XXX服裝材料學(xué)課件

1、 絮填料（填料） 填料：是介于面料與里料之間起隔熱作用的服裝材料。 服裝填料主要是指棉衣、滑雪衣、羽絨衣的面料與里料中間的填充物。2、根據(jù)原料、形態(tài)和用途分類 可分為纖維制品、皮革制品和其他三大類。 第二節(jié)服裝材料的重要性 思考：你買服裝首先考慮的是什么？ 1、服裝材料是構(gòu)成服裝的基礎(chǔ) 服裝材料是服裝構(gòu)成三要素（服裝色彩、服裝款式和服裝材料）之一，而且服裝的款式和色彩也是依靠面料來表現(xiàn)的。 2、服裝材料對(duì)服裝的服用性能、制作工藝、設(shè)計(jì)風(fēng)格、外觀形態(tài)、保養(yǎng)和價(jià)格等起著至關(guān)重要的作用 。 3、服裝材料的開發(fā)影響服裝業(yè)的發(fā)展 造價(jià)300萬元的航天服 第三節(jié) 服裝材料的發(fā)展趨勢(shì) 1、對(duì)牢度特性的要求有

2、所降低，對(duì)美學(xué)特性的要求提高。 2、強(qiáng)調(diào)舒適性。 3、強(qiáng)調(diào)易護(hù)理性。 4、突出輕薄化。 5、強(qiáng)調(diào)保健性、安全性和環(huán)保性。 6、突出功能性。 7、要求面輔料配套化。彩棉 第四節(jié) 服裝材料學(xué)課程教學(xué)內(nèi)容 1、服裝材料學(xué)研究對(duì)象和課程教學(xué)目的與任務(wù) 服裝材料學(xué)是研究纖維、紗線、織物等服裝面料和輔料的一門科學(xué)， 研究服裝材料的種類、結(jié)構(gòu)、形態(tài)、性能、風(fēng)格、特征及適用性等理論知識(shí)，從應(yīng)用角度分析服裝材料的鑒識(shí)、選擇、運(yùn)用與打理的方法。其目的與任務(wù)是使學(xué)生系統(tǒng)、全面、深入地“認(rèn)識(shí)”和“把握” 服裝材料，并能合理有效地將材料應(yīng)用于服裝領(lǐng)域。 2、服裝材料同紡織材料的關(guān)系 紡織材料包含：服飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡

3、織品和裝飾用紡織品。 緒論思考題1、名詞解釋服裝材料面料機(jī)織物 針織物非織造布服裝輔料服裝里料 襯料絮填料2、簡(jiǎn)述服裝材料的重要性3、服裝材料將向哪些方面發(fā)展？紡織過程纖維紡紗織布染整服用織物服裝紡織 第一章 服裝材料用纖維紡織 縫 第一節(jié) 纖維分類及基本特征 一、纖維定義 思考：什么是纖維 纖維：是長(zhǎng)度比直徑（直徑在幾微米或幾十微米）大千倍以上，具有一定柔韌性和強(qiáng)力的纖細(xì)物質(zhì)。 或纖維：直徑很細(xì)(從幾微米到幾十微米），長(zhǎng)度又較細(xì)度大很多倍（上百倍到上千倍），具有一定柔韌性的物質(zhì)，統(tǒng)稱為纖維。 服裝用紡織纖維：具有一定的強(qiáng)度、長(zhǎng)度和柔韌性，并有一定的可紡性能及服用性能的纖維。 可紡性：指短纖維

4、被進(jìn)行紡紗加工時(shí)，能紡制成具備一定性能的紗的性能。大豆纖維粘膠纖維山羊絨滌綸纖維混色羊絨纖維二 纖維的分類1按來源分2按長(zhǎng)度分 1、按纖維的來源分類 （1）天然纖維：是從自然界或人工養(yǎng)育的動(dòng)植物上直接獲取的纖維。 思考：你知道哪些天然纖維？亞麻苧麻美利奴羊安哥拉山羊內(nèi)蒙古山羊山羊絨 （2） 化學(xué)纖維：是以天然或人工合成的高聚物為原料,經(jīng)特定的加工制造出來的纖維。 成纖高聚物：能加工成紡織纖維的高分子聚合物稱為成纖高聚物。 化學(xué)纖維根據(jù)高聚物的來源分為再生纖維和合成纖維兩大類。 思考：你穿過哪些化學(xué)纖維面料的服裝？ 滌綸：的確良；錦綸：尼龍；氨綸：萊卡； 粘膠：人造棉、人造毛、人造絲。 再生纖維

5、（又稱人造纖維）：以天然高聚物為原料,經(jīng)化學(xué)處理與紡絲加工制成的纖維。 天然高聚物(天然原料）:木材、甘蔗渣、牛奶、花生、大豆等。 大豆長(zhǎng)絲纖維大豆短纖維 合成纖維：以石油、煤和天然氣等材料中的小分子物質(zhì)為原料經(jīng)人工合成得到高聚物,再經(jīng)紡絲制成的纖維。 或采用低分子物質(zhì)為原料，用化學(xué)合成方法得到高分子物，再經(jīng)紡絲制成的纖維。 思考：你能說出幾種再生纖維和合成纖維的名稱嗎？ 2、按纖維長(zhǎng)度分 （1）長(zhǎng)絲：纖維長(zhǎng)度達(dá)幾十米或上百米,為長(zhǎng)絲。 長(zhǎng)絲分為：天然蠶絲和化纖長(zhǎng)絲兩種。 （2）短纖維：長(zhǎng)度較短的纖維稱為短纖維。 短纖維有棉、麻、毛和化纖短纖維。 長(zhǎng)絲短纖維 三、纖維特征 （一）纖維的構(gòu)成特征

6、 1、纖維的大分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn) （1）纖維是由多個(gè)單基（或稱鏈節(jié)）結(jié)合起來的高分子物質(zhì)構(gòu)成。 高分子化合物：分子量很大的化合物，分子量大多在10000以上。 單基（鏈節(jié)） 單基：高聚物大分子都是由許多相同或相似的原子團(tuán)彼此以共價(jià)鍵多次反復(fù)連接而成的。這些相同或相似的原子團(tuán)稱為大分子的單基（或基本鏈節(jié)或基本單元）。 單基是由原子結(jié)合起來的纖維分子的最小單位。 幾種纖維高聚物的單基 （）纖維素大分子的單基是葡萄糖?；篊6H10O5 （）丙綸的單基是丙烯 丙綸是由丙烯聚合而成。 丙烯： 聚合：?jiǎn)位Y(jié)合成高分子的過程稱為聚合。 聚合度 聚合度：高分子化合物中含有單基的數(shù)目稱為聚合度。 聚合度與纖維的強(qiáng)度

7、的關(guān)系 聚合度愈大，纖維的強(qiáng)度也愈大。 （2）服用纖維高聚物一般是由單基結(jié)合形成長(zhǎng)鏈分子的鏈狀結(jié)構(gòu)，另外,還有枝形結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 網(wǎng)狀 枝形 鏈狀 （3）每根纖維都是由許多根長(zhǎng)鏈分子組成，長(zhǎng)鏈分子依靠相互之間的作用力聚集起來，排列堆砌q成為整根纖維。 2、纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)（又稱超分子結(jié)構(gòu)） 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)：即大分子之間的排列與堆砌q。 結(jié)晶區(qū)（晶區(qū)）：在同一根纖維內(nèi)大分子排列較為整齊的區(qū)域。 特點(diǎn)：結(jié)晶區(qū)中的大分子排列比較整齊密實(shí),縫隙孔洞較少,分子之間互相接近的各個(gè)基團(tuán)的結(jié)合力互相飽和,因而纖維的吸濕較困難,強(qiáng)度較高,變形較小。 非晶區(qū)(無定形區(qū))：在同一根纖維內(nèi)分子排列不整齊的區(qū)域。 特點(diǎn)：

8、非晶區(qū)中的大分子比較疏松有較多的縫隙與孔洞,密度較低,一些大分子表面的基團(tuán)距離較大,聯(lián)系力較小,沒有完全飽和,易于吸濕,易于染色,并表現(xiàn)出強(qiáng)度較低,變形較大。 結(jié)晶度：結(jié)晶結(jié)構(gòu)部分的體積占纖維體積的百分比。 取向度（定向度）：纖維中大分子按纖維軸向排列的一致程度。 或指長(zhǎng)鏈分子排列方向與纖維軸的夾角（螺旋角）,螺旋角愈小,取向度愈高。 聚集態(tài)結(jié)構(gòu)對(duì)纖維性能的影響 結(jié)晶度越高,纖維強(qiáng)度也越高，但變形能力較差。 取向度越高，纖維強(qiáng)度越高，但變形能力較差。 結(jié)晶度對(duì)染色的影響 結(jié)晶度低的纖維,無定形區(qū)多,纖維結(jié)構(gòu)松散,染料易進(jìn)入纖維,平衡吸附量高,纖維得色深濃。 （二）纖維的形態(tài)特征 1、纖維的長(zhǎng)度

9、 （1）纖維長(zhǎng)度主要用毫米（mm）和米（m）來表示。 天然纖維除蠶絲是長(zhǎng)絲外,一般纖維（棉、麻、毛）都是短纖維，長(zhǎng)度大都以毫米為單位。 化學(xué)纖維可根據(jù)需要制成長(zhǎng)絲或短纖維。如滌綸長(zhǎng)絲、粘膠長(zhǎng)絲等。 （2）纖維長(zhǎng)度與服裝的質(zhì)量的關(guān)系 在相同條件下（對(duì)天然纖維同樣細(xì)度下）： 纖維越長(zhǎng),長(zhǎng)度均勻度越好，品質(zhì)也越好，成紗強(qiáng)度越高，服裝的堅(jiān)牢度越好。 纖維越長(zhǎng),可紡制較細(xì)的紗線,制造出較為輕薄的面料。 纖維越長(zhǎng)，可使紗線少加捻,制成的織物和服裝手感柔軟舒適。 纖維越長(zhǎng),紗上的纖維頭端露出較少,因而服裝外觀光潔,毛羽少,不易發(fā)毛起球。 （3）天然纖維的長(zhǎng)度 天然短纖維： 棉40 mm以下（10-40 mm

10、） 毛平均長(zhǎng)度：50-75 mm 苧麻：120-250 mm 亞麻：25-30 mm 羊絨：35-45 mm 天然短纖維中，苧麻最長(zhǎng)，亞麻最短。 天然長(zhǎng)絲纖維是蠶絲。 一個(gè)繭絲平均長(zhǎng)8001000m。 （4）化學(xué)纖維的長(zhǎng)度因用途而定 化學(xué)纖維有長(zhǎng)絲和短纖維兩種。 短纖維分為： 棉型化纖：51mm以下，用于仿棉或與棉混紡; 毛型化纖：64-114mm之間，用于仿毛或與毛混紡； 中長(zhǎng)型化纖：介于51-76mm，主要用于仿毛織物。 滌綸長(zhǎng)絲 2、纖維的細(xì)度 （1）纖維細(xì)度對(duì)服裝性能的影響 纖維越細(xì)，手感越柔軟； 纖維越細(xì)，在纖維同等長(zhǎng)短、紗線同等粗細(xì)的情況下，紗線斷面內(nèi)的纖維根數(shù)就越多，紗線強(qiáng)力等品

11、質(zhì)越好。 用較細(xì)的纖維可制得較為輕薄的織物; 較細(xì)的纖維制成的衣料容易得到豐滿蓬松的效果; 用粗而長(zhǎng)的纖維可制成外觀粗纊和厚重的織物。 采用細(xì)度細(xì)的短纖維,所制得的面料易于起毛起球。 （1）纖維細(xì)度的表示方法 纖維的粗細(xì)可用直徑d表示，常以微米（m）為單位。 1m=11000mm 其他細(xì)度表示法見紗線細(xì)度表示法內(nèi)容。 常見纖維的細(xì)度和長(zhǎng)度 纖維線密度（dtex） 直徑（m） 長(zhǎng)度（mm）海島棉（長(zhǎng)絨棉） 1.6-2 11.5-13 28-36 美國(guó)棉 2.2-3.4 13.5-17 16-30 亞麻 2.7-6.8 15-25 25-30 苧麻 4.7-7.5 20-45 120-250 美利

12、奴羊毛（澳大利亞） 3.4-7.6 18-27 55-75 蠶絲 1.1-9.8 10-305105-10105 馬海毛 9.3-25.9 30-50 160-240 化學(xué)纖維由設(shè)計(jì)與工藝定由設(shè)計(jì)與工藝定由設(shè)計(jì)與工藝定棉較麻、毛細(xì)。羊絨直徑在14.5-16 m比羊毛細(xì) 羊毛品質(zhì)支數(shù) 、品質(zhì)支數(shù)：表示平均直徑在某一范圍內(nèi)的羊毛細(xì)度指標(biāo)。 品質(zhì)支數(shù)平均直徑（m）品質(zhì)支數(shù) 平均直徑（m） 7018.1-20.5 48 31.1-34.0 6620.6-21.5 46 34.1-37.0 6421.6-23.0 44 37.1-40.0 6023.1-25.0 40 40.1-43.0 5825.1-

13、27.0 36 43.1-55.0 5627.1-29.0 32 55.1-67.0 5029.1-31.0 、 羊毛品質(zhì)支數(shù)越高，羊毛越細(xì)，質(zhì)量越好，價(jià)格越高。 、羊毛品質(zhì)支數(shù)與平均直徑的關(guān)系 3、纖維的斷面形態(tài) (1)轉(zhuǎn)曲或橫節(jié)結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)曲或橫節(jié)結(jié)構(gòu)：表面粗細(xì)不勻,有轉(zhuǎn)曲,或橫節(jié),或有各類細(xì)小突起。 棉縱向有轉(zhuǎn)曲，麻縱向有橫節(jié)。棉亞麻 轉(zhuǎn)曲或橫節(jié)結(jié)構(gòu)可使纖維互相嚙合，利于紡紗加工?？椢锊灰灼鹈?。 （2）鱗片狀結(jié)構(gòu) 鱗片狀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)在大部分動(dòng)物的毛纖維中。 羊毛表面由許多扁平透明的鱗片覆蓋。鱗片根部附著于毛干，梢部伸出毛干表面，并指向毛尖。 羊絨鱗片綿羊毛羊絨駝毛馬海毛 （3）溝槽結(jié)構(gòu) 溝槽結(jié)構(gòu)

14、（條筋結(jié)構(gòu)）：纖維表面呈現(xiàn)縱向的細(xì)溝槽。 普通粘膠纖維屬溝槽結(jié)構(gòu) 縱向?yàn)槠街钡膱A柱體,表面有縱向的細(xì)凹槽,截面為不規(guī)則的鋸齒狀,結(jié)構(gòu)。 溝槽結(jié)構(gòu)利于紡紗加工，具有較好的可紡性。粘膠 （4）平滑結(jié)構(gòu) 平滑結(jié)構(gòu)：纖維表面平滑。 平滑結(jié)構(gòu)，不利于纖維間的相互嚙合，紡紗加工較困難。短纖維織物易起毛。 普通滌綸、錦綸、精練蠶絲等為平滑結(jié)構(gòu)滌綸橫截面 滌綸縱向圖 （5）表面多孔結(jié)構(gòu) 表面多孔結(jié)構(gòu)有利于改善吸水、吸濕、染色和手感。 表面多孔結(jié)構(gòu)多見于改性滌綸和改性腈綸。 （6）常見纖維的縱橫向形態(tài)（見課本7頁(yè)表1-3）多孔聚酯纖維（滌綸） 纖 維 縱向形態(tài)特征 橫向形態(tài)特征 棉 扁平帶狀,有天然轉(zhuǎn)曲 腰圓形

15、,有中腔 苧麻 有橫節(jié)、豎紋 腰圓形,有中腔及裂紋 亞麻 有橫節(jié)、豎紋 多角形，中腔小 羊毛 表面有鱗片圓形或接近圓形，有些有毛髓 兔毛 表面有鱗片 啞鈴形 桑蠶絲表面如樹干狀，粗細(xì)不勻 不規(guī)則的三角形或半橢圓形 柞蠶絲表面如樹干狀，粗細(xì)不勻相當(dāng)扁平的三角形或半橢圓形 粘膠纖維 有細(xì)溝槽 鋸齒形，有皮芯結(jié)構(gòu) 維綸 有1-2根溝槽 腰圓形 腈綸平滑或有1-2根溝槽 圓形或啞鈴形滌綸、錦綸、丙綸 平滑 圓形 常見纖維的縱橫向形態(tài)特征 緒論思考題1、名詞解釋服裝材料面料機(jī)織物 針織物非織造布服裝輔料服裝里料 襯料絮填料2、簡(jiǎn)述服裝材料的重要性3、服裝材料將向哪些方面發(fā)展？ 第一章服裝材料用纖維第一節(jié)

16、纖維分類及基本特征1、名詞解釋纖維天然纖維化學(xué)纖維再生纖維又稱人造纖維合成纖維聚合度結(jié)晶區(qū)（晶區(qū)）非晶區(qū)或無定形區(qū)取向度（定向度） 第二節(jié)纖維服用性能分析 一、體積質(zhì)量 1、體積質(zhì)量 指單位體積纖維的重量，常用gcm3或mgmm3來表示。 2、體積質(zhì)量與服用的關(guān)系 相同重量的不同纖維,體積質(zhì)量小的纖維有較大的覆蓋性，覆蓋面積相同的服裝,體積質(zhì)量小的纖維，制成的服裝輕便。 3、各類常用纖維的體積質(zhì)量 纖維 體積質(zhì)量(g/cm3) 纖維 體積質(zhì)量 (g/cm3) 棉花 1.54 滌綸 1.38 麻 1.50 錦綸 1.14 羊毛 1.32 腈綸 1.17 蠶絲 1.33 維綸 1.26-1.30

17、粘膠纖維 1.50 氯綸 1.39 銅氨纖維 1.50 丙綸 0.91 醋酯纖維 1.32 乙綸 0.94-0.96三醋酯纖維 1.30 氨綸 1.0-1.34、一般合成纖維體積質(zhì)量小，尤其丙綸、乙綸比水輕。在合成纖維中滌綸體積質(zhì)量大。在天然纖維中羊毛體積質(zhì)量小。 二、纖維的力學(xué)性能 力學(xué)性能：纖維在拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦力、壓縮、剪切等外力的作用下，產(chǎn)生各種變形的性能。 思考：在服裝加工和使用中，纖維主要受哪種外力？ 主要受拉伸外力。第二節(jié) 纖維服用性能分析（一）拉伸指標(biāo)1、纖維強(qiáng)度絕對(duì)強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度） 絕對(duì)強(qiáng)度：纖維受拉伸而斷裂所需的力。 單位：牛頓（N）或厘牛頓（CN）。 纖維拉伸強(qiáng)度高

18、，則織物的強(qiáng)度也高。第二節(jié) 纖維服用性能分析相對(duì)強(qiáng)度（斷裂強(qiáng)度） 相對(duì)強(qiáng)度：指每特克斯纖維能承受的最大拉力。單位：牛特（Ntex） 特克斯是紗線粗細(xì)的指標(biāo)。 相對(duì)強(qiáng)度是規(guī)定粗細(xì)時(shí)的強(qiáng)度。斷裂長(zhǎng)度 斷裂長(zhǎng)度：將這種長(zhǎng)度的纖維懸空掛起，纖維自身的重量剛好使其斷裂。單位：千米（km）。第二節(jié)纖維服用性能分析 2、斷裂伸長(zhǎng)L和斷裂伸長(zhǎng)率（%） （1）斷裂伸長(zhǎng)L 斷裂伸長(zhǎng)：纖維（原長(zhǎng)以L表示）被拉伸到斷裂時(shí)，所產(chǎn)生的伸長(zhǎng)值。也稱絕對(duì)伸長(zhǎng)，用L表示。 第二節(jié)纖維服用性能分析試樣原長(zhǎng)（L）L斷裂時(shí)試樣長(zhǎng)度斷裂伸長(zhǎng)（ L ）=斷裂時(shí)試樣長(zhǎng)度-試樣原長(zhǎng)（ L）（2）斷裂伸長(zhǎng)率（%） 斷裂伸長(zhǎng)率：斷裂伸長(zhǎng)與原來長(zhǎng)

19、度的百分比第二節(jié)纖維服用性能分析 （斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)量與纖維原長(zhǎng)的百分比）。（3）延伸性 延伸性：指外力作用下纖維伸長(zhǎng)變形的能力。 延伸性常用纖維的斷裂伸長(zhǎng)率來表示。 纖維的斷裂伸長(zhǎng)率越高 ，說明纖維伸長(zhǎng)變形的能力越大，延伸性越大，纖維的彈性越大。 纖維名稱干強(qiáng)(cN/dtex)濕強(qiáng)(cN/dtex)干斷裂伸長(zhǎng)率(%)濕斷裂伸長(zhǎng)率(%) 錦綸6（短） 3.8-6 3.2-5.5 25-60 27-63 (普長(zhǎng)) 4.2-5.6 3.7-5.2 28-45 36-52 滌綸（短纖） 4.2-5.7 4.2-5.7 35-50 35-50 腈綸（短纖） 2.5-4.0 1.9-4.0 25-50 25

20、-60 維綸（普短） 4.1-5.7 2.8-4.8 12-26 12-26 丙綸（短纖） 2.6-5.7 2.6-5.7 20-80 20-80 氯綸（普短） 1.7-2.5 1.7-2.5 70-90 70-90氨綸(長(zhǎng)絲) 0.4-0.9 0.4-0.9 450-800 -粘膠（普短） 2.2-2.7 1.2-1.8 16-22 21-29醋酯（短纖） 1.1-1.4 0.7-0.9 25-35 35-50 棉 2.6-4.3 2.9-5.6 3-7 - 羊毛 0.9-1.5 0.7-1.4 25-35 25-50 蠶絲 3.0-3.5 1.9-2.5 15-25 27-33 苧麻 4.

21、9-5.7 5.1-6.8 1.2-2.3 2.0-2.4（4）各種纖維的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率 纖維名稱 拉伸強(qiáng)度(cN/dtex 伸長(zhǎng)率(%)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)濕潤(rùn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)濕潤(rùn)時(shí) 苧麻 4.9-5.7 5.1-6.8 1.8 2.2 亞麻 4.9-5.5 5.1-5.8 1.8 2.2 乙綸(長(zhǎng)絲) 4.4-7.9 4.4-7.9 12-26 12-26 錦綸6 （短） 4.0-6 .6 3.3-5.6 25-60 27-63 (長(zhǎng)) 4.2-5.6 3.7-5.2 28-42 36-52 滌綸 （短） 4.1-5.7 4.1-5.7 30-50 12-26(長(zhǎng)) 3.8-4.8 3.8-4.8 20-32 2

22、0-32張懷珠編纖維強(qiáng)伸度表 強(qiáng)度 天然纖維強(qiáng)度(干態(tài))由大到?。浩r麻、亞麻、蠶絲、棉、羊毛。 在化學(xué)纖維中強(qiáng)度(干態(tài))高的是乙綸、錦綸和滌綸，最低的是氨綸。 斷裂伸長(zhǎng)率 在所有纖維中斷裂伸長(zhǎng)率最高的是氨綸，最低的是麻。 天然纖維(干態(tài))由大到小：羊毛、蠶絲、棉、麻。 一般纖維的濕強(qiáng)比干強(qiáng)小，尤其是粘膠纖維濕強(qiáng)降低大，濕強(qiáng)比干強(qiáng)小近一半。稱“見水?dāng)嗬w維”）。 濕強(qiáng)比干強(qiáng)大的纖維有：麻和棉。 濕強(qiáng)與干強(qiáng)基本不變的纖維有：丙綸、乙綸、滌綸、氯綸、氨綸。 一般纖維的濕斷裂伸長(zhǎng)率較干斷裂伸長(zhǎng)率大，不變的纖維有：滌綸、丙綸、氯綸和維綸。第二節(jié)纖維服用性能分析 3、纖維的彈性模量 （1）拉伸曲線 拉伸曲線

23、：纖維在拉伸過程中拉伸力與伸長(zhǎng)變形之間關(guān)系的曲線。 纖維拉伸曲線的終點(diǎn)a稱為斷裂點(diǎn)，該點(diǎn)的縱坐標(biāo) 為斷裂強(qiáng)度，橫坐標(biāo) 為斷裂伸長(zhǎng)率。拉伸曲線的起始部分近似為直線，拉伸到一定程度，曲線有一轉(zhuǎn)折，其轉(zhuǎn)折點(diǎn)b為屈服點(diǎn)。 （2）彈性模量E 彈性模量：從拉伸曲線原點(diǎn)向該曲線作切線，此切線的斜率即為該纖維的彈性模量。 或把屈服點(diǎn)前的拉伸曲線的斜率tg值稱為此纖維的拉伸彈性模量E，也稱初始模量。 （3）彈性模量對(duì)服用的影響 彈性模量E表示纖維在拉伸力很小時(shí)的變形能力。E值越大（夾角越大），纖維越不易變形。用E值大的纖維制作的服裝，不易變形，也不易起皺。 伸長(zhǎng)率（%） 1-亞麻 2-苧麻 3-棉 4-滌綸 5

24、、6-錦綸 7-蠶絲 8-腈綸 9-粘膠 10、12-醋酯 11-羊毛 纖維彈性模量（Nmm2）麻（-亞麻、苧麻）2450053900棉（美棉）931012740羊毛12742940蠶絲637011760普通粘膠短纖維39209310長(zhǎng)絲833011270醋酯短纖維29404900長(zhǎng)絲34305390錦綸6短纖維7842940長(zhǎng)絲19604410滌綸短纖維30386076長(zhǎng)絲1078019600維綸短纖維29407840長(zhǎng)絲68609310氯綸短纖維19602940長(zhǎng)絲44104998腈綸短纖維25486370乙綸長(zhǎng)絲29408330常用纖維彈性模量 天然纖維彈性模量由小到大：羊毛、蠶絲、棉、

25、麻。 在化學(xué)纖維中錦綸彈性模量較滌綸、維綸、腈綸、粘膠等小。（二）纖維的彈性1、纖維的伸長(zhǎng)和回復(fù) 如圖所示。幾乎在P1力作用的瞬間，就產(chǎn)生變形1，隨著P1力作用時(shí)間的增長(zhǎng)，變形也一直在增加，如圖中的2 如果外力不去除，繼續(xù)作用，那么變形仍然不斷增加，如圖中虛線所示。 如果在時(shí)間t2時(shí)，把外力去除，則幾乎在去除的瞬間，立即產(chǎn)生回縮3在t2后的時(shí)間內(nèi)（P=0) ，纖維的變形仍不斷地回縮，如4 ，直到最后(經(jīng)過極長(zhǎng)時(shí)間)仍有一些變形量不能回縮而剩余，這就是5。時(shí)間變形外力 1、纖維受力變形的類型（1）急彈性變形 急彈性變形：加拉伸力幾乎立即產(chǎn)生的伸長(zhǎng)變形（如圖中的1）；或去除拉伸力，幾乎立即回縮的變

26、形（如圖中的3）。（2）緩彈性變形：在拉伸力不變的情況下，產(chǎn)生的伸長(zhǎng)變形（如圖中的2）；或去除外力后產(chǎn)生的回縮變形（如圖中的4）。這是隨時(shí)間變化而變化的量。（3）塑性變形：受拉伸力作用時(shí)產(chǎn)生，但拉伸力去除后不能回縮的變形（如圖中的5）。原長(zhǎng) 可回復(fù)部分變形總變形急緩塑2、彈性恢復(fù)率R 彈性回復(fù)率：在所有變形中（急彈性變形3 、緩彈性變形4 、塑性變形5 ）可回復(fù)部分（急彈性變形、緩彈性變形）所占的比例。 彈性回復(fù)率=（可回復(fù)部分變形纖維總變形）100% 4、彈性回復(fù)率與服用的關(guān)系 彈性回復(fù)率R值越大，纖維的彈性越好，表明纖維變形回復(fù)能力強(qiáng)，反之則彈性差。 彈性好的纖維較耐磨，服裝耐穿。高彈性纖

27、維適合制作緊身彈力服裝，制作的服裝保型性好。5、常見纖維的彈性回復(fù)率 項(xiàng)目去除外力后，立即回復(fù)率（%）去除外力后，2min時(shí)的回復(fù)率（%）總伸（%） 2 3 5 10 2 3 5 10 羊毛 100 100 100 69 蠶絲 90 72 52 35 93 78 62 44 粘膠纖維 63 46 35 26 醋酯纖維 94 85 58 26 100 98 80 37 錦綸長(zhǎng)絲 100 95 89 75 錦綸短絲 100 100 100 90 100 100 100 97 滌綸 100 85 69 40 100 75 75 50 維綸 60-7050-6040-4530-35 85-95 70-

28、80 50-60 45-50 腈綸90-10075-8055-6433-37 100 100 70-83 51-56常見纖維在一定伸長(zhǎng)度時(shí)的彈性回復(fù)率 纖維彈性回復(fù)率（%）定伸長(zhǎng)率（%）彈性回復(fù)率（%）定伸長(zhǎng)率（%） 棉 74 2 45 5 羊毛 99 2 63 20 桑蠶絲 90 2 54-55 8 苧麻 48 2 84 1 亞麻 48 2 84 1粘膠纖維 55-80 3 35 5富強(qiáng)纖維 60-85 3醋酸纖維 70-90 3錦綸6長(zhǎng)絲 98-100 3錦綸66長(zhǎng)絲 100 3滌綸長(zhǎng)絲 95 3 100 4腈綸短纖維 90-95 3 100 2 維綸長(zhǎng)絲 70-90 3 丙綸長(zhǎng)絲 96-

29、100 3 氯綸長(zhǎng)絲 80-90 3 氨綸長(zhǎng)絲 100 3 95-99 50 結(jié)論：彈性回復(fù)能力最好的是氨綸，其次是錦綸、滌綸、羊毛等，差的是麻、粘膠等。 6、蠕r變：纖維在一個(gè)大小不變的拉伸外力作用下，變形會(huì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，這種現(xiàn)象稱蠕變。 見纖維的伸長(zhǎng)和回復(fù)圖中延長(zhǎng)的虛線所示。 （三）纖維的疲勞 1、疲勞：纖維因蠕變會(huì)逐漸損傷，以致斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞。 2、在使用中，創(chuàng)造不受力停頓條件，則能使纖維獲得更長(zhǎng)的使用壽命。創(chuàng)造緩彈性變形回縮的條件（如熱和濕），會(huì)使紡織品更耐用。 3、勤洗勤換衣服更耐穿。第二節(jié)纖維服用性能分析 三、纖維的熱學(xué)性能 （一）比熱容 1、比熱容：質(zhì)量為1g的材料

30、溫度變化1所吸收或放出的熱量，稱為該材料的比熱容，單位為J(g.)。 2、常見纖維的比熱容 干纖維20時(shí)的比熱容 纖維 比熱容,J(g.) 纖維 比熱容, J(g.) 棉1.20-1.34 錦綸66 2.05 亞麻 1.34芳香聚酰胺纖維 1.21 大麻 1.35 滌綸 1.34 黃麻 1.36 腈綸 1.51 羊毛 1.36 丙綸 1.80 桑蠶絲1.38-1.39 玻璃纖維 0.67粘膠纖維1.26-1.36 石棉 1.05 錦綸6 1.84第二節(jié)纖維服用性能分析 3、水的比熱容 水的比熱容約為一般纖維的2-3倍。纖維的比熱容隨吸濕的增加相應(yīng)地增大，因此潮濕的服裝在接觸到熱源時(shí)，溫度升高的

31、速度沒有干燥的衣服快。 （二）導(dǎo)熱 1、導(dǎo)熱 導(dǎo)熱：熱量從高溫物體向低溫物體傳遞的一種接觸散熱方式稱傳導(dǎo)散熱，簡(jiǎn)稱導(dǎo)熱。 導(dǎo)熱性：在有溫差的情況下，熱量總是從高溫部位向低溫部位傳遞，這種性能稱為導(dǎo)熱性，而抵抗這種傳遞的能力則稱為保暖性。 2、導(dǎo)熱系數(shù) 導(dǎo)熱系數(shù)：指熱擴(kuò)散過程中的熱能傳導(dǎo)速率，也稱導(dǎo)熱率。 導(dǎo)熱系數(shù)：指厚度為1m的材料上下兩表面間溫度差為1(即溫度梯度為1/m)時(shí)，1s內(nèi)通過lm2表面積所傳導(dǎo)的熱量瓦數(shù)W/(m)。 3、常見材料的導(dǎo)熱系數(shù) 環(huán)境溫度20時(shí)的各種材料的導(dǎo)熱系數(shù) 材料導(dǎo)熱系數(shù)， 材料導(dǎo)熱系數(shù)， 棉 0.071-0.073 滌綸 0.084 羊毛 0.052-0.055

32、 腈綸 0.051 蠶絲 0.05-0.055 丙綸 0.221-0.302粘膠纖維 0.055-0.071 氯綸 0.042醋酯纖維 0.05 靜止空氣 0.027 錦綸 0.244-0.337 水 0.697 4、影響織物導(dǎo)熱性（保暖性）的因素（1）纖維導(dǎo)熱系數(shù) 值愈大，表示導(dǎo)熱性能愈好，保暖性能愈差。夏天穿導(dǎo)熱性好的材料（值大）手感涼爽，冬天穿導(dǎo)熱性差的材料（值小）手感溫暖，保暖性好。 羊毛、蠶絲、腈綸、氯綸的導(dǎo)熱系數(shù)小，織物保暖性好，氯綸織物比其他纖維織物絕熱性好。麻織物導(dǎo)熱性大，冷感性大。 （2）含氣量（含靜止空氣） 靜止空氣的值小，它是最好的熱絕緣體。若紡織材料中含靜止空氣，則材料

33、的保暖性提高。 纖維層的體積質(zhì)量在0.030.06g/cm3范圍時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)最小，即此時(shí)的纖維層保暖性最好。纖維層的體積重量與導(dǎo)熱系的關(guān)系曲線 （3）織物結(jié)構(gòu) 密度較大的織物熱量不易散失；厚織物比薄織物隔熱性好，利于保暖。因此，在原料相同的情況下，織物厚度越大、密度越高，保暖性就越好，冬季外衣料應(yīng)緊密厚實(shí)。 （4）含水 水的導(dǎo)熱系數(shù)很大，約為纖維的l0倍左右。因此隨著纖維的回潮率增加，導(dǎo)熱系數(shù)增大，保暖性下降。衣服濕了，保暖性會(huì)下降。 第二節(jié)纖維服用性能分析 （三）熱對(duì)纖維材料的影響 1、常用纖維熱學(xué)性質(zhì) （1）合成纖維的三種物理-機(jī)械狀態(tài) 隨著溫度的不同（升高），合成纖維可處于三種物理-機(jī)械

34、狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。第二節(jié)纖維服用性能分析 在玻璃態(tài)下，合成纖維比較硬，在外力作用下，變形能力很小。在高彈態(tài)下合成纖維及其紡織物的性質(zhì)，變成柔曲的、易伸長(zhǎng)的和有彈性的類似橡膠的性質(zhì)，在外力作用下，出現(xiàn)高度變形。在粘梳態(tài)下合成纖維變成極粘的液體。熱定型就是在高彈態(tài)下進(jìn)行的。第二節(jié)纖維服用性能分析 大多數(shù)合成纖維，在高溫作用下，首先軟化，然后熔融。這類纖維稱熱敏纖維，其熨燙溫度應(yīng)遠(yuǎn)低于軟化點(diǎn)。 （2）玻璃化溫度（Tg） 玻璃化溫度：由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的溫度Tg。第二節(jié) 纖維服用性能分析 （3）流動(dòng)溫度（Tf）：由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)的溫度Tf，叫流動(dòng)溫度。 （4）常用纖維熱學(xué)性質(zhì) 常用纖

35、維熱學(xué)性質(zhì)纖維溫度（)玻璃化溫度熔點(diǎn)分解點(diǎn)軟化點(diǎn)麻200棉-150-羊毛-135-蠶絲-150-粘纖150醋纖260-270200-230錦綸647、65210-224-180錦綸6682250-258-225滌綸80、67、90255-260-235-240腈綸90不明顯280-300190-240維綸85225-239-干220-230濕110丙綸-35163-175-145-150氯綸200-21090-100氨綸200-230175 （5）天然纖維和部分再生纖維不經(jīng)過軟化和熔融，受熱到一定程度即分解失強(qiáng)，最后炭化。這類纖維稱非熱敏纖維，其熨燙溫度可接近分解溫度。 （6）合纖中滌綸熱穩(wěn)定

36、性高。 第二節(jié)纖維服用性能分析 2、纖維的熱收縮與熱定型 （1）纖維的熱收縮 纖維的熱收縮:指在溫度增加時(shí)，由于纖維內(nèi)大分子間的作用力減弱而產(chǎn)生的纖維收縮現(xiàn)象。 合成纖維有熱收縮現(xiàn)象，天然纖維和再生纖維的大分子間的作用力比較大，不會(huì)產(chǎn)生熱收縮。 第二節(jié)纖維服用性能分析合成纖維的熱收縮率隨熱處理的條件不同而異。第二節(jié)纖維服用性能分析 在合成纖維中，熱收縮突出的是氯綸、丙綸和維綸。氯綸在70開始收縮，丙綸100 開始收縮。維綸 面料耐干熱性較好，但濕水后耐濕熱性極差，收縮嚴(yán)重。 熱收縮對(duì)服用的影響 纖維的熱收縮是不可逆的，對(duì)熱收縮大的纖維，織物受熱后尺寸穩(wěn)定性差；當(dāng)纖維的熱收縮不勻時(shí)，會(huì)使織物起皺

37、不平。 （2）纖維的熱定型 熱定型性：織物在熱與機(jī)械力的作用下容易變形，并能使變形依照需要固定下來不發(fā)生變化的性能為熱定型性。 纖維特性決定織物熱定型性的優(yōu)劣，一般合成纖維織物熱定型性較天然纖維好。 合成纖維織物易成型定型且耐久不變，即使洗滌后也會(huì)保持，如熱定型的褶裥具有持久性。第二節(jié)纖維服用性能分析 影響熱定型效果的主要因素 溫度、時(shí)間和水。 溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、有水，熱定型效果好，但溫度不能太高，否則損傷纖維。 冷卻 在高溫處理后，應(yīng)急速冷卻，使織物的尺寸穩(wěn)定、手感柔軟并富有彈性。第二節(jié)纖維服用性能分析 3、耐熱性 （1）耐熱性：纖維材料抵抗因熱而引起的破壞性能。 耐熱性：指織物對(duì)熱作用的承受

38、能力，即在高溫作用下，織物強(qiáng)度、彈性等性能不發(fā)生變化，則耐熱性好。 （2）影響耐熱性的因素 溫度越高、時(shí)間越長(zhǎng)，纖維惡化的程度增大。（3）各種纖維的耐熱性 纖維 剩余強(qiáng)度（%）20未加熱 100 13020天80天20天80天 棉 100 92 68 38 10 亞麻 100 70 41 24 12 苧麻 100 62 26 12 6 蠶絲 100 73 39 - -粘膠纖維 100 90 62 44 32 錦綸 100 82 43 21 13 滌綸 100 100 96 95 75 腈綸 100 100 100 91 55玻璃纖維 100 100 100100100在合成纖維中，滌綸的耐熱性

39、好，腈綸和錦綸的耐熱性較好。在天然和再生纖維中棉與粘膠纖維的耐熱性比麻、毛、蠶絲好。 4、燃燒性能（防火性） （1）名詞解釋 纖維的燃燒性能：紡織纖維是否易于燃燒及燃燒過程中表現(xiàn)出的燃燒速度、熔融、收縮等現(xiàn)象。 易燃纖維：接觸火焰時(shí)迅速燃燒，即離開火焰，仍能繼續(xù)燃燒。 可燃纖維：接觸火焰后容易燃燒，但燃燒速度較慢，離開火焰后能繼續(xù)燃燒。 難燃纖維：接觸火焰時(shí)燃燒，離開火焰后，自行熄滅。 不然纖維：即使接觸火焰，也不燃燒。 阻燃性（又稱難燃性、防燃性）：服裝材料遇火阻止、限制燃燒或使燃燒極緩慢的性能稱為阻燃性。第二節(jié)纖維服用性能分析（2）常見纖維的燃燒性能 纖維按其燃燒能力的大小分類（燃燒難易分

40、） 易燃纖維：纖維素纖維(棉、麻、粘膠纖維)與腈綸 可燃纖維：羊毛、蠶絲、錦綸、滌綸、維綸等 難燃纖維：氯綸等含鹵素的纖維 不然纖維：石棉、玻璃纖維 易燃纖維制成紡織物容易引起火災(zāi)。合成纖維燃燒時(shí)聚合物的熔融會(huì)嚴(yán)重傷害皮膚。第二節(jié)纖維服用性能分析 （3）兩種燃燒性能指標(biāo) 纖維可燃性指標(biāo)點(diǎn)燃溫度和發(fā)火點(diǎn) 、點(diǎn)燃溫度：燃燒開始的溫度。 、發(fā)火點(diǎn)：開始冒煙的溫度。 、用點(diǎn)燃溫度和發(fā)火點(diǎn)來衡量纖維是否容易燃燒。點(diǎn)燃溫度和發(fā)火點(diǎn)越低，纖維制品越易燃燒。、纖維的點(diǎn)燃溫度 纖維點(diǎn)燃溫度（）火焰最高溫度（） 纖維點(diǎn)燃溫度（）火焰最高溫度（） 棉 400 860錦綸6 530 875 粘膠纖維 420 850錦

41、綸66 532 - 醋酯纖維 475 960 滌綸 450 697三醋酯纖維 540 885 腈綸 560 855 羊毛 600 941 丙綸 570 839、纖維的發(fā)火點(diǎn) 纖維 發(fā)火點(diǎn) （） 纖維 發(fā)火點(diǎn) （）桑蠶繭層 190 柞蠶絲 190柞蠶繭層 195粘膠纖維 165 生絲 185 羊毛 165 精練絲 180 棉 160第二節(jié) 纖維服用性能分析 纖維的耐燃性（阻燃性）指標(biāo)極限氧指數(shù)LOI（Limited Oxygen Index） 、極限氧指數(shù)：材料點(diǎn)燃后在大氣里維持燃燒所需要的最低含氧量的體積百分?jǐn)?shù)。 、氧指數(shù)小，材料易燃。要達(dá)到自滅作用，纖維的氧指數(shù)要在27%以上。、織物的極限氧

42、指數(shù) 纖維織物重量（gm2） 極限氧指數(shù) （%） 粘膠纖維 220 19.7 羊毛 237 25.2 錦綸 220 20.1 滌綸 220 20.6 腈綸 220 18.2 維綸 220 19.7 丙綸 220 18.6 棉 220 20.1 棉 153 16-17棉（防火整理） 153 26-30 （4）阻燃纖維的應(yīng)用 童裝、睡衣、病員服、老年人服裝和室內(nèi)裝飾織物等。 特殊用途的防火工作服、軍服等要求有很高的阻燃性。第二節(jié)纖維服用性能分析 （5）提高紡織品的阻燃性能的途徑 制造難燃纖維 難燃纖維有兩類： 、在紡絲原液中加入防火劑，混合紡絲制成。 、由合成的難燃聚合物紡制而成。 對(duì)紡織品進(jìn)行阻

43、燃（防火）整理第二節(jié)纖維服用性能分析 5、熔孔性 （1）熔孔性：在穿著過程中，織物某個(gè)局部受到或接觸到溫度超過熔點(diǎn)的火花或熱體時(shí)，接觸部位會(huì)形成熔孔，這種性能稱為熔孔性。 （2）抗熔孔性：織物抵抗熔孔現(xiàn)象的性能。 （3）不同纖維的抗熔孔性不同 合成纖維容易產(chǎn)生熔孔；天然纖維和粘膠纖維抗熔孔性好因含水分多，升溫吸收的熱量多，受熱時(shí)不軟化、熔融，而是在溫度過高時(shí)分解、燃燒。幾種纖維分解或熔融時(shí)吸收的熱量纖維溫度范圍（）吸收熱量（Jg）棉 50-280 293.1羊毛 50-250 397.1滌綸 50-250 117.2錦綸 50-250 146.5第二節(jié)纖維服用性能分析 四、纖維的電學(xué)性能 （一

44、）靜電 1、靜電的產(chǎn)生 兩個(gè)物體互相接觸、摩擦，電荷積聚，產(chǎn)生靜電。 2、靜電對(duì)服裝生產(chǎn)和服用性能的不利影響 會(huì)引起裁剪時(shí)布料粘貼裁刀、布匹不易碼放整 齊等加工困難； 會(huì)使面料易沾污（吸附灰塵） 發(fā)生纏附現(xiàn)象，使人體活動(dòng)不便，穿著不舒服、不雅觀 。 衣服穿、脫時(shí)產(chǎn)生放電（產(chǎn)生電擊），放電會(huì)給人造成一定的剌激。 嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火災(zāi)。 3、抗靜電性 抗靜電性：指的是織物能夠抵抗電荷積聚、灰塵吸附的性能。 （二）電阻 1、電阻：是表示物體導(dǎo)電性能的物理量。 2、質(zhì)量比電阻：電流通過單位質(zhì)量的物體且其長(zhǎng)度為單位長(zhǎng)度時(shí)的電阻。 3、表面比電阻s：表面比電阻在數(shù)值上等于材料表面的寬度和長(zhǎng)度都是1cm時(shí)的電阻

45、。 4、電荷半衰期電荷半衰期t 12：纖維材料上的靜電電壓或電荷衰減到原始數(shù)值一半時(shí)所需要的時(shí)間。5、材料的電荷半衰期與表面比電阻的關(guān)系為： 表面比電阻越大，電荷半衰期越長(zhǎng)。 6、表面比電阻與抗靜電作用的關(guān)系 表面比電阻越大，導(dǎo)電性越差，抗靜電作用越差。 lg s（） 抗靜電作用 1.3 沒有 12-13 很少 11-12 中等 10-11 相當(dāng)好 10 好 （三）影響靜電的因素和消除靜電的方法 1、影響靜電的因素 摩擦次數(shù)越多,帶電量就越多。 帶電量隨正壓力、摩擦速度和摩擦面積的增加而增加 兩種纖維摩擦，它們所帶電荷的種類與它們?cè)诶w維靜電電位序列表所處的位置有關(guān)，在表中左方的帶正電，右方則帶

46、負(fù)電，且兩種纖維距離愈遠(yuǎn)（在表中距離），摩擦后的帶電量愈大。 纖維靜電電位序列表 正負(fù)羊毛錦綸粘膠纖維棉蠶絲醋酯纖維維綸滌綸腈綸氯綸丙綸 空氣的相對(duì)濕度增加，帶電量下降。 空氣溫度低，纖維的電阻高，溫度上升，電阻下降。 纖維種類（纖維結(jié)構(gòu)） 吸濕性好的纖維導(dǎo)電性好，不易積蓄靜電；棉、麻、毛、絲、粘膠等纖維吸濕性好，合成纖維和和醋酯纖維吸濕性差。 2、消除靜電的方法 （1）耐久性抗靜電處理 在生產(chǎn)合成纖維時(shí)，加入親水性或?qū)щ娦晕镔|(zhì)在合成纖維聚合或紡絲時(shí)，加入親水性聚合物或?qū)щ娦缘母叻肿踊衔铩?在制成合成纖維紗線時(shí)，加入吸濕性強(qiáng)的纖維 混入吸濕性強(qiáng)的纖維進(jìn)行混紡（如滌棉混紡紗）；含兩種以上纖維的

47、復(fù)合紡絲（蠶絲與合纖長(zhǎng)絲并和加捻）、制成外層有親水性的復(fù)合纖維（內(nèi)為滌綸長(zhǎng)絲外纏棉的包芯紗）。 對(duì)合成纖維織物進(jìn)行耐久性的親水性樹脂整理 紡紗時(shí)混入少量的金屬纖維和導(dǎo)電纖維 按電位序列把帶正電荷的纖維和帶負(fù)電荷的纖維進(jìn)行混紡 （2）暫時(shí)性抗靜電處理 采用表面抗靜電劑對(duì)合成纖維進(jìn)行暫時(shí)性的表面處理。第二節(jié)纖維服用性能分析 五、纖維的吸濕性能 1、吸濕性 吸濕性：纖維吸收空氣中氣相（態(tài)）水分或從水溶液中吸收液相（態(tài)）水分的能力。 有時(shí)把前者稱為吸濕性，后者稱為吸水性。 2、吸濕性指標(biāo) （1）含水率M第二節(jié)纖維服用性能分析含水率M ：指試樣中吸著的水量與含濕試樣重量 的百分率。即： 第二節(jié)纖維服用性

48、能分析 （2）回潮率W 回潮率：指試樣所吸著的水量占試樣干燥重量的百分率。即：第二節(jié)纖維服用性能分析 3、公定回潮率 （1）公定回潮率：在相對(duì)濕度65%2%、溫度202的條件下的回潮率數(shù)值。 （2）實(shí)際回潮率：指試樣在實(shí)際情況下的回潮率。（3） 常見纖維的公定回潮率 纖維公定回潮率（%） 纖維公定回潮率（%） 原 棉 11.1 粘膠纖維 13.0 氨綸 1.0 滌綸 0.4 洗凈羊毛 15.0-16.0錦綸6，錦綸66，錦綸11 4.5 分梳山羊絨 17.0 腈綸 2.0 兔毛 15.0 維綸 5.0 桑蠶絲 11.0 氯綸 0 柞蠶絲 11.0 丙綸 0 亞麻 12.0 醋酯纖維 7.0 苧

49、麻 12.0 銅氨纖維 13.0 天然纖維和再生纖維的回潮率大于合成纖維。 紡織纖維吸濕性由大到小順序：山羊絨羊毛兔毛 粘膠、銅氨麻棉蠶絲醋纖維綸錦綸腈綸氨綸滌綸氯綸、丙綸 天然纖維回潮率排序： 山羊絨羊毛、兔毛麻蠶絲棉。 回潮率最高的是山羊絨（為17.0%），其次是羊毛、兔毛（為15.0%）。 回潮率最低的是丙綸、氯綸（為零）。 在合成纖維中維綸的回潮率最高為5.0%。 滌綸的回潮率低為0.4%。 粘膠、銅氨纖維的回潮率較棉高。第二節(jié)纖維服用性能分析4、回潮率（W）與含水率（M）的轉(zhuǎn)換關(guān)系 注意： 不同回潮率對(duì)應(yīng)不同的重量。 用公定回潮率或公定含水率計(jì)算出來的重量，稱為公定重量（簡(jiǎn)稱公量）或

50、標(biāo)準(zhǔn)重量。 用實(shí)際回潮率或?qū)嶋H含水率計(jì)算出來的重量，稱為實(shí)際重量。第二節(jié)纖維服用性能分析 5、混合物的公定回潮率計(jì)算 W=p1W1+P2W2+PnWn式中： W混合物的公定回潮率、 W1、W2、Wn分別為第一種、第二種、第n種纖維的公定回潮率；（注意；帶百分號(hào)） P1、P2、Pn分別為第一種、第二種、第n種纖維的干燥重量百分率。（注意；不帶百分號(hào)）混合材料的公定回潮率（注意；此式中W、 P不帶百分號(hào)） 例題1：一批維綸纖維，稱見重量為2500Kg，從中取樣50g，烘干重47.8g，求實(shí)際回潮率是多少？ 解： 例題2： 已知：求：混紡紗的公定回潮率？解：6、公定重量與實(shí)際重量的關(guān)系Gk纖維公定重

51、量；G實(shí)際回潮率下的稱見重量；W實(shí)際回潮率 （1）G0材料干重 （2） 計(jì)算時(shí)注意事項(xiàng)： 、公式中有100，當(dāng)回潮率為0.3%時(shí)，則公式中的W代有效數(shù)字0.3。 、公式各項(xiàng)物理意義。 例題3：粘膠纖維實(shí)測(cè)回潮率為10.25%，實(shí)際稱重4980kg，公定回潮率為13%，求干重和公定重量？ 解： 求干重求標(biāo)準(zhǔn)重方法1：方法2： 7、影響纖維吸濕性的因素 (1)自身因素 主要原因是纖維分子結(jié)構(gòu)中存在親水性（極性）基團(tuán)的的數(shù)量和強(qiáng)弱 纖維分子中親水基團(tuán)的極性越強(qiáng)、數(shù)量越多，吸收水分子能力越強(qiáng)，吸濕性越好。 原理：根據(jù)相似相溶原理，極性物與極性物有親和力，水是極性物，纖維如含親水性基團(tuán)，就對(duì)水分子有親和

52、力。 纖維分子中親水基團(tuán)的種類 有羥基(OH)、酰胺基(CONH一)、氨基(NH2)、羧基(COOH)和氰基(CN)等。 纖維結(jié)晶度 結(jié)晶度高（無定形區(qū)?。┑睦w維，吸濕性差。 原因：結(jié)晶區(qū)空隙小，水分子難進(jìn)入，無定形區(qū)空隙大，水分子較易進(jìn)入。 纖維比表面積 i、纖維的比表面積：?jiǎn)挝惑w積纖維所具有的表面積,叫纖維的比表面積。 ii、纖維越細(xì)、纖維中縫隙孔洞越多，則比表面積越大，吸濕量就越多。 原因：纖維所吸收的部分水分子，是被纖維的表面或內(nèi)部空隙的表面吸附著，所以纖維的表面積越大，能吸附的水分子也越多。 纖維所附各種伴生物和雜質(zhì) 天然纖維在生長(zhǎng)過程中存在脂、蠟等會(huì)影響纖維的吸濕能力。 （2）環(huán)境

53、濕度 環(huán)境相對(duì)濕度越高，纖維的回潮率也越大，吸濕性愈好的纖維，越容易受環(huán)境相對(duì)濕度的影響。第二節(jié)纖維服用性能分析 8、吸濕性對(duì)服裝材料性能和舒適性的影響 對(duì)重量的影響 纖維吸濕后，纖維的重量增加，增加部分就是所吸收的水分。 這對(duì)貿(mào)易計(jì)價(jià)產(chǎn)生了直接影響，所以要采用公定回潮率下的重量。第二節(jié)纖維服用性能分析 對(duì)體積的影響 織物浸水后，長(zhǎng)度縮短。 織物縮水：纖維吸濕后體積發(fā)生膨脹，膨脹會(huì)引起織物變厚變硬，并且造成織物長(zhǎng)度縮短而織物在干燥后，又無法回復(fù)原來的狀態(tài)。 纖維吸濕膨脹的特征：纖維吸濕后體積明顯膨脹，纖維吸濕膨脹時(shí)，橫截面方向的膨脹較大，長(zhǎng)度方向的膨脹很小，有各向異性特點(diǎn)。第二節(jié)纖維服用性能分

54、析 在服裝制作時(shí)，須充分考慮縮水率的影響。對(duì)縮水大的面料，制作前應(yīng)縮水。 纖維吸濕膨脹應(yīng)用：在水龍帶、雨衣、雨傘織物中，吸濕膨脹會(huì)使它們的防水性能更好，使之在水分存在的情況下，更好地發(fā)揮防水作用。第二節(jié)纖維服用性能分析 對(duì)纖維密度的影響 纖維吸濕開始時(shí)，纖維的體積質(zhì)量隨著回潮率的增大而上升，隨后逐漸下降。 對(duì)機(jī)械性質(zhì)的影響 、吸濕后纖維強(qiáng)力的變化除棉、麻等天然纖維素纖維的強(qiáng)力隨回潮率上升而上升外，絕大多數(shù)纖維的強(qiáng)力隨回潮率的上升而下降，其中粘膠纖維尤為突出。滌綸纖維因吸濕性很差，在吸濕前后強(qiáng)力幾乎不變。第二節(jié)纖維服用性能分析 、吸濕后斷裂伸長(zhǎng)率的變化除滌綸纖維吸濕后斷裂伸長(zhǎng)率幾乎不變化外，其余

55、幾乎所有纖維在吸濕后的斷裂伸長(zhǎng)率都有所提高。 iii、吸濕后纖維彈性和剛性的變化 纖維吸濕后，彈性降低（內(nèi)部分子間作用減弱，不能回復(fù)的變形增加）。濕的纖維顯得較為柔軟，易變形，服裝不易保持原有的形狀（因受力而改變后的形狀不易回復(fù)）。 對(duì)吸濕放熱的影響 纖維吸濕后會(huì)放熱。 潤(rùn)濕熱：1g干燥纖維吸濕到完全潤(rùn)濕時(shí)所放出的總熱量。單位為J/g(干纖維)。 纖維 潤(rùn)濕熱J/g(干纖維)纖維 潤(rùn)濕熱J/g(干纖維) 棉花 46.1粘膠纖維 104.7 羊毛 112.6 錦綸 31.4 蠶絲 69.1 滌綸 5.4 苧麻 46.5 維綸 35.2 黃麻 83.3 腈綸 7.1 亞麻 54.4第二節(jié)纖維服用性能分析 對(duì)電學(xué)性質(zhì)的影響 纖維吸濕后導(dǎo)電性增大，電荷積聚會(huì)減少或消失，服裝的靜電現(xiàn)象可大為減少。 對(duì)光學(xué)性質(zhì)的影響 隨著纖