旅游城二次結(jié)構(gòu)施工方案（32頁）

1、旅游城二次結(jié)構(gòu)施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc394060835 h 21.1施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc394060836 h 21.2無錫萬達(dá)文化旅游城C1地塊工程施工圖紙 PAGEREF _Toc394060837 h 21.3施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 PAGEREF _Toc394060838 h 2第二章 工程概況 PAGEREF _Toc394060839 h 2第三章 施工安排 PAGEREF _Toc394060840 h 33.1 施工進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc394060841 h 3第四章 施工

2、準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc394060842 h 34.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc394060843 h 34.3 主要機具 PAGEREF _Toc394060844 h 44.4 人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc394060845 h 54.5 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc394060846 h 5第五章 施工方法、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc394060847 h 65.1 砌塊砌體工藝流程 PAGEREF _Toc394060848 h 65.2 放線 PAGEREF _Toc394060849 h 65.3 砌體構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc3940

3、60850 h 65.4 砌筑方法 PAGEREF _Toc394060851 h 155.4.1 混凝土實心磚基本砌筑要點 PAGEREF _Toc394060852 h 155.4.2 蒸壓砂加氣混凝土砌塊基本砌筑要點 PAGEREF _Toc394060853 h 165.4.3 水平系梁、過梁、板帶施工 PAGEREF _Toc394060854 h 175.4.4 有防水要求砌塊墻體的混凝土擋水坎 PAGEREF _Toc394060855 h 185.4.5 構(gòu)造柱、過梁、門框柱、板帶、壓頂?shù)匿摻钍┕?PAGEREF _Toc394060856 h 195.4.6 構(gòu)造柱、過梁、門

4、框柱、板帶、壓頂?shù)哪０迨┕?PAGEREF _Toc394060857 h 215.4.7 構(gòu)造柱、過梁、門框柱、板帶、壓頂?shù)幕炷潦┕?PAGEREF _Toc394060858 h 225.4.8 砌筑注意事項： PAGEREF _Toc394060859 h 225.5 植筋施工 PAGEREF _Toc394060860 h 235.6 雨季施工措施 PAGEREF _Toc394060861 h 235.7 冬季施工 PAGEREF _Toc394060862 h 24第六章 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394060863 h 246.1 驗收程序 PAGEREF _Toc

5、394060864 h 246.2 主控項目 PAGEREF _Toc394060865 h 256.3 一般項目 PAGEREF _Toc394060866 h 25第七章 砌塊有關(guān)的實驗 PAGEREF _Toc394060867 h 307.1混凝土實心磚、小砌塊、混凝土、砌筑砂漿檢測 PAGEREF _Toc394060868 h 307.2 植筋檢測（拉拔試驗） PAGEREF _Toc394060869 h 30第八章 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc394060870 h 30第九章 成品及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc394060871 h 32第一章 編制依

6、據(jù)1.1施工組織設(shè)計1.2無錫萬達(dá)文化旅游城C1地塊工程施工圖紙1.3施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集建筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T_98-2010砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-2011建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011蒸壓加氣塊構(gòu)造圖集03J104蒸汽加壓混凝土砌塊GB11968-2006建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32J 16-2005中國建筑第八工程局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SGJB 2

7、03-2005第二章 工程概況無錫萬達(dá)文化旅游城C1地塊位于江蘇省無錫市濱湖區(qū)太湖新城，蠡湖大道西側(cè)、具區(qū)路北側(cè)。由713#樓七棟17/18層高層住宅和部分二層商業(yè)建筑組成，地下為1層汽車庫?？偨ㄖ娣e19.8萬平方米，其中地上16.1萬平方米，地下3.7萬平方米。地下1層5.55m、地上1層4.2m、地上2層為3.6m，其他標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m。建設(shè)單位為無錫萬達(dá)城投資有限公司，設(shè)計單位為無錫市民用建筑設(shè)計研究院有限公司，勘察單位為江蘇鑫源巖土勘察工程有限公司，監(jiān)理單位為中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司，施工單位為中建八局第三建設(shè)有限公司。商業(yè)及地庫結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程結(jié)構(gòu)的

8、安全等級為二級,主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，基本地震加速度0.05g，設(shè)計地震分組第一組。墻體尺寸：100mm、200mm厚，墻厚度見建筑圖。外墻及普通內(nèi)隔墻為100、200厚A3.5、B06蒸壓砂加氣混凝土砌塊Mb5專用砂漿，主樓范圍內(nèi)頂層磚砌體砂漿強度等級均為M7.5。-0.060標(biāo)高設(shè)置防潮層與填土接觸的磚外墻為240厚Mu7.5混凝土實心砌塊Ms7.5水泥砂漿地下室內(nèi)墻為100、200厚A3.5、B06蒸壓砂加氣砼砌塊Mb7.5專用砂漿。-0.060標(biāo)高設(shè)置防潮層。廚衛(wèi)隔墻為：離地300處用C20細(xì)石混凝土澆筑，其余均為Mu10混凝土實心砌塊

9、。電氣管井及配電間隔墻： Mu7.5混凝土實心砌塊Ms5水泥砂漿。電梯井隔墻：200厚Mu7.5混凝土實心砌塊Ms5水泥砂漿。泛水翻邊：離地300處用C20細(xì)石混凝土澆筑。砌筑砂漿均為預(yù)拌砂漿。第三章 施工安排3.1 施工進(jìn)度安排根據(jù)施工組織設(shè)計，本工程砌體砌筑施工計劃由2014 年8月 15 日開始，2015年 10月 30 日完成，其中+0.000以下砌體砌筑15天一層，主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)4天一層。3.2 施工總體部署3.2.1 管理目標(biāo)1）質(zhì)量管理目標(biāo)合格。2）安全文明管理目標(biāo)江蘇省質(zhì)量安全文明施工示范工地。3.2.2 施工部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工程體量大小，每棟樓投入1支有經(jīng)驗有資質(zhì)的

10、二次結(jié)構(gòu)施工隊伍。砌塊砂漿堆場布置在施工現(xiàn)場，砌筑材料進(jìn)場后在規(guī)定位置堆放整齊，現(xiàn)場每棟樓采用1臺施工電梯負(fù)責(zé)砌筑材料的運輸，地下室材料通過坡道運至作業(yè)地點。砌筑用砂漿采用預(yù)拌砂漿、構(gòu)造柱、窗下板帶、門窗過梁、水平系梁、水平系梁等部位混凝土均采用商品混凝土。砌筑施工，后進(jìn)入地上部分施工（先施工外墻，后施工內(nèi)墻），先進(jìn)行地下室施工。在墻體砌筑過程中要密切結(jié)合水電管道、機械設(shè)備安裝情況，同步進(jìn)行砌筑工作，避免返工窩工現(xiàn)象。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2、根據(jù)施工組織設(shè)計，施工圖及國家相應(yīng)的規(guī)范要求，確定各種材料的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量，確定出各部位

11、的施工方法、施工工序以及不同工種間的交叉作業(yè)。3、項目相關(guān)管理人員對各操作班組作好崗前培訓(xùn)，明確各項工程施工標(biāo)準(zhǔn)及要求。4、根據(jù)施工進(jìn)度由分包單位根據(jù)合同及生產(chǎn)要求提前做好各項材料的進(jìn)場計劃及施工進(jìn)度計劃，施工員協(xié)同配合完成相關(guān)材料的進(jìn)場，確保砌筑工程按規(guī)定時間保質(zhì)保量完成。5、應(yīng)對現(xiàn)場砌塊的規(guī)格、數(shù)量、外觀尺寸、含水率及強度進(jìn)行檢查。6、測量人員提供標(biāo)高和軸線控制線，分包單位自行檢測后總包項目部檢查復(fù)核。復(fù)核建筑物或構(gòu)筑物的標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點。復(fù)核各層軸線控制線及細(xì)部軸線，并彈出每層樓層軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造位置線進(jìn)行二次放線。7、實施樣板引路制度，砌塊在工

12、程正式施工之前，各樓在施工現(xiàn)場組砌有代表性的一段樣板墻，以確定相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。樣板墻砌筑完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門驗收，所有墻體砌筑標(biāo)準(zhǔn)不得低于樣板墻砌筑標(biāo)準(zhǔn)。待樣板墻驗收合格后再進(jìn)行大面積施工。8、施工前各要繪制砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和確定組砌方法。9、根據(jù)施工方案和施工規(guī)范編寫技術(shù)交底，并經(jīng)總工批準(zhǔn)然后實施。10、由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行方案交底，工長向操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11、填充墻砌筑前，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并畫線植筋設(shè)置拉結(jié)筋。4.2 材料準(zhǔn)備序 號材 料 名 稱強 度 等 級單 位備注1混凝土C20，C20細(xì)石m3商品混凝土2砌筑

13、砂漿Mb5.0專用砂漿、M7.5專用砂漿M7.5水泥砂漿m33混凝土實心磚MU7.5， MU10m34蒸壓砂加氣混凝土砌塊A3.5B06m35鋼筋HPB300和HRB400t構(gòu)造柱/水平系梁1、施工采用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30%。2、保管要求：按照設(shè)計選用的規(guī)格組織砌塊進(jìn)場，運到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈Ｕ魤荷凹託饣炷疗鰤K在運輸及堆放中應(yīng)防止雨淋。4.3 主要機具1、機械設(shè)備應(yīng)備有鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、砌塊切割機、振搗棒、沖擊鉆

14、、電鉆、電焊機、手推車和施工電梯等。2、主要工具抹子、鐵鍬、瓦刀、小撬棍、木錘、細(xì)線、砌塊夾具、小推車、靠尺、線錘、鋼尺、錘子等。4.4 人員準(zhǔn)備1、施工管理人員：項目部設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、區(qū)段負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、測量員、試驗員對砌筑工程的施工過程、施工順序、施工質(zhì)量進(jìn)行管理、監(jiān)督、控制。2、施工操作人員：勞務(wù)隊伍必須配足施工工人，以確保施工順利進(jìn)行。本工程二次結(jié)構(gòu)每棟樓施工高峰期需配備以下人員： 工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)電焊工1鋼筋工12測量放線工3瓦 工30木 工10壯 工10垂直運輸機械司機2架子工83、人員要求（1）管理人員：施工經(jīng)驗豐富、管理協(xié)調(diào)能力強，責(zé)任心強，實行生產(chǎn)主

15、管負(fù)責(zé)制。（2）施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強、管理完善，聽從指揮。（3）試驗工：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗工作資格。4.5 作業(yè)條件1、填充墻施工前，地下、地上主體工程的承重結(jié)構(gòu)施工完畢，清理、修補缺陷完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。2、地下室臨時照明安裝到位，施工區(qū)域清理干凈。3、填充墻拉結(jié)鋼筋已按要求植筋，按照要求做拉拔實驗并經(jīng)過隱蔽驗收。4、砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計要求，由試驗室通過試驗確定配合比。5、對進(jìn)場的砌塊材型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收，能滿足施工要求。6、現(xiàn)場所需機具設(shè)備及安裝場地已規(guī)劃好和準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位，經(jīng)主管部門驗收合格。7、砌塊基層

16、已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、墻身線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線，并經(jīng)過技術(shù)復(fù)核驗收符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。8、立皮數(shù)桿：用3040木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、板帶、拉結(jié)筋、水平系梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于15米，在房屋四角、樓梯間轉(zhuǎn)角或柱子上等處、轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。9、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平。10、根據(jù)設(shè)計構(gòu)造要求完成植筋等準(zhǔn)備工作，明確水平系梁、構(gòu)造柱門窗洞口的具體位置及標(biāo)高。11、上道工序已經(jīng)驗收合格

17、，并辦理交接手續(xù)。第五章 施工方法、技術(shù)措施5.1 砌塊砌體工藝流程施工準(zhǔn)備基層清理、濕潤放線（驗收）排列砌塊立皮數(shù)桿植筋（驗收）選砌塊構(gòu)造柱鋼筋綁扎（驗收）拉線排磚擱底預(yù)留洞過梁、水平系梁下部砌體施工（邊砌筑邊勾縫，下班前用掃把清掃墻面）拉結(jié)鋼筋、過梁、水平系梁鋼筋綁扎（驗收）支模（驗收）澆筑混凝土拆模上部砌體施工（邊砌筑邊勾縫，下班前用掃把清掃墻面）安裝門窗過梁支構(gòu)造柱模板（驗收）澆筑構(gòu)造柱混凝土拆模頂磚補齊質(zhì)量驗收5.2 放線浮塵等雜物清掃干凈，按設(shè)計圖紙放出墻體、構(gòu)造柱等邊線及預(yù)留洞口線，所有線均在樓板及混凝土墻柱上彈出，墻體邊線按實際砌筑的墻體輪廓放線。1、設(shè)置基準(zhǔn)控制線： （1）基

18、準(zhǔn)控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎(chǔ)線，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼工程時，設(shè)于結(jié)構(gòu)樓板面，方便后期投設(shè)于梁、柱、墻上。 （2）主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。 2、 設(shè)置砌筑控制線： （1）由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體3050CM引出檢測和恢復(fù)控制線。 （2）在砌筑前需根據(jù)實際情況向施工工人交底，明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸，廚衛(wèi)開間等準(zhǔn)確尺寸。 3、設(shè)置線管定位線： （1）由水電圖紙和入戶接口，在地面上彈出給水管、排水管、弱點管、強電管等線管的走向。 （2）分析

19、和優(yōu)化管線布置、走向的合理性，在砌體墻面標(biāo)出管線安裝準(zhǔn)確位置，作為線管定位線。 5.3 砌體構(gòu)造要求1、填充墻內(nèi)水平系梁和構(gòu)造柱及樓梯柱均須位于填充墻內(nèi)，不得外露出墻面。2、填充墻的平面位置見建筑圖，不得隨意更改。填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑。3、當(dāng)?shù)讓犹畛鋲Γǜ叨?.0m）下無基礎(chǔ)梁或結(jié)構(gòu)梁板時，填充墻墻可直接砌置在加厚的混凝土地面上，做法詳見國標(biāo)圖集12G614-1第23頁做法三。4、外填充墻水平系梁設(shè)置：頂層和底層窗臺標(biāo)高處（當(dāng)墻高4.0m時，可視實際情況設(shè)于門窗洞頂）設(shè)置C20通長現(xiàn)澆鋼筋砼水平系梁，高度120mm，寬度同墻厚，縱向鋼筋 410，箍筋6200；其它層在

20、窗臺標(biāo)高處，設(shè)置 C20通長現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，板帶厚度 60mm，縱向鋼筋 38，橫向分布鋼筋為 6200。5、內(nèi)填充墻水平系梁設(shè)置：在半層高處(當(dāng)墻高4.0m時，可視實際情況設(shè)于門窗洞頂）設(shè)120mm厚水平系梁(配210主筋，6300拉筋), 遇有門窗洞口時，伸至洞口邊。6、水平系梁與框架柱（包括構(gòu)造柱）、剪力墻的拉結(jié)作法詳見圖集12G614-1第1520頁。在洞口頂處的水平系梁截面及配筋尚不應(yīng)小于相應(yīng)洞口的過梁。7、后砌隔墻頂與樓、屋蓋梁底或板底的連結(jié)做法，詳見圖集12G614-1第 2122頁。(請注意當(dāng)填充墻長5m，與墻長5m時的構(gòu)造區(qū)別）。填充墻與框架梁底及混凝土墻柱邊接縫處加釘300

21、寬（縫居中）鋼絲網(wǎng)后再做粉刷層。8、當(dāng)填充墻長5m或2倍層高時，墻中應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱(GZ0)，構(gòu)造柱遇窗時，錨入窗臺壓頂。窗臺內(nèi)外高低差3cm。9、填充墻長0.8m的自由端頭及外墻轉(zhuǎn)角處，填充墻不同材料墻體交接處，電梯井道四角無混凝土墻柱處，均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱(GZ0)；當(dāng)門窗等洞邊填充墻長300mm處，相應(yīng)填充墻一般采用配筋混凝土隨主體墻柱一同澆筑,可按12G614-1第26頁節(jié)點3配筋。10、砌體女兒墻構(gòu)造詳見圖集蘇G02-2011第 50頁。砌體女兒墻墻高0.5m時均應(yīng)設(shè)間距3m的構(gòu)造柱（GZ0）、頂部設(shè)配筋壓頂。11、所有填充墻構(gòu)造柱均應(yīng)在填充墻砌筑后澆筑 。12、造

22、柱處的墻體馬牙槎（不大于300mm）先退后進(jìn)，退六進(jìn)六，柱鋼筋搭接長度為600mm。馬牙槎邊口吊線砌筑；構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm。馬牙槎大樣如下圖。13、門窗過梁：若框架梁未做至門窗洞頂，洞頂過梁設(shè)置如下:(1) 當(dāng)門窗洞頂距樓面梁底小于300mm時，從梁底吊混凝土過梁板,配筋見“圖7.10”范圍=洞寬+250 x2。(2) 當(dāng)門窗洞頂距樓面梁底不小于300mm時，洞寬不大于1.5m設(shè)90厚過墻板，板底配38，6200，每邊擱置300。洞寬大于1.5m且不大于3.0m，則在門窗洞頂設(shè)過梁GL1:200X200，內(nèi)配412，每邊擱置300；大于3.0m的門窗洞，洞頂過梁做滿一跨，

23、跨間按3m間距設(shè)吊柱,吊柱配筋同GL1，柱兩端鋼筋均須可靠錨入梁。14、凡同屋面交接處墻身均加600高與墻同厚C20混凝土防水帶，配置水平及豎向鋼筋均為，采用植筋方式與原混凝土結(jié)構(gòu)連接，屋面出入口處上翻高度為500。施工縫處彈線切割鑿毛。15、防潮層做法：20厚1：2水泥砂漿（摻5%防水劑）位于-0.060標(biāo)高處（0.000有砼墻梁處可不做）。16、墻體留洞：鋼筋混凝土墻上的留洞見結(jié)構(gòu)和設(shè)備施工圖，砌體墻上留洞見建筑和設(shè)備施工圖；墻上留洞應(yīng)按照結(jié)構(gòu)總說明加強，施工各專業(yè)應(yīng)密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋；凡水、電穿管線、固定管線、插頭、門窗框連接等構(gòu)造及技術(shù)要求由廠家提供。15、在墻上留置臨時施工洞口，

24、其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。16、與安裝配合：水電管線在砌筑前按圖紙位置提前安裝到位。由下至上的線管，砌筑時將砌塊套入；由上至下的線管，砌筑時將砌塊側(cè)面開槽，將管線套入砌塊中。砌塊墻體的給水管、電線管可套入空心磚孔洞內(nèi)或開槽后埋置在砌塊內(nèi)。開槽嵌在衛(wèi)生間、廚房墻內(nèi)的管道安裝完，線槽須用砂漿或混凝土填充。配電箱寬度超過500mm時，其頂部要安裝混凝土過梁；超過300mm時，在其頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，使用3根6鋼筋，以防止安裝后箱體受壓變形。開關(guān)插座、給水管口處應(yīng)采用型預(yù)制砼塊豎砌，其尺寸應(yīng)符合對應(yīng)墻體砌塊的模數(shù)要求。質(zhì)量控制點： 1）管線定

25、位、砌塊分層穿線管 2）管線孔洞的灌填 3）型預(yù)制砼塊豎砌 4）線盒出砌體墻面的高度與抹灰層、裝飾層的關(guān)系電氣管預(yù)留預(yù)埋：電線管道的嵌墻深度和寬度按本圖要求，但是表面不包括裝飾層厚度；管道安裝完用砂漿或混凝土填充。線盒出口處應(yīng)采用型預(yù)制砼塊豎砌，預(yù)制砼塊尺寸應(yīng)符合對應(yīng)墻體砌塊的模數(shù)要求。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，規(guī)格10*10*0.7mm。 質(zhì)量控制點 1）開槽深度和寬度2）填縫的密實性、平整性3）鋼絲網(wǎng)規(guī)格、覆蓋范圍、寬度4）底盒位U型預(yù)制塊安裝 5）底盒出墻高度與抹灰、裝飾面層的尺寸關(guān)系18、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，

26、對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。砌體頂部預(yù)留 100MM左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；頂磚位置應(yīng)按模數(shù)預(yù)留；不合模數(shù)時，應(yīng)用配磚補砌；在有預(yù)留管線、墻體轉(zhuǎn)角、頂磚對接等端頭處，應(yīng)預(yù)先砌筑至少兩皮磚高的擋磚。如圖。砌體頂部與梁板之間預(yù)留3050mm空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞，兩側(cè)留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實。質(zhì)量控制點： 1）預(yù)留間隙尺寸 2）斜頂磚的角度、砂漿飽滿度、灰縫勾縫 3）分兩次灌縫、灌縫密實度、勾縫 頂砌實心磚底砌實心磚斜砌頂磚節(jié)點5.4 砌筑方法5.

27、4.1 混凝土實心磚基本砌筑要點1、放線、立皮數(shù)桿、基層表面清理、濕潤、砂漿拌制，磚提前12d澆水濕潤，不得隨澆隨砌。2、排磚撂底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸及位置。3、砂漿拌制：預(yù)拌砂漿。4、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個小支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線。5、砌筑：寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。6、采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當(dāng)施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度

28、不得超過500mm。7、有防水要求的衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺等墻體下部做300mm高C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻。施工縫處彈線切割鑿毛。8、砌塊墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，至少待15d下部墻體沉實后再砌頂部填塞。9、砌筑時所有豎縫和水平縫的砂漿應(yīng)飽滿均勻地涂抹在砌塊表面?；铱p橫平豎直、飽滿、密實，水平灰縫厚度為102mm，豎向灰縫厚度為102mm，豎向灰縫與水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)80%，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。10、在砌完一部分墻及其多余砂漿被鏟掉后，用拇指壓灰縫砂漿以檢查砂漿軟硬程度（以壓后砂漿不粘手為宜），然后勾縫。水平灰逢從墻角開始勾縫。豎向灰縫從上往下勾縫。勾縫工具略寬于灰縫，使灰縫

29、亮澤而非削灰縫，勾縫工具濕潤后再使用，確保效果好。勾縫完畢后，再用毛刷將多余的砂漿掃除干凈。5.4.2 蒸壓砂加氣混凝土砌塊基本砌筑要點1、砌筑前，應(yīng)用鋼尺校核放線尺寸，并將砌筑樓板表面塵土、砂石以及雜物清除干凈。2、砌筑工作面積在4m寬左右，與墻體相鄰的地方需干凈和平整。工作區(qū)保持清潔并避免損壞砌塊。3、有防水要求的衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺等墻體下部做300mm高C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻。施工縫處彈線切割鑿毛。4、砌筑前將需砌筑位置的樓面標(biāo)高進(jìn)行抄平檢查，對砌筑墻段下樓面標(biāo)高相差較大處，用細(xì)石混凝土找平后再進(jìn)行砌筑。盡量在砌筑灰縫厚度允許范圍內(nèi)利用灰縫進(jìn)行調(diào)平。5、為減少施工中現(xiàn)場切鋸的工作量，

30、避免材料浪費，便于配料，在現(xiàn)場要進(jìn)行預(yù)排。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況計算墻角到門、窗洞口間的砌塊模數(shù)（600mm），通過灰縫寬度調(diào)整，盡可能將模數(shù)調(diào)至砌塊模數(shù)的1/2，并在砌筑樓面上標(biāo)出砂漿灰縫的位置。6、砌塊排列應(yīng)從樓面開始排列，砌筑前先行試擺，砌塊排列采用600mm長的整砌塊，不夠整塊的使用無齒鋸或手鋸切割砌塊砌筑。7、砌塊在砌筑時，注意上下層之間應(yīng)錯縫搭砌不得留有通縫，上下層豎向灰縫相互錯開，搭接長度300mm，每兩皮為一循環(huán)，個別條件下小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。窗間墻的上方墻體和下方墻體的灰縫需對齊。8、在墻面、樓梯等轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過15m，皮數(shù)桿上畫出砌

31、塊皮數(shù)及砌塊高度以及混凝土板帶、過梁、水平系梁等構(gòu)件，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。9、蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)向砌筑面適量澆水，砌塊若澆水應(yīng)提前2天進(jìn)行，施工時砌塊含水率應(yīng)小于15%。砌筑前應(yīng)清除砌塊底部的毛邊飛翅，表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。10、砌筑：1） 蒸壓砂加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，相對含水率40%50%。砌塊砌筑從墻體的一角及末端開始砌筑。砌完墻角和墻末端，再砌墻角和末端的中間部分。2）小砌塊砌筑從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。3）蒸壓砂加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。4

32、）蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。5）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。11、每樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎，如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制），或在門窗洞口側(cè)邊間斷。12、砌塊墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，至少待15d下部墻體沉實后再砌頂部填塞。13、砌筑時要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”，每層要穿線看平，墻面要隨時用靠尺板校平，吊線吊垂直

33、，保證平整度。14、砌筑時所有豎縫和水平縫的砂漿應(yīng)飽滿均勻地涂抹在砌塊表面?；铱p橫平豎直、飽滿、密實，水平灰縫厚度為102mm，豎向灰縫厚度為102mm，豎向灰縫與水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)80%，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。15、砌體的水平灰縫砂漿要求飽滿順直，豎向灰縫應(yīng)采用加漿法使砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊。16、砂漿倒在在施工層的平濕板上使用，避免在桶中使用砂漿引起砂漿積水和沉淀。砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm，砌筑時的水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過1200mm，豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時鋪砂漿，隨即用擠漿法將新砌塊就位

34、。17、當(dāng)墻厚為200mm時，墻體拉結(jié)鋼筋為26，豎向間距500mm。拉結(jié)筋遇鋼筋混凝土墻柱時，與原混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋形式連接，植筋深度為15d。18、在砌完一部分墻及其多余砂漿被鏟掉后，用拇指壓灰縫砂漿以檢查砂漿軟硬程度（以壓后砂漿不粘手為宜），然后勾縫。水平灰逢從墻角開始勾縫。豎向灰縫從上往下勾縫。勾縫工具略寬于灰縫，使灰縫亮澤而非削灰縫，勾縫工具濕潤后再使用，確保效果好。勾縫完畢后，再用毛刷將多余的砂漿掃除干凈。5.4.3 水平系梁、過梁、板帶施工1）100寬墻體水平系梁、過梁需支設(shè)模板現(xiàn)澆成型。2) 150寬及以上墻體水平系梁采用模板和U型卡加固澆筑。3）門洞過梁采用15mm厚膠合板，

35、50*100mm木方次龍骨，主龍骨及支撐體系采用鋼管或木方。加固圖見下圖所示。過梁支模圖4）墻體開槽：開槽前先彈線，然后沿槽兩邊用切割機切槽，然后用鑿或?qū)Ｓ苗U槽工具剔除槽口，要求平直整齊，控制槽深管外徑+15mm為宜。應(yīng)盡量避免水平方向的開槽，豎向鏤槽深度不應(yīng)大于1/3墻厚，當(dāng)大于1/3墻厚時應(yīng)采用防開裂的可靠措施。盡量避免交叉或雙面開槽，必須交叉或雙面開槽時，使雙面開槽的部位相距至少600mm，穿越墻體的水管嚴(yán)防漏水。管線開槽埋管應(yīng)固定牢固，用聚合物砂漿分兩次補平，第一次填實至表面58mm處，待干燥后用聚合物水泥砂漿補平，為提高抗裂性能，在做膩子時可沿200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布或加設(shè)鍍鋅鋼絲

36、網(wǎng)增強。5.4.4 有防水要求砌塊墻體的混凝土擋水坎1、做法說明： 按外墻門窗、外墻、屋面、樓地面防滲漏節(jié)點做法中需要設(shè)置混凝土導(dǎo)墻作為擋水坎的部位?；炷翐跛哺叨炔恍∮?00mm，宜采取與結(jié)構(gòu)樓面板同時澆筑，確有困難的，作為二次結(jié)構(gòu)澆筑擋水坎前，要清理和鑿毛地面、墻面。 混凝土擋水坎模板應(yīng)固定牢靠。 2、節(jié)點圖：3、質(zhì)量控制點： 1）地面和墻面鑿毛、清理 2）混凝土振搗密實 3）混凝土導(dǎo)墻模板固定、澆筑高度 4）混凝土后期養(yǎng)護(hù)。 5.4.5 構(gòu)造柱、過梁、門框柱、板帶、壓頂?shù)匿摻钍┕?、工藝流程1）構(gòu)造柱鋼筋 2）水平系梁鋼筋2、植筋墻體施工所有構(gòu)造柱主筋和水平拉結(jié)筋均采用植筋，拉結(jié)筋植筋

37、錨入結(jié)構(gòu)內(nèi)長度15d。3、構(gòu)造柱鋼筋綁扎1）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架先將兩根主筋放在骨架綁扎架上，在鋼筋上按要求間距畫出箍筋位置。將箍筋套在主筋上，并按畫線位置逐個綁扎。穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。綁扎箍筋時，為防止骨架變形，應(yīng)采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋保持垂直，箍筋彎鉤搭接處，應(yīng)沿主筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于10d，且不小于75mm，彎鉤角度為135。2）構(gòu)造柱鋼筋骨架安裝在下層伸出的搭接筋上套上箍筋。將預(yù)制好的構(gòu)造柱鋼筋骨架樹立起來，對正伸出的搭接筋，鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。根據(jù)標(biāo)高控制線對好標(biāo)高，在主筋搭接長度內(nèi)各綁扎不少于3個扣。鋼筋骨架調(diào)整后即可綁

38、扎根部加密區(qū)箍筋。3）現(xiàn)場綁扎構(gòu)造柱鋼筋先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后接長構(gòu)造柱主筋，在主筋上畫出箍筋的間距后，逐個綁扎箍筋。4）搭接部位鋼筋綁扎構(gòu)造柱縱筋應(yīng)穿過水平系梁，保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通，并與水平系梁鋼筋綁扎連接，使之形成整體。在柱腳、柱頂及與水平系梁相交的節(jié)點處，按設(shè)計要求加密柱的箍筋，箍筋間距加密。4、拉結(jié)筋設(shè)置水平拉結(jié)筋沿墻高每500mm依次埋設(shè)，如結(jié)構(gòu)需進(jìn)行混凝土找平時，第一道水平拉結(jié)筋高度為混凝土找平厚度加上500mm。與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 磚墻砌完后，對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，并在受力筋外側(cè)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡子，確保鋼筋位置及保護(hù)層的正確，然后支模

39、。5、水平系梁鋼筋綁扎1）畫箍筋位置線：按設(shè)計圖紙要求間距在模板一側(cè)畫好箍筋位置線。2）采用預(yù)制綁扎鋼筋骨架時，可將鋼筋骨架按編號安放就位，與構(gòu)造柱相交處采用搭接綁扎；在模內(nèi)綁扎時，先放入箍筋后穿入受力主筋，并與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力主筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。3）水平系梁與構(gòu)造柱鋼筋連接處，水平系梁鋼筋要放在構(gòu)造柱豎向主鋼筋的內(nèi)側(cè)，水平系梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)的長度需符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。4）水平系梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使水平系梁成封閉形，在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5）水平系梁與樓梯間、垃圾道及洞口部位相碰時，鋼筋需

40、切斷時應(yīng)搭接補強，構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。標(biāo)高不同的高低水平系梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。6）水平系梁鋼筋綁扎完后，下層受力筋的底部放置砂漿墊塊，側(cè)面受力筋的外側(cè)綁上帶鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡子，控制好鋼筋保護(hù)層的厚度。7）構(gòu)造柱、水平系梁鋼筋綁扎后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.4.6 構(gòu)造柱、過梁、門框柱、板帶、壓頂?shù)哪０迨┕?、門框柱的模板采用木模支設(shè)，木模采用15mm厚的膠合板及50100的木方拼裝而成，木模貼于墻面上，每隔1m用木方頂撐加固，防止模板變形,局部可采用對拉螺栓進(jìn)行加固處理,模板上部留置進(jìn)料口。 2、過梁采用木模支設(shè)，其側(cè)模和底模用膠合板和木方拼

41、接而成，并用木方加固支撐。3、混凝土板帶、壓頂兩側(cè)模板用膠合板支設(shè)，用自制鋼筋卡具卡牢保證其截面尺寸。4、構(gòu)造柱模板也采用15厚膠合板及50100方木拼裝制作，加固采用對拉螺栓，螺栓安裝于構(gòu)造柱馬牙槎處（或兩側(cè)灰縫中）。構(gòu)造柱模板加固如圖所示。構(gòu)造柱加固圖5、構(gòu)造柱、板帶模板安裝前，應(yīng)事先按構(gòu)件外形粘貼雙面膠，防止漏漿。5.4.7 構(gòu)造柱、過梁、門框柱、板帶、壓頂?shù)幕炷潦┕?、墻體窗下混凝土板帶高度較低，板帶混凝土單獨澆筑。2、當(dāng)墻體門窗過梁與水平系梁位于同一位置時，墻體門框柱、門窗過梁、水平系梁、水平系梁下構(gòu)造柱一同澆筑。水平系梁以上構(gòu)造柱混凝土進(jìn)行二次澆筑。3、混凝土過梁、門框、板帶的模

42、板支設(shè)后進(jìn)行砼澆筑，在模板留置的進(jìn)料口處放置料斗，用鐵鍬將砼灌入模內(nèi)，過梁和板帶的砼澆筑可直接用鐵鍬將砼灌入模內(nèi)，也可以用帶嘴桶或其它袋狀物來澆灌混凝土。4、澆灌砼前，必須將模板內(nèi)雜物清除干凈，構(gòu)造柱內(nèi)澆筑混凝土前先澆筑適量與構(gòu)造柱砼配比相同的去石子水泥砂漿后，再澆灌混凝土。5、構(gòu)造柱混凝土要具有很好流動性、和易性能，其強度等級C20。6、構(gòu)造柱澆灌時必須用30型振搗棒振搗，振搗要均勻密實。7、采用插入式振搗棒時，分層振搗，隨振隨拔，每澆筑400600mm高度就應(yīng)振搗一次，或邊澆灌邊振搗。8、嚴(yán)禁灌滿整個樓層構(gòu)件混凝土后再振搗。振搗時，應(yīng)避免接觸后砌墻體，嚴(yán)禁經(jīng)過墻體傳震。9、構(gòu)造柱、門框在接

43、近結(jié)構(gòu)梁、頂板的頂部空隙采用干硬性混凝土手工灌實。5.4.8 砌筑注意事項：1、墻體一天內(nèi)砌筑高度不得超過1.5m。2、墻體頂面平直度：砌塊墻砌到最頂部時不好拉線，墻體容易里出外進(jìn)不平順，應(yīng)在板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，確保頂部墻體平直通順。3、設(shè)備用房砌塊隔墻應(yīng)預(yù)留安裝通道，待設(shè)備就位后封砌，管道穿墻部位應(yīng)在管道安裝后封砌，暖通管道等應(yīng)用放火保溫材料填實，設(shè)備管道井待設(shè)備管線后砌筑。4、對設(shè)計要求的洞口、管道、套管、溝槽、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得打鑿任意打鑿墻體。管道孔開孔應(yīng)使用開孔器。5、在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面45m

44、m，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。6、穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。7、嚴(yán)禁在砌體上留孔洞做腳手眼，不得與其它不同材料在墻體內(nèi)混砌。8、預(yù)留洞口、電線盒及門窗、衛(wèi)生設(shè)備的固定應(yīng)在墻體排塊時提前標(biāo)注清楚。 9、施工過程中，應(yīng)注意砌塊防雨、防潮，砌筑時應(yīng)端面全掛滿砂漿，墻體灰縫應(yīng)橫平豎直、密實、飽滿（每砌兩皮用原漿勾縫）。10、需要后期設(shè)置的埋件，如靠墻管線或輕型設(shè)備的固定可在砌體灰縫內(nèi)預(yù)留埋件或鉆孔。11、

45、砌筑過程中經(jīng)常檢查墻面、墻角的水平、高度、對角等數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。12、砌體高度較高，作業(yè)時操作平臺采用雙排落地腳手架，腳手架寬度1.2米，步距1.5米，縱桿間距1.5米，并設(shè)剪刀撐、橫向斜撐、拋撐保證架子的穩(wěn)定性，操作面滿鋪腳手板，腳手板上一次堆放材料不得超過300公斤。13、每層砌筑完成后，應(yīng)及時對灰縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)采用向墻面適量噴水的方式進(jìn)行三天養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁直接用水管澆噴養(yǎng)護(hù)。5.5 植筋施工1 工藝流程定位鉆孔清孔清理鋼筋灌膠插入鋼筋固化拉拔試驗其他施工2 操作要點1）定位：按設(shè)計要求，放線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。2）鉆孔： 采用電錘鉆孔。成孔深度為

46、15d，植筋孔孔徑可參下表植筋直徑1614121086成孔孔徑2218161412103）清孔：用高壓空氣吹射，清除孔內(nèi)粉塵和細(xì)小顆粒物，然后用棉絲清除孔內(nèi)積水及渣土并擦拭干凈，用干凈棉絲堵住孔口，防止灰塵等雜物進(jìn)入孔內(nèi)4）清理鋼筋：用角向磨光機和鋼絲刷將鋼筋錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹及氧化層、油污等清理干凈，并用丙酮擦拭干凈，呈金屬光澤。5）灌膠：事先按孔深2/3容積備膠，用壓力灌膠器將膠夜注入孔內(nèi)。6）插入鋼筋：灌完膠后馬上插入鋼筋，邊插筋邊不停轉(zhuǎn)動鋼筋，以利于排出膠體內(nèi)氣泡、增加鋼筋和膠粘劑之間的握裹力，同時要保證鋼筋在孔中心的位置。7）固化：根據(jù)所使用的膠粘劑的說明書，確定注入膠粘劑后的養(yǎng)護(hù)

47、時間，防止擾動所植鋼筋，保證錨固質(zhì)量。8）所植鋼筋必須抽樣進(jìn)行拉拔試驗。試驗合格后才能進(jìn)行下道工序施工。5.6 雨季施工措施 為確保施工質(zhì)量，特制定以下雨期施工措施：1、工地設(shè)專人負(fù)責(zé)雨期施工應(yīng)急，對材料倉庫，施工臨設(shè)、施工機械、安全防護(hù)進(jìn)行全面檢查，安排專人經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)禁帶隱患施工。2、施工現(xiàn)場安排合理，庫房周圍要保證不受雨淋，防止材料受潮變形，造成浪費。3、雨期材料進(jìn)場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹(jǐn)防材料打濕受潮。4、安排專人收聽天氣預(yù)報，對倉庫、暫設(shè)、施工機械進(jìn)行全面檢查，做好下雨前的準(zhǔn)備工作。5、現(xiàn)場剛砌好的外墻，在下雨前要覆蓋，防止雨水沖蝕。其它措施

48、見項目雨季施工方案。5.7 冬季施工1、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。1）氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。2）冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0時，也應(yīng)按冬季施工執(zhí)行。2、冬期施工的砌體工程質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本方案要求外，尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)前面各章的要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2011的規(guī)定。3、冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌筑法施工，灰縫不應(yīng)大于10mm。4、冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測試檢驗28d強度。5、基土無凍脹性時，基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時，應(yīng)在未

49、凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)。6、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌體表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌體表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌體表面。7、當(dāng)日最低氣溫高于或等于-15時，采用抗凍砂漿的強度等級應(yīng)按常溫施工提高一級；氣溫低于-15時，不得進(jìn)行砌塊的組砌。第六章 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在基礎(chǔ)頂面或墻體頂面上校正。標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。6.1 驗收程序為了更好地控制施工質(zhì)量，需進(jìn)行如下驗收：1、基層清掃及控制線、邊線、門窗洞口線、植筋孔；2、需做拉拔試驗的做拉拔試驗；3、第一皮磚的

50、砌筑；4、過梁、水平系梁、構(gòu)造柱鋼筋隱蔽；5、墻體頂部處理；6.2 主控項目 1、產(chǎn)品齡期不得少于28d。 2、小砌塊、混凝土、砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。3、砌體砌筑得當(dāng)，上下錯縫符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，接槎處砂漿密實、飽滿、砌塊平順。4、砌體水平縫的豎向灰縫的砂漿飽滿，按凈面積計算不得低于90%。5、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度。施工洞口可預(yù)留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應(yīng)在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度等級不低于C20的混凝土灌實。6、蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體和混凝土實心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。6.3 一般項目 1

51、、混凝土實心砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為102mm。 2、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔15d后，再將其補砌擠緊。 3、為確保墻體的裝修抹灰質(zhì)量，嚴(yán)格控制砌體的垂直和平整。4、砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。5、砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓砂加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。 6、砌體尺寸、位置的允許偏差應(yīng)符合下表： 砌塊有關(guān)的實驗7.1混凝土

52、實心磚、小砌塊、混凝土、砌筑砂漿檢測 混凝土實心磚，每15萬塊為一檢驗批，抽檢1組；小砌塊，每1萬塊為一檢驗批，抽檢1組；過梁、水平系梁混凝土，每個樓層分1個檢驗批；砌筑砂漿，每兩個樓層為一檢驗批，做1組。7.2 植筋檢測（拉拔試驗）按同規(guī)格每1000根為一個檢驗批，抽檢3根。第八章 安全文明施工措施 1、在操作前，檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 2、各種機械操作人員必須經(jīng)安全部門培訓(xùn)上崗，持證上崗，嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。 3、砌筑采用移動作業(yè)平臺，上部必須有護(hù)身桿（1.2m）。 4、砌塊在

53、運輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。進(jìn)場后應(yīng)按不同規(guī)格，強度分類堆放整齊，堆置高度不得超過1.6m。 5、作業(yè)平臺上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一平臺上的操作人員不應(yīng)超過二人。 6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。 8、樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值，施工層進(jìn)料口樓板下，宜采用臨時加撐措施。 9、用于垂直運輸?shù)奈锪咸嵘龣C、施工電梯等，必須滿足負(fù)載要求，牢固無損。吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。10、切割磚時，應(yīng)面向外打，防止碎磚跳出傷人。11、磚運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處，后取低處，防止垛倒砸人。12、砌筑使用的砌塊等要堆放整齊、平穩(wěn)、邊用邊運，砌筑時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。13、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。14、砌筑時掛線用的墜物必須幫扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工