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文檔簡介

1、人工成孔灌注樁安全方案編制單位:達縣第二建筑工程公司審核人:技術負責人:編制人:二00六年一月八日范圍1.本方案適用于濱江風景F棟中粘土、粉質粘土及含少量砂、石粘 土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:宜采用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥(C25 商品砼)。2.1.2砂:中砂或粗砂(C25商品砼),含泥量不大于5%。2.1.3石子:粒徑為2040啞的卵石(C25商品砼);樁身混凝土 也可用粒徑不大于40啞的石子,且含泥量不大于2%。2.1.4水:應用自來水。2.1.5外加早強劑應通過試驗選用(C25商品砼),粉煤灰摻合料 按試驗室的規(guī)定確

2、定。2.1.6鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明 書及復試報告。2.1.7 一般應備有三木搭、卷揚機組或吊裝設施、手推車或翻斗 車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、 吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、 防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、 活動爬梯、安全帽、安全帶等。2.1.8模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。 卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。2.2作業(yè)條件:2.2.1人工開挖樁孔,井壁支護應根據(jù)該地區(qū)的土質特點、地下 水分布情況,編制切實可行的施工方

3、案,進行井壁支護的計算和設計。2.2.2開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、 舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照 明、動力、通風、安全設施準備就緒。2.2.3熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心 中有數(shù)。2.2.4按基礎平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。 測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續(xù)。2.2.5按設計要求分段制作好鋼筋籠。2.2.6全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質、 水文等有關情況,以此修改原編施工方案。2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下 0.5m左右。2.2.8人工挖孔

4、操作的安全至關重要,開挖前應對施工人員進行 全面的安全技術交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保 施工安全。操作工藝3.1工藝流程:放線定樁位及高程一開挖第一節(jié)樁孔土方一支護壁模板放附加 鋼筋一澆筑第一節(jié)護壁混凝土 一檢查樁位(中心)軸線一架設 垂直運輸架 一安裝吊裝設施 一安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、 通風機等 一開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)一先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)一澆第二節(jié)護壁混凝土 一檢查樁位 (中心)軸線 一逐層往下循環(huán)作業(yè)一安裝水泵、通風機等一開 挖擴底部分 一檢查驗收 一吊放鋼筋籠 一放混凝土溜筒(導管) 一澆筑樁身混凝土(隨澆隨振) 一挖孔樁洞測

5、一合格后插樁頂鋼 筋。3.2放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物 測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程 基準許點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為 半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔 位線定好之后,必須經有關部門進行復查,辦好預檢手續(xù)后開挖。3.3開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應從上到下逐層進行,先挖 中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié) 的高度應根據(jù)土質好壞、操作條件而定,以1.0m為宜。3.4支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應設置井圈,其種類有素混凝土和

6、鋼筋混凝土兩種。樁設計現(xiàn)澆鋼 筋混凝土井圈,與土壁能緊密結合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均 勻。護壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構 造簡單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側壓力和地下 水側壓力,按設計確定。護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣 件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或 角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因受漲力而變形。不設水平 支撐,以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和 高程均應標定在第一節(jié)護壁上口,護壁厚度取150mm。3.5澆筑第一節(jié)護壁混凝土:樁孔護

7、壁混凝土每挖完一節(jié)以后應 立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度一般為C20,坍落 度控制在100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。3.6檢查樁位(中心)軸線及標高:每節(jié)樁孔護壁做好以后,必 須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線 墜向井底投設,以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度、平整度。隨之進行修整, 井深必須以基準點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、 截面尺寸滿足設計要求。3.7架設垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口 架設垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架;要求搭設穩(wěn)定、牢固。3.8安裝吊裝設施或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動 或穿卷揚機的鋼絲繩

8、,選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用于推車或 翻斗車。3.9安裝吊桶、照明、活動蓋板。3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合, 作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。3.9.2井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全 燈具。樁口上設圍護欄、警示標志。3.9.3當樁孔深大于10m時,應向井下通風,安裝通風機,加強空 氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換 作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應,切實預 防安全事故的發(fā)生。3.9.4當?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水 量較大時,安裝水泵設備,先

9、在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水, 邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。日夜三班抽水,使水位保持 穩(wěn)定。地下水位較高時,應先采用統(tǒng)一降水的措施,再進行開挖。3.9.5樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土 時,應掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。 吊運土時,再打開安全蓋板。3.10開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提 升設備運土,樁孔內人員應戴好安全帽,地面人員應拴好安全帶。吊桶 離開孔口上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、 石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后,再打開活動蓋板, 下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)

10、定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上 下應垂直平順,修整孔壁。3.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板,放附加鋼筋,護壁模板采 用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉使用。如往下孔徑縮小,應配備小塊模板進行 調整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應搗固密實。 拆模后用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平,拆模強度達到1MPa。3.12澆筑第二節(jié)護壁混凝土:混凝土用串桶送來,人工澆筑,人 工插搗密實。3.13檢查樁位中心軸線及標高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié) 校測。3.14逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查 土質情況,樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。3.15開挖擴底部份

11、:樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底 樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴底部位的尺寸、形狀自上 而下削土擴充成設計圖紙的要求。3.16檢查驗收:成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、 樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱 蔽驗收手續(xù)。3.17吊放鋼筋籠:吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢 下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。遇有兩段 鋼筋籠連接時,應采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按 50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。3.18澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石 子,坍落度180m

12、m的商品砼。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?;炷?土的落差大于2m,樁孔深度超過12m時,宜采用混凝土導管澆筑。澆筑 混凝土時應連續(xù)進行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的 頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于 1.5m。3.19混凝土澆筑到樁頂時,應確定樁頂設計標高,保證浮漿層投 放適量石子后,樁頂標高符合設計要求。3.20冬、雨期施工:3.20.1冬期當溫度低于0笆以下澆筑混凝土時,應采取加熱保溫措 施。澆筑的入模溫度應由冬施方案確定。在樁頂未達到設計強度50%以 前不得受凍。3.20.2雨天不能進行人工挖樁孔的工作?,F(xiàn)場必須有排水的措施, 嚴防地面雨水流

13、入樁孔內,致使樁孔塌方。人工挖孔樁安全技術人工挖孔作業(yè)是樁基施工中的一種作業(yè)方法,因其作業(yè)環(huán)境條件比 較差,作業(yè)過程中必須采取相應的安全技術措施才能確保施工安全。4.1人工挖孔作業(yè)應具有的基本條件4.1.1宜在無水或少水的密實土層或巖層中進行;4.1.2挖孔孔徑不能過小,孔壁支護后的凈孔徑主0.8m;4.1.3 挖孔深度弟40m;4.1.4作業(yè)人員宜選用年經力壯、身體健康且經過人工挖孔安全 技術培訓合格的人員持證上崗。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇 病、聾啞人等均不能參加挖孔作業(yè)。4.2作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、使用安全帶??變茸鳂I(yè)人員 身系的“強提保險繩”不能隨意摘除。4.3孔口操作平

14、臺搭設應牢固且自成體系,人員或渣料進出口處 應設置高度主0.8m的安全圍欄。4.4孔口護壁制作時應高出自然地面主0.3m,作業(yè)過程中應經常 清除孔口四周撒落的渣土,以保持孔口井坎高度。4.5孔口附近地表排水必須暢通,嚴禁積水。4.6出渣送料用的超重提升機具制作、安裝必須符合安全使用的 要求,操作提升機具應遵守安全技術操作規(guī)程,嚴防提升的渣料呈“自 由墜落狀”墜入孔底。4.7孔內井壁上應設置安全爬梯,嚴禁作業(yè)人員攀登井繩或腳踩 樁孔護壁臺階出入樁孔。4.8孔內挖土時,作業(yè)人員頭頂上方距底2.5m高處應設置半圓 形防護擋板,當渣料進出樁孔時孔底作業(yè)人員則應在防護擋板下方躲 避。4.9作業(yè)過程中,孔

15、口近旁應設置安全禁區(qū),嚴禁在孔口近旁堆 放棄土、物料或重型機械、載重汽車靠近樁孔行走。4.10作業(yè)人員下孔前必須先檢查孔內尤其是孔底部位的空氣成 分,確認安全無誤后方可下孔作業(yè)。4.10.1檢測孔內空氣成分應用氣體檢測儀測試,以確保檢測結 果正確可靠;4.10.2當孔內空氣成分中CO2含量0.3%、H2S含量10mg/m3、 。2含i18%時,必須用鼓風機向孔內送風置換,直到孔內空氣成分符 合安全作業(yè)標準,作業(yè)人員方可入孔作業(yè);4.10.3挖孔深度超過10m后,孔內作業(yè)過程中應進行不間斷送 風方式作業(yè),送風量主25L/S。4.11挖孔樁在成樁前,孔口處應設置安全警示標志,夜間示警 紅燈及孔口罩

16、蓋,嚴防挖孔間歇期間人掉入孔內。4.12挖孔作業(yè)必須搞好安全供用電4.12.1孔外供電纜線必須架空敷設,嚴禁拖地或埋地敷衍設; 孔內供電纜線必須使用密閉型防水絕電纜,并預防斷防磨損的保護措 施;4.12.2挖孔作業(yè)用電必須每孔配置漏電保護器,按規(guī)定檢測確 保正常工作;4.12.3挖孔作業(yè)中潛水泵抽水時,孔內作業(yè)人員必須離開孔底并上到孔外。4.13挖孔作業(yè)中應密切注意孔內突發(fā)險情的出現(xiàn),以便及時處 理或撤離樁孔。4.13.1常見的異常險情:地下水突然增大、出現(xiàn)涌泥、樁孔護壁 變形、異味氣體、孔內作業(yè)人員突然癱倒在孔底;4.13.2孔內作業(yè)時,孔口操作平臺上必須有2人以上配合,并承 擔對孔內作業(yè)人

17、員的安全監(jiān)護責任,嚴禁脫崗或撤離職守;4.13.3孔內作業(yè)應勤換班,連續(xù)工作時間弟2小時。4.14群樁挖孔作業(yè),應確保安全作業(yè)間距。4.14.1當樁凈距V2d (d為樁徑)V2.5 m時,應采用間隔開挖方 式作業(yè);4.14.2排樁跳挖的最小施工凈距主4.5 m;4.14.3相鄰5m范圍有樁孔澆注砼時,應停止本孔作業(yè),且孔內 不能留人。事故的應急救援5.1日的本程序規(guī)定了項目部的生產活動過程中肯能發(fā)生的各類緊急事故 的應急就業(yè)方法及程序,以明確各類事故在發(fā)生后所應采取的對策及措 施,控制和減緩事故所可能產生的影響。5.2 職責5.2.1工程師負責制定工傷應急救援預案,及工程消防應急預案, 防汛防

18、臺應急預案;5.2.2項目部相關人員配合應急預案實施。5.3程序概要、確定應急事故的類型1)確定的原則:、異常運行條件下,可能會產生危害作業(yè)人員(相關人員)生命 及環(huán)境影響;、緊急情況下可能導致較大范圍的人員及環(huán)境影響;2)項目活動可能涉及的潛在事故或緊急狀況,主要以下類型:、由于管理及違章引起的安全事故;、不可抗拒的引起安全和環(huán)境的安全事故;、由于偶然、突發(fā)、意外引起的安全事故;、潛在的火災事故;、由于施工引起的各類管線、鄰近建筑事故。、應急救援預案及措施:1)應急救援預案內容:、預案小組及分工組 長:鄒旭副組長:鄭強明安全科長:鄧小明成員: 范守成、張明、張志成、張大文、曹明生。組長(鄒旭):全面負責預案指揮工作副組長

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