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文檔簡介
1、幕墻工程質(zhì)量保證措施本章要點(diǎn):幕墻生產(chǎn)是一個(gè)長期復(fù)雜的過程, 需要樹立全面的質(zhì)量管理思想, 本章先介紹了我司的質(zhì)量管理體系, 然后根據(jù)本工程的實(shí)際情況, 將 本幕墻生產(chǎn)制造質(zhì)量控制劃分為設(shè)計(jì)、采購、加工制作、施工安裝四 個(gè)階段, 列出了各階段質(zhì)量控制要點(diǎn), 并對各階段的具體質(zhì)量控制措 施分別進(jìn)行了論述。本章內(nèi)容包括:質(zhì)量管理體系和目標(biāo)各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)各階段質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系和目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是合格, 且不影響總承包的質(zhì)量目標(biāo)評定, 各 類幕墻的設(shè)計(jì)、加工、施工均按高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成。各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)幕墻生產(chǎn)是一個(gè)長期復(fù)雜的過程,要樹立全面的質(zhì)量控制思想, 各階段的質(zhì)量控制非常重要,
2、并且對每個(gè)階段質(zhì)量控制要點(diǎn)要做到心 中有數(shù),根據(jù)幕墻生產(chǎn)制造的特點(diǎn), 幕墻生產(chǎn)質(zhì)量控制可以分為設(shè)計(jì)、 采購、加工制作、施工安裝四個(gè)階段, 它們相輔相成、形成一個(gè)整體。各階段控制要點(diǎn)列表如下:序 階控制要點(diǎn) 主要控制內(nèi)容號(hào) 段1深化設(shè)計(jì)階2 段材采3 料購階段加4 作 階 段5施安6 工裝階段7施工圖評審設(shè)計(jì)交底供應(yīng)商的選擇及材料質(zhì)量情況生產(chǎn)制造程序及責(zé)任人員、加工工序質(zhì)量控制安裝人員業(yè)務(wù)水平測量放線后置埋件安裝驗(yàn)收設(shè)計(jì)文件的完整體、 材料選用、 幕墻的技術(shù)先進(jìn)性和技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)主方案的可行性向加工人員、 組裝人員、 項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底1、供應(yīng)商的信譽(yù)及規(guī)模實(shí)力2、各主要材料的質(zhì)量檢測3、各種五
3、金件的質(zhì)量檢測4、材料的搬運(yùn)與堆放1、下料工序質(zhì)量控制2、組裝工序質(zhì)量控制3、組角工序質(zhì)量控制4、注膠工序質(zhì)量控制5、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制類似工程施工經(jīng)驗(yàn),專業(yè)熟練程度,技術(shù)人員施工技能及經(jīng)驗(yàn)1、水平標(biāo)高的統(tǒng)一性和閉合誤差 測量放線2、垂直線的垂直度3、轉(zhuǎn)角點(diǎn)的直角角度誤差后置埋件型號(hào)、 規(guī)格、 數(shù)量、 焊接質(zhì)量、安裝位置、砼保護(hù)層厚度等轉(zhuǎn)角點(diǎn)及連接點(diǎn)水平標(biāo)高、豎向定位的準(zhǔn)確性龍骨間距及位置偏差飾面材的色澤、 安裝位置、 密封性能的等收邊收口進(jìn)度控制、防水密封性能材料檢測、半成品檢測、三性試驗(yàn),安裝精度控制檢測等連接件安裝及龍骨安裝飾面材安裝收邊收口試驗(yàn)與質(zhì)量檢測891011我公司將嚴(yán)格按照上述要
4、點(diǎn), 建立行之有效的質(zhì)量管理制度, 確 保該工程質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及招標(biāo)文件要求,并達(dá)到“合 格”標(biāo)準(zhǔn)各階段質(zhì)量保證措施(一)施工圖深化設(shè)計(jì)階段質(zhì)量保證措施施工圖深化設(shè)計(jì)是整個(gè)工作的前提, 決定著工程的內(nèi)在質(zhì)量, 同 時(shí)設(shè)計(jì)工作也直接影響材料的組織、訂貨、加工、組裝,進(jìn)而影響整 個(gè)幕墻工程的質(zhì)量、 進(jìn)度。 我司作為獲得 ISO9001 國際質(zhì)量認(rèn)證的企 業(yè),對設(shè)計(jì)的管理有一套完整科學(xué)的控制管理程序,現(xiàn)說明如下:深化設(shè)計(jì)控制程序1)深化設(shè)計(jì)任務(wù)下達(dá)(1)工程中標(biāo)后,公司項(xiàng)目管理中心向設(shè)計(jì)研發(fā)中心下達(dá)深化 設(shè)計(jì)任務(wù)單, 提供施工圖深化設(shè)計(jì)所必需的資料: 工程合同及技術(shù)附件、建筑圖紙、招標(biāo)文
5、件、投標(biāo)圖紙(包括電子文件)、協(xié)調(diào)紀(jì)要、 土建設(shè)計(jì)變更通知及其他往來函件等。(2)總工辦資料員負(fù)責(zé)接收設(shè)計(jì)任務(wù)單并報(bào)總工程師審閱處理, 由總工程師將任務(wù)分配下去, 設(shè)計(jì)室主任根據(jù)工程實(shí)際情況組織深化 設(shè)計(jì)班子, 指定技術(shù)負(fù)責(zé)人。 一般情況下技術(shù)負(fù)責(zé)人級(jí)別必須在三級(jí) 以上。2)深化設(shè)計(jì)任務(wù)消化(1)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)協(xié)調(diào)意見,根據(jù)招標(biāo)施工圖紙及相關(guān)答疑 文件、工程實(shí)際情況,對原有設(shè)計(jì)施工圖查漏補(bǔ)缺。3)會(huì)簽圖紙?jiān)O(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)小組成員根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)劃及各自的分工進(jìn)行會(huì)簽圖的設(shè) 計(jì),會(huì)簽圖的內(nèi)容為: 設(shè)計(jì)總說明、 總立面圖、 展開立面圖、 布置圖、 墻身大樣圖、預(yù)埋點(diǎn)位圖、主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。(2)會(huì)簽圖設(shè)計(jì)完
6、畢后,主設(shè)計(jì)師提請?jiān)O(shè)計(jì)室主任進(jìn)行方案內(nèi) 部自評, 并寫出內(nèi)部自評意見表, 主設(shè)計(jì)師根據(jù)自評意見表對方案進(jìn) 行修改, 完畢后向設(shè)計(jì)室主任提出會(huì)議評審請求, 設(shè)計(jì)室主任根據(jù)主 設(shè)計(jì)師送交的評審資料確定評審時(shí)間、組織設(shè)計(jì)評審并擔(dān)任評審組組 長,提前一天通知參加評審的相關(guān)人。(3)設(shè)計(jì)室主任主持設(shè)計(jì)評審,并向評審小組成員介紹設(shè)計(jì)自 評情況,然后由主設(shè)計(jì)師介紹工程設(shè)計(jì)情況,主設(shè)計(jì)師介紹完畢后, 由評審小組成員對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行討論并形成意見。(4)主設(shè)計(jì)師指派專記錄評審結(jié)果并形成設(shè)計(jì)評審報(bào)告,評審小組成員在報(bào)告上簽到。(5)總工程師對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行綜合闡述,評審小組成員對設(shè)計(jì) 方案進(jìn)行表決,設(shè)計(jì)評審過程結(jié)束。
7、(6)主設(shè)計(jì)師根據(jù)設(shè)計(jì)評審結(jié)果對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改,設(shè)計(jì)圖 紙按正常程序校對、審核、標(biāo)審、批準(zhǔn),各職能人員按各自的職責(zé)認(rèn) 真審閱圖紙,并在圖紙審核意見表上作好記錄,作為設(shè)計(jì)考核依據(jù)。 方案圖、施工圖的批準(zhǔn)人為總工程師,板塊組裝圖、零件加工圖及零 件清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。(7)設(shè)計(jì)圖紙簽字完畢后,主設(shè)計(jì)師發(fā)出外部聯(lián)系函及時(shí)與業(yè) 主及設(shè)計(jì)院聯(lián)系進(jìn)行外部圖紙會(huì)簽事宜, 圖紙簽字過程中主設(shè)計(jì)師應(yīng) 在圖紙審查意見表上作好記錄,外部會(huì)簽以業(yè)主或設(shè)計(jì)院簽字為 準(zhǔn)。5)會(huì)議評審的主要內(nèi)容(1)評審設(shè)計(jì)方案是否符合工程合同要求。(2)評審設(shè)計(jì)方案是否符合國家、企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(3)評審設(shè)計(jì)方案是否具有超
8、前性、經(jīng)濟(jì)性,工藝是否可行及 是否滿足安全規(guī)范要求。(4)評審設(shè)計(jì)方案采用成熟節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。(5)評審施工方案在加工、組裝、安裝方面的可行性。6)簽字評審的主要內(nèi)容(1)校對人員審查內(nèi)容a.圖紙及設(shè)計(jì)文件是否符合合同要求。b.圖紙及設(shè)計(jì)文件是否完整、統(tǒng)一。c.檢查圖紙的配套及相互關(guān)系。d.圖紙中所有尺寸及技術(shù)條件是否正確無誤, 相互協(xié)調(diào)。 注意立 面分格與工程外觀效果相協(xié)調(diào)。e.節(jié)點(diǎn)、零(組)件加工和裝配的可行性,防雨水滲漏,防空氣 滲透,位移變形余量設(shè)計(jì)的有效性、合理性。f.材料的牌號(hào)、規(guī)格、品種、狀態(tài)及廠家選用符合合同要求,檢 查各種材料下料尺寸、工程數(shù)量及各種配件統(tǒng)計(jì)數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
9、g.結(jié)構(gòu)計(jì)算參數(shù)選用是否合理,計(jì)算結(jié)果是否正確。(2)審核人員審查內(nèi)容a.工程圖紙和設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合合同要求, 滿足建筑設(shè)計(jì)院的工程 圖紙要求。b.分格和各節(jié)點(diǎn) (組件) 的設(shè)計(jì)是否正確合理及在加工和安裝的 可行性和經(jīng)濟(jì)性。c.結(jié)構(gòu)計(jì)算是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范, 計(jì)算是否正確, 結(jié)論是 否可靠。d.主要材料的選用應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求, 設(shè)計(jì)成本應(yīng)控制在商務(wù) 管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。e.工程圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。f.工程設(shè)計(jì)成本效益自評表, 要求設(shè)計(jì)人員在保證質(zhì)量及安全的 情況下盡量降低設(shè)計(jì)成本。(3)標(biāo)準(zhǔn)化人員審查內(nèi)容a.圖紙及設(shè)計(jì)文件的幅面、格式、名稱、代號(hào)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定、責(zé)
10、任簽署是否完整齊全。b.圖紙標(biāo)題欄內(nèi)容和填寫方法是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定; 圖紙的繪 制是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c.圖紙及設(shè)計(jì)文件中的名詞、術(shù)語、代號(hào)、符號(hào)、計(jì)量單位等是 否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d.技術(shù)要求及必要的文字說明是否簡明、扼要、通順、易懂、符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。文字書寫是否清晰、所引用的標(biāo)準(zhǔn)是否正確、有效。e.文件的編寫方法和敘述內(nèi)容是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 文字是否 正確、清晰。f.圖紙上標(biāo)注的尺寸、表面粗糙度、熱處理及表面處理、公差配 合、選用的結(jié)構(gòu)要素、材料牌號(hào)、規(guī)格等是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,有 配合要求的零件表面粗糙度與尺寸公差、形位公差是否相互適應(yīng)。g.圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。
11、(4)批準(zhǔn)人員審查內(nèi)容a.檢查是否按規(guī)定完成了批準(zhǔn)前的全部審查程序。b.檢查設(shè)計(jì)是否符合合同及其補(bǔ)充協(xié)議等要求。c.檢查主要結(jié)構(gòu)形式、主要材料、分格是否經(jīng)業(yè)主、建筑設(shè)計(jì)院 或土建總包方或監(jiān)理簽字認(rèn)可。d.檢查圖紙及設(shè)計(jì)文件的完整性。e.檢查結(jié)構(gòu)計(jì)算是否準(zhǔn)確合理, 設(shè)計(jì)成本是否控制在商務(wù)管理處 下達(dá)的限額指標(biāo)范圍內(nèi)。f.分格和各節(jié)點(diǎn) (組件) 的設(shè)計(jì)是否正確合理及在加工和安裝的 可行性和經(jīng)濟(jì)性。7)會(huì)議評審程序(1)評審組織方案圖設(shè)計(jì)完畢后, 主設(shè)計(jì)師提請?jiān)O(shè)計(jì)室主任進(jìn)行方案內(nèi)部自評, 并寫出設(shè)計(jì)室內(nèi)部自評意見, 主設(shè)計(jì)師根據(jù)自評意見對方案進(jìn)行修改, 完畢后向設(shè)計(jì)室主任提出會(huì)議評審請求, 設(shè)計(jì)室主
12、任根據(jù)主設(shè)計(jì)師送 交的評審資料確定評審時(shí)間, 組織設(shè)計(jì)(會(huì)議)評審擔(dān)任評審組組長, 提前一天通知參加評審的相關(guān)人員并將設(shè)計(jì)自評意見表分發(fā)給評審 小組成員:總(副總)工程師、各設(shè)計(jì)室主任、項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)職能 部門負(fù)責(zé)人、其他有關(guān)人員。(2)評審申請?jiān)擁?xiàng)目主設(shè)計(jì)師在主方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完畢后, 口頭向設(shè)計(jì)室主任提 出設(shè)計(jì)評審申請, 并呈交評審所需的全部資料, 然后由設(shè)計(jì)室主任向 總工程師匯報(bào)設(shè)計(jì)情況并提出評審要求。(3)評審程序a.設(shè)計(jì)室主任主持設(shè)計(jì)評審, 并向評審小組成員介紹設(shè)計(jì)自評情 況。b.主設(shè)計(jì)師向評審小組成員介紹工程概況及整個(gè)主方案的設(shè)計(jì) 過程及設(shè)計(jì)思路,主設(shè)計(jì)師介紹的內(nèi)容包括:該工程的合同介
13、紹、外裝修范圍、該工程采用什么種類的幕墻、 每種幕墻的設(shè)計(jì)工作量及價(jià)格、型材的生產(chǎn)廠家(是否需要開模)、面板材料的生產(chǎn)廠家(面板的規(guī)格、性能等)、輔助材料及膠條、附 件材料的供應(yīng)廠家(是否需要開模)。依次介紹該工程每種類型幕墻的主設(shè)計(jì)方案(包括幕墻與主體結(jié) 構(gòu)的連接方式、節(jié)點(diǎn)方案、型材加工工藝、組裝方法、安裝注意事項(xiàng) 等)以及為什么選擇這種方案、該方案是否采用投標(biāo)方案,如果有更 改, 應(yīng)詳細(xì)介紹更改的部位以及為什么要更改, 更改以后的設(shè)計(jì)方案 與投標(biāo)方案相比較有哪些優(yōu)越性、 該方案在符合國家、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 及保證安全的情況下,設(shè)計(jì)成本是否最經(jīng)濟(jì)、該方案在加工、組裝、 安裝方面的可行性。采用本
14、方案的效益自評, 與投標(biāo)方案相比可以降低多少設(shè)計(jì)成本, 設(shè)計(jì)成本是否超過商務(wù)管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)。c.結(jié)構(gòu)組組長向評審小組成員介紹該工程的結(jié)構(gòu)計(jì)算過程以及 在計(jì)算過程中是否向主設(shè)計(jì)師提供最佳型材組合, 力學(xué)模型是否較真 實(shí)反映建筑幕墻的實(shí)際結(jié)構(gòu)形式。是否在保證質(zhì)量、安全的情況下, 最大限度地降低設(shè)計(jì)成本。d.評審小組成員就該方案進(jìn)行討論并提出評審意見, 指出該方案 中不能滿足合同、標(biāo)準(zhǔn)等問題,并找出解決問題的方法。e.主設(shè)計(jì)師指定專人記錄、 整理評審意見, 并負(fù)責(zé)將這些意見記 錄到設(shè)計(jì)評審報(bào)告上,評審小組成員在報(bào)告上簽到。f.總工程師綜合評審小組意見作評審綜述, 并下評審結(jié)論: 該方 案是
15、全部通過,部分通過、 全部重新更改。對于部分通過和全部重新 更改的方案需按以上步驟重新進(jìn)行方案評審。8)簽字評審程序整個(gè)設(shè)計(jì)過程中每批工程圖紙、 技術(shù)文件均應(yīng)進(jìn)行簽字評審。 設(shè) 計(jì)人員將圖紙打印出來后,依次將圖紙送往校對、審核、評審及批準(zhǔn) 人員,校對、審核、標(biāo)審及批準(zhǔn)人員按照本程序第五條的內(nèi)容審查該 批圖紙或技術(shù)文件,在圖紙審查意見表上簽署自己地該批圖紙的 審查意見,如果有需要更改的地方,必須監(jiān)督更改的落實(shí),審查意見 作為薪酬考核的參考依據(jù)。9)開模圖、試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)會(huì)簽完成后,主設(shè)計(jì)師根據(jù)合同情況決定是否需要進(jìn) 行型材開模及三性試驗(yàn)。如需要進(jìn)行型材、膠條等開模,則根據(jù)合同 確定型材、膠
16、條開模廠家,進(jìn)行開模圖的設(shè)計(jì)工作。(2)如合同要求必須進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,則根據(jù)合同要求及圖紙會(huì) 簽情況開始試驗(yàn)圖的設(shè)計(jì),試驗(yàn)圖設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:封面、目錄、設(shè)計(jì) 說明、試驗(yàn)臺(tái)洞口大樣圖、板塊組裝圖、零件加工圖、材料清單、圖 紙移交項(xiàng)目管理處。 如三性試驗(yàn)不能滿足合同及標(biāo)準(zhǔn)要求, 必須進(jìn)行 主方案的設(shè)計(jì)更改,重復(fù)以上第三條至第九條的工作。(3)開模圖、試驗(yàn)圖的審批及發(fā)放程序同正常圖紙。10)施工圖設(shè)計(jì)主設(shè)計(jì)師根據(jù)會(huì)簽圖、開模圖及三性試驗(yàn)結(jié)果安排小組成員進(jìn)行 施工圖的設(shè)計(jì)工作。施工圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括:后置埋件點(diǎn)位圖、轉(zhuǎn)接 件系統(tǒng)布置圖、立面展開圖、板塊立面布置圖、板塊布置圖、避雷系 統(tǒng)布置圖、詳細(xì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖
17、、鋼件、板件組裝圖。11)施工圖評審施工圖設(shè)計(jì)完畢, 主設(shè)計(jì)師根據(jù)工程實(shí)際情況確定是否需要進(jìn)行 施工圖評審, 如需要,則可向設(shè)計(jì)室主任口頭提出內(nèi)部施工評審要求, 由設(shè)計(jì)室主任組織評審,評審程序同會(huì)簽圖。12)提出材料訂貨清單設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖初步計(jì)算各種材料及附件的用量, 并按材料 及附件訂貨周期的先后順序提交材料訂貨清單。材料清單為設(shè)計(jì)文件, 審批程序同設(shè)計(jì)圖紙,材料清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。13)加工圖設(shè)計(jì)、提出零件清單(1)設(shè)計(jì)人員根據(jù)施工圖繪制幕墻材料零件加工圖,提交零件 加工清單,零件加工清單的批準(zhǔn)人為各設(shè)計(jì)室主任。(2)主設(shè)計(jì)師根據(jù)材料零件清單計(jì)算該工程理論材料用量,預(yù) 算設(shè)計(jì)成
18、本, 并與商務(wù)管理處下達(dá)的限額設(shè)計(jì)指標(biāo)比較, 如設(shè)計(jì)成本 低于限額設(shè)計(jì)指標(biāo), 節(jié)約部分即為設(shè)計(jì)效益。 設(shè)計(jì)效益作為評價(jià)設(shè)計(jì) 人員設(shè)計(jì)質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。14)技術(shù)交底設(shè)計(jì)主要工作完成后,在工程加工、組裝及安裝開始前,項(xiàng)目主 設(shè)計(jì)師應(yīng)按設(shè)計(jì)、加工、組裝及安裝計(jì)劃劃分階段、分層次向加工中 心、組裝廠、項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容與程序如下: 向加工中心進(jìn)行技術(shù)交底型材開始加工生產(chǎn)前, 項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程零件加工圖及材 料清單等向加工中心工藝科進(jìn)行交底, 加工技術(shù)交底的內(nèi)容包括: 型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、板塊組裝等過程中應(yīng)注意的 事項(xiàng)、 允許誤差及技術(shù)要求以及其他應(yīng)說明的問題
19、。 技術(shù)交底以書面 方式進(jìn)行,填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格,并應(yīng)由交底人、審核人及被交 簽字。加工技術(shù)交底一式兩份,雙方各存一份。作為指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員后 續(xù)設(shè)計(jì)、工藝人員工藝設(shè)計(jì)、加工制作及組裝的依據(jù)。 向組裝廠進(jìn)行技術(shù)交底在板塊開始組裝前, 項(xiàng)目主設(shè)計(jì)師分批就工程組件圖、 材料清單 等向組裝廠廠長、計(jì)劃員、現(xiàn)場技術(shù)員及組裝線班組長進(jìn)行技術(shù)交底, 交底內(nèi)容為:板塊組裝方法、板塊組裝工藝、板塊密封技術(shù)要求、組 裝注意事項(xiàng)、成品保護(hù)措施等,并簽發(fā)交底記錄。 向項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底工程施工開始后, 主設(shè)計(jì)師根據(jù)施工進(jìn)度, 按部位和操作項(xiàng)目向 項(xiàng)目部的安裝隊(duì)長及班組長進(jìn)行施工技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄 作為指導(dǎo)施
20、工的依據(jù)。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包括:設(shè)計(jì)圖紙(包括設(shè) 計(jì)變更)的尺寸、 轉(zhuǎn)接件安裝、板塊吊運(yùn)及安裝順序等詳細(xì)情況及施 工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)措施、成品保護(hù) 措施、所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求等以及其他應(yīng)說明的問題。 技術(shù)交底以書面方式進(jìn)行, 填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底表格, 并應(yīng)由交底人、 審核人及被交底人簽字。施工技術(shù)交底資料是施工技術(shù)資料的重要內(nèi) 容,施工技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保管并作為竣工資料移交。 技術(shù)交底格式技術(shù)交底應(yīng)以書面方式進(jìn)行, 填寫統(tǒng)一的技術(shù)交底格式, 并由交底人及被交底人簽字。 技術(shù)交底一式兩份, 交底方和被交底方各存一 份,技術(shù)交底資料作為設(shè)計(jì)資料與設(shè)計(jì)圖紙作
21、為技術(shù)資料一起保存。15)生產(chǎn)設(shè)計(jì)更改(1)生產(chǎn)設(shè)計(jì)更改不得降低工程質(zhì)量,違背有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 更改后的生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙和文件應(yīng)正確、完整、統(tǒng)一、清晰;原件有據(jù) 可查。(2)生產(chǎn)設(shè)計(jì)更改分為:設(shè)計(jì)方案更改(對幕墻類型、型材系 列、主節(jié)點(diǎn)類別、 主要材料生產(chǎn)廠家的更改稱為設(shè)計(jì)方案的更改)和 設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改 (對工程的性能和壽命影響不大的, 不屬設(shè)計(jì)方案更改 的其余設(shè)計(jì)更改)。(3)公司設(shè)計(jì)圖紙、文件的更改權(quán)限隸屬技術(shù)處。(4)設(shè)計(jì)更改必須先申請,更改申請分為三個(gè)方面:a.深化設(shè)計(jì)過程中設(shè)計(jì)組提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改可直接填寫設(shè)計(jì) 更改通知單報(bào)批。b.建筑設(shè)計(jì)院、 業(yè)主提出設(shè)計(jì)更改的, 由萬達(dá)設(shè)計(jì)部將簽字確認(rèn)
22、 的變更書面材料發(fā)至我司項(xiàng)目技術(shù)處, 由技術(shù)處審核, 項(xiàng)目技術(shù)處不 便決斷時(shí),上交公司設(shè)計(jì)部確認(rèn)。(5)技術(shù)處根據(jù)第 4 條各單位提出的設(shè)計(jì)更改內(nèi)容填寫設(shè)計(jì) 更改通知單。(6)根據(jù)更改申請部門不同,設(shè)計(jì)更改的審核和批準(zhǔn)分為三個(gè) 方面:a.項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)處提出的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改, 由公司設(shè)計(jì)部審核, 總工程師批準(zhǔn);b.公司內(nèi)部提出的深化設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)更改, 由各單位審核, 技術(shù)處批 準(zhǔn);c.生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案的更改,由技術(shù)處審核,總工程師批準(zhǔn)。并組織 對設(shè)計(jì)更改后的圖紙、技術(shù)文件重新進(jìn)行評審、驗(yàn)證。(7)對細(xì)節(jié)更改,現(xiàn)場技術(shù)部成員根據(jù)設(shè)計(jì)更改通知單的 更改內(nèi)容采用劃改或換頁。劃改方法:將需要更改的尺寸、文字、符
23、號(hào)、圖形等,用細(xì)實(shí)線劃掉,被劃掉的部分應(yīng)仍能清楚地看出更改前 的尺寸、文字符號(hào)、圖形等,同時(shí)更改人必須在更改處或標(biāo)題欄內(nèi)注 明更改標(biāo)識(shí)、更改單編號(hào)、更改者姓名、日期,劃改方法如下:在靠 近圖紙及設(shè)計(jì)文件的更改部位, 寫上更改標(biāo)記: 用一加圈的數(shù)字表示。 例如:等。當(dāng)劃改不能表達(dá)清楚更改內(nèi)容時(shí), 應(yīng)采用換頁方法更改, 換頁后 原圖蓋“作廢保留”字樣,并注明更改后的圖紙編號(hào),以便查閱。對 需要進(jìn)行設(shè)計(jì)方案更改的圖紙及文件,則應(yīng)進(jìn)行換版,原圖注明“作 廢保留”字樣,以便查閱。(8)若圖紙及文件的底圖經(jīng)多次使用與更改而污損不能再用時(shí), 使用單位或施工小組應(yīng)提出申請要求重新出圖, 重新出圖的圖紙不得 改
24、變其編號(hào)。根據(jù)最后更改的尺寸、文字、圖形等重新出圖。重新出 圖后,由負(fù)責(zé)復(fù)核的人員在標(biāo)題欄處簽上姓名、日期。舊圖上應(yīng)有明 顯的“作廢保留”標(biāo)記并注明新圖圖紙編號(hào),舊圖應(yīng)存檔備查。新圖 上仍應(yīng)按規(guī)定履行簽字手續(xù), 如不便取得舊圖上原有人員簽字時(shí), 則應(yīng)用仿宋體填寫原有人員的姓名、日期。(9)生產(chǎn)用的圖紙及文件,有明顯錯(cuò)誤而妨礙正常生產(chǎn)時(shí)允許 先更改復(fù)印圖, 事后由發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的部門及時(shí)補(bǔ)辦更改申請手續(xù)。 現(xiàn)場 技術(shù)部成員填寫生產(chǎn)設(shè)計(jì)更改通知單并進(jìn)行底圖的存檔。已發(fā)出 的圖紙可用生產(chǎn)設(shè)計(jì)更改通知單的通知有關(guān)部門、施工小組自行 更改并向技術(shù)處反饋更改回執(zhí)。16)整理竣工圖紙工程施工安裝完畢后, 主設(shè)計(jì)師
25、根據(jù)項(xiàng)目部的通知組織小組成員 整理設(shè)計(jì)竣工圖, 竣工圖紙必須與施工現(xiàn)場實(shí)際安裝情況相符合, 竣 工圖紙的簽字最好是原設(shè)計(jì)班子, 如不便取得原有人員, 可由主設(shè)計(jì) 師指派該設(shè)計(jì)小組成員簽字??⒐D內(nèi)容包括:封面、目錄、設(shè)計(jì)說 明、總立面圖、各層布置圖、墻身大樣圖、預(yù)埋點(diǎn)位圖、避雷系統(tǒng)布置圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。技術(shù)交底作為竣工資料移交。(二)材料采購階段質(zhì)量保證措施材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一, 工程進(jìn)度與材料能否 及時(shí)、全面到場密切相關(guān)。 為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,確保本工程質(zhì) 量目標(biāo)能夠順利完成,我司將材料采購保證措施敘述如下:材料采購質(zhì)量保證措施1)緊密圍繞公司“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)好”的采購原則,
26、慎重選擇材 料供貨商。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè),能夠?yàn)?工程開展所需的材料提供強(qiáng)有力的保障, 能保證材料的質(zhì)量, 供貨周 期滿足工程需要。2)對本工程使用的主要材料,質(zhì)檢部門要對材料的材質(zhì)及性能 進(jìn)行詳細(xì)的檢查, 對材料的表面質(zhì)量和尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn), 合 格后方可入廠, 投入生產(chǎn)。 我們還將出具各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合 格證及質(zhì)量保證書,關(guān)鍵性的材料,如:密封膠、型材等,除出具上 述證明外,還附有使用年限。3)五金件及其他配件:標(biāo)準(zhǔn)五金件、化學(xué)螺栓、填充料及其他 工程上的所使用的材料必須出具相應(yīng)的質(zhì)保書與有關(guān)的測試報(bào)告, 并 進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。4) 要求材料廠家及時(shí)提供質(zhì)
27、量證明材料, 包括材質(zhì)單、 合格證、 質(zhì)量檢測報(bào)告、發(fā)貨清單等,以便及時(shí)進(jìn)行材料驗(yàn)收檢查。5)不合格產(chǎn)品要按規(guī)定隔離和棄用。6)對于對工程質(zhì)量、進(jìn)度有重大影響的材料,必要時(shí)候我們將 派專員駐材料供應(yīng)廠家督促材料生產(chǎn)加工質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。7)現(xiàn)場材料員應(yīng)熟悉材料驗(yàn)收、存放標(biāo)準(zhǔn),對現(xiàn)場材料需求有 整體計(jì)劃安排。8)施工過程在材料碼放、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)格文明施工,注 意材料及成品保護(hù)。(三)加工制作階段質(zhì)量保證措施加工制作質(zhì)量保證措施1)生產(chǎn)制造程序(1)準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件a.對影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制, 保證加工過程處于受控狀態(tài),使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,滿足客戶的要求。b.相關(guān)文件質(zhì)量手冊質(zhì)
28、量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件建筑幕墻設(shè)計(jì)圖紙,工藝技術(shù)文件。(2)職責(zé)a.生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制, 并對整個(gè)生產(chǎn)過程 負(fù)全責(zé),并負(fù)責(zé)在制品工序,出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。b.車間主任負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。c.工序長負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工序過程控制, 組織員工消化加工圖, 對不 合格品負(fù)責(zé)。d.質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、 檢查, 發(fā)出不合格品糾正和 預(yù)防措施。(3)生產(chǎn)程序a.工藝文件準(zhǔn)備生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長、 檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底,掌握工藝要點(diǎn)及方法。生產(chǎn)總務(wù)部部長組織工藝技術(shù)人員,根據(jù)圖紙,編制工藝文件, 編制操作指導(dǎo)卡。工藝文件編制完
29、成后, 必須經(jīng)生產(chǎn)部部長審批后, 方可下發(fā)使用。b.工序控制生產(chǎn)總務(wù)部部長根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心, 隨 同加工圖紙, 操作指導(dǎo)書, 質(zhì)量控制點(diǎn)(詳見下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)、 組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)、組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)、 組框質(zhì)量控 制點(diǎn)、結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn))交與各加工中心負(fù)責(zé)人。各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì) 量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。首樣加工:調(diào)整好各加工機(jī)具,試加工,交檢,首樣經(jīng)操作者自 檢,檢驗(yàn)員專檢后,由質(zhì)監(jiān)員最后評審,合格后方可批量加工。c.質(zhì)量控制監(jiān)理部對生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制,按采購控制程序、 過程 控制程序的規(guī)定執(zhí)行。堅(jiān)持“三檢”工序:操作
30、者自檢檢驗(yàn)員檢驗(yàn)質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。檢驗(yàn)抽樣方法: 按通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表規(guī)定檢查, 檢測數(shù)據(jù)記入加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。出現(xiàn)不合格品, 應(yīng)對其進(jìn)行隔離,由質(zhì)監(jiān)員按不合格品控制程 序執(zhí)行,按糾正和預(yù)防措施控制程序采取糾正和預(yù)防措施。d.設(shè)備控制設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài)。生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備的管理,嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操 作和保養(yǎng)設(shè)備, 做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄, 使設(shè)備始終處于正常狀態(tài), 完成生產(chǎn)加工任務(wù)。e.計(jì)量控制計(jì)量檢測用具必須完好,準(zhǔn)確。計(jì)量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測標(biāo)準(zhǔn)要求。f.環(huán)境控制庫房的物資必須有種類的擺放場地, 按規(guī)定整齊存放, 標(biāo)識(shí)清楚。構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,必
31、須輕拿輕放,擺放整齊,對于上道工序出 現(xiàn)的碰壞材料,下道工序有權(quán)不接收,并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人,由質(zhì)監(jiān)員 做出裁決,并向上道工序下達(dá)糾正措施,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。g.注膠工序控制嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程和注膠工藝控制點(diǎn)執(zhí)行 控制。對雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠在注膠時(shí), 每班必須做好混膠試驗(yàn), 拉剝試 驗(yàn)的試樣,并認(rèn)真做好注膠記錄試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí),標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠 時(shí)間,溫、濕度,玻璃板塊出廠時(shí), 必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn), 合格方可出廠。膠樣須按工程編號(hào),由生產(chǎn)總務(wù)部保管,準(zhǔn)備查證。h、員工控制員工培訓(xùn)按人力資源管理程序由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行,經(jīng)考 核,測評、考核合格后,方可上崗操作,特
32、殊工種必須有勞動(dòng)部門等 級(jí)證明,操作時(shí)持證上崗。i、材料及半成品的庫存鋁型材到廠后,檢驗(yàn)員按采購控制程序規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫房, 型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸 車,輕拿輕放,不得碰撞。玻璃到廠后,堆放到玻璃存放區(qū),露天存放時(shí),需用苫布蓋上。半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝,并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào),整齊擺放,以 便吊裝、運(yùn)輸。注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后, 經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆 放區(qū),做好標(biāo)識(shí),準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場。j、半成品堆放運(yùn)輸方案:半成品送到堆放區(qū)后,應(yīng)做好防護(hù)措施,注明運(yùn)輸秩序,分類擺 放,做好安全標(biāo)識(shí)。裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下, 用行吊起吊放置于汽 車上,運(yùn)
33、往施工現(xiàn)場。2)下料工序質(zhì)量控制(1)下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。(2)車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加 工圖紙根據(jù)下料型材, 自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具, 保證下料準(zhǔn)確 性及精確度。(3)根據(jù)型材表面特征及下料要求,選取合適墊塊及基準(zhǔn)面, 調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。(4)根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊(或雙頭鋸片片 距),可按上偏差及斜度偏差(-15 分)下料樣,然后根據(jù)測量值加 以調(diào)整,試切合格后批量下料。(5)下料時(shí),注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速,適當(dāng)加以調(diào)整。(6)下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷,應(yīng)加貼保護(hù)膜,在 底部加墊塊,隔條上下對齊,防止變形。(7
34、) 填好隨車卡, 做出標(biāo)識(shí), 注明工程名稱、 工件規(guī)格、 數(shù)量、 操作者、加工時(shí)間。3)組裝工序質(zhì)量控制(1) 組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、 質(zhì)監(jiān)員、 工序長熟悉加工圖, 進(jìn)行技術(shù)交底, 按圖紙及工序卡片要求自制模具, 選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺,再裝橫向中挺。(2)為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差,預(yù)先打角碼孔位,先將角 碼一端固定于中挺之上, 然后將帶角碼中梃組裝到已組角的外框之上 固定。(3)為防止表面劃傷,操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔,并加墊橡膠皮墊 塊。(4)組裝完成后進(jìn)行三檢,首先自檢,然后互檢,檢驗(yàn)員最后 檢定。(5)安裝開啟鉸鏈,要求鉸鏈啟閉靈活,無噪音,窗框、扇配
35、合嚴(yán)密,間隙均勻。(6)安裝鎖具及把手,保證孔位準(zhǔn)確,誤差2mm。具體參照鎖 具把手安裝工藝控制點(diǎn),鎖具把手應(yīng)開啟靈活,無摩擦現(xiàn)象。傳 動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確, 孔大小尺寸須使用專用模具, 并參照傳動(dòng)桿加工 工藝卡。(7)為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象,安裝開啟扇玻璃時(shí),應(yīng)首 先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對角線方向上, 使玻璃重心偏向 鉸鏈方向, 玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊, 然后 安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。(8)檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包,轉(zhuǎn)入成品庫。 4)組角工序質(zhì)量控制點(diǎn) (1)組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否,開關(guān)是否啟閉靈活。(2)選擇沖鉚刀的長度及厚度,
36、調(diào)整至合適的高度。(3)為保證撞角深度及力度, 須使壓力表達(dá)到0.60.8MP 之間, 在首件合格后, 可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線, 但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。(4)組角塊與鋁框內(nèi)腔須加注組角膠后,方可鉚接。(注組角 膠工藝參見加注組角膠質(zhì)量控制點(diǎn))。(5)鉚時(shí),手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位,并夾緊,直至沖鉚刀 開始撞角。(6)當(dāng)有尺寸比較大的框時(shí),為保證撞角質(zhì)量,可在另外一角 派專人手扶框,使其不移動(dòng)。5)產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制(1)產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行包裝,包裝工人按規(guī)定 的方法和要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝。(2)型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部 毛刺劃傷型材表面。 型材包裝前應(yīng)將其表
37、面及腔內(nèi)鋁屑擦凈, 防止劃 傷。(3)型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙 的方法。(4)包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、 腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提 出。(5)對于截面尺寸較大的型材(豎框、橫框、斜桿等)即最大 一側(cè)表面尺寸寬大于 40mm 左右的,采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面,然 后進(jìn)行外包裝。(6)對于截面尺寸較小的型材(各種副框)應(yīng)視具體尺寸用編 織帶成捆包扎。不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。(7)對于組框后的副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,避免相 互擦碰。(8)包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固,避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。(9)產(chǎn)品包裝時(shí)
38、,在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn) 品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。(10)包裝完成后, 如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場, 要放在指定地點(diǎn), 要擺放整齊。(四)施工安裝階段質(zhì)量保證措施安裝人員選擇安裝人員的素質(zhì)、技術(shù)水平也是決定工程質(zhì)量的一個(gè)不可忽視的 重要因素。 我公司的安裝人員都是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)工人, 公 司承做的大量工程鍛煉培養(yǎng)了一批技術(shù)水準(zhǔn)高、操作技能強(qiáng)的施工隊(duì)伍,積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。對本工程,公司挑選最優(yōu)秀的人員并配 備先進(jìn)的安裝工藝裝備。安裝控制要點(diǎn)1)制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)
39、量計(jì)劃, 對安裝 項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施 工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃, 施工現(xiàn)場各班組應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場 施工,施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。2)質(zhì)量主要控制點(diǎn)(1)工序控制施工工序控制按技術(shù)交底、 質(zhì)量計(jì)劃及必要的作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行。 技 術(shù)交底要確保施工關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、質(zhì)量要求向施工員及安裝工人明確, 施工質(zhì)量計(jì)劃要明確安裝各過程的安排和質(zhì)量要求。必要時(shí)工程部應(yīng) 編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)工人現(xiàn)場安裝活動(dòng)。安裝的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定 期維護(hù)。 安裝的特殊工序應(yīng)按明確的要求進(jìn)行工序控制。 安裝人員應(yīng) 按公司培訓(xùn)大綱
40、要求進(jìn)行必要的培訓(xùn),安裝人員必須持證上崗。(2)檢驗(yàn)和試驗(yàn)監(jiān)理部應(yīng)對安裝過程的檢驗(yàn), 編制書面的檢驗(yàn)要求, 質(zhì)檢員按書 面的檢驗(yàn)要求對安裝過程進(jìn)行檢驗(yàn), 并做好檢驗(yàn)記錄, 上道安裝工序 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序的安裝, 經(jīng)檢驗(yàn)不合格的安裝過程或項(xiàng)目按安裝過程中不合格的控制進(jìn)行處理。(3)質(zhì)量控制程序a.質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢 驗(yàn)計(jì)劃,由監(jiān)理部經(jīng)理審批,審批后發(fā)相關(guān)人員,必要時(shí)抄送業(yè)主。b.安裝材料進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查; 驗(yàn)證合格后在送貨 單上簽字。合格的作好標(biāo)識(shí),可用于安裝。對驗(yàn)證不合格的材料、半 成品,報(bào)公司處理。c.
41、安裝工序自檢安裝過程中, 工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及打膠樣板進(jìn)行自檢, 并作 必要的自檢記錄。d.安裝工序抽檢根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求,按安裝質(zhì)量檢測評定表規(guī)定 的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對比樣板進(jìn)行檢驗(yàn), 做好質(zhì)量記錄并作出等 級(jí)評定后簽字。 評定結(jié)果經(jīng)監(jiān)理部經(jīng)理批準(zhǔn), 分部工程的質(zhì)量評定必 須經(jīng)主管品質(zhì)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)。e.檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備監(jiān)理部對工地所使用的測量儀器和量具, 應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和 管理要求,確保測量器具在有效期內(nèi)使用。(4)工地檢查a.工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。b.核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的標(biāo)高并通知總 包處理任何錯(cuò)誤。c.施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無任何
42、妨礙施工的問題。d 現(xiàn)場施工之前先到現(xiàn)場實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場尺 寸與圖紙尺寸不一致時(shí),立即通知業(yè)主、總包,及時(shí)解決存在問題。e 積極與總包單位協(xié)商,在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空 間來存放成品、 半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場安裝, 盡量減少成品和半成 品的搬運(yùn)。f.記錄檢查結(jié)果于“工地檢查記錄冊”內(nèi)。(5)安裝過程中質(zhì)量控制a.一般要求積極與總包單位協(xié)商, 在工地預(yù)留干燥、 有通風(fēng)及有遮擋的空間 去存放玻璃片,盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。幕墻、 門窗工程整體及部件的施工安裝嚴(yán)格按照建筑師的設(shè)計(jì)圖, 保持垂直、直角水平,并與所有相鄰的部件嚴(yán)格對中。所有組件按經(jīng) 建筑批審的細(xì)則安裝錨固;
43、 所有與磚石部分接觸的鋁表面以瀝青漆層 或鋅鉻酸油漆保護(hù); 所有鋁材與其他金屬接觸部份均用不透氣的材料 保護(hù)。幕墻工程所有外露金屬表面的設(shè)計(jì)、 制造和安裝保持平直; 組件 與組件相接成一平面即沒有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。幕墻在安裝期間, 不切割或焊接任何組件或配件而影響幕墻的剛 度,損壞表面及外觀或降低幕墻的性能。滴水線、 排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置, 以利外觀及減少 部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門窗框內(nèi)的水能順利排出, 保證沒有位移和噪音。所有鋼扣件及附件均鍍鋅 (在加工后進(jìn)行熱浸漬鍍鋅) 并涂上防 銹漆。所有其他鋼材均鍍鋅并涂兩層底漆 (一層在工廠涂
44、, 一層在工地 涂)。在工地焊接鋼材上的所有焊口涂兩層防銹底料。若為鍍鋅表面, 焊口用批準(zhǔn)的工地冷鍍鋅法處理。錨固構(gòu)件為隱蔽裝置, 安裝確保玻璃幕墻整體的密封, 不透風(fēng)雨。除在建筑師圖紙注明在玻璃幕墻及鋁合金或花崗石貼面的接縫 寬度, 其他不同構(gòu)件用線狀接口連接, 以使不透風(fēng)雨即達(dá)到所需的設(shè) 計(jì)要求。b.誤差控制幕墻施工安裝時(shí), 幕墻的每一部份不論在垂直、 水平及面線上均 以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。 在任何情況下, 實(shí)物與圖紙的誤差均不超 過以下規(guī)定:在每 3.5m 的長度內(nèi),垂直、水平或角度上的誤差少于 3mm,總 長度內(nèi)的誤差小于 12mm;兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差小于 1.6mm;天窗連續(xù)部
45、件連接時(shí)的誤差小于 0.75mm;玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于 0.8mm。c.錨固錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。在灌混凝土之后, 確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置, 如有誤差立即通知總 包及建筑師,由總包更正錯(cuò)誤的錨固。一般情況下, 所有預(yù)埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板, 后作熱鍍鋅。 若連接于鋼結(jié)構(gòu)上,用預(yù)先焊接的錨固件或螺栓。每個(gè)豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上, 所有鋼連接件均為熱鍍鋅 處理, 并加涂鋅鋁酸底層。 我司將到現(xiàn)場檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋 的確切位置, 確保其適合幕墻的現(xiàn)場安裝, 并提供預(yù)埋位置詳圖與總 承包協(xié)調(diào)。所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅。d.固定所有支撐托架均可作
46、多方向的調(diào)整, 當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后, 連接 點(diǎn)均牢固定位。在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè) 有尼龍滑動(dòng)墊。 可移動(dòng)部份的金屬件涂上潤滑劑與其他金屬分開, 在 移動(dòng)時(shí),保證不發(fā)出聲響。第一遍施焊后, 以手錘錘掉焊渣才可第二遍施焊。 點(diǎn)焊只能在經(jīng) 設(shè)計(jì)單位同意的情況臨時(shí)使用, 如焊接鍍鋅鋼, 其表面必須補(bǔ)加由設(shè) 計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。焊接工作由有合格證書的熟練焊工進(jìn)行, 并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。焊接的焊縫類型、 大小及距離注明在裝配圖上。 焊接方法確保不 會(huì)對鋁材造成變形、 變色或任何變化令外型及表層有不利影響。 外露 焊接點(diǎn)表面須處理,以配合旁邊材料的外觀。不同金屬的
47、接觸如考慮到伸縮, 則以潤滑劑、 涂膠或密封墊分隔 金屬的接觸面。在工程施工中力爭避免鋁材料與腐蝕性材料接觸, 必須接觸的在 鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。盡量避免不同金屬直接接觸, 必須接觸的不同金屬的接觸面均涂 上瀝青漆、鋅鉻酸、保護(hù)膠膜加以分隔。所有連接均為隱藏方法, 如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料 的表面。e.防水幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng), 漏水和凝結(jié)水均排到外墻面, 內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、 不受阻滯。 使部件不 受水侵蝕而損壞,避免藻或菌類生物繁殖。施工質(zhì)量檢測方法及檢測設(shè)備1
48、)質(zhì)量等級(jí)評定等級(jí)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱轉(zhuǎn)接件安裝幕墻封修接口膠縫注膠質(zhì)量、玻璃槽口密優(yōu)良焊縫符合設(shè)計(jì)要求;焊波均勻;焊渣清理干凈;表面防腐涂層完整良好,無銹跡。幕墻與女兒墻接口平整順直;壓頂板平整;排水坡度正確一致;釘孔、螺孔用密封膠封堵,打膠飽滿,平整光滑無氣孔、無污染;層間封修符合設(shè)計(jì)要求,搭接縫均勻。密封條安裝到位,貼合緊密,對接縫處無間隙,密封條不得外露,耐候膠充填密實(shí)無氣孔,表面光滑、平整、無飛邊,直線合格焊縫符合設(shè)計(jì)要求;焊波較均勻;可見處焊渣清理干凈;表面防腐涂層完好,無銹跡。幕墻與女兒墻接 口 基 本 平 整 順直;排水坡度正確;釘孔、螺孔處密封良好,打膠飽滿,不滲水,無氣孔、無污
49、染;層間封修符合設(shè)計(jì),搭接縫均勻。密封條安裝到位,貼合基本緊密,對 接 縫 處 間 隙 0.3mm,密封條不得外露,耐候膠充填方法及檢測設(shè)備目測目測鋼卷尺目測鋼板尺3m 靠尺封 度2mm 密實(shí)無氣孔,表面光滑、平整、無飛邊,直線度3mm。表面光潔,劃痕、碰 外傷極少、無銹蝕,型材裝目測觀質(zhì)量飾面無污染、腐蝕。表面干凈,劃痕、碰傷、擦傷符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2)幕墻項(xiàng)目檢測允許偏差序項(xiàng)目內(nèi)容 號(hào)檢驗(yàn)方法優(yōu) 合及檢測設(shè)備良 格一1.0層三 層H 30m30m H60m 2.0 2.5 經(jīng)緯儀或1 豎框垂直度 吊線和鋼板尺3.5 4 檢查 6 7234660mH100mH100m相鄰兩根豎框間距任意連續(xù)四
50、根豎框的間距相鄰橫框間距固定端頭固定端頭20002000同一標(biāo)高平面內(nèi)橫框水平度(b 為寬度尺寸) 8 10 13 151.0 1.0 1.5 1.0 1.0 0.5 1.51B20mB30mB60mB346鋼卷尺鋼卷尺水準(zhǔn)儀水平尺塞尺60m 7100.5同層豎框外表面平面度(相 7對位置) (注: b 寬度尺寸)弧形幕墻、拱形天窗豎框外 8表面定位位置差相鄰單元板塊20009 外緣垂直度及水平方向位置度2000高度20m豎縫及墻面的垂直度20m高度60m高度60m1幕墻平面度1b20m20mb60mb60m112.547222.53211.53692.5經(jīng)緯中吊線和鋼板尺檢查鋼板尺鋼卷尺鋼板
51、尺及拉線激光儀或經(jīng)緯儀2m 靠尺、鋼板尺1213141516豎縫直線度橫縫水平度膠縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較),全長膠縫厚度兩相鄰板塊之間接縫高低差2210.50.52.531.51.01.02m 靠尺、鋼板尺用水平尺用卡尺或鋼板尺鋼板尺、 塞尺17翻窗與幕墻相鄰表面高低差0.51.0施工安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1)后置埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)幕墻后置埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。(2)后置埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 10mm,后置埋件位置與設(shè)計(jì) 位置的偏差不應(yīng)大于 20mm。2)檢驗(yàn)后置埋件和連接件的安裝質(zhì)量,應(yīng)采用下列方法:(1)與設(shè)計(jì)圖紙核對,也可打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。(3)用分度值為 1
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