物料提升機(jī)安拆施工方案（江西南昌）

1、 物料提升機(jī)安拆施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc458584184 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc458584184 h 2 HYPERLINK l _Toc458584185 二、工程概況 PAGEREF _Toc458584185 h 2 HYPERLINK l _Toc458584186 三、物料提升機(jī)概況 PAGEREF _Toc458584186 h 2 HYPERLINK l _Toc458584189 四、物料提升機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc458584189 h 3 HYPERLINK l _Toc45858419

2、2 五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc458584192 h 4 HYPERLINK l _Toc458584196 六、安裝程序 PAGEREF _Toc458584196 h 6 HYPERLINK l _Toc458584205 七、安全防護(hù)設(shè)置及要求 PAGEREF _Toc458584205 h 9 HYPERLINK l _Toc458584216 八、井架拆除 PAGEREF _Toc458584216 h 18 HYPERLINK l _Toc458584217 九、應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc458584217 h 19 HYPERLINK l _Toc458584

3、221 十、文明施工 PAGEREF _Toc458584221 h 21 HYPERLINK l _Toc458584222 十一、調(diào)試與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc458584222 h 21一、編制依據(jù)序號名稱編號1南昌高新微電子科技園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙3施工升降機(jī)安全規(guī)則GB 10055-20074龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-20105建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-20107施工升降機(jī)技術(shù)說明書 HYPERLINK l _Toc303610410 二、工程概況表2-1 工程介紹一覽表工程名稱建設(shè)單位施工單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位

4、 本工程選用SSDB100型物料提升機(jī)，安裝2臺于1#研發(fā)生產(chǎn)廠房辦公樓（首層層高6.4m，24層層高4.2m，總高19m），搭設(shè)高度19.5m；安裝1臺于2#綜合動力站（首層層高7.5m，二層層高8m，三層7m，總高22.5m）,搭設(shè)高度22.5m。三、物料提升機(jī)概況3.1主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng) 目單 位主要技術(shù)參數(shù)1額定載重量kg10002吊籠尺寸（內(nèi)空）mm3800X1350X20003井架尺寸（長X寬）mm4000 x16504導(dǎo)軌架每節(jié)高度mm30005額定提升速度m/min456曳引機(jī)型號GKIDY7電機(jī)型號YEZ132M2-48電機(jī)功率kw759工作環(huán)境溫度-205010最大架設(shè)高度

5、M9011最大提升高度M8412整機(jī)重量kg4980（高度27米時(shí)）3.2.物料提升機(jī)概況本工程研發(fā)辦公樓為地上4層，綜合動力站為地上3層。為滿足二次結(jié)構(gòu)及裝修等階段垂直運(yùn)輸需要，擬選定安裝3臺SSDB100型載重量為1000kg的物料提升機(jī)，分別布置于辦公樓2臺、綜合動力站1臺。物料提升機(jī)概況如下：編 號建筑名稱安裝高度覆蓋樓層與板邊線距離基礎(chǔ)位置1研發(fā)生產(chǎn)廠房-辦公樓19m1F4F100mm室外地面（標(biāo)高：0.00m）（基礎(chǔ)板厚度500mm）219m1F4F100mm3綜合動力站22.5m1F3F100mm編 號建筑物名稱梯籠中心點(diǎn)定位安裝方向（轎廂開門）備 注1研發(fā)生產(chǎn)廠房-辦公樓B-1

6、6B-17軸/B-A軸南北向東西向位置可在跨度內(nèi)局部調(diào)整2B-21B-22軸/B-A軸南北向東西向位置可在跨度內(nèi)局部調(diào)整3綜合動力站34軸/A軸東西向南北向位置可在跨度內(nèi)局部調(diào)整四、物料提升機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)SSDB100貨用升降機(jī)使用說明書，本工程物料提升機(jī)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)生根位置為室外經(jīng)強(qiáng)夯處理的自然地面。物料提升機(jī)基礎(chǔ)板厚500mm，平面尺寸為2980*4370mm?；炷翗?biāo)號C30, 其配筋詳見基礎(chǔ)做法詳圖；按生產(chǎn)廠提供的基礎(chǔ)圖預(yù)埋安裝螺栓作為井架體固定預(yù)埋件，具體位置及方法按照說明書所示做法施工，并且有物料提升機(jī)廠家人員進(jìn)行定位、安裝?；A(chǔ)砼表面平整度2mm/m。澆筑基礎(chǔ)

7、砼前必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。承載力驗(yàn)算（以3#電梯為例）：由于設(shè)備參數(shù)表中只給出安裝27m時(shí)，整機(jī)重量4.98t，現(xiàn)場安裝高度均小于27m，因此驗(yàn)算重量取4.98t為設(shè)備重量。計(jì)劃安裝23m（包含預(yù)留），井架進(jìn)行地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算如下，（每節(jié)高度1.5m,15節(jié)） = 1 * GB3 設(shè)備重量P=G0.02KN設(shè)備總自重（H=27m）：P=4.98t=49.8kN基礎(chǔ)重量G=4.372.980.525=162.78kN 地基承受的壓力（49.8+162.78）4.372.98=16.32kN/m2地基承受的壓力，不得小于16.32kN/m2,即可滿足安裝的要求。物料提升機(jī)地基承載力特征

8、值為30kN/ m2，故滿足荷載要求。五、施工準(zhǔn)備5.1 設(shè)備準(zhǔn)備本工程現(xiàn)階段暫選用3臺SSDB100型物料提升機(jī)（有登記編號，質(zhì)量合格證書）；該施工升降機(jī)的主要部件有：底架、吊蘭、聯(lián)動滑輪、立柱、自升平臺、手動起升機(jī)構(gòu)、扒桿、卷揚(yáng)機(jī)及附著裝置等。（1）地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。（2）立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由6條M1645螺栓連接。 （3）天梁套架：是施工升降機(jī)的架體承重梁。（4）吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成是，配有對安全防護(hù)、入料升降門及斷繩安全保護(hù)器，吊

9、籃?？垦b置應(yīng)采用可靠的聯(lián)鎖；側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用，架體內(nèi)底部應(yīng)設(shè)計(jì)緩沖裝置。（5）附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過預(yù)埋鋼板與建筑物相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。（6）自升平臺：是改變門架升降高度的主要機(jī)構(gòu)，平時(shí)又起提升橫梁作用。（7）卷揚(yáng)機(jī)：是提升物料的動力機(jī)構(gòu)，采用JK-2式卷揚(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)。5.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）應(yīng)按使用說明書的要求商定本機(jī)安裝位置澆注混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度差不大于10mm；基礎(chǔ)安裝場地先要平整，基礎(chǔ)承載力必須均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均勻的基礎(chǔ)上安裝，基礎(chǔ)承載力要求大于80kPa。（2）地梁安裝

10、時(shí)使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2mm；地腳螺絲及預(yù)埋件要求應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算，并保證其位置準(zhǔn)確性。（3）基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水溝等防澇措施。（4）現(xiàn)場應(yīng)清理安裝場地以保證安全和操作方便。（5）立柱安裝好后，要求在兩個(gè)方向作吊線檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5，如不滿足要求，應(yīng)在底架下塞調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。（6）提升機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護(hù)圍欄，圍欄門應(yīng)有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動。（7）現(xiàn)場物料提升機(jī)位置處架體提前進(jìn)行調(diào)整，各樓層進(jìn)料口位置處大、小橫桿、立桿及剪刀撐等局部斷開后按規(guī)范要求及時(shí)移位，同時(shí)確保架

11、體穩(wěn)固。（8）物料提升機(jī)所在區(qū)域，外墻砌筑和幕墻整跨不能進(jìn)行施工；預(yù)留至物料提升機(jī)拆除以后，進(jìn)行施工。5.3 人員準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目主要人員配置計(jì)劃本項(xiàng)目主要管理人員組織機(jī)構(gòu)圖如下，綜合協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場施工過程出現(xiàn)的技術(shù)、工程、質(zhì)量、材料等相關(guān)問題。圖5-1 項(xiàng)目人員組織構(gòu)架圖勞動力配置計(jì)劃安裝人員組織配備表：人員數(shù)量職責(zé)安拆班長1名負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)安全員1名負(fù)責(zé)電梯安裝施工的安全工作信號工2名負(fù)責(zé)指揮塔吊進(jìn)行各部件的吊裝電工1名負(fù)責(zé)塔電梯的電氣連接和調(diào)試電梯司機(jī)1名負(fù)責(zé)電梯安裝過程中電梯的操作拆裝工人6名負(fù)責(zé)電梯各部件的安裝對于項(xiàng)目部編制的專項(xiàng)技術(shù)方案，要及時(shí)給班組交底，監(jiān)督嚴(yán)格實(shí)施。物料提升機(jī)施

12、工人員必須持有物料提升機(jī)安裝許可證的人員組成。 安裝施工人員應(yīng)熟悉本機(jī)主要性能、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，具備熟練的操作技能和排除一般故障的能力。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)配戴安全帽、安全帶等安全保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后安裝及操作。六、安裝程序安裝程序：基礎(chǔ)處理底座安裝安裝自升平臺標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝滑輪安裝安裝好卷揚(yáng)機(jī)安裝吊籠穿好起升鋼絲繩附墻架安裝電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測試。6.1 基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)要水平，按基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行施工。將底架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說明書的要求。（2）物料提升機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)在室外強(qiáng)夯處理的土面上,尺寸為298

13、0*4370*500mm，混凝土強(qiáng)度等級C30, 配雙層雙向的鋼筋網(wǎng)片。詳見附圖（物料提升機(jī)基礎(chǔ)詳圖）。（4）混凝土試塊的留設(shè)：由于基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土用量較小，留置兩組同條件試塊（一組為安裝使用，留置的同條件試塊，另一組作為備用），還必須留設(shè)一組28天標(biāo)養(yǎng)試塊，基礎(chǔ)混凝土的同條件試塊抗壓強(qiáng)度值必須達(dá)到強(qiáng)度的100%，方可進(jìn)行物料提升機(jī)的安裝。（5）綁扎雙排雙向的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋下料必須按照基礎(chǔ)的實(shí)際尺寸進(jìn)行下料。6.2 安裝（1）找平基礎(chǔ)，安裝底架，兩根長與兩根短的底節(jié)立角鋼對角安裝，底架成形后，用水準(zhǔn)儀校正底架四角的水平（用墊鋼板的方法找平）。（2）附墻件安裝：選用6個(gè)M16膨脹

14、螺栓將150*150*12mm鋼板固定于柱面，豎向間距每6m布置一道，附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端與預(yù)埋鋼板進(jìn)行滿焊。（3）安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)層桿件，包括標(biāo)準(zhǔn)件立角鋼、長橫桿、斜桿、底節(jié)、導(dǎo)航、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)航、連接板等。到6米高度左右，再次用水準(zhǔn)儀找平底架，水平誤差不大于1%然后用壓板固定底架。（4）將吊籠整體吊入或推進(jìn)架體內(nèi)，用鋼管擱在底架上（若是將籠整體吊入架體內(nèi)，需塔吊或汽車吊配合）。（5）繼續(xù)安裝井架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至需要高度，井架安裝每隔6M設(shè)一首附著裝置，使架體和建筑物可靠附著；安裝附著裝置時(shí)，需要經(jīng)緯儀跟蹤測量，保持架體垂直高度在1/1000之內(nèi)。井架附著裝置的對側(cè)方向在井架12M高度時(shí)設(shè)第

15、一道纜風(fēng)繩，20-30M設(shè)二道；纜風(fēng)繩與地面的夾角為40-60。（6）到需要高度時(shí)，安裝頂節(jié)短立角鋼，使立角鋼頂處于一個(gè)平面，安裝頂架，包括天梁、支撐梁、天滑輪組等。（7）安裝井架入口的安全門。（8）全面擰緊一遍堅(jiān)固件。6.3 卷揚(yáng)機(jī)（1）主要技術(shù)參數(shù)名 稱代 號技術(shù)參數(shù)JKIDY額定載重量kg1000傳動比i4234鋼絲繩額定速度m/min45鋼絲繩規(guī)格6x19-9.3電動機(jī)型號YEZ132M2-4電動機(jī)功率kw75電動機(jī)轉(zhuǎn)速r/min1400機(jī)器外形尺寸mmxmmxmm1140X620X480機(jī)器質(zhì)量kg350（2）卷揚(yáng)機(jī)的卷筒長度中心對準(zhǔn)井架長橫桿的中心；卷揚(yáng)機(jī)卷筒應(yīng)保持各井架平行；卷揚(yáng)

16、機(jī)機(jī)座應(yīng)保持水平。以上三點(diǎn)對保證鋼絲繩在卷筒上的整齊排列非常重要，務(wù)必做到。（3）卷揚(yáng)機(jī)固定于基礎(chǔ)上，可采用預(yù)埋螺栓法固定（按照廠家提供的卷揚(yáng)機(jī)底座圖預(yù)埋螺栓），或直接用電焊將卷揚(yáng)機(jī)底盤與預(yù)埋件焊接。6.4 穿繞吊籠的鋼絲繩(1)將鋼絲繩從卷揚(yáng)機(jī)中放出，穿過滑輪，將繩頭從井架外側(cè)引上，經(jīng)天梁的滑輪引下到吊籠的滑輪，再向上引回天梁的固定繩座上，用3個(gè)以上12繩夾緊固，每一個(gè)之間的距離為70mm左右。(2)安裝電纜滑輪架及兩根軌道鋼絲繩。將兩根電纜滑輪架的細(xì)鋼絲繩（一盤為6）用專用繩夾固定在井架高度中部以上的專用架子上（初裝時(shí)將專用架子固定在頂一層橫桿上），下端穿過滑輪架管拉緊后固定在井架的旋轉(zhuǎn)索

17、具上，并作旋轉(zhuǎn)索具（花籃螺絲）將其收緊；多余的鋼絲繩、電纜等捆好后放于井架處的一個(gè)安全處保存。6.5 控制電箱的安裝(1)固定好電源箱，按電路圖連接好各處的電纜和引線。(2)檢測電動機(jī)和電路的絕緣電阻值（應(yīng)1兆歐）；檢測遇機(jī)的金屬外殼、井架、吊籠等的接地電阻值（應(yīng)4歐姆）。(3)檢查各限位開頭、安全開頭和極限開頭的接線，應(yīng)正確無誤且安裝牢固；并對其進(jìn)行檢測試驗(yàn)。6.6 通電調(diào)試（1）在確認(rèn)各機(jī)械、電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)通道無阻礙物后，接通升降機(jī)的總電源，進(jìn)行通電運(yùn)行調(diào)試。（2）首先試驗(yàn)區(qū)分三相電源連接是否正確，用改變引入三相電源三線排列的方法調(diào)試好相序繼電器的工作，用改變電動機(jī)三相連接的排列

18、，調(diào)試好卷揚(yáng)機(jī)的升、降方向。（3）用繼續(xù)點(diǎn)動的辦法，將牽引風(fēng)鋼絲繩排列整齊、緊密的排繞在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上。吊籠空載，開動卷揚(yáng)機(jī)檢查吊籠運(yùn)動是否正常。（4）打開卷揚(yáng)機(jī)上的上下限位開關(guān)的罩殼，給吊籠加載半額定負(fù)載（約500公斤）重量，調(diào)節(jié)好上下限位開關(guān)的位置。正確的下限位位置，應(yīng)合吊籠停止時(shí)內(nèi)底面與井架處地面齊平。正確的上限位位置。應(yīng)使吊籠頂輪離開梁下鋼絲繩下面一個(gè)繩夾的距離，不得少于2米。（5）加載額度荷載，調(diào)整超限們開關(guān)。（6）調(diào)試完畢后還應(yīng)進(jìn)行如下工作：a、用經(jīng)緯儀檢查整個(gè)井架的垂直度，用附著裝置進(jìn)行調(diào)整，使垂直度不大于1/1000。b、井架各堅(jiān)固螺母、螺栓等處應(yīng)加涂黃油除銹。C、物料提升機(jī)在每

19、次安裝完畢正式使用之前，應(yīng)對其各個(gè)運(yùn)動部位進(jìn)行一次全面、周到的檢查和潤滑，各個(gè)必需滑點(diǎn)均應(yīng)重新注潤滑油和潤滑脂。在進(jìn)行潤滑之前應(yīng)仔細(xì)潤滑處的灰沙和各種污垢。6.7 卷揚(yáng)機(jī)操作棚控制室采用彩鋼板房制作，尺寸為2500*2500mm，具體定位及門窗朝向需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。卷揚(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)或彩鋼房自帶護(hù)頭棚，防護(hù)棚的頂部滿鋪雙層厚度不小于50mm厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。防護(hù)棚正對物料提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響操作人員視線的障礙物。6.8 極限限位裝置按總高度減3m調(diào)整極限限位裝置，調(diào)整方法如下：（1）起升吊籠，使其接近于起升極限高度約0.3米。（2）調(diào)整鋼絲繩長度，使吊錘恰好與

20、吊籠撞塊接觸。（3）固定鋼絲繩卡。（4）啟動起升機(jī)構(gòu)下放吊籠2m左右，停后再升，檢查是否實(shí)現(xiàn)起升高度限位，此檢查重復(fù)數(shù)次。七、安全防護(hù)設(shè)置及要求7.1 吊籠防護(hù)（1）吊籠必須設(shè)置定型化的?？垦b置。停靠裝置必須可靠靈活。（2）超高限位裝置：架體的自由高度不超過6m，在距天梁底部不小于3m處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籠必須設(shè)置定型化的?？垦b置。停靠裝置必須可靠靈活。（3）吊籠提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。（4）吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m，吊籠門及兩側(cè)立面應(yīng)全高度封閉，底部擋腳板高度不小于180mm。（5）吊籠門及兩側(cè)立面宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，孔徑應(yīng)小于25mm。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.

21、8m；其任意500m2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點(diǎn)作用1KN的力時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。（6）吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架，在任意0.01m2面積上作用1.5KN的力時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。（7）吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能，其強(qiáng)度再承受125%額定荷載時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板。（8）吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴。（9）吊籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足墜落試驗(yàn)要求。7.2 停層平臺及平臺門防護(hù)（1）隨著導(dǎo)軌架的升高，物料提升機(jī)達(dá)到每一層新的樓層時(shí)，要及時(shí)在通道靠近物料提升機(jī)一端安裝樓層平臺門及門以外的樓層防護(hù)網(wǎng)，門栓設(shè)置在

22、樓內(nèi)側(cè)（現(xiàn)場需對防護(hù)門門栓位置進(jìn)行調(diào)整）。吊籠對準(zhǔn)樓層時(shí)由樓層內(nèi)的施工人員打開防護(hù)門，供材料進(jìn)出；物料提升機(jī)離開樓層前必須關(guān)好防護(hù)門，插好門插。停層平臺采用鋼管扣件搭設(shè)，結(jié)構(gòu)外采用單排架間距1200mm,層門每側(cè)兩根立桿自底部至女兒墻高度搭設(shè)，并在結(jié)構(gòu)每層相應(yīng)位置設(shè)置與樓板上下頂鋼管與結(jié)構(gòu)外單排架連接，連接水平桿處于樓層頂和樓層低及1200mm高度。（2）吊籠門邊緣與層站邊緣的水平距離應(yīng)不大于100mm。關(guān)閉的吊籠門與關(guān)閉的層門之間的距離應(yīng)不大于150mm，平臺門應(yīng)向停層平臺內(nèi)側(cè)開啟并應(yīng)處于常閉狀態(tài)，層門關(guān)閉時(shí)門下部位與地面間隙不大于350mm。（3）平臺門的寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大于200m

23、m，高度不小于1.5m，并應(yīng)安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離不應(yīng)大于200mm。平臺門下邊緣以上180mm內(nèi)采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm。（4）停層平臺底部用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺板。停層平臺兩側(cè)用48.33.6mm的鋼管搭設(shè)1500mm高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距750mm，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)（或采用成品臨邊防護(hù)）。擋腳板高度不小于180mm。平臺下方滿掛雙層水平大眼網(wǎng)，防護(hù)欄桿、擋腳板刷涂紅白相間警示色。（5）平臺門采用工具式、定型化朝樓層內(nèi)開啟的防護(hù)門。針對本工程平臺門采用公司定型化防護(hù)門，每扇尺寸650

24、1900mm，兩扇門組合成1500mm寬內(nèi)雙開式防護(hù)門，門的下沿距平臺不應(yīng)超過100mm。詳見下圖。（6）在停層平臺外側(cè)醒目位置設(shè)置樓層的標(biāo)示牌。門栓設(shè)置在墻內(nèi)側(cè)側(cè)門栓設(shè)置在墻內(nèi)側(cè)側(cè)圖7-1 樓層安全門示意圖運(yùn)料平臺兩側(cè)應(yīng)采用雙道防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，上欄桿高1500mm,下欄桿高750mm，立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，下設(shè)200mm高擋腳板（或采用成品臨邊防護(hù)欄桿），平臺下方滿掛雙層水平大眼網(wǎng)。防護(hù)欄桿、擋腳板刷涂紅白相間警示色。圖7-2出料平臺架體搭設(shè)示意圖7.3 進(jìn)料口的防護(hù)（1）提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，安全通道防護(hù)棚采用型鋼搭設(shè)，由立柱、側(cè)邊防護(hù)網(wǎng)和警示標(biāo)識三部分組成，可用于人員出入的安全

25、通道、物料提升機(jī)首層防護(hù)棚；寬度大于提升機(jī)的外部尺寸（暫定寬度為4500mm），凈高為4000mm，長度為4000mm，防護(hù)棚的頂部滿鋪雙層厚度不小于50mm厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)，上下兩層的高度相距500mm。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門，防護(hù)門在吊籠提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門在底層吊籠進(jìn)料時(shí)開啟。（2）進(jìn)料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m，并應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，吊籠應(yīng)在進(jìn)料口門關(guān)閉后才能啟動。（3）緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。（4）樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志，防護(hù)棚外

26、側(cè)用鋼網(wǎng)封閉，內(nèi)側(cè)懸掛“安全展板”。 7.4 卷揚(yáng)機(jī)、曳引機(jī)、滑輪和鋼絲繩的安全要求（1）卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。（2）卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。（3）鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列，端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固，當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。（4）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。（5）曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40，包角不宜小于150。（6）滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置。（7）提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm，安全

27、系數(shù)不應(yīng)小于8；安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5mm。（8）鋼絲繩宜設(shè)置防護(hù)槽，槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置滾動托架，且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋，鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。7.5 物料提升機(jī)安全要求（1）物料提升機(jī)額定起重量不宜超過1000kg，安裝高度不超過24m。（2）物料提升機(jī)應(yīng)具有起重量限制、防墜保護(hù)、停層及限位功能。（3）吊籠應(yīng)有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層平臺的垂直高度偏差不應(yīng)超過24mm。（4）當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號；當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源；當(dāng)

28、吊籠提升鋼絲繩斷繩時(shí)，防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。（4）防墜安全器應(yīng)為漸進(jìn)式。（5）應(yīng)具有自升降安拆功能。（6）物料提升機(jī)的標(biāo)志應(yīng)齊全，應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，且應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。（7）物料提升機(jī)與結(jié)構(gòu)之間利用外架進(jìn)行安全防護(hù)，外架需局部進(jìn)行拆改和加強(qiáng)，停層平臺門出外腳手架立桿、橫桿需與外架體斷開，其周圍增加雙立桿、橫桿、剪刀撐進(jìn)行局部加強(qiáng)，物料提升機(jī)兩側(cè)外架端部增加雙立桿、橫向水平桿以及橫向斜撐，并在其端部每層增加兩道拉結(jié)，外架處新增加停層平臺洞口上下部位增設(shè)豎向加剪刀撐，在平臺底部增加水平剪刀撐。7.6 使用環(huán)境要求（

29、1）環(huán)境溫度為-20+40。（2）導(dǎo)軌架頂部風(fēng)速不大于20m/s。（3）電源電壓值與額定電壓值偏差為5%，供電總功率不小于產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。（4）物料提升機(jī)夜間施工應(yīng)用足夠的照明，在大雨、大霧、風(fēng)速13m/s及以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須停止運(yùn)行。7.7 安裝、拆除安全措施（1）安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證，安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。（2）物料提升機(jī)安裝前，應(yīng)對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的基礎(chǔ)已驗(yàn)收，并符合要求。（3）立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籠運(yùn)行滾輪的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處臺階偏差應(yīng)小于1mm安裝時(shí)必須留意調(diào)整。（4）井架安

30、裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過；高空安裝作業(yè)時(shí)門架下和立柱四周2米以內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。物料提升機(jī)四周采用架體進(jìn)行封閉，外掛密布網(wǎng)，整體搭設(shè)要求設(shè)計(jì)同該區(qū)域外架，四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐。（5）立柱全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的千分之一（6）參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。（7）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（8）遇有六級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高處作業(yè)；（9）架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。（10）拆除作業(yè)

31、前，應(yīng)對物料提升機(jī)的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中不得拋擲構(gòu)件。7.8 使用過程安全措施（1）物料提升機(jī)必須由取得特種作業(yè)操作的人員操作并嚴(yán)禁載人。（2）安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。（3）遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。（4）井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籠上的材料墜落傷人。（5）應(yīng)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：a、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。b、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊籠的升降情況。（6）吊籠不能長時(shí)間懸掛于井架中，

32、應(yīng)及時(shí)落到地面。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，控制開關(guān)應(yīng)扳至零位，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（7）吊籠中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。（8）吊籠的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。（9）卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。（10）應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)加以解決。（11）井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。（12）司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑。（13）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切

33、斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。（14）吊籠下降時(shí)，嚴(yán)禁自由下落。（15）人員進(jìn)入吊籠倒運(yùn)材料前，應(yīng)打開停層保護(hù)裝置。啟動吊籠時(shí)切記關(guān)閉停層保護(hù)裝置。（16）鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。（17）物料提升機(jī)每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。（18）當(dāng)發(fā)生防墜安全器致停吊籠的情況時(shí)，應(yīng)查明致停原因，排除故障，并應(yīng)檢查吊籠、導(dǎo)軌架及鋼絲繩，應(yīng)確認(rèn)無誤并重新調(diào)整防墜安全器后運(yùn)行。7.9 物料提升機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)（1）經(jīng)常對各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進(jìn)行注油潤滑。（2）在維護(hù)中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要

34、求。（3）更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。（4）維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志。（5）發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時(shí)地進(jìn)行維修或調(diào)換。（6）注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間歇，并加注機(jī)油，發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換。（7）經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)調(diào)換。（8）架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行處理。間隔時(shí)間檢查部件說明每日檢查1、通道的檢查確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙物。2、制動的檢查使施工升降機(jī)上升下降在3米范圍內(nèi)運(yùn)行，看施工升降機(jī)制動系統(tǒng)是否安全可靠，是否有溜車現(xiàn)象。3、急停的檢查檢查急停是否安全靈敏可靠4、各安全限位的檢查檢查各安

35、全門的限位是否安全靈敏可靠每月一次1、防墜安全器安全器底板安裝牢固，底板上端緊貼著傳動底板的上橫梁（可調(diào)整下部兩個(gè)凸輪的偏心），如果防墜安全器在正常運(yùn)行時(shí)動作或在正常運(yùn)行時(shí)有躁聲，應(yīng)與使用人員一起檢查。2、標(biāo)牌確保所有的說明標(biāo)牌和額定載荷標(biāo)牌齊全，清晰。3、減速器當(dāng)有漏油情況時(shí)，檢查油位，必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油。4、齒條壓輪以及吊籠導(dǎo)向滾輪和滾輪組件確保所有的螺栓連接均擰緊。5、傳動底板上的附件確保所有的螺栓、螺釘擰緊，傳動底板的安裝固定無異常，其上沿的避震墊條應(yīng)緊貼上表面的橫梁。6、電機(jī)電磁制動器當(dāng)測量達(dá)到最小值時(shí)，必須更換塊式制動墊片，或更換整體式旋轉(zhuǎn)制動盤，并檢查制動力矩。7、電機(jī)電磁制動器制

36、動距離確保吊籠在滿載下降時(shí)，制動距離不超過0.3 米。8、動力電纜檢查其磨損情況及有無扭繞，如有磨損及老化應(yīng)立即進(jìn)行修理或更換。9、電機(jī)保持電機(jī)散熱翼板和冷卻風(fēng)扇的清潔。10、電纜導(dǎo)向裝置確保螺栓連接無松動，電纜導(dǎo)向架位置正確，護(hù)圈無張口，電纜滑車、電纜盤和各導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動靈活，導(dǎo)向輪無嚴(yán)重磨損。11、齒條涂刷鋰基潤滑酯 SY1412-1512、其他潤滑減速器放完臟油，用煤油清洗內(nèi)腔后更換潔凈的潤滑油 N320 蝸輪油13、變頻器清除塵埃，松動的螺釘應(yīng)緊固。2個(gè)月一次1、導(dǎo)軌架確保所有齒條和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處螺栓擰緊。2、附墻架確保所有附墻架的連接螺栓擰緊。3、各限位開關(guān)和三相極限開關(guān)檢查附件和功能，應(yīng)

37、固定良好，工作正常。4、傳動齒輪和齒條傳動齒輪：新齒間距 37.1 毫米，最大磨損齒間距35.8 毫米；齒條：用18 毫米；標(biāo)準(zhǔn)棒和游標(biāo)卡尺測量，新齒間距70 毫米，磨損極限67.9 毫米。5、減速器新齒間距 37.1 毫米，最大磨損齒間距35.8 毫米；6、緩沖彈簧吊籠和對重的緩沖彈簧裝配良好，未移位。7、吊籠門和圍欄門門須完好，滾輪和鋼絲繩無嚴(yán)重磨損；吊籠門的防墜落擋塊完好。8、潤滑部位涂刷鋰基潤滑酯 SY1412-153 個(gè)月一次1、吊籠導(dǎo)向滾輪檢查導(dǎo)向滾輪以及滾珠軸承的磨損情況將導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管之間的間隙調(diào)整到0.5 毫米。2、防墜安全器按“墜落實(shí)驗(yàn)”要求進(jìn)行墜落實(shí)驗(yàn)。3、電機(jī)與

38、減速器檢查電機(jī)與減速器有無異常發(fā)熱現(xiàn)象。電機(jī)按規(guī)定的負(fù)載持續(xù)率運(yùn)行，溫升不超過銘牌規(guī)定，減速器油池溫升不超過60。4、門對重鋼絲繩檢查鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩卡是否夾緊。5、接觸器檢查接觸器的接頭是否良好，功能正常。6、潤滑部件涂刷鋰基潤滑酯 SY1412-15一年一次1、聯(lián)軸器檢查主動側(cè)和被動側(cè)聯(lián)軸器之間間隙是否正常，彈性體是否老化。2、整機(jī)檢查檢查整臺物料提升機(jī)、對可能腐蝕、磨損、受損、老化的零部件和所有承重零部件及焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查并采取必要的措施3、電氣連接檢查所有的導(dǎo)線應(yīng)完好，接線端應(yīng)牢固、可靠。4、潤滑部位涂刷鋰基潤滑酯 SY1412-157.10 物料提升機(jī)的管理工作（1）提

39、升機(jī)操作人員必須過培訓(xùn)，熟悉提升機(jī)的性能、特點(diǎn)及操作技術(shù)。（2）在風(fēng)速13m/s時(shí)，以及惡劣氣候下，不能開動提升機(jī)。（3）當(dāng)導(dǎo)軌結(jié)冰時(shí)，不得開動提升機(jī)。（4）經(jīng)常觀測吊籠運(yùn)行通道有無障礙物。（5）保持吊籠內(nèi)的清潔。（6）吊籠裝載不得超過其額定裝載重量（1噸）。以下列舉現(xiàn)場使用主要材料的主規(guī)格，設(shè)備所能運(yùn)載的數(shù)量。序號材料主規(guī)格運(yùn)載數(shù)量(單位)1加砌塊590*190*24045(塊)2防水卷材4mm厚10(捆)3混凝土0.4(立方)4袋裝材料每袋重量KG=50KG1000/每袋重量(袋)=20(袋)（7）下班后提升機(jī)應(yīng)?？吭诘孛嬲九_上，將極限開關(guān)鎖定。（8）提升機(jī)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不許卷揚(yáng)機(jī)和

40、架體分開管理。（9）每月由有關(guān)部門人員進(jìn)行定期檢查。（10）每日檢查由操作人員班前進(jìn)行，定期進(jìn)行注油潤滑。（11）拆卸后金屬結(jié)構(gòu)件在碼放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，室外呈放時(shí)，應(yīng)有防水措施，電氣、儀表及易損壞件呈放時(shí)要注意防震、防潮。（12）運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，避免磕碰變形。八、井架拆除拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。（1）先拆除上部附著架，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）放下吊籠，再落自升平臺，即將手動卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板，保持卡板垂直向下。反搖手動卷揚(yáng)機(jī)使平臺下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放下卡板，使平

41、臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籠。警告：平臺在立柱上移動式，禁止啟動卷揚(yáng)機(jī)。（3）用平臺上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升吊籠內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆除。（4）附墻架依次進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁把所有的附墻架同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動。（5）拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊籠、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿，放下平臺，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（6）拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于3節(jié)高度。（7）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。（8）拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。（9）拆除過程的安全技術(shù)

42、措施與安裝過程要求相同。（10）拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境,清除障礙物,劃頂定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。（11）裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶作業(yè)。九、應(yīng)急措施9.1 建立應(yīng)急機(jī)制小組本工程應(yīng)急機(jī)制小組由項(xiàng)目經(jīng)理部成員組成，這也是事件發(fā)生第一反應(yīng)小組，也是事件的控制中心。根據(jù)事件發(fā)生對象，組成事件相應(yīng)救援隊(duì)伍。救援隊(duì)伍來源于項(xiàng)目部各主要部門，有項(xiàng)目的工程部、技術(shù)部、綜合辦公室等。由應(yīng)急機(jī)制小組處理事件的發(fā)生，解決事件的調(diào)節(jié)、安撫、后期調(diào)查、上報(bào)政府部門、補(bǔ)償?shù)裙ぷ?。?xiàng)目經(jīng)理安全總監(jiān)項(xiàng)目總工現(xiàn)

43、場經(jīng)理工程部、技術(shù)部、安全部等項(xiàng)目全體管理人員各分包單位負(fù)責(zé)人員：項(xiàng)目各部門管理人員組員：項(xiàng)目各部門管理人員：技術(shù)部技術(shù)部經(jīng)理方案師工程部工程部經(jīng)理責(zé)任師責(zé)任師質(zhì)量部質(zhì)量總監(jiān)安全部安全員行政部辦公室主任9.2 應(yīng)急機(jī)制小組責(zé)任（1）項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急小組第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)應(yīng)急小組的指揮工作。（2）項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)保障措施工作。（3）質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)是應(yīng)急小組第一執(zhí)行人，負(fù)責(zé)應(yīng)急小組的具體實(shí)施和組織工作。 （4）總工、現(xiàn)場經(jīng)理是應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)查的配合工作。（5）建立項(xiàng)目各級施工人員生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂相關(guān)生產(chǎn)責(zé)任狀，做到層層負(fù)責(zé)，豎

44、向到底，一環(huán)不漏。（6）建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位帶班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系方式如下，施工現(xiàn)場內(nèi)帶班領(lǐng)導(dǎo)人員及分包單位人員詳見該階段的重大危險(xiǎn)源掛牌督辦公示牌。序號單位帶班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系方式備注1建設(shè)單位2監(jiān)理單位3設(shè)計(jì)單位4施工單位9.3 應(yīng)急預(yù)案的啟動事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)，啟動應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)上報(bào)業(yè)主和市政府。全天24小時(shí)進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。事后處理報(bào)告提交公司總部、業(yè)主、政府部門。48小時(shí)后，應(yīng)急狀態(tài)解除。在現(xiàn)場組織被困人員按預(yù)定路線安全撤離，并保證事故現(xiàn)場通常，對可能造成二次傷害的現(xiàn)場要做重點(diǎn)保護(hù)，等待專業(yè)救護(hù)隊(duì)伍的到來，并給事后的事故調(diào)查、分析、取證做好準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場附近急救醫(yī)院：本項(xiàng)目最近醫(yī)院有南昌工程學(xué)院醫(yī)院、滁槎醫(yī)院，若發(fā)生安全事故，優(yōu)先將傷者送至這兩個(gè)醫(yī)院。序號醫(yī)院名稱醫(yī)院電話醫(yī)院地址醫(yī)院距離121）南昌工程學(xué)院醫(yī)院行車路線：南昌工程學(xué)院醫(yī)院距本項(xiàng)目約4.7公里，由場區(qū)天祥北大道天祥