洗煤廠工藝流程附圖0001

1、洗煤廠工藝流程（附圖）績煤主要由碳、氫、氧、氮、硫五種元素組成，同時也含有磷、氯、砷等微量元素。 原煤在生成過程中混入了各種礦物雜質，在開采和運輸過程中不可避免地又混入巖石及 其他雜質。選煤就是利用煤的物理或物理化學性質的差異，借助各種選礦設備將煤中的 有用礦物和雜物分離，并達到使有用礦物相對富集的過程。簡而言之，就是將煤和矸石 分離，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤質量，適應用戶需要。對煤而言，洗選方法主要有重力選煤、浮游選煤和特殊選煤。我們用的方法是重力 選煤，主要是依據(jù)煤和矸石的密度差異而實現(xiàn)煤和矸石分選的方法。煤的密度一般在 1.2-1 .8之間，矸石密度一般在1.8以上，在選煤機內借助

2、重力把不同密度的煤和矸石 分離。重力選煤又可分為跳汰選，重介質選，溜槽選，斜槽選和搖床選等。我國選煤廠中采用的最廣泛的選煤方法是跳汰選，其次是重介質選和浮選，其他方 法均用的很少。我們車間用的正是重介質淺槽分選。工作原理是將懸浮液通過兩個部位 給入分選槽體內，從下部給入的為上升流，作用是保持懸浮液均勻穩(wěn)定，同時有分散物 料的作用。從側面給入的為水平流，作用是保持上部的懸浮液的密度穩(wěn)定，同時形成由 入料端向排料端的水平介質流，對上浮煤起運輸作用。入選煤進入分選槽后，在調節(jié)擋 板作用下完全浸入懸浮液中，開始分層，精煤等低密度物浮在上層，矸石等高密度物沉 在底層。在下沉過程中，與矸石混雜的低密度物由

3、于上升流的作用而再充分分散繼續(xù)上 浮。在水平流的作用下，浮在懸浮液上面的低密度物由排料口排出成為精煤產品。在刮 板作用下沉到底部的高密度物由機頭溜槽排出成為矸石產品。選煤廠的三個最基本工藝過程是分選前的準備作業(yè)（破碎、篩分、分級）、分選作 業(yè)、選后產品的處理作業(yè)。同時重介質選煤又包括五個大的流程：煤流、介質流、循環(huán) 水系統(tǒng)、煤泥水和清水。一分選前的準備作業(yè)篩分 用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬 分所用的機器叫篩分機或者篩子。在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準備和處理上。按照篩分方式不同， 分為干法篩分和濕法篩分。破碎 把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。用于

4、破碎的機器叫做破碎機。在 選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：1）適應入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這 個范圍的大塊要經過破碎才能洗選。2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小 的顆粒，使煤和矸煤分離3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用機械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。原煤一次分 級篩脫泥篩噴水噴水H矸石磁選機煤泥 桶合格 桶煤泥 旋流器循環(huán)水塊精煤車間的工藝流程圖二分選作業(yè)選煤是利用與其它物質的不同物理、物理化學性質，在選煤廠內用機械方法去 處混在原煤中的雜質，把它分成不同質

5、量、規(guī)格的產品，以適應不同有戶的需求。按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、 中心選煤廠和用戶選煤廠；我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一 個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。跳汰選煤在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或 空氣，個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤 等產品設備。重介選煤在密度大于ig/cm的介質中，按顆粒密度的的大小差異進行選煤，叫做重介質 選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分 選效率高與其它選

6、煤方法；入選力度范圍寬，分選機入料粒為i000-6mm,漩流器為 80015mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜，生產費用高，設備 磨損快，維修量大。重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行； 分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。煤流以單套系統(tǒng)為例：（A系統(tǒng)單號）毛煤（108、112、116、120給料機）I201A毛煤皮帶（203A除鐵器）205A 一次分級篩207A二次分級篩301A入洗皮帶303A、305A脫泥篩315A淺槽701/702末煤皮帶309A煤泥桶311A旋流器707刮板/708皮帶317A精煤脫介篩333A矸石脫介篩338A、

7、339A弧形篩313A、314A321A破碎機 319A精煤離心機煤泥離心機901 矸石皮矸石緩沖倉908矸石轉載皮帶350A塊精煤皮帶一號轉載點 *703/704塊精煤上倉皮帶910轉載皮帶1 f912矸石刮板705刮板/706皮帶矸石倉入倉入倉三選后產品的處理作業(yè)1）產品脫水、脫介精煤經脫介篩脫介、脫水后進入離心機進行二次脫水后入精煤帶式輸送機。中煤、矸石合用一臺雙通道脫介篩，篩面中間隔板將中煤和矸石分隔。篩上中煤和 矸石分別經帶式輸送機運到中煤、矸石卸載點外運。2）介質循環(huán)回收精煤、中煤、矸石弧形篩和脫介篩一段進入合格介質桶再用。精煤、中煤、矸石脫 介篩二段篩下物為稀介質；精煤稀介自流到

8、精煤稀介桶后打到磁選機，中煤、矸石稀介 自流到中、矸稀介桶打到中、矸磁選機，以上磁選精礦流入合格介質桶循環(huán)再用。3)介質添加本設計不設介質磨礦系統(tǒng)，使用質量合格的磁鐵礦粉添加，具體過程為用高壓水 (P=0.5MPa)把磁鐵粉沖入收集坑內，用泵打至磁選機磁選，磁選精礦流入合格介質 桶實現(xiàn)介質添加。介質流為:加介泵323A合格介質桶324A合格介質桶323B合格介質桶324B合格介質315A淺槽316A淺槽 315B淺槽 316B淺槽318B精煤XX327A稀介桶 328A稀介桶分流331A磁選機分流332A磁選機分流327B稀介桶328B稀介桶分流331B磁選機 332B磁選機323A合格桶32

9、4A合格桶 323B合格桶324B合格桶4）粗煤泥回收精煤磁選機尾礦到精煤尾礦桶后用泵打到分級旋流器分級，旋流器底流用高頻篩回 收粗煤泥，篩上物摻到精煤中去。脫泥篩篩下水和中煤、矸石磁選機尾礦水進入煤泥桶，經泵打至分級旋流器分級， 旋流器底進入高頻篩，高頻篩篩上物摻到中煤中去。旋流器溢流、高頻篩篩下水去浮選。5）浮選及浮精壓濾旋流器溢流經過礦漿準備器進行礦漿預處理后進入浮選機進行煤泥浮選，浮選精礦 進入浮選精礦池，經泵打到壓濾機，壓濾后得到浮選精煤，其與精煤脫水篩篩上物以及 高頻篩回收的粗精煤一起由皮帶運至精煤堆場。濾液作為循環(huán)不。浮選尾礦井入濃縮機 進行煤泥濃縮。6）煤泥壓濾濃縮機底流用泵打到煤泥壓濾機，壓濾后得到煤泥產品，濾液作循環(huán)水。7）跑、冒水處理廠內介質桶跑、冒水 設一專門收集坑收集，然后用泵打到矸石、中煤脫介篩二 段，進入稀介桶，磁選回收。廠內煤泥桶、水池跑、冒水也設有專門收集坑，正常工