[廣悅星苑]湖南省第六工程有限公司砌體施工專項施工方案范本

1、XX項目部砌體施工專項施工方案 湖南省第六工程有限公司砌體施工專項施工方案范本編制人：黃晶二一六 年 十二 月XX項目部砌體施工專項施工方案（項目圖片，文檔、頁眉）編 制 人： XXX 審 核 人： XXX 審批負責人： XXX 編制日期： XXX 審批時間： XXX 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc471897007 一 工程概況 PAGEREF _Toc471897007 h 5 HYPERLINK l _Toc471897008 二 編制依據(jù) PAGEREF _Toc471897008 h 6 HYPERLINK l _Toc471897009 三

2、施工安排 PAGEREF _Toc471897009 h 6 HYPERLINK l _Toc471897010 3.1 施工目標 PAGEREF _Toc471897010 h 6 HYPERLINK l _Toc471897011 3.2 施工順序 PAGEREF _Toc471897011 h 7 HYPERLINK l _Toc471897012 3.3 管理組織機構(gòu)及職責(明確到責任人) PAGEREF _Toc471897012 h 7 HYPERLINK l _Toc471897013 四 施工進度計劃 PAGEREF _Toc471897013 h 8 HYPERLINK l

3、_Toc471897014 五 施工準備 PAGEREF _Toc471897014 h 8 HYPERLINK l _Toc471897015 5.1 現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc471897015 h 8 HYPERLINK l _Toc471897016 5.2 材料準備 PAGEREF _Toc471897016 h 8 HYPERLINK l _Toc471897017 5.3 施工用具及輔助材料 PAGEREF _Toc471897017 h 9 HYPERLINK l _Toc471897018 5.4 其他準備 PAGEREF _Toc471897018 h 9 HYPE

4、RLINK l _Toc471897019 六 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc471897019 h 10 HYPERLINK l _Toc471897020 6.1 工藝流程 PAGEREF _Toc471897020 h 10 HYPERLINK l _Toc471897021 6.2 施工要點 PAGEREF _Toc471897021 h 11 HYPERLINK l _Toc471897022 七 質(zhì)量標準及質(zhì)量措施 PAGEREF _Toc471897022 h 20 HYPERLINK l _Toc471897023 7.1 質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc471

5、897023 h 20 HYPERLINK l _Toc471897024 7.2 主控項目 PAGEREF _Toc471897024 h 20 HYPERLINK l _Toc471897025 7.3 一般項目 PAGEREF _Toc471897025 h 20 HYPERLINK l _Toc471897026 7.4 實測實量操作指引 PAGEREF _Toc471897026 h 21 HYPERLINK l _Toc471897027 7.5 質(zhì)量控制要點 PAGEREF _Toc471897027 h 26 HYPERLINK l _Toc471897028 7.6 應注意的

6、質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc471897028 h 26 HYPERLINK l _Toc471897029 7.7 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc471897029 h 27 HYPERLINK l _Toc471897030 7.8 成品保護 PAGEREF _Toc471897030 h 28 HYPERLINK l _Toc471897031 八 安全文明施工措施 PAGEREF _Toc471897031 h 29 HYPERLINK l _Toc471897032 8.1 安全施工措施 PAGEREF _Toc471897032 h 29 HYPERLINK l _T

7、oc471897033 8.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc471897033 h 30 HYPERLINK l _Toc471897034 8.3 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc471897034 h 30一 工程概況工程名稱：工程地址： 建設單位： 設計單位：施工單位： 監(jiān)理單位：總建筑面積62112.22平方米。其中地上建筑面積53484.52平方米，地下建筑面積8627.7平方米。本工程主體建筑由4棟塔式高層住宅組成，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。A6#A7#樓均為地上29層，地下1層，0.00以上建筑高度為86.35米；A10#A11#樓均為地上26層，地下1層，0.00以

8、上建筑高度為77.65米。本工程各棟均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為6度，主體結(jié)構(gòu)設計使用年限為70年。住宅A6、A7、A10、A11#樓外圍護墻均采用200厚MU10燒結(jié)頁巖多孔磚，建筑物內(nèi)墻除注明外均采用100厚或200厚A5.0加氣混凝土塊，住宅分戶墻、樓梯間隔墻采用200厚A5.0加氣混凝土砌塊；衛(wèi)生間墻1.8m以下采用100厚或200厚MU10燒結(jié)頁巖多孔磚，1.8m以上采用100厚或200厚A5.0加氣混凝土塊，廚房管道井采用100厚加氣混凝土砌塊。燒結(jié)頁巖磚多孔磚均采用M5水泥砂漿砌筑，加砌混凝土塊均采用Mb5專用砂漿砌筑。所有填充墻墻頂應與框架梁緊密結(jié)合，梁下60mm與砌體交

9、接處，采用自密實混凝土填實。砂漿均采用預拌砂漿。砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。（必須包含砌體的設計簡介）二 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準GB50300砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊GB13544蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968墻體材料應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB50574預拌砂漿GB/T 25181XX施工圖紙（使用最新規(guī)范）根據(jù)施工情況需要自行增加編制依據(jù)三 施工安排3.1 施工目標1 工期目標見合同2 質(zhì)量目標確保砌體工程按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203）一次性驗收合格，檢驗批中允許偏差項目合格率95%，以確保長沙市優(yōu)良。3 職業(yè)健康安全目標杜絕死亡、重

10、傷和重大機械事故，確保安全生產(chǎn)，創(chuàng)湖南省安全文明工地。4 文明施工目標砌體材料按總平面圖規(guī)劃位置堆放整齊；施工操作面做到工完料凈場清。5 環(huán)保目標對重要環(huán)境因素以及與之相關的運行與活動進行控制，以期節(jié)約資源，預防和減少對環(huán)境的污染。6 施工組織各棟號施工員負責本棟號砌體工程施工，與專業(yè)勞務隊伍進行對接，作好相關方面的施工現(xiàn)場管理和日常協(xié)調(diào)工作；項目經(jīng)理部技術(shù)員和質(zhì)量員對砌體施工進行技術(shù)檢查、指導和質(zhì)量檢驗、把關。7 砌體施工勞務隊伍各棟號各配備一個砌體班組，砌體工程勞務隊伍在施工現(xiàn)場設現(xiàn)場負責人一名，技術(shù)員一名，質(zhì)安員一名，施工操作人員的配置根據(jù)項目部施工進度計劃要求及時合理配置。勞務隊伍進場

11、后必須先按項目要求施工樣板間，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及項目工程技術(shù)部認可后才可進行大面積施工。8 材料運輸砌體材料等采用施工升降機進行垂直運輸，樓層內(nèi)用手推車進行水平方向的運輸。施工升降機必須按安監(jiān)站要求經(jīng)檢測后方可使用。3.2 施工順序施工順序：隨著拆模和清理工作的完成，逐層跟上結(jié)構(gòu)施工的進度往上砌筑。在主體施工期間，每一樓層面已有控制線，在砌筑墻體前，根據(jù)此控制線，測量出每一道墻體的邊線，特別是砌筑外墻時，還應保證上下樓層通線，使整個外墻面在同一豎平面內(nèi)、窗框邊通直線。3.3 管理組織機構(gòu)及職責(明確到責任人)安裝(副)經(jīng)理生產(chǎn)(副)經(jīng)理生 產(chǎn) 技術(shù)科質(zhì) 安 監(jiān)督科經(jīng) 營 核算科物 資 設

12、備科綜 合 辦公室各分包單位各專業(yè)施工班組項目經(jīng)理技術(shù)負責人水電設備安裝科項目經(jīng)理為公司授權(quán)法人代表，負責總體指導、協(xié)調(diào)工程的施工生產(chǎn)，是工程總承包管理的第一責任人 。在施工中，項目經(jīng)理部將組建專業(yè)施工作業(yè)組。同時在業(yè)主的支持下，項目經(jīng)理部還將配合業(yè)主的獨立分包方工作，并全面協(xié)調(diào)各分包商按照總體工程目標完成專業(yè)分包施工的項目管理。各作業(yè)組要執(zhí)行項目經(jīng)理部各職能部室的管理和指導，統(tǒng)一在項目經(jīng)理部的“橫向到邊、豎向到底”系統(tǒng)管理下開展各項施工活動，以確保本工程各階段、各環(huán)節(jié)都能受控有序，有條不紊。四 施工進度計劃要求：1 要與施工順序和施組對應；2 橫道圖或網(wǎng)絡圖；五 施工準備5.1 現(xiàn)場準備本工

13、程為工業(yè)建筑，體量大，高度較高。尤其是廠房內(nèi)還有局部樓層，在支模架體拆除后，局部樓層外邊必須搭設落地或懸挑腳手架用于砌筑與抹灰用防護用；施工升降機兩側(cè)的架體防護必須按標準化搭設好腳手架，確保施工升降機在運行時，人員通行和材料運輸?shù)陌踩?；局部區(qū)域需要搭設平臺（連接施工升降機與樓層的通道）用于材料運輸；建設單位因趕工期或為其他單位提供場地等而拆除的外架，在砌體施工前必須搭設腳手架，及驗收后方才施工砌體；材料堆放、設備的設置等，符合平面布置要求；5.2 材料準備 材料可根據(jù)生產(chǎn)計劃和施工現(xiàn)場堆場情況由項目物資設備部分批組織進場，材料進場后必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。在砌磚開始前，磚應提前12天澆水濕潤

14、。砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、預埋件等。多孔磚的規(guī)格：19019090mm、1909090mm；實心磚的規(guī)格： 1909053mm；加氣塊的規(guī)格：200200600mm、100200600mm。水泥：采用P.0 32.5普通硅酸鹽水泥，水泥進場要求有出廠合格證，并及時提供28天齡期強度報告。砂：采用中砂，砂含泥量不超過5%，使用前5mm孔徑的篩子過篩。專用砌筑砂漿。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預制砼過梁等等。5.3 施工用具及輔助材料現(xiàn)場配備500L強制式砼攪拌機，配置SSC6060型施工升降機，采用落地腳手架，內(nèi)墻砌筑采用工具式腳手架；雙輪手推車30臺，其他小型砌筑工具若干，如切割機、鋸子、

15、灰鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、灰桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。5.4 其他準備（1）按施工組織要求組織項目經(jīng)理部相關管理人員和砌體施工勞務隊現(xiàn)場管理人員進行合同交底分工到人，明確職責。（2）熟悉施工圖紙，特別是與砌體工程有關的一些細部構(gòu)造，編制施工作業(yè)指導書或技術(shù)交底，組織全體操作人員進行分項工程技術(shù)交底。（3）組織材料進場，并在監(jiān)理工程師的見證下，進行現(xiàn)場抽樣送檢，頁巖多孔磚砂漿稠度60-80mm，加氣砼砌塊砂漿稠度50-70mm，準備好砂漿試模（6塊為一組）。按規(guī)范要求每一檢驗批且不超過250m3砌體的砌筑砂漿必須留置一組試塊，結(jié)合本工程具體情況綜合考慮，每個棟號每層留

16、置一組砂漿試塊。（4）做好砌筑工作面的清理和測量放線工作，根據(jù)主體施工控制線彈出墻體位置線和標高控制線彈出標高控制線、墻身線，包括門窗洞口或安裝預留盒或孔洞的位置線（一般洞口尺寸要比實際尺寸大1020mm，入戶門按設計不加大）。（5）根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度建立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿可采用直木條制作或直接在混凝土剪力墻或框架柱描繪，皮數(shù)桿應每柱距在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立設置，同時間距不超過15m。（6）墻體的拉接筋采用在砼墻、柱處植筋的方法，拉接筋按26500高一道設置，錨入砼墻柱內(nèi)長度通長設置。壓頂梁和抗裂柱縱筋搭接錨固長度不少于500mm，拉結(jié)筋的末端應作40mm長90彎鉤，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)必須牢固，

17、植筋使用的膠粘劑合格證及檢驗報告必須齊全且檢驗報告必須合格。經(jīng)驗線和檢查拉墻筋符合設計要求后，辦理隱檢手續(xù)。（7）衛(wèi)生間周邊墻底設300高混凝土反邊,與樓板一起澆注。（8）構(gòu)造柱、門窗過梁C20砼配合比為水泥：砂：石子：水1：1.342：3.129：0.47。六 施工方法及工藝要求6.1 工藝流程基底找平砌塊試擺靠皮數(shù)桿先砌支墩拉線依準線砌筑斜磚頂砌，具體如下圖一所示。圖一 工藝流程圖6.2 施工要點（1）材料進場加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期應超過28天；混凝土小型空心砌塊和加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。材料進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加氣混凝土砌塊應

18、防止雨淋。（2）磚澆水燒結(jié)普通磚和頁巖多孔磚砌筑前應提前2天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊在砌筑時再在砌筑面上適量灑水濕潤。常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）基層處理砌筑前應根據(jù)測設標高控制線對砌筑面基層進行檢查，高差小于2cm的用1：2水泥砂漿找平，高差超過2 cm的應用C20細石混凝土進行找平。蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結(jié)普通磚、混凝土小型空心砌塊或頁巖多孔磚，其高度不宜小于200mm。（4）選磚選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚或砌塊。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色或變形的磚不得使用。（5）砌塊試擺砌筑前各安裝專業(yè)應組織進行技術(shù)復

19、核，及時做好預留預埋工作，預留預埋管線槽須在墻上劃好位置線，采用切割機開槽，不得隨意打鑿。（6）頁巖多孔磚在己彈好墻體位置線的樓面上先干擺砌塊，或根據(jù)每段墻體的整體尺寸進行砌塊的排版，要求上、下砌塊錯縫搭砌，豎縫均勻，搭砌長度不小于磚的1/3，也不應小于150mm；窗間墻與清水墻面無通縫。碎拼砌塊的長度不小于150mm或1/2砌塊長度。頁巖多孔磚墻中不夠整塊磚的部位，應用燒結(jié)普通磚來砌，不得將砍過的頁巖多孔磚填補。（7）加氣混凝土砌塊砌筑前應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，不允許使用斧或瓦刀任意砍劈，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應

20、小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配26鋼筋，長度宜為1000mm。（8）砂漿拌制專用砌筑砂漿采用現(xiàn)場加水機械攪拌，手推雙輪車運輸至砌筑操作面。加水量、攪拌時間等根據(jù)說明書操作。（9）留槎頁巖多孔磚墻體砌筑時，縱橫墻應交錯搭接，因故須臨時間斷時，應留斜槎，斜槎長度不宜小于高度的2/3，或留設交錯接口縫，按間距500600埋設26拉結(jié)筋。加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱橫墻砌塊

21、相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3。頁巖多孔磚砌筑墻體時磚的孔洞應垂直于受壓面，必須雙面掛線，砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法，鋪漿長度不得超過750mm，當施工期間溫度超過30時，鋪漿長度不宜超過500mm。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。頁巖多孔磚、普通磚、灰砂磚等砌體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰

22、縫寬度一般10mm，但不應小于8mm，也不宜大于12mm?；铱p砂漿嚴實飽滿度，灰縫飽滿度不低于80。加氣混凝土砌體砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在80%以上，橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫宜用臨時內(nèi)外夾板夾緊后灌縫，砌筑后應立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（10）構(gòu)造柱按有關規(guī)范和標準圖集進行馬牙形留設，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 300mm,馬牙槎應先退后進，并沿墻高500600mm設置2根6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應少于500mm或至洞口邊。構(gòu)造柱應

23、待砌體砌筑完成后進行澆筑，構(gòu)造柱模板采用穿墻螺桿進行加固，螺桿豎向間距600mm，每道螺桿2根，第一道螺桿離地約為200mm。構(gòu)造柱砼強度等級為C20。構(gòu)造柱施工時，應先砌筑填充墻，再澆搗構(gòu)造柱；各種構(gòu)造柱與填充墻連接處應砌成馬牙槎，見圖(圖二)；各種構(gòu)造柱與填充墻的連接面全高范圍均應設置拉結(jié)筋，見(圖三)。圖二 馬牙槎示意圖大樣圖三 砌體與構(gòu)造柱拉結(jié)大養(yǎng)（A.B.C）通用構(gòu)造柱GZ如下：當砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時,應在墻中間或墻端部加設構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面為:墻厚x200.構(gòu)造柱的混凝土強度等級為C20,豎筋用HRB400級412,箍筋用8200,構(gòu)造柱豎筋應在主體

24、結(jié)構(gòu)中預埋.施工時應先砌墻后澆柱, 墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,沿墻高每隔400或500設HRB400級28鋼筋；凡結(jié)構(gòu)圖中注明為鋼筋混凝土構(gòu)造柱(編號GZ),做法同上；凡門窗洞寬度 2.03.0 m者,其門窗邊均設混凝土邊框,截面為:“墻厚”x150混凝土強度等級為C20,豎筋用HRB400級212,S箍筋用8200,豎筋應在主體結(jié)構(gòu)中預埋.施工時應先砌墻后澆框.門窗洞寬度3m時, 門窗邊均設鋼筋混凝土構(gòu)造柱(編號GZ)，窗底設壓頂梁，截面為“墻厚”x150,混凝土強度等級為C20,縱筋用HRB400級212, S箍筋用8200, 壓頂下應設構(gòu)造柱(GZ),間距不大于3米，壓頂梁和抗裂柱縱筋

25、搭接，錨固長度不少于500mm；凡支承在懸臂梁或懸臂板上的磚墻以及磚砌女兒墻,均需設置構(gòu)造柱(GZ),柱頂鋼筋須錨入壓頂內(nèi)400,構(gòu)造柱間距3m,GZ做法同上； 女兒墻應采用實心磚,磚強度Mu10,砂漿強度M10,女兒墻頂均須設壓頂,要求見建筑圖,建筑圖無要求時同結(jié)構(gòu)設計說明的“七.砌體部分”做法；（11）圈梁高度大于4m的190磚墻及大于3m的120磚墻,墻體半高處設鋼筋混凝土拉梁一道,拉梁截面為“墻厚”x200,拉梁箍筋用8200(9度時8150), 主筋412,此鋼筋要錨入與之垂直的墻體或兩端的混凝土柱內(nèi)不小于450,且彎折后直線段為22d,詳(圖四).圈梁包括地圈梁同此做法.圈梁或拉梁

26、砼C20；圖 四 砌體結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋構(gòu)造大樣注：鋼筋搭接處宜高墻體交接1000處鋼筋混凝土柱與砌體用26和6分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片拉結(jié),沿柱高度每隔400或500預埋,錨入混凝土墻或柱內(nèi)200, 拉筋埋入墻內(nèi)的長度,詳(圖七),若墻垛長不足上述長度,則伸滿墻垛長度,而末端需彎直鉤.施工應先砌墻后澆筑構(gòu)造柱.樓梯間和人流通道的填充墻,應采用鋼絲網(wǎng)加強；凡墻頂無鋼筋砼梁者,墻頂均設200高鋼筋砼壓頂梁一道,梁寬同墻厚,主筋HRB400級412錨入柱內(nèi)450,箍筋8200,砼C20；（12）過梁砌體上門窗洞口及設備預留孔洞均需設鋼筋混凝土過梁,過梁混凝土強度等級為C20,根據(jù)不同洞寬(L)具

27、體做法如下:當L1000時,梁高120,底筋: HRB400級210,S箍8150,過梁支座長度240mm；當1000L1500時,梁高120,底筋: HRB400級310,S箍8150,過梁支座長度240mm；當1500L1800時,梁高150,底筋: HRB400級212,面筋: 28,箍筋: 8150,過梁支座長度240mm；當1800L2400時,梁高180,底筋: HRB400級312,面筋: 28,箍筋: 8150,過梁支座長度240mm；當2400L3000時,梁高240,底筋: HRB400級314,面筋: 210,箍筋: 8150,過梁支座長度350mm；當3000L4500

28、時,梁高300,底筋: HRB400級316,面筋: HRB400級212,箍筋: 8150,過梁支座長度400mm；當45006000時,窗頂過梁做法具體見各平面圖；當洞頂與結(jié)構(gòu)梁（板）底的距離小于上述各類過梁的高度時,過梁須與結(jié)構(gòu)梁（板）澆成整體,如(圖五.) ；圖五 過梁與結(jié)構(gòu)梁連成整體大樣門窗頂過梁、圈梁澆筑：門、窗頂過梁各勞務隊按照結(jié)構(gòu)設計總說明要求采用制作。過梁的長度根據(jù)磚砌體材質(zhì)、門、窗洞口寬度確定，過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標高正確，兩端各伸入墻中的長度符合設計要求，兩端水平。如遇靠柱邊門無門垛，則須植筋支模

29、現(xiàn)澆門過梁。要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質(zhì)量好。過梁安放時要求標高正確，兩端各伸入墻中的長度符合設計要求，兩端水平。如遇靠柱邊門無門垛，則須植筋支模現(xiàn)澆門過梁。（13）墻體拉結(jié)鋼筋混凝土柱與砌體用26和6分布短筋平面內(nèi)點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片拉結(jié),沿柱高度每隔400或500預埋,錨入混凝土墻或柱內(nèi)200, 拉筋埋入墻內(nèi)的長度,詳(圖三),若墻垛長不足上述長度,則伸滿墻垛長度,而末端需彎直鉤.施工應先砌墻后澆筑構(gòu)造柱.樓梯間和人流通道的填充墻,應采用鋼絲網(wǎng)加強；（14）其他當基礎平面注明采用墻基而沒大樣時,按(圖六)施工；首層內(nèi)墻下沒設墻基及地梁處,按(圖七)施工；圖

30、六 墻基大樣 墻七首層內(nèi)墻“地骨”大樣衛(wèi)生間周邊墻底設300高混凝土反邊,與樓板一起澆注,做法見(圖八)；圖八 衛(wèi)生間周邊墻底反邊大樣墻體砌筑高度超過1.5m時，應及時搭好砌筑施工腳手架，對于加氣砼墻體不搭設單排腳手架，腳手架管不允許穿墻設置，須搭設雙排鋼管腳手架或架凳，架體與墻體之間留設一定操作空間。墻頂與梁、樓板交接部位采用燒結(jié)普通磚、頁巖多孔磚進行頂緊斜砌，斜角不應小于45度；斜砌時間宜待下部砌體完成7天以后進行，確保下部砌體完成一定的沉積，防止因下部砌體沉積而使墻體頂部與梁或樓板形成裂縫。斜砌前，先在磚與梁、板之間抹一層粘結(jié)砂漿，用干小楔將砌塊與樓板底、梁底楔牢，再用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實

31、、抹實。（15）細部處理墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑的墻身防潮層，當室內(nèi)地面標高不一致時均須在各地面以下處作防潮層，不同標高處的水平防潮層必須用垂直防潮層連接起來，設有鋼筋混凝土基礎梁和地圈梁，當梁面在室外地面標高以上且位于室內(nèi)混凝土地面墊層范圍內(nèi)時，此段墻身可不設防潮層。管井井道壁采用陶?；炷疗鰤K砌筑（厚度詳設計圖紙），20厚1:3水泥沙漿隨砌隨抹。（16）墻體留洞及封堵：筋混凝土墻上的留洞見結(jié)施圖和設備圖;砌筑墻預留洞見建施和設備圖；建施未標明的預留洞與預埋件詳各設備專業(yè)圖紙；砌筑墻體預留洞過梁見結(jié)施說明；預留洞的封堵:混凝土墻留洞的封堵見結(jié)施，其

32、余砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后,用C20細石混凝土填實；變形縫處雙墻留洞的封堵，應在雙墻分別增設套管，套管與穿墻管之間嵌堵發(fā)泡防火材料，防火墻上留洞用防火砂漿封堵；所有砌體，鋼筋混凝土板等，如有孔洞，必須在施工前配合有關專業(yè)圖紙預留，不得事后打洞。當外墻設置通長窗(窗寬大于3m)時，窗下應設C20鋼筋混凝土壓頂150高，壓頂配筋為212，6200；壓頂下應設置抗裂柱，間距不大于3米，抗裂柱內(nèi)配不少于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接，錨固長度不少于500mm。拉結(jié)筋設置應符合抗震要求。砌體墻中的構(gòu)造柱和門窗孔洞過梁的位置及做法應按結(jié)施圖要求進行施工。砌體要求平整,灰縫均勻飽滿,所

33、有墻(柱),樓(地)面,頂棚等抹面及面層粉刷要求平整潔凈并應符合有關工程施工及驗收規(guī)范的要求.墻體開槽預埋線管后，應用釘子將線管壓緊，并及時用1：2水泥砂漿進行壓實補平。門窗等洞口兩側(cè)在整個門窗洞兩側(cè)上下兩頭及中間內(nèi)砌筑240長同墻寬燒結(jié)普通磚，以便于門窗安裝固定。施工中需在磚墻中留的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于0.5m；洞口頂部宜設置必須設置砼預制過梁，過梁長度大于1米，放置時應注意放平，伸縮縫兩側(cè)的過梁高度要一致。內(nèi)外墻找平層抹灰前應滿掛鋼絲網(wǎng),找平層采用M7.5聚合物抗裂合成纖維水泥砂漿,找平層應留置分格縫,豎向可設在洞口兩側(cè)或與橫墻、柱對應的部位,其間距不大于6m,水平向分格

34、縫可設在洞口上、下或樓層對應處,其間距不大于4.5m,縫寬5mm，縫深10mm，嵌填高彈性密封膠。七 質(zhì)量標準及質(zhì)量措施7.1 質(zhì)量標準本工程質(zhì)量標準必須保證各項指標達到設計圖紙要求和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203）有關規(guī)定。7.2 主控項目（1）磚或砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期應超過28天。（2）砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿按強度驗評標準達到設計和規(guī)范要求。（3）砌體砂漿所用水泥使用前，應分別對其強度和安定性進行復檢，合格后方可使用。7.3 一般項目（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不宜與其他塊材混砌。（2）砌體留置的拉結(jié)筋應與塊

35、材皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向偏差不應超過一皮高度。（3）砌體砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。（4）砌體灰縫厚度和寬度應正確。頁巖多孔磚、普通紅磚、灰砂磚砌體的灰縫應為812mm；加氣混凝土砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度分別宜為15和20mm。（5）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙（通常不大于200mm），待填充墻砌筑完成并應至少7天后，再將其補砌擠緊。磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗7.4 實測實量操作指引7.4.1基本原則7.4.1.1根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度，每砌筑一層后即刻進行實體檢測

36、工工作。以標準層為參考標準，每層累計實測實量10個實測區(qū)。7.4.1.2對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關標準不變。7.4.2.1指標說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。圖九 檢測點示意圖7.4.2.2合格標準：0，8mm7.4.2.3測量工具：2米靠尺、楔形塞尺7.4.2.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。每層累計實測實量10個實測區(qū)。（2）當墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，取偏差最大值。（3）當墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置

37、增加1次水平測量，取偏差最大值。（4）墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標合格率的1個計算點。7.4.2.5：示例：平整度測量如圖十所示：7.4.3垂直度（砌筑工程）7.4.3.1 指標說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。墻地面墻長小于3米時，此尺取消第三尺第二尺第一尺第四尺或第四尺斜頂磚范圍下坎范圍圖十 平整度測量示意（注：第四尺僅用于有門洞墻體）7.4.3.2合格標準：0，5mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。每層累計實測實量10個實測區(qū)。（2）實測值主要反映砌體

38、墻體垂直度，應避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。（3）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。取與執(zhí)行標準偏差最大值判斷該實測指標是否合格。（4）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位

39、置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。取與執(zhí)行標準偏差最大值判斷該實測指標是否合格。7.4.3.5示例：墻垂直度測量示意如圖十一所示：墻地面墻長小于3米時，此尺取消第三尺第二尺第一尺斜頂磚范圍下坎范圍圖十一 墻垂直度測量示意7.4.4 水平灰縫飽滿度7.4.4.1指標說明：反應砌體工程灰縫砂漿飽滿度7.4.4.2合格標準：80%7.4.4.3測量工具：百格網(wǎng)7.4.4.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）此檢測項目須檢測正在砌筑的墻體或砂漿未完全硬化的墻體。（2）將上部砌體材料拿開，將百格網(wǎng)放于砌體砂漿之上，每一格為1%，讀取其覆蓋比率，80%即為合格。（3）每面墻作為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不

40、低于10個實測區(qū)7.4.5 水平灰縫厚度、豎向?qū)挾?.4.5.1指標說明：反映砌體工程灰縫厚度、寬度是否附后設計要求。7.4.5.2合格標準：-2、2mm7.4.5.3測量工具：5米鋼卷尺7.4.5.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）中型砌塊墻體選取5條灰縫和5塊砌體材料，小型砌塊墻體選取10條灰縫和10塊砌體材料。（2）計算方法：將實測值與設計值相比。如；材料390mm*190mm*190mm小型砌塊，設計灰縫厚度為10mm，即其所測區(qū)域（10條灰縫和10塊砌體材料）設計值為2000mm，因其灰縫允許偏差為-2、2mm，因此，1980mm所測實際值2020mm即為合格，反之為不合格。（3）每面墻作

41、為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)。7.4.6 水平灰縫平直度7.4.6.1指標說明：反映砌體工程灰縫是否橫平豎直7.4.6.2合格標準：10mm7.4.6.3測量工具：5米鋼卷尺、激光投線儀7.4.6.4測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）首先采用激光投線儀在墻體上投射一道激光水平線。在墻體上任選一條灰縫，統(tǒng)一從其底部或頂部量取到激光水平線的距離，當墻超過3米時測3尺，小于3米時測兩尺，其所測數(shù)據(jù)之差10mm即為合格，反之為不合格。（2）每面墻作為一個實測區(qū)，每層累計實測實量不低于10個實測區(qū)砌體工程實測實量記錄表(a)單位（子單位）工程名稱： 分部（子分部）工程名稱： 施工單位項目經(jīng)理

42、施工執(zhí)行標準名稱及編號GB502032011項目名稱允許偏差（mm）實測數(shù)據(jù)檢驗方法123456 78910外門窗洞口尺寸偏差-5,105米鋼卷尺或激光測距儀水平灰縫砂漿飽滿度80%百格網(wǎng)戶內(nèi)門洞尺寸偏差10mm5米鋼卷尺水平灰縫厚度豎向?qū)挾?尺量表面平整度清5混82米靠尺、楔形塞尺垂直度52米靠尺水平灰縫平直度10掛線、尺量評價結(jié)果共實測 點，其中合格 點，合格率 %。實測得分 ，觀感綜合得分 ，總分 。檢查人員簽名： 實測實量日期：注：本表要求必須手填，所記錄數(shù)據(jù)要求真實可靠，簽名欄必須由本人簽字。定量項目填寫實測數(shù)據(jù)，對不合格點用“”進行標記；觀感質(zhì)量按設計和規(guī)范要求檢查，合格用“”進行

43、標記，不合格用“”進行標記。其中實測得分和觀感綜合得分分別占總分值的80%和20%。7.5 質(zhì)量控制要點砌筑材料必須符合設計要求，并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢合格。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗，檢驗批以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批，不同品種的水泥不得混用。砂漿應隨配隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。砌筑砂漿配置應通過試配確定。每一驗收批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應留設一組試塊，不得漏做；砌筑砂漿強度驗收時其試驗強度應達到其驗評標準。施工負責人應根據(jù)施工進度計劃的安排提前編制材料需用計劃，由物資設備部及時合理組織進場，確保加

44、氣混凝土砌塊的齡期不小于28天。砌塊運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒；堆置高度不宜超過2m；加氣混凝土砌塊應防止雨淋。砌塊應提前2天澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。7.6 應注意的質(zhì)量問題灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應先退后進，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。混水墻

45、粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。7.7 質(zhì)量保證措施明確專職管理人員，分工明確，責任到人。加強技術(shù)培訓，施工前，組織進行技術(shù)交底。全體施工人員要牢固樹立“質(zhì)量第一”和“過程精品”意識，嚴格按照施工技術(shù)交底和施工操作規(guī)程進行施工，施工過程中有關施工管理人員必須加強檢查、監(jiān)督和指導。加強過程質(zhì)量控制，每道工序完成后，必須在作業(yè)班組操作人員和班組自檢合格的基礎上，再經(jīng)項目部施工員、質(zhì)量員檢查，然后報監(jiān)理和業(yè)主驗收合格，方可進行

46、下道工序施工。（1）加氣砼砌塊墻面裂縫的防治措施要根本解決加氣砼砌塊墻體的裂縫問題，只有靠生產(chǎn)廠家改變骨料成份及比例，減少加氣砼砌塊的干縮值。在現(xiàn)今的情況下，只能通過施工措施盡量減少裂縫的發(fā)生。具體做法是：1) 確保加氣混凝土砌塊其產(chǎn)品齡期超過28天，才能砌筑墻體，使其干縮在自然狀態(tài)下完成一半左右，減少砌塊上墻后的干縮值。由于不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口局部處采用燒結(jié)普通磚和頁巖多孔磚砌筑不視為混砌。2)砌塊在存放和運輸過程中宜有防雨措施；運輸裝卸時，宜用專用機具，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。3)加氣砼砌塊的吸水率比粘土磚高，但吸水速度慢。在抹底子灰前不澆水或澆一次水，難以使砌塊表面達到適當?shù)暮?，這樣砌塊將從底子灰中吸取水份，造成底子灰失水，強度不足。從而導致墻面的空鼓裂縫。但砌塊表面過高的含水率將加大砌塊的干縮值。經(jīng)驗表明，加氣砼砌塊表面含水率在1015比較適宜，滲透深度在8mm10mm。方法是在抹底子灰前24小時澆一次水，12小時前澆一次