抗拔樁樁基施工方案文獻(xiàn)

1、H中國(guó)建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD.文件號(hào) DOCUMENT NO.NEIE-jsfa-i二4rt?三n1*由J . rQ.r；好 &計(jì) .小Y&S7ThS|入 s中石油深圳LNG應(yīng)急調(diào)峰站項(xiàng)目抗拔樁樁基施工方案REV. 版次編寫 AUTH.審核 CHKDBY批準(zhǔn) APP，DBYMO DI 修改STATUS 狀態(tài)簽名日期簽名日期簽名日期本文件產(chǎn)權(quán)屬中國(guó)建筑第二工程局所有，未經(jīng)許可，不得以任何方式外傳。Tliis document is the propeity of China Constmction S

2、econd Engineering Bureau, no part of this document may be reproduced by any means, nor transmitted without the written pemiission of the China Constmction Second Engineering Bureau.中國(guó)建筑第二工程局、CHtMCCWMKICTCNSFCOMOFHOWFRNGWDV抗拔樁樁基施工方案 A 版 中國(guó)建筑第二工程局、CHtMCCWMKICTCNSFCOMOFHOWFRNGWDV抗拔樁樁基施工方案 A 版 目錄 TOC o

3、1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、編制依據(jù)4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、工程概況4工程介紹4場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)5地層分布特征5水文地質(zhì)情況6場(chǎng)地腐蝕性6淺層吹填情況6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、施工部署7總體部署7項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)7施工目標(biāo)8工期保證8人員配置9機(jī)械配置10材料準(zhǔn)備10 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、施工準(zhǔn)備10技術(shù)準(zhǔn)備10現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備10 HYPER

4、LINK l bookmark10 o Current Document 五、施工工藝12施工流程12施工步驟及注意事項(xiàng)12 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、常見事故分析與預(yù)防及處理辦法20塌孔20擴(kuò)孔20縮孔21梅花孔21首批碎封底失敗21中國(guó)建筑第二工程局、CHWCCeauCTCrIWt*抗拔樁樁基施工方案 A 版 #中國(guó)建筑第二工程局、CHWCCeauCTCrIWt*抗拔樁樁基施工方案 A 版 灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿22鋼筋籠浮籠22 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、

5、質(zhì)量控制措施23對(duì)主要材料及設(shè)備的質(zhì)量控制措施23施工過程質(zhì)量控制措施23質(zhì)量檢測(cè)25 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 八、安全保證措施25 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 九、雨季施工措施26 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 十、文明施工和環(huán)保措施26中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版 中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁

6、樁基施工方案A版 一、編制依據(jù)1、中石油深圳LNG應(yīng)急調(diào)峰站項(xiàng)目一一下沉式儲(chǔ)罐基坑及地下結(jié)構(gòu)工程 深化設(shè)計(jì)報(bào)告2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2018)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011)6、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ1062014)7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792012)8、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)二、工程概況2.1工程介紹中石油深圳LNG應(yīng)急調(diào)峰站項(xiàng)目位于深圳大鵬灣東北岸迭福北片

7、區(qū)，圖2- 1所示。圖21項(xiàng)目地理位置該項(xiàng)目是西氣東輸二線工程的重要配套工程，功能定位是應(yīng)急、調(diào)峰需要以 及向粵港地區(qū)供應(yīng)天然氣。應(yīng)急調(diào)峰站基本全部填海造陸形成，陸域面積約26 公頃。本站規(guī)模300X104噸/年。主要功能為L(zhǎng)NG接卸、儲(chǔ)存、增壓、氣化。儲(chǔ) 存系統(tǒng)設(shè)四座下沉式LNG儲(chǔ)罐，一期設(shè)置2座20萬方儲(chǔ)罐，二期預(yù)留2個(gè)罐位。一期設(shè)置T-1201和T-1202兩座下沉式儲(chǔ)罐，如圖2-2和2-3o兩個(gè)儲(chǔ)罐基坑均為深大圓形基坑，基坑內(nèi)徑為100m,深度為50m。圖2-2儲(chǔ)罐分布圖23儲(chǔ)罐效果圖2.2場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)根據(jù)地質(zhì)勘察資料，場(chǎng)地東側(cè)約300m存在官湖山斷裂，如圖2-4。受該斷裂作用影響，場(chǎng)

8、地內(nèi)地層復(fù)雜、巖體破碎。這與地震安評(píng)報(bào)告結(jié)論一致。圖2-4地質(zhì)特點(diǎn)圖2.3地層分布特征場(chǎng)地地層分布以礫巖區(qū)域、石英斑巖區(qū)域、花崗巖區(qū)域?yàn)橹?，具體分布詳 如圖2-5。水文地質(zhì)情況1）表層滯水一表層素填土；2）孔隙潛水一原海底砂、礫層；3）基巖裂隙水一風(fēng)化巖層；其富水性與裂隙發(fā)育程度有關(guān)。礫巖層水量相場(chǎng)地腐蝕性地下水對(duì)混凝土具有微腐蝕性，對(duì)混凝土中的鋼筋具有強(qiáng)腐蝕性；地基土 對(duì)混凝土具有微腐蝕性，對(duì)混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕性。淺層吹填情況基坑施工期間，周邊場(chǎng)區(qū)還在進(jìn)行吹填施工和地基處理，陸域地基穩(wěn)定性差, 圍壓變化復(fù)雜?？拱螛稑痘┕し桨窤版 抗拔樁樁基施工方案A版 #中國(guó)建筑第二工程局圖2-7

9、淺層吹填情況圖三、施工部署總體部署本工程根據(jù)項(xiàng)目的水文地質(zhì)條件選擇沖擊鉆灌注樁作為底板基礎(chǔ)，在兩個(gè)基 坑底部所埋設(shè)灌注樁約960根，所用鋼筋約1705噸，C45混凝土方量約7489立 方米。由于現(xiàn)場(chǎng)施工施工困難，重型機(jī)械設(shè)備下放至坑底難度大，機(jī)械設(shè)備難以 鋪開，故沖擊鉆灌注樁的施工工期預(yù)計(jì)為3個(gè)月。本方案根據(jù)我司施工經(jīng)驗(yàn)所編，錨桿具體參數(shù)在甲方提供設(shè)計(jì)圖紙后另行更 改。項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)備勞務(wù)分包班組圖31項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖 H中國(guó)建筑第二工程局、CHwcceeauCTcnsrcoMOunt*抗拔樁樁基施工方案 A 版施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過程“六無”，即無重傷、無死亡

10、、無 火災(zāi)、無中毒、無倒塌事故發(fā)生、無重大機(jī)械傷害事故。嚴(yán)格按照規(guī)范檢查標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行，爭(zhēng)取創(chuàng)造“零事故”工地。文明施工：嚴(yán)格按照深圳市安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)施工，滿足建設(shè)單位 及公司標(biāo)準(zhǔn)要求。綠色施工：符合集團(tuán)綠色施工目標(biāo)。工期等目標(biāo)：滿足建設(shè)單位合同工期。工期保證組織措施（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求、合同要求計(jì)戈I、組織、指揮、協(xié)調(diào)各專業(yè)工種 有機(jī)結(jié)合，相互配合協(xié)調(diào)作業(yè)；（2）建立安全生產(chǎn)例會(huì)制度，圍繞工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等方面 檢查與布置，并建立夜間管理人員值班制度，對(duì)夜間施工工程中所遇到的問題及 時(shí)匯報(bào)、及時(shí)解決，對(duì)可能出現(xiàn)的問題盡早采取對(duì)策；（3）做好施工配合及前期準(zhǔn)備、后勤保障工作，

11、擬定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、 質(zhì)量保障計(jì)劃，并對(duì)各項(xiàng)計(jì)劃逐條考核、落實(shí)，確保各項(xiàng)工作的高質(zhì)量完成；（4）合理計(jì)劃，盡量減少交叉施工，給各施工隊(duì)統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化 資源利用，組織規(guī)模生產(chǎn)，創(chuàng)造最佳的施工條件；（5）以網(wǎng)絡(luò)科學(xué)組織施工，提高時(shí)空利用率，推行立體、平行、交義作業(yè) 法，實(shí)現(xiàn)上下左右、前后內(nèi)外，多種工序相互穿插，緊密銜接，合理安排勞動(dòng)力， 最大限度地縮短工期、提高工效；（6）安全是施工生產(chǎn)的主題，必須安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù) 安全保證體系，針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，使安全成產(chǎn)思想 深入到各管理人員的腦海沒確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3.4.2技術(shù)措施（1）根據(jù)工程總工

12、期要求，按實(shí)際情況編制月、旬、周進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)戈I,并 組織個(gè)專業(yè)施工隊(duì)編制分項(xiàng)工程的二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確定各網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路, 層層分解落實(shí)；H中國(guó)建筑第二工程局、CHwcceeauCTcnsrcoMOunt*抗拔樁樁基施工方案 A 版（2）充分掌握好設(shè)計(jì)意圖，掌握好各種設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、法規(guī)，編制主要 項(xiàng)目的施工方法，及時(shí)交底，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，為施工創(chuàng)造 條件，保證施工連續(xù)有序地進(jìn)行；（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)樁基施工監(jiān)督管理，對(duì)樁基施工過程中遇到的各類因素及時(shí) 分析解決，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、勘察、設(shè)計(jì)單位研究解決；（4）加強(qiáng)同健身房、監(jiān)理聯(lián)系，對(duì)圖紙變更，其他社會(huì)因素等影響進(jìn)

13、度的 問題提前考慮，積極協(xié)商解決。3.4.3其他措施（1）為確保工程施工工期，個(gè)施工區(qū)域均配備獨(dú)立的施工機(jī)具設(shè)備，并保 證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好率，從機(jī)具設(shè)備上予以保證工期的實(shí)現(xiàn)；（2）設(shè)立設(shè)備維修專版，負(fù)責(zé)施工機(jī)具設(shè)備維修或補(bǔ)給工作，根據(jù)工程需 要，對(duì)設(shè)備機(jī)具故障進(jìn)行24小時(shí)全天候修理；（3）材料保障：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度，做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)必須備 足一周的材料周轉(zhuǎn)量，對(duì)于有可能出現(xiàn)材料供應(yīng)斷檔現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)早做打算，絕不 能因?yàn)椴牧瞎?yīng)不上而影響施工進(jìn)度；（4）勞動(dòng)力保障：根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力計(jì)戈IJ,根據(jù)計(jì)劃做好充分準(zhǔn)備， 保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行；（5）建立健全機(jī)具設(shè)備施工用料周轉(zhuǎn)材料的維修保養(yǎng)

14、制度，從物質(zhì)設(shè)備上 確保工程能夠正常有序地進(jìn)行。人員配置人員配置表序號(hào)名稱單位人數(shù)1管理人員個(gè)502鉆孔樁基操作員個(gè)403鋼筋工個(gè)124灌注工個(gè)165雜工個(gè)106測(cè)量員個(gè)87水電工個(gè)2中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版 中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版 機(jī)械配置機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1沖擊鉆機(jī)CZ-6D分8?電焊機(jī)BX1-400J臺(tái)23鋼筋切斷機(jī)GQ40 型分24全站儀日本拓普康臺(tái)15水準(zhǔn)儀蘇州一光分46試驗(yàn):具套17泥漿泵3PNL分48清水泵QS-

15、25-20-3臺(tái)49鏟車分?一10汽車式吊車分211鋼箱式泥漿池套4材料準(zhǔn)備本工程主要使用材料為鋼筋和商用碎，其他材料為用于制備泥漿的優(yōu)質(zhì)粘土 和砂石。施工前組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃用量表，制訂采購(gòu)計(jì)戈I, 提前同供應(yīng)商簽訂購(gòu)貨合同，以確保施工材料及時(shí)調(diào)運(yùn)入場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)各種 材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，并成文歸檔。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、掌握?qǐng)龅氐墓こ藤|(zhì)地和水文地質(zhì)資料；2、讀懂樁基設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，編寫方案，進(jìn)行技術(shù)交底、原材料送檢 和混凝土配比申請(qǐng)；3、準(zhǔn)備施工用的各種規(guī)范；4、進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清除雜物、平整場(chǎng)地并夯實(shí)；2、施工用水用電接至施工場(chǎng)區(qū)，并滿足

16、機(jī)械及成孔要求;3、確?；炷?、鋼筋等原材料的供應(yīng)；4、測(cè)量控制網(wǎng)已建立，樁位放線工作完成，驗(yàn)收合格；5、泥漿池布設(shè)完成；6、所有機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收合格，人員經(jīng)過入場(chǎng)教育及安全培訓(xùn)。中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版五、施工工藝5.1施工流程5.2施工步驟及注意事項(xiàng)打樁順序T-1201號(hào)罐和T1202號(hào)罐的樁位分布如圖5-1所示。樁位布置采用中心部分 為縱橫方向等間距樁位，間距為3m：其余樁位則為圓弧形樁位，其周圈樁間距中國(guó)建筑第二

17、工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版 #中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施工方案A版 為5m。打樁順序?yàn)閺闹行某闹艽?，并且采用梅花樁的方式進(jìn)行打樁，當(dāng)已完 成樁位達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行補(bǔ)樁。圖51樁位分布圖護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用整體式鋼制護(hù)筒，壁厚4mm,內(nèi)徑大于樁徑20cm,護(hù)筒的埋設(shè)采 用挖埋法，埋置深度2m,坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置 正確，筒身豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察護(hù)筒，防止填 土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其頂面高出施工地面0.3m,護(hù)

18、筒頂面中心與設(shè) 計(jì)樁位偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%。采用護(hù)筒頂拉十字線吊垂球與樁位 對(duì)比進(jìn)行復(fù)核。在護(hù)筒埋設(shè)好后，在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳且開出水口。泥漿（1）泥漿的性能泥漿的主要性能有：相對(duì)密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度（PH 值）。泥漿配比選用優(yōu)質(zhì)黏土與水按照1： （8-10）的比例進(jìn)行均勻攪拌，配置成 膠體溶液，將此溶液加水至粘度在28-30s即可。相對(duì)密度：泥漿的相對(duì)密度是泥漿與4c時(shí)同體積水的質(zhì)量之比。泥漿的 相對(duì)密度增大時(shí)，在鉆孔中對(duì)孔壁的側(cè)壓力也相應(yīng)增大，孔壁也越穩(wěn)定，懸浮攜中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2*抗拔樁樁基施

19、工方案A版 帶鉆砧的能力也越大。然而，相對(duì)密度過大的泥漿，其失水量也加大，孔壁上的 泥皮也增用，這就增加了泥漿原料的消耗，而且會(huì)給清孔和灌注碎造成困難。粘度：粘度是液體或混合液體運(yùn)動(dòng)時(shí)，各分子或顆粒之間產(chǎn)生的摩擦力。 粘度大的泥漿，產(chǎn)生的孔壁泥皮厚，對(duì)防止翻砂，阻隔滲漏有利，對(duì)懸浮攜帶鉆 植的能力強(qiáng)。但粘度過大，則易“糊鉆”，影響泥漿泵的正常工作，增加泥漿凈 化的困難，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。粘度過小，鉆喳不易懸浮，泥皮薄，對(duì)防止翻砂、 滲漏不利，護(hù)壁不牢，易塌孔。含砂率：含砂率是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積比。泥漿含砂率大時(shí), 會(huì)降低粘度，增加沉淀，容易磨損泥漿泵。膠體率：膠體率是泥漿靜止后，其

20、中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的 程度，以仃分比表示，膠體率高的泥漿，粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆磴的能力高， 否則反之。失水率：失水率乂叫失水量或滲透量，是泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差 的作用下在一定時(shí)間內(nèi)滲入地層的水量以ml/30min為單位。酸、堿度：以PH值表示，PH值等于7為中性泥漿，小于7為酸性，大 于7為堿性。泥漿的性能指標(biāo)如下表所示：泥漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1相對(duì)密度1.11.2一粘度18 243膠體率295%4失水量20mL/30niin5泥皮厚W 3mm/30min6靜切力1 2.5Pa7PH811（2）泥漿的制備粘土的選擇及普通泥漿的調(diào)制粘土以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)

21、土或接近地表經(jīng)過凍融的粘土為H中國(guó)建筑第二工程局、CHwcceeauCTcnsrcoMOunt*抗拔樁樁基施工方案 A 版好。經(jīng)過試驗(yàn)，具有下列特征的土，可符合上述要求作為調(diào)制泥漿的原料。自然 風(fēng)干后，用手不易掰開捏碎；用刀切開時(shí)，切面光滑，顏色較深；水浸濕后有粘 滑感，加水和成泥背后，容易搓成1mm的細(xì)長(zhǎng)泥條，用手指搓捻，感覺砂粒不 多。泥漿的調(diào)制制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，使其攪拌時(shí)易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提 高泥漿質(zhì)量。沖擊成孔時(shí)，將粘土原料投入孔底，利用沖擊鉆頭上下沖擊，攪拌 成泥漿。若采取人工攪拌則先將粘土加水放入制漿池內(nèi)浸透，然后用人工攪拌。泥漿的循環(huán)和凈化處理泥漿循環(huán)系統(tǒng)主要由

22、泥漿池、高壓泥漿泵、出漿管和進(jìn)漿管四大部分組成。 泥漿從導(dǎo)管至孔內(nèi)，經(jīng)由孔口出漿管進(jìn)入泥漿池，經(jīng)過沉淀池，再由泥漿泵將泥 漿經(jīng)由進(jìn)漿管送回孔底。含磴泥漿再?gòu)目椎咨戏量卓?，?jīng)出漿管進(jìn)入泥漿池。 通過泥漿循環(huán)，孔底的鉆磴即可在泥漿池中沉淀下來，再人工將鉆磕清除，達(dá)到 清硝的目的。泥漿池泥漿池設(shè)置在樁位附近，以便泥漿循環(huán)，泥漿池的設(shè)置滿足鉆孔要求為原則, 泥漿池包括沉淀池和泥漿池。泥漿池容量大小山鉆孔所需泥漿的方量的1.5倍考 慮O泥漿處理在泥漿排放過程中，務(wù)必注意環(huán)境保護(hù)，泥漿排放一律進(jìn)入沉淀池，沉淀后 的泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后，運(yùn)送至指定地點(diǎn)處理。（3）泥漿的作用保護(hù)孔壁在鉆孔施工

23、中，因?yàn)槟酀{經(jīng)過鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，在離心力的作用下，泥漿被甩 落到孔壁上，形成一定厚度的泥皮，加之空中水頭作用，孔壁表面基本上得到封 閉，巖層中的地下水、承壓水很難進(jìn)入空中。實(shí)踐證明，較大比重的泥漿，護(hù)壁 效果更佳，但也不是泥漿比重越大越好，泥漿比重過大也會(huì)影響鉆孔進(jìn)度。排渣泥漿的一個(gè)基本功能就是將鉆頭破碎的巖土屑帶出鉆孔，保持鉆進(jìn)的進(jìn)行, 當(dāng)臨時(shí)停止泥漿循環(huán)時(shí)，泥漿能把鉆屑懸浮住，不致很快下沉，防止沉砂卡鉆的危險(xiǎn)。清孔一般情況下，成孔后要立即清孔。清孔的目的是為了防止砂粒在空中沉淀, 超過設(shè)計(jì)規(guī)定的沉淀厚度，在鉆進(jìn)過程中，泥漿將鉆屑帶出，還減少了鉆頭對(duì)鉆 屑的重復(fù)破碎，降低了鉆頭的磨損。鉆孔鉆機(jī)

24、就位吊裝鉆機(jī)使鉆機(jī)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線，鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn) 固，確保在鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜和位移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心要對(duì)正 準(zhǔn)確，沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不 得碰撞護(hù)壁和孔壁鉆進(jìn)鉆進(jìn)時(shí)，先用小沖程開孔，并使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo) 向的作用，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。沖擊鉆進(jìn) 過程中，孔內(nèi)水位要高于護(hù)筒底口 500mm以上；掏取鉆渣和停鉆時(shí)，要及時(shí)向 孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。鉆孔作業(yè)要分班連續(xù)進(jìn)行，做好整個(gè)過程中的鉆進(jìn)記錄。交接班時(shí)要交待鉆 進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。要經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)

25、行檢測(cè)，不符合要 求時(shí)，要及時(shí)調(diào)整。要經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處撈取樣渣保存，隨時(shí)根 據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度，并認(rèn)真填寫鉆孔樁鉆孔檢驗(yàn)表。檢孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn)，適當(dāng)進(jìn)行清孔，提鉆進(jìn)行測(cè)孔。采用籠 式檢孔器檢測(cè)。檢孔器用612鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)鉆孔孔徑，長(zhǎng)度等 于孔徑的4倍。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持 一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑，如中途遇阻則表 明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。檢孔合格后，需報(bào)監(jiān) 理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序施工。本橋鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)為見下

26、表：中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2* 中國(guó)建筑第二工程局CHtACClJCCri3FC0Mr FUQWFRNG W2* 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁檢查3傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng)側(cè)壁斜儀或鉆桿垂線法：每樁檢 查4孔深(m)比設(shè)計(jì)深度超深不小于 0.05測(cè)繩量：每樁測(cè)量5沉淀厚度(mm)20沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查第一次清孔測(cè)孔完成后，下鉆繼續(xù)向孔內(nèi)注入泥漿，通過沖擊錐低沖程的反復(fù)沖攪，利 用泥漿循

27、環(huán)方式使孔底沉硝隨著泥漿排出孔外，使泥漿密度、泥漿中含鉆喳量和 孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。鋼筋籠制作與安裝(1)鋼筋籠制作鋼筋籠山鋼筋加工場(chǎng)分段制作，本橋樁基鋼筋籠采用分段制作，對(duì)鋼筋籠進(jìn) 行分別編號(hào)并標(biāo)識(shí)。主筋在制作前必須調(diào)直，沒有局部的彎折。主筋在鋼筋加工 場(chǎng)內(nèi)采用閃光對(duì)焊連接，接頭相互錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋 總數(shù)的50%o鋼筋籠加強(qiáng)筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為11cm,焊接時(shí)采用焊 架固定。鋼筋籠接頭的焊接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d,接頭錯(cuò)開間 距不小于35d(d為鋼筋直徑)，且不得小于50cm。為確保鋼筋籠加工精度，鋼筋 籠

28、加工在提前做好的胎架上進(jìn)行鋼筋籠制作。鋼筋加工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表所示。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，聲測(cè)管埋設(shè)經(jīng)與監(jiān)理單位、檢測(cè)單位確定后按其要求埋設(shè)，檢測(cè) 結(jié)束后每根鋼管采用壓漿封實(shí)。鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距(mm)10保護(hù)層厚度(mm)20箍筋間距(mm)20中心平面位置(mm)20外徑(mm)10頂端高程(mm)20傾斜度()0.5底而高程(mm)50(2)鋼筋籠的安裝樁身鋼筋籠分段制作完成后，按照編號(hào)采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車將鋼筋 骨架吊入樁孔內(nèi)，每下完一節(jié)鋼筋籠后用鋼管或方木固定，再用吊車吊住另一節(jié) 鋼筋籠進(jìn)行焊接。鋼筋籠在吊裝前，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師

29、檢查合 格后方可進(jìn)行下步工序。頂端節(jié)鋼筋籠頂端根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。起吊時(shí)，吊 點(diǎn)檢牢并布置于直徑方向，起吊過程中必須防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后呈 自然鉛直狀態(tài)。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，兩段鋼筋籠必須保持垂直和對(duì)位良好。吊入鋼筋 籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落， 強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況， 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上停放，檢查是否塌孔。鋼筋籠骨架的保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì) 要求采用焊接定位鋼筋控制，設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周布 置4個(gè)。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求， 并用4根中

30、16鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉 或上浮。安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用直徑6 300mm、壁厚6mHi的無縫鋼管。導(dǎo)管的連接采用法蘭盤連 接。并在兩法蘭盤之間墊有45mm厚的橡膠止水墊圈。在下導(dǎo)管前，采用水密 承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑 圓順，接頭是否嚴(yán)密。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓以不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，且 不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注碎時(shí)最大壓力的1.3倍。以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔 口架之間的距離來配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度，并預(yù)留40cm的懸空高度。拼裝時(shí)要嚴(yán)格 檢查導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面，確保干凈無雜物，變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用， 導(dǎo)管的

31、吊放用吊車，要確保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡掛鋼筋 籠骨架。第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注碎的時(shí)間間隙 較長(zhǎng)，孔底乂會(huì)產(chǎn)生沉喳，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第 二次清孔。清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉磴。 # H中國(guó)建筑第二工程局、CHwcceeauCTcnsrcoMOunt*抗拔樁樁基施工方案 A 版清孔標(biāo)準(zhǔn)是泥漿相對(duì)密度控制在1.03-1.10,黏度1720Pas,含砂率V2%, 膠體率98%,復(fù)測(cè)沉磴厚度在2cm以內(nèi)，此時(shí)清孔完成，清孔完成后報(bào)監(jiān)理工 程師檢驗(yàn)完成后立即澆注水下碎。混凝土的灌注碎灌

32、注前，首先根據(jù)樁孔直徑、導(dǎo)管內(nèi)徑等要素計(jì)算首批碎的需要量，v = 7T-D2(/1+/2) + 7T-d2-h1式(71)4式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D-樁孔直徑(m)；H樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m)；修 導(dǎo)管初次埋置深度(m)：d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；L樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的 高度(m)； lh=Hw*y /y ,式中乩。指樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)，Y指樁孔內(nèi) W CW水或泥漿的重度(kN/nf), y 指混凝土的重度，取24 kN/m盡量縮短自碎攪拌至運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，以迅速、不間斷為原則，防止在運(yùn) 輸中產(chǎn)生碎離析，灌注前碎坍落度損失(比出

33、罐時(shí))不得超過2cm,如有離析或 坍落度損失過大現(xiàn)象就要進(jìn)行再次攪拌，嚴(yán)禁直接加水處理。碎灌注時(shí)間不得超 過首批碎的初凝時(shí)間，當(dāng)碎運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和塌落度，不符合要 求時(shí)堅(jiān)決不得使用。在灌注時(shí)，用吊車的主勾吊起儲(chǔ)料斗，與導(dǎo)管相連接，把隔 水栓堵放在其底部，向斗內(nèi)注滿碎后，用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使 碎在很短的時(shí)間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作，之后連續(xù)、緊湊的進(jìn)行灌注，嚴(yán) 禁中途停工。在灌注碎的過程中，要注意觀察管內(nèi)碎下降和孔內(nèi)水位升降情況， 每灌注一盤后，及時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)碎面的上升高度，計(jì)算出導(dǎo)管在碎中的埋深，正 確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在26m,即拆

34、導(dǎo)管前埋 深不大于6m,拆導(dǎo)管后埋深不小于2mo導(dǎo)管提升時(shí)要保持軸線豎直和位置居 中，逐步提升。為保證樁頂碎質(zhì)量，要比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌不小于0.5m作為保 護(hù)樁頭。樁基施工在灌注碎時(shí)，必須根據(jù)試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碎的性能測(cè)試和制作中國(guó)建筑第二工程局抗拔樁樁基施工方案A版 中國(guó)建筑第二工程局抗拔樁樁基施工方案A版 #試件，每根樁至少留取3組試件。六、常見事故分析與預(yù)防及處理辦法塌孔.1鉆孔時(shí)塌孔事故特征：塌孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不 見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理辦法：如為輕微塌孔，立即增大泥漿比重，提高泥漿水頭，增大水頭壓力；塌孔不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，

35、護(hù)筒周圍夯實(shí)，重新開鉆；若發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小于5%回你 砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開，避免鉆機(jī)被埋入孔內(nèi)，待回填穩(wěn)點(diǎn)后重鉆， 當(dāng)回填后片石的巖面傾斜較大時(shí)，鉆頭易擺動(dòng)，撞擊護(hù)筒或孔壁，造成偏孔或塌 孔、卡鉆等現(xiàn)象，這時(shí)先選用小沖程進(jìn)行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平 出現(xiàn)平臺(tái)后，再加大沖程轉(zhuǎn)入正常沖程。.2灌注時(shí)塌孔事故原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，致使在灌注過程中發(fā)生塌 孔。處理辦法：如塌孔不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快進(jìn)度；如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回 填重新成孔。擴(kuò)孔事故原因：在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，其原因與

36、塌孔相同, 輕則為擴(kuò)孔，重則為塌孔。處理辦法：若只是孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是 混凝土灌注量增加；若因孔內(nèi)繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按塌孔事故處理。 H中國(guó)建筑第二工程局、CHtMCCWMKICTCNSFCOMO FHOWFHNG WDV抗拔樁樁基施工方案 A 版縮孔事故原因：鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐旺旺鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。處理辦法：要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭；要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆兩三次；使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部 位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止；孔位已經(jīng)完成時(shí)發(fā)生縮

37、孔，則在鋼筋籠就位后須立即灌注，以免樁身縮徑 或者漏筋。梅花孔事故原因：錐頂轉(zhuǎn)向裝置失靈，以致沖錐不轉(zhuǎn)動(dòng)，總在一個(gè)方向上下沖擊；泥漿相對(duì)密度或者粘度過高，沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)困難；操作時(shí)鋼絲繩太松或沖程太小，沖錐鋼提起乂落下，鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分 或轉(zhuǎn)動(dòng)很小，改換不了沖擊位置；有非勻質(zhì)地層，造成局部孔壁凸進(jìn)，成孔不圓。預(yù)防措施：應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，及時(shí)修理或更換失靈的轉(zhuǎn)向裝置；選用適當(dāng)粘度和相對(duì)密度的泥漿，并適時(shí)掏渣；用低沖程時(shí)，每沖擊一段換用高一些沖程沖擊，交替沖擊修整孔形。首批碎封底失敗事故原因：導(dǎo)管底距離孔底太高或太低；首批碎數(shù)量不夠；首批碎品質(zhì)太差；導(dǎo)管進(jìn)漿。處理方法：首批

38、碎封底失敗后，應(yīng)拔出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。H中國(guó)建筑第二工程局、CHtMCCWMKICTCNSFCOMO FHOWFHNG WDV抗拔樁樁基施工方案 A 版預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核孔深及導(dǎo)管長(zhǎng)度；根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批碎數(shù)量；確定好碎的配合比，控制碎的和易性；導(dǎo)管使用前認(rèn)真檢查其完整性，防止出現(xiàn)破損、漏洞等現(xiàn)象。灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿事故原因：混凝土供應(yīng)間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，混凝土流動(dòng)性變?。换炷烈仔蕴?；導(dǎo)管埋深過大；在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低；導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大。處理辦法：提起

39、導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深；接長(zhǎng)導(dǎo)管，提高導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高；可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀渣。鋼筋籠浮籠處理辦法：放慢混凝土澆筑速度，反復(fù)用卷揚(yáng)機(jī)慢提快落導(dǎo)管，將浮出的鋼筋籠帶回 澆筑的混凝土中；在初凝前人工對(duì)鋼筋籠進(jìn)行搖晃使其下沉。預(yù)防措施：將吊筋焊在護(hù)筒上；當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深，最深不 超過6m,當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時(shí)要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深，這時(shí)只要混凝 土流動(dòng)性好，鋼筋籠一般不會(huì)上??；灌注混凝土?xí)r隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，嚴(yán)格控制混凝土灌注速度，以 控制混凝土上返速度，減小其對(duì)鋼筋籠的攜帶能力；調(diào)整好混凝土的塌落度；灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1L1左

40、右，比重過大，對(duì)鋼筋籠所產(chǎn)生中國(guó)建筑第二工程局抗拔樁樁基施工方案A版 中國(guó)建筑第二工程局抗拔樁樁基施工方案A版 的浮力增大，而且土面還會(huì)在混凝土面形成較厚的浮漿，混凝土面上升時(shí)，浮漿 就裹著鋼筋籠向上浮;保證鋼筋籠的質(zhì)量;在鋼筋籠上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面。七、質(zhì)量控制措施對(duì)主要材料及設(shè)備的質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量保證措施（1）水泥質(zhì)量控制：水泥進(jìn)場(chǎng)要有合格證書、質(zhì)檢報(bào)告，使用前必須進(jìn)行 抽檢試驗(yàn)。（2）水：拌合用水需經(jīng)化驗(yàn)檢測(cè)，水質(zhì)良好，方可用于混凝土施工。（3）砂石質(zhì)量控制：砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣自檢試驗(yàn)及駐地辦抽樣檢驗(yàn) 合格后，方可使用。（4）外加劑質(zhì)量控制：混凝土使用的外加劑均應(yīng)多次

41、試配，效果穩(wěn)定后才 可確定品牌和摻量。（5）鋼筋質(zhì)量控制：鋼筋進(jìn)場(chǎng)要具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng) 時(shí)檢查其外觀和標(biāo)志，并根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格 及生產(chǎn)廠家分批抽取進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（6）混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制， 嚴(yán)禁一切未經(jīng)檢驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入工地。設(shè)備及檢測(cè)儀器等質(zhì)量控制措施測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照中華人民共和國(guó)計(jì)量 法規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。新購(gòu)置的和在用的計(jì)量器具、儀器均應(yīng)進(jìn)行 定期檢定，取得合格證書后方能使用。項(xiàng)目設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案， 儀器設(shè)備

42、由工地中心試驗(yàn)室指定專人管理。施工過程質(zhì)量控制措施鋼筋工程（1）所用鋼筋籠均在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)加工，再運(yùn)送至坑底。（2）鋼筋在庫存過程中要防止銹蝕、污染和避免壓彎，裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲。鋼筋（含成型鋼筋）要按廠名、爐批號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)等分類堆積標(biāo)識(shí)。（3）鋼筋在加工前要調(diào)直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均要清除干凈，加工后的鋼筋，表面不得 有削弱鋼筋截面的傷痕。（4）焊接接頭位置及個(gè)數(shù)均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，并在外觀檢查合 格后按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（5）當(dāng)采用電弧焊時(shí)，進(jìn)場(chǎng)焊條必須為合格焊條，有合格證，焊條型號(hào)采 用5

43、02,受潮的焊條不得使用。電弧焊接首選雙面焊，當(dāng)雙面焊無法實(shí)施時(shí)采用 單面焊，雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5d,單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d。焊接時(shí)須對(duì)焊 接部分進(jìn)行彎曲保障鋼筋連接后其軸線保持一致。施焊后的接頭焊渣要清除干凈, 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊縫接頭區(qū)域不得有肉眼可見的焊紋。焊 接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：焊縫寬度力0.8d,焊縫深度20.3d,咬邊深度允許0.5mm,在長(zhǎng) 度2d焊縫表面上的氣孔允許為2個(gè)，夾渣面積允許6mm2。（6）當(dāng)采用閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋的焊接端要在垂直于鋼筋的軸線方向切平， 兩根鋼筋的焊接端面必須平行，接頭的焊渣需清除，接頭處不得有橫向裂紋，與 電極接觸處的鋼筋表面不得有明

44、顯的燒傷，接頭處的彎折角不得大于3 ,接頭 處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍，且不得大于2nuno（7）現(xiàn)場(chǎng)接籠焊接時(shí)，若風(fēng)力達(dá)到4級(jí)及以上時(shí)采取防風(fēng)措施，否則停止 焊接作業(yè)。混凝土工程（1）碎的拌合碎拌和前，要測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能 等要求，根據(jù)已批配合比及時(shí)調(diào)整施工配合比。要嚴(yán)格按照調(diào)整后的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差 要符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）為1%;粗、 細(xì)骨料為2%；外加劑、拌合用水為1%?；炷猎牧嫌?jì)量后，先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌 均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)投入粗骨

45、料，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胪饧?劑，并攪拌均勻。要根據(jù)具體情況制定嚴(yán)格的投放制定，并對(duì)投放時(shí)間、地點(diǎn)、 數(shù)量的核準(zhǔn)等做出具體的規(guī)定。 H中國(guó)建筑第二工程局、CHtMCCWMKICTCNSFCOMO FHOWFHNG WDV抗拔樁樁基施工方案 A 版碎拌制過程中，要對(duì)碎拌和物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值符合理論配合比 的要求。（2）碎的運(yùn)輸混凝土采用內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏的碎罐車進(jìn)行運(yùn)輸。混凝土罐車的運(yùn)輸能力適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑 過程連續(xù)進(jìn)行。采用混凝土罐車運(yùn)送已攪拌好的混凝土?xí)r，運(yùn)輸過程中要以24Mmin的 轉(zhuǎn)速攪動(dòng)。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要高速旋轉(zhuǎn)2030s后再將混凝土拌和物放 入混凝土料斗中。運(yùn)輸車每天使用完后要清洗干凈。碎運(yùn)至工地時(shí)，要進(jìn)行坍落度測(cè)定，如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水、坍落度超標(biāo) 時(shí)，有條件時(shí)進(jìn)行二次攪拌，否則作為廢料棄掉。質(zhì)量檢測(cè)施工過程中每完成一道工序，按照施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)駐地 專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)檢，通過后方進(jìn)行下道工序施工。成樁后，待樁基混凝土達(dá)到 規(guī)定強(qiáng)度后，采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿除樁頭。鑿樁時(shí)，注意對(duì)聲測(cè)管的保護(hù)，不得損傷聲 測(cè)管。鑿?fù)旰蟮臉额^用潔凈水清洗干凈，并由檢測(cè)單位采用超聲波無破損檢驗(yàn)方 法進(jìn)行檢驗(yàn)，另外須有檢測(cè)單位按照設(shè)計(jì)院要求與相關(guān)的法規(guī)對(duì)灌注樁進(jìn)行低應(yīng) 變?cè)囼?yàn)和豎向抗拔靜載荷試驗(yàn)。八、安全保證措施1、樹立安全第