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文檔簡介
1、第一章 編制綜合說明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制綜合說明編制綜合說明本施組針對XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段的工作內(nèi)容制定,本標(biāo)段施工的內(nèi)容有地基基礎(chǔ)工程、土石方工程、管道工程、管道防腐工程,本工程可作為一單位工程進(jìn)行施工、驗(yàn)收和評定,因此本施工組織設(shè)計(jì)中充分考慮了施工的特點(diǎn)和難點(diǎn),以誓保單位工程質(zhì)量達(dá)“合格”標(biāo)準(zhǔn),爭創(chuàng)XX省優(yōu)良樣板工程為目標(biāo),本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量過程管理、合理降低工程造價(jià)、確保工程工期、合理采用新工藝、保證施工安全等為原則,為此針本工程我公司將專門建立了以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主的施工管理組織機(jī)構(gòu),并對本工程實(shí)行“三標(biāo)合一”的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,嚴(yán)格按照公司的各項(xiàng)文件對工程進(jìn)
2、行施工過程動(dòng)態(tài)管理和質(zhì)量控制。保證企業(yè)的AAA級的企業(yè)信譽(yù)不受傷害,堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一;標(biāo)準(zhǔn)至上,質(zhì)量第一;優(yōu)質(zhì)服務(wù),信譽(yù)第一;保護(hù)環(huán)境、造福社會;遵紀(jì)守法、持續(xù)改進(jìn)”的綜合管理方針,力保在183日歷天的工期內(nèi)完成本工程的施工。二、工程特點(diǎn)本標(biāo)段輸水管線為PCCP管和鋼管混合連接,PCCP管管長5米、直徑DN2000、重量約18t/根,管粗大笨重。鋼管單根長度為6.6米左右,直徑為DN2000,壁厚為18mm。XX市雨季降雨量較大且集中,必須采取措施保證有效工期的施工時(shí)間。并要防止施工過程中產(chǎn)生漂管情況,保證管子、施工機(jī)具能正常地進(jìn)出場作業(yè)。本標(biāo)段施工環(huán)境和工藝復(fù)雜,在樁號(D4+720
3、D5+480、D6+790D7+245)區(qū)間管溝處在魚塘內(nèi),地下水位較高;(D3+452D3+490、D4+539.98D4+580.02、D5+499.48D5+528.52)位于河涌中,必須采用沉管的方法施工,其余管段也都是處在濕地地帶,施工情況較為復(fù)雜。本標(biāo)段既有PCCP管,又有鋼管安裝,并且管線基礎(chǔ)大多數(shù)坐落于淤泥質(zhì)粘性土層上,故設(shè)有管道基礎(chǔ),其基礎(chǔ)類型有拋石、鋪設(shè)砂石墊層等多種作法,并且局部地基須做水泥攪拌樁。由于本段工程的管心距路邊較近,因此對于大型施工設(shè)備的展開、管材的先期碼放、各施工工序的協(xié)調(diào)要求較高。由于本段工程施工所使用的機(jī)具較多,必須根據(jù)工程進(jìn)度要求組織設(shè)備按時(shí)進(jìn)場,并保
4、證設(shè)備的正常使用。工藝重點(diǎn)1、原材料控制:由于本工程具有材料品種多、規(guī)格復(fù)雜等特點(diǎn),因此重點(diǎn)對主材、焊接材料及其它輔助材料的采購定貨、進(jìn)廠檢驗(yàn)、材料復(fù)試等關(guān)鍵過程進(jìn)行控制。重點(diǎn)檢查材料的質(zhì)量保證書、出廠合格證、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及產(chǎn)品的材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。2、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)各工藝流程、構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃及施工進(jìn)度施工配備所需機(jī)械設(shè)備,并在施工過程中注意維護(hù)和保養(yǎng),滿足正常使用要求。3、施工工藝及質(zhì)量檢測手段 根據(jù)現(xiàn)有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)及已有的施工工藝評定,來制訂本工程的施工工藝,本工程的工藝評定應(yīng)先進(jìn)、準(zhǔn)確、針對性強(qiáng),對工程的施工具有指導(dǎo)意義。鋼管焊接工藝中應(yīng)規(guī)定焊縫的質(zhì)量等級、外觀成型及焊接變形的有效控制方法、焊
5、接質(zhì)量檢驗(yàn)方法、數(shù)量。對焊接過程采用的焊接電流、電壓、線能量、焊接層數(shù)等應(yīng)有明確的描述。對于其它工序的工藝也必須保證科學(xué)性、合理性、創(chuàng)新性。4、構(gòu)件除銹防腐措施及檢測 嚴(yán)格按照施工圖紙要求的除銹等級進(jìn)行除銹,采用的方法必須能保證達(dá)到或超過圖紙、國家規(guī)范要求的等級,嚴(yán)格按照防腐要求的工藝進(jìn)行施工,對于漆膜厚度的檢測設(shè)備和方法、數(shù)量進(jìn)行規(guī)定。5、運(yùn)輸保護(hù)措施及現(xiàn)場成品保護(hù) 由于本工程為輸水管線,因此在運(yùn)輸及現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)采取必要的防污染措施,保證構(gòu)件不受玷污?,F(xiàn)場應(yīng)制訂成品保護(hù)措施并嚴(yán)格按照措施規(guī)定的項(xiàng)目執(zhí)行。6、現(xiàn)場安裝進(jìn)度控制 由于本工程工期緊,因此必須協(xié)調(diào)好預(yù)制加工、運(yùn)輸、安裝、防腐等各方面的
6、關(guān)系,作到上道工序完工并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后馬上進(jìn)行下道工序的施工,上道工序要為下道工序創(chuàng)造便利條件,減少工序間的扯皮和內(nèi)耗。有預(yù)見性地對下道工序進(jìn)行人員、機(jī)械、材料、工法的準(zhǔn)備。7、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制措施的規(guī)定實(shí)行三級質(zhì)量控制,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 編制依據(jù)本工程的施工管理中應(yīng)遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見下表:序號名 稱編 號一招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙1XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段招標(biāo)文件2XX市XX泵站咸期供水配套工程第五標(biāo)段招標(biāo)圖紙二施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)1地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ2022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20
7、023鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JBJ81-20025鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程TB/T92566碳素結(jié)構(gòu)鋼GB7007給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-978給水、排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-909鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GB11345-8910涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-8811建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002三公司質(zhì)量管理手冊及相應(yīng)的程序文件QB系列四公司環(huán)境管理手冊及相應(yīng)的程序文件QB系列五公司職業(yè)健康安全管理手冊及相應(yīng)的程序文件QB系列六公司質(zhì)量管理章程及質(zhì)量管理文件七同類工
8、程施工經(jīng)驗(yàn)第二章 工程概況及施工總體部署第一節(jié) 工程概況XX市XX泵站咸期供水配套管線工程供水規(guī)模為100萬m3/d, 新港路段輸水管道沿新港路敷設(shè),輸水管線總長為7326.16m,起點(diǎn)為泵站路末端,終點(diǎn)為新港路與沿海高速(高架橋)相交處。沿線經(jīng)過白蕉鎮(zhèn)區(qū)、五處河涌(寬底約為3040m)以及兩處過路箱涵。前5920m管線按管中心距現(xiàn)狀路邊東側(cè)6.5m的管位鋪設(shè),采用放坡明挖施工;經(jīng)過白蕉鎮(zhèn)區(qū)采用頂管施工,管中心位于現(xiàn)狀路面以下,工作井設(shè)在白蕉鎮(zhèn)路口東側(cè),管道斜穿道路,接收井設(shè)在5#河涌南岸、新港路西側(cè)。從5#河涌到高架橋處的管位鋪設(shè)在道路西側(cè),管中心距現(xiàn)狀路邊6.5m。經(jīng)過1#4#河涌采用沉管
9、施工;5#河涌由于緊鄰白蕉鎮(zhèn),通過頂管施工過河。開挖段管材選用PCCP管,內(nèi)徑為DN2400,外徑為2750mm。頂管段管材選用螺旋焊接鋼管,內(nèi)徑為DN2400,壁厚為22mm。沉管段管材選用鋼管,內(nèi)徑DN2400,壁厚為18mm。管材工作壓力為0.6MPa。管材連接:PCCP管采用雙膠圈承插式連接、鋼管采用焊接方式連接。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力:PCCP管0.9 MPa,鋼管1.1 MPa。本工程為第五標(biāo)段工程,起止樁號為:D3+360D5+911 和D6+446.41D7+319.1,全長3423.69m,其中PCCP管2764.59m、鋼管725.1m(含三處沉管92.08m,沉管樁號為:
10、D3+452D3+490、D4+539.98D4+580.02、D5+499.48D5+528.52)。工程內(nèi)容包括管溝開挖、水泥攪拌樁施工、管道安裝、沿線構(gòu)筑物、閥門安裝、內(nèi)外防腐處理等。本段管線過魚塘地段(樁號:D5+150D5+480和D6+790D7+245長度為785m),設(shè)計(jì)對該部分土體采用D500水泥攪拌樁進(jìn)行加固處理, HYPERLINK mailto:攪拌樁1.2m 攪拌樁1.2m沿管道正方形布置,樁長7.010m,樁數(shù)約為6552根。管道沿線包括JD7、JD8、JD9鋼筋混凝土排氣閥井(1500)3座。PCCP管與鋼管接頭11處,鋼管與PCCP管連接處采用PCCP管特制連接
11、件,連接件接口處鋼環(huán)保護(hù)措施為:內(nèi)用聚硫雙組份密封膏填充,外用熱瀝青摻玻璃纖維填充。防腐刷漆按設(shè)計(jì)要求的特加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)施工,為“一底二布六油”,即一層底漆、兩層面漆、兩層玻璃布、兩層中間漆、兩層面漆。建設(shè)單位:XX市供水總公司勘察單位:中國市XX設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位:中國市XX設(shè)計(jì)研究院開工日期:擬從XX年XX月XX日竣工日期: XX年XX月XX日合同工期總工期總?cè)諝v天數(shù):XX個(gè)日歷天第二節(jié) 施工總體部署一、項(xiàng)目經(jīng)理部的成立如我單位中標(biāo),全標(biāo)段工程將按項(xiàng)目管理組織施工,由我公司選派一名具有豐富市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,并派具備多年管道施工經(jīng)驗(yàn)的高級工程師擔(dān)任總工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在
12、兼顧全管段就近的現(xiàn)場,指揮和協(xié)調(diào)本標(biāo)段工程的施工。指揮部下設(shè)三部二室,其組成見下圖。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全質(zhì)量技術(shù)部綜合辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部中心試驗(yàn)室 各 施 工 隊(duì) 項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖1、項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé) 1)遵守國家工程建設(shè)管理的法律法規(guī),認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度,嚴(yán)格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同,主動(dòng)接受工程監(jiān)理和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督,確保完成項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)。2)自覺接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查,按管理要求定期向上級報(bào)告進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項(xiàng)管理工作情況,遇重大問題、緊急情況等特殊事項(xiàng)要隨時(shí)報(bào)告。3)制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明、環(huán)境保護(hù)
13、等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施及保證體系,組織實(shí)施并貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫穿于施工的全過程。 4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置及各類管理人員的崗位職責(zé)和項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度的建立;組織編制各種激勵(lì)措施,并組織實(shí)施。5)組織實(shí)施公司的CI戰(zhàn)略,充分展示企業(yè)形象。6)組織編制項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、區(qū)域進(jìn)度計(jì)劃,以及勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機(jī)械設(shè)備、資金等生產(chǎn)要素的使用計(jì)劃并組織落實(shí)。7)按“標(biāo)價(jià)分離”的原則,強(qiáng)化項(xiàng)目的成本管理,嚴(yán)格控制項(xiàng)目的非生產(chǎn)性開支,嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律,正確處理國家、企業(yè)、項(xiàng)目和個(gè)人的利益關(guān)系。8)按內(nèi)部勞務(wù)市場競爭上崗的要求,針對本工程的特點(diǎn),選擇施工作業(yè)人員,并對作業(yè)層的進(jìn)度
14、、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進(jìn)行有效的控制與管理,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。9)堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓,加強(qiáng)精神文明建設(shè),切實(shí)做好項(xiàng)目管理人員和施工人員的政治思想工作,教育全員遵紀(jì)守法,照章辦事,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,防止和糾正違紀(jì)、違法行為。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 1)負(fù)責(zé)施工區(qū)域的生產(chǎn)工作,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理整個(gè)工程的進(jìn)度、安全、文明施工等工作。 2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面做好現(xiàn)場的管理和項(xiàng)目規(guī)劃工作。 3)組織施工勞動(dòng)力,機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和優(yōu)化配置。 4)負(fù)責(zé)月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃的審核、落實(shí)和實(shí)施工作,確保工程嚴(yán)格按計(jì)劃組織進(jìn)行。 5)重點(diǎn)抓好施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)和成
15、品保護(hù)工作。3、項(xiàng)目總工職責(zé) 1)領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)部、質(zhì)量部,負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。 2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立、運(yùn)行和管理工作,重點(diǎn)參與“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的編制、審核工作、組織報(bào)批。 3)組織參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。 4)負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系,了解技術(shù)要求,并組織落實(shí)。 5)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)”的貫徹執(zhí)行。6)負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。7)主持有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量問題的會議,解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問
16、題。8)負(fù)責(zé)對出現(xiàn)不合格品的處置、組織糾正、預(yù)防措施的落實(shí)工作。9)組織竣工驗(yàn)收資料搜集、整理和編制工作及工程的檔案資料管理。4、技術(shù)部長職責(zé)1)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的分解控制,根據(jù)項(xiàng)目月度計(jì)劃分解成周作業(yè)計(jì)劃,控制分包單位的施工進(jìn)度安排。2)負(fù)責(zé)組織大、中、小型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出廠協(xié)調(diào)管理,監(jiān)督維修和保修等后援保證工作。3)參與技術(shù)方案的編制工作。4)負(fù)責(zé)對施工隊(duì)及分包進(jìn)行技術(shù)交底,審核分包班組的交底,且各項(xiàng)交底必須以書面形式進(jìn)行,手續(xù)齊全。5)協(xié)助質(zhì)量總監(jiān),加強(qiáng)預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān),編制項(xiàng)目過程控制計(jì)劃并嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。6)協(xié)助質(zhì)量總監(jiān),嚴(yán)格工序檢查
17、,組織分包單位做好工序、分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作。7)負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和分析,根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。8)協(xié)助安全總監(jiān)對現(xiàn)場人員定期進(jìn)行安全教育,并隨時(shí)對現(xiàn)場的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查,加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的管理。5、物資部長職責(zé)1)負(fù)責(zé)業(yè)主委托乙方供應(yīng)材料的檢驗(yàn)、保管、發(fā)放工作。2)負(fù)責(zé)業(yè)主供應(yīng)設(shè)備、材料的驗(yàn)收、保管工作。3)服從施工進(jìn)度的要求,科學(xué)調(diào)整材料采購計(jì)劃,確保項(xiàng)目的資金有效利用。4)材料比價(jià)、樣品、合格分供方資質(zhì)審查等內(nèi)容。5)負(fù)責(zé)施工設(shè)備、材料的進(jìn)退場工作。6)負(fù)責(zé)將月、周進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析,并將結(jié)果向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)。7)負(fù)責(zé)形成“三周滾動(dòng)計(jì)劃”,并將實(shí)施情況向
18、生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)。 8)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃管理。6、財(cái)務(wù)部長職責(zé)1)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)整個(gè)安裝工程的財(cái)務(wù)和專業(yè)預(yù)算管理工作。2)組織施工圖預(yù)算以及工程竣工后的結(jié)算工作。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料供應(yīng)與管理和合同管理工作。4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與上級部門、各級施工人員的承包合同及與業(yè)主的工程合同管理工作。5)組織大宗設(shè)備、材料采購、合同簽訂工作。6)組織編報(bào)月度工程量呈報(bào)業(yè)主核對并確認(rèn)。7)組織合同預(yù)算部做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表,經(jīng)審批后上報(bào)。8)組織財(cái)務(wù)部做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表,經(jīng)審批后上報(bào)。9)組織財(cái)務(wù)人員建立項(xiàng)目成本核算體系,監(jiān)督核算制度與程序的執(zhí)行。7、統(tǒng)計(jì)部長職責(zé)1)組織工程調(diào)度、統(tǒng)計(jì)工作,及時(shí)收集整理各種施工技術(shù)材料,統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確
19、、及時(shí)、全面,并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)分析。2)負(fù)責(zé)工程圖紙及工程資料的收集、整理、發(fā)放、歸檔等管理工作。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)部非生產(chǎn)性事務(wù)工作的處理,對內(nèi)對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通、項(xiàng)目經(jīng)理部人事管理及企業(yè)CI形象的宣傳。8、安全部長職責(zé)1)執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于質(zhì)量、安全、文明施工、消防安全保衛(wèi)的管理制度。2)負(fù)責(zé)本工程安全教育及安全防護(hù)工作,對施工過程、安全操作、設(shè)施圍護(hù)及個(gè)人防護(hù)實(shí)施監(jiān)督,努力防止設(shè)備及人員安全事故的發(fā)生。3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理和消防安全保衛(wèi)工作。4)及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)報(bào)表,并向上級有關(guān)部門呈報(bào)。9、試驗(yàn)站長的職責(zé)專職負(fù)責(zé)檢測各種物質(zhì)材料、設(shè)備、半成品的級配、強(qiáng)度及合格手續(xù)工作。10、綜合辦主任職責(zé)
20、 1)負(fù)責(zé)各部門的協(xié)調(diào)工作及項(xiàng)目的日常工作安排。 2)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的文明施工部署。 3)整個(gè)項(xiàng)目的調(diào)度工作。4)牽頭總協(xié)調(diào)項(xiàng)目的貫標(biāo)工作。二、 施工隊(duì)伍的部署和材料的供應(yīng)1、施工隊(duì)伍的部署:項(xiàng)目經(jīng)理部下轄5個(gè)專業(yè)施工隊(duì):2個(gè)土建隊(duì)、2個(gè)安裝隊(duì)、1個(gè)管道防腐隊(duì)。土建隊(duì)分別負(fù)責(zé)該標(biāo)段土建工程的施工,土建1隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段管槽及各類井的開挖,土建2隊(duì)負(fù)責(zé)閥井和閥室等的施工;安裝1隊(duì)負(fù)責(zé)PCCP管道的安裝及相應(yīng)的附屬閥門的施工;安裝2隊(duì)負(fù)責(zé)鋼制管道的安裝及相應(yīng)的附屬閥門的施工,管道防腐隊(duì)負(fù)責(zé)管道的內(nèi)外防腐。2、材料的供應(yīng):除業(yè)主提供的設(shè)備、材料外,其它的工程材料根據(jù)我單位發(fā)布的合格分供方名單,由我方按照市
21、場價(jià)格就近采購、運(yùn)輸。運(yùn)輸方式采用汽運(yùn)或船運(yùn)。項(xiàng)目部試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對材料進(jìn)行取樣測試,并進(jìn)行標(biāo)識。三、臨時(shí)設(shè)施 1、現(xiàn)場施工道路:現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆防矛F(xiàn)有的新港路進(jìn)行。為防備雨季時(shí),運(yùn)輸車輛無法通行,開工前準(zhǔn)備鋪滿6米寬、50米長臨時(shí)道路所需的鋼板,鋼板厚度為15-20mm。2、施工用水、用電:本工程施工現(xiàn)場用電主要利用柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行提供、現(xiàn)場施工用水采用在現(xiàn)場打井的辦法獲取,生活區(qū)用電、用水主要考慮租用就近的民房解決或從臨近的村鎮(zhèn)接至用水、電處。3、現(xiàn)場辦公室:現(xiàn)場設(shè)辦公用房6間。辦公室設(shè)一部固定電話,施工現(xiàn)場配備6部對講機(jī),以便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。我方將為業(yè)主、監(jiān)理提供以下設(shè)施:監(jiān)理、
22、業(yè)主、設(shè)計(jì)代表提供辦公室兼住宿2間(條件:房間面積15m2/間并配備水電、空調(diào)等);為業(yè)主提供20人會議室一間。提供車輛一部。4、職工宿舍:我單位提供通風(fēng)照明良好的職工宿舍供職工休息,具體面積見臨時(shí)設(shè)施表。5、試驗(yàn)室的設(shè)立:中心試驗(yàn)室設(shè)在施工現(xiàn)場,每個(gè)施工隊(duì)設(shè)一名試驗(yàn)員,負(fù)責(zé)本隊(duì)的原材料質(zhì)量、砂漿試件、混凝土試件、填土密實(shí)度的試驗(yàn)和檢測工作。6、其他臨時(shí)設(shè)施:見臨時(shí)設(shè)施表。7、施工現(xiàn)場平面布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。臨時(shí)設(shè)施占地表名 稱用 途面 積位 置使 用 時(shí) 間鋼筋棚鋼筋加工制作60m2見圖2006.52006.10木工棚模板制作30m2見圖2006.52006.10辦公室現(xiàn)場管理人員辦公
23、90m2見圖2006.52006.10庫房存放工具及小型材料40m2見圖2006.52006.10食堂職工就餐100m2見圖2006.52006.10廁所20m2見圖2006.52006.10職工住房職工住宿600m2見圖2006.52006.10試驗(yàn)室試件養(yǎng)護(hù)制作30m2見圖2006.52006.10四、工期控制具體施工工期控制見施工進(jìn)度計(jì)劃圖。第三章、主要工程量第五標(biāo)段主要工程量表見下:序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1線路總長km3.4162管段組裝焊接DN240018m725.13PCCP管安裝DN2400km2.7654管溝土方開挖m375653.075溝槽原土回填m3493506管基石粉層
24、m3160177填砂、石(7:3)m348608干砌塊石護(hù)坡m321779拋石擠淤m3446010土工格柵892011漿砌塊石m3197212水泥攪拌樁m7281613沉管(鋼管)m92.0814排氣閥井座1第四章、主要施工方法及技術(shù)措施主要施工程序:施工準(zhǔn)備 作業(yè)帶清理 測量放線 土方開挖 溝槽地基處理 管道安裝 管道防腐 溝槽回填第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、 測量放線1、依據(jù)線路平面、縱斷面圖、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)點(diǎn)控制樁、水準(zhǔn)樁、中線測量成果表進(jìn)行測量放線。根據(jù)GPS定位成果,用全站儀測量,對管線進(jìn)行復(fù)測加密,重要的控制樁要加以保護(hù)。轉(zhuǎn)點(diǎn)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁中間應(yīng)根據(jù)交接樁記錄或中線成果表等測定資料進(jìn)行加樁。2、
25、管線測量應(yīng)測定出線路路由中心線和施工作業(yè)帶的邊線,每100m設(shè)置一個(gè)百米樁,在線路路由中心線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、標(biāo)志樁。除按特殊要求標(biāo)注外,各樁還均應(yīng)注明里程、地面高程、管中心高程和開挖深度。3、根據(jù)施工要求,在線路中心線上設(shè)置縱向變坡樁、水平轉(zhuǎn)交樁,并注明變坡點(diǎn)位置、坡度、方向,水平轉(zhuǎn)交樁的位置、角度。4、公路、地下管道、電纜、光纜、線路上排氣閥井及排泥閥井的兩端設(shè)置標(biāo)志樁。地下障礙物應(yīng)標(biāo)注名稱、埋深和尺寸。5、測量過程中應(yīng)做好各項(xiàng)測量記錄,包括控制樁測量(復(fù)測)記錄、轉(zhuǎn)角處理記錄。6、依據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)控制樁、施工圖紙,沿線設(shè)置的水準(zhǔn)控制樁,間距應(yīng)不大于100m,樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附
26、近的建筑物不能遮擋的地方。7、施工作業(yè)帶邊線在作業(yè)帶清理前放出,管線中心線在管溝開挖前放出。采用全站儀定點(diǎn),用百米繩拉線后布放白灰線。管子運(yùn)輸及現(xiàn)場存放本標(biāo)段的管材由我方采購,供應(yīng)商運(yùn)至現(xiàn)場,落地交驗(yàn),我公司將逐根檢查驗(yàn)收管材是否符合設(shè)計(jì)要求。并做好詳細(xì)檢查驗(yàn)收記錄。對不合格的產(chǎn)品將拒收或要求供管方把管運(yùn)出施工現(xiàn)場。裝卸時(shí),使用專用工具輕吊輕放,嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰,損壞鋼管的防腐層和PCCP砼管的管口及管體。吊運(yùn)時(shí)不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕、破損或失圓的沖擊載荷。在吊裝過程中,管子與吊繩的夾角不宜小于30,以免產(chǎn)生過大橫向拉力損管體。管子運(yùn)輸中應(yīng)在管口加一個(gè)可調(diào)的鋼制U型支架,以防止在管子
27、的運(yùn)輸和吊裝過程中引起管子承插口變形。管車槽底部應(yīng)裝有運(yùn)管專用支架,支架與管子的接觸面墊橡膠板,橡膠板厚度為15,寬度為100;管子吊放在支架上用鋼絲繩或倒鏈進(jìn)行綁扎。管子堆放場地:沿施工道路按管材分類順序擺放。管子運(yùn)到現(xiàn)場堆放在用推土機(jī)或人工平整過的地面上;鋼管應(yīng)放在盛滿土的編織袋壩上。鋼管與地面隔離應(yīng)不小于200??拷彐?zhèn)、路口堆放時(shí),設(shè)置安全警示牌。布管布管時(shí)管子的吊裝(運(yùn))應(yīng)使用專用吊具,吊具的強(qiáng)度應(yīng)滿足吊裝使用的安全要求;水平運(yùn)管時(shí),管子應(yīng)放在專用的運(yùn)輸支架上,管子與支架間用橡膠板墊上。布管時(shí)應(yīng)將PCCP管的膠圈試驗(yàn)孔放在管中心線下45方向,距地面500800位置,承口朝來水方向。布
28、管前應(yīng)根據(jù)管子長度和附屬管件長度進(jìn)行預(yù)排管。在布管中,應(yīng)結(jié)合圖紙和測量標(biāo)志樁將管子、水平彎頭和三通等附屬管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放,并作好布管記錄。布管時(shí),管子的邊緣至管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離。布管時(shí)管與管間首尾相接,相鄰兩管口錯(cuò)開一個(gè)管口,成鋸齒形布置,以方便內(nèi)清掃及起吊。見下示意圖: 管溝開挖及回填一、主要施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 測量放線 管溝開挖 復(fù)測 挖接口工作坑 報(bào)驗(yàn) 填寫施工檢查記錄。二、施工準(zhǔn)備根據(jù)本標(biāo)段的具體施工條件,開始施工地點(diǎn)確定為D3+360位置,由于本施工地段兩側(cè)全是濕地及魚塘,地下水埋深較淺,因此用明排降水法施工:在溝槽內(nèi)挖排水溝和集水井,用潛水泵將水由集水井內(nèi)排至
29、地面自流走。暫定準(zhǔn)備潛水泵4臺(10t/h)(因?yàn)闊o地質(zhì)報(bào)告,而施工季節(jié)正值夏秋季節(jié),所以地下水的涌水量無法確定,如需要,可在施工過程中隨時(shí)變更潛水泵用量)。施工設(shè)備:55t履帶吊車一臺(卸、下管用)、1.5m3單斗挖掘機(jī)一臺,推土機(jī)一臺(回填土用)、10t倒鏈二臺(接管用)、120kw發(fā)電機(jī)組一臺、松木樁(5m長10)用200根、木板4 m3(作擋板用)、沖擊式打夯機(jī)兩臺,機(jī)械千斤頂一臺。三、復(fù)核測量放線根據(jù)施工圖紙復(fù)測管道中心線、變坡樁間距離、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,設(shè)置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)。用白灰標(biāo)出管溝上下邊線及變坡始點(diǎn)、終點(diǎn),用406030木樁將管道中心線控制樁引到溝邊上(堆土的另一側(cè))。測量放線
30、完畢后,報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收,并作好驗(yàn)收記錄。四、管溝開挖1、管溝開挖采用1.5m3單斗挖掘機(jī),每個(gè)管線安裝組配備一臺單斗。開挖中隨時(shí)使用水準(zhǔn)儀控制管底標(biāo)高,機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)預(yù)留300不動(dòng)土,使用人工清底。雨季施工中應(yīng)在管溝上設(shè)截水壩,以防雨流入管溝,截水壩斷面尺寸為400(寬)300(高)。2、溝槽開挖前我標(biāo)段已對地下、地上公用設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)踏勘。地上障礙物主要是電線桿和通訊電桿,對施工前無法確定或意想不到的障礙物,施工中一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即采取保護(hù)措施,并報(bào)告監(jiān)理、甲方。在得到妥善處理后方可繼續(xù)施工。3、管溝放坡系數(shù)均為1。管溝超過4m時(shí),溝槽開挖應(yīng)采用分層開挖,每層挖掘厚度不大于2m,堆土距管口邊緣不小于
31、5m,土堆高度不大于1.5m,并且不能影響周圍建筑物、各種管線及其它設(shè)施的安全與正常施用。多余的土用翻斗汽車隨時(shí)運(yùn)至棄土地點(diǎn)。當(dāng)?shù)撞坑隽魃皩訒r(shí),應(yīng)先用降水井降低地下水位至槽底標(biāo)高以下500mm,并用松木樁間距1 m打樁,并用先前準(zhǔn)備好的木板做擋土護(hù)坡。4、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)溝槽開挖應(yīng)避免擾動(dòng)槽底天然地基,地基處理須符合設(shè)計(jì)要求。2)槽壁平整、邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3)溝槽中心線每側(cè)寬度不小于槽底設(shè)計(jì)寬底的一半。4)槽底高程的允許偏差:20mm。5、基礎(chǔ)處理1)除沉管段以外因管線基礎(chǔ)坐落于淤泥質(zhì)粘性土層上,基槽開挖完成后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,當(dāng)遇基底工程性質(zhì)較好的土層時(shí),可取消塊石拋填層,將素土夯實(shí)
32、后鋪設(shè)土工格柵,土工格柵采用雙向鋪設(shè)。我方采用的土工格柵型號為50型,寬幅為3.54m。土工格柵應(yīng)鋪設(shè)平整,無皺折,接頭時(shí)搭接長度為20cm,并用22#鐵絲綁扎連接,綁扎間距不大于50cm。2)土工格柵的質(zhì)量要求:抗拉強(qiáng)度 50KN 伸長率4% 單位面積質(zhì)量200g/ 涂覆率20% 。3)拋填塊石:拋填塊石時(shí)按照從溝槽一側(cè)向另一側(cè)滾拋,塊石的大小適當(dāng),表面平整,空隙應(yīng)用小塊石填滿。4)級配碎石砂墊層:級配碎石砂墊層按碎石:砂=3:7均勻配置,回填高度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的300mm,在PCCP管接口處留一個(gè)3m0.4m0.3m接口工作坑,壓實(shí)采用沖擊式汽油打夯機(jī),打夯時(shí)前一道應(yīng)與后一道接茬不小于夯機(jī)底
33、板寬度的三分之一,壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場密實(shí)度的測定而定,約為34遍。然后用水準(zhǔn)儀抄平找坡,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)管道豎向彎頭的位置采用松木樁對管道基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,處理范圍沿管道方向10m長,4m寬,松木樁縱橫間距500布置,樁長不小于6000,樁徑小頭不小于80,樁頂鋪設(shè)30cm碎石墊層。6、特殊地段(魚塘)的溝槽開挖:1)此類型的地段全段共計(jì)1215m(樁號為D4+720D5+480、D6+790D7+245)。2)根據(jù)施工征地邊線用非特殊地段溝槽開挖的土方對魚塘進(jìn)行截壩,壩底寬10m,壩頂寬6m,且壩底的邊線不超過征地邊線,以免損害當(dāng)?shù)貪O民利益。3)筑壩采用自卸翻斗汽車,
34、倒退填筑,用推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械碾壓。如溝槽開挖的土方的土質(zhì)不能滿足筑壩的要求時(shí),需從土場購?fù)?。五、管溝回?、管溝回填:管溝區(qū)(基礎(chǔ)以上1m)采用石粉回填,回填時(shí)分層,每層20cm,密實(shí)度達(dá)到0.93以上,回填時(shí)基槽內(nèi)不許有積水。管溝區(qū)(石粉頂面至設(shè)計(jì)地面)用原來開挖出的土方回填,回填時(shí)需晾灑,把回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi)(1822%)。應(yīng)不含有樹根、有機(jī)物、粒徑大于35的石塊和其他有毒物質(zhì)。2、回填時(shí)應(yīng)在管子兩側(cè)應(yīng)均勻、對稱、分層鋪填并夯壓密實(shí),管頂500范圍內(nèi)采用人工夯實(shí),嚴(yán)禁采用機(jī)械在管頂上部碾壓回填。3、管道放坡、開挖斷面圖見上。第三節(jié) PCCP管施工方法及技術(shù)措施根據(jù)以
35、往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本PCCP砼管自重大的特點(diǎn),我們擬采用80t履帶吊車吊裝、10t倒鏈兜進(jìn)的方法,進(jìn)行承插口連接。連接時(shí)先軸向?qū)χ卸倒?,再鋪以千斤頂借轉(zhuǎn)。一、主要施工程序:施工準(zhǔn)備 PCCP砼管下溝 橡膠圈安裝 管口施工 檢查驗(yàn)收 填寫施工、檢查記錄。二、施工準(zhǔn)備1、檢查橡膠圈的外觀質(zhì)量。橡膠圈的形狀為圓形,表面不應(yīng)有氣孔、 裂縫、重皮、平面扭曲和肉眼可見的影響密封效果的缺陷。2、下溝前必須逐根檢查PCCP管材和承插口有無損壞現(xiàn)象,并清理管內(nèi)的泥砂等雜物。清理重點(diǎn)為承插口,如有飛邊、毛刺等應(yīng)立即予以處理,以防劃破橡膠圈。3、檢查吊帶、鋼絲繩是否有損壞,各種附助材料的準(zhǔn)備情況。4、PCCP管下溝,采
36、用80t吊車用19.5鋼絲繩吊起,人工牽引的方式下溝。管子入溝槽時(shí),不得與溝槽壁及溝槽下的管子碰撞。5、以在一個(gè)施工管段中首先入槽的第一節(jié)管為基準(zhǔn)管,承口朝著來水方向。應(yīng)嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的軸線、管底標(biāo)高,此管固定好后方可下另一根管。6、將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中,使橡膠圈各部位均勻并順直地繃在插口環(huán)凹槽內(nèi),消除膠圈的扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象,以保持密封良好;使用的方法是用一根長25cm4的光圓鋼筋或者是用一個(gè)大口徑螺絲刀插到膠圈與插口之間,繞管口23周,然后將硅油或食用豆油涂刷在膠圈和承口工作面上起潤滑作用。二、管口施工1、用吊車將管子吊入管溝,使其插口方中心與基準(zhǔn)管承口對準(zhǔn),另一端同溝底中心樁找正。用水準(zhǔn)
37、儀核對管底標(biāo)高。2、用外對口卡具將管子口調(diào)正、對準(zhǔn),直至滿足規(guī)范要求,然后將卡具固定。3、檢查管口雙膠圈之間的試壓孔是否放在作業(yè)帶一側(cè)的管側(cè)面,并距槽底500800mm的位置。4、用特制鋼柱配合10t倒鏈通過吊帶、倒鏈、繩索將插口緩緩兜入承口中,示意圖如下:繩索用17.5mm鋼絲繩,兩端用=20的鋼板做拉鉤焊接,每根長3.5m。待裝第三根時(shí)加裝兩根長5m帶扣鋼絲繩,中間卡環(huán)連接。鋼柱用兩根20#槽鋼焊接成方鋼形式,上下底面用圓弧型鋼板焊接,弧度同管材弧度,其上端一側(cè)加焊長34cm,厚18mm鋼板,鋼柱長度為2.45m,距鋼柱下端50cm處,加焊一根25的光面鋼筋圓環(huán),對接時(shí)鋼柱上下兩端分別墊一
38、塊橡膠皮墊,以防損傷管材。5、用鋼板尺或厚薄規(guī)檢查密封橡膠圈是否都在插口的凹槽內(nèi)、兩管接口間隙應(yīng)控制在1525mm,經(jīng)檢驗(yàn)合格,將管節(jié)墊穩(wěn)后,吊具才能移開,按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求用聚硫密封膏封口。6、為防止管溝進(jìn)水管子上浮,管口安裝完畢后從管中心處開始回填 ,除管口預(yù)留1000mm寬外,其余全部回填,管口待整體試壓合格后方可回填。7、兩膠圈間的嚴(yán)密性試驗(yàn)用手動(dòng)試壓泵來試壓,試驗(yàn)壓力為0.38 MPa 0.6MPa之間,檢驗(yàn)橡膠圈與承插口鋼圈之間的密封狀況,合格后按設(shè)計(jì)要求用聚硫密封膏封口,同時(shí)將打壓孔的螺栓重新擰緊。8、內(nèi)接口打膠時(shí)(包括打壓孔),接口必須干燥、清潔。沿接口縫一周用雙面膠帶粘貼成雙環(huán)
39、形,膠帶距管口5mm。打膠時(shí)要按照從上到下的順序分層灌注,并嚴(yán)格按照雙組份聚硫密封膏施工程序及工藝施工。密封膠干成塑性后不允許有空鼓和氣泡現(xiàn)象。9、PCCP管外接口采用熱瀝青摻玻璃纖維填充。試壓孔封閉后,將接口工作坑用砂回填、壓實(shí)。第四節(jié) 鋼管施工方法及技術(shù)措施本標(biāo)段直管段鋼管規(guī)格為DN240018mm,長190m,每根鋼管長8m。一、鋼管的制作:1、材質(zhì)鋼管管材強(qiáng)度等級為Q235-B級,質(zhì)量應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的要求。2、鋼管幾何尺寸允許偏差:1)管徑周長82)圓度(同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差):63)端面垂直度不大于1.54)縱向彎曲不大于管節(jié)長度的0.1%5)弧度
40、:用弧長D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或外壁縱縫處,形成的間隙不大于4mm,距管端200mm縱縫處的間隙不大于2mm。3、鋼管焊接要求:1)鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。為保證鋼管的質(zhì)量,鋼管的制作宜在加工廠內(nèi)進(jìn)行,成品管單節(jié)長度為8m,當(dāng)采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí),焊絲和焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng),焊絲應(yīng)符合熔化焊用鋼絲GB/T14957的要求。2)同一節(jié)允許有兩道縱向接縫,其間距應(yīng)大于300mm,卷管對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊,縱縫的錯(cuò)口允許偏差應(yīng)不大于2mm。3)本工程現(xiàn)場管道連接采用X形坡口、內(nèi)外焊接型式,坡口角度為3035,鈍邊高度2mm,焊接時(shí)先焊內(nèi)環(huán)縫,焊外環(huán)縫前先用碳弧氣刨清根,將未焊
41、透部分刨去,然后再焊外環(huán)縫。4)鋼管現(xiàn)場焊接采用手工焊接時(shí),焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB/T5117的要求。5)環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm,不允許有十字形焊縫。6)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)中第4.2.17.4條的規(guī)定。7)在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)中第4.2.11條的規(guī)定。8)鋼管焊接的其它技術(shù)要求應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-97)及其它現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、焊縫無損探傷檢驗(yàn)本工程采用X光拍片進(jìn)行焊縫無損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)率:自動(dòng)埋弧焊縫5%,手工焊縫
42、10% 。5、坡口加工1)坡口加工應(yīng)使用機(jī)械進(jìn)行加工。2)坡口加工前根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”編制“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書”。由熟悉操作程序的專門人員進(jìn)行坡口加工的工作,嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡口形式加工,并檢查坡口。兩端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊及搓茬等缺陷時(shí),必須用銼刀或電動(dòng)砂輪機(jī)清除、整平。二、鋼管下溝1、下溝前首先復(fù)測管溝溝底標(biāo)高、溝底寬度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、對有塌方情況的管溝段,清理后進(jìn)行復(fù)測,以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。3、管材起吊時(shí),用80t履帶吊車作業(yè),起吊高度以1米為宜。1)起吊用具采用專用尼龍吊帶或滾輪吊具,應(yīng)避免管道碰撞溝壁,以減少溝壁塌方和防腐層損傷。2)下溝時(shí),應(yīng)輕輕放置于
43、溝底,不得排空檔下落。3)管道下溝完畢后,應(yīng)對管頂標(biāo)高進(jìn)行測量,每20m測一點(diǎn),標(biāo)高的允許偏差在-1000之間。管道安裝完畢后,不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象,否則應(yīng)用細(xì)砂進(jìn)行填實(shí),并且填細(xì)砂后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。三、管道組裝1、組裝、焊接準(zhǔn)備的條件1)焊接工藝評定、作業(yè)指導(dǎo)書2) 焊工操作證3)管口組對質(zhì)量檢查記錄4)焊接施工順序的確定2、清管1)對口前先用自制的海綿清管器對管內(nèi)進(jìn)行清理,清除管內(nèi)的泥土、鐵銹和其它雜物。2)對口時(shí)采用80t吊車配合進(jìn)行,吊管采用尼龍吊帶,吊帶滿足安全要求,且不損壞防腐層。3、管道組對1)主干線采用對口器進(jìn)行管道組對。當(dāng)使用外對口器進(jìn)行管道組對時(shí),
44、根焊必須完成50%以上,且焊完的焊道應(yīng)沿管周長均勻分布。外對口器及吊具在完成全部根焊道后方可拆除。2)對口組對若有錯(cuò)邊,應(yīng)均勻分布在整個(gè)圓周上,嚴(yán)禁采用錘擊方法強(qiáng)行管口組對。根焊道焊接完成后,嚴(yán)禁再校正管子的錯(cuò)邊量。3)現(xiàn)場切割防腐管時(shí),將管端不小于100寬的內(nèi)襯里及外防腐層清理干凈。采用火焰切割時(shí)應(yīng)去除氧化層,打磨見金屬光澤。4)對口間隙、坡口形式必須符合焊接工藝規(guī)程的要求。5)管口組裝要求序號檢查項(xiàng)目組裝規(guī)定1管口清理和修口管口完成完好無損,無鐵銹、油污、油漆、毛刺2管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部150范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉,并平滑過渡3螺旋縫或直縫錯(cuò)開間距不得小于100弧長4錯(cuò)邊量沿周長均
45、勻分布,且不大于4.05鋼管短節(jié)長度不小于1.5m6相鄰和相反的兩個(gè)彎管中間直管長不小于1.5m7管子對接不允許割斜口四、焊接與檢驗(yàn)1、焊接方式:本標(biāo)段鋼管管線地段施工,采用成溝后下管組對、焊接。組對采用外對口器,手工電弧焊工藝。焊接時(shí),每組焊工都配防風(fēng)棚,并采取有效的防風(fēng)、防雨措施。2、從事本工程焊接的所有焊工必須通過資格考試,100%持證上崗。并根據(jù)考試通過的內(nèi)容,在有效期內(nèi)進(jìn)行規(guī)定范圍的焊接工作。3、焊接材料必須有質(zhì)量證明書,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊接材料必須由專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放。焊條密封包裝打開后應(yīng)盡快使用。4、管道焊接采用流水作業(yè),每層焊道由兩名焊工同時(shí)起弧施焊,為了滿足手工電弧焊
46、工藝要求,焊接時(shí)采用防風(fēng)棚施工。焊接前,配備自制焊工操作架。起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材,應(yīng)有專用地線卡與管道連接。5、層間必須用砂輪機(jī)及鋼絲刷清除熔渣和飛濺物。外觀檢查合格后方可進(jìn)行下層焊接,修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。6、焊接時(shí)應(yīng)在焊縫兩端的管口加設(shè)300寬度的耐火保護(hù)層,以防止焊接飛濺灼傷防腐層。7、焊接操作時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意焊道寬度的變化以及電弧在坡口兩側(cè)的停留時(shí)間。8、焊縫完成并檢驗(yàn)合格后,按規(guī)定做好焊工鋼印或流水作業(yè)組的代號標(biāo)記,并做好施工記錄。9、焊接檢驗(yàn)1)管口焊接完成后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,檢查前,清除接頭表面的熔渣、飛濺物及其它污物。2)焊縫外觀應(yīng)均勻一致,焊縫余高不大于1+
47、0.2倍坡口邊緣寬度,局部不得大于4,超大標(biāo)部分可以打磨,但不能傷及母材并與母材進(jìn)行圓滑過渡。3)焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于4.0,焊縫寬度每邊比坡口寬0.52.0。4)咬邊深度不能超過0.5;咬邊深度小于0.3的任何長度均為合格。5)檢查驗(yàn)收五、返修1、挑選技術(shù)好有返修經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行焊縫返修,返修人員須經(jīng)資格考試,并取得上崗證。2、返修前準(zhǔn)備工作1)位置的標(biāo)注:根據(jù)X射線檢查結(jié)果,應(yīng)核對返修通知單與現(xiàn)場焊口編號。確定缺陷的性質(zhì)、大小和位置?,F(xiàn)場再用超聲波復(fù)測,并在焊縫上用記號筆標(biāo)出。2)據(jù)缺陷性質(zhì)、程度,制訂適當(dāng)?shù)姆敌抟?guī)程,并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,應(yīng)加固管道支墩以避
48、免返修位置受到外力的作用。4)返修坡口的準(zhǔn)備:用角式磨光機(jī)打磨焊接缺陷位置,直至缺陷徹底清除,坡口及周圍25處應(yīng)露出金屬光澤,但不能傷及母材。5)返修焊接技術(shù)要求管道的起弧處應(yīng)與焊道的起焊處相距1520,收弧時(shí)將弧坑填滿。嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。維修后的焊口必須進(jìn)行100%的超聲波和X射線檢測。其中X射線檢測在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。填寫返修焊接及檢測記錄。六、防腐補(bǔ)口管道防腐補(bǔ)口應(yīng)在管道水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。該工程管道防腐補(bǔ)口采用內(nèi)外防腐,特加強(qiáng)級。并且符合施工圖設(shè)計(jì)中對鋼管防腐要求。1、施工程序施工準(zhǔn)備管口清理防腐刷漆檢查驗(yàn)收管口補(bǔ)口標(biāo)識填寫施工、檢查記錄2、施工準(zhǔn)備1)防腐涂料的檢驗(yàn):包裝應(yīng)
49、嚴(yán)密、清晰,標(biāo)明規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、 產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠商等內(nèi)容。2)電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓。3、管口清理和除銹1)管口清理前應(yīng)記錄補(bǔ)口處未防腐的寬度。2)用鋼絲刷、砂布或砂輪機(jī)等除銹工具將管口外表面的鐵銹、泥土、油污、焊皮等雜物去除干凈,使其露出金屬光澤(St3級)。當(dāng)鋼管外表面有露水或水漬時(shí),要用干凈的棉紗擦拭干凈。并使用合適的加熱器烘干或自然風(fēng)干。4、防腐刷漆1)按設(shè)計(jì)要求的特加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)為“一底二布六油”,即一層底漆、兩層面漆、兩層玻璃布、兩層中間漆、二層面漆。2)為了使管口處的外防腐層與管體原有的外防腐層接茬嚴(yán)密,不但要求管口防腐層搭接到管體防腐層上不少于10
50、0,而且要使搭接處成圓錐形圓滑過渡。防腐補(bǔ)口前要用刀將管底防腐層高起部分削成坡茬,使搭接嚴(yán)密,不至造成空鼓和褶皺。3)刷漆時(shí)第一道漆表干后,才允許涂刷第二道漆。涂刷要求均勻,不掛流。 5、檢測1)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查,表面應(yīng)光滑平整,無皺褶、無氣泡,玻璃布應(yīng)貼合嚴(yán)密,無空隙。2)采用電火花檢漏儀,對補(bǔ)口進(jìn)行針孔檢查,漏電電壓8000V,如出現(xiàn)針孔,應(yīng)重新補(bǔ)口。3)補(bǔ)口粘結(jié)力,按規(guī)定制定的方法檢驗(yàn),如不合格,應(yīng)加倍抽查,若加倍抽查不合格,則該管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。4)環(huán)境要求在下列情況下,現(xiàn)場補(bǔ)口、補(bǔ)傷無有效防護(hù)措施時(shí),不得進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷:露天作業(yè);雨天、風(fēng)力達(dá)到5級以上;相對濕度大于85% 。第
51、五節(jié) 土建工程施工工藝一、擋土墻、護(hù)坡毛石砌筑1、塊石砌體的材料采用M10水泥砂漿砌MU40塊石,原漿勾縫。2、塊石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處和洞口處,應(yīng)用較大的平塊石砌筑。3、砌塊的灰縫厚度或?qū)挾葹?030,砂漿應(yīng)飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎石嵌實(shí)。4、石塊分層砌、內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法。5、每砌34皮為一個(gè)分層高度,每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。6、砌體宜采用皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式,表面縫應(yīng)力求美觀、勻稱,灰縫厚度或?qū)挾炔淮笥?0。二、磚體砌筑1、按高度立好皮數(shù)桿,根據(jù)皮數(shù)桿最下層磚的底標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高。皮數(shù)桿立完后,要復(fù)檢確保皮數(shù)桿的
52、標(biāo)高一致。試擺磚樣砌筑符合模數(shù)。2、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,滿丁滿條,內(nèi)外搭砌,采用“三一”的砌法。3、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫砂漿滿度應(yīng)不低于80%,豎向灰縫應(yīng)用擠漿加漿方法,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為812。三、鋼筋混凝土工程施工方法及技術(shù)措施:(此工序適用于排泥閥井、排氣閥井、排泥濕井)1、施工程序基坑驗(yàn)收砼墊層鋼筋綁扎支模板澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模驗(yàn)收2、基坑采用機(jī)械開挖人工清底。按設(shè)計(jì)圖紙對基坑進(jìn)行軸線、標(biāo)高、幾何尺寸驗(yàn)收,合格后進(jìn)行下道工序。3、砼墊層表面應(yīng)平整,標(biāo)高偏差10。達(dá)到強(qiáng)度后在表面彈出構(gòu)筑物的軸線、邊線、預(yù)留洞等位置。4、鋼筋綁前根據(jù)圖紙核對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸
53、無誤后綁扎。5、綁扎應(yīng)牢固,必要點(diǎn)可采用點(diǎn)焊,綁扎中應(yīng)控制砼墻體垂直度。6、鋼筋綁扎完畢自檢合格后,請監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序,并作好隱檢記錄。四、鋼筋工程1、鋼筋預(yù)制加工前,要檢查其級別、規(guī)格、鋼號是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,并通知項(xiàng)目監(jiān)理到場,將鋼筋樣品送試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)及時(shí)提交項(xiàng)目監(jiān)理審查。2、鋼筋焊接應(yīng)選取有鋼筋焊接資質(zhì)證書的人員施焊,并隨機(jī)抽取焊件送試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)及時(shí)提交項(xiàng)目監(jiān)理審查。3、鋼筋綁扎完后,經(jīng)自檢后由專檢員檢查,然后通知項(xiàng)目監(jiān)理檢查, 并作好隱檢記錄,合格后方可支模。4、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,所有鋼筋保護(hù)層均通過砂漿墊控制,保證保護(hù)層的厚度
54、,其相互間距為8001000左右,布置成梅花形。五、模板工程:1、基礎(chǔ)、樓板均采用定型組合鋼模板;梁、柱均采用木模板。支撐采用鋼支撐。2、驗(yàn)完鋼筋后再支模,支模前應(yīng)將模內(nèi)雜物全部清除干凈。3、模板的拆除時(shí)間控制在能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。一般控制在72小時(shí)之后,拆模時(shí)用力勿過急過大。4、模板表面應(yīng)涂隔離劑,涂刷23遍。模板支撐應(yīng)保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。5、所有現(xiàn)澆構(gòu)件的模板及支承,必須待上部結(jié)構(gòu)全部完工及混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能開始拆模,以免產(chǎn)生傾覆事故。六、混凝土工程1、砼宜優(yōu)先使用商砼,砼澆筑前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有異物,并澆水潤濕,鋪一層與砼配比相同的水泥砂漿。2、砼應(yīng)
55、嚴(yán)格按現(xiàn)場配比、機(jī)械攪拌,并且隨攪隨用,砼的運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間;澆筑前砼有泌水現(xiàn)象時(shí),使用人工攪拌的方法進(jìn)行二次攪拌。3、混凝土澆筑前,要對需澆筑混凝土的工程部位的模板尺寸和標(biāo)高、模板剛度和穩(wěn)定性、預(yù)埋件等進(jìn)行校對和檢查,并辦理隱檢手續(xù)。4、混凝土應(yīng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配比單配比,所用材料必須有合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告?,F(xiàn)場收到配合比通知單后應(yīng)邀請項(xiàng)目監(jiān)理到場,為每種級別的混凝土做一次現(xiàn)場試配?,F(xiàn)場試配應(yīng)在工程中使用的同樣設(shè)備,并在相同的時(shí)間內(nèi)按比例配料、拌制、運(yùn)輸、澆筑。每次配料不少于1.5m3混凝土。對于每批試配須待項(xiàng)目監(jiān)理在現(xiàn)場時(shí)制作12塊150的立方體試塊。其中6塊作7
56、天齡期試驗(yàn),其余6塊作28天齡期的試驗(yàn)?,F(xiàn)場試配經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行正式澆筑。5、出罐的混凝土到澆搗時(shí),中間不得超過45分鐘;澆筑前混凝土有泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)用人工攪拌的方法二次攪拌。6、傾落高度超過2m時(shí),為防止產(chǎn)生分層離析,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。7、施工中,應(yīng)按照不同部位在混凝土澆筑的同時(shí),隨機(jī)取樣制作試塊?;炷翝仓?012小時(shí)(炎熱季節(jié)23小時(shí))即用草袋等物覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天。第六節(jié) 水泥攪拌樁施工的方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械準(zhǔn)備:雙層葉片螺旋形灰漿攪拌機(jī)一臺、輸漿泵一臺、挖掘機(jī)一臺、污水泵4臺。2、材料準(zhǔn)備:p.o32.5水泥、早強(qiáng)劑、粘土3
57、、人員:測量員2人、試驗(yàn)員2人、機(jī)械操作手6人、力工30人二、平整場地 本標(biāo)段的水泥攪拌樁處在魚塘底,溝槽底為淤泥質(zhì)粘土,且淤泥較深。故此,在施工前應(yīng)用污水泵抽盡魚塘水和流塑狀態(tài)的淤泥,上面用粘土回填壓實(shí)至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上50cm,不得回填雜填土或生活垃圾。三、測量放線1、根據(jù)施工圖紙要求,用經(jīng)緯儀放出溝槽的中心線及邊樁所在位置的邊線。2、用水準(zhǔn)儀超測樁頂以上50cm標(biāo)高。3、按圖紙要求用水準(zhǔn)儀配合鋼尺測出樁的樁位圖。樁間距為1200mm,沿溝槽長度方向呈正方形布置。4、用石灰粉投撒到地面上。5、用經(jīng)緯儀跟蹤測量攪拌樁機(jī)成樁時(shí)的垂直度。四、技術(shù)要求及措施1、本工程中所采用的水泥攪拌樁施工方法為
58、濕法。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,應(yīng)先進(jìn)行試樁,以取得各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)后再成樁,每段的試樁為2根。樁徑為500mm。2、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不得大于50mm,成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。3、水泥攪拌樁濕法的施工步驟為:1)攪拌機(jī)械就位、調(diào)平。2)預(yù)攪下覺至設(shè)計(jì)加固深度。3)邊噴漿、邊攪拌提升至預(yù)定的停漿面。4)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度。5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,噴漿或攪拌提升至預(yù)定停漿面。4、本工程中水泥攪拌樁的各項(xiàng)技術(shù)要求固化劑樁距(m)樁徑(mm)樁頂標(biāo)高(m)樁長(m)單樁承載力特征值(KN)復(fù)合地基承載力特征值(KN)立方體抗壓強(qiáng)
59、度平均值(KMpa)水泥12500H1H2-1.6510.007.009511015005、水泥攪拌樁的固化劑摻入量從試驗(yàn)樁的土樣根據(jù)設(shè)計(jì)要求的立方體抗壓強(qiáng)度進(jìn)行試配確定,一般控制在15%左右,水泥漿的水灰比為0.450.55,水泥摻量不少于55kg/m.6、水泥攪拌樁質(zhì)量關(guān)鍵是注漿量、水泥漿與軟土攪拌的均勻程度,因此施工中嚴(yán)格控制噴漿提升速度V,可按下式計(jì)算,在施工中應(yīng)有專人記錄。V=dQ/Fw(1+C)式中V-攪拌頭噴漿提升速度(m/min)d、-分別為水泥漿和土的重度(KN/m3)Q-灰漿泵的排量(m3/min)F-攪拌樁的截面積(m2)w -水泥摻入比C-水泥漿水灰比7、當(dāng)水泥漿液到達(dá)
60、出口后,應(yīng)噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?,再開始提升攪拌頭,以確保樁底與土體充分?jǐn)嚢杈鶆?,達(dá)到較高的強(qiáng)度。8、攪拌頭翼片的枚數(shù),寬度與攪拌軸的垂直夾角,攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù),提升速度應(yīng)相互匹配,以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌。9、攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm,在開挖基坑時(shí)應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。10、施工時(shí)如因故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升,若停機(jī)超過三小時(shí)宜先拆卸輸漿管路并要加清洗。五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程,并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時(shí)檢查施
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