軌道交通素混凝土樁施工方案設(shè)計(jì)

1、 軌道交通素混凝土樁施工方案目錄一、項(xiàng)目概況12 、施工方案12.1 .施工流程12.2 .施工準(zhǔn)備12.3 .樁基施工22.3.1 .鉆機(jī)就位2 _2.3.2.鉆孔3 _2.3.3 、泵送混合物22.3.4 、轉(zhuǎn)機(jī)4 _2.3.5 .切斷樁頭42.3.6 .質(zhì)量記錄6三、人員及設(shè)備配置64.施工進(jìn)度表7五、工程質(zhì)量保證措施95.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)95.2 .成樁常見問題95.2.1 、堵管95.2.2 .導(dǎo)孔95.2.3 .連接樁的方法105.2.4 .樁頭空芯105.2.5樁端未滿10六、安全生產(chǎn)保障措施106.1 .安全措施10 _6.2、安全防護(hù)11七、文明施工措施12八、環(huán)保措施128

2、.1 .設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu)128.2 .防塵措施128.3 、噪聲控制12素混凝土樁施工方案一、項(xiàng)目概況鄭州軌道交通2號(hào)線一期工程站場(chǎng)路基，二區(qū)場(chǎng)地需填土，填土邊坡采用擋土墻保護(hù)。當(dāng)擋土墻高度大于6m時(shí)，為滿足要求，根據(jù)墻體對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求，在擋土墻下方設(shè)計(jì)素混凝土樁基礎(chǔ)。工程采用素混凝土樁復(fù)合地基，樁徑400mm；有效樁長10.0m，樁距1.5m，混凝土強(qiáng)度C20；考慮到擠土效應(yīng)的影響，本工程設(shè)計(jì)在長螺旋管內(nèi)采用泵壓施工技術(shù)。2、建設(shè)方案2.1。施工過程圖2-1：素砼樁施工工藝流程圖如圖2-1所示。2.2.施工準(zhǔn)備施工場(chǎng)地在平整前必須清除地面和地下的一切障礙物。施工前應(yīng)預(yù)留一層保護(hù)土層，厚度為3

3、00mm，場(chǎng)地平整后的高度誤差必須小于100mm。根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，利用全站儀測(cè)量擋土墻的坐標(biāo)，估算樁位。在樁位打深木樁30cm或其他釘樁，并在樁上釘小釘，定位樁位中心并加以保護(hù)。自檢和復(fù)檢后，將測(cè)量結(jié)果報(bào)主管復(fù)檢，復(fù)檢無誤并簽字合格后方可開工建設(shè)。2.3.樁基施工2.3.1，鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，組裝完成后，確保鉆桿有足夠的長度，以滿足設(shè)計(jì)樁長的需要。鉆機(jī)就位后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查樁位無誤后，通知施工人員可以將鉆機(jī)安裝到位。將鉆機(jī)移動(dòng)到第一樁位置，用自動(dòng)水平儀調(diào)整框架，通過底座支撐墊調(diào)整水平，調(diào)整鉆桿與地面垂直，用自動(dòng)水平儀檢查塔身導(dǎo)桿鉆機(jī)塔身前后、左右垂直基準(zhǔn)，并進(jìn)行校正。將鉆桿垂直定位于樁位

4、中心，并在樁旁框架側(cè)用紅漆作鉆孔深度找平標(biāo)記，填好施工標(biāo)記后掛在打樁機(jī)上。啟動(dòng)前必須檢查導(dǎo)向架的垂直度，施工中必須隨時(shí)觀察和維護(hù)鉆機(jī)底盤的水平度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度偏差不超過1%，樁位偏差不超過50mm，樁徑不小于設(shè)計(jì)值，具體要求見表1。樁位放線樁機(jī)就位、調(diào)平鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高泵送混合料拔管、灌注混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高移 機(jī)樁頂砼達(dá)到齡期后，清理樁間土，并截除樁頭樁體檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)砂墊層圖2-1：素混凝土樁施工工藝流程表格1序列號(hào)測(cè)試項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量1樁位（垂直和水平）50 mm按總樁數(shù)的10%進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每批檢驗(yàn)不少于5個(gè)2樁垂直度1%3樁有效直徑不小于設(shè)計(jì)值400mm4樁頂標(biāo)

5、高50 mm2.3.2, 鉆孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿，直到鉆頭接觸地面，然后啟動(dòng)鉆機(jī)鉆入。鉆孔時(shí)應(yīng)先慢后快。當(dāng)鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁長的預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在鉆機(jī)塔體上與動(dòng)力頭底面位置相對(duì)應(yīng)地做一個(gè)打標(biāo)，作為施工期間控制樁長的依據(jù)。建造。當(dāng)標(biāo)記與標(biāo)記相等時(shí)，鉆桿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員或施工人員應(yīng)使用鋼卷尺檢查深度和垂直度并做好檢查記錄，現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)操作人員應(yīng)做好鉆孔記錄（包括鉆孔時(shí)間、進(jìn)度大小、鉆機(jī)）狀態(tài)等）。一個(gè)。應(yīng)根據(jù)地層條件合理選擇和調(diào)整鉆井參數(shù)，進(jìn)尺速度可由電流表控制。電流值增大表示孔內(nèi)阻力增大，應(yīng)降低鉆孔速度；灣。開鉆過軟、硬土層交界處時(shí)，應(yīng)緩慢取進(jìn)尺，保持鉆具垂直；鉆入含磚

6、、碎石、礫石的土層時(shí)，應(yīng)控制鉆桿跳動(dòng)和框架晃動(dòng)；C。鉆進(jìn)時(shí)遇到壞車，不進(jìn)尺或鉆進(jìn)慢，應(yīng)停車檢查，查明原因，采取措施，避免盲目鉆進(jìn)，導(dǎo)致樁身嚴(yán)重傾斜?？?、塌孔，甚至卡鉆、斷鉆具等孔內(nèi)事故；d。如出現(xiàn)孔內(nèi)滲水、塌孔、縮徑等異常情況，應(yīng)立即開鉆并采取相應(yīng)的技術(shù)措施；上述情況不嚴(yán)重時(shí)，可頻繁上下移動(dòng)鉆具，保持鉆孔順暢；e.鉆至設(shè)計(jì)深度后，鉆具應(yīng)在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，去除虛土，然后停止鉆孔。2.3.3, 泵送混合物物采用C20商品混凝土，坍落度要求為160mm200mm，拌合物不得離析，配合比必須按確定的試驗(yàn)配合比要求嚴(yán)格控制。進(jìn)料量不小于設(shè)計(jì)澆注量。鉆孔至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆孔提升20-30cm，然后輸送混凝土

7、?；炷翝仓埃仨氈匦聶z查孔的深度和垂直度，并填寫混凝土澆筑申請(qǐng)?；炷撂涠?、和易性必須在混凝土澆筑前檢查并記錄。當(dāng)混凝土輸送到澆注點(diǎn)時(shí)，不會(huì)發(fā)生離析。澆第一批混凝土前，先用等比例的無石砂漿潤濕導(dǎo)管，再澆筑第一批混凝土。確認(rèn)初始庫存充足后，可啟動(dòng)混凝土泵，直接將混凝土泵入導(dǎo)管?；炷脸醮伪盟蜁r(shí)，應(yīng)控制泵送速度，并觀察鉆孔速度。鉆頭提升和泵壓混合應(yīng)密切協(xié)調(diào)，以防止鉆頭提升過快。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)混凝土泵送速度和孔徑大小等因素確定。鉆進(jìn)過程中要保證鉆頭沒入混合料面，提升速度控制在2m/min3m/min。記錄混凝土消耗量和吊管時(shí)間?；炷翝仓仨毑婚g斷地連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)避免后臺(tái)因加料慢而停料，也應(yīng)防止

8、因加料過快而堵塞管道。鉆孔產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時(shí)人工清運(yùn)至路基外。在混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管的位置應(yīng)始終保持在中心位置，并由專人指揮和控制導(dǎo)管的升降。不得使骨架傾斜移位，在距樁孔上部0.5m范圍內(nèi)澆注混凝土?xí)r，待澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高并拔出一次后，方可吊裝導(dǎo)管。澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需將樁徑翻倍，樁長約500mm ，以保證鑿刻浮漿后樁頂混凝土強(qiáng)度。起吊鉆頭后，振搗樁頭上部2m3m。在打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁體混合料的混合比、坍落度、鉆孔速度、成孔深度、混合料的澆注量，并做好記錄?；炷翝仓?yīng)制作混凝土強(qiáng)度試塊，每班或100m3混凝土預(yù)留一套標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。之后，及時(shí)收集混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做混凝土強(qiáng)度評(píng)估。2.3.

9、4,搬遷樁形成后，將機(jī)器移至下一個(gè)樁繼續(xù)施工。在同排樁施工過程中，縱向和橫向平移鉆機(jī)由鉆機(jī)底座的導(dǎo)軌自動(dòng)平移。側(cè)移作業(yè)：將鉆桿放置到位，加固并穩(wěn)定塔架和底盤，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌，左右轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭，用四個(gè)支撐腿將鉆桿移動(dòng)到指定樁位. 2分鐘完成?？v向轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)：將鉆桿放置到位，加固并穩(wěn)定塔架和底盤，啟動(dòng)導(dǎo)軌和支腿來回移動(dòng)機(jī)頭，用四個(gè)支腿將鉆桿移動(dòng)到指定樁位.整個(gè)操作熟練，3分鐘內(nèi)完成。鉆機(jī)到位后，技術(shù)人員要重新做好“打樁機(jī)到位”的各項(xiàng)工作，以確保樁位準(zhǔn)確。2.3.5,切斷樁頭施工結(jié)束后，注意保護(hù)樁頭，未達(dá)車齡禁止重型機(jī)械碾壓。成樁后24小時(shí)清土，用小型機(jī)械設(shè)備和人工挖運(yùn)清土；小機(jī)開挖時(shí)，土距樁側(cè)20cm，

10、剩余土需人工清除，以免損壞樁身；坑底預(yù)留20cm土層人工清除平整；樁應(yīng)采用截割法截?cái)?。如因截樁而?dǎo)致樁頂開裂或折斷，按樁基混凝土連接規(guī)定，鑿斷斷面，刷凈水泥漿后，填入高標(biāo)號(hào)混凝土并振動(dòng)壓實(shí)。表2-2：素混凝土樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目序列號(hào)檢查項(xiàng)目資格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法主項(xiàng)目1原料資料齊全，測(cè)試項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品證書和樣品以供檢驗(yàn)2樁徑不小于400mm3%的隨機(jī)檢查樁3樁強(qiáng)度不低于 C20占總樁數(shù)的5%4單樁承載力和復(fù)合地基承載力150KPa以上根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002），對(duì)使用素混凝土樁的復(fù)合地基承載力進(jìn)行試驗(yàn)5樁的完整性根據(jù)樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范抽取施工樁總數(shù)的10%進(jìn)行低應(yīng)

11、變動(dòng)力試驗(yàn)，檢查樁身的完整性一般項(xiàng)目1樁距（毫米）1003%的隨機(jī)檢查樁2樁垂直度 1%3%的隨機(jī)檢查樁3樁長不低于設(shè)計(jì)值檢查施工記錄 2.3.6,質(zhì)量記錄一個(gè)。樁位測(cè)量和放線記錄；灣。樁位測(cè)量審核簽證；C。鉆孔灌注樁施工記錄表；d。技術(shù)和安全披露記錄；e.設(shè)計(jì)變更通知；F。事故報(bào)告；G?；炷僚浜媳葓?bào)告；H。樁基竣工圖；一世。施工日記；j.交接手續(xù)。上述質(zhì)量記錄要求：填寫整齊、及時(shí)、準(zhǔn)確，簽字手續(xù)齊全，隨時(shí)接受監(jiān)督。實(shí)行信息一日?qǐng)?bào)送。質(zhì)量記錄用黑筆填寫，不得涂改。需要更正時(shí)，應(yīng)在錯(cuò)誤的地方畫兩條橫杠，并在上部進(jìn)行更正。施工過程中的每根樁，應(yīng)有專人記錄鉆孔和起吊時(shí)間。以及混凝土澆筑量，以保證每

12、樁的質(zhì)量。三、人員及設(shè)備配置人員、設(shè)備、材料的配置，應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度的需要和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，滿足施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全的要求，并隨時(shí)根據(jù)施工情況進(jìn)行調(diào)整。到情況的變化。（1）人員配置，見表3-1：本項(xiàng)目主要投資人員名單。（2）設(shè)備配置見表3-2：項(xiàng)目擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備。表 3-1：本項(xiàng)目擬投資的主要人員配置表序列號(hào)職稱裝備準(zhǔn)備 筆記1技術(shù)人員7人2機(jī)器操作員2個(gè)人3電工、維修人員1人4輔助工7人5全部的17人表 3-2：本項(xiàng)目擬投資的主要機(jī)械設(shè)備清單序列號(hào)設(shè)備名稱模型數(shù)量出生國家生產(chǎn)年份額定功率(千瓦)用于建筑工地評(píng)論1長螺旋鉆ZKL800BB1鄭州2012110樁基礎(chǔ)2混凝土泵

13、HBT-601邯鄲201190輸送混凝土3焊機(jī)BX-3001鄭州201210表 3-3 ：本項(xiàng)目擬配備的測(cè)試和檢測(cè)儀器設(shè)備清單序列號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量出生國家生產(chǎn)年份使用時(shí)間利用評(píng)論1全站儀GP31151蘇州2012200衡量回報(bào)2等級(jí)S31蘇州2012350衡量回報(bào)3混凝土試模1001001003鄭州2012試塊制作4混凝土坍落度管1套鄭州2012測(cè)試混凝土4、施工進(jìn)度表 本合同段素混凝土樁施工方案見圖4-1：素混凝土樁基礎(chǔ)施工方案剖面圖。五、工程質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量控制要點(diǎn)素混凝土樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象有：樁長、強(qiáng)度等?，F(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控的要點(diǎn)如下：1）測(cè)量樁位前，應(yīng)先將施工現(xiàn)場(chǎng)的原地面標(biāo)

14、高進(jìn)行平整測(cè)量，并用平地機(jī)平整、滾壓后，放出每根樁的準(zhǔn)確位置?？紤]線路縱坡和橫坡后，應(yīng)將原地面標(biāo)高控制在負(fù)5cm以內(nèi)。劃分施工區(qū)域，進(jìn)行樁號(hào)編號(hào)，分機(jī)專人管理。2) 鋪設(shè)樁時(shí)，素砼樁的數(shù)量、布置和間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。并遵循由中心向外推進(jìn)或左右推進(jìn)的原則。不宜從四面八方推進(jìn)建設(shè)。3) 對(duì)于所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的長螺旋鉆機(jī)，施工技術(shù)人員應(yīng)在鉆孔前檢查規(guī)模和描述，以消除標(biāo)記錯(cuò)誤。特別是鉆機(jī)的初始識(shí)別應(yīng)由指定人員重新檢查，以防止操作人員作弊，作弊儀表。每隔0.5米用高對(duì)比度反光貼做標(biāo)記，貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，方便記錄人員夜間識(shí)別讀數(shù)。4)、委派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)、通過嚴(yán)格考核的員工對(duì)勞務(wù)組施工的素混凝土樁

15、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。防止工作組偷工減料、暗中操縱現(xiàn)象。5）現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須根據(jù)打樁機(jī)上的垂直球目測(cè)導(dǎo)架垂直度，確保樁身垂直度不大于1%，且樁身受力正常。6)、長螺旋施工。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿，直到鉆頭接觸地面，啟動(dòng)電機(jī)鉆孔，一般先慢后快。成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿晃動(dòng)或難以鉆進(jìn)，應(yīng)減慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜位移，甚至損壞鉆桿和鉆孔工具。8）素混凝土樁的成樁過程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指導(dǎo)。打樁機(jī)操作人員和地泵操作人員密切配合。根據(jù)先抽料后拔管的原則，要防止先抽料后抽料，防止形成純混凝土樁。吊樁。9）嚴(yán)格控制拔管率。拔管速度過快可能會(huì)導(dǎo)致樁徑過小或樁頸斷樁，拔管速度過慢會(huì)導(dǎo)致水泥漿分布不

16、均，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足，形成混合材料分離。導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。因此，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拔管率。10）在整個(gè)施工過程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員待命監(jiān)督，并做好原始施工記錄。記錄內(nèi)容主要包括樁號(hào)、鉆孔深度、鉆孔深度、拔管速度、單孔混料澆注量、堵管及處理措施。11）為了控制鉆孔速度，應(yīng)購買秒表并分發(fā)給記錄人員。鉆孔時(shí)間、拔管速度和混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)以秒為單位記錄。當(dāng)天記錄的每一頁必須由設(shè)備出租方和項(xiàng)目組現(xiàn)場(chǎng)記錄員在當(dāng)天簽字確認(rèn)。12）在鉆抽過程中，邊站人員應(yīng)經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合物是否充滿，保證樁的密實(shí)度。13）拔管時(shí)避免反插。如果在拔管過程中出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，很容易將泥土與樁材混合，

17、造成樁體內(nèi)泥土混合，影響樁身質(zhì)量。樁身，施工時(shí)應(yīng)避免倒插。14)樁頂止灰面由值班人員根據(jù)導(dǎo)向架上的標(biāo)記判斷，控制在0.5米樁頂標(biāo)高以上位置。15) 控制混合物的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，如果混合料坍落度過大，會(huì)在樁上形成過多的浮漿，同時(shí)也會(huì)降低樁的強(qiáng)度。16)、設(shè)置保護(hù)樁長度。泵送混合料時(shí)，添加0.5米比設(shè)計(jì)樁長更多的材料。17）樁頭截取前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫線上標(biāo)出樁頭水平位置。截取樁頭面應(yīng)為水平面。清掃樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止樁頂標(biāo)高以下的樁體破碎擾動(dòng)樁間土。18）素混凝土樁施工期間，每班必須制作試件，進(jìn)行28天的強(qiáng)度試驗(yàn)。成樁28天后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或

18、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。19）素混凝土樁施工屬于隱蔽工程，施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢。自檢合格后，可提交監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。20）素混凝土樁成樁后，一米如樁頂以上無墊層，嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)域。5.2.成樁常見問題5.2.1, 堵塞的管道1）混合物的混合比例不合理。當(dāng)混合料中細(xì)骨料和粉煤灰量較少時(shí)，混合料的和易性不好，經(jīng)常出現(xiàn)管道堵塞。因此，要注意混合料的混合比，尤其是粉煤灰的用量，坍落度要控制在160mm之間200mm。2）混合料的混合質(zhì)量有缺陷。在素混凝土樁施工中，混合料最終由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管和彎頭進(jìn)入鉆桿芯管?；旌衔锿ㄟ^管道中的

19、水和水泥砂漿的潤滑層與管壁分離后通過管道。坍落度過大的混合物容易滲出和離析。在泵壓的作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力增大，造成管道堵塞。如果坍落度太小，則輸送管道中的混合物流動(dòng)性差，容易造成管道堵塞。3）施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣由排氣閥排出。連續(xù)時(shí)開始舉起鉆頭。如果鉆孔時(shí)間過晚，鉆頭處的水泥漿會(huì)在泵送壓力下被擠出，容易造成管道堵塞。4)、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也會(huì)造成管道堵塞。彎頭與鉆桿不能垂直連接，應(yīng)連接順暢。混合料輸送管道應(yīng)定期清洗，否則管道內(nèi)殘留的混合料會(huì)硬化，造成管道堵塞。5.2.2, 竄這種情況在飽和粉砂和粉砂層的樁形成中經(jīng)常遇到。 X樁打入

20、后，在相鄰Y樁施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)未硬化的X樁樁頂突然倒塌。當(dāng)Y樁被泵入混合料時(shí)，X樁的樁頂開始上升，這種現(xiàn)象稱為竄?？赘Z的發(fā)生有三個(gè)條件： 1）加筋土層有松散的飽和粉砂和細(xì)砂； 2）鉆桿鉆進(jìn)過程中刀片的剪切作用擾動(dòng)土壤； 3) 土壤被剪切剪切擾動(dòng)能量的積累足以使土壤液化。施工中采取的預(yù)控措施： 1）采用樁行間跳躍的方法； 2）在竄槽區(qū)減少一次連續(xù)施工的樁數(shù)，減少對(duì)樁的擾動(dòng)能量的積累； 3）合理提高鉆頭的鉆速。前進(jìn)速度。5.2.3, 樁接法若有零星斷樁，可采用以下接樁方法：在斷樁上方開挖土方，開挖直徑為1.4D（D為設(shè)計(jì)樁徑），取出上方斷樁，然后將樁周圍的開挖加深 20 厘米。將斷樁處的樁頭鑿平，然后

21、澆筑混凝土。如下所示：接樁部分?jǐn)鄻恫糠謹(jǐn)鄻睹?0cm5.2.4, 樁頭空心芯主要是施工過程中排氣閥不能正常工作。鉆機(jī)鉆孔時(shí)，管道內(nèi)充滿空氣。當(dāng)混合物被泵送時(shí)，排氣閥將排出空氣。如果排氣閥堵塞，管內(nèi)空氣不能正常排出，會(huì)導(dǎo)致樁身積氣，形成空心。為避免樁頭空心，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，及時(shí)清理堵塞物。5.2.5, 樁端未滿這主要是因?yàn)槭┕r(shí)為了方便閥門的開啟，先將鉆孔吊起，然后再泵送材料。這種情況可能導(dǎo)致鉆頭上的土壤落入樁孔或地下水滲入樁孔，影響素混凝土樁的樁端承載力。為防止出現(xiàn)這種情況，前后臺(tái)工作人員在施工過程中應(yīng)密切配合，保證鉆、泵的一致性。六、安全生產(chǎn)保障措施6.1。安全措施1 ）施

22、工前，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全制度和施工操作規(guī)程，并指派專職安全檢查員隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?，F(xiàn)場(chǎng)將設(shè)置安全員，并豎立警示牌，提醒施工人員時(shí)刻注意安全。2 ）作業(yè)前要檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，設(shè)備是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，施工方可進(jìn)行檢驗(yàn)合格后出局。3 ）現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全和消防人員，隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患并通知，限期整改。4 ）嚴(yán)格遵守業(yè)主相關(guān)安全規(guī)章制度，進(jìn)入場(chǎng)地必須佩戴安全帽和工作鞋，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)吸煙。5 ）現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備應(yīng)做好防雨淋，用電為三相五線制，帶兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。6 ）所有工種必須經(jīng)過安全培訓(xùn)才能上崗，特殊工種必須有上

23、崗證。7 ）現(xiàn)場(chǎng)人員和車輛應(yīng)由專人指揮，各部門分工明確，相互配合，定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。8 ）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備必須有防漏電措施，非電工不得安裝和操作電氣設(shè)備。9 ) 、易燃易爆、有毒物品應(yīng)分開存放，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管控；易燃易爆物品附近應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器和水桶。10 ）密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇到特殊天氣情況，及時(shí)采取各種措施，確保施工安全。6.2、安全保護(hù)1 ）各類施工、操作人員必須持證上崗，各類操作人員應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品和勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁操作人員違規(guī)操作，管理人員違規(guī)指揮。2 ）施工中使用的機(jī)電設(shè)備必須符合國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備設(shè)施經(jīng)安全檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)合格后方可使用。3 ）施工過

24、程中，各操作人員應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品和勞保用品。4 ） 、派專人協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工，避免事故發(fā)生。5 ）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理。6 ）開工前，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立現(xiàn)場(chǎng)安全小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和監(jiān)督。安全組成員如發(fā)現(xiàn)隱患，有權(quán)在采取相應(yīng)整改措施后立即停工復(fù)工。 .7 ）項(xiàng)目管理人員應(yīng)每天下班后召開會(huì)議，研究解決施工中發(fā)現(xiàn)的安全問題，并隨時(shí)處理。重大問題應(yīng)提交公司安委會(huì)解決，認(rèn)真接受下屬勞動(dòng)安全部門和甲方的安全檢查，配合甲方做好現(xiàn)場(chǎng)安全工作。8 ）現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)定佩戴安全帽，工作期間不得飲酒、賭博，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度。9 ）各類工種的施工作業(yè)，必須按照相應(yīng)的安全生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行。七、文明施工措施1 ）防止對(duì)居民的干擾：在施工過程中，要考慮到當(dāng)?shù)鼐用?，不損害居民利益。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，對(duì)違規(guī)者處以重罰，確保施工少擾民，不擾民。2 ）治安：為保證施工順利進(jìn)行，