預制管樁工地進程監(jiān)理細則(一標)

1、前鋒凈水廠擴建三期工程（土建一標）預制管樁工程監(jiān)理細則編制：審批：廣州市市政工程監(jiān)理有限公司 番禺區(qū)前鋒凈水廠擴建三期工程項目監(jiān)理部2015年1月目 錄一、工程項目概況二、監(jiān)理依據(jù)三、監(jiān)理工作流程及控制目標四、監(jiān)理工作控制要點五、進度控制要點和控制方法六、監(jiān)理工作方法及措施七、安全文明施工八、資料要求工程概況1.1、樁基礎(chǔ)概況土建一標新建及改建的建（構(gòu)）筑物單體包括：（1）、粗格柵及進水泵房；（2)、細格柵及曝氣沉砂池；（3）、多模式AAO生物反應(yīng)池（4)、矩形周進周出二沉池（5）、三期中間提升泵房；（6)、砂濾池；（7）、鼓風機房；（8)、加氯加藥間（9）、進水計量井2座；（10）、空氣計量

2、井；、（11）生物除臭設(shè)備基礎(chǔ)；（12)、儲泥池；（13）、剩余污泥計量井；（14）、2#變電所；（15）、3#變電所；（16）、進水儀表小屋；（17）、2#門衛(wèi)；配水井進水管接駁與修復（含A03檢查井）。 本項目下列新建建筑單體的樁基礎(chǔ)采用錘擊樁基礎(chǔ)，部分新建建筑物的樁基礎(chǔ)采用預應(yīng)力高強混凝土管樁（PHC-AB型)，錘擊法施工，樁徑為600、500及400，壁厚95mm（400mm直徑)、100（500mm直徑)和110mm（600mm直徑)，樁身混凝土強度C80，樁尖為十字樁尖。接樁采用焊接接樁法，每個接頭的焊縫不得少于兩層，焊縫厚度8mm，焊條選用E4303或E4316焊條；其概況如下：

3、樁基礎(chǔ)情況一覽表單位工程樁徑單樁豎向承載力特征值(KN)有效樁長數(shù)量（根）多模式AAO生物反應(yīng)池103A500抗壓760KN，抗拔340KN24米1402矩形周進周出二沉池104A500抗壓800KN，抗拔260KN23米640三期中間提升泵房105A500抗壓800KN，抗拔300KN約1619米20砂濾池106A6001550約1627米340鼓風機房110500450約23米99加氯加藥間111500380/400約21米119進水計量井2座11240060017米125空氣計量井113400600約17米4儲泥池121500900約1518米52剩余污泥計量井12240060025米4

4、2#變電所132500抗壓850KN，抗拔340KN約17米163#變電所1335001000約22米22進水儀表小5米62#門13 1.2、地質(zhì)情況：樁端持力層為粉砂質(zhì)泥巖強風化層，樁端阻力特征值q=3500KPa(修正后的標準貫入擊數(shù)N=38.3擊)；樁側(cè)土層及其修正后的標準貫入擊數(shù)：淤泥質(zhì)土1.5擊、粉質(zhì)粘土16.4擊、基巖全風化層26.8擊。管樁停壓應(yīng)滿足設(shè)計要求的樁長，且樁端進入持力層不少于3米，最后貫入度以收錘為標準。1.3、參建單位 建設(shè)單位：廣州市市政工程監(jiān)理有限公司施工單位：廣州機施建筑集團有限公司（一標）設(shè)計單位：上海市政

5、工程設(shè)計研究總院（集團）有限公司廣東省建筑設(shè)計研究院監(jiān)督單位：番禺區(qū)水務(wù)局監(jiān)理單位：廣州市市政工程監(jiān)理有限公司勘察單位：廣東省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理依據(jù)2.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB 50300-2013）2.2、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）2.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）2011版2.4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2012）2.5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）2.6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003） 2.7、廣東省錘擊式預應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 15-22-2008）

6、2.8、施工合同及設(shè)計文件三、監(jiān)理工作流程及控制目標3.1、工作流程：施工測量放線報驗技術(shù) 、 質(zhì)量 、 安全交底報審測 施 施量 工 器 人 工具 員 檢 上 機定 崗合 證 械格證報審預制樁、電焊條報審施工進度計劃報審預制樁供應(yīng)單位資質(zhì)報審分包單位資質(zhì)報審施工組織設(shè)計報審開工報審沉樁巡視、旁站、驗收驗樁位、垂直度、沉樁速率檢查、環(huán)境檢查。接樁焊接隱蔽驗收。樁底、樁頂標高檢查、樁孔覆蓋。大應(yīng)變試驗巡視（）巡視（）小應(yīng)變試驗樁位偏差測量復測（）樁位分項質(zhì)量報驗樁基工程質(zhì)量評估樁基分項工程質(zhì)量備案3.2、控制目標： 在施工工程中控制各個階段的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量達到工程要求。按照工程安排的工期要求

7、，確保工程工程進度適時完成。四、監(jiān)理工作控制要點4.1、施工準備階段監(jiān)理控制4.1.1、熟悉圖紙，組織圖紙會審4.1.2、審查施工單位的專項施工方案，對施工方案的可行性、施工工藝的先進性；施工進度安排是否滿足總進度及階段進度的要求，錘擊沉樁質(zhì)量控制方法及檢驗方法是否符合規(guī)范、標準和設(shè)計要求；尤其注重對可能發(fā)生的特殊情況的分析和解決辦法，4.1.3、審核施工單位組織機構(gòu)、人員資質(zhì)，特別是檢查施工單位人員到位情況、持證上崗情況（其中管理人員包括施工員、質(zhì)安員、材料員，特種人員包括機長、指揮、焊工），以及施工單位的質(zhì)保體系和質(zhì)保措施；安全、環(huán)保和文明施工的方案和措施等；4.1.4、機械設(shè)備進場后，施

8、工單位應(yīng)及時通知監(jiān)理，檢查設(shè)備型號、數(shù)量、性能與施工方案相符（注意樁錘規(guī)格是否符合規(guī)范及設(shè)計要求）及安裝驗收記錄情況4.1.5、檢查或參與施工單位對施工班組的技術(shù)交底工作。4.1.6、施工前測量準備工作：監(jiān)理組織并參加軸線樁位測量，由測量監(jiān)理工程師全過程跟蹤或旁站，包括測量儀器設(shè)備的校核比對、現(xiàn)場的操作記錄及數(shù)據(jù)處理等、數(shù)據(jù)真實、準確，確保儀器設(shè)備性能符合施工需求。對施工單位的放線定位及高程測量進行復核審批4.1.7、檢查施工用電情況。4.1.8、要求建設(shè)單位提供場地內(nèi)的地下管線的資料，并進行現(xiàn)場察勘。并要求施工單位用鋼筋插入土中檢查下面是否有大石頭、舊基礎(chǔ)等。4.1.9、樁質(zhì)量檢查；4.1.

9、9.1預制管樁出廠合格證明書和樁尖合格證、管樁規(guī)格、型號的檢查；4.1.9.2預制管樁的尺寸偏差、外觀質(zhì)量的抽檢；4.1.9.3預制管樁端板或機械嚙合接頭連接部件的抽檢；4.1.9.4預制管樁結(jié)構(gòu)鋼筋的抽檢；4.1.10、審查管樁供應(yīng)商的資質(zhì)等；檢查進場管樁資料、外觀質(zhì)量，并進行樁管登記，管樁質(zhì)量檢驗標準及檢查方法，工程樁的制造應(yīng)符合國家標準GB134762009，管樁尺寸允許偏差序號項目允許偏差值（mm）檢查工具與檢查方法測量工具分度值（mm）1長度L0.5%L用鋼卷尺測量，精確至1mm12端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至1mm0.53外徑

10、d700+5 -2用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1700+7 -44壁厚t+20用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值，精確至1 mm0.505保護層厚度+5用深度游標卡尺在管樁的中間同一圓周垂直方向的四處不同部位測量，精確至0.1mm0.0506樁身彎曲度L/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至1 mm0.57端板端面平面度0.5將鋼直尺立起橫放在端板上，然后慢慢旋轉(zhuǎn)360，用塞尺測量最大間隙，精確至0.1mm0.02外徑0 -1用鋼卷尺在兩個互相垂直的方向上進行測量，取其平均值，精確至1 mm1內(nèi)

11、徑0 -2厚度正偏差不限負偏差為0用游標卡尺在互相垂直的兩直徑處量測端板厚度，取其平均值，精確至0.5mm0.05注：表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計圖紙為基準。管樁的外觀質(zhì)量要求序號項目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不應(yīng)大于樁總外表面積德0.5%；每處粘皮和麻面的深度不應(yīng)大于5mm，且應(yīng)修補。2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，每處漏漿長度不應(yīng)大于300mm，累計長度不應(yīng)大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不應(yīng)大于100mm，且應(yīng)修補。3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)大于5mm,每處面積不得大于50cm2,且應(yīng)修補。4內(nèi)外表面露筋不允許。5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)

12、壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。6樁端面平整度管樁端面混凝土和預應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋、脫頭不允許。8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于10mm。9內(nèi)表面混凝土塌落不允許。10接頭、樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長度不應(yīng)大于周長的1/6，且應(yīng)修補?？斩春头涓C不允許。注：用于設(shè)計等級為甲級管樁基礎(chǔ)工程或腐蝕性環(huán)境下的管樁不允許樁身合縫處、樁套箍與樁身結(jié)合面處出現(xiàn)漏漿。4.1.11、檢查施工單位進場的樁尖是否符合要求：采用十字型樁尖時，400樁尖底鋼板直徑不小于368，厚度不小于10，肋板高度不小于110；500樁尖底鋼板直徑不小于468，厚度不小于12，肋板高度不小于12

13、5。600樁尖底鋼板直徑不小于540，焊縫必須飽滿。4.1.12、預應(yīng)力混凝土管樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)范：4.1.12.1、現(xiàn)場堆放場地要堅實平整，最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。堆放時樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動；。4.1.12.2、應(yīng)按不同規(guī)格，長度及施工流水順序分別堆放；4.1.12.3、當場地條件許可時，宜單層堆放；當疊層堆放時，不宜超過四層；4.1.12.4、疊層堆放樁時，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；當樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。4.1.12.5、墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，

14、不得使用有棱角的金屬構(gòu)件；4.2、施工階段監(jiān)理控制4.2.1、檢查施工單位人員到位情況，要求施工員、質(zhì)安到位，除機長外，還必須有一名具備機長資格的人員擔任指揮，所有操作人員的一切操作必須服從指揮人員的指揮。指揮配備小旗和袖章、口哨。4.2.2、檢查樁機就位是否正確（是否按施工方案的線路圖序號），檢查樁心位置是否正確。4.2.3、檢查管樁規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容；記錄樁管的長度。4.2.4、檢查樁尖規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，4.2.5、注意吊管安全，必須用兩條繩拉住樁管來防止樁管擺動。在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊，

15、管樁運至現(xiàn)場時應(yīng)進行檢查驗收，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁。4.2.6、插樁4.2.6.1、第一節(jié)管樁插樁時可采取以樁位點畫圓的方法，對準樁位點，要求設(shè)置樁卡，以免由于淤泥層太厚導致第一節(jié)管陷入泥土中。4.2.6.2、檢查樁身是否垂直。垂直度采用兩個方向（互成90）的經(jīng)緯儀、長條水準尺以及線墜垂吊使管樁保持垂直。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直，任何可看出的傾斜都必須矯正。4.2.7、捶打4.2.7.1、因地質(zhì)較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，逐漸增大起錘高度。第一節(jié)管打下去后，監(jiān)督樁底搗砼。（一般只能采用現(xiàn)場攪拌混

16、凝土，則施工必須做配合比設(shè)計，要對施工單位的設(shè)備、材料進行檢查，材料要送檢，注意配合比控制。4.2.7.2、在整個打樁過程中，確保樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上，必要時將樁錘及樁機導桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心捶打。打樁較難下沉時，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補充軟墊。每根樁連續(xù)打完，不宜中斷，以免難以繼續(xù)打下。4.2.8、接樁4.2.8.1、接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面11.2米時，即可進行接樁。樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。接管

17、時，檢查接口是否清理干凈，接口是否完全吻合。（即使下面的管發(fā)生了傾斜，接口也必須完全吻合。若下面的管傾斜超出設(shè)計或規(guī)范要求，則該樁作廢處理。）4.2.8.2、接樁時，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2，接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工認真進行，焊接保證不少于三層，焊接過程中內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊接應(yīng)飽滿、連續(xù)，且根部必須焊透。焊接完成后，在焊接部位刷瀝青漆1-2遍。4.2.8.3、上、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟

18、除。4.2.8.4、上、下節(jié)樁對中、不偏斜，如在兩節(jié)樁之間出現(xiàn)縫隙，采用厚薄適當?shù)蔫F片填實。焊接時要采用防風措施，在焊接位置迎風使用鋼筋和彩布條制作防風圍擋，減少焊接變形，防止焊口降溫過快導致焊縫質(zhì)量問題。焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。4.2.8.5、焊接完成后，由項目部質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，冷卻時間不得少于8分鐘后再施打，嚴禁使用水冷卻或焊好即施打。4.2.8.6、記錄第二節(jié)管長度。記錄錘擊的總錘數(shù)。4.2.8.7、接近收錘時，根據(jù)地質(zhì)報告和貫入度情況判定是否要繼續(xù)接樁。原則上不允許送樁。4.2.9、送樁4.2.9.1、采用送樁器將管樁送到設(shè)計標高，需要使用鋼結(jié)構(gòu)送

19、樁器。送樁器上下兩端應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。4.2.9.2、壓樁前在送樁器上做出明顯的“送樁深度線”記號，經(jīng)檢查“送樁深度線”正確后，方可送樁。4.2.9.3、送樁時，樁達到深度線時立即停壓，保證樁頂標高準確無誤。4.2.10、停錘4.2.10.1、當樁端位于一般土層時，應(yīng)以控制樁尖設(shè)計標高為主、貫入度為輔；4.2.10.2、樁端達到堅硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主（即設(shè)計要求：選用40#樁錘，控制貫入度8/10擊。）樁頂標高控制為輔。4.2.10.3、貫入度已達到設(shè)計要求而樁頂標高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于

20、設(shè)計要求的8/10擊。收錘時，記錄最后三陣錘的貫入度。一般最后三陣（每陣十錘）貫入度不大于3。4.2.10.4、測量、記錄樁的入土深度及實際樁頂標高，既是工程量依據(jù)，也是日后復查看樁是否有上浮的依據(jù)。4.3、樁檢測；4.3.1、復查各樁的標高，看是否有上浮動等現(xiàn)象，若有則列為檢測對象。4.3.2、與施工單位、設(shè)計人員、業(yè)主方協(xié)商確定檢測方案，確定檢測方法、數(shù)量、樁位，各方簽字蓋章后報送質(zhì)監(jiān)站。4.3.3、監(jiān)督施工單位做好樁檢測的準備工作。4.3.4、檢測單位人員到場時檢查檢測單位人員資質(zhì)。4.3.5、核對檢測樁位。4.3.6、旁站監(jiān)督樁檢測工作。4.3.7、因特殊情況需要改變檢測樁號時，須書面

21、通知。4.3.8、樁檢測報告出來后組織樁分部工程驗收。4.4、事后監(jiān)理工作；4.4.1、旁站監(jiān)督基礎(chǔ)挖土開挖，要求將未露出地面的樁插上竹竿以防勾機碰撞4.4.2、注意開挖挖土時不得使一邊挖得很深，對樁形成側(cè)壓力造成斷樁。4.4.3、檢查樁偏位及樁身傾斜情況，超出設(shè)計或規(guī)范要求的，通知設(shè)計單位出解決方案。4.4.4、檢測鋸樁位置是否符合設(shè)計樁頂標高要求。4.4.5、旁站監(jiān)督樁心插筋及混凝土搗筑情況。五、進度控制要點和控制方法施工的進度控制從施工總進度計劃著手，結(jié)合施工效率，通過對進度計劃的目標值和實際值的比較，分析影響計劃的各種因素，找出影響進度的原因，并有針對性地采取措施，要求施工單位對進度計

22、劃進行持續(xù)改進和不斷優(yōu)化，保證進度計劃目標的實現(xiàn)。主要控制措施如下：5.1、審查分項工程施工總體計劃。重點審查其滿足施工總進度計劃的措施。5.2、監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況。監(jiān)理人員對現(xiàn)場進度執(zhí)行情況實施跟蹤檢查，建立暢通的信息通道，隨時了解工程進展情況，通過溝通協(xié)調(diào)，協(xié)助施工單位解決各種施工干擾。5.3、進度計劃的分析和調(diào)整。通過每周例會、專題會對計劃完成情況進行及時總結(jié)分析，核實計劃偏差情況，并督促施工單位采取糾偏措施，及時進行計劃的調(diào)整。5.4、做好計劃的統(tǒng)計管理工作。六、監(jiān)理工作方法及措施6.1、監(jiān)理人員對如下質(zhì)量控制點進行控制6.1.1、防止樁傾斜及偏位6.1.2、防止樁頂壓碎6.1.3、保

23、證樁端條件符合設(shè)計要求6.1.4、預應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求6.2監(jiān)理人員以如下內(nèi)容作為預檢項目6.2.1、施工方案：施工進度計劃表，施工樁位順序；6.2.2、堆放場地：平整堅實，地基良好，排水順暢；6.2.3、樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標準進行；6.2.4、樁位復核：檢查樁位的平面位置。七、安全文明施工7.1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章責任制度，確立管生產(chǎn)必須管安全的原則，牢固樹立安全第一的觀念，把安全生產(chǎn)責任落實到人。使安全生產(chǎn)有章可循，有法可依，形成制度。7.2、全體操作人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)學習活動，嚴格遵守安全操作規(guī)程，自覺接受安全員檢查、指導，及時糾正事故隱患，增強安全意識。7.3、特殊工種人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，吊機在進行架設(shè)作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照機械安全技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè)。7.4、當樁頂不能最后壓到設(shè)計標高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用挪移樁機的辦法去處樁頭。7.5、施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓并持證上崗。7.6、樁機塔架設(shè)避