物流工程課件物流系統(tǒng)規(guī)劃、分析和工藝過程設(shè)計(jì)

1、物流工程課件物流系統(tǒng)規(guī)劃、分析和工藝過程設(shè)計(jì)12 物流系統(tǒng)的概念1、系統(tǒng)的概念系統(tǒng)是指“由相互作用和相互依賴的若干組成部分（要素）結(jié)合而成的，具有特定功能的有機(jī)整體”。系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1) 各個系統(tǒng)都具有一定的目的和功能。2) 在系統(tǒng)中通常有多種要素存在。3) 各要素之間，互相關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)是“為有效地達(dá)到某種目的的一種機(jī)制，也就是為了達(dá)成某一目的，把人力、物力、資金、信息等資源作為指令輸人使系統(tǒng)產(chǎn)生某種結(jié)果”。系統(tǒng)工程是綜合工程技術(shù)、應(yīng)用數(shù)學(xué)、社會科學(xué)、管理科學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)和技術(shù)等學(xué)科的內(nèi)容，為制定最優(yōu)規(guī)劃、實(shí)現(xiàn)最優(yōu)管理的重要方法和工具。 23物流系統(tǒng)的定義物流系統(tǒng)是指在一定的時間和空間內(nèi)，由

2、所需位移的物資、包裝設(shè)備、裝卸搬運(yùn)機(jī)械、運(yùn)輸工具、倉儲設(shè)施、人員和通信聯(lián)系等若干要素所構(gòu)成的具有特定功能的有機(jī)整體。物流系統(tǒng)的目的是實(shí)現(xiàn)物流的空間和時間效用，在保證社會再生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提條件下，實(shí)現(xiàn)各種物流環(huán)節(jié)的合理銜接，并取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。物流系統(tǒng)是社會經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)或組成部分。物流系統(tǒng)具有規(guī)模寵大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、目標(biāo)眾多等大系統(tǒng)所具有的特征。物流系統(tǒng)的構(gòu)成有：人、財(cái)、物、設(shè)施（設(shè)備）、產(chǎn)品（任務(wù)）和信息。這些要素相互制約、相互依賴，組成一個為特定目標(biāo)服務(wù)的有機(jī)整體，其功能取決于這六大要素的結(jié)構(gòu)形式。物流系統(tǒng)可大可小，小的如制造企業(yè)內(nèi)部的物流系統(tǒng)，大的如大型鋼鐵企業(yè)的物流系統(tǒng)，更大的如

3、全國性或跨國專業(yè)性物流企業(yè)，分別是基于生產(chǎn)系統(tǒng)和服務(wù)系統(tǒng)的物流。341. 物流系統(tǒng)分析概述物流活動及管理涉及到所有類型的組織和機(jī)構(gòu)，包括政府、工廠、醫(yī)院、學(xué)校、金融機(jī)構(gòu)、批發(fā)商和零售商等等，這些社會組織單個各自構(gòu)成一個微觀系統(tǒng)，而全部加起來就構(gòu)成宏觀的社會系統(tǒng)。對物流活動的研究當(dāng)然是從微觀，也就是單個企業(yè)系統(tǒng)開始。企業(yè)系統(tǒng)再細(xì)分為生產(chǎn)系統(tǒng)和服務(wù)系統(tǒng)。企業(yè)的物流系統(tǒng)是與生產(chǎn)系統(tǒng)在很大程度上重復(fù)交叉的，而物流貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全過程，很多時候物流系統(tǒng)就是生產(chǎn)系統(tǒng)。5對制造性企業(yè)，生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，撇開專業(yè)的技術(shù)設(shè)計(jì)，就是物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；對服務(wù)性企業(yè)，人流、信息流在很多時候也可以當(dāng)作“物”流來看，服務(wù)系統(tǒng)

4、的設(shè)計(jì)在很大程度上也是物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。因此，對物流系統(tǒng)的規(guī)劃與布置也將圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)和服務(wù)系統(tǒng)來展開。實(shí)際上，現(xiàn)代的制造企業(yè)也不僅僅提供生產(chǎn)，也提供服務(wù)，甚至服務(wù)更重要，物流系統(tǒng)就從生產(chǎn)系統(tǒng)延伸到服務(wù)系統(tǒng)。 62. 生產(chǎn)系統(tǒng)在進(jìn)行物流系統(tǒng)規(guī)劃之前，先應(yīng)對生產(chǎn)系統(tǒng)與物流的關(guān)系有一個明確的理解?，F(xiàn)代生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指以人、物、設(shè)備、資金以及傳遞的信息為資源，生產(chǎn)出具有實(shí)用價值的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加價值的變換過程。7生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)物流的關(guān)系生產(chǎn)物流是指伴隨企業(yè)生產(chǎn)過程的物流活動。即按照工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和工藝流程的要求，實(shí)現(xiàn)原材料、配件、半成品等物料在工廠內(nèi)部供應(yīng)庫與車間、車間與車間、工序與工序、

5、車間與成品庫之間流轉(zhuǎn)的物流活動。生產(chǎn)物流擔(dān)負(fù)運(yùn)輸、儲存、物流搬運(yùn)等任務(wù)。對制造企業(yè)，可以說 “工藝是龍頭，物流是支柱。生產(chǎn)物流負(fù)擔(dān)運(yùn)輸、儲存、物料搬運(yùn)等任務(wù)。物流系統(tǒng)是生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)組成的有機(jī)整體的紐帶，又是生產(chǎn)過程維持延續(xù)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)制造系統(tǒng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)的柔性化水平和自動化水平日益提高，要求生產(chǎn)物流也要相應(yīng)地發(fā)展，使之與現(xiàn)代制造系統(tǒng)相適應(yīng)。 8生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)物流的關(guān)系生產(chǎn)物流重點(diǎn)是工序間物流，工序間物流主要與儲存和搬運(yùn)有關(guān)。進(jìn)行合理布局，確定合理的庫存量，配置設(shè)備與人員，建立搬運(yùn)作業(yè)流程、儲存制度和適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)路線，正確選定儲存、搬運(yùn)項(xiàng)目的信息搜集、匯總、統(tǒng)計(jì)、使用方法，實(shí)現(xiàn)“適時、適量

6、、高效、低耗”的生產(chǎn)目標(biāo)。生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的6個方面都要考慮“物流路徑”合理化問題，而與生產(chǎn)物流優(yōu)化直接密切相關(guān)的內(nèi)容主要體現(xiàn)在車間設(shè)施布置、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)上。9工業(yè)企業(yè)總體布置和各種生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施的合理配置是企業(yè)物流合理化的前提。優(yōu)良的平面布置可以使物料搬運(yùn)費(fèi)用至少減少10%30%，通過全系統(tǒng)的物流強(qiáng)度計(jì)算和物流系統(tǒng)定量分析，優(yōu)化企業(yè)總體布置，合理配置各種生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施，避免或減少物流迂回、交叉以及無效的往復(fù)運(yùn)輸、倒運(yùn)，避免物流輸送過程混亂、線路過長等，達(dá)到物流短捷、順暢。企業(yè)內(nèi)部的物流成本是企業(yè)挖潛增效的“第三利潤源泉”，而有效的企業(yè)物流系統(tǒng)規(guī)劃和工廠布置則是實(shí)現(xiàn)這

7、一目標(biāo)的必要基礎(chǔ)。10 服務(wù)物流系統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)只是完成了產(chǎn)品的形質(zhì)效用，要將產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的空間、時間和擁有效用，還要考慮銷售和物流活動，企業(yè)物流中，除了生產(chǎn)物流，還有采購供應(yīng)物流和銷售物流，以及反向物流和廢棄物物流，如圖所示。 11生產(chǎn)物流系統(tǒng)以外的這些物流活動的系統(tǒng)通稱為服務(wù)物流系統(tǒng)，它不僅存在于制造企業(yè)中，也存在于大多數(shù)服務(wù)性企業(yè)中。一個優(yōu)秀的制造企業(yè)不能只提供生產(chǎn)，還要提供服務(wù)，甚至服務(wù)更重要，企業(yè)物流系統(tǒng)已經(jīng)從生產(chǎn)系統(tǒng)延伸到服務(wù)系統(tǒng)。服務(wù)物流系統(tǒng)，涵蓋企業(yè)物流系統(tǒng)中除生產(chǎn)物流系統(tǒng)外的內(nèi)容，包括采購供應(yīng)物流系統(tǒng)和銷售物流系統(tǒng)。從規(guī)劃設(shè)計(jì)角度來說，這兩部分相同點(diǎn)和聯(lián)系很

8、多，不應(yīng)割裂開來。服務(wù)物流系統(tǒng)內(nèi)常見的形態(tài)有倉庫、配送中心和零售店等，它們的規(guī)劃與分析與生產(chǎn)系統(tǒng)有相同也有不同，我們將后面章節(jié)中詳細(xì)介紹。甚至作為服務(wù)系統(tǒng)常見的辦公室來說，人流、信息流在很多時候也可以當(dāng)作“物”流來看，從而可以應(yīng)用生產(chǎn)物流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。 123. 設(shè)施規(guī)劃的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)程序 四個階段與十三個步驟 設(shè)施位置選擇整體布置詳細(xì)布置建廠的實(shí)施 四個階段13十三個步驟 1產(chǎn)能規(guī)劃與產(chǎn)品發(fā)展2環(huán)境評估與設(shè)施位置選擇3生產(chǎn)工藝流程分析與設(shè)計(jì)4物料流程分析與規(guī)劃5勞務(wù)與活動的相關(guān)性分析6勞務(wù)與活動的規(guī)劃7物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)8 空間需求的決定9 區(qū)域分派與調(diào)整10詳細(xì)布置規(guī)劃11布置方案的制作1

9、2布置方案的評估與核定13布置方案的實(shí)施 14(1) 產(chǎn)能規(guī)劃與產(chǎn)品發(fā)展 設(shè)施規(guī)劃工程師在規(guī)劃方案之前，應(yīng)先了解企業(yè)的經(jīng)營策略、市場調(diào)查和產(chǎn)銷計(jì)劃，并依據(jù)可行性研究確實(shí)了解正式生產(chǎn)時間的安排和產(chǎn)能規(guī)劃的狀況，并借著對產(chǎn)品的分析及圖樣做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。 15(2) 環(huán)境評估與設(shè)施位置選擇 設(shè)施位置選擇關(guān)系到設(shè)施規(guī)劃及經(jīng)營成本，其關(guān)聯(lián)程度甚大，尤其政府鼓勵國際化的時刻，國外設(shè)廠更時有所聞，對于所在國的環(huán)境、政治、經(jīng)濟(jì)、自然及人文等因素更應(yīng)有所了解和分析，同時由于設(shè)廠后所帶來對環(huán)境、自然生態(tài)的影響評估，也須有所研究，因此，在設(shè)施設(shè)計(jì)之前必須加以評估和分析。 16(3) 生產(chǎn)工藝流程分析與設(shè)計(jì) 布置設(shè)計(jì)

10、者應(yīng)收集許多資料，并進(jìn)行系統(tǒng)性地分析，例如存貨政策、生產(chǎn)流程安排、生產(chǎn)時間標(biāo)準(zhǔn)、裝配圖等作成操作流程圖，以利于流程的分析，另外，依據(jù)廢料百分比、生產(chǎn)線平衡技術(shù)和生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染物及數(shù)量，選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)制造和污染防治設(shè)備，并計(jì)算所需設(shè)備的數(shù)量。 17(4)物料流程分析與規(guī)劃 在布置生產(chǎn)設(shè)備時，物料流程型式需慎密地加以分析和設(shè)計(jì)，以保證各單元間的流程路徑為最小的移動和成本支出。裝配圖和操作流程圖將有助于觀察整體的物料流程型式，并依據(jù)流動的強(qiáng)度和頻率等相關(guān)資料，可規(guī)劃出初步的物料流程型式；而物料流程和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)，兩者則同為設(shè)施規(guī)劃問題的核心所在。 18(5)勞務(wù)與活動的相關(guān)性分析 原則

11、上，物料流程分析乃決定生產(chǎn)操作的順序和決定那些活動點(diǎn)應(yīng)該互相接近，而生產(chǎn)單位和其他勞務(wù)活動間，或各輔助勞務(wù)和活動間所需的密切程度，則必須靠活動相關(guān)表和活動相關(guān)圖來加以分析和了解，以作為活動規(guī)劃和區(qū)域分派的依據(jù)。 19(6)勞務(wù)與活動的規(guī)劃 公司的勞務(wù)活動大致上可分為四類：(1)公用勞務(wù)活動，如動力、水電、空氣、冷氣、消防、電梯等。(2)生產(chǎn)勞務(wù)活動，如倉儲、裝運(yùn)、工具室、廠務(wù)、品管等。(3)管理勞務(wù)活動，如財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)、資訊等管理部門。(4)人事勞務(wù)活動，如總務(wù)、人事、安全衛(wèi)生等服務(wù)部門。 在進(jìn)一步詳細(xì)布置之前，必須考察勞務(wù)及輔助性活動的功能，對每一種勞務(wù)活動都要適當(dāng)?shù)匾?guī)劃和布置，統(tǒng)合到主計(jì)劃中

12、。 20(7)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 在了解物料流程、各活動的相關(guān)關(guān)系和各單位的規(guī)劃后，要使其間的物料、人員和機(jī)具作有效的配合和移動，達(dá)成有系統(tǒng)的制造程序安排，就依賴于合理且經(jīng)濟(jì)的物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)了，而使得搬運(yùn)成本最低，生產(chǎn)效果最高也在于布置設(shè)計(jì)和物料搬運(yùn)的相輔相成，相互配合；我們須先從最佳的布置方案而后考慮物料搬運(yùn)設(shè)備，同時在考慮物料搬運(yùn)時也需考慮到布置的改變，因此布置設(shè)計(jì)與物料搬運(yùn)實(shí)為一體的兩個面。21(8) 空間需求的決定 為確實(shí)掌握各活動場所所必須分配的空間，我們經(jīng)由勞務(wù)和活動規(guī)劃了解其活動所需的空間，而經(jīng)由生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)、物料流程分析及物料搬運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)也獲知生產(chǎn)所需空間概略的布置；當(dāng)

13、我們根據(jù)現(xiàn)實(shí)條件和修改因素而明了可用的空間，據(jù)此而加以修訂調(diào)控，即可獲得一個初步的布置方案。因此，在這一步驟里，即是要確立并決定適合于整體布置的各活動所需的空間。22(9) 區(qū)域分配與調(diào)整 區(qū)域分配是將活動相關(guān)性與其所需空間做一整合的工作，并且與可用面積做一比較的研究，在進(jìn)行區(qū)域分配時，是將物料流程、活動相關(guān)性、允許使用的面積和計(jì)算機(jī)規(guī)劃的理論最佳布置方案并在一起考慮，而且經(jīng)過基本的物料搬運(yùn)分析與設(shè)計(jì)，其目標(biāo)是對每一活動所需的空間，做有效地設(shè)計(jì)安排，以完成整體布置。至此，可以說整個布置輪廓已很清晰，實(shí)際上區(qū)域分配關(guān)聯(lián)圖就是布置方案。 其次，我們再考慮內(nèi)部的有關(guān)條件及一些限制條件或因素，根據(jù)以上

14、所說的重新考慮改進(jìn)，以使區(qū)域分配再經(jīng)調(diào)整、修改或整合，獲取再次合理、完善的整體布置，如此，即可得到數(shù)個布置方案，以供評估、抉擇。 23(10) 詳細(xì)布置規(guī)劃 詳細(xì)布置規(guī)劃是在更特定的限制下，去處理較專門、較詳細(xì)的數(shù)據(jù)、尺寸以及分析技術(shù)。它包括決定個別設(shè)備、擺設(shè)、物品的規(guī)格和尺寸，也需考慮土木基礎(chǔ)、工作環(huán)境、管線配置、安全裝置、顏色標(biāo)識及對外影響環(huán)境的設(shè)計(jì)等。 24(11) 布置方案的制作 布置方案的制作，是將布置規(guī)劃結(jié)果用圖畫、樣板、模型等方法予以可視化表示，并將其復(fù)制，以利于規(guī)劃的順利展開。它包括將區(qū)域分配轉(zhuǎn)成總體布置，聯(lián)結(jié)各部門的詳細(xì)規(guī)劃和物料搬運(yùn)設(shè)備予以加注標(biāo)識，以作為分析和評估之用。

15、25(12) 布置方案的評估與核定 對于獲得的布置方案必須對可行的方案進(jìn)行評估，以選擇或推薦最佳的布置方案。評估的方法有很多，諸如因素分析法、效率指數(shù)法、優(yōu)劣點(diǎn)比較法、成本比較法和計(jì)算機(jī)計(jì)算法等。 但不管如何仔細(xì)，總要考慮人的因素和判斷，因此，溝通協(xié)調(diào)和他人的參與，在此時格外顯得重要，并將設(shè)施規(guī)劃方案呈報(bào)高層管理進(jìn)行核定。 26(13) 布置方案的實(shí)施 為順利執(zhí)行布置方案，從建廠工程開始，到施工圖審核、廠房搬遷與設(shè)備安裝，都應(yīng)有組織的指派人員，安排規(guī)劃，加以監(jiān)督實(shí)行，以期該布置方案的順利完成。 274. 生產(chǎn)物流系統(tǒng)分析基礎(chǔ)不管是生產(chǎn)系統(tǒng)還是服務(wù)系統(tǒng)，規(guī)劃分析都必須有基本的信息和數(shù)據(jù)。規(guī)劃設(shè)計(jì)

16、人員、小組或團(tuán)隊(duì)要作大量的調(diào)查研究，要進(jìn)行有效的物流分析，必須了解企業(yè)分散在不同部門，如營銷部門、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)部門、制造部門、工藝部門等之中的各種產(chǎn)品、產(chǎn)量、工藝、路線等信息。比如說了解企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)文件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(Bill of Materials, BOM)、工藝路線圖(Route Chart)、裝配程序圖(Assembly Chart)和工藝過程圖 (Operations Process Chart)、流程圖 (Precedence Diagrams)等。本節(jié)將通過一個小型工具箱的設(shè)計(jì)、工藝分析、物流分析直到投人生產(chǎn)的整個過程，介紹分析和獲取物流基本信息的各種方法。 28在形成一個新

17、的設(shè)施規(guī)劃前，下面這5個問題是必須要考慮清楚的：1) 生產(chǎn)什么？2) 產(chǎn)品如何生產(chǎn)？3) 什么時候生產(chǎn)？4) 每種產(chǎn)品生產(chǎn)多少？5) 生產(chǎn)該產(chǎn)品的周期是多長？這5個問題分別由綱領(lǐng)設(shè)計(jì)(Program Design)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)(Product Design)、工藝過程設(shè)計(jì)(Process Design)來回答，并提供有關(guān)資料。29 綱領(lǐng)設(shè)計(jì)綱領(lǐng)設(shè)計(jì)要規(guī)定產(chǎn)品方案、生產(chǎn)數(shù)量、建設(shè)規(guī)模，由可行性研究人員根據(jù)市場預(yù)測和企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃提出，決策層批準(zhǔn)。綱領(lǐng)設(shè)計(jì)對場址選擇、工廠布置等都有直接影響，設(shè)施規(guī)劃人員必須積極參與。有時，綱領(lǐng)設(shè)計(jì)要在對原有設(shè)施條件分析的基礎(chǔ)之上進(jìn)行就更需要設(shè)施規(guī)劃人員的緊密配合。 3

18、0生產(chǎn)綱領(lǐng)的內(nèi)容對于工業(yè)項(xiàng)目，綱領(lǐng)設(shè)計(jì)的任務(wù)是確定企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)。指的是在規(guī)定時期內(nèi)（如年）制造的主要產(chǎn)品的品種、規(guī)格及數(shù)量。生產(chǎn)綱領(lǐng)決定著企業(yè)的專業(yè)方向、生產(chǎn)性質(zhì)、規(guī)模等級、工廠組成和工藝技術(shù)要求。產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)即產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，亦就是產(chǎn)品的年產(chǎn)量一般要從眾多的產(chǎn)品中選定設(shè)計(jì)的代表產(chǎn)品。選定代表產(chǎn)品主要考慮三個因素：代表產(chǎn)品與被代表產(chǎn)品應(yīng)是同類產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能相似。選定的代表產(chǎn)品應(yīng)是該工業(yè)設(shè)施建成后數(shù)量較多的產(chǎn)品。同類產(chǎn)品中如果年產(chǎn)量相差不多時，應(yīng)選中等尺寸者為代表產(chǎn)品。選定代表產(chǎn)品后需將被代表產(chǎn)品的數(shù)量折合為代表產(chǎn)品的當(dāng)量數(shù)，以作為設(shè)計(jì)的依據(jù)?？偵a(chǎn)綱領(lǐng)即為代表產(chǎn)品年產(chǎn)量加上被代表產(chǎn)

19、品的折合年產(chǎn)量之和。 31生產(chǎn)能力分析生產(chǎn)綱領(lǐng)是對設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力作出的規(guī)定目標(biāo)。在確定生產(chǎn)綱領(lǐng)時要對生產(chǎn)能力進(jìn)行分析。生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力是指生產(chǎn)性的固定資產(chǎn)在一定時期內(nèi)所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品或服務(wù)的最大數(shù)量。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是指一個新的生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)既定產(chǎn)品和工藝過程的特點(diǎn)和要求建設(shè)的廠房、建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸裝置等固定資產(chǎn)形成的綜合生產(chǎn)能力。生產(chǎn)系統(tǒng)建成以后，經(jīng)過一段時間的調(diào)試和試生產(chǎn)，進(jìn)入穩(wěn)定的運(yùn)行期間，應(yīng)該達(dá)到生產(chǎn)綱領(lǐng)規(guī)定的年產(chǎn)量。綱領(lǐng)設(shè)計(jì)應(yīng)該在確定產(chǎn)品選型、市場調(diào)查和需求預(yù)測的基礎(chǔ)上，分析經(jīng)濟(jì)規(guī)模的界限，確定最合理的生產(chǎn)規(guī)模。32生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型正確劃分企業(yè)的生產(chǎn)類型對選擇合理的生產(chǎn)組織形

20、式、生產(chǎn)方式、管理方式，都有重要意義。按生產(chǎn)的成批性劃分生產(chǎn)類型，是制造工業(yè)的工廠設(shè)計(jì)必須涉及的問題。而生產(chǎn)類型的劃分既然取決于企業(yè)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量，也就取決于企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)。按生產(chǎn)的成批性劃分，有三種基本類型：(1) 大量生產(chǎn)。(2) 成批生產(chǎn)。 (3) 單件生產(chǎn)。33各種形態(tài)的生產(chǎn)方式 1連續(xù)式，大量或線性生產(chǎn)方式(Continuous Or Mass Production)。在連續(xù)大量生產(chǎn)方式，生產(chǎn)零件或產(chǎn)品時，是依據(jù)其制造流程程序順序配置呈直線式。2類似制造流程的生產(chǎn)方式(Similar Process Production)。類似制造流程的生產(chǎn)方式中，制造流程是相似的，但并不完全一樣

21、。 3批量或間歇性的生產(chǎn)方式(Job-order or Intermittent Production)。批量生產(chǎn)以最終產(chǎn)品規(guī)格或樣式的大幅度改變?yōu)槠涮卣鳌?4單一訂制生產(chǎn)(Custom Work)或?qū)ｍ?xiàng)計(jì)劃(Project)生產(chǎn)。單一訂制生產(chǎn)大半都在一個固定位置制作、裝配，且各子裝配必需帶到這個位置。 34四種生產(chǎn)模式的特性及其比較表 特 性連續(xù)(大量)類似程序批量(間歇)單一訂制(個別)(1)產(chǎn)品或最終廠品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)準(zhǔn)單一(2)實(shí)例1. 汽車1. 裝運(yùn)和收料1. 普通機(jī)械工廠1. 研究(3)訂單或作業(yè)單的量2. 電器2. 記錄工作2. 機(jī)械工具制造2. 土木工程(4)設(shè)備形式3. 煉油3

22、. 成衣制造3. 普通工程3. 模型制作(5)設(shè)備布置方式大大小通常只有一件(6)物料搬運(yùn)設(shè)備專用型專用型通用型通用型(7)在制品庫存產(chǎn)品主導(dǎo)產(chǎn)品主導(dǎo)工藝流程主導(dǎo)工藝流程主導(dǎo)(8)工作者的技能水平(相對的)連續(xù)輸送設(shè)備連續(xù)輸送設(shè)備或搬運(yùn)車搬運(yùn)車搬運(yùn)車(9)監(jiān)督困難性低稍低高稍高(10)作業(yè)指導(dǎo)說明非常低低高高(11)事前計(jì)劃非常簡單相對簡單非常難相當(dāng)難(12)控制非常少相對少多且詳細(xì)多且非常詳細(xì)(13)柔性程度非常復(fù)雜但使用的重復(fù)性大相對簡單復(fù)雜復(fù)雜(14)加工周期時間(Cycle Time)非常簡單簡單復(fù)雜復(fù)雜(15)工作負(fù)荷的平衡非常少有些高高(16)單位成本非常短稍短稍短長35 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

23、產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程詳細(xì)說明了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和包裝等信息，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是工藝過程設(shè)計(jì)的前提，而工藝過程設(shè)計(jì)對工廠的設(shè)計(jì)是“龍頭”。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的任務(wù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容：決定要生產(chǎn)什么產(chǎn)品，和每種要生產(chǎn)產(chǎn)品的詳細(xì)設(shè)計(jì)。為使規(guī)劃設(shè)計(jì)建立在可靠的基礎(chǔ)之上，在設(shè)施規(guī)劃工作開始之前必須結(jié)束產(chǎn)品設(shè)計(jì)。在進(jìn)行設(shè)施規(guī)劃和布置時，要求根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的柔性來重視布置和設(shè)施規(guī)劃的柔性。生產(chǎn)所需要的設(shè)備、外部的經(jīng)濟(jì)因素、現(xiàn)有的人力和物力資源、所面臨的競爭、設(shè)備更新的快慢等問題都應(yīng)該以假定的生產(chǎn)目標(biāo)，在進(jìn)行設(shè)施布置前確定下來。 36產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息對于一個設(shè)施規(guī)劃來說，詳細(xì)的操作說明書、圖示說明、產(chǎn)品原型的說明都是十分重要的信息。這

24、些信息包括：爆炸裝配圖（Exploded Assembly Drawing）零件圖(Component Part Drawing)零件明細(xì)表（Parts List）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）等。 37爆炸裝配圖（Exploded Assembly Drawing）38零件圖39工藝過程設(shè)計(jì)工藝過程設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品將怎樣生產(chǎn)，零件是自制還是外購，采用什么工藝和設(shè)備，需要多長時間，是工廠物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工廠布置的重要依據(jù)。1自制或外購決策，要綜合考慮經(jīng)濟(jì)、市場、工藝、采購、運(yùn)輸、人力資源等因素。2工藝分析與選擇 CAPP、工藝路線卡 3工藝流程分析，主要是分析把原材料變成成品的加工裝配流程 4040工具箱裝配程序圖 流程圖例符號 41在工藝過程圖除了用操作()符號和儲存()符號外，還增加了搬運(yùn)、儲存、停滯三種符號，并加注搬運(yùn)距離；工藝過程圖將某種產(chǎn)品整個加工工藝中的各種物料流程全部列在一起，分析統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)活動的次數(shù)比例、時間比例，以尋求提高物流效率的關(guān)鍵。 42流程分析還可以按比例縮小繪制在工廠簡圖或車間平面布置圖上，用線段長短表示距離，以線條和符號來表示流程程序圖上的所有動作，即以圖示方式表明流程的實(shí)際流通線路。它常與流程程序圖配合使用，它是程序分析中最直