頂管施工常見問題及應(yīng)對措施

1、- PAGE 6 -頂管施工常見問題及應(yīng)對措施1、導(dǎo)軌偏移（1）現(xiàn)象：基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中產(chǎn)生左右或高低偏移。（2）原因：導(dǎo)軌自身的強(qiáng)度不夠，受到管子自重的壓力而變形。導(dǎo)軌固定不牢靠，受到外力及震動后發(fā)生偏移。導(dǎo)軌底部所墊木板太軟而產(chǎn)生較大變形。（3）防治措施對導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時(shí)可焊牢。對工作底板進(jìn)行加固。2、后靠背嚴(yán)重變形、位移或損壞（1）現(xiàn)象：后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞，已無法承受主頂油缸的推力。后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。后座墻，由于復(fù)土太淺或被動土壓力太小而使后座墻體產(chǎn)生位移影響到后靠背

2、的穩(wěn)定。（2）防治措施：應(yīng)該用剛度好的鋼結(jié)構(gòu)件取代單塊鋼板做后靠背。后靠背后面的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼疊成“墻”墊住洞口或管口。后座墻后的土體采用注漿等措施加固，或者在其地面上壓上鋼錠，增加地面荷載。座墻盡量使墻腳插入到工作井底板以下深一些。3、測量儀器移動（1）現(xiàn)象：用測量儀器觀察標(biāo)尺，偏差一下子大很多或無法找到標(biāo)尺。在大多數(shù)情況下水準(zhǔn)氣泡也不準(zhǔn)。（2）原因：儀器被人碰到而移動或者是固定儀器的架子有移動。（3）防治措施：儀器架一定要固定在基坑底板上，而且底板要牢固，不要把儀器架固定在會移動的支撐等上面。儀器附近應(yīng)設(shè)欄桿，防止被碰，失準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)儀器移動必須重新安裝好，必須對原始

3、數(shù)據(jù)做核對，確保重新安裝后的儀器數(shù)據(jù)正確。同時(shí)，還應(yīng)有人復(fù)核，并做好記錄。4、管端破損（1）現(xiàn)象：在頂進(jìn)過程中管端內(nèi)壁產(chǎn)生剝落。頂進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫，同時(shí)有一部分內(nèi)壁剝落。（2）原因兩管的張角過大，使其受壓面積下降，壓應(yīng)力增加，超過管子所允許的壓力。主頂油缸的總推力超過了管子所能承受的推力，往往發(fā)生在靠近工作井處的幾節(jié)管子中。當(dāng)然后一種情況也有可能與前一種情況同時(shí)發(fā)生在一處。木墊環(huán)太薄或太硬。（3）防治措施在頂進(jìn)過程中認(rèn)真控制好方向，糾偏不要產(chǎn)生大起大落。適當(dāng)增加墊板的厚度，盡量擴(kuò)大在張角大時(shí)的受壓面積。在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)后再安裝上內(nèi)套環(huán)。5、管接口滲漏（1）現(xiàn)象管接口處有

4、地下水滲入或者產(chǎn)生漏水漏泥現(xiàn)象。（2）原因管接口損壞。張角過大使密封失效。橡膠止水圈沒有安裝正確或已損壞。（3）防治措施同9.5防治措施安裝前應(yīng)查前橡膠止水圈的規(guī)格、型號與外觀質(zhì)量，正確套入砼管的插口槽入。在止水圈進(jìn)入套環(huán)之前要涂抹些濃肥皂水。止水圈不能有翻轉(zhuǎn)有擠出現(xiàn)象。6、管壁裂縫與管壁滲漏（1）現(xiàn)象管內(nèi)壁有滲水，并有環(huán)向、縱向或不規(guī)則的裂縫。（2）原因管口附近出現(xiàn)環(huán)向裂縫，大多是糾偏過量。此種裂縫在企口管中最為常見。管內(nèi)產(chǎn)生縱向裂縫則有可能：管頂載荷太大，管子未達(dá)到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)期，成品管子質(zhì)量有問題，管子的砼不符合標(biāo)準(zhǔn)等。管子承受的推力過大。（3）防治措施防止糾偏過度，管口張角每增加0.5度

5、，其承受的推力則下降50%左右?？稍诠芏顺惺芡屏Φ亩嗣嫔蠅|上一定厚度的木墊環(huán)，以增加管口承受推力的接觸面積。加強(qiáng)管子使用前的檢驗(yàn)工作。7、地面沉降（1）現(xiàn)象在頂管施工完成以后，在管子中心線左右兩側(cè)的地面產(chǎn)生沉降。并且，隨著時(shí)間的推延，沉降槽的寬度與深度均勻與日俱增。（2）原因沉降的原因有四種：第一種是超挖所造成的，正常的挖土量須控制在應(yīng)挖土體的95%100%之間。第二種是頂管過程中對土拓?cái)_動而產(chǎn)生的沉降。（3）防治措施控制好尺進(jìn)與出土量之間的關(guān)系，做到不超挖。8、嚴(yán)重偏高（1）現(xiàn)象管子前面出現(xiàn)塌方，工具管及管子均嚴(yán)重偏高。（2）原因管子嚴(yán)重偏高是手掘式頂管中常見的質(zhì)量通病。其產(chǎn)生的原因都是土質(zhì)

6、較差的前提下，輔助施工措施又沒有很好發(fā)揮作用時(shí)，前方發(fā)生塌方。這時(shí)，操作者為了罅塌方而錯(cuò)誤地采用了所謂的“悶頂”，即不出土的情況下一味地往前頂而造成的。因?yàn)榍胺桨l(fā)生塌方時(shí)，塌方的土就按土的自然休止角涌入管內(nèi)，工具管前上方的土受到了擾動。這時(shí)，管子往前頂時(shí)就會沿著土的自然休止角往上爬。當(dāng)清理完管內(nèi)的土再進(jìn)行測量時(shí)，管子已爬得很高了。情況嚴(yán)重的管子可爬到地面附近，在數(shù)十米長度內(nèi)可一下子爬高23米。所以“悶頂”是萬萬不可采用的。（3）防治措施當(dāng)管子前方出現(xiàn)塌方以后應(yīng)采取必要的輔助施工方法來穩(wěn)定挖掘面。如采用井點(diǎn)降水或采用注漿等措施，也可在工具管內(nèi)充以適當(dāng)?shù)臍鈮簛硎雇诰蛎娣€(wěn)定。9、左右偏差較大（1）現(xiàn)

7、象左右偏差已超差，而且方向糾偏越糾越偏。（2）原因左右偏差一般較高低偏差糾正起來容易些，發(fā)生在手掘式頂管中的這種偏差不外乎于以下幾種原因：一邊土較硬，另一邊土軟軟，因此工具管和管子偏向土軟的一邊。手掘式因?yàn)楸容^簡單，施工人員沒有引起足夠的重視，派不太熟悉測量儀器的人進(jìn)行測量，儀器看錯(cuò)。（3）防治措施盡量使管子兩側(cè)的措施對稱。測量人員一定要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格以后方可上崗，對初上崗的人員要在有經(jīng)驗(yàn)較豐富的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)多加以復(fù)核，以免測量差錯(cuò)。10、嚴(yán)重偏低（1）現(xiàn)象工具管越頂越低，工具管內(nèi)下部的土比較濕，比較軟。（2）原因造成這種偏差的原因是由于管子上部土較硬，下部土軟軟。土軟硬有兩種情況：一種是土質(zhì)本身存在著上層較硬，下層較軟，我們是在兩層土之間頂進(jìn)。另一種是由于輔助施工措施使用不當(dāng)或該措施沒有充分發(fā)揮作用的結(jié)果。（3）防治措施盡量多挖上部較硬的土