冷態(tài)啟動(dòng)操作卡資料

1、汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)操作卡操作開始時(shí)間：年_月_日_時(shí)_分，終結(jié)時(shí)間：年_月_日_時(shí)_分操作任務(wù)：汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)操作步驟主要操作，試驗(yàn)及說明執(zhí)行情況1廠用電系統(tǒng)投運(yùn)、UPS投入，柴油發(fā)電機(jī)投入備用2儀表及控制設(shè)備受電.接通全部監(jiān)測(cè)控制儀表；.檢查各控制儀表能否止常顯示記錄。3儀用空氣系統(tǒng)投入4循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn)5開、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)，并投入聯(lián)鎖*根據(jù)開式水冷卻水泵進(jìn)口濾網(wǎng)壓差情況定時(shí)投用開式泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的沖洗裝置6潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn).檢查油箱油位；.落實(shí)進(jìn)入冷油器的冷卻水已被關(guān)閉；.啟動(dòng)主油箱排油煙風(fēng)機(jī)；.油溫或1C時(shí)，啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，否則應(yīng)先投加熱；.投聯(lián)鎖并使直流事故油泵處備用狀態(tài)；.潤(rùn)滑油壓：0

2、.137-0.176MPa潤(rùn)滑油溫：27C（4045C）。7發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運(yùn)啟動(dòng)密封油泵，調(diào)整油氫差壓5620kPa8頂軸油系統(tǒng)及盤車裝置投運(yùn).啟動(dòng)頂軸油泵，頂軸油母管壓力應(yīng)不大于20.6MPa；.確認(rèn)大軸已被頂起，記錄各瓦頂軸油壓及大軸頂起高度；.投盤車，確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音正常，記錄盤車電流；.測(cè)量轉(zhuǎn)亍偏心率，偏心率應(yīng)0.075mm；.測(cè)重轉(zhuǎn)子晃度，應(yīng)0.0254mm,作好記錄。9凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn).啟動(dòng)口殳頻陵水，力口備用，.向除氧器上水至正常水位；.投凝結(jié)水精處理系統(tǒng)（根據(jù)水質(zhì)情況定）*機(jī)組初始啟動(dòng)調(diào)試階段當(dāng)凝結(jié)水水質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)根據(jù)凝汽器水位打開凝結(jié)水排放閥排放，除氧器進(jìn)水由化學(xué)補(bǔ)給水

3、直接供給，凝結(jié)水水質(zhì)合格后進(jìn)除氧器回收10輔助聯(lián)箱暖管送汽11發(fā)電機(jī)充氫.氫壓：額定值0.45MPa；（首次沖轉(zhuǎn)氫壓0.2MPa）.氫氣純度：99%.油/氫差壓：0.056MPa；發(fā)電機(jī)充氫前，啟動(dòng)密封油箱排油煙風(fēng)機(jī)。12發(fā)電機(jī)定于冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)，水壓220kPa,流量96t/h13除氧器加熱投運(yùn).輔汽至除氧器進(jìn)汽管道暖管疏水；.按鍋爐要求給除氧器加熱。14電泵投運(yùn)和鍋爐上水.電動(dòng)給水泵投運(yùn).按鍋爐要求向鍋爐上熱水。15汽機(jī)真空系統(tǒng)投運(yùn).關(guān)閉真空破壞門并注水；.啟動(dòng)兩臺(tái)真空條；真空一旦建立，應(yīng)確認(rèn)汽機(jī)主汽、冷再熱、熱再熱和抽汽管道上的疏水閥已打開16軸封系統(tǒng)投入.暖管至各段軸封供汽截止閥前，充

4、分疏水；.開啟軸封冷卻器風(fēng)機(jī)；.在軸封汽有14c以上過熱度的條件下投用軸封供汽系統(tǒng)。注意在向軸封供汽母管送汽前應(yīng)保證汽缸疏水閥開啟；.高壓軸封汽溫應(yīng)121C;.低壓軸封汽溫應(yīng)在121-177C之間；.現(xiàn)場(chǎng)檢查和調(diào)整好各軸封進(jìn)汽量。17汽機(jī)EH油系統(tǒng)投運(yùn).檢查油箱油位；.油溫21C時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)EH高壓油泵，另一臺(tái)投聯(lián)鎖備用；.當(dāng)油溫達(dá)43c時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)入熱交換器的冷卻水流量維持油溫43-54C范圍內(nèi)。18ETS模擬試驗(yàn)檢查一一汽機(jī)內(nèi)外部跳閘試驗(yàn)19TSI通電投用20DEH系統(tǒng)投入（點(diǎn)火前）DEH面盤檢查；DEH靜態(tài)操作試驗(yàn)，包括閥位試驗(yàn)，DEH盤面和車頭緊急停機(jī)按鈕跳閘試驗(yàn)，OPC試驗(yàn)等。*汽機(jī)

5、各試驗(yàn)完閉，各系統(tǒng)投入運(yùn)行及檢查完畢，相關(guān)專業(yè)工作完畢21鍋爐點(diǎn)火一一當(dāng)真空達(dá)-27kPa以上時(shí)，可通知點(diǎn)火22旁路系統(tǒng)投入鍋爐點(diǎn)火后，根據(jù)鍋爐的需要，可投入旁路系統(tǒng)23高壓缸預(yù)熱（必要時(shí)）1高壓缸預(yù)暖操作的條件當(dāng)卜列條件達(dá)到后預(yù)暖操作就可開始。a）檢查盤車運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。b）檢查凝汽器中壓力應(yīng)不高于13.3KPa（a）。c）確認(rèn)汽輪機(jī)處于跳閘狀態(tài)。d）檢查并確認(rèn)高壓缸A級(jí)后汽缸內(nèi)壁金屬溫度低于150Co2高壓缸預(yù)暖的操作程序本操作程序由三部分組成。即：操作準(zhǔn)備，預(yù)暖操作和預(yù)暖完成后的操作。a）操作準(zhǔn)備如果高壓缸預(yù)暖管系上設(shè)有疏水閥時(shí)，首先將其完全開啟，并保持5分鐘，然后將其關(guān)嚴(yán)。將汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥

6、與汽缸間導(dǎo)汽管上的疏水閥打開。b）預(yù)暖操作將高壓缸預(yù)暖閥開啟到10%的開度，同時(shí)應(yīng)檢查通風(fēng)閥處于全關(guān)位置。完成該操作后，預(yù)暖蒸汽通過再熱冷段流入高壓缸。高壓缸預(yù)暖閥10%開度保持30分鐘后，再開啟到30%開度。高壓缸預(yù)暖閥30%開度保持20分種后，再由30%開度開啟到55%開度，保持此開度直至高壓缸第一級(jí)后汽缸缸內(nèi)壁金屬溫度升至150Co一旦金屬溫度達(dá)到150C,應(yīng)立即進(jìn)行高壓缸悶缸，悶缸時(shí)間220分鐘。預(yù)熱蒸汽進(jìn)入高壓缸的控制：預(yù)熱蒸汽進(jìn)入高壓缸是通過電動(dòng)預(yù)暖閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該閥設(shè)在冷段再熱蒸汽管止回閥前的旁路管上。高壓缸內(nèi)蒸汽壓力應(yīng)當(dāng)增壓至390490KPa（g）,這是通過仔細(xì)地調(diào)節(jié)預(yù)暖閥來(lái)實(shí)

7、現(xiàn)的。在預(yù)暖期間，金屬表面的溫度升高率不應(yīng)大于金屬表面允許的溫度差。c）預(yù)暖完成后的操作完全開啟汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥（CV）與汽缸間高壓導(dǎo)汽管上的疏水閥。強(qiáng)迫開啟高排止回閥前冷段再熱管（C/R）上的疏水閥。將預(yù)暖閥開度關(guān)閉至10%的開度位置并保持5分鐘，然后在5分鐘內(nèi)逐步關(guān)閉預(yù)暖閥直至全部關(guān)嚴(yán)。當(dāng)高壓缸預(yù)暖閥全部關(guān)嚴(yán)時(shí)，檢查通風(fēng)閥應(yīng)全開。在將C/R管止回閥的控制模式由強(qiáng)迫模式切換至自動(dòng)模式前將冷段再熱管上的疏水閥全關(guān)。閥殼預(yù)熱（必要時(shí)）當(dāng)調(diào)節(jié)閥（CV）蒸汽室內(nèi)壁或外壁溫度低于150c時(shí)，在汽輪機(jī)啟動(dòng)前必須預(yù)熱調(diào)節(jié)閥蒸汽室，以免汽輪機(jī)一旦啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)閥蒸汽室遭受過大的熱沖擊。從調(diào)節(jié)閥蒸汽室預(yù)熱開始，直至完

8、成預(yù)熱前1號(hào)高壓主汽閥（MSV1）是不開啟的。預(yù)熱用的主蒸汽通過2號(hào)主汽閥的預(yù)啟閥進(jìn)入調(diào)節(jié)閥蒸汽室。預(yù)熱程序：241檢查并確認(rèn)危急遮斷閥處于跳閘位置，而負(fù)荷限制設(shè)定是關(guān)閉位置。2檢查并確認(rèn)控制系統(tǒng)油壓已由液壓泵建立起來(lái)。3將MSV上的疏水閥和CV與汽缸間導(dǎo)汽管上的疏水閥打開。4主蒸汽溫度應(yīng)高于271C。5汽輪機(jī)重新復(fù)位。高壓遮斷電磁閥通電，而機(jī)械遮斷電磁閥是失電。6按下“閥殼預(yù)暖”下的“開”按鈕，此時(shí)MSV2閥開啟至預(yù)熱位置21%。7注意觀察CV閥蒸汽室內(nèi)外壁金屬的溫度差。當(dāng)溫差超過80c時(shí)，按下“閥殼預(yù)暖”下的“關(guān)”按鈕，此時(shí)MSV2閥關(guān)閉。8注意CV閥蒸汽室內(nèi)外壁金屬間的溫度差。當(dāng)溫差小于

9、70c時(shí)，按卜開按鈕，此時(shí)MSV-2閥開啟全預(yù)熱位置。9重復(fù)實(shí)施上述項(xiàng)目7和8的操作直至CV閥蒸汽室內(nèi)外壁金屬的溫度都升至180c以上，并且內(nèi)外壁金屬溫差低于50c。10當(dāng)上述項(xiàng)目9的要求被滿足或者CV閥蒸汽室預(yù)熱已進(jìn)行了至少1小時(shí)后，則認(rèn)為已完成蒸汽室預(yù)熱操作。25汽機(jī)首次沖轉(zhuǎn)前的狀態(tài)檢查與操作.汽機(jī)盤車已投入；.掛閘前確認(rèn)高、中壓主汽門，高、中壓調(diào)門在全關(guān)位置；.汽輪機(jī)所有疏水閥開啟；.沖轉(zhuǎn)參數(shù)正常（主汽：MPa/C_；再熱：MPa_/C_）；.#7、8低加作隨機(jī)投運(yùn)準(zhǔn)備，疏水至事故擴(kuò)容器；做好開機(jī)前各項(xiàng)紀(jì)錄；DEH主控畫面的顯不正常26沖轉(zhuǎn)并升速至r/min（一般設(shè)200r/min）.掛

10、閘1）擊DEH主畫面桂閘LatchTurbine按鈕，掛閘成功，“TRIPPED變?yōu)镽ESET2）擇啟動(dòng)方式（聯(lián)合啟動(dòng)/中壓缸啟動(dòng)）3）在主畫面的自動(dòng)/手動(dòng)AUTO/MANU選操作員自動(dòng)AUTO,控制方式由手動(dòng)（MANU）變?yōu)樽詣?dòng)（AUTO）4）選擇目標(biāo)值TARGET,設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速：r/min5）選擇升速率RATE設(shè)定升速率：100r/min升速率.沖轉(zhuǎn).高、低旁路投自動(dòng).按DEH主畫面進(jìn)行（GO）”按鈕，汽機(jī)沖轉(zhuǎn).檢查當(dāng)轉(zhuǎn)速或r/min時(shí)，盤車小齒輪自動(dòng)脫扣，盤車噴油電磁閥應(yīng)關(guān)閉；.當(dāng)轉(zhuǎn)速升至r/min時(shí)，就地或遠(yuǎn)方使汽機(jī)跳閘，進(jìn)行摩擦聽音檢查；3再次沖轉(zhuǎn)1）.若無(wú)異常情況，可恢復(fù)重新掛閘，

11、使轉(zhuǎn)速再次上升至r/min,并進(jìn)行以下檢查：（停留時(shí)間515分鐘檢查）汽機(jī)所有監(jiān)控儀表指示正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)各軸承振動(dòng)、軸瓦金屬溫度，軸承回油溫度正常檢查低壓缸噴水閥動(dòng)作情況檢查汽缸膨脹均勻無(wú)卡澀，差脹及軸向位移正常一確認(rèn)主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)正常確認(rèn)上卜缸溫差，各脛室內(nèi)表向溫差均在要求范圍之內(nèi)檢查高排逆止門、高排通風(fēng)閥、事故排放閥位置2）.全面檢查和記錄各項(xiàng)參數(shù)。27升速至r/min暖機(jī)（暖機(jī)轉(zhuǎn)速依據(jù)廠家說明書）.設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速，r/min,升速率：100r/min;.如果升速中需要保持某轉(zhuǎn)速，應(yīng)避免在機(jī)組軸系共振區(qū)附近保持轉(zhuǎn)速（首次冷態(tài)啟動(dòng)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)密封瓦在臨界轉(zhuǎn)速的碰摩；.升速過程中記錄各

12、轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速；.當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)r/min時(shí)，開始計(jì)算暖機(jī)時(shí)間，暖機(jī)時(shí)間根據(jù)廠家提供冷態(tài)暖機(jī)曲線確定，首次啟動(dòng)暖機(jī)時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)；.暖機(jī)期間，主汽門進(jìn)口溫度應(yīng)小于430C,并保持再熱汽溫在330c以上；.暖機(jī)期間對(duì)機(jī)組進(jìn)行卜面各項(xiàng)檢查：摩擦聽音缸脹、差脹及軸向位移上下缸溫差及蒸汽柜內(nèi)外（各腔室內(nèi)表面）壁溫差MSV、CV、RSV、ICV開度機(jī)組振動(dòng)情況、各瓦油膜壓力各瓦金屬溫度及回油溫度及潤(rùn)滑油溫一凝汽器、除氧器及加熱器水位低壓缸排汽溫度輔助系統(tǒng)的所有運(yùn)行參數(shù)正常400rmp時(shí)，VV閥全開，CV閥鎖死，由中壓調(diào)節(jié)預(yù)啟閥控制轉(zhuǎn)速.全面記錄各項(xiàng)參數(shù)；.當(dāng)汽機(jī)本體參數(shù)達(dá)到廠家說明書規(guī)定要求時(shí)，暖機(jī)結(jié)束。.暖機(jī)

13、結(jié)束后，按“暖機(jī)”下的“切除”按鈕復(fù)位，檢查并確認(rèn)：CV閥全關(guān)VV閥全開28在暖機(jī)結(jié)束后升速至3000r/min.設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速：3000r/min,升速率：100r/min;.升速過程中應(yīng)注意主油泵開始工作（每百轉(zhuǎn)作記錄）.轉(zhuǎn)速2000r/min時(shí)，檢查頂軸油泵應(yīng)停用，未停用時(shí)手動(dòng)停泵，且打“自動(dòng)啟動(dòng)”模式；.根據(jù)機(jī)組振動(dòng)情況決定是否進(jìn)行高速動(dòng)平衡工作；.如果不需做動(dòng)平衡，則對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)主蒸汽，再熱蒸汽溫度和低壓缸排汽溫度滿足空載運(yùn)行要求；.記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。29汽輪機(jī)脫扣試驗(yàn).手動(dòng)和遠(yuǎn)方脫扣，確認(rèn)MSV、CV、RSV和ICV關(guān)閉功能正常；.重新掛閘；.設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速：3000r/min

14、,升速率：200r/min。將轉(zhuǎn)速恢復(fù)到3000r/min定速。30定速后的檢查與操作.檢查主油泉，作止常后，停高壓?jiǎn)?dòng)油泵和主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵，注意油壓變化，穩(wěn)定后投入油泵聯(lián)鎖；.全面檢查各部參數(shù)是否止常，穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘；.全面記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。*對(duì)于帶油渦輪潤(rùn)滑油系統(tǒng)，在3000r/min時(shí)需要對(duì)油渦輪裝置進(jìn)行整定，確認(rèn)油渦輪工作正常后，才能停高壓?jiǎn)?dòng)油泵和主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵31汽輪機(jī)試驗(yàn).進(jìn)行超速遮斷機(jī)構(gòu)油壓校驗(yàn)裝置試驗(yàn)（即噴油試驗(yàn)），記錄飛輪動(dòng)作油壓；.潤(rùn)滑油壓低遮斷在線試驗(yàn)；.低真空在線試驗(yàn)；.EH油在線試驗(yàn)；.配合熱工完成DEH功能試驗(yàn)；32電氣試驗(yàn).投入電超速保護(hù)及汽機(jī)各項(xiàng)跳閘保護(hù)；.

15、交電氣進(jìn)行試驗(yàn)注意：電氣空合油開關(guān)試驗(yàn)前，必需將主油開關(guān)的輔助接點(diǎn)斷開，以防機(jī)組超速；.電氣試驗(yàn)（特別是電氣勵(lì)磁試驗(yàn)時(shí)），應(yīng)及時(shí)投入內(nèi)冷水和氫冷卻器冷卻水（應(yīng)投自動(dòng)，）。以防發(fā)電機(jī)線圈、鐵芯等溫度急劇變化；.電氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意排汽溫度升高；.每2小時(shí)全面記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。33并網(wǎng)帶5%額定負(fù)荷.根據(jù)需要將氫壓升至0.2MPa以上，并投入氫冷卻器；.根據(jù)制造廠家升負(fù)荷曲線增加負(fù)荷；.檢查低壓缸噴水投用情況；.檢查機(jī)組振動(dòng)、差脹、軸向位移及各軸瓦金屬溫度，回油溫度，潤(rùn)滑油壓、EH油壓，蒸汽室內(nèi)外溫差，上下缸溫差及缸脹情況等；.記錄各項(xiàng)參數(shù)。34發(fā)電機(jī)帶低負(fù)荷（25%額定負(fù)荷）運(yùn)行3h以上，使轉(zhuǎn)亍溫度達(dá)

16、到脆性轉(zhuǎn)變溫度以上。*對(duì)于中壓缸啟動(dòng)的機(jī)組，在該階段應(yīng)進(jìn)行倒缸操作倒缸操作1倒缸：在畫面“汽機(jī)控制面板”上按“開始升負(fù)荷”，機(jī)組負(fù)荷快速增加，以5%/min的負(fù)荷率遞增，直至120MW或高旁全關(guān)或30%流量指令=CV110.43CV29.32CV310.59CV410.43（20%流量指令中調(diào)全開）；快速帶負(fù)荷中旁路關(guān)小，以維持旁路閥前壓力不變；20%流量指令聯(lián)開CV、聯(lián)關(guān)VV、聯(lián)開CRV;升負(fù)荷結(jié)束，中壓缸進(jìn)汽方式已倒成高中壓缸共同進(jìn)汽方式；倒缸前后應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視：60MW以上高壓疏水閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；倒缸時(shí)注意CV、VV、CRCV及高低旁動(dòng)作情況，機(jī)組運(yùn)行參數(shù)變化應(yīng)正常（高排溫變、軸封壓變、高缸溫

17、變、軸向位移等），低壓缸排汽溫度47C后后缸噴水應(yīng)關(guān)閉；低旁全美前手動(dòng)關(guān)閉BDV閥；倒缸時(shí)可能由于旁路系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)滯后，主汽壓力波動(dòng)大,使鍋爐水位發(fā)生變化，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)切換；.設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷：165MW,最大升負(fù)荷率：3.0MW/min；.負(fù)荷達(dá)165MW后，保持3小時(shí)以上；.記錄各項(xiàng)參數(shù)；35降負(fù)荷至30MW,發(fā)電機(jī)解列，維持汽機(jī)空載運(yùn)行當(dāng)負(fù)荷降至30MW后，應(yīng)迅速解列做主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)：主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)機(jī)組維持3000r/min運(yùn)行正常，開啟交流潤(rùn)滑油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵，提高主汽壓至12.1MPa以上，在DEH內(nèi)強(qiáng)制關(guān)閉高、中壓主汽門，進(jìn)行主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)。注意高中壓主汽門全關(guān)，

18、高中壓調(diào)門開，轉(zhuǎn)速應(yīng)迅速下降，待轉(zhuǎn)速不下降或已達(dá)到可接受轉(zhuǎn)速時(shí)，記錄數(shù)值，打閘后立即恢復(fù)3000r/min。關(guān)閉高、中壓調(diào)門，進(jìn)行調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查高、中壓主汽門應(yīng)保持全開，高中壓調(diào)門全關(guān)，轉(zhuǎn)速應(yīng)迅速下降，待轉(zhuǎn)速不下降或已達(dá)到可接受轉(zhuǎn)速時(shí)，記錄數(shù)值，打閘后立即恢復(fù)3000r/min。36汽輪機(jī)超速試驗(yàn).首先進(jìn)行OPC103%超速限制試驗(yàn)一正常運(yùn)行情況下，且沒有進(jìn)行超速試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速信號(hào)正常，轉(zhuǎn)速超過103%（3090r/min）時(shí)，OPC動(dòng)作，關(guān)閉CV、ICV及低壓調(diào)節(jié)蝶閥，轉(zhuǎn)速低于3080r/min時(shí)，閥門重新受轉(zhuǎn)速控制打開。.TSI超速試驗(yàn)一選擇試驗(yàn)按鈕“TSI超速試驗(yàn)”，設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速：3200r/min（試驗(yàn)時(shí)熱工修改定值為3150r/min,動(dòng)作正常后恢復(fù)至3300r/min）,升速率：每分鐘100r/min,轉(zhuǎn)速達(dá)3150r/min時(shí)TSI超速動(dòng)作，汽機(jī)跳閘，關(guān)閉MSV、CV、RSV、ICV，試驗(yàn)