包底鞋設(shè)計和樣板制作16頁課件

1、包底鞋設(shè)計與樣板制作包底鞋設(shè)計與樣板制作一、結(jié)構(gòu)分析 1、款式特征 （1）幫面與幫底連為一體，底與面發(fā)生扭曲變化的余量在圍蓋與圍條的縫合處起皺。 （2）面樣部件與橫條舌式一樣，定位尺寸基本相同。 （3）底樣具有容勾心的位置，要注意其設(shè)計的尺寸，及走向。 （4）里樣的分割和組合方法與一般的鞋有所不同。包底鞋設(shè)計與樣板制作二、貼楦 1、采用幫面全貼 目的：準確定位面樣及合理的制取面樣。 2、底樣全貼 目的：便于容勾心的位置準確定位，更好的底樣與幫樣組合。 3、標畫三點一線包底鞋設(shè)計與樣板制作三、設(shè)計定位（一）外懷定位 1、鞋臉長J1CX 楦底樣長 6062 2、口門長J1FX 楦底樣長 4244

2、3、口門寬FXQY 楦面寬的一半，向下5mm左右 4、圍蓋定位 與橫條舌式相同。 5、外踝幫高B1BX 4548mm包底鞋設(shè)計與樣板制作 6、后幫中縫高A1AX 取5860mm 7、鞋舌的寬度 寬度為45毫米左右。 8、橡筋布寬 位置與橫條舌式相同，寬度為15毫米，長度為 1820毫米。 9、橫條 位置與尺寸與橫條舌式相同。 10、后包跟 與整體款式造型相協(xié)調(diào)，一般上口距后弧線50mm左右包底鞋設(shè)計與樣板制作（二）內(nèi)懷定位 1、在背中線、后弧線上的定位規(guī)律與外懷相同 2、在楦面上，主要是口門附近位置，各部件的定位與內(nèi)懷相比向前向上提35mm 3、要從不同的角度觀察線條，使內(nèi)外懷的線條相協(xié)調(diào) （

3、三）楦底定位 1、目的：把底邊沿長度分成內(nèi)外懷部分，使每一部分分別與對應(yīng)的幫部件相吻合，不至于整個幫套發(fā)生偏移錯位包底鞋設(shè)計與樣板制作 2、容勾心的部位的定位方法 A、 把第一、第五跖趾的邊沿點，連成 一線，向后平行移動1015毫米。 B、 作出分踵線，以分踵線為對稱做30毫米左右寬的容勾心位置，前達到上述的線位置，后達到后端的幫腳位置。四、樣板制作 （一）揭紙展平及標準樣板制作 1、鞋舌、橫條、橡筋布 A、采用比楦的方法直接制作重疊部件中的小部件 B、作出相應(yīng)的標志點。 2、圍蓋 A 、記錄下J1IX立體長度，垂直背中線拉開若干剪口，使其直接展平，保持背中線的長度保持不變或稍長一點，修順線條

4、。 B 、 周邊輪廓線向內(nèi)縮3毫米，從前端點分別向內(nèi)懷、外懷以6毫米的間距沖孔達到口門位置。 C 、標注標志點，及內(nèi)外懷差別標志。包底鞋設(shè)計與樣板制作3、圍條與中幫 A、圍條與中幫連為一體，蹺度要整體考慮。B、展平前，將圍條沿豎向方向拉刀口，達到底邊沿線處。C、中幫的面樣直接用刀刻開，展平時在口門位置打剪口到容勾心的前端位置，保證上口重疊4毫米，使后幫升蹺，致使鞋口不會松弛。D、為了使前幫成型時緊實，伏貼，在前掌凸度處剪開一條直線，使前后重疊24毫米，修順周邊線條。E、圍條的內(nèi)沿放出8毫米，沖兩排孔，間距3mm，孔的個數(shù)分別以內(nèi)懷、外懷為單元，對應(yīng)相同，孔距適當?shù)恼{(diào)配。F、作出標志點（橫條）及內(nèi)外懷差別標記。4、后包跟A、內(nèi)外懷對稱，幫腳比一般鞋大一點，保持與中幫一致。B、方法與一般鞋相同，要比楦保證內(nèi)外懷的幫樣長不要發(fā)生變化。包底鞋設(shè)計與樣板制作比楦法作出橫條包底鞋設(shè)計與樣板制作比楦法制作鞋舌和橡筋布包底鞋設(shè)計與樣板制作展平并制作圍蓋展平并制作外包跟包底鞋設(shè)計與樣板制作