筑爐施工方案上課講義

1、柳鋼耐材廠新1#、2#氣燒雙膛活性石灰豎窯工程筑爐施工方案（初稿）工程概況項(xiàng)目概況柳鋼1#、2#雙膛活性石灰窯是柳鋼從麥爾茲（瑞士）公司引進(jìn)的 600TPD麥爾茲豎窯R4s型，筑爐工程包括：冷卻帶砌筑、懸掛缸砌 筑、鍛燒帶砌筑、預(yù)熱砌筑、爐頂噴涂、石灰窯類型：600TPD （瑞士）麥爾茲豎窯 R4s型；石灰日產(chǎn)量：1200t/d ,其中鋼軋需要量為1173t/d;年工作時(shí)間：315d;活性石灰總產(chǎn)量：1200 x315=378000（t）（全灰）；石灰活性度：380ml.基本原理麥爾茲石灰窯由兩個(gè)在中下部相聯(lián)通的窯筒組成，兩個(gè)窯筒均勻 填入石灰石。而燃料與助燃空氣（一次空氣）由一個(gè)窯筒的上部壓

2、入， 燃燒氣體在燃燒筒內(nèi)的流向向下，與被煨燒的石灰石的流向平行，同 時(shí)，冷卻空氣則由兩個(gè)窯筒的底部引入。燃燒氣體和石灰石在煨燒帶煨燒，并在窯筒較低部分與冷卻空氣 混合?；旌虾蟮臍怏w經(jīng)過通道進(jìn)入排氣筒，向上流動(dòng)在預(yù)熱帶預(yù)熱入窯的石灰石，同時(shí)降低煙氣溫度，排出窯筒。通過換向裝置，每隔15分鐘整個(gè)過程將會(huì)切換方向，將煙氣與燃燒空氣的流向倒轉(zhuǎn)，從 而使燃燒空氣通過之前的排氣筒，而廢氣則流過之前的煨燒筒。整個(gè)石灰窯系統(tǒng)為微正壓操作，以達(dá)到合理的煨燒石灰。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和耐火內(nèi)襯麥爾茲石灰窯兩個(gè)窯筒結(jié)構(gòu)相同，在標(biāo)高19.5m22.8m之間由連接 通道路相連，此處筒體內(nèi)設(shè)置懸掛缸。每個(gè)窯筒從下往上依次為冷卻 帶（

3、高6.75m,倒錐臺(tái)形式），煨燒帶（高7.6m,直筒），預(yù)熱帶（高5.15m, 直筒），窯頂部分（高1.35m,直筒）。筒體耐火內(nèi)襯分為4環(huán)，工作層分別為粘土石專（45層FC35）、高鋁 磚（45層HA65）、鎂鋁石專（65層乂85）、粘土石專（20層FC3。、中水 泥搗打料。保溫層為2環(huán)輕質(zhì)磚、1環(huán)絕熱板或纖維毯。懸掛缸下部 為鋼纖維澆注料，內(nèi)壁為鎂鋁石專M85,外壁為高鋁石專HA65缸體上包 裹纖維毯。連接通道主要為高鋁磚 HA65.窯頂（蓋）工作層為75mm厚噴涂料，后背襯為25mm厚絕熱板。窯體耐為內(nèi)襯結(jié)構(gòu)如圖1所示。工作特點(diǎn)施工難度大：石灰窯部分施工部位作業(yè)空間十分狹窄。施工 場(chǎng)地有

4、土建、安裝、筑爐、機(jī)電等專業(yè)交叉施工，高空多層 作業(yè)不安全因素較多，給正常的施工組織帶來很大的因難。工期非常緊：該型石灰窯為國(guó)內(nèi)最大，一般砌筑工期在2個(gè)月左右。本次1#、2#石灰窯筑甲乙雙方約定工期（一座）僅 為40天，對(duì)如何有效地組織施工是個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。編制依擾柳鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的石灰窯耐火材料砌筑施工藍(lán)圖；麥爾茲公司提供的石灰窯安裝手冊(cè)；工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50211-2004;工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50309-92;筑爐手冊(cè) 及其他相關(guān)筑爐資料；外方專家的意見。31施工準(zhǔn)備及大臨設(shè)施施工準(zhǔn)備工作施工組織準(zhǔn)備我公司對(duì)該工程實(shí)際項(xiàng)目法管理，設(shè)立精干高效的筑爐專業(yè)項(xiàng)目組，

5、 項(xiàng)目組在公司總體鄰導(dǎo)下，全過程負(fù)責(zé)該工程的施工管理。通過組織 精干有力的隊(duì)伍，運(yùn)用“目標(biāo)控制，動(dòng)態(tài)考核、動(dòng)態(tài)管理、確保生產(chǎn)” 的方法組織施工，確保高效率、高質(zhì)量完成施工任務(wù)。施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審查圖紙，領(lǐng)會(huì)調(diào)計(jì)意圖，開工前會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等 單位搞好圖紙會(huì)審、方案審定等工作。制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量控制措施，建立健全施工質(zhì)量保證體系。認(rèn)真做好技術(shù)交底和安全交底工作。掌握本工程各種耐火材料，特別是不定形耐火材料的性能。耐火材料的驗(yàn)收及堆放要求總承包方必須考慮到派代表在耐材廠家監(jiān)造。在工廠預(yù)砌的耐火 磚的需要總承方、業(yè)主及施工方聯(lián)合驗(yàn)收合格后才能編號(hào)裝箱。耐火材料應(yīng)按照施工主的要求順序進(jìn)場(chǎng)，總承包方

6、或業(yè)主確定需要檢驗(yàn)的耐火材料應(yīng)至少提前 20天進(jìn)場(chǎng)，以便總承包方安排檢驗(yàn)。根據(jù)施工要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)100m2左右的耐火材料監(jiān)時(shí)堆放點(diǎn)，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況甲乙雙方商量確定， 盡量減少材料的二次倒運(yùn)。 粘土磚、高鋁磚包裝箱就近放在石灰窯窯前料倉(cāng)附近。所有耐火材料應(yīng)有質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證及材料施工說明。需要檢驗(yàn)的耐材必須有材料復(fù)檢合格證明方可施工。施工現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”及耐材堆放場(chǎng)地施工前通向施工區(qū)域的道路要保持暢通無阻，保證材料及設(shè)備的 運(yùn)輸不受影響，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整?，F(xiàn)場(chǎng)工棚、設(shè)備、材料、作 業(yè)平臺(tái)等在施工前由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，定置擺放。窯外大臨設(shè)施及上料措施在每座石灰窯除

7、塵側(cè)緊靠窯體搭設(shè)腳手架和提升機(jī)井架，即鋼軋 區(qū)域2座石灰窯共設(shè)1座提升機(jī)進(jìn)井架和1座腳手架。要求腳手架搭 設(shè)之前，總承包方、業(yè)主及修建項(xiàng)目部必須確認(rèn)搭設(shè)場(chǎng)地及工序要求。 其中提升機(jī)搭設(shè)在1#石灰窯與風(fēng)機(jī)房之間靠2#窯拐角處。2跖灰窯 利用1#提升機(jī)。從15.7m標(biāo)高起，每隔4m左右開設(shè)1個(gè)600的進(jìn) 料孔（耐材及腳手架、支模材料進(jìn)出窯筒通道），開孔部位盡量設(shè)在 窯體各層平臺(tái)上方，充分利用設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，在開孔位置搭設(shè)與腳 手架連成整體的接磚平臺(tái)。耐材用提升機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)平臺(tái)， 在開 孔位置搭設(shè)與腳手架連成整體的接磚平臺(tái)。 耐材用提升機(jī)垂直運(yùn)輸?shù)?相應(yīng)平臺(tái)，經(jīng)材料孔由人工傳遞送入窯內(nèi)作業(yè)平臺(tái)，

8、待砌筑標(biāo)高超過該進(jìn)料孔后即將該材料孔焊接封閉，材料則從上一層進(jìn)料孔送入窯內(nèi)。各層時(shí)料孔擬開孔標(biāo)高：20.0m、26.0m、31.0m。共3層進(jìn)料孔。具體開孔位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定環(huán)形通道蓋材料從連接通道進(jìn)出窯內(nèi)大臨設(shè)施及上料措施窯內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，作為砌筑平臺(tái)和澆注施工模具的支承賜軻和 腳手架搭設(shè)時(shí)，沿窯殼四周滿鋪跳板，并加設(shè)欄桿，作為砌筑和少量 耐火材料的堆放平臺(tái)。材料進(jìn)入窯內(nèi)后，利用人工或吊籃將耐材運(yùn)輸至作業(yè)面。4、施工工藝及關(guān)鍵部位施工方案施工前必須具備的條件窯殼及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格，并已辦理工序交接；窯殼中心線，標(biāo)高實(shí)物點(diǎn)返至爐內(nèi)，技術(shù)資料交接完畢；窯殼半徑偏差、橢圓度連

9、接通道尺寸經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查符合規(guī)范及圖紙要求能保證耐火材料砌筑尺寸；關(guān)鍵部位耐格預(yù)砌工作結(jié)束；各種耐材按材按計(jì)劃到位，且均檢驗(yàn)合格，資料齊全；工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，運(yùn)輸設(shè)施、提升機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤；防潮、防雨、防水措施到位；爐底出料板降低標(biāo)高，臨時(shí)支撐剛架設(shè)置完畢；耐火材料已經(jīng)復(fù)檢并且合格；窯體內(nèi)外腳手架均已搭設(shè)牢固，具備上料條件；窯殼各進(jìn)料孔均已開設(shè)完畢；窯頂已經(jīng)用保護(hù)平臺(tái)封閉，爐內(nèi)砌筑具備安全作業(yè)條件；水、電等資源接點(diǎn)檢查無誤碼，能保證正常施工；與外方專家、總承包方、業(yè)主、監(jiān)理之間的交流與溝通結(jié)束，相關(guān)開工手續(xù)已經(jīng)辦理窯體砌筑工藝一般要求泥漿的分類及使用耐磨襯火泥用法：鎂質(zhì)火泥用于砌筑鎂鋁磚 MA85,濕

10、砌（用水調(diào)制）；高鋁質(zhì)火泥用于砌筑高鋁石專HA65;粘土質(zhì)火泥用于砌筑高強(qiáng)粘土石專FC35 FC30.后背襯火泥用法高鋁石專HA65粘土石專FC4Q輕質(zhì)粘土石專LF12 LF1Q LF6砌筑均采用粘土質(zhì)火泥。4.4.2砌筑一般規(guī)定石灰窯砌磚之前，應(yīng)用澆注料按測(cè)量所放水平線進(jìn)行找平；砌磚前應(yīng)將砌筑面清理干凈，先砌后背襯，后砌耐磨層；膨脹縫的設(shè)置應(yīng)按照外方專家提供的安裝手冊(cè)分泌物范放置；砌筑作業(yè)應(yīng)符合國(guó)標(biāo) GB50211-2004施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行；砌筑作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)破損、扭曲及尺寸超標(biāo)的耐火磚應(yīng)予以更換，每一層砌體應(yīng)邊砌邊找平；澆注料施工前應(yīng)確認(rèn)模具支撐剛架牢固可靠，攪拌、運(yùn)輸、振動(dòng)機(jī)具狀態(tài)良好

11、，要求一個(gè)部位的澆注料連續(xù)施工；各開設(shè)孔洞應(yīng)有防雨措施；組合被應(yīng)預(yù)演確認(rèn)無誤后方可砌筑，未經(jīng)許可，不得加工；砌磚泥漿應(yīng)飽滿，澆注料施工應(yīng)按規(guī)定時(shí)間振動(dòng)使之密實(shí)。4.3施工工藝及關(guān)鍵部位施工方案工藝流程：測(cè)量放線一窯底找平一臉卻帶砌筑（161層）一支模打懸掛缸澆注料 一環(huán)形通道外墻（6289層）及連接通道砌筑 一環(huán)形通道內(nèi)墻砌筑 一環(huán)形通道頂部施工 一煨燒帶（117161層）砌筑 一預(yù)熱帶砌筑（162202層）及澆注料MCC40施工 一連接通道蓋砌筑 一窯頂蓋MCC4& 31噴涂 一驗(yàn)收 交工。腳手架及平臺(tái)根據(jù)砌筑進(jìn)度及需要及時(shí)組織人員搭設(shè)。砌筑時(shí)必須注意，不同部位的耐火磚及澆注料材質(zhì)不同?？紤]

12、到砌體的密實(shí)度和強(qiáng)主工，以及石灰窯使用壽命的要求，墻體耐火磚應(yīng)按照砌體厚度要求沿爐殼砌筑， 為校核橢圓度可適當(dāng)調(diào)整。冷卻帶砌筑在測(cè)量放出中心線，窯底找平層標(biāo)高，用澆注料MCC40進(jìn)行找平，厚約20mm,消除鋼結(jié)構(gòu)及混凝土平臺(tái)凹凸不平造成的砌筑隱患。在找平層上平砌2環(huán)3層粘土磚FC35W與窯殼之間用泥漿填實(shí)。從第4層被起，為保證窯殼半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 具體砌筑應(yīng)按照先緊靠窯殼砌筑S 50mm鈣硅質(zhì)絕熱板，然后接著砌筑粘土磚FC35,再后砌筑2環(huán)輕質(zhì)石專（其中內(nèi)環(huán)材質(zhì)為L(zhǎng)F1R外環(huán)材質(zhì)為L(zhǎng)F6）的順序進(jìn)行。要求嚴(yán)格按照?qǐng)D紙配磚數(shù)砌筑，預(yù)演合格后帶灰砌筑，確保磚縫 灰漿飽滿，粘土磚外口三角縫不

13、超標(biāo)，纖維毯按設(shè)計(jì)要求貼掛。懸掛缸施工懸掛缸結(jié)構(gòu)是麥爾茲石灰窯的一個(gè)特色， 也是施工中的一個(gè)難點(diǎn)。 一是因?yàn)樵摬课皇┕ね猸h(huán)作業(yè)空間狹水， 二是下部澆注料未經(jīng)烘烤 便要承擔(dān)部耐火材料的重量，對(duì)其施工質(zhì)量要求較高。在懸掛缸不表面緊貼鋼結(jié)構(gòu)用耐火泥貼掛S10mm CFF280/1320纖維毯，并用塑料薄膜覆蓋，以免澆注鋼纖維澆注澆注料時(shí)漿滲透 到纖維毯中。將腳手架升至合適位置，支設(shè)模具，要求可靠牢固。澆注鋼纖維澆洋料時(shí)必須連續(xù)施纖維毯， 外包油紙，用砌筑好的耐 火磚作為模具，打鋼纖維澆注料。邊墻 529層向內(nèi)進(jìn)臺(tái)，每層進(jìn) 臺(tái)55.4mm在燒嘴、吹掃管外表面包油紙，支設(shè)木拱胎，將不便 砌筑的部位打鋼纖

14、維澆注料。旋頂按規(guī)定砌筑高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚，打輕質(zhì)粘土澆注料LC10,最后填礦棉，封閉進(jìn)料預(yù)留孔。需求嚴(yán)格按照預(yù)砌編號(hào)砌筑，連接 通道兩邊與環(huán)形通道相連處的耐火磚，需逐塊準(zhǔn)確畫線切磚砌筑。由于通道墻體與冷卻帶大墻交匯處是采有用普通磚加工而成，務(wù)必要注意上下層接縫磚位砌筑，避免垂直貫通縫。具體要求可參見通道作業(yè)指導(dǎo)書。煨燒帶及預(yù)熱帶下部砌筑煨燒帶及預(yù)熱帶下部為直筒，窯殼內(nèi)徑為5370mm砌筑后內(nèi) 徑為4312mm。大墻結(jié)構(gòu)由中心向外依次為耐磨襯 （117182）層為 鎂鋁石專M85、112202層為粘土石專FC30），后背襯（S 19mmCFM128/1260纖維毯、輕質(zhì)粘土石專、S 75mm絕

15、熱板）。后背襯 設(shè)置了 4層環(huán)形用中水泥粘土澆注料澆注而成的托磚帶。砌筑完 202 層粘土石專后，大 墻上覆蓋里口高度為80mm的環(huán)形中水泥粘土澆注 料。上部填實(shí)礦棉，作為大墻垂直方向的集中膨脹縫。預(yù)熱帶上部及窯頂蓋施工預(yù)熱帶上部為S 25mm絕熱板、S 75mn水泥粘土澆注料MCC40 用來將插入管接口處澆注密封（此處無法砌石專），高度為1400mm 求按照材料使用說明施工。窯頂蓋砌體結(jié)構(gòu)為8 25mm色熱板、S 75mm=水泥噴涂料。直筒部 分為MCC4篇蓋下表面為MCC31工時(shí)注意區(qū)分材質(zhì)。噴涂施工預(yù)先調(diào)節(jié)好加水量，以不出現(xiàn)干料和流淌為宜（采用半干 涂），然后進(jìn)行正式噴涂，要求噴涂料有較

16、強(qiáng)的附著力。噴涂時(shí)噴槍 噴射的料流方向與保護(hù)棚盡量垂直，并要求噴涂密實(shí)，噴槍進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，噴涂面不能過大，一次噴涂保持噴涂面1.0m21.2m2,一層噴涂厚度家為7580mm涂中應(yīng)隨時(shí)檢查料層是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，一 般先噴至超過設(shè)計(jì)厚度25mm然后用抹灰鐵板刮平，進(jìn)行修整。噴 涂時(shí)及時(shí)對(duì)噴涂層進(jìn)行檢查，保證噴涂料層的密實(shí)度。為確保噴涂厚 度，應(yīng)在窯殼上每1m焊接4個(gè)控制厚度的杭高。噴涂過程中應(yīng)格控制攪拌用水量，攪拌時(shí)間要充分，嚴(yán)格控制并穩(wěn) 定供應(yīng)壓縮空氣，同時(shí)在空壓機(jī)后加裝空氣儲(chǔ)氣罐，以減少空氣流量的波動(dòng)幅度；嚴(yán)格控制高壓水泵的進(jìn)水量以及噴槍與受噴面的角度和 距離；注意噴射壓力對(duì)噴涂效果的影響

17、。施工中盡量縮短料管，能保 證正常施工即可，以便提高噴涂壓力，提高作業(yè)效率。噴涂中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)原有噴涂料層作接縫處理，與外殼作垂直切斷方 式并將此前粘接在錨固件和爐殼上的松散料予以清除。停止送料時(shí)噴 涂機(jī)、攪拌機(jī)要及時(shí)清掃，避免噴涂料結(jié)塊。噴涂之前應(yīng)將絕熱板用鋼絲通過纏繞錨固件將其固家，并按規(guī)定在其表面刷上水玻璃。施工時(shí)考慮將空壓機(jī)及噴涂設(shè)備放在提升機(jī)附近。如遇雨季施工，噴涂料解包及攪拌場(chǎng)所應(yīng)有防雨措施。具體要求可參見窯頂作業(yè)指導(dǎo)書。噴涂施工工藝流程見圖3.圖3噴涂工藝示意圖5、工程資源計(jì)劃主要機(jī)具設(shè)備材料表筑爐施工主要機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施一覽表（1座窯）序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1泥漿攪拌機(jī)VJ-1

18、00臺(tái)32強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)JW-250臺(tái)13金剛石角向磨光機(jī)直徑150臺(tái)34切磚機(jī)臺(tái)15卷?yè)P(yáng)機(jī)HP-30-5臺(tái)16空壓機(jī)W9/9DY臺(tái)17插入式振動(dòng)棒ZY-50-1-1W臺(tái)18切管機(jī)臺(tái)19手推車活把臺(tái)610叉車5t111風(fēng)管米10012水管直徑50mm米20013噴涂機(jī)YZRG-II臺(tái)114高壓水泵臺(tái)115氣包1500 x3000臺(tái)116料管2英寸米10017腳手架管T5018提升機(jī)井架套119勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力計(jì)劃加大職強(qiáng)化職工素質(zhì)教育，確保參與施工的人員思想和技術(shù)素質(zhì), 工” 一專多能”培訓(xùn)，使有限的人員發(fā)揮最大的作用。一座石灰窯一個(gè)班次作業(yè)人數(shù)及工種（2個(gè)筒體同時(shí)砌筑）工種管理砌筑切科攪

19、拌架工操作電工木工司機(jī)材料配合11011421411115說明:架工、木工根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)作業(yè)合計(jì)5.2.2勞動(dòng)管理進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員由項(xiàng)目組統(tǒng)一管理指揮，其他領(lǐng)導(dǎo)不經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意不重從施工現(xiàn)場(chǎng)抽調(diào)人員和機(jī)具。項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工需要，編制勞動(dòng)力計(jì)劃，并下達(dá)各施工專業(yè)班組進(jìn)退場(chǎng)通知，包括人數(shù)、技術(shù)等級(jí)、進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間等。項(xiàng)目經(jīng)理可根據(jù)需要隨時(shí)增派人員，做到需則進(jìn)，完則退。施工現(xiàn)場(chǎng)用工實(shí)際勞動(dòng)定額，并以勞動(dòng)定額考核工效，作為工資, 資金分配的依據(jù)，確保工期質(zhì)量和安全。6、工程驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量以設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家現(xiàn)行砌筑工程驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主及外方提出的經(jīng)設(shè)計(jì)方和施工方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)要求

20、為 依據(jù)。質(zhì)量保證措施如下項(xiàng)目組建立完善的質(zhì)量保證體系。建立、健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目組配備一名砌筑質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)編制質(zhì)量監(jiān)檢大綱與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、檢查及主要工序交接檢查 工作各筑爐班組兼職制質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)所屬項(xiàng)目每日工作內(nèi)的質(zhì)量檢 查與質(zhì)量問題整改的督促工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三檢”制度和工序交接制度，施工時(shí)技術(shù)員、質(zhì) 量員始終跟隨到度。施工嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)GB50302-92有關(guān)分規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)技術(shù)說明執(zhí)行。健全與完善工作質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，設(shè)立優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)。項(xiàng)目組堅(jiān)持質(zhì)量專題會(huì)，分析該工程質(zhì)量形勢(shì)，明確整改措施，解決質(zhì)量問題。認(rèn)真做好施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按圖或行

21、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編質(zhì)量計(jì)劃，并付諸實(shí)施。嚴(yán)格施工過程控制，嚴(yán)格重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量管理，如強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)、檢查點(diǎn)的檢查，確保工序處于控制狀態(tài)。行使質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)質(zhì)檢人員提出后，施工人員仍未能更改者，質(zhì)量員有權(quán)下達(dá)停工令，并按工程質(zhì) 量獎(jiǎng)罰條例給予處罰。對(duì)一切耐火材料都要嚴(yán)格驗(yàn)收檢查方可使用。虛心接受總承包方現(xiàn)場(chǎng)代表、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督檢查。確保施工中使用的計(jì)量機(jī)具滿足檢測(cè)特性的要求。加強(qiáng)工程的竣工驗(yàn)收工作，確保工程竣工資料與工程同步。采用的國(guó)家及行業(yè)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)G

22、B5039-92通用耐火石專形狀尺寸GB/T2992-1988耐火制品尺寸、外觀及斷面檢查方法GB/T10326-1998耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則GB10325-1988耐火制品的分型定義GB/T10234-1988高致密形耐火制品試驗(yàn)的制樣規(guī)定GB7321-1987定型隔熱耐火制品的分類GB/T16763-1997致密定型耐火制品的分類GB/T17105-1997采取切實(shí)措施防雨防水防潮為了確保在施工過程及成品工程不損傷、不變質(zhì)，不降低其使用要求，據(jù)國(guó)標(biāo)工業(yè)爐砌工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定和工程施工經(jīng)驗(yàn)， 雨季施工和維護(hù)必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施：(1)耐火材料耐火材料原則上均應(yīng)放在有

23、蓋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管，若由于倉(cāng)儲(chǔ)困難，普通粘土磚和高鋁磚可以部分露天堆放，但耐火磚的場(chǎng)地應(yīng)平坦、硬實(shí)、無淤泥、無積水，并覆蓋雨布保護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的不定形耐火材料、鎂鋁磚等，均應(yīng)放在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 棚內(nèi)，在運(yùn)輸至窯前提升機(jī)的過程中應(yīng)采取防雨措施，鎂鋁磚包 裝物應(yīng)在進(jìn)提升機(jī)之前拆開，不用的鎂鋁磚及時(shí)轉(zhuǎn)移至保護(hù)棚內(nèi)。耐火泥漿攪拌和噴涂用水水源潔凈。(2)石灰窯窯體施工之前，窯殼、通道的開口孔洞均應(yīng)安裝防雨析，在孔洞 附近的各層平臺(tái)上設(shè)置擋水板。一旦下大雨事暴雨時(shí)，采用 雨布或塑料布將孔洞覆蓋嚴(yán)實(shí)，不讓雨進(jìn)同行業(yè)爐內(nèi)。止匕外， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排專人值班和防雨設(shè)施的維護(hù)。7、現(xiàn)場(chǎng)文明及環(huán)保施工參加施工的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)

24、場(chǎng)管理各項(xiàng)規(guī)定嚴(yán)格按柳 負(fù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工達(dá)標(biāo)管理辦法執(zhí)行。施工前，應(yīng)向班組長(zhǎng)作詳細(xì)的文明施工教育。施工機(jī)具、材料應(yīng)排放有序，保證施工機(jī)具完好率為100%施工人員的各種車輛應(yīng)按指揮部指定場(chǎng)地排放整齊，嚴(yán)禁亂 停亂放。施工現(xiàn)場(chǎng)一定要桂絕白色垃圾，各種建筑垃圾及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)， 做到工完料清，保證施現(xiàn)場(chǎng)干凈、清潔。施工剩余材料和機(jī)具退場(chǎng)前及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮部聯(lián)系，退場(chǎng)嚴(yán) 格執(zhí)行出門證制度，嚴(yán)禁擅自運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)專人指揮，使指揮者與施工人員協(xié)調(diào)一致，工作井然有序。材料運(yùn)輸及施工時(shí)注意環(huán)境保護(hù)工作。實(shí)際環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到施工項(xiàng)目各有關(guān)單位和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制， 建立施工項(xiàng)

25、目環(huán)保自我控制體系。垃圾和渣土不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放，必須在三天內(nèi)清理出場(chǎng)，并遵 守柳鋼工程指揮部的有關(guān)規(guī)定。施工道路應(yīng)平坦、整潔、暢通 車輛不得帶泥砂出現(xiàn)場(chǎng)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹枝、枯草、 廢紙等產(chǎn)生有毒、有煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。泥漿及澆注料拌制的廢水、污水須經(jīng)沉淀地沉淀后方可排入 廠區(qū)污水管道?，F(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)房地面采用鋪油氈 防滲處理，使用時(shí)防止油料跑、冒、滴、漏。禁止將有害廢棄物作為填料回填基坑（梢）。嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、吵鬧。盡 量選用低噪音設(shè)備和工藝取代高噪音設(shè)備與加工工藝；或在 聲源下安置消聲器；或采用吸聲、隔聲等聲學(xué)處理辦法在傳 播

26、途徑上降低噪聲。8、安全技術(shù)措施公司建立安全生產(chǎn)管理保證體系。參加施工人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章 作業(yè)，各施工專業(yè)班組應(yīng)建立有效的安全管理制度。施工前應(yīng)向所有施工人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，進(jìn)行深入細(xì)致 的安全教育，加強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)及自我防護(hù)意識(shí)。提升機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格遵循“一停、二上、三上”原則。夜間施工要保證足夠的照明條件。開工前要做安全措施及時(shí)上報(bào)指揮部并與之簽訂安全協(xié)議?，F(xiàn)場(chǎng)做好消防工作，配備一定數(shù)量的消防器材。爬梯、腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全牢固。施工人員不得隨意擺放工具, 造成墜落傷人。項(xiàng)目組應(yīng)設(shè)專職安全員，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格管理、獎(jiǎng)罰分明。冬雨期施工，做好過道、樓梯等部位的防凍防滑工9、消防及保衛(wèi)措施現(xiàn)場(chǎng)消防(1)認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針，所有參加 爐施工的工程人員均應(yīng)自覺遵守本規(guī)則。(2)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要把防火工作列入議事日程，在布置施工計(jì)劃和總結(jié) 工作時(shí)應(yīng)同時(shí)布置和檢查防火安全工作， 要健全消防組織及普及消防 知識(shí)，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防火宣傳教育。(3)由責(zé)任人為防火隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本部門的防火安全工作，確定一名 義務(wù)消防隊(duì)長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)消防工作。(4)需配置專職義務(wù)消防員，了解本部門的火陷隱患，經(jīng)常進(jìn)行檢 醒，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調(diào)解喉，負(fù)責(zé)對(duì)本部門消防器材的配置，檢查保 養(yǎng)和調(diào)換。(5)自覺遵守以下防火規(guī)則在施工中