現(xiàn)代化大型電爐施工工法試卷教案

1、現(xiàn)代化大型電爐施工工法 現(xiàn)代化大型電爐煉鋼廠其核心設(shè)備是電爐，它決定產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，電爐煉鋼技術(shù)在我國發(fā)展很快，相應(yīng)地對電爐設(shè)備安裝也提出了很高的要求,為了保證設(shè)備安裝質(zhì)量和速度,我們在電爐設(shè)備安裝過程中逐步建立起一套成熟的安裝工藝與方法,較快、較好的完成了多個現(xiàn)代化大型電爐的設(shè)備安裝工作。 電爐設(shè)備安裝工法是根據(jù)南京鋼廠70t電爐、寶鋼150t電爐的安裝實踐和經(jīng)驗編制的。 一、工法特點 1采用合理的測量方法,保證了設(shè)備安裝的精度，電極垂直度、同心度和平行度安裝偏差控制在0。5mmm之內(nèi)。 2采用“液壓緊固螺母”工具,保證了螺栓的緊固力和緊固力矩。 3有效的控制積累

2、誤差，在安裝過程中，無論是地腳板、搖擺架，還是下爐殼、爐殼、爐蓋、電極的安裝，其中心線、標(biāo)高、水平都是以地腳板為基準(zhǔn)，有效地控制了積累誤差。 4采用預(yù)組裝的方法安裝,在施工過程中，保證了設(shè)備安裝進(jìn)度、質(zhì)量。 二、適用范圍 本工法適用于電爐設(shè)備本體（地腳板、搖架、下爐殼、爐殼、爐蓋、電極提升)安裝及輔助設(shè)備的安裝。 三、施工程序電爐設(shè)備本體安裝及輔助設(shè)備的安裝程序，如流程圖1所示.圖1 四、操作要點 1基礎(chǔ)的檢查和地腳螺栓的模擬檢查；對預(yù)埋地腳螺栓要檢查跟部中心位置、不垂直度和頂部標(biāo)高,對預(yù)留螺栓孔要檢查預(yù)留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，對活動式地腳螺栓的預(yù)埋鋼管及帶槽錨板的基礎(chǔ)，除檢查鋼管

3、中心位置、鋼管不垂直度以外，還應(yīng)檢查錨板方向和幾何尺寸（也可以采用地腳螺栓模擬檢查的方法進(jìn)行檢查）,如達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理，以滿足安裝要求。 2基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置。設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置，一般是在廠房和設(shè)備基礎(chǔ)施工工序完成的情況下進(jìn)行的,其設(shè)置依據(jù)應(yīng)是土建工序交接文件中的測量網(wǎng)點。基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點的設(shè)置過程一般由設(shè)備安裝技術(shù)人員提出測量通知任務(wù)單，專職測量人員使用滿足安裝精度的儀器測量設(shè)定. 設(shè)定的原則，應(yīng)滿足安裝及檢修的需要，且有利于長期保持，不被損壞。在基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點設(shè)置時，還應(yīng)繪制布置圖,對中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點加以編號，并將測量結(jié)果相應(yīng)記錄在布置圖中，用作施工過程中使用和作為交工資料

4、的一部分在竣工后移交建設(shè)單位存入檔案。 3座漿墊板的選擇和設(shè)置。 (1）墊板總承力面積的計算：A = C100（Q1 + Q2)R 式中 A-墊板總承力面積（mm2）; C-安全系數(shù),可采用1。53,采用座漿法放置墊板或采用無收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時，取小值； Q1-采用普通混凝土二次灌漿時為設(shè)備及承載物的重量,采用無收縮混凝土二次灌漿時為設(shè)備重量（kgf); Q2-地腳螺栓緊固力； R-基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度（kgf / cm2)。 （2）墊板的設(shè)置。在每個地腳螺栓的旁邊應(yīng)設(shè)置有兩組墊板組，墊板組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和設(shè)備主要受力部位，座漿平墊板的縱向和橫向水平度要達(dá)到0。1mmm以內(nèi). 4軌座

5、及穩(wěn)定器安裝要點。首先，對搖架軌座墊板進(jìn)行研磨,并采用座漿法施工，座漿前要先作試塊檢驗，合格后方可施工，施工時應(yīng)按程序施工且外觀整齊,并做好養(yǎng)生工作以確保座漿質(zhì)量。在墊板的強(qiáng)度達(dá)到要求后可進(jìn)行設(shè)備的安裝工作，軌座用吊車進(jìn)行吊裝.軌座的調(diào)整應(yīng)先從電極側(cè)開始，非電極側(cè)軌座的調(diào)整應(yīng)以電極側(cè)軌座為基準(zhǔn)，軌座的調(diào)整方法參見圖2，軌座經(jīng)調(diào)整后暫不進(jìn)行二次灌漿，待搖架安裝完且進(jìn)行動作試驗后，再進(jìn)行二次灌漿.圖2 在軌座找正完畢、進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行穩(wěn)定器的安裝。支撐搖架穩(wěn)定器安裝后要求處于垂直狀態(tài)，安裝時穩(wěn)定器應(yīng)按編號對號入座,等搖架就位后應(yīng)注意穩(wěn)定器的頂平面與搖架之間保持一定的間隙。 5搖架安

6、裝要點。搖架一般應(yīng)在制造廠加工完畢,如幾何尺寸較大，運(yùn)輸受限制，則以半成品的加工形態(tài)運(yùn)抵現(xiàn)場.安裝時應(yīng)先對搖架進(jìn)行組裝，在檢查各項安裝精度達(dá)到規(guī)范要求后，將搖架整體吊裝到位，在吊車的配合下，做傾動試驗，以檢查扇形輪與軌座的工作情況及各部分間隙，同時要檢查出鋼和出渣的角度，在檢查過程中,可對非電極側(cè)軌座進(jìn)行調(diào)整,在調(diào)整完畢后,將搖架調(diào)整并臨時固定到“零”位，此時爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置的支承面應(yīng)處于水平狀態(tài). 6傾動裝置安裝要點。爐座設(shè)置兩只傾動液壓缸，左右對稱布置，安裝時先將兩液壓缸底座就位、找正，然后進(jìn)行液壓缸的吊裝，吊裝方法參見圖3。安裝調(diào)整完畢后的傾動液壓缸,將其調(diào)整并臨時固定到“零”位.圖3

7、7下爐殼安裝要點。在下爐殼安裝之前，必須先將偏心出鋼裝置安裝完畢，為了不影響下爐殼安裝，安裝好的偏心出鋼裝置可將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到出鋼位置?？紤]到施工中的安全因素，在安裝下爐殼之前,還應(yīng)將搖架周圍的平臺安裝完。為了減少高空作業(yè)以利安全，爐殼吊裝前可將小爐底與下爐殼組裝在一起,方法是：先將下爐殼用臨時支架墊起,再用專用吊具將小爐底與下爐殼底面相連，最后用吊車將下爐殼組裝件吊裝就位，并且按照爐軌座縱橫向中心線為基準(zhǔn)校正定位后，將下爐殼周圍四點固定. 8上爐殼安裝要點。上爐殼由上爐體和水冷壁組成,吊裝前,在地面上將水冷壁組安裝到爐殼內(nèi),在整體進(jìn)行水壓試驗之后,進(jìn)行整體吊裝,為防止變形，應(yīng)利用專用吊具對水冷壁組

8、進(jìn)行吊裝。上爐殼吊裝后，可將水冷爐蓋吊裝就位，但暫不作調(diào)整。待爐蓋支撐臂安裝后,按提升點再做調(diào)整，其調(diào)整基準(zhǔn)應(yīng)以電爐軌座中心為準(zhǔn)，最后將上下爐殼連接成一體。 9電極旋轉(zhuǎn)裝置安裝要點。電極旋轉(zhuǎn)裝置由固定底座、軸承、旋轉(zhuǎn)裝置和液壓馬達(dá)組成，該裝置的用途是負(fù)責(zé)上電極部分的旋轉(zhuǎn)和上電極托架的升降,其動作由液壓缸來實現(xiàn)。安裝時先吊裝固定底座，按照精度要求找平找正并經(jīng)檢查確認(rèn)后安裝軸承及外齒圈,再吊裝旋轉(zhuǎn)裝置,最后安裝液壓馬達(dá)。 10爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置安裝要領(lǐng).爐蓋提升旋轉(zhuǎn)裝置主要由立柱、軸承、旋轉(zhuǎn)分配器、提升臂、提升液壓缸、液壓馬達(dá)組成,爐蓋的旋轉(zhuǎn)是通過液壓馬達(dá)和齒輪傳動來實現(xiàn)，而爐蓋的提升是由液壓缸來完

9、成的。循環(huán)冷卻水是通過裝在立柱里面的旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)入提升臂內(nèi),再由軟管接入水冷爐蓋。液壓油也是通過分配器和布置在提升臂上的液壓配管進(jìn)入液壓缸。爐蓋旋轉(zhuǎn)提升裝置的安裝順序依次為立柱、軸承、旋轉(zhuǎn)分配器、中間段立柱、提升臂、提升液壓缸、液壓馬達(dá)。爐蓋調(diào)整好后，最后與提升液壓缸相連。另外，爐蓋上面設(shè)置的加料斗裝置的氣動系統(tǒng)應(yīng)在中間配管施工前安裝完。 11爐門安裝要點。上下爐殼安裝完畢后，即可安裝爐門，爐門是用電機(jī)傳動的機(jī)構(gòu),主要由電動機(jī)、鏈子、鏈輪軸、水冷門等組成，其主要功能為出渣，另外取樣及氧槍也是通過此門進(jìn)行工作。 12出鋼口清掃裝置安裝要點。出鋼口清掃裝置設(shè)置在爐子底部，安裝之前需搭設(shè)腳手架平臺，

10、清掃頭的動作由氣缸來實現(xiàn)，其裝置功能是將出鋼后的出鋼口及時清理干凈并刮平。 13底電極安裝要點.底電極安裝在小爐底下底面，為保證安裝質(zhì)量，首先應(yīng)進(jìn)行組裝，組裝時需要注意的是各絕緣密封件的安裝，要輕拿輕放防止損壞,并保證其正確性.底電極在吊裝之前須做水壓試驗。吊裝電極要在吊車吊鉤上掛一倒鏈，用來在吊車起升不易控制力量及速度時，采用倒鏈在小距離內(nèi)將底電極起升到位，吊裝過程中應(yīng)防止損壞絕緣墊。 14上電極及升降裝置安裝要點.上電極及升降裝置主要由上部結(jié)構(gòu)支撐架、托架、升降缸、導(dǎo)向柱及導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)、電極橫臂、石墨電極等組成.首先吊裝支撐架，支撐架安裝后要測量上平面水平度，如超差，可調(diào)整支撐架底面接口，接下

11、來將托架升降缸及導(dǎo)向柱等組裝后一起吊裝。最后吊裝電極橫臂，安裝時要注意其接口的兩層絕緣和連接螺栓的絕緣墊,嚴(yán)格按圖施工，不要弄錯,其連接螺栓最后要用液壓螺母緊固,電極導(dǎo)向柱的垂直度調(diào)整方法為松開導(dǎo)輪的軸端蓋,擰其偏心軸，用塞尺檢查導(dǎo)輪與導(dǎo)軌之間的間隙.石墨電極一般在試車前安裝上，安裝前先將電極在電極接長站上接好（絲扣連接），吊裝和接長時使用專用吊具,吊裝電極時特別注意不要碰撞，否則電極易受外力而斷裂，電極的夾緊是用液壓電極把持器來實現(xiàn)。 15上下母排安裝要點。電爐母排分上電極母排和下電極母排兩種,需現(xiàn)場組裝后再安裝。母排的連接形式分為焊接和法蘭連接兩種，焊接接口除打磨坡口外,還需在管內(nèi)焊口處放

12、置一支承套，其材質(zhì)與母排一致。用法蘭連接時,其法蘭面要求平整干凈,且兩法蘭連接面接觸應(yīng)良好，密封形式采用“O形圈. 五、機(jī)具及輔助設(shè)備 電爐安裝主要使用機(jī)具及輔助設(shè)備參見表1。表1 機(jī)具及輔助設(shè)備表 六、勞動組織（見表2）表2 勞動組織及工作內(nèi)容表 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1施工及驗收規(guī)范.冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定(YBJ 20183）、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 煉鋼設(shè)備（YBJ 20283)、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 液壓、氣、動和潤滑系統(tǒng)(YBJ 20785)、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB 5027598）.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5

13、023597)、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB 50236-98）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50243-2002)。 2工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50252-94)、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 煉鋼設(shè)備（YB 924492)、工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB 5018493）、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 液壓、氣動和潤滑設(shè)備（YB 924692)。 八、安全措施 1電爐設(shè)備安裝現(xiàn)場較為復(fù)雜，空間立體交叉作業(yè)多，作業(yè)環(huán)境差,垂直作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施，作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)采取防護(hù)措施。每天早上開工前，召

14、開小組安全作業(yè)會，使每個作業(yè)人員了解自己班組及兄弟班組的施工內(nèi)容及作業(yè)區(qū)域,防止相互傷害事故. 2設(shè)備吊裝要有統(tǒng)一信號,由專人指揮,吊車等各類起重機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，不得違章，大型設(shè)備吊裝方案要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。 3對大型設(shè)備的運(yùn)輸?shù)缆繁仨氝_(dá)到有關(guān)要求,并做好驗道工作，防止發(fā)生傾翻事故,施工現(xiàn)場的道路要暢通。 4施工用電按施工組織設(shè)計要求架設(shè),符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定.開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝置。 5安裝設(shè)備時應(yīng)在易發(fā)生墜落絆跌的危險區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志和加設(shè)圍欄，夜間施工要有良好照明。 6液壓、潤滑系統(tǒng)油沖洗臨時管道拆除時，工作油、潤滑油要

15、注意及時清理回收，保持場地清潔，并采取防火措施。 九、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析 采用該工法后，工期比原計劃縮短了45d,同時降低了工程費(fèi)用。提高了設(shè)備安裝質(zhì)量，對設(shè)備的調(diào)試非常有利。 十、工程實例 上海寶鋼150t電爐，該工程1995年3月1日開工，1996年12月22日熱負(fù)荷試車一次成功煉出第一爐鋼水，工程建安費(fèi)為6。12億元，工程質(zhì)量等級為質(zhì)量樣板工程。 安陽鋼鐵集團(tuán)100t電爐，該工程1998年6月開工，1999年11月熱負(fù)荷試車，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良。 南京鋼鐵廠70t電爐，該工程1994年6月開工，1995年6月熱負(fù)荷試車，工程質(zhì)量等級為優(yōu)良.216500KVA鋁硅合金電爐安裝工程施工招標(biāo) HY

16、PERLINK http：/” 20082-29 15:19：04發(fā)布企業(yè)信息內(nèi)容一、基本情況： 1。本次招標(biāo)為內(nèi)蒙古大唐同方硅鋁科技有限公司216500KVA鋁硅合金電爐安裝工程施工。 2。工程建設(shè)地點：內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市托電工業(yè)園區(qū). 3. 建設(shè)工期:2008年04月1日2008年09月15日。 4。工程質(zhì)量要求符合國家有關(guān)部委頒發(fā)的工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 二資格要求及具體安排: 1投標(biāo)申請人具有獨立法人資格，能夠滿足履行本招標(biāo)工程合同財務(wù)能力和施工能力的施工企業(yè)具備國家建設(shè)行政主管單位核準(zhǔn)有色或冶煉工程施工總承包壹級資質(zhì)或機(jī)電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)。 2。投標(biāo)報名: 報名時投標(biāo)人所需攜帶的資料：投標(biāo)申請函、投標(biāo)期間聯(lián)系人和聯(lián)系方式、企業(yè)法人代表證明書、法定代表人授權(quán)委托書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照（副本）及復(fù)印件、企業(yè)資質(zhì)、企業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全生產(chǎn)許可證、加蓋投標(biāo)單位公章的業(yè)績表。以上資料均需攜帶原件和裝訂成冊的復(fù)印件1份。不接受中介代理報名及傳真報名。 報名時間：2008年2月29日至2008年3月5日 3。資格預(yù)審： 預(yù)審所需攜帶的資料：投標(biāo)申請函、投標(biāo)期間聯(lián)系人和聯(lián)系方式、企業(yè)法人代表證明書、法定代表人授