《風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程》word版

1、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程：設(shè)備概況：A1850-1.28除塵風(fēng)機(jī)型號與技術(shù)參數(shù)：風(fēng)機(jī)型號：A1850-1.28 進(jìn)口流量：1850m3/min升壓：28000Pa 進(jìn)口溫度：60轉(zhuǎn)速：1400rpm 配套功率：1400Kw設(shè)備數(shù)量：3臺配用主電機(jī)型號：YKK630-4 電機(jī)功率：1400Kw電機(jī)同步轉(zhuǎn)數(shù)：1400r/min 電機(jī)額定轉(zhuǎn)數(shù)：1495r/min電壓：10000V 電流：98A設(shè)備數(shù)量：3臺液力偶合器型號：YOT80/15傳遞功率范圍：7001600Kw額定轉(zhuǎn)差率：1.53.25%偶合器加油量：232L偶合器出口油溫：4580偶合器進(jìn)口油溫：45偶合器出口油壓：0.050.3Mpa設(shè)備數(shù)量：

2、3臺啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：接到準(zhǔn)備啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通知后，通知電工送電，檢查各類儀表，聯(lián)系信號是否正常。檢查油站油位。油系統(tǒng)閥門開閉位置正確。冬季啟動(dòng)油溫度不得低于25，否則要啟動(dòng)加熱器。主副油泵在互鎖位置。檢查風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)管道閥門法蘭有無泄露、堵塞現(xiàn)象。通知煉鋼循環(huán)泵房送風(fēng)機(jī)冷卻水，確認(rèn)冷卻水閥門開閉狀態(tài)，管道是否暢通，總壓力0.4Mpa以上。檢查機(jī)前后水封管有無堵塞，水位正常.與除塵工聯(lián)系，使除塵水正常。偶合器勺管調(diào)至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置，風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)，齊全良好。盲板閥開閉狀態(tài)與要啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)相對應(yīng)。人工盤車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。打開進(jìn)口擋板5-10啟動(dòng)風(fēng)機(jī)與正常運(yùn)行操作：啟動(dòng)電機(jī)稀油站主油泵，檢查油泵、電

3、機(jī)無油溫升高、異響。待接到正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)命令后，一人開啟電機(jī)開關(guān)旋紐,要注意電流顯示,啟動(dòng)時(shí)間不超過6秒.啟動(dòng)后電流無明顯波動(dòng),不超98A;另一人注意電機(jī),無異響、打火冒煙異常，若出現(xiàn)應(yīng)馬上主電機(jī)，通知有關(guān)部門。主電機(jī)允許在冷狀態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)兩次，時(shí)間隔在15分鐘以上。在熱狀態(tài)下只允許啟動(dòng)一次，下次啟動(dòng)時(shí)間表至少在停機(jī)一小時(shí)后進(jìn)行。剛啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)低速時(shí)，要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象，油溫升高現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘后，接到啟高速命令，調(diào)偶合器勺管至高速。另一人在此過程中檢測風(fēng)機(jī)振動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)過高，打火冒煙，電流急劇上升等現(xiàn)象，應(yīng)馬上降低速，并通知調(diào)度采取有效措施，直至停機(jī)。風(fēng)機(jī)正常高速運(yùn)行中，要注意觀察儀

4、表顯示，檢查儀表上顯示與就地儀表是否一致。每半小時(shí)巡檢一次，記好記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理，并通知調(diào)度。經(jīng)常與調(diào)度、煉鋼、汽化崗位聯(lián)系，調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板，把聯(lián)鎖打倒自動(dòng)控制位置上，或通過受動(dòng)調(diào)節(jié)，保證走煙效果，發(fā)爐前煙罩不帽煙為宜，并做好各項(xiàng)記錄。風(fēng)機(jī)機(jī)組嚴(yán)禁在喘振區(qū)運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)喘振調(diào)偶合器，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)。冬季啟動(dòng)加熱器，正常運(yùn)行油溫達(dá)到30時(shí)停加熱器。油溫超過45，可通過冷卻水閥門開度調(diào)節(jié)，使油溫保持在30-45之間。補(bǔ)爐時(shí)沖洗葉輪，做好記錄。風(fēng)機(jī)軸瓦潤滑油溫可通過冷卻水閥門開度調(diào)節(jié)，使瓦溫保持在75以下。高速時(shí)軸承座垂直、水平、軸向振動(dòng)均不能超0.05；電機(jī)、偶合器三個(gè)方向振動(dòng)均不

5、能超0.02.風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo),聯(lián)系調(diào)度、煤氣回收可調(diào)各相風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁高速?zèng)_洗葉輪。風(fēng)機(jī)房室內(nèi)外水封處于滿流，下降管不堵塞、閥門打開。水封坑積水不能超溢流口。冬季串蒸氣。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的檢查及調(diào)整:風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)振動(dòng)情況，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。檢查電機(jī)定子溫度及風(fēng)機(jī)軸溫是否過高，供油壓力是否過低。檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖繼電器是否正常。檢查油泵聯(lián)鎖繼電器是否正常。檢查偶合器、風(fēng)機(jī)油位是否正常。油泵操作規(guī)程：把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”打到“集中”位置，“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置即完成油泵的自動(dòng)操作。把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”打到“集中”位置，“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置即完成油泵的手動(dòng)操作，油泵的

6、啟動(dòng)、停止出相應(yīng)的油泵啟動(dòng)停止按扭來完成。把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”，條到“機(jī)旁”位置，即完成油泵的機(jī)旁手動(dòng)操作。油泵的啟動(dòng)、停止出機(jī)旁操作箱手動(dòng)開關(guān)來完成。液力偶合器操作分為自動(dòng)的手動(dòng)操作兩種，首先觀察手操作的“A/M”指示燈，燈亮為手動(dòng)操作狀態(tài)，燈滅為自動(dòng)操作狀態(tài)，手操器的手動(dòng)/自動(dòng)為同時(shí)按下“SEF”及“”。當(dāng)手操狀態(tài)時(shí)，可直接下手操器的“”“”鍵，增大的減小閥門開度，當(dāng)自動(dòng)操作狀態(tài)時(shí)，觀察相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“風(fēng)機(jī)高速、低速”指示燈，只需調(diào)整液力偶合器高速、低速旋轉(zhuǎn)按扭即可。手操器上屏（PV）顯示閥門當(dāng)前開度，下屏（SV）顯示當(dāng)前控制值，閥門開度隨控制箱的變X?三通閥處于放散位置，旋轉(zhuǎn)水封閥處

7、于并關(guān)閉位置，旁通閥閥處于并閉位置，確認(rèn)人簽字記錄。4、U型水封放水，水位為零。5、氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定在0。4-0。6Mpa。6、風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行，機(jī)組系統(tǒng)無泄露。7檢修（指換轉(zhuǎn)子、換軸瓦、換偶合器、換電機(jī)）后的第一爐，不能給允許信號。8、經(jīng)檢查確認(rèn)所轄區(qū)無問題給煤氣允許回收信號。并由檢查人簽字。八、煤氣回收期間的聯(lián)系與操作：1、與煤氣回收人員做好聯(lián)系。2、當(dāng)煤氣回收主控?zé)o法控制操作時(shí)，風(fēng)機(jī)崗位接到能通知，迅速到控制柜實(shí)施就地或手動(dòng)操作。打開三通閥，旁通閥放散，關(guān)閉水封閥。3、由于某種原因（如突然停氮?dú)猓┛刂撇涣巳ㄩy、旁通閥、水封閥，要馬上風(fēng)機(jī)降低速，通知停止煉鋼，氣柜切斷閥門，向U型水封注水，并防煤

8、氣中毒。4、煤氣系統(tǒng)檢修時(shí)，U型水封要注滿水。掛“禁止操作”的警示牌責(zé)任落實(shí)到人，誰掛牌，誰摘牌。長時(shí)間（24小時(shí)以上）不回收，U型水封要注滿水。九、停機(jī)操作：1、停機(jī)操作前必須是非回收狀態(tài)。2、接到停機(jī)通知后，運(yùn)行10分鐘排凈煤氣。緩慢調(diào)風(fēng)機(jī)為低速，直至停機(jī)。3、主電機(jī)停機(jī)后，油泵不能馬上停。必須風(fēng)機(jī)完全停止后，從油箱回油低于40時(shí)，方可停止主油泵。停止前與副油泵脫開連鎖。4、通知變電所停電。5、冬季停用的見機(jī)組設(shè)備要串汽保溫，防凍。十、聯(lián)鎖互鎖的報(bào)警：1、主電機(jī)必須在油泵啟動(dòng)后才能啟動(dòng)有效；主電機(jī)的風(fēng)機(jī)必須完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，油泵方可停止。2、軸承油溫65時(shí),發(fā)出聲光預(yù)警信號，軸承油溫75時(shí)，

9、發(fā)出聲光緊急停機(jī)信號，同時(shí)主電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。3、潤滑系統(tǒng)油壓=0。07MPa時(shí)，發(fā)出聲光預(yù)警信號，油壓=0。05MPa時(shí)，發(fā)出聲光緊急停機(jī)信號，同時(shí)主電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。4、聯(lián)鎖互鎖和報(bào)警信號，每月在停機(jī)時(shí)找儀電人員定期校驗(yàn)，并做好記錄。5、主油泵系統(tǒng)發(fā)生故障，輔油泵要馬上能啟動(dòng)，投入使用，輔油泵要每月試驗(yàn)一次。十一、倒風(fēng)機(jī)操作規(guī)程：1、2#風(fēng)機(jī)為備用機(jī)，1#和3#風(fēng)機(jī)各對應(yīng)一套轉(zhuǎn)爐，在單臺轉(zhuǎn)爐運(yùn)行時(shí)其他兩臺風(fēng)機(jī)均可作為備用機(jī)組。確認(rèn)2備用風(fēng)機(jī)（在兩臺轉(zhuǎn)爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)）、偶合器、冷卻器、稀油站、電機(jī)及潤滑系統(tǒng)是否正常，申請調(diào)度倒風(fēng)機(jī)。儀表顯示是否靈活準(zhǔn)確。確認(rèn)正常后，開電動(dòng)油泵，按停機(jī)操作程序停風(fēng)機(jī)。關(guān)

10、閉所停機(jī)組進(jìn)風(fēng)盲板閥。打開2備用機(jī)組盲板閥。調(diào)度同意后，按開機(jī)程序開機(jī)。十二、發(fā)生下列情況之一時(shí)緊急停機(jī)：機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有刮碰聲時(shí)。任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙現(xiàn)象。供油泵工作不正常，管道嚴(yán)重泄露。軸承溫度上升至65,采取措施無效時(shí)。主電機(jī)定子外殼溫度80時(shí)。油箱油位低于規(guī)定限位，加新油無效時(shí)。十三、說明：風(fēng)機(jī)房自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸瓦振動(dòng)報(bào)警及停車。電機(jī)：繞組溫度定子110報(bào)警，120停機(jī) 軸瓦溫度 75報(bào)警，90停機(jī)風(fēng)機(jī)：滾動(dòng)軸承溫度不得大于65或不超過環(huán)境溫度40 滑動(dòng)軸承溫度不得大于75進(jìn)油溫度為2040偶合器：油泵出口油壓：0.10.25Mp

11、a 入口油壓：0.010.03Mpa 油泵出口溫度80,超過80報(bào)警 導(dǎo)流管出口壓力為0.120.4Mpa 偶合器入口油溫：50 當(dāng)油溫升高時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量，使油溫降低。油泵出口油壓會(huì)隨著出口過濾器的阻塞而逐漸增加，一般當(dāng)壓力超過0.25Mpa時(shí)應(yīng)清洗過濾器。稀油站：進(jìn)油溫度不超過50,出油溫度42. 進(jìn)油壓力0.20.3Mpa 供油壓力12.5Kpa時(shí)報(bào)警，8Kpa停車。 當(dāng)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差超過0.1Mpa，應(yīng)立即轉(zhuǎn)換過濾器。 取出原工作濾芯，更換濾片。 冬季時(shí)應(yīng)提前開始升溫設(shè)備。十四、手動(dòng)盲板閥操作說明： 第一步：先把松開、夾緊裝置打到全開的狀態(tài)。 第二步：開關(guān)翻版必須開到位或關(guān)到位。

12、第三步：關(guān)閉夾緊裝置（松開、夾緊裝置打到全關(guān)的狀態(tài)即可） 注意：入步按以上程序操作，就會(huì)導(dǎo)致閥門的密封圈損壞。 河南亞新鋼鐵實(shí)業(yè)有限公司 2006年10月15日900t混鐵爐、260t轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程開機(jī)前準(zhǔn)備工作：開啟主風(fēng)機(jī)軸承座冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（進(jìn)水管壓力在2kg/c左右）開啟儲(chǔ)氣罐氣源，儲(chǔ)氣罐壓力保持在58 kg/c，除塵器噴氣系統(tǒng)各閥門都開啟。檢查液力偶合器冷卻油。檢查混鐵爐閥門，1、2轉(zhuǎn)爐閥門，開機(jī)前三閥全開啟?；扈F爐風(fēng)幕機(jī)手動(dòng)閥開機(jī)前呈關(guān)閉狀態(tài)。 二、開機(jī)：1、供上二次除塵系統(tǒng)控制柜（三只柜）電源，控制柜信號要顯示正常，啟動(dòng)除塵器噴氣系統(tǒng)。2、開啟二次除塵系統(tǒng)高壓電機(jī)（注：本

13、高壓電機(jī)柜由業(yè)主提供）。3、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上調(diào)節(jié)液力偶合器轉(zhuǎn)速，逐步從1轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)至940960轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間在30分鐘左右。4、待二次除塵系統(tǒng)主電機(jī)運(yùn)行正常，轉(zhuǎn)速940960轉(zhuǎn)/分鐘，電流40A左右后，在二次除塵系統(tǒng)控制柜上開啟曲幕機(jī)上低壓電機(jī)，本低壓電機(jī)電流顯示運(yùn)行正常后，在混鐵爐下方風(fēng)幕機(jī)位置上開啟人工手動(dòng)閥。三、清灰：1、本清灰系統(tǒng)由人工定時(shí)清灰。2、清灰系統(tǒng)控制箱在除塵器下方。3、清灰時(shí)打開卸灰閥、振動(dòng)機(jī)、輸送機(jī)開關(guān)，視卸灰量定清灰時(shí)間。4、二次除塵系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，清灰時(shí)間在2小時(shí)清灰一次，嚴(yán)禁長時(shí)間不清灰。四、關(guān)機(jī)：1、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上關(guān)閉風(fēng)幕機(jī)按紐，人工關(guān)閉手動(dòng)閥門，嚴(yán)

14、禁在開機(jī)之打開。2、在二次除塵系統(tǒng)控制柜上關(guān)閉偶合器開關(guān)，使液力偶合器轉(zhuǎn)速逐步降低。3、關(guān)閉二次除塵系統(tǒng)高壓電機(jī)（業(yè)主控制柜上）。4、二次除塵噴吹系統(tǒng)還要運(yùn)行24小時(shí)后才能關(guān)閉。5、進(jìn)行人工手動(dòng)清灰一次，使灰卸完。五、注意： 1、在無水源、氣源情況下嚴(yán)禁開機(jī)。 2、二次除塵系統(tǒng)長時(shí)間不用，應(yīng)關(guān)閉1、2轉(zhuǎn)爐、900t混鐵爐的閥門，以防管道結(jié)灰堵塞，在使用前三只閥門全部打開。 3、二次除塵系統(tǒng)上各傳動(dòng)部件要定時(shí)加油。 4、二次除塵系統(tǒng)上高壓電機(jī)、主電機(jī)發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)，安排有關(guān)人員進(jìn)行檢查維修。 無錫市映湖環(huán)保設(shè)備有限公司 二00七年三月三日第七章：風(fēng)機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程一、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 1、接

15、調(diào)度通知后，通知電工送電。 2、檢查風(fēng)機(jī)煙氣系統(tǒng)管道蝶閥連接法蘭無泄漏堵塞現(xiàn)象。 3、通知煉鋼泵房送風(fēng)機(jī)冷卻水，察看壓力正常與否，管道暢通，閥門靈活好用。 4、與除塵工聯(lián)系，使除塵水正常。 5、風(fēng)機(jī)偶合器稀油站油位在規(guī)定刻度上（在冬季時(shí)稀油站應(yīng)提前升溫）。 6、開電動(dòng)油泵看壓力是否正常，稀油站壓力是否正常。7、人工盤車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。8、檢查電機(jī)偶合器、風(fēng)機(jī)地腳螺栓無松動(dòng)、齊全良好。9、打開進(jìn)口蝶閥510.10、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)觀察電流指示值應(yīng)在正常范圍內(nèi)。11、調(diào)整進(jìn)風(fēng)蝶閥，如聯(lián)鎖則打在聯(lián)鎖自動(dòng)控制上，二、油泵操作規(guī)程 把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”打到“集中”位置，“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置既完成油泵

16、的自動(dòng)操作。 把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”打到“集中”位置，“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置既完成油泵的手動(dòng)操作，油泵的啟動(dòng)、停止由相應(yīng)的油泵啟動(dòng)停止按鈕來完成。把油泵轉(zhuǎn)換開關(guān)“機(jī)旁/集中”打到“機(jī)旁”位置既完成油泵的機(jī)旁手動(dòng)操作。油泵的啟動(dòng)停止由機(jī)旁操作箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來完成。注：三臺電動(dòng)油泵操作相同。 液力偶合器操作分為自動(dòng)和手動(dòng)操作兩種，首先觀察手操器的“A/M”指示燈，燈亮為手動(dòng)操作狀態(tài)，燈滅為自動(dòng)操作狀態(tài)。手操器的自動(dòng)/手動(dòng)為同時(shí)按下”SEF”及“”。當(dāng)手操狀態(tài)時(shí)，可直接按下手操器的“”“”鍵，增大或減小閥門開度。當(dāng)自動(dòng)操作狀態(tài)時(shí)，觀察相應(yīng)風(fēng)機(jī)的“風(fēng)機(jī)高速、低速“指示燈，只需調(diào)整液壓偶合

17、器高速、低速旋鈕即可。手操器上屏（PV）顯示閥的當(dāng)前開度一下屏（SV）顯示當(dāng)前控制值，閥門開度隨控制值的變化而變化。三、稀油站操作規(guī)程1、啟動(dòng) 1）自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換在手動(dòng)位置。 2）泵選擇開關(guān)選擇在零位（1、2泵），單獨(dú)使用。 3）按啟動(dòng)按鈕手動(dòng)啟動(dòng)1或2#泵，觀察油泵壓力是否正常。 4）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換在自動(dòng)位置上。2、停機(jī) 1）在風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后進(jìn)行。 2）自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。 3）按停止按鈕（1或2），停油泵。 四、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的檢查及調(diào)整 1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，檢測風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況同，振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。 2、檢查電機(jī)定子溫度軸溫及風(fēng)機(jī)軸溫是否過高，供油壓力是否過

18、低。 3、檢查風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖繼電器是否正常。 4、檢查油泵聯(lián)鎖繼電器是否正常。 5、檢查偶合器、風(fēng)機(jī)油位是否正常。五、倒風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 1、1風(fēng)機(jī)房3風(fēng)機(jī)為備用風(fēng)機(jī)，2風(fēng)機(jī)房和5風(fēng)機(jī)也可替代。 1）確認(rèn)3#(或5)備用風(fēng)機(jī)、偶合器、冷卻器、稀油站、電機(jī)及潤滑系統(tǒng)是否正常，申請調(diào)度倒風(fēng)機(jī)。 2）儀表顯示是否靈活準(zhǔn)確。 3）確認(rèn)正常后，開電動(dòng)油泵，按停機(jī)操作程序停風(fēng)機(jī)。 4）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)盲板門，打開3#(或5)盲板閥。 5）調(diào)度同意后，按開機(jī)程序開機(jī)。 2、2#風(fēng)機(jī)房備用風(fēng)機(jī)為5風(fēng)機(jī)，程序與1風(fēng)機(jī)房相同。六、說明 風(fēng)機(jī)房自動(dòng)控制可實(shí)現(xiàn)電機(jī)定子、電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承溫度報(bào)警及停車。 電機(jī)：繞組溫度16 定子110

19、報(bào)警，120停車， 軸瓦溫度78 75報(bào)警，90停車。 風(fēng)機(jī)：滾動(dòng)軸承溫度不得大于65或不超過環(huán)境溫度40, 滑動(dòng)軸承溫度不得超過75,進(jìn)油溫度為2040. 供油壓力最大為0.14MPa，低于0.08MPa時(shí)報(bào)警，低于0.05MPa時(shí)停車，無自動(dòng)保護(hù)裝置的低于0.034MPa時(shí)必須立即停機(jī)。 偶合器：油泵出口油壓0.10.25MPa 入口油壓0.010.03MPa 油泵出口油溫80,超過80報(bào)警。 導(dǎo)流管出口壓力為0.120.4MPa 偶合器入口油溫50當(dāng)油溫升高時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量，使油溫降低。 油泵出口油壓會(huì)隨著出口濾器的阻塞而逐漸增加，一般當(dāng)壓力超過0.25MPa時(shí)就應(yīng)清洗濾器。稀油站：進(jìn)油

20、溫度不超過50,出口溫度42. 進(jìn)水壓力0.20.3MPa 供油壓力12.5KPa時(shí)報(bào)警8KPa停車。 當(dāng)雙筒網(wǎng)片式過濾器壓差超過0.1MPa時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)換過濾器，取出原工作濾芯，更換濾片。 冬季時(shí)應(yīng)提前開啟升溫設(shè)備。電動(dòng)翻板操作說明 第一步：先把松開、加緊電動(dòng)裝置打到全開的狀態(tài)。 第二步：開關(guān)翻板必須開到位或關(guān)到位。 第三步：關(guān)閉加緊電機(jī)（把松開、加緊電動(dòng)裝置打到全關(guān)狀態(tài)即可）。 注意：如不按以上程序操作，就會(huì)導(dǎo)致閥門的密封圈損壞。 第八章：除塵系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程一、除塵工崗位職責(zé) 1、負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)設(shè)備器的操作及維護(hù)。 2、負(fù)責(zé)所屬崗位設(shè)備的安全運(yùn)行，力求做到除塵效果良好排放達(dá)標(biāo)。 3、負(fù)責(zé)對

21、所屬崗位儀表的監(jiān)視，負(fù)壓、水壓、溫度、流量的記錄工作，并檢查氮?dú)馔贬樄ぷ髑闆r，按規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備的排污點(diǎn)排污。 4、負(fù)責(zé)所屬崗位的點(diǎn)檢工作，向班組、工段提出系統(tǒng)設(shè)備的檢修項(xiàng)目和修后試車驗(yàn)收等工作。 5、根據(jù)生產(chǎn)情況利用停爐的時(shí)間定期或不定期對系統(tǒng)設(shè)備檢查、清理，并及時(shí)完成調(diào)度或式段交辦的臨時(shí)性任務(wù)。 6、發(fā)現(xiàn)除塵水不正?；驍嗨畷r(shí)，立即通知爐前調(diào)度停止吹煉，防止燒壞系統(tǒng)設(shè)備。二、除塵系統(tǒng)工藝參數(shù) 1、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速風(fēng)量達(dá)到額定值，機(jī)前負(fù)壓力為1900021000Pa。 2、一文噴嘴供水量和溢流供水量達(dá)到設(shè)定值，閥后放水壓力為0.30.35MPa。 3、二文供水量不定達(dá)設(shè)計(jì)值，閥后放水壓力為0.20.

22、35MPa。 4、要求濁環(huán)水懸浮物100mg/l,PH9,水溫40. 5、造渣料粒度小于5的不能超過5%，越少越好。三、操作規(guī)程 1、設(shè)備概況 除塵系統(tǒng)設(shè)備除風(fēng)機(jī)外還有活動(dòng)煙罩、固定煙罩、煙道及汽化冷卻收縮段、溢流盆、一文、重力脫水器（180彎頭脫水器）、二文、重力脫水器（90彎頭脫水器）、濕旋脫水器（絲網(wǎng)脫水器）等。其作用是將轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化回收，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和資源再利用的目的。 2、開車前的準(zhǔn)備工作 1）檢查各設(shè)備螺栓齊全堅(jiān)固、密封嚴(yán)密。 2）檢查系統(tǒng)各閥門是否靈活好用，打到開位置。 3）檢查儀表（壓力表、流量表、負(fù)壓表、溫度表）顯示是否正常。 4）所有入孔、檢查孔、防爆板

23、密封情況。 5）檢查水封溢流盆、水封箱是否有污泥或堵塞現(xiàn)象。 6)R-D閥開關(guān)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 7）檢查氮?dú)馔贬樄ぷ髑闆r（手動(dòng)檢查）。 8）試水檢查供水情況，必須供水下正常、水封溢流盆正常、各水封溢流正常、系統(tǒng)無漏水、漏氣現(xiàn)象。3、班中操作 1）觀察各爐的吹煉情況以及外排煙氣情況是否達(dá)標(biāo)。 2）檢查除塵水壓力、流量（1、2爐流量不得低于100m3/h，3#、4#爐不得低于80 m3/h，負(fù)壓以及溫度定時(shí)記錄清楚。3）非吹鏈期間應(yīng)檢查溢流盆、水槽內(nèi)環(huán)向流動(dòng)有一定速度，波浪不大，不外濺，如有積泥定期排放（每班一次）。一但收縮段冷卻水溫升高，說明水量小貨堵塞，須及時(shí)處理，防止燒壞設(shè)備。4）非吹煉期間

24、檢查氮?dú)馔贬樓闆r，壓力在控制范圍內(nèi)，捅針動(dòng)作靈活到位，管路無漏氣現(xiàn)象，若不到位有手或木錘邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊敲入。5）非吹煉期間 每班至少動(dòng)作一次R-D翻板，活動(dòng)一周期。6）非吹煉期間 檢查各人孔、閥門、法蘭及防爆板是否漏氣漏水，須符合要求，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。7）非吹煉期間 檢查各爐封管的水封情況（每班排污兩次），如有泄漏及時(shí)采取措施處理。8）根據(jù)生產(chǎn)情況安排清理除塵系統(tǒng)設(shè)備。 A：清理煙道彎頭積灰，檢查一文溢流堰的水平度，清理一文螺旋噴頭的積灰、結(jié)垢和雜物。 B:清理二文喉口、翻板上的積灰和污垢及水箱內(nèi)的泥垢。 C:清理脫水器擋水板、導(dǎo)流板上的粘積物，檢查排水管應(yīng)暢通。 D:檢查噴槍有無堵塞。

25、E:檢查清理系統(tǒng)的脫水器（包括房頂及蓄熱器處）。注：1、R-D閥指針端指示在第二象限內(nèi)為正確。2、噴槍操作要求先供氣，后供水，關(guān)閉時(shí)反之則可。四、煙氣凈化系統(tǒng)工藝流程1、流程圖 轉(zhuǎn)爐固定煙罩半活動(dòng)煙罩汽化冷卻煙道文溢流文氏管一文重力脫水器（彎頭脫水器）二文可調(diào)喉口（R-D）二文重力脫水器（彎頭脫水器）濕旋脫水器（絲網(wǎng)脫水器）風(fēng)機(jī)放散煙囪2、說明 轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過固定煙罩、活動(dòng)煙罩和汽化冷卻煙道到達(dá)一文喉口時(shí)，煙氣溫度冷卻至1000左右，氣流速度達(dá)到60m/s,高速的含塵煙氣被細(xì)化的噴淋水冷卻，同時(shí)部分煙塵補(bǔ)吸收附到水滴表面，到一文擴(kuò)張段后，煙氣速度降低，經(jīng)過脫水器將污水排入污水槽，煙氣在此得到降溫和凈化。溢流盆水從溢流堰水平流出，均勻不斷地沖洗收縮管壁，減少粘塵垢產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，起到1解決干濕交接面