單管LED生產(chǎn)規(guī)程

1、單管LED生產(chǎn)(shngchn)規(guī)程共六十九頁主要(zhyo)內(nèi)容單管LED生產(chǎn)流程單管LED生產(chǎn)步驟(bzhu)規(guī)范單管LED工藝指導書示例共六十九頁一、單管LED生產(chǎn)流程共六十九頁2.1 擴晶(1) 準備 核對(h du)產(chǎn)品型號、芯片型號、芯片參數(shù)。 打開擴張機電源和高壓氣。 擴張機的溫度指示儀調(diào)節(jié)在70。高壓氣調(diào)節(jié)在0.40.6 MPa。二、單管LED生產(chǎn)(shngchn)步驟規(guī)范共六十九頁(2) 擴張 擴張機溫度指示到達后，旋開把柄，抬開上氣缸，把繃子的內(nèi)環(huán)套入擴張機的圓座上。 等上升(shngshng)到和外圍座平齊時，將TAPE晶粒朝上放在圓座上。而后放平上氣缸，旋緊把柄，并將其

2、壓平、壓緊。 此時上撥下氣缸開關，使氣缸緩慢上升，頂起圓片，拉開晶粒的距離。等到擴張達一定距離時，松開開關。 向下?lián)苁箽飧紫陆?，利用氣缸壓力將?nèi)外繃子牢牢套緊。重復此動作直到壓緊。 下?lián)芟職飧组_關，使氣缸下降脫圓片。 旋開把柄，抬開上氣缸，將圓片取出。2.1 擴晶共六十九頁(3) 注意事項 擴張機每開一次機時，應先撥動幾次上下氣缸的開關，以通氣。 擴張機上圓座的排氣孑L應保持暢通。 下氣缸的上升高度由底下的旋轉(zhuǎn)螺釘確定(與確定晶粒間距有關)。 在撕膜時應對(yngdu)著離子風機，且擴晶粒的整個過程都應在離子風機下進行，并在繃完芯片的膜上寫上該芯片的型號、芯片參數(shù)及產(chǎn)品型號。 裝入件及輔料：T

3、APE晶粒，繃子。設備及工裝：擴張機，剪刀。 控制重點：藍寶石襯底撕膜應在離子風機下進行(撕膜時間應控制在1020s)。2.1 擴晶共六十九頁(1) 準備(zhnbi) 核對配料單，確認產(chǎn)品型號、芯片型號、芯片參數(shù)。 打開臺燈電源，調(diào)節(jié)顯微鏡。 把待反膜的晶?？嚲o，稍微擴張。 把固晶座調(diào)到適當?shù)母叨?，宜于反膜?在小張的芯片紙中央割一個邊長約46cm的方孔。 在割完孔的芯片紙上貼一張大小一樣的膜，且膜要平。 把貼在芯片紙上的膜用雙面膠粘在大張的芯片紙上(注：粘膜的一面朝上露出)。2.2 反膜共六十九頁(2) 反膜 把擴張好的晶粒放在固晶座上。 把夾在芯片紙中的膜放在顯微鏡下，并用固晶座壓牢。

4、用鑷子按在晶粒的中間，把晶粒一個接一個反到膜上，直至(zhzh)整張膜反滿。 檢查反完膜的晶粒是否翻轉(zhuǎn)，把其扶正。2.2 反膜共六十九頁(3) 注意事項 手動作業(yè)藍膜的晶粒要反膜，白膜的不需要。 自動作業(yè)白膜的晶粒要反膜，藍膜的不需要。 裝入件及輔料：晶粒，膜，芯片紙； 設備及工裝：顯微鏡，臺燈，擴張機，鑷子，固晶座。 控制(kngzh)重點：晶粒是否翻轉(zhuǎn)； 反完膜的晶粒間距是否合適。2.2 反膜共六十九頁(1) 說明 儲存說明5 40冰箱(bngxing)內(nèi)保存。儲存期限：6個月。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁 解凍說明導電銀膠或絕緣膠解凍條件：在室溫條件下，瓶裝和針筒裝解

5、凍時間30min。解凍完成后，將針筒內(nèi)的銀膠移入瓶內(nèi)進行攪拌，攪拌必須是同一方向，時間不得低于20min。解凍次數(shù)(csh)：每小瓶銀膠回溫不得超過5次。解凍必須在常溫2025下進行，當室溫低于20時，解凍必須使用臺燈(注：鎢絲燈泡60W)。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁 使用說明使用時間：導電銀膠24h，絕緣膠72h。 使用環(huán)境：溫度(wnd)2025，濕度3070RH。瓶裝銀膠解凍攪拌完成后，給機臺加入適量的銀膠，應馬上密封放入冰箱儲存，延誤時間最長不得超過30min。攪拌后的銀膠必須馬上加入膠盤。如果延誤時間超過30rain，應重新攪拌，且時間不得低于10min。銀膠加

6、入膠盤后，必須時刻讓膠盤時刻保持轉(zhuǎn)動。如果膠盤停止轉(zhuǎn)動超過30min，應更換銀膠清洗膠盤。固晶后的材料盡量在1h內(nèi)進烘箱固化，最長不得超過2h。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁(2) 注意事項 每天生產(chǎn)所使用的銀膠或絕緣膠，必須由領班或代班分發(fā)(fnf)和回收(一定是常溫解凍過的)。 解凍前，將針筒或罐子直立解凍，直至完全達到解凍時間才可使用。 加膠前，切記將針筒或罐子上的水汽或水珠擦拭干凈。 加膠量不宜太多，大約控制在當天所使用的范圍內(nèi)。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁(2) 注意事項 使用當天不得將銀膠反復解凍或冷凍。 當導電銀膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，必須要更換。

7、停止固晶時，要保證膠盤一直轉(zhuǎn)動，如果導電銀膠的膠盤在機臺停止轉(zhuǎn)動半小時以上，必須更換導電銀膠和清洗膠盤。 加膠完畢，必須立刻把膠罐放入冰箱，延誤時間最長不得超過半小時，并認真真實(zhnsh)記錄好冰箱溫度。共六十九頁(3) 點銀膠 備銀膠：待銀膠完全解凍后，攪拌均勻，將其裝入點膠注射內(nèi)。 將排好的支架放到夾具上，再用拍板拍平，然后進行點膠。 將排好的夾具放到顯微鏡下，將顯微鏡調(diào)到最佳位置(wi zhi)。 調(diào)節(jié)點膠機時間為0.20.4s，氣壓表旋鈕0.050.12MPa，再調(diào)節(jié)點膠旋鈕，使出膠量合乎標準。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁 用點膠針頭將銀膠點到支架(碗部)中心。

8、 重復的動作，按豎直方向(fngxing)點完一排支架，再向右移動，點鄰近之豎直方向(fngxing)一排支架。 重復的動作，點完夾具的全部支架。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁(4) 注意點銀膠量要適度，固晶時銀膠能包住晶片，晶片四周銀膠高度在晶片高度的1/3以上、1/4以下；銀膠要點在固晶區(qū)中間(偏心距離小于晶片直徑的1/3)；多余的銀膠粘在支架或其他地方(dfng)要用軟紙擦干凈。2.3 銀膠和絕緣(juyun)膠使用共六十九頁(1) 準備(zhnbi) 核對配料單，確認產(chǎn)品型號、支架型號。 打開臺燈電源，調(diào)節(jié)顯微鏡。 備好點膠完支架和固晶夾具。2.4 排支架(zhji)

9、共六十九頁(2) 裝支架 將點膠完的支架按一定方向(碗朝一邊)、一定數(shù)量放入固晶夾具中(支架數(shù)量為15條)，其中生銹、氧化(ynghu)、變形的支架應挑出。 針對平頭支架，可每條對齊裝入固晶夾具。 針對碗狀支架，則在兩支架當中放入兩根平頭支架(其支架應比碗狀支架短)，則支架數(shù)量為15條。 在顯微鏡下觀察支架的平整性，若支架不平整，應用鑷子將其整平。2.4 排支架(zhji)共六十九頁(3) 注意事項 裝支架的固晶夾具應足夠平整，不能產(chǎn)生晃動。 若支架間高度相差半個晶粒，應挑出重裝，以免影響固晶質(zhì)量。 要在戴橡膠手指套的條件下操作。 裝入件及輔料：已點膠好的支架； 設備及工裝：固晶夾具，顯微鏡，

10、臺燈(tidng)，鑷子，鐵盤，指套。 控制重點：確保支架方向一致。2.4 排支架(zhji)共六十九頁(1) 準備 核對配料單，確認產(chǎn)品型號、支架型號、芯片型號、芯片參數(shù)。 在隨工單上填寫工作日期、支架型號、芯片的型號及批號以及操作者的工號、投料數(shù)及單管型號。 準備好固晶用的針筆，針筆需用(x yn)500目細砂紙磨好。 開啟照明燈，將擴張好的圓片正面在上，反面(有晶的一面)在下，平穩(wěn)放入固晶座上。 將固晶座移到顯微鏡下，對著晶粒調(diào)整顯微鏡的眼距(目鏡向外移變大，反之變小)及高度，使眼睛能清楚看到晶粒。2.5 固晶共六十九頁(2) 固晶 把固晶夾具放在固晶面板上，左手將夾具移到固晶座下，對著

11、晶粒調(diào)整固晶座上的4個螺釘，調(diào)到針筆扎下去晶粒不會(b hu)跟上來、也不會(b hu)滑掉為最佳。 調(diào)時應從高往低調(diào)，以免太低，抹掉晶粒。 最后微調(diào)一下顯微鏡的高度，使眼睛能看清晶粒與支架。 用固晶針筆將晶粒逐一扎到支架上的固晶位置，取晶粒的原則可采用1010固法。 固完一批后進行扶晶，使晶粒平穩(wěn)立在碗中央，扶完晶后左手抽出夾具，將支架放在鐵盤中，每盤按適當?shù)臄?shù)量放好后送QC站。2.5 固晶共六十九頁(3) 注意事項 固晶首根應送檢。首批送檢，檢驗合格方可固晶。 晶粒平穩(wěn)固在膠的中間，晶粒四面有銀膠，銀膠高度不應超過晶粒的1/3。 固完后芯片要扶正，且不能讓晶粒粘膠而造成芯片的反向漏電流超標

12、。 固晶時必須戴上防靜電手腕以確保芯片不被靜電(jngdin)擊穿。 裝入件及輔料：已點膠的支架，擴張完的芯片；設備及工裝：照明臺燈，撥針，鑷子，指套，顯微鏡，固晶座，針筆，500目細砂紙，鐵盤，固晶針筆。2.5 固晶共六十九頁(4) 控制重點(zhngdin)晶粒四面包膠；晶粒要平、穩(wěn)且在碗中央；杜絕斜片、晶粒固反；晶片不可懸浮在銀膠上，要固到底，以免掉晶片。2.5 固晶共六十九頁共六十九頁共六十九頁(1) 準備 打開烘箱，檢查烘箱內(nèi)是否有東西，核對需要烘烤產(chǎn)品(chnpn)的產(chǎn)品(chnpn)型號、材料型號。 打開烘箱電源開關、鼓風、加熱，設定烘箱溫度，將烘箱預熱到150。2.6 固化共六

13、十九頁(2) 烘烤將固好芯片的支架(zhji)送QC站檢驗，檢驗合格方可放入烘箱烘烤，并真實記錄時間與溫度。 銀膠(826-1DS)或絕緣膠(EP-1000) 烘烤溫度：1505。 烘烤時間：烘箱內(nèi)有平面或單管產(chǎn)品，則烘烤時間90min。 烘烤完將支架取出烘箱，送QC站檢驗是否完全固化。 檢驗合格方可放入冷卻區(qū)，使其自然冷卻，以待焊線。2.6 固化共六十九頁(3) 注意事項 勿混產(chǎn)品，隨工單與產(chǎn)品要跟隨對應。 冷箱體時，必須將箱體預熱到設定(sh dn)的溫度。 熱箱體時，必須確保溫度與設定的相符合。 烘烤產(chǎn)品出烘箱完成后，必須馬上關閉烘箱門，以免造成溫度流失。2.6 固化共六十九頁(3) 注

14、意事項 烘箱在烘烤狀態(tài)下嚴禁打開烘箱門。 除烘箱操作人員外，其他人員未經(jīng)允許嚴禁調(diào)整(tiozhng)或使用。 正常使用每天應擦洗烘箱，晾干后方可使用。用完應及時關閉烘箱電源。2.6 固化共六十九頁(4) 控制(kngzh)重點烘烤時間要足夠；溫度要設定正確。2.6 固化共六十九頁共六十九頁(1) 準備 核對配料單，確認產(chǎn)品型號、支架型號。 接通機臺電源，預熱機臺20min。 設定機臺加熱板溫度，使機臺預熱到設定的溫度。 填寫(tinxi)隨工單(內(nèi)容：日期、產(chǎn)品型號、支架型號)。2.7 焊線共六十九頁(2) 焊線 將固好晶粒的支架放人送料器內(nèi)，先來回做幾次送料動作，確定自動送料器的位移距離或

15、軌道已調(diào)整正確。 將支架放進軌道移到第一個焊接點，按住操作盒的主操作按鈕不放，機器焊頭下降停留在第一預備點(芯片)，再按住線夾按鈕，然后按左上角復位按鈕，機臺回到初始狀態(tài)。 按下主操作按鈕，焊頭往下探測一次高度此時焊頭回到復位狀態(tài)，處于重新輸入(shr)程序狀態(tài)。2.7 焊線共六十九頁 按下主操作按鈕后，機器自動打到第一焊接點，對準第一焊點(芯片)，然后松開主操作按鈕，機器自動完成第一點的焊接并停留在LOOP點，此時瓷嘴離晶粒的高度越高，線弧也越高。 按下主操作按鈕，焊頭從LOOP點下降自動移位到第二焊點(支架)，此時將轉(zhuǎn)換開關K3打到跨度(kud)，調(diào)節(jié)一焊和二焊之間的跨距，再打到高度擋調(diào)節(jié)

16、瓷嘴與支架的距離(瓷嘴離支架上方0.2mm)。2.7 焊線共六十九頁2.7 焊線 松開主操作按鈕，完成第二(d r)焊點的焊接動作，高壓放電燒球，同時按下手動過片送料，完成一條線焊接，機器動作行程回到初始位置點，進行第二(d r)點焊接。 弧形調(diào)節(jié)：按下主操作按鈕不放，再按下線夾按鈕。 調(diào)節(jié)完畢將轉(zhuǎn)換開關K2和K3打到鎖定擋。 重復之動作直至焊完整根支架。 完成一根，取下支架放入夾具中，整批焊完后放入鐵盤中并填寫隨工單。共六十九頁2.7 焊線(3) 注意事項 焊線首根送檢、測試拉力，從而適當調(diào)整時間(shjin)、功率等，檢驗合格方可。 拉力不得低于5g。 每2h測試一次拉力。 真實記錄拉力數(shù)

17、據(jù)及機臺時間、功率。 首批焊完應送QC站檢驗。 每天使用完應關閉機臺電源。 每天應清潔機臺各部件衛(wèi)生。共六十九頁(4) 控制重點焊點要正，焊球光滑一致；要有一定的弧度和拉力；杜絕虛、松、漏焊；作業(yè)人員應每人(mi rn)佩戴手指套和防靜電手腕；房間溫度應控制在1830，濕度應控制在3065RH，當濕度低于30RH時用加濕器進行加濕。共六十九頁共六十九頁共六十九頁共六十九頁共六十九頁共六十九頁(1) 準備 核對配料單，確認產(chǎn)品型號、核對配方(環(huán)氧膠、擴散劑、顏料的型號及配比)。 打開預熱烤箱，檢查設定溫度(70)，將環(huán)氧膠(主劑WL-802-A膠或EP-400-A、顏料)放入預熱烤箱進行預熱(溫

18、度達到設定溫度后再預熱30min，使膠變稀以利脫泡，切記溫度不可過高，否則會縮短使用時間)。 打開抽真空機電源，并將加熱打開，設定溫度為70。 插上電子秤電源，保持電子秤平衡并打開開關，待其穩(wěn)定。 用丙酮將膠杯、不銹鋼棒清洗(qngx)干凈，并用高壓氣槍吹干。2.8 配膠、抽真空(zhnkng)共六十九頁(2) 配膠 將干凈膠杯放在電子秤托盤中央，檢查電子秤的單位(設定為g)并將電子秤清零(放偏會帶來誤差，導致配比出錯)。 按已定的比例，往膠杯中依次倒入擴散劑、顏料(ynlio)(配膠前先將顏料攪拌均勻后方可用于配膠)、A膠、B膠。 用干凈的不銹鋼棒攪拌混合物，直至各原料均勻混合，目視無明顯的

19、絮狀物。2.8 配膠、抽真空(zhnkng)共六十九頁(3) 抽真空 將已配好的環(huán)氧膠水平放入真空機箱內(nèi)進行預熱(預熱時間：35min)，同時松動烘箱橡皮圈四周，關閉(gunb)烘箱門，關閉(gunb)抽真空機的所有放氣口。 設定抽真空機的抽真空時間(10min)，預熱時間到后開啟抽真空機開始抽真空。 時間到真空泵自動關閉，打開真空機正上方的放氣口，當真空壓力表指示針指到零時，打開真空機門，取出環(huán)氧膠，目視檢查膠無氣泡后送下道工序使用。2.8 配膠、抽真空(zhnkng)共六十九頁2.8 配膠、抽真空(zhnkng)(4) 注意事項 必須確認膠杯與不銹鋼棒是清洗干凈的。 電子秤要保持干凈，托盤

20、下面不能與稱體相連(除了中間的傳感頭)。 配膠時要細心并真實記錄電子秤的讀值。 配膠時顏料(ynlio)與擴散劑的量不能夠有誤差，環(huán)氧膠誤差不能夠超過1g。 B膠易吸潮，產(chǎn)生沉淀，故使用后立即蓋緊。 膠應在4h內(nèi)使用完成。 放氣時必須根據(jù)指定的放氣口放氣，不得使用烘箱側(cè)面放氣閥，以免吸入雜物。 真空油不要滴到膠杯內(nèi)。共六十九頁2.8 配膠、抽真空(zhnkng)(5) 控制重點確認配方正確；嚴格按配方比例配膠；環(huán)氧膠攪拌均勻；抽真空要徹底；房間(fngjin)溫度應控制在1830，濕度應在30%70%RH，當濕度低于30%RH時用加濕器進行加濕(需戴防靜電手腕)。共六十九頁(1) 準備 核對配

21、料單，確認產(chǎn)品型號、支架型號，并把支架放在110的烘箱預熱30rain。 用丙酮清洗粘膠機各部件，并用高壓氣槍吹干。 將粘膠機拆裝件裝配好。 將燒杯靠著粘膠機的裝膠面緩慢(hunmn)倒入環(huán)氧膠，以免產(chǎn)生氣泡。 打開電源及紅外燈泡，打開電機旋轉(zhuǎn)開關。 調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，將環(huán)氧膠滾均勻。 將支架放在粘膠機下方，支架間隔夾具放在支架后方。2.9 粘膠共六十九頁2.9 粘膠(2) 粘膠 雙手固定好支架，粘膠過程中支架應傾斜接觸在滾輪上大約1530，接觸停留時間12s，利用粘膠滾輪的轉(zhuǎn)動將環(huán)氧膠粘入支架碗內(nèi)，直至支架碗內(nèi)粘膠飽滿。 取出粘膠支架，依次排入間隔夾具內(nèi)，并確認(qurn)方向的一致性，重復此動

22、作直到一整批粘完為此。 每次粘膠完第一批，都應在顯微鏡底下看是否有氣泡或碗偏，從而適當調(diào)整粘膠機。共六十九頁2.9 粘膠(3) 注意事項 支架應倒著按同一方向整齊放入支架間隔夾具中(粘膠支架應問隔排入)。 粘膠后的支架應及時進行插管，且要保持支架的溫度(wnd)(必要時使用暖風機加熱)。 粘膠是針對深碗狀支架而言，平頭支架可少量粘膠。 膠受熱且長時間暴露在外黏度易變高，從而粘膠易產(chǎn)生氣泡，故每3h滾輪要更換新的環(huán)氧膠。共六十九頁2.9 粘膠(4) 控制重點保持(boch)支架有足夠的溫度；紅外燈泡常開加熱；確保碗不變形且無氣泡；房間溫度應控制在1830，濕度應控制在3070RH (需戴防靜電手

23、腕)；確保支架粘膠飽滿。共六十九頁(1) 準備 核對配料單產(chǎn)品型號、模粒型號、模粒擋位。 用丙酮清洗灌膠機，并用高壓(goy)氣槍吹，將部分拆裝件放入70烘箱加熱。 將拆裝件裝入灌膠機。 打開灌膠機電源，高壓氣，膠桶加熱開關。2.10 手動灌膠共六十九頁2.10 手動灌膠(2) 灌膠 將環(huán)氧膠順著不銹鋼棒緩慢倒人灌膠機內(nèi)，蓋上頂蓋，將剩余(shngy)的膠放在暖風機下加熱。 將注膠開關打到走膠擋，反復走膠，排出輸送管及機器內(nèi)空氣。 將注膠開關打到注膠擋，連續(xù)清膠，排出機器內(nèi)氣泡，直至注膠順暢無氣泡為止。 雙手拿起模粒，傾斜45靠在注膠針頭上，踩下腳踏開關，各氣缸順序動作直至將模粒灌滿。 取出模

24、條，將其放入鐵盤中(按同一方向)，以待插支架。 重復動作直到整批灌完。共六十九頁2.10 手動灌膠(3) 注意事項 吹模粒時每根要吹到位，從左到右、從上到下對準?？诖祪纱?，每吹好兩盤模粒要及時放進烘箱，在灌膠前再吹一次。 烘箱、抽真空機每天用清水(qn shu)擦遍。 取支架時要檢驗確認好產(chǎn)品型號、數(shù)量，最早焊線的半成品先灌，未灌完的支架需標識清楚產(chǎn)品型號(開一臺機器時，現(xiàn)場只能有一種待灌膠產(chǎn)品，做多少領多少)。共六十九頁2.10 手動灌膠(4) 控制重點灌膠機要清洗干凈；膠量要適量一致；模粒要有足夠的溫度；做新型號時檢驗員需首檢，確認產(chǎn)品型號、支架、模粒及擋位是否配合正確，具體參考加工單及模

25、粒型號材料(cilio)；房間溫度應控制在1830；濕度應控制在3070RH，當濕度低于30RH時用加濕器進行加濕(需戴防靜電手腕)。共六十九頁(1) 準備(zhnbi) 粘完膠的支架。 灌完膠的模粒。2.11 插支架(zhji)共六十九頁2.11 插支架(zhji)(2) 插支架 先檢查模粒的方向(fngxing)是否一致，否則調(diào)整一致。 拿一條支架對準模粒各點，再按模粒上的導軌將支架插進模粒里。 檢查支架是否壓到位，膠量是否足夠，方向是否正確。 檢查完的按一定的數(shù)量放在一起，以待烘烤。共六十九頁2.11 插支架(zhji)(3) 注意事項 插支架是在灌膠和粘膠工作進行時同時進行的。 插支架

26、時一定要保持支架(用暖風機加熱)、模粒和環(huán)氧膠有足夠的溫度。 如果模粒中的環(huán)氧膠過多或過少，應用針頭(zhntu)進行補正。 要檢查是否插偏、深、淺、反。 為防止插反(針對有缺口的模粒)，支架要做標記。共六十九頁2.11 插支架(zhji)(4) 控制重點要斜粘防止碗上氣泡；支架、模粒要保持一定的溫度；房間溫度應控制在1830；濕度(shd)應控制在3070RH，當濕度低于30RH時用加濕器進行加濕（需戴防靜電手腕）。共六十九頁(1) 準備 用丙酮清洗灌膠機、20L/P膠杯組、注膠頭并用高壓氣槍吹。 將拆裝件裝入灌膠機。 打開灌膠機電源、高壓氣，鋁模預熱(y r)、支架預熱(y r)、膠杯預熱

27、(y r)開關。 將鋁模溫控、支架溫控、膠杯溫控分別調(diào)到125、110、40。 核對配料單(支架、模粒、顏料型號)，根據(jù)要求剪好擋位，檢查不要混模粒。 模粒預熱：烘箱溫度125，時間40min。2.12 自動(zdng)灌膠機灌膠共六十九頁(2) 灌膠 將環(huán)氧膠順著裝膠面緩慢倒入20L/P膠杯組、注膠頭，蓋上頂蓋，將剩余的膠放在暖風機下加熱。 打開粘膠馬達，粘膠馬達的速度一般調(diào)節(jié)到1.5倍以下(粘膠馬達速度越慢，氣泡越不容易產(chǎn)生)。 把裝膠槽放在注膠頭下面，在手動的模式下選擇注膠教導，再按連續(xù)注膠，調(diào)節(jié)注膠量直至調(diào)到膠量數(shù)值符合模粒的膠量，然后取出裝膠槽。 在主菜單選擇參數(shù)設定，進人數(shù)值設定菜單，然后調(diào)節(jié)壓支行程，輸入符合模?？ㄎ坏臄?shù)值。 按周期停止(tngzh)，把手動模式轉(zhuǎn)換為自動模式，再順時針旋轉(zhuǎn)周期停止(tngzh)，然后按啟動/清除開關自動灌膠。共六十九頁(3) 注意事項 吹模粒時每根要吹到位，從左到右、從上到下對準?？诖祪纱?，每吹好兩盤模粒要及時放進烘箱，在灌膠前再吹一次。 烘箱、抽真空機每天用清水擦一遍。