[暖通空調(diào)]百度上海分公司裝飾工程監(jiān)理細(xì)則（共19頁）

1、PAGE 百度上海分公司辦公室裝飾工程暖通空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝修工程監(jiān)理事業(yè)部2010年3月10 日PAGE 1北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝飾工程事業(yè)部 百度上海分公司辦公室裝飾工程 暖通空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制日期： 百度上海分公司辦公室裝飾工程 暖通空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則PAGE 16北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝修工程監(jiān)理事業(yè)部 目 錄一、概況：.3 二、編制依據(jù).3三、適用范圍和目標(biāo)4四、工程說明4五、監(jiān)理工作流程.51、施工單位施工前應(yīng)提交資料.52、施工單位應(yīng)上報的質(zhì)保體系情況.6 3、材料抽樣及報驗程序.6

2、4、工序報驗程序.65、系統(tǒng)調(diào)試程序.76、竣工驗收和竣工資料審查.7六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值和監(jiān)理工作的方法及措施71材料、設(shè)備進(jìn)場核驗.72.風(fēng)管、部件制作的核驗.83.風(fēng)管及部件安裝的核驗.94.空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)的安裝.105.風(fēng)機(jī)盤管安裝116.空調(diào)供水、回水管道，冷凝水管道安裝與試壓127.制冷劑管道安裝、清掃試壓128.管道防腐與保溫139.系統(tǒng)聯(lián)動試車14七、暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝資料整理14八、監(jiān)理注意事項15一、概況：本工程位于上海市嘉定區(qū)匯榮路500號，建筑為5層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為21.5米，共5層?？偨ㄖ娣e12264平方米，土建已全部完成并通過驗收通過，現(xiàn)對其在不改變

3、主體結(jié)構(gòu)和外立面的情況下對其進(jìn)行室內(nèi)裝修，經(jīng)改建裝飾后主要功能為辦公綜合樓。其中D-J/1-3不屬于本次裝修范圍。工程名稱：百度上海分公司辦公室裝飾工程工程地址：上海市嘉定區(qū)匯榮路500號計劃工期：2010年3月10日-00月00日工程質(zhì)量等級執(zhí)行施工承建合同工程質(zhì)量評定建設(shè)單位：百度在線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（北京）有限公司上海軟件技術(shù)分公司監(jiān)理單位：北京市馳躍翔工程監(jiān)理有限責(zé)任公司裝修工程監(jiān)理事業(yè)部設(shè)計單位：上海都市建筑設(shè)計有限公司施工單位：上海同濟(jì)建設(shè)有限公司二、編制依據(jù)：2、1 工程項目標(biāo)書及承包合同和監(jiān)理委托合同；2、2本公司質(zhì)量管理體系程序文件和質(zhì)量手冊2. 3百度上海分公司辦公室裝飾工程監(jiān)理規(guī)

4、劃2、4通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）2、5建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程第十五冊（通風(fēng)、空調(diào)工程）2、6機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第一冊（通風(fēng)規(guī)定）2、7機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第五冊（壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空氣分離設(shè)備安裝）2、8高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-952、9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等三、適用范圍和目標(biāo) 范圍：本細(xì)則適用于本工程室內(nèi)暖通空調(diào)工程的施工監(jiān)理。 目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良工程的要求。四、工程說明1、空調(diào)系統(tǒng)：1.1、本工程采用數(shù)碼多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)組，一至四層各設(shè)三套，每層按東、中、西分成三個數(shù)碼多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，五層按東、西設(shè)兩個數(shù)碼多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，室外

5、機(jī)設(shè)置在各系統(tǒng)的屋面樓頂，保證良好的通風(fēng)，機(jī)組設(shè)300mm高混凝土基礎(chǔ)。1.2、新風(fēng)采用GDF風(fēng)機(jī)將室外新鮮空氣送入吊頂夾層，經(jīng)室內(nèi)空調(diào)機(jī)處理后送入室內(nèi)。排風(fēng)采用GDF風(fēng)機(jī)將室內(nèi)富余空氣排至室外。1.3、室內(nèi)機(jī)設(shè)于各空調(diào)房間內(nèi)，與室內(nèi)機(jī)相應(yīng)的室外機(jī)則根據(jù)室內(nèi)機(jī)開啟的數(shù)量和負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)，節(jié)省能耗。1.4、空調(diào)末端室內(nèi)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)管天井式，出風(fēng)接風(fēng)管采用下送風(fēng)式，每臺室內(nèi)機(jī)單獨控制、調(diào)節(jié)。2、通風(fēng)系統(tǒng)：2.1.各層衛(wèi)生間排風(fēng)由風(fēng)機(jī)排到室外，保證衛(wèi)生間負(fù)壓。3、管材設(shè)計安裝要求：3.1.通風(fēng)和空調(diào)風(fēng)管采用復(fù)合風(fēng)管板制作，其厚度為200mm，連接方式采用復(fù)合風(fēng)管板專用膠粘合，風(fēng)管結(jié)合處需經(jīng)加強(qiáng)處

6、理。3.2.風(fēng)管吊架除在防火閥，蝶閥的部件安裝處必需單獨設(shè)吊架外，一般每隔2.5m左右架設(shè)一個。3.3.冷媒管采用去磷無縫銅管，分岐管（三通）采用廠配套產(chǎn)品，冷凝水管采用硬質(zhì)PVC管。4、保溫設(shè)計安裝要求：4.1.冷凝水管保溫材料采用10mm厚阻燃保溫套管，安裝坡度不得小于5。4.2. 冷媒配管敷設(shè)前進(jìn)行非焊接或非連接保溫處理，用保溫材料將所需處理的配管進(jìn)行保溫處理，同時在配管的兩端留有一定的長度不進(jìn)行保溫處理，以便配管敷設(shè)完成后進(jìn)行焊接及檢漏，檢漏完成后進(jìn)行焊接區(qū)，擴(kuò)口區(qū)保溫處理。4.3.對附屬的保溫材料和當(dāng)?shù)販?zhǔn)備的配管材料的結(jié)合部分，要確保之間無間隙。4.4.氣管、液管均應(yīng)分別進(jìn)行保溫，連

7、接部分也要分開保溫，室內(nèi)機(jī)的配管連接部分使用附屬保溫材料保溫。5、系統(tǒng)調(diào)試要求：5.1.在系統(tǒng)試運行前必須進(jìn)行確認(rèn)工作，確認(rèn)順序如下；5.11全部系統(tǒng)施工結(jié)束后，送上室內(nèi)、室外電源，確認(rèn)集中管理系統(tǒng)傳送控制線的連接，對每一個系統(tǒng)一一進(jìn)行動作檢測。5.1.2.也可以用送風(fēng)試運行進(jìn)行系統(tǒng)確認(rèn)，制冷試運行開始后便進(jìn)行下一個試運行程序。5.1.3.使用電參數(shù)測試儀、壓力測試、熱敏電阻溫度計等進(jìn)行測試。5.1.4.也可以使用室外機(jī)的自診斷功能判斷制冷循環(huán)狀態(tài)是否正常。5.2.試運行時的檢查項目：5.2.1.確認(rèn)冷媒配管連接是否正常；5.2.2.每臺室外機(jī)是否需追加填充冷媒；5.2.3.確認(rèn)控制配線的連接

8、、開關(guān)的設(shè)定；5.2.4.確認(rèn)電源開關(guān)容量。五、監(jiān)理工作流程1、施工單位施工前應(yīng)提交資料11施工企業(yè)資質(zhì)等級證書。1.2.上海市建設(shè)工程施工許可證。1.3.企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照。1.4.管理人員資格證書和特殊工種上崗證。1.5.檢測儀器、工具的標(biāo)定證書。1.6.施工組織設(shè)計專項施工方案。（大型設(shè)備安裝等）1.7.圖紙會審紀(jì)要、技術(shù)核定單、材料代用文件等。1.8.開工報告。2、施工單位應(yīng)上報的質(zhì)保體系情況 2.1.施工質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)2.2.施工質(zhì)保體系主要規(guī)章制度 3、材料抽樣及報驗程序 1、設(shè)備材料進(jìn)場后，均應(yīng)首先由施工單位進(jìn)行自檢，自檢內(nèi)容包括檢查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗檢測報告、屬

9、消防產(chǎn)品尚需消防生產(chǎn)許可證及消防產(chǎn)品銷售許可證），目測和必要的測量測試，進(jìn)口材料和設(shè)備還需有國家商檢部門的商檢報告。6、施工單位檢驗合格后，應(yīng)以書面形式（采用上海市建委統(tǒng)一表格A32）報監(jiān)理工程師驗收，一式三份，其中一份為原件，兩份為復(fù)印件。7、監(jiān)理工程師對資料、實物進(jìn)行核對和必要的檢查后（大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合開箱檢查）作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程，亦不得存放于現(xiàn)場，且必須在監(jiān)理工程師通知期限內(nèi)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下撤離現(xiàn)場。4、工序報驗程序4.1.施工單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道

10、工序）和專職質(zhì)檢員檢驗（分包單位先檢驗，總包單位后檢驗）。施工單位自檢合格后，應(yīng)填寫驗收簽證單和質(zhì)量檢查評定表，并以書面形式報監(jiān)理驗收。施工單位自檢不合格，自行整改、返工。4.2.監(jiān)理驗收。監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報驗，經(jīng)審核無誤后，將即時應(yīng)盡快進(jìn)行驗收，最遲不超過24小時。驗收合格簽字后，才能進(jìn)入下道工序施工；驗收不合格，監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完后，再進(jìn)行以上自檢程序；自檢合格后，監(jiān)理工程師一般在24小時內(nèi)再行復(fù)驗，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)驗仍未通過，應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行教育或處罰。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗收。強(qiáng)調(diào)按圖施工

11、。施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無法實施的，應(yīng)以書面形式具體闡明存在的問題及修改意見報監(jiān)理和業(yè)主，通過正式渠道申請解決辦法。需要變更的，以設(shè)計單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。5、系統(tǒng)調(diào)試程序暖通空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，工程竣工驗收前必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。程序如下：5.1.設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試全部合格后，承包單位編制系統(tǒng)調(diào)試方案，報送監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)5.2.系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試5.3.整個分部工程系統(tǒng)運行的平衡和調(diào)試6、竣工驗收和竣工資料審查分項工程的系統(tǒng)調(diào)試合格后，監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)竣工預(yù)驗收工作，施工單位應(yīng)做好預(yù)收的充分準(zhǔn)備，并對預(yù)驗收中暴露的質(zhì)量問題及

12、時加以整改。預(yù)驗收合格后，施工單位要提交準(zhǔn)確、完整的竣工資料， 六、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值和監(jiān)理工作的方法及措施1材料、設(shè)備進(jìn)場核驗1.1凡進(jìn)場的主要材料、設(shè)備必須在進(jìn)場核驗時，向監(jiān)理提交符合要求的質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)許可證等，同時提交核驗申請單（或開箱申請單）。1.2核驗內(nèi)容如下：1.2.1.進(jìn)場的材料、設(shè)備等，其型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求是否與設(shè)計相符，進(jìn)場時間與進(jìn)度計劃是否相符。1.2.2.設(shè)備外觀是否完好無損、主要材料的一些常規(guī)性檢查，是否符合要求。1.2.3.輔助設(shè)備。附件是否與開箱單相符。1.2.4.核驗后，監(jiān)理與甲、乙雙方在核驗申請單（或開箱單）上共同簽字認(rèn)可，三方分別保存歸

13、檔。2.風(fēng)管、部件制作的核驗2.1.風(fēng)管制作與安裝所用的板材、型材及其他成品材料應(yīng)符合設(shè)計及國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠質(zhì)量檢驗合格證明文件。材料進(jìn)場按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。2.2. 鋁箔復(fù)合保溫板材的品種、規(guī)格、性能、厚度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不低于表2.2.的規(guī)定。板材的鋁箔復(fù)合面粘合應(yīng)牢固，粘合表面單面產(chǎn)生的分層、起泡等缺陷不得大于6。表2.2 鋁箔復(fù)合保溫板材技術(shù)參數(shù) 名 稱板材密度板材厚度導(dǎo)熱系數(shù)(25)彎曲強(qiáng)度燃燒性能聚氨酯類4050 kg/m3200.5mm0.027W/m.K1.05 MPa難燃B1級酚醛類4070 kg/m3200.5mm0.033

14、W/m.K1.02 MPa難燃B1級2.3.復(fù)合風(fēng)管板材覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的內(nèi)部泡沫絕熱材料不應(yīng)低于GB8624難燃B1級。法蘭連接件及加固件等材料應(yīng)不低于難燃B1級。所用粘合劑、鋁箔膠帶及玻璃膠（密封膠）應(yīng)與其板材材質(zhì)相匹配，并應(yīng)符合環(huán)保要求。2.4.其它輔助材料、卡架、螺栓等應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量要求，并滿足設(shè)計和使用要求。2.5.風(fēng)管的接口應(yīng)為插入式，接縫粘結(jié)嚴(yán)密，并用鋁箔膠帶密封，每一邊的粘貼寬度不應(yīng)小于25mm。2.6.風(fēng)管表面平整，兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起包、破損，鋁箔無明顯氧化等。2.7.風(fēng)管制作好后，以每層為單位（或以每建筑單位為單位）按制作數(shù)量的10%進(jìn)行抽

15、驗（不少于5件），監(jiān)理、施工雙方簽字認(rèn)可。3.風(fēng)管及部件安裝的核驗3.1.風(fēng)管及部件安裝前，監(jiān)理應(yīng)會同施工方按施工規(guī)范要求對制作的風(fēng)管及配件進(jìn)行檢查和驗收。3.2.對安裝現(xiàn)場的設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的大小、標(biāo)高、位置等進(jìn)行驗核，是否與設(shè)計圖紙相符。3.3.支、吊、托架的安裝，要求其形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計圖紙要求或施工規(guī)范的規(guī)定，具體檢查如下：3.3.1.矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，其下部墊有厚度與保溫層厚度相同的并經(jīng)防腐處理的墊木。3.3.2.支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處。吊架不得直接安在法蘭上。3.3.3.支、吊、托架制作

16、、預(yù)埋、安裝應(yīng)平整牢固，焊縫應(yīng)飽滿，吊架的吊桿要采用雙螺母鎖固。3.3.4.對于直徑或邊長大于2500mm等超重、超寬特殊風(fēng)管應(yīng)加大支、吊架規(guī)格。3.4風(fēng)管安裝前應(yīng)做好清潔及保護(hù)工作。3.5現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。3.6風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求。具體檢查如下：3.61安裝的風(fēng)管，其不平度（或不垂直度）應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.62采用的法蘭墊料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。亦可參照下表選用。應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及厚度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含濕氣體8511密封膠帶/3軟橡膠板/2.53閉孔海綿橡膠板/45高溫系統(tǒng)溫

17、度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板/33.63斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟；水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。3.64風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。3.65.防火閥、排煙閥等應(yīng)設(shè)獨立支托、吊架。3.66.安裝好的風(fēng)管（包括閥門等配件），以樓層為單位（或以建筑單體為單位），進(jìn)行安裝驗收，驗收按規(guī)范進(jìn)行，并及時辦理驗收手續(xù)。4.空調(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)的安裝4.1、落地安裝設(shè)備，在安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，主要檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及預(yù)留孔洞數(shù)量等是否與設(shè)計圖紙相符。4.2、吊裝設(shè)備應(yīng)采用減震吊鉤，設(shè)備與吊架連接處應(yīng)設(shè)置橡膠減震墊。4.3、通風(fēng)機(jī)

18、轉(zhuǎn)動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)口必須設(shè)置防護(hù)罩（網(wǎng)），或其他安全措施。4.4、整體機(jī)組或現(xiàn)場組裝機(jī)組的底座放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對斜墊鐵找平，其縱、橫向水平度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。4.5、如底座置于減震裝置之上，除要求基礎(chǔ)平整外，應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，不得損壞。4.6、軸流風(fēng)機(jī)如安裝在無減震的支架上，應(yīng)墊以厚度為45mm的橡膠板，找平找正后固定，并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。4.7、組合式空調(diào)器各功能段應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平整。機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。5.風(fēng)機(jī)盤管安裝5.1、風(fēng)機(jī)盤

19、管安裝前應(yīng)檢查電機(jī)的型號，是否符合設(shè)計要求，用手盤動應(yīng)輕快并檢查是否絕緣。且在安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。5.2、風(fēng)機(jī)盤管安裝位置應(yīng)正確，用支、吊架固定，螺栓應(yīng)配彈簧墊圈。5.3、水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采用軟管，嚴(yán)禁滲漏。5.4、風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管支管應(yīng)有1排水坡度，以便凝結(jié)水流向指定位置，且應(yīng)用一節(jié)透明塑料軟管連接。5.5、風(fēng)機(jī)盤管與空調(diào)供回水管管道應(yīng)在管道清洗排污后連接以免堵塞盤管。6.空調(diào)供水、回水管道，冷凝水管道安裝與試壓6.1、設(shè)備連接的管道應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，接管必須為柔性接口，并在管道處設(shè)置獨立支吊架。6.2、豎井口的立管每隔23層宜設(shè)承重支架。在安裝膨脹節(jié)的部位必須

20、設(shè)置固定支架。其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求（或經(jīng)設(shè)計院認(rèn)可）并應(yīng)在補償預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。6.3、閥門的安裝位置進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求。且閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。實行旁站監(jiān)理。6.4、管道穿墻或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊。上部應(yīng)高出樓板20mm，并不得將套管作為管道支撐。管道與套管四周間隙應(yīng)用不燃絕熱材料填塞緊密。6.5、系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的極高點設(shè)置排氣閥，在管路最低點應(yīng)放置排水管及排水閥。6.6、空調(diào)供回水管道試壓宜分二階段進(jìn)行：6.61群樓主管至各空調(diào)器之間的支管安裝好后立即進(jìn)行試壓。6.62包括制冷

21、機(jī)房在內(nèi)的整個系統(tǒng)管道進(jìn)行試壓。實行旁站監(jiān)理。6.7、冷凝水管道安裝后，可不試壓，但應(yīng)做通水試驗，檢查管道坡度及是否阻塞和漏水。實行旁站監(jiān)理。7.制冷劑管道安裝、清掃試壓7.1、制冷劑管道的管材、管件與閥門型號，必須符合設(shè)計要求。7.2、冷凝劑液管不得向上形成“”形，氣體管道不得向下裝成“”形。液體支管引出時必須從干管底部或側(cè)面接口。氣體支管引出時須從干管頂部或側(cè)面接出。7.3、銅管管件內(nèi)外壁應(yīng)清潔干燥。7.4、制冷劑管道彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于3.5倍D。圓度不應(yīng)大于8。且不得使用焊接彎管及褶皺彎管。7.5、管切口應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%。管口翻邊后應(yīng)保持同

22、心。不得有開裂及褶皺并應(yīng)有良好的密封面。7.6、制冷系統(tǒng)的吹掃排污應(yīng)采用0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣以淺色布檢查無污物為合格，系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中的閥門閥芯擰下清洗干凈。7.7、管路安裝清掃完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗。試驗壓力必須符合設(shè)計。保壓時間必須不小于24小時。8.管道防腐與保溫8.1、驗收涂料或保溫材料是否能滿足工程使用要求或設(shè)計要求，無生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書或合格證的不得使用，必要時做材料試驗。不得使用過期涂料。8.2、刷涂料前檢查管道是否除油除銹。8.3、管道保溫前，檢查是否已經(jīng)系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，查驗隱蔽驗收記錄。8.4、防腐與保溫施工完畢，經(jīng)施工單位自檢后，報監(jiān)理進(jìn)行驗收

23、，監(jiān)理重點驗收如下內(nèi)容：8.41漆膜是否均勻，不得有堆積、皺紋、氣泡、攙雜及混色缺陷。8.42外表美觀，顏色一致，無碰撞，脫漆等，且涂層應(yīng)符合設(shè)計要求。8.43保溫材料是否厚度均勻，表面平整，與管道接觸是否牢固或采取加固措施（如扒釘?shù)龋?.44用各種材料做保護(hù)層時（如金屬薄板、石棉水泥、玻璃絲布等），應(yīng)符合各自的規(guī)范要求。8.45管道穿墻處，與設(shè)備交接處以及易產(chǎn)生冷凝水的部位是否做到嚴(yán)密無縫隙，閥門處不要覆蓋已標(biāo)明的啟閉方向。8.46制冷管道的保溫，啟端部和收頭處應(yīng)做封閉處理。9.系統(tǒng)聯(lián)動試車9.1、系統(tǒng)聯(lián)動試車應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備安裝驗收和單機(jī)試車合格，以及系統(tǒng)內(nèi)所有管道已經(jīng)安裝，試壓合格后進(jìn)行。9.2、系統(tǒng)聯(lián)動試車由建設(shè)單位組織，施工單位和監(jiān)理參加，并視情況通知設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計單位參加。9.3、系統(tǒng)聯(lián)動試車前應(yīng)