中建二局土木.33塊長線臺座制造軌道板課件

1、確保國內(nèi)首例33塊長線臺座連續(xù)24小時(shí)內(nèi)批量生產(chǎn)軌道板一、工程概況 全線設(shè)有4個軌道板場，在同樣引進(jìn)德國技術(shù)的情況下，只有我板場打破傳統(tǒng)模式，由理論設(shè)計(jì)值的單臺座24小時(shí)生產(chǎn)27塊板增加到單臺座24小時(shí)生產(chǎn)33塊軌道板，屬國內(nèi)首例。 中建股份松江軌道板場承擔(dān)滬杭甬客運(yùn)專線上海至杭州段2標(biāo)，單線里程61.572公里，約9500塊CRTS型無砟軌道板的生產(chǎn)任務(wù)。全標(biāo)段采用當(dāng)今世界尚屬前沿技術(shù)的CRTS型無砟軌道技術(shù)，該技術(shù)的核心就是精密制造軌道板。 二、QC小組簡介小組名稱中建二局土木工程有限公司滬杭板場 QC小組組建日期2009年9月小組注冊號QC-09-38小組人數(shù)8人課題注冊號土木0938課

2、題類型現(xiàn)場型活動時(shí)間2009年9月10日至2009年12月31日平均接受QC教育時(shí)間50h姓名性別年齡職稱職務(wù)組內(nèi)擔(dān)任職務(wù)王海強(qiáng)男36高工板場場長組長張建濤男40高工板場副場長副組長朱銀龍男28工程師板場副總工副組長李 剛男39工程師試驗(yàn)室主任組員蔣 偉男26助工工程部副部長組員鄭 朋男24助工安質(zhì)部副部長組員吳廷旭男35助工物資部副部長組員王婧姮女24助工資料員組員編制：王婧姮 日期:2009.9.8表1 QC小組簡介表三、選題理由該工程要求2010年10月1日完工并通車。軌道板按時(shí)完成生產(chǎn)是保證工期的重點(diǎn)，這就意味著 2010年5月10前必須生產(chǎn)完成。按設(shè)計(jì)每月生產(chǎn)數(shù)量計(jì)算，必須保證200

3、9年11月1日達(dá)到連續(xù)24h批量生產(chǎn)。滬杭鐵路客運(yùn)專線是國務(wù)院批準(zhǔn)的重點(diǎn)交通工程，是中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃的重點(diǎn)項(xiàng)目，我板場也是中建股份進(jìn)入鐵路建設(shè)領(lǐng)域以來的第一個CRTS型軌道板場，引起了國家、行業(yè)、上海市和中建總公司的共同關(guān)注。如果能成功實(shí)現(xiàn)單臺座33套模具在24小時(shí)內(nèi)批量生產(chǎn)軌道板，那么我板場在此領(lǐng)域?qū)㈤_創(chuàng)先例。各方關(guān)注進(jìn)度要求 1.工藝要求高：軌道板的生產(chǎn)是CRTS型無砟軌道系統(tǒng)技術(shù)的關(guān)鍵，有20多道工序，大多數(shù)工序都在長線臺座上完成。其精度要求高(定位誤差小于0.2mm、精度控制在1mm以內(nèi)),工序銜接要求快速、有序，任何工序都不能出現(xiàn)差錯，否則將影響軌道板批量生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。2.自動化程

4、度高：在長線臺座上完成的鋼筋入模、混凝土布料、振搗、養(yǎng)護(hù)、起吊等道工序都靠160多臺套機(jī)械設(shè)備進(jìn)行工廠化、自動化、流水線生產(chǎn)。所以，在工藝要求高、自動化程度高的情況下，保證單臺座連續(xù)24小時(shí)批量生產(chǎn)33塊軌道板，是保證工期的重點(diǎn)，更是難點(diǎn)。 要求高因此我們選題：確保國內(nèi)首例33塊長線臺座連續(xù)24小時(shí)內(nèi)批量生產(chǎn)軌道板臺座及模具安裝安裝完成的模具軌道板生產(chǎn)軌道板養(yǎng)護(hù)模具安裝及軌道板生產(chǎn)過程部分圖片鋼筋網(wǎng)片制作鋼筋網(wǎng)片及預(yù)應(yīng)力筋入模四、現(xiàn)狀調(diào)查1、為了加快生產(chǎn)進(jìn)度，盡快達(dá)到24小時(shí)合格批量生產(chǎn)。QC小組組長王海強(qiáng)在批量生產(chǎn)前，多次組織小組成員深入學(xué)習(xí)和借鑒國內(nèi)同類無砟軌道板場的相關(guān)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)

5、真總結(jié)，制定了生產(chǎn)工藝 。于2009年8月25日，成功進(jìn)行了軌道板生產(chǎn)工藝試驗(yàn)，具備批量生產(chǎn)的條件。 2、 2009年9月27日軌道板正式批量生產(chǎn)，然而批量生產(chǎn)時(shí)間經(jīng)統(tǒng)計(jì)為近35小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目標(biāo)規(guī)定時(shí)間24小時(shí)(各工序累計(jì)考慮半小時(shí)機(jī)動時(shí)間)。為了找出影響24小時(shí)批量生產(chǎn)的癥結(jié)所在，QC小組成員對2009年9月28至10月17日的軌道板生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行調(diào)查分析。由QC小組專人進(jìn)行分類整理，編制了各工序時(shí)間調(diào)查統(tǒng)計(jì)表（表2）和各工序生產(chǎn)延時(shí)統(tǒng)計(jì)表(表3)。 各工序時(shí)間調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 表2-1 （時(shí)間單位：min）序號工序名稱理論生產(chǎn)時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)超時(shí)與上道工序理論銜接時(shí)間與上道工序?qū)嶋H銜接時(shí)間

6、銜接超時(shí)總超時(shí)1模具清理、刷油、安裝802301507060101602定位預(yù)應(yīng)力筋入模510500053安裝下層鋼筋網(wǎng)片30451500015410預(yù)應(yīng)力筋入模257550000505分絲、錨固102313000136初張拉20%55000007安裝橫隔板304616000168終張拉100%57200029安裝上層鋼筋網(wǎng)片、預(yù)埋套管、絕緣檢測4575300003010混凝土澆注1802801000000序號工序名稱理論生產(chǎn)時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)超時(shí)與上道工序理論銜接時(shí)間與上道工序?qū)嶋H銜接時(shí)間銜接超時(shí)總超時(shí)11拉毛、壓定位塊(180)(280)(100)(160)00012覆蓋彩條布(180)

7、(280)(100)(170)00013初凝后起吊橫隔板(150)(205)(55)(90)00014蓋養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)(16h)(150)(205)(55)(140)00015卷起養(yǎng)護(hù)膜5138/16放張10133300017切割預(yù)應(yīng)力筋80185105000018軌道板脫模8021013070561414419機(jī)動調(diào)劑3000000020合計(jì)620122762714011624651編制：朱銀龍 日期：2009.10.18 各工序時(shí)間調(diào)查統(tǒng)計(jì)表 表22 （時(shí)間單位：min）注：理論生產(chǎn)時(shí)間 620140=480 理論全部生產(chǎn)時(shí)間為16+8=24h 1114項(xiàng)不影響批量生產(chǎn)進(jìn)度。各工序生產(chǎn)延時(shí)統(tǒng)計(jì)

8、表 表3序號項(xiàng)目頻數(shù)(min)累計(jì)頻數(shù)(min)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1模具安裝與處理生產(chǎn)延時(shí)(清理、刷油、安裝、脫模)30430446.746.72鋼筋安裝與切割生產(chǎn)延時(shí)17848227.374.03混凝土灌注生產(chǎn)延時(shí)10058215.489.44安裝鋼筋網(wǎng)片、絕緣檢測生產(chǎn)延時(shí)306124.694.05安裝橫隔板生產(chǎn)延時(shí)166282.596.56鋼筋張拉生產(chǎn)延時(shí)156432.398.87其它(卷養(yǎng)護(hù)膜)86511.21008合計(jì)651編制：朱銀龍 日期：2009.10.18各工序生產(chǎn)延時(shí)排列圖 圖1 結(jié)論：通過排列圖可以得出，模具安裝與處理生產(chǎn)延時(shí)占46.7，鋼筋安裝與切割生產(chǎn)延時(shí)占27.

9、3，混凝土澆注生產(chǎn)延時(shí)長占15.4，總共占89.4，是影響33塊長線臺座連續(xù)24小時(shí)批量生產(chǎn)軌道板的主要問題。編制：朱銀龍 日期：2009.10.18根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)表， 2009.10.18由朱銀龍編制生主要問題排列圖,詳見圖1安裝鋼筋網(wǎng)片、絕緣檢測延時(shí)頻數(shù)（min）N=651min鋼筋安裝與切割生產(chǎn)延時(shí)100%20%40%60%80%模具安裝處理生產(chǎn)延時(shí)混凝土灌注生產(chǎn)延時(shí)鋼筋張拉延時(shí)其它(卷養(yǎng)護(hù)膜等)46.7%74%89.4%93.4%96.5%98.8%010090%安裝橫隔板生產(chǎn)延時(shí)30020050040060070070%0頻率五、小組活動目標(biāo)和目標(biāo)值確保11月1日連續(xù)24小時(shí)批量生產(chǎn)3

10、3塊合格軌道板活動目標(biāo)確保每批整個生產(chǎn)過程控制在8小時(shí)90+5+30+25+10+5+30+5+45+180+5+10+90+90=590十30(機(jī)動) =620（70+70）=480（8小時(shí)） 內(nèi)完成，養(yǎng)護(hù)時(shí)間16小時(shí);每月生產(chǎn)1650塊軌道板。目標(biāo)值明確了影響33塊板24小時(shí)批量生產(chǎn)的的癥結(jié)所在，QC小組已經(jīng)心中有數(shù)了，因此我們確定了活動目標(biāo) 目標(biāo)制定依據(jù) 生產(chǎn)延時(shí)近11h，模具安裝與處理、鋼筋安裝與切割和混凝土澆注時(shí)間控制在理論時(shí)間以內(nèi)可壓縮生產(chǎn)時(shí)間近9.7h，另有0.5h機(jī)動時(shí)間可調(diào)劑，同時(shí)在實(shí)施對策措施時(shí)對其它工序也將有改善，提高其效率從而實(shí)現(xiàn)小組目標(biāo)?，F(xiàn)場協(xié)調(diào)不周缺少工具箱 針對模

11、具安裝與處理生產(chǎn)延時(shí)、鋼筋安裝與切割時(shí)間長和混凝土澆注時(shí)間時(shí)間長等主要問題，2009年10月20日QC小組召開專題分析會，應(yīng)用關(guān)聯(lián)圖分析其產(chǎn)生的原因,詳見圖2：六、原因分析交底內(nèi)容不全獎罰不嚴(yán)格設(shè)備性能不穩(wěn)定雜物不易處理干凈作業(yè)效率低交叉作業(yè)多絕緣檢測速度慢混凝土澆注路線長施工組織不合理現(xiàn)場監(jiān)控不到位責(zé)任心不強(qiáng)維修保養(yǎng)內(nèi)容不全生產(chǎn)工序復(fù)雜對生產(chǎn)工藝不熟悉缺少針對性培訓(xùn)作業(yè)方法選擇不當(dāng)設(shè)備保養(yǎng)不良編制：朱銀龍 日期：2009.10.20主要問題原因分析關(guān)聯(lián)圖 圖2 模具安裝與處理生產(chǎn)延時(shí) 鋼筋安裝與切割生產(chǎn)延時(shí) 混凝土澆注 生產(chǎn)延時(shí)習(xí)慣于傳統(tǒng)作業(yè)方法未按規(guī)范操作工具存放混亂七、要因確認(rèn)序號末端因

12、素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)和確認(rèn)安排確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人備注1獎罰不嚴(yán)格詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查與分析張建濤朱銀龍2維修保養(yǎng)內(nèi)容不全詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查鄭 朋3缺少工具箱詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查朱銀龍吳廷旭4對生產(chǎn)工藝不熟悉詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查與分析王海強(qiáng)張建濤5生產(chǎn)工序復(fù)雜詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查與分析朱銀龍蔣 偉6習(xí)慣于傳統(tǒng)作業(yè)詳見確認(rèn)內(nèi)容現(xiàn)場調(diào)查與分析蔣 偉要因確認(rèn)計(jì)劃表 表4編制：王婧姮 日期:2009.10.20 針對關(guān)聯(lián)圖中的6個末端因素,2009年10月20日由QC小組長編制了要因確認(rèn)計(jì)劃表。詳見表4： 根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃表,QC小組長按分工組織一一進(jìn)行了要因確認(rèn)。 其確認(rèn)過程如下：確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)

13、人吳庭旭確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)正常生產(chǎn)中，不發(fā)生因設(shè)備故障而影響生產(chǎn)進(jìn)度，則為非要因確認(rèn)情況設(shè)備全部是新進(jìn)場的非標(biāo)設(shè)備，運(yùn)行過程中，由于對設(shè)備性能未完全掌握,磨合期因維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容不全,發(fā)生設(shè)備故障4次,一次延誤生產(chǎn)時(shí)間1h,對軌道板連續(xù)24小時(shí)批量生產(chǎn)影響很大。結(jié)論要因確認(rèn)二、維修保養(yǎng)內(nèi)容不全確認(rèn)一、獎罰不嚴(yán)格確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)人鄭 朋確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)不出現(xiàn)因違章操作、責(zé)任心不強(qiáng)影響進(jìn)度的事件，則為非要因確認(rèn)情況通過加強(qiáng)教育，完善獎懲制度，獎罰與所有人員工作效率和工作質(zhì)量掛勾,每周自查一次,每月考核兌現(xiàn)1次。同時(shí)調(diào)查現(xiàn)場作業(yè)人員60人,僅發(fā)現(xiàn)2名未按規(guī)定操作,對其各罰款100元后，提高工人責(zé)任心和緊迫

14、感，杜絕了因工人違章操作、責(zé)任心不強(qiáng)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況發(fā)生。結(jié)論非要因確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)人朱銀龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)不因生產(chǎn)工藝不熟悉情況發(fā)生拖延生產(chǎn)情況則為非要因確認(rèn)情況CRTS型軌道板生產(chǎn)在總公司尚屬首次，且33塊長線臺座24小時(shí)批量生產(chǎn)國內(nèi)外都屬首例，我小組亦無相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)參照，操作人員也只有普通砼的施工經(jīng)驗(yàn)，因此對生產(chǎn)工藝還比較陌生，現(xiàn)場調(diào)查30人有20人不熟悉，且效率低發(fā)生生產(chǎn)延誤近2h。結(jié)論要因確認(rèn)三、缺少工具箱 確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)人蔣 偉確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)專用工具箱，方便使用與存放，不影響生產(chǎn)時(shí)間,則為非要因確認(rèn)情況現(xiàn)場各個班組制作專用工具箱后，工具隨用隨取，用后放回原處，方

15、便使用,現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)未發(fā)生延誤生產(chǎn)時(shí)間的情況。結(jié)論非要因確認(rèn)四、對生產(chǎn)工藝不熟悉確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)人李 剛確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)砼澆注、鋼筋安裝絕緣檢測等控制在理論時(shí)間內(nèi)不影響生產(chǎn)、進(jìn)度，則為非要因確認(rèn)情況現(xiàn)場調(diào)查砼布料澆注均在3-4次完成,延誤生產(chǎn)時(shí)間1h;鋼筋網(wǎng)片仍按傳統(tǒng)方法施工,致使上層鋼筋網(wǎng)片944個結(jié)點(diǎn)、下層鋼筋網(wǎng)片516個結(jié)點(diǎn)電阻值大于2M，軌道板質(zhì)量不能保證,試生產(chǎn)中發(fā)生返工兩次,尋找不合格點(diǎn)導(dǎo)致延誤生產(chǎn)時(shí)間0.5h影響生產(chǎn)速度。結(jié)論要因確認(rèn)五、生產(chǎn)工序復(fù)雜 確認(rèn)時(shí)間2009-10-20確認(rèn)人朱銀龍確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)不出現(xiàn)施工組織不合理、現(xiàn)場協(xié)調(diào)不當(dāng)影響生產(chǎn)進(jìn)度則為非要因確認(rèn)情況軌道板生產(chǎn)

16、有18道工序，其交叉作業(yè)多，調(diào)查發(fā)現(xiàn)因施工組織不合理和現(xiàn)場協(xié)調(diào)不周各發(fā)生2次,導(dǎo)致工序時(shí)間延長2h，直接影響連續(xù)24h批量生產(chǎn)時(shí)間。結(jié)論要因確認(rèn)六、習(xí)慣于傳統(tǒng)作業(yè)方法八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人時(shí)間1維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容不全落實(shí)專人完善維修保養(yǎng)內(nèi)容,并定期保養(yǎng)檢修正式生產(chǎn)時(shí)不出現(xiàn)大的故障,其延誤生產(chǎn)時(shí)間為01、實(shí)行定機(jī)定崗定員，管、用、養(yǎng)、修負(fù)責(zé)制2、抽調(diào)專業(yè)人員補(bǔ)充磨合期保養(yǎng)內(nèi)容，3、每生產(chǎn)5批次軌道板，對設(shè)備全面保養(yǎng)一次，每生產(chǎn)10批次軌道板，對設(shè)備進(jìn)行檢修一次。施工現(xiàn)場吳廷旭鄭 朋2009年10月21日2對生產(chǎn)工藝不熟悉組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。加強(qiáng)崗位操作演練提高作業(yè)效率。組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。

17、加強(qiáng)崗位操作演練提高作業(yè)效率,其延誤生產(chǎn)時(shí)間為01、請專家姚宏生就生產(chǎn)工藝對施工技術(shù)人員進(jìn)行專題技術(shù)講座2、組織所有技術(shù)管理員學(xué)習(xí)軌道板工藝流程圖和工藝細(xì)則。3、組織作業(yè)人員進(jìn)行針對性崗位操作演練,一對一幫助提高技能。板場會議室施工現(xiàn)場王海強(qiáng)朱銀龍2009年10月22日針對確認(rèn)的四個要因,2009年10月21日由QC小組長組織編制了對策表,其內(nèi)容詳見表五。 主要問題對策表 表5序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人時(shí)間3生產(chǎn)工序復(fù)雜制定科學(xué)合理的工藝流程，科學(xué)安排工序銜接嚴(yán)格按工藝流程施工工序銜接科學(xué)合理，各工序用時(shí)在理論規(guī)定范圍內(nèi),其工序生產(chǎn)延誤為01、組織編制軌道板工藝流程圖,重新安排脫模、清模刷

18、油、切割預(yù)應(yīng)力筋、澆注等工序的用工時(shí)間和前后工序的搭接2、從企業(yè)外部聘請有軌道板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的師付到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。3、補(bǔ)充工藝內(nèi)答,嚴(yán)格按工藝和用工時(shí)間生產(chǎn)。施工現(xiàn)場張建濤朱銀龍蔣 偉王婧姮 2009年10月23日4習(xí)慣于傳統(tǒng)作業(yè)方法改進(jìn)鋼筋網(wǎng)片絕緣檢測和混凝土布料澆注方法保證入模前后的鋼筋網(wǎng)片絕緣值不超過2M,并壓縮時(shí)間0.5h , 縮短混凝土澆注時(shí)間100min1、鋼筋網(wǎng)片入模前先逐個檢查，確保全部絕緣合格2、吊裝時(shí)通過專用的吊具吊裝，避免網(wǎng)片變形返工，3、入模后在接地端子下墊絕緣墊片，保證鋼筋網(wǎng)片不與模具接觸。4、把混凝土多次澆注優(yōu)化為二次布料澆注施工現(xiàn)場朱銀龍鄭 朋2009年10月23日編

19、制：王婧姮 日期:2009.10.21續(xù)表5 1、全現(xiàn)場實(shí)行定機(jī)定崗定員，管、用、養(yǎng)、修負(fù)責(zé)制 a)由總機(jī)械師付增初，帶領(lǐng)機(jī)械專業(yè)大學(xué)畢業(yè)生和技術(shù)工人對操作人員講解了設(shè)備操作性能、使用注意事項(xiàng)、維修保養(yǎng)內(nèi)容。 b)場部制定了專門的機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)維修手冊并將相關(guān)內(nèi)容印發(fā)給操作司機(jī),同時(shí)在設(shè)備上將設(shè)備負(fù)責(zé)人掛牌公示以便監(jiān)督實(shí)施。 c)各種機(jī)械日常保養(yǎng)由主管司機(jī)自行完成, d)從維修班組中抽調(diào)技術(shù)好的工人進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和日常維護(hù)，每旬檢查1次 對不符合標(biāo)準(zhǔn)的3人次，組織了整改。 2、日常保養(yǎng) 嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書的規(guī)定,由司機(jī)和維修人員進(jìn)行設(shè)備的磨合期保養(yǎng),當(dāng)軌道板生產(chǎn)5批次后由維修人員進(jìn)行一次全

20、面保養(yǎng),保養(yǎng)的重點(diǎn)是潤滑、冷卻系統(tǒng)和傳動部分。實(shí)施一針對維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容不全， 10月21日朱銀龍、吳庭旭采取了九、對策實(shí)施 3、日常檢修 a) 軌道板生產(chǎn)10批次后,由維修人員對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)行一次檢修,檢修的重點(diǎn)是布料機(jī)、拉毛機(jī)、張拉等主要非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備,檢修的要點(diǎn)是設(shè)備的安全、溫度、聲音、震動、潤滑、溫升、絕緣、接地和消除隱患、故障,保障設(shè)備性能正常運(yùn)行。 b)檢修中消除隱患5項(xiàng),從而保證了 設(shè)備的安全正常運(yùn)行。效果10月23日朱銀龍檢查：全部設(shè)備實(shí)行定機(jī)定崗定員，管、用、養(yǎng)、修負(fù)責(zé)制， 30多名操作手已經(jīng)能熟練操作設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作嚴(yán)格按手冊規(guī)定執(zhí)行，生產(chǎn)過程沒有出現(xiàn)一次大的故障,未發(fā)生

21、延誤生產(chǎn)進(jìn)度的事件，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。 1、聘請鐵道部專家嚴(yán)總對施工技術(shù)人員進(jìn)行專題技術(shù)講座，組織技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、生產(chǎn)工藝手冊和施工技術(shù)規(guī)范，使技術(shù)人員清楚軌道板生產(chǎn)工藝復(fù)雜、自動化程度高、生產(chǎn)精度要求高等，生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。實(shí)施二針對生產(chǎn)工藝不熟悉，2009年10月22日朱銀龍 王海強(qiáng) 2、由鄭朋對進(jìn)場工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，講解了各工序工藝要求、質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)、工序銜接安排、作業(yè)時(shí)間規(guī)定、職責(zé)范圍、工作質(zhì)量及工序獎罰細(xì)則等內(nèi)容,參加培訓(xùn)60人，分兩批進(jìn)行了考試,一次培訓(xùn)合格52人先上崗,不合格8人經(jīng)過補(bǔ)考合格后才上崗作業(yè)。 3、現(xiàn)場生產(chǎn)操作過程中，施工技術(shù)人員跟班進(jìn)行操作、指導(dǎo)

22、，發(fā)現(xiàn)3項(xiàng)問題都及時(shí)得到解決。同時(shí)利用業(yè)余時(shí)間將作業(yè)人員分成兩批結(jié)成一幫一對手,互相觀看對方的操作并記錄作業(yè)時(shí)間,同時(shí)指出對方不足,共同商討動作的要領(lǐng)、工序控制的具體內(nèi)容,經(jīng)過一周的演練、技術(shù)人員的培訓(xùn)、講解和跟班指導(dǎo)監(jiān)控,使操作人員熟悉了相關(guān)操作流程，規(guī)范了操作動作，提高了工作效率，保證了工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。效果經(jīng)過教育和培訓(xùn)，使20名管理人員和60名工人更加深刻的了解生產(chǎn)工藝，操作更加規(guī)范， 10月27日，鄭鵬檢查：調(diào)查80人全部合格,未發(fā)生因工藝不熟悉造成返工、工序銜接慢等情況。 1、由朱銀龍編制軌道板生產(chǎn)工藝流程圖和工藝時(shí)間卡控圖實(shí)施三針對生產(chǎn)工序復(fù)雜,10月21日由朱銀龍 張建濤組織

23、實(shí)施,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)操作-編制：朱銀龍 日期：2009.10.21圖3、生產(chǎn)工藝流程圖切割預(yù)應(yīng)力筋卷起養(yǎng)護(hù)膜模具清理噴油安裝定位預(yù)應(yīng)力筋入模安裝下層鋼筋網(wǎng)片10預(yù)應(yīng)力筋入模分絲、錨固安裝橫隔板終張拉100%安裝上層網(wǎng)片和預(yù)埋套管混凝土灌注成型拉毛、壓定位塊初凝后起吊橫隔板覆蓋養(yǎng)護(hù)模養(yǎng)護(hù)16h絕緣檢測合格軌道板脫模覆蓋彩條布放張初張拉20%編制：朱銀龍 日期：2009.10.20圖4、CRTS型軌道板生產(chǎn)工藝時(shí)間卡空圖2、于10月21日,聘請有軌道板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的魏師傅、尹師傅到現(xiàn)場對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行指導(dǎo)。特別針對模具安裝與處理、鋼筋安裝與切割、混凝土澆注等延誤生產(chǎn)工時(shí)較多的環(huán)節(jié)逐一

24、進(jìn)行了指導(dǎo)，并糾正了作業(yè)人員中延誤工時(shí)的動作5個,并協(xié)助技術(shù)人員嚴(yán)格按工藝流程圖和工藝時(shí)間卡控圖對工各序進(jìn)行嚴(yán)格控制。 3、嚴(yán)格生產(chǎn)過程控制 a)模具清理控制：生產(chǎn)過程中，買鞋套機(jī)，工人進(jìn)行施工時(shí)，提前穿上鞋套，避免施工人會踩踏造成二次污染。在灌注混凝土前，采用小功率小孔徑吸塵器對鋼筋網(wǎng)片入模后的二次污染進(jìn)行清理。 b)橫隔板安裝控制： 制作起吊橫隔板的吊具（生產(chǎn)過程中用） 加工調(diào)整橫隔板平整度的工裝。 （生產(chǎn)之余進(jìn)行橫隔板校正，提前準(zhǔn)備） d)實(shí)施了嚴(yán)格的工藝紀(jì)律,安排專人統(tǒng)計(jì)監(jiān)控各工序生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)安全與質(zhì)量,并與所有人員工作效率和工作質(zhì)量掛勾,每月考核兌現(xiàn)1次?，F(xiàn)已兌現(xiàn)獎金35000元，

25、提高工人責(zé)任心和工作效率,保證了正常的生產(chǎn)序秩,未發(fā)生影響生產(chǎn)進(jìn)度的事件。 10月26日，張建濤檢查：工藝流程合理，工序銜接嚴(yán)格科學(xué)，按工藝流程施工,模具安裝與處理控制在160min以內(nèi)，鋼筋安裝與切割控制在140min以內(nèi)，未發(fā)生延誤生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。c)鋼筋切割控制：為最大程度地降低預(yù)應(yīng)力對模具的傷害，減少模具校正次數(shù)，將第一個切口安排在張拉臺座的中間，第二個切口在張拉臺座的3/4處，第三個切口在臺座的1/4處，之后，根據(jù)出板順序逐個切割連接的板間預(yù)應(yīng)力筋。效果 2、制作專用工裝，吊裝時(shí)通過專用的工裝吊裝，避免入模時(shí)網(wǎng)片變形實(shí)施四針對習(xí)慣于傳統(tǒng)施工方法，2009年10月23日朱銀龍、鄭

26、 朋1、每個結(jié)點(diǎn)墊上絕緣墊片，并用絕緣扎絲綁扎，入模前先逐個檢查，確保每個結(jié)點(diǎn)絕緣合格。3、入模后在網(wǎng)片的接地端子下墊絕緣墊片，保證鋼筋網(wǎng)片不與模具接觸，再逐一進(jìn)行絕緣檢測。 4、混凝土施工過程中，每塊板由原來的的多次布料澆注,布料時(shí)間長。 通過工藝改進(jìn)并加強(qiáng)布料機(jī)操作手的熟練程度和技能培訓(xùn)，優(yōu)化為布料2次：布料機(jī)先從模具一端勻速運(yùn)行到另一端，將每塊軌道板所需約75的混凝土灌注入模；然后布料機(jī)在返回過程中，將模具內(nèi)灌滿混凝土。大大壓縮了布料時(shí)間。由原來的每塊板將近10分鐘縮短為每塊板5分鐘。效果10月27日，朱銀龍檢查：網(wǎng)片入模后沒有出現(xiàn)過一次絕緣值超過2M的現(xiàn)象，絕緣檢測時(shí)間由原來的48分鐘

27、縮短為18分，砼澆注時(shí)間控制在180分鐘內(nèi)，未發(fā)生延誤生產(chǎn)的事件，達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。序號工 序理論生產(chǎn)時(shí)間現(xiàn)狀調(diào)查生產(chǎn)時(shí)間活動后生產(chǎn)時(shí)間備注1清理模具、刷油90230852入5預(yù)應(yīng)力筋51053放下層鋼筋網(wǎng)片3045264入10預(yù)應(yīng)力筋2575205分絲、錨固102366初張拉20%5557放置橫隔板3066258終張拉100%5759放上層鋼筋網(wǎng)片、預(yù)埋套管、絕緣檢測45944010澆注混凝毛、壓定位彩條吊橫隔養(yǎng)護(hù)膜1502056815卷起養(yǎng)護(hù)膜513516放張1013817切割預(yù)應(yīng)力筋901

28、858018脫模9021070活動后工序生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表 （時(shí)間單位min） 表6十、效果檢查2009年10月29日，朱銀龍對生產(chǎn)情況進(jìn)行了檢查考核，檢查結(jié)果見表6編制人：朱銀龍 日期 ：2009.10.29 序號工序理論生產(chǎn)時(shí)間（min）活動后生產(chǎn)時(shí)間（min）超時(shí)對比（min）1清理模具、刷油9085-52入5預(yù)應(yīng)力筋5503放下層鋼筋網(wǎng)片3026-44入10預(yù)應(yīng)力筋2520-55分絲、錨固106-46初張拉20%5507放置橫隔板3025-58終張拉100%5509放上層鋼筋網(wǎng)片、預(yù)埋套管、絕緣檢測4540-510澆注混凝土180165-1511拉毛、壓定位塊180185512蓋彩條布1801

29、20-6013起吊橫隔板150134-2614蓋養(yǎng)護(hù)膜15068-8215卷起養(yǎng)護(hù)膜55016放張108-217切割預(yù)應(yīng)力筋9080-1018脫模9070-20活動后工序生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表 表7效果一 與現(xiàn)狀對比 各工序全部達(dá)到理論生產(chǎn)時(shí)間 如下表：編制：朱銀龍 日期：2009.10.29 實(shí)施前 目 標(biāo) 實(shí)施后2009年10月18日，批量生產(chǎn)軌道板需要35h2009年11月1日，達(dá)到連續(xù)24h批量生產(chǎn)軌道板2009年10月29日，達(dá)到連續(xù)24h批量生產(chǎn)軌道板編制：朱銀龍 日期：2009.10.29效果二 與目標(biāo)進(jìn)行對比 實(shí)施前 目 標(biāo) 實(shí)施后2009年10月18日，生產(chǎn)軌道板594塊2009年11月

30、1日到11月30日，生產(chǎn)軌道板1650塊2009年11月1日到11月30日共生產(chǎn)軌道板1683塊 比原計(jì)劃提前3天達(dá)到連續(xù)24小時(shí)內(nèi)批量生產(chǎn)軌道板的目標(biāo)，通過QC 小組活動，提前實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)，達(dá)到了預(yù)期的效果。且月生產(chǎn)量也超額完成。編制：朱銀龍 日期：2009.11.30 得到了中建股份公司、滬杭公司以及上海鐵路局等的一致好評。中建股份公司副總劉錦章對板場進(jìn)行表彰，并頒發(fā)榮譽(yù)證書中建股份公司總裁孫文杰蒞臨指導(dǎo)工作并給予高度評價(jià)效果三 獲得好評2009年10月23日，中建股份松江軌道板場因生產(chǎn)速度快、產(chǎn)品質(zhì)量高，接受滬寧、滬杭等參建單位觀摩，并獲滬杭公司總指揮長錢桂楓和上海鐵路局常務(wù)副局長王峰稱贊，被列為示范板廠。上海鐵路局總工會領(lǐng)導(dǎo)蒞臨板場指導(dǎo)工作，給予高度評價(jià)。 效果四 經(jīng)濟(jì)效益 通過QC小組活動，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，受到了業(yè)主滬杭公司的高度贊揚(yáng)，追加合同額1000多萬元；節(jié)省人工費(fèi)、材料費(fèi)、廠房設(shè)備投資費(fèi)、耕地占用/復(fù)耕費(fèi)等520.6萬元。十一、鞏固措施與標(biāo)準(zhǔn)化 （1）通過QC小組活動，截至2010年2月28日已經(jīng)成功生產(chǎn)軌道板 7800塊。完全實(shí)現(xiàn)了連續(xù)24小時(shí)批量生產(chǎn)軌道板的循環(huán)作業(yè)。 鞏固效果詳見下圖，圖5。30222426282032342009.10.18352423.623.92423.7目標(biāo)值 實(shí)施前實(shí)施后鞏固期 平均時(shí)間（h）2009.10.2