天然氣安全培訓(xùn)_站場部分動火用電消防管道泄漏閥門泄漏（30頁)ppt課件

1、天然氣站場平安培訓(xùn)Safety training of natural gas station平安監(jiān)察部：XXX目 錄CONTENTS動火平安用電平安消防平安輸氣管道走漏站場閥門走漏010203040501動火平安工業(yè)動火風(fēng)險分析工業(yè)動火風(fēng)險等級A級風(fēng)險危害分析：爆炸、熄滅等。對策與措施： a嚴(yán)厲按照審批的動火方案作業(yè) b氮氣置換到達規(guī)范要求； c專人指揮、巡視，對可燃?xì)怏w進展監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)立刻停工； d配足滅火器材消防車、滅火器等。動火平安工業(yè)動火HSE檢查項動火作業(yè)前氣體檢測合格：易燃易爆區(qū)域可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣濃度小于其與空氣混合爆炸下限的10%；有限空間其可燃介質(zhì)包括爆炸性粉塵含量必

2、需低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%，氧含量19.5%23.5%，有毒有害氣體含量應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。氣瓶防震膠圈和護帽齊全完好；氧氣表、乙炔表靈敏完好在有效期內(nèi)，配置公用的減壓器；乙炔瓶上的易熔塞朝向處附近嚴(yán)禁站人；氧氣、乙炔燃?xì)鈶?yīng)運用公用膠帶，膠帶不應(yīng)有鼓包、裂痕和漏氣等缺陷，接頭用固定卡子卡牢，乙炔氣瓶安裝回火阻止器。電焊把線完好、無裸露；把鉗絕緣良好，與電纜銜接牢靠；電焊軟線不得與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶、接地等直接接觸，氧氣帶、乙炔帶、電焊把線不應(yīng)纏繞在一同。動火現(xiàn)場必需按規(guī)定配備滅火器2具以上，滅火器完好，壓力正常。焊接電源有完好外殼，并有符合要求的接地或接零；電焊車進入

3、施工現(xiàn)場時，車頭朝外，并選擇好平安間隔，如有情況及時撤離。動火平安工業(yè)動火HSE檢查項動火平安動火作業(yè)時，距動火點30米內(nèi)不準(zhǔn)有可燃液體或氣體走漏，半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物。距動火點15米內(nèi)一切的管道口、地溝等應(yīng)封嚴(yán)蓋實。與動火點相連的工藝流程應(yīng)加盲板，并經(jīng)置換、吹掃、清洗、分析檢測合格后，方可動火。 動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間隔不小于5米，且乙炔瓶嚴(yán)禁臥放，兩者與動火地點間隔不得小于10米；氧氣瓶、氧氣表、割炬、開啟扳手等不得沾有油污。電氣焊作業(yè)人員必需佩帶防護器具，防止弧光傷人。高處動火應(yīng)采取防止火花濺落措施，下方周圍應(yīng)去除可燃物或用不燃物遮蓋，并安排專人監(jiān)護，防止火花濺落傷人。動火

4、作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開介質(zhì)能夠放射和封堵物射出的方位，特殊情況應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。協(xié)調(diào)、方案與轄區(qū)非方案性維修任務(wù)承包商作業(yè)偏離平安規(guī)范、規(guī)那么、程序要求的任務(wù)交叉作業(yè)在承包商區(qū)域進展的任務(wù)缺乏平安程序的任務(wù)屏蔽報警、中斷連鎖和平安應(yīng)急設(shè)備識別、分析與控制非常規(guī)作業(yè)過程中的危險現(xiàn)場審核與落實 與作業(yè)有關(guān)的設(shè)備、工具、資料 現(xiàn)場作業(yè)人員資質(zhì)及才干情況 系統(tǒng)隔離、置換、吹掃、檢測 個人防護用品 平安消防設(shè)備、應(yīng)急措施 培訓(xùn)、溝通 平安任務(wù)方案中提出的其他平安措施 現(xiàn)場核對確認(rèn)合格，同意人方可簽署作業(yè)答應(yīng)證相關(guān)作業(yè)票進入受限空間發(fā)掘作業(yè)高處作業(yè)吊裝作業(yè)01020304動火平

5、安按規(guī)范作業(yè)的良好行為習(xí)慣動火作業(yè)暫時用電管線翻開作業(yè)答應(yīng)票辦理本卷須知每項承包商作業(yè)都要開具，即大票。如涉及危險作業(yè)動火、吊裝、高處、發(fā)掘等，需在大票下開具專項作業(yè)答應(yīng)票，即小票動火作業(yè)答應(yīng)票、發(fā)掘作業(yè)答應(yīng)票、高處作業(yè)答應(yīng)票、吊裝作業(yè)答應(yīng)票等。作業(yè)答應(yīng)票大、小票是由工程主管部門、主管指點審批，而不是平安環(huán)保部門；大票由基層單位屬地部門主管部門審批；小票根據(jù)級別由相應(yīng)主管部門審批。作業(yè)答應(yīng)票一式三聯(lián)。第一聯(lián)懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，封鎖后應(yīng)前往至審批部門保管； 第二聯(lián)張貼在值班室或公開處以示溝通如無值班室保管在施工現(xiàn)場平安擔(dān)任人處，施工終了后由基層班站或外來施工隊保管；第三聯(lián)保管在同意人處； 如涉及相關(guān)

6、方包括如附近居民區(qū)、工廠等，由現(xiàn)場平安員復(fù)印一份送交相關(guān)方，以示溝通。作業(yè)答應(yīng)票的延期、封鎖辦理，僅針對現(xiàn)場一聯(lián)?，F(xiàn)場一聯(lián)的作業(yè)答應(yīng)證封鎖后前往至主管部門保管，值班室一聯(lián)有基層班站保管。動火平安動火平安張貼在控制室的答應(yīng)證動火平安02用電平安施工用電風(fēng)險分析施工用電風(fēng)險等級A級風(fēng)險危害分析：配電箱、開關(guān)箱置于地面或按裝不牢、無漏電維護器；電器開關(guān)破損、電纜沿地面敷設(shè)，用電設(shè)備無警示標(biāo)志；配電、開關(guān)箱短少防水維護；特殊場所照明電壓不規(guī)范；手持電開工具負(fù)荷線有接頭或絕緣層破損、無漏電維護器等。對策與措施：a電工持證上崗，無證不得進展電氣作業(yè)；b暫時線路開關(guān)箱距地面1米以上，且“一機一閘。挪動式配電

7、、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在結(jié)實的支架上，與地面間隔0.6-1.5米固定式1.3-1.5米,漏電維護器按在開關(guān)箱內(nèi);c 閘刀開關(guān)維護蓋齊全、線路絕緣層良好、電纜線架空敷設(shè)，過行車道路時加套管或埋地經(jīng)過；d電氣設(shè)備按要求接地、用電設(shè)備須有醒目的警示牌，線路維修時，懸掛“制止合閘，有人操作警告標(biāo)志，停送電必需專人看守；e 室外不得運用木制配電、開關(guān)箱 ；f 潮濕場所照明電壓不大于24V，行燈電壓不大于36V。 用電平安施工現(xiàn)場電氣作業(yè)HSE檢查項應(yīng)有操作規(guī)程并按操作規(guī)程作業(yè)。任何電氣設(shè)備未查明無電以前一概視為有電。在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時不應(yīng)攀爬套管及瓷絕緣子，調(diào)整隔分開關(guān)時，刀刃、動觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人。

8、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有前往彈簧的設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。人工立桿所用叉木應(yīng)鞏固完好，機械立桿應(yīng)設(shè)牽引繩，立桿時坑內(nèi)不應(yīng)有人。運用腳踏板鉤子應(yīng)向上。桿上緊線應(yīng)在側(cè)面操作，緊有角度的導(dǎo)線應(yīng)在外側(cè)作業(yè)，調(diào)整拉線時，桿上不應(yīng)有人。緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能接受全部拉力，與導(dǎo)線的銜接應(yīng)結(jié)實。一方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置暫時拉線。架線時線路的每2-3公里處應(yīng)接地一次，送電前應(yīng)撤除。電纜盤上的電纜頭應(yīng)綁扎結(jié)實，線盤應(yīng)架在平穩(wěn)結(jié)實的放線架上。鋪設(shè)電纜支架應(yīng)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動靈敏，防止脫杠和傾倒，轉(zhuǎn)動時應(yīng)站在外側(cè)。人員在作業(yè)中的正常活動范圍與帶電設(shè)備的最小平安間隔符合要求10kv，0.35米。檢修電氣設(shè)備

9、、線路時，應(yīng)懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。用電平安站場電氣設(shè)備HSE檢查項有金屬外殼的一類設(shè)備和手持電開工具必需安裝漏電維護器，保證一機一閘。站場防爆區(qū)內(nèi)電氣線路必需做好隔離密封。配電箱、柜門齊全完好，運轉(zhuǎn)中必需封鎖，防觸電警示標(biāo)志齊全，醒目。室外電機、配電箱防雨設(shè)備完好。電氣接地完好、可靠，無銹蝕，接地電阻符合4歐姆。制止用其他金屬導(dǎo)線替代保險絲。進箱線、進戶線、穿墻線有護管且密封，電纜接頭結(jié)實有有效防水措施，線路走向合理，主要線路有標(biāo)示，護管接頭處有跨接，不準(zhǔn)運用花線，不能接近暖氣片。室外運用埋地電纜必需運用鎧裝電纜，且下埋深度不小于0.1米，電纜穿過建筑物或經(jīng)過公路有穿管維護，電纜與熱管道或熱力

10、設(shè)備平行平安間隔2米，交叉0.5米，天然氣管道與高壓電纜不能同位鋪設(shè)，平安間隔應(yīng)大于5米。電氣線路無過熱、老化、裸露。電纜溝無積水，通入變電室、控制室的墻洞處應(yīng)填實、密封。用電平安照明線路規(guī)范、走向合理；照明燈完好，電纜接頭采取有效防水措施。變壓器不漏油，柵欄規(guī)范、完好，并上鎖，變壓器下無雜草、無積水，警示標(biāo)志齊全，接地完好，無打火景象。電機通風(fēng)散熱良好，接地可靠，絕緣符合要求，運轉(zhuǎn)電流小于額定電流，外殼溫度小于80 。室內(nèi)的配電箱、柜、操作柱前應(yīng)鋪有絕緣膠皮，且堅持完好。配電箱、柜門有跨接線。電氣按鈕、開關(guān)應(yīng)標(biāo)注控制對象。無異味、異響，通風(fēng)散熱良好。用電平安未按規(guī)范設(shè)置接地維護電源線銅絲裸露

11、未按規(guī)范設(shè)置接地維護線路絕緣層老化嚴(yán)重用電平安電動機皮帶輪護罩松晃電動機皮帶輪護罩磨損、皮帶輪外露電焊機組工程車自吊吊鉤私自改接電源線絕緣皮損壞03消防平安GB50140-2005GB 50183-2004GA 95-2007參考規(guī)范消防平安滅火器檢查消防平安滅火器配置數(shù)量按每具維護半徑不超越20米，且每個設(shè)置點不低于兩具配置變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必需改換，噴嘴和放射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必需改換用于貯壓式滅火器的壓力指示器外外表不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應(yīng)正常滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響運用的缺陷，貯氣瓶式滅火器的頂針不得有肉眼

12、可見的缺陷，否那么，必需改換推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、放射軟管的固定安裝損壞的必需改換每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應(yīng)貼有維修合格證滅火器從出廠日期算起，到達如下年限的，必需報廢： a)水基型滅火器6 年； b)干粉滅火器10 年； c)干凈氣體滅火器10 年； d)二氧化碳滅火器和貯氣瓶12年檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有以下情況之一者，必需報廢：a筒體嚴(yán)重銹蝕漆皮大面積零落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一， 外表產(chǎn)生凹坑者或銜接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的；b筒體嚴(yán)重變形的；c筒體、器頭有錫焊、銅焊或縫補等修補痕跡的；d筒體、器頭不含提、壓把的螺紋受損、失效的；e筒體與器頭非螺紋銜接的滅火器；f

13、器頭存在裂紋、無泄壓構(gòu)造等缺陷的；g沒有消費廠稱號和出廠年月的含銘牌零落，或雖有銘牌，但已看不清消費廠稱號；出廠年月鋼印無法識別的；h被火燒過的滅火器干粉滅火器：壓力表指針應(yīng)指在綠色區(qū)域。如指針已在紅色區(qū)域，那么闡明內(nèi)部壓力已走漏無法運用，應(yīng)送維修部門檢修；滅火器一經(jīng)開啟必需再充裝，每次再充裝前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進展水壓實驗二氧化碳滅火器：每月用稱重法檢查一次分量，稱出的分量與滅火器鋼瓶底部打的鋼印總分量相比較，假設(shè)低于鋼印所示分量50克的，應(yīng)送維修單位檢修；每次運用后或每隔五年，應(yīng)送維修單位進展水壓實驗 滅火器類型選擇 1C 類火災(zāi)可燃性氣體火災(zāi)場所應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉

14、滅火器、二氧化碳滅火器 GB 50140-20054.2.3 2E類火災(zāi)帶電火災(zāi)場所應(yīng)選擇磷酸銨鹽干粉滅火器、碳酸氫鈉干粉滅火器或二氧化碳滅火器，但不得選用裝有金屬喇叭噴筒的二氧化碳滅火器 GB 50140-20054.2.5 3在同一滅火器配置場所，中選用兩種或兩種以上類型滅火器時，應(yīng)采用滅火劑相容的滅火器 GB 50140-20054.1.3消防平安滅火器的配置與擺放 1一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于2具 GB 50140-20056.1.1 2天然氣緊縮機房該當(dāng)配備推車式滅火器 GB 50183-20048.9 3滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)定，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或

15、掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m，滅火器箱不得上鎖 GB 50140-20055.1.3 4滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)有相應(yīng)的維護措施 GB 50140-20056.1.4消防平安作業(yè)區(qū)現(xiàn)行管理制度 1消火栓能否完好，開關(guān)能否靈敏，地下消火栓井內(nèi)有無積水及雜物，有及時清理每月一次 2水龍帶有無破損，有立刻修補或改換，有誤發(fā)霉，發(fā)黑，如有取出刷凈，晾干。水帶接頭能否與之匹配，有無破損，有立刻改換每月一次 3對站內(nèi)配備一定數(shù)量的滅火器，消防鍬，消防斧，消防桶，消防沙，消防毛氈等消防物資定期檢查每月一次消防平安04輸氣管道走漏管道走漏的緣由1、氣孔、未焊

16、透、裂紋等焊接缺陷引起的走漏，隨著焊接技術(shù)的開展和施工質(zhì)量以及檢測手段的提高，這種焊接缺陷逐漸減少。2、腐蝕引起的走漏天然氣站場管道腐蝕的緣由很多，常見的有：周圍介質(zhì)引起的均勻腐蝕 這種腐蝕呵斥的走漏主要出如今老管線上，隨著時間的推移，管線內(nèi)外壁一層層的腐蝕而剝落，最后呵斥大面積的穿孔，最終呵斥管道走漏事故的發(fā)生；應(yīng)力引起的腐蝕 金屬資料的應(yīng)力腐蝕，是指在靜拉伸應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，使應(yīng)力集中處產(chǎn)生破壞。這種腐蝕危害性較大，普通在沒有先兆的情況下，可以迅速擴展產(chǎn)生忽然斷裂，發(fā)生嚴(yán)重的走漏事故；氧和水引起的腐蝕 氧和水的存在是呵斥管道內(nèi)部腐蝕的主要緣由之一。鋼管中的鐵元素，它和與水和氧發(fā)生

17、化學(xué)作用，最后生成三氧化二鐵，并放出氫氣，呵斥管道內(nèi)部腐蝕。 減少水的措施：做好施工期的管理任務(wù)和投產(chǎn)時的清管任務(wù)。投產(chǎn)時，對管道進展枯燥處置；做好運轉(zhuǎn)期的脫水任務(wù)。 輸氣管道走漏硫和細(xì)菌引起的腐蝕 天然氣中含有硫化氫等硫化物，在運輸時和管道反響，生成硫化鐵，并在管內(nèi)活化劑(氧氣)的作用下，產(chǎn)生腐蝕。 管道中還有一種細(xì)菌存在，這種細(xì)菌叫硫酸鹽復(fù)原菌，它普通附著于管線的內(nèi)外表，利用硫酸鹽類進展繁衍。硫酸鹽在復(fù)原菌的作用下，生成腐蝕生成物四氧化三鐵。氫引起的腐蝕 目前，除去硫化氫的技術(shù)較高，但由于保送壓力的提高，呵斥硫化氫的分壓提高，從而使氫脆更為突出。沖刷引起的走漏 由于沖刷緣由呵斥站場走漏的事

18、故較多，比較容易出現(xiàn)此類缺點的部位是管道彎頭，特別是流速較快的彎頭處，呵斥這種走漏主要有以下幾個緣由：從加工角度來說，對于沖壓成型和冷煨、熱煨成型的彎頭，彎曲半徑最大的一側(cè)存在著加工減薄量；天然氣流速較快，流經(jīng)彎頭時，對管壁產(chǎn)生較大的沖刷力，在沖刷力的作用下，管壁金屬不斷地被帶走，壁厚逐漸變薄，最后呵斥走漏；調(diào)壓閥的閥體也是容易被刺壞的地方。管道走漏的緣由3、振動引起的走漏 管道的振動使法蘭的銜接螺栓松動，墊片上的密封比壓下降，振動還會使管道焊縫內(nèi)缺陷擴展，最終導(dǎo)致嚴(yán)重的走漏事故。天然氣管道振動的成因：管線內(nèi)壓力脈動引起管道的振動 氣流的脈動是引起天然氣管道振動的最主要的緣由。 長輸天然氣管道

19、上常用緊縮機給天然氣加壓，緊縮機周期性地、間歇地進氣和排氣，結(jié)果引起管路內(nèi)氣流壓力的脈動。 當(dāng)脈動氣流在管線內(nèi)傳播碰到彎頭、變徑管、匯管以及盲板等，管道系統(tǒng)遭到周期性的激振力，在激振力的作用下引起管道及其附屬設(shè)備的振動。緊縮機的振動引起管線的振動 當(dāng)緊縮機任務(wù)時，由于活塞組存在往復(fù)慣性力及力矩的不平衡、旋轉(zhuǎn)慣性力及力矩的不平衡、連桿擺動慣性力的存在以及機器重心的周期性挪動等各種復(fù)雜合力的作用，使緊縮機任務(wù)時產(chǎn)活力械振動，從而引起和其相連的管道的振動。輸氣管道走漏風(fēng)力引起的振動 當(dāng)裸露的管子在遭到風(fēng)力時，會產(chǎn)生卡曼渦流效應(yīng),引起管子的振動。所謂卡曼渦流是指當(dāng)流體垂直于管子流動時，在管子的反面將產(chǎn)

20、生有規(guī)那么的渦流，因此出現(xiàn)交替的橫向力，稱為卡曼渦流。共振引起管道猛烈振動 當(dāng)激振力的頻率和管道以及設(shè)備的固有頻率一樣時，會引起管道和設(shè)備劇烈的振動。如：卡曼渦流的頻率、脈動流的頻率以及緊縮機的振動頻率和管道的固有頻率一樣時，會產(chǎn)生共振，有能夠引起管子和設(shè)備的破毀。管道減振可以經(jīng)過以下途徑來控制：控制管流的壓力脈動;調(diào)整管系的結(jié)點，改動固有頻率，減少振動，防止產(chǎn)生共振。010203做好設(shè)計，彎頭厚度要加厚。根據(jù)下游用氣量做好管道末端氣量的儲存，防止氣流速度過快，導(dǎo)致管道里邊揚塵，呵斥很大的磨損周期性清管，減少硫化鐵鐵粉輸氣管道走漏管道走漏預(yù)防措施05站場閥門走漏閥門走漏的緣由 閥門由于遭到天然

21、氣的溫度，壓力、沖刷、振動腐蝕的影響，以及閥門消費制造中存在的缺陷，閥門在運用過程中不可防止的產(chǎn)生走漏，常見的走漏多發(fā)生在填料密封處、法蘭銜接處、焊接銜接處、絲口銜接處及閥體的薄弱部位上。(1)銜接法蘭及壓蓋法蘭走漏，這種走漏普統(tǒng)統(tǒng)過在降壓的情況下，經(jīng)過擰緊螺栓得以處理；(2)焊縫走漏：對于焊接體球閥，有能夠存在焊接缺陷，出現(xiàn)走漏，這種走漏很少見； (3)閥體走漏：閥體的走漏主要是由于閥門消費過程中的鑄造缺陷所引起的，當(dāng)然，天然氣的腐蝕和沖刷呵斥閥體走漏，這種走漏常出如今調(diào)壓閥上；(4)填料走漏：閥門閥桿采用填料密封構(gòu)造處所發(fā)生的走漏，長時間運用填料老化、磨損、腐蝕等使其失效，經(jīng)過改換填料或擰

22、緊可以得以處理。(5)注脂嘴的走漏； 普通是由于單向閥失效呵斥的，存壓力不高的情況下注入密封脂可得到處理。(6)排污嘴走漏，一旦發(fā)現(xiàn)及時改換。 站場閥門走漏硫和細(xì)菌引起的腐蝕 天然氣中含有硫化氫等硫化物，在運輸時和管道反響，生成硫化鐵，并在管內(nèi)活化劑(氧氣)的作用下，產(chǎn)生腐蝕。 管道中還有一種細(xì)菌存在，這種細(xì)菌叫硫酸鹽復(fù)原菌，它普通附著于管線的內(nèi)外表，利用硫酸鹽類進展繁衍。硫酸鹽在復(fù)原菌的作用下，生成腐蝕生成物四氧化三鐵。氫引起的腐蝕 目前，除去H2S的技術(shù)較高，但由于保送壓力的提高，呵斥硫化氫的分壓提高，從而使HIC(氫脆)更為突出。沖刷引起的走漏 由于沖刷緣由呵斥站場走漏的事故較多，比較容易出現(xiàn)此類缺點的部位是管道彎頭，特別是流速較快的彎頭處，呵斥這種走漏主要