農(nóng)田水利施工方案word版（共70頁）

1、施工組織設計第1章 編制說明第1節(jié) 編制依據(jù)）項目招標文件，設計圖紙。2、現(xiàn)場實際踏勘情況。3、質(zhì)量、安全保證體系文件。4、國家現(xiàn)行相關工程建設法規(guī)和當?shù)卣嘘P地方性法規(guī)和規(guī)定。5、國家和行業(yè)頒布的相關現(xiàn)行的技術標準和規(guī)程、規(guī)范。施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量評定標準。6、國家、省、市頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關規(guī)定及要求。7、本公司制度標準（管理標準、工作標準、技術標準）。第2節(jié) 編制目的本施工組織設計是我單位對本工程的投標文件之一，它體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質(zhì)量、安全、工期等方面進行程序化管理的綱領性文件，并為業(yè)主選擇施工承包商提供參考。若我

2、單位有幸中標承建本工程，我們將依據(jù)本施工組織設計所確定的原則，嚴格遵循有關的施工及驗收規(guī)范，在圖紙會審之后，編制詳細的施工組織設計及分部分項工程作業(yè)計劃，形成完整的工程技術文件，用以指導工程施工，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等目標的順利實現(xiàn)。編制原則 1、執(zhí)行國家有關方針政策，嚴格執(zhí)行國家基建程序和遵守有關技術標準、規(guī)程規(guī)范、并符合國內(nèi)招投標的規(guī)定。2、面向社會，深入調(diào)查，收集市場信息，根據(jù)工程特點，因地制宜提出施工方案，并進行全面技術經(jīng)濟比較；3、積極開發(fā)和推廣新技術、新材料、新工藝和新設備應用，凡經(jīng)實踐證明技術經(jīng)濟效益顯著的科研成果，應盡量采用，努力提高技術效益和經(jīng)濟效益。4、統(tǒng)籌安排，綜合

3、平衡，妥善協(xié)調(diào)各分部分項工程，均衡施工。滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求。5、施工中盡量考慮環(huán)境保護方面的要求，做好環(huán)境保護工作，做到文明施工。編制內(nèi)容通過現(xiàn)場踏勘及時對招標文件、圖紙、技術規(guī)范要求進行詳細的研讀，在上述編制原則下分別對施工組織部署、分項工程施工方案及關鍵性技術措施、施工總進度安排進行合理、科學的設計，施工機械配置，工程質(zhì)量通病防治，施工合理化建設和降低成本措施，使整個工期在質(zhì)量和安全上得到保障，文明施工和環(huán)境保證達標。質(zhì)量標準本工程施工中以優(yōu)質(zhì)工程嚴格要求，爭創(chuàng)分項工程合格率100?！爸睾贤?、守信用”是本公司的一貫經(jīng)營方針，“盡可能滿足顧客的要求，實現(xiàn)與顧客雙贏利”是我公司的質(zhì)量方

4、針。如果我公司中標，我們將嚴守招標文件制定的工期，力爭提前完成施工任務。如我公司中標，我們將嚴格按照IS09002質(zhì)量體系及安全體系的要求執(zhí)行程序文件，通過項目部的努力，發(fā)揮人才、技術、裝備等優(yōu)勢，發(fā)揚我公司對工程“高質(zhì)量、高效率、高品質(zhì)”的作風，確保工程質(zhì)量合格。如果本公司中標，我們將“科學管理展本公司形象、精心施工揚本公司品牌”，嚴格做好現(xiàn)場的文明施工、治安保衛(wèi)工作。為了讓業(yè)主有一個良好的工作、生活環(huán)境，我們將采用低噪音的機械設備，減少噪音污染；我們將有專人循回施工現(xiàn)場，杜絕違法犯罪現(xiàn)象的發(fā)生。不斷改進工程應用技術、采用新工藝，同樣是我公司的成功法寶。我們將一如既往地在該工程中應用各項新技

5、術、新工藝，克服工程質(zhì)量通病在本工程中發(fā)生，發(fā)揮經(jīng)濟和社會效益。認真貫徹落實“一標、四規(guī)”，加大安全設施投資力度，本著“安全第一”的原則，自始至終抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜絕傷亡事故發(fā)生。第2章 工程概況第1節(jié) 總體概況一、項目性質(zhì)引水渠道及附屬建筑物工程。二、項目范圍按照建設單位的統(tǒng)一部署，本工程工程量清單中全部施工項目。三、項目規(guī)模本項目共襯砌渠道47829m。修建沉砂池10座，量水堰10座，公示牌1座，其他渠系建筑物1092座。四、項目工期項目工期為159個日歷天五、項目施工主要內(nèi)容詳見工程量清單。第2節(jié) 本次招標的主要工作本次招標的主要施工項目如下：本項目共襯砌渠道478

6、29m。修建沉砂池10座，量水堰10座，公示牌1座，其他渠系建筑物1092座。詳見工程量清單。第3節(jié) 施工條件一、施工用水、用電方面施工用水、用電；施工時可就近從業(yè)提供的水源點、電源點引入使用。二、勞動力組織方面抽調(diào)技術素質(zhì)好、經(jīng)驗豐富、善打硬伏且曾經(jīng)多次創(chuàng)優(yōu)的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊伍，進駐該薦工程施工作業(yè)，全面推行施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)。第3章 施工組織部署第1節(jié) 指導思想和實施目標一、指導思想以質(zhì)量為中心，按照IS09002質(zhì)量體質(zhì)框架要求，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃。同時選配綜合素質(zhì)高的項目經(jīng)理、項目總工及工程技術、管理人員組成項目管理班子，組織有豐富

7、同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍進場施工，并實施項目管理，加強施工現(xiàn)場管理，積極推廣應用“四新”技術，精心組織，科學管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成合同工作內(nèi)容。二、實施目標1、質(zhì)量目標對施工全過程實施持續(xù)有效的控制，確保本工程單位工程質(zhì)量合格率100%，一次驗收合格，按土地整理規(guī)定的行業(yè)標準達到合格。2、工期目標按招標文件要求在開工后的159天內(nèi)完成招標范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，并清場掃尾（包括臨時占地恢復原貌）完畢。3、安全生產(chǎn)目標杜絕重傷和傷亡事故，杜絕機械和火災事故的發(fā)生。4、文明施工目標嚴格按有關規(guī)定施工，搞好現(xiàn)場文明施工定量管理和目標管理，把本工程建成文明施工模范工程。5、環(huán)境保護目標遵守有

8、關環(huán)境保護法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。第2節(jié) 施工部署一、指導思想A、在滿足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的時間總目標，不能隨意改變。在這個大前提下，進行合理的分期分批并進行優(yōu)化。B、安排施工程序時要注意工程交叉，盡早發(fā)揮該部分的通車通行作用。C、在安排施工程序時還應注意已完工程的生產(chǎn)或在建工程的施工互不妨礙，使生產(chǎn)、施工兩方便。D、施工程序應當與各類物資、技術條件供應之間的平衡以及合理利用這些資源相協(xié)調(diào)，促進均衡施工。E、施工程序必須注意季節(jié)的影響，應注意這樣安排以后保證質(zhì)量，不拖延進度，不延長工期

9、。第3節(jié) 施工場地布置一、布置原則由于本工程工作面相對較多，施工及管理人員住宿用房、值班室、現(xiàn)澆砼生產(chǎn)系統(tǒng)等將定點布置。為方便工程施工和滿足場地需要，民工工棚、材料倉庫及材料加工場將設在主要工程旁；試驗室、修理間一同設置在此處。現(xiàn)澆砼生產(chǎn)系統(tǒng)將分別布置主要工程處。二、布置規(guī)模1、生活、辦公、施工場地布置為了施工方便，便于管理，就近布置辦公、生活工棚及施工場地。A、砂漿拌和系統(tǒng)因工作面較多、施工分散，砂漿拌和機系統(tǒng)均擬采用移動式布置，配置3臺0.4m的攪拌機，在攪拌機系統(tǒng)旁邊設臨時堆料場。B、機械停置場機械停置場布置在施工場地內(nèi)，根據(jù)施工進度將機械設備駛至相近的空曠地停放，作臨時停放場，派人臨時

10、看護。第4節(jié) 施工用水、供電及通訊一、施工供水本工程施工用水包括砌石施工養(yǎng)護等生產(chǎn)用水以及施工基地生活用水等。砂漿施工用水在拌和系統(tǒng)內(nèi)調(diào)協(xié)一容量為4m3儲水桶以備拌和蓄水；養(yǎng)護用采用水泵直接從河流中提水用于施工部位不另設儲水系統(tǒng)。生活飲水靠當?shù)刈詠硭鉀Q。二、施工排水生活、生產(chǎn)營地將合理布置排水溝，施工區(qū)內(nèi)排水結合永久排水溝，保護良好的排水狀態(tài)。具體為在施工區(qū)域設置臨時性或長期性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2，使場地內(nèi)不積水。三、施工供電本工程供電對象主要為拌和站、機械設備維修車間，供水系統(tǒng)等生產(chǎn)用電和全部照明電、生活用電，可就近接入供電線路，同時似備1臺小型發(fā)電機，以保證施

11、工用電充分供應。第5節(jié) 施工組織機構圖1、組織機構為了順利實施本工程施工，確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，確保工程于159天內(nèi)全面竣工。本單位擬派具有豐富施工組織管理經(jīng)驗和專業(yè)技術水平過硬的專職人員組成項目經(jīng)理部。另根據(jù)工程內(nèi)容和專業(yè)分工，在經(jīng)理部下設：土石方及基礎處理工程隊、砼預制及現(xiàn)澆工程隊、預制件安裝隊、鋼筋制安工程隊、實驗室。項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理后勤組財務組安全組設備組材料組預算室試驗室技質(zhì)組生產(chǎn)調(diào)度室2、職責分工項目經(jīng)理部：在公司各職能部門的指下負責整個工程的組織實施和各部門、各工種的配合協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部主要負責人職責項目經(jīng)理：負責組織編制項目質(zhì)量保證計劃，組織質(zhì)量保

12、證體系的現(xiàn)場實施，對本經(jīng)理部的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量負責。認真貫徹落實上級關于質(zhì)量的政策、制度、法規(guī)，正確處理工作進度與質(zhì)量的關系確保質(zhì)量達到預定目標。項目副經(jīng)理：負責對施工生產(chǎn)計劃的審批，組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)保證生產(chǎn)計劃的實施。項目技術負責人：負責組織編制項目施工組織設計，審批作業(yè)指導書，負責向有關技術人員進行施工組織設計和施工方案交底，組織圖紙會審，負責推廣新技術新工藝等四新技術。各部門的主要職責：1）生產(chǎn)調(diào)度室：負責整個工程的施工組織實施，施工組織進度安排，協(xié)助項目經(jīng)理搞好各專業(yè)工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；2）材料供應組：負責整個工程所需的材料供應和調(diào)配；3）技術質(zhì)量組：負責整個工程的技術和質(zhì)量管理，技

13、術資料管理；4）預算室：負責整個工程的生產(chǎn)計劃安排，合同管理，工程預決算；5）安全組：負責工程的安全生產(chǎn)和文明施工工作；6）設備器材組：負責工程設備機具的供應調(diào)配，機具設備的日常維護和維修；7）財務組：負責工程的財務管理；8）實驗室：負責整個工程的砂漿取樣，試塊的制作、養(yǎng)護、送檢，測溫，各種材料的送檢工作。9）后勤組：負責現(xiàn)場的后勤管理，生活設施的文明衛(wèi)生管理。二、施工項目劃分組織鑒于本標段難度不太大，計劃成立以下施工隊：1、土方施工隊：主要負責土方開挖回填等工作。2、砼預制施工隊：主要負責砼預制施工等工作。3、預制件安裝隊：主要負責預制件安裝等工作。3、排水施工隊：主工負責因施工時造成的積水

14、排除。4設備安裝隊：主要負責設備安裝工程施工工作。各施工隊內(nèi)根據(jù)施工進度要求設置工班；各施工隊、工班應協(xié)調(diào)分配人員，優(yōu)化勞力組合，使之分別負責好各自的施工內(nèi)容，并服從項目有關管理部門的調(diào)度，保證本標段施工順利進行。第6節(jié) 施工道路布置一、場外交通臨進施工道路利用已有村級道路，并對其因?qū)挾取⒌缆窂姸仍虿荒軡M足要求的部位，盡可能用拓寬方式和鋪筑塊狀石等方式來解決，要采用反鏟鏟整修，使其能滿足施工車輛運行要求。二、場內(nèi)交通修筑一條設備運輸?shù)呐R時運輸?shù)缆?；修筑三條至擬施工位置的臨進內(nèi)主下坡道，其寬度和強度要求同外主下坡道。三、施工工期安排根據(jù)招標文件，本工程總工期為159日歷天。我單位經(jīng)認真分析和統(tǒng)

15、籌安排，進行進度計劃編制，主要項目施工工期安排見后附表。施工過程中，利用電子計算機使用網(wǎng)絡計劃技術，對工程進度實施有效的動態(tài)控制，確保上述計劃的實施。第7節(jié) 施工準備施工前期準備工作對施工的順利進行影響很大，是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提。項目實施時，將盡快擬定準備工作計劃，按計劃進行施工準備，同時在業(yè)主協(xié)助下辦理好法定手續(xù)，并與交通、電力、公安、交警等部門建立聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作。主要施工準備工作分述如下：1、組織和思想準備中標后盡快組建項目部，簽訂工程承包合同，明確管理目標和經(jīng)濟責任。另外，項目部應通過全面系統(tǒng)地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術關鍵和難點，為順利施工做好思想準備。2、技術

16、準備A、熟悉、審核圖紙和有關資料，領會設計意圖和建設單位要求，做到心中有數(shù)。B、收庥資料：進行實地調(diào)查，了解現(xiàn)場實際情況。C、深化施工組織設計：根據(jù)施工圖紙和合同要求，并根據(jù)進一步調(diào)查的資料，深化細化編制施工組織設計，以指導現(xiàn)場施工生產(chǎn)。D、編制施工預算。E、做好各類原材料的檢驗工作和砂漿的試配工作。F、做好施工前技術交底工作。3、現(xiàn)場準備A、施工現(xiàn)場測量建立測量控制網(wǎng)，相應設置永久性坐標樁和水準基樁，并進行施工定位放線。B、“三通一平”準備按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。C、臨時設施的準備臨時設施包括現(xiàn)場施工人員的辦公、生活用的臨時房屋建筑和施工生產(chǎn)輔助企業(yè)及各類倉庫

17、。臨時設施應按施工總體布置的位置定位建造。4、材料準備根據(jù)材料需用量計劃，確定材料來源，與砂料場、石料場、水泥廠、設備供應商等材料供應商簽訂材料供應合同，同時進場后應盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進場，做好材料前期準備工作。5、機械設備準備施工機械設備是保證施工進度的關鍵所在，應根據(jù)工程建設規(guī)模，合理計劃機械設備調(diào)用。A、準備人員、材料運動現(xiàn)場的施工人員接到通知后，由公司專用汽車送至施工現(xiàn)場。B、主材采購方式與供應地點水泥：從廠家直接訂貨采購，并進行二次檢驗，然后采用汽車運至施工工地。機電設備：從建設單位指定的供應商直接訂貨購買，必須具備出廠合格證書及出廠檢驗報告等設備合格證明材料，然后采

18、用汽車運至施工工地。第4章 主要施工方法第1節(jié) 施工測量、定位放線一、施工測量基本原則（1）遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有嚴格的審核制度。（3）建立一切定位、放線工作，經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。（4）本工程軸線采用導一控制樁來準確控制軸線。二、施工導線點控制（1）建立施工控制導線點，必須從整個施工過程考慮，從泵房維修、護坡及機電設備安裝工程施工過程中的定軸線均能應用到所建立的控制導線點。由于工程對施工控制點的影響較大，除了經(jīng)常反復查核外，應隨著施工的進行，將控制點延伸到施工地點。第2節(jié) 土方工程1、概述本項目包括渠道及其建筑物工程中的土方開挖

19、、土方回填夯實等，施工主要采用機械作業(yè)輔以人工修整，按設計要求修坡，確保邊坡穩(wěn)定。2、土方開挖施工程序施工準備、施工放樣、場地清理、土方開挖（含清基）、基面檢查清理、平整成型、駐地監(jiān)理驗收簽字。3、具體各工序施工方法（1）施工放樣根據(jù)施工設計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，沿中軸線每隔10米設置標記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙出各標記樁高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進行下道工序的施工。（2）場地清理采用1m3液壓反鏟挖掘機開挖工程區(qū)域內(nèi)的本部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認定的其他有機物。場地清理范圍，根據(jù)設計要求和監(jiān)理工程師的指令延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界側1

20、0m的距離。并盡量大的可能保護清理區(qū)域范圍的天然植物。含有草本植、含有草本植、覆蓋草等表層有機質(zhì)土壤以及表層以上的清理物根據(jù)監(jiān)理工程師指示，運至指定點堆放，并做出深埋或利用等處理。（3）土方開挖此部分土方開挖料要進行回填利用，施工前，先請監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其認為表面已無影響填筑質(zhì)量的不良雜物后方可進行挖裝。主要采用1m3液壓反擱挖掘機挖土，土方堆置采用汽車運輸和開挖面周邊堆置辦法，即開挖土料一部分堆放在基坑兩側，堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現(xiàn)象，另一部分堆放在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，配用5t（3.5t）自卸車運輸，土方基面輔以人工整平，平整度滿足相應擬建物施工規(guī)范有關要求。在需要排水的開

21、挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設置表面排水設施，以排除開挖面的流水和積水，對于可能影響施工及危害堤身安全和工程建設的滲漏水、地下水和泉水，應就近開挖集水坑和排水溝槽，并設置足夠的排水設備，將水排至不再重新流到原處的適應地點。（4）基面檢查清理邊坡、基坑等部位開挖完成后，應進行基礎、邊坡清理、清除表面所有的松散體，對陡坎部位，應將頂部削成鈍角或圓弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，嚴格按設計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。監(jiān)理工程檢驗提出補充開挖要求必須執(zhí)行，對補充開挖的部位重新進行基礎檢查清理，直至監(jiān)理工程師認可為止。4、質(zhì)量控制措施（1）土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關規(guī)范的規(guī)定，制

22、定詳細的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容應包括：施工測量措施：施工方法與措施：出碴和棄碴措施：質(zhì)量保證體系。（2）開挖前應通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進行復核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才準進行開挖。（3）場地清理范圍應延伸到離施工樣圖所示最大開挖邊界線外30cm-50cm。（4）建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。（5）清基開挖和清除的棄土均應運到指定地點堆放。（6）對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理工程師進行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時向監(jiān)理工程師報告并按監(jiān)理指示處理。（7）開挖最終清基輪廓均不得欠挖。（8）開

23、挖完成后，進行基面平整，并用打夯機夯實。在基坑開挖時必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實。對于超挖部位，必須用原狀土回填并夯實。土方開挖完成，若遇雨天時要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。土方開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能進行下道工序的施工。5、安全技術措施（1）開挖時，兩人操作距離不小于2.5m，多臺操作機械開挖，挖土機間距大于10m，在挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進行其它作業(yè)。挖土原則上應自上而下，逐層進行，由于局部突擊需要先挖坡腳或逆層挖土時，要采取切實措施作好安全工作。（2）開挖時嚴格按要求進行。操作時應隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時采取相應措施。（

24、3）在反鏟進行多臺階開挖時，對邊坡穩(wěn)定進行驗算，反鏟履帶應距工作面邊緣至少保持1.5m的安全距離，以防坍方和造成翻機事故；鏟半未離開地面時，不得作行走、回轉等動作；制動應用回轉制動，不得用用向離合器反轉制動；裝車時不得碰撞汽車任何部分；與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴禁靠近高壓線路；操作人員離開駕駛室時緊必將鏟斗落地；行走時嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。（4）推土機嚴禁拖、頂啟動，嚴禁行駛前有人站在履帶或刀片支架上；在陡坡上堆土時，應先挖填，使機身保持平衡下進行作業(yè)，并有專人指揮，2臺以上推土機同時作業(yè)時，其前后距離大于8cm，左右應相距1.5cm。（5）汽車行駛距土坡安全距離不小于3cm，配合

25、挖掘作業(yè)時，就位后慶位緊手動制動器，卸料后，車箱必須及時復位，不得在卸料情況下行駛。（6）土方臨時堆放距離邊坡開口線不小于1cm，土方堆高不大于1.5觀測因堆土而造成邊坡失穩(wěn)破壞。（7）施工期所有的土方開挖邊坡面必須修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成型后，為保證邊坡穩(wěn)定，及時進行鋪砌支護。（8）因施工需要設置臨時邊坡時，應制定詳細的邊坡穩(wěn)定措施計劃，并報監(jiān)理批準后實施。二、土方回填施工程序、施工方法1、概述本工程土方回填項目主要指護坡回填夯實利用土，建成后基坑復土回填及場地地坪回填，開采土料，汽車運輸至回填區(qū)現(xiàn)場。2、土方回填及碾壓（1）施工程序測量放樣、基面清理、倒土平整、碾壓、監(jiān)理簽認。（2）

26、施工方法采用1.0m3反鏟挖土，自卸汽車運輸，碾壓填筑采用人工修整及蛙式打夯機夯實的方法施工。（3）土方填筑施工現(xiàn)場試驗：在分部施工完成后，進行施工現(xiàn)場清理，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行土方填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。選取一段進行土料填筑現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。試驗方案于施工前三天提交監(jiān)理工程師審核對批準。通過現(xiàn)場填筑確定土的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料填筑含水量、壓實土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)。對壓實土層之間的結合狀況以及土層本身的結構狀況作必要的檢查，以發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)土層疏松、結合不良以及剪切破壞等不良現(xiàn)象，并分析原因，制定改善措施，與試驗參數(shù)等一同報監(jiān)理工程師審核批準。土方填

27、筑施工方法：土方回填分層進行，沿渠道進縱向每10m作為一填筑施工段、臺階或水平分層向前推進，每段之間搭接長度不小于0.5m。每層接縫處做成斜坡狀，傾斜度大于1：1.5，上下層錯縫距離大于1m。按照試驗確定的施工參數(shù)進行水平分層碾壓，3.5t自卸汽車上料，人工整平，再由人工拉線攤鋪，采取蛙式打夯機壓實成型，從兩側往中間碾壓時輪跡須重疊15-20cm，分層厚度發(fā)技術規(guī)范要求控制。為保證土層之間粘結良好，鋪料前將壓實的結合層灑水濕潤，并人工刨毛1-2cm深后，再進行鋪料碾壓。土料填筑時，應經(jīng)常檢測土料的含水量，特別是干旱季節(jié)施工或降雨季節(jié)施工，更應經(jīng)常檢測土料含水量，及時采取噴水或翻曬等措施，使其含

28、水量接近最優(yōu)含水量，確保土料填筑質(zhì)量。土料填筑碾壓時，邊坡寬度應寬出設計值的30cm，以便做人工邊坡修整，使邊坡線與邊坡表面密實度滿足設計要求。驗收：每層碾壓結束后，按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示的檢測方式進行壓實度自檢，自檢報告經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方可進行上一層土回填的施工。（4）冬季施工措施土方填筑不宜在負溫下施工，如具備保溫措施時，允許在氣溫不低于-10的情況下施工。負溫施工時應取正溫土料；裝土、鋪土、碾壓、取樣等工藝，都應采取快速連接作業(yè)；土料壓實時的氣溫必須在-1以上。負溫下施工時，土料含水量不得大于塑限90%；鋪土厚度應比常規(guī)要求適當減簿，或采用重型機械碾壓。（5）施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查

29、及驗收嚴格按照設計要求技術規(guī)范施工，認真按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工組織設計及施工程序的每一道工序施工。建立完整的現(xiàn)場質(zhì)量檢查監(jiān)督機構，質(zhì)檢人員積極配合監(jiān)理工程師監(jiān)理人員的工作，及時向監(jiān)理工程師匯報檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并向監(jiān)理工程師提供有關資料。工程技術人員應嚴格招待和控制檢查已經(jīng)監(jiān)理工程批準的施工參數(shù)，并在施工中認真檢查并記錄。施工過程中，對填筑的各項質(zhì)量指數(shù)進行質(zhì)檢試驗，檢測成果資料及時提交監(jiān)理工程師，并接受監(jiān)理工程師的檢查。施工過程中所有質(zhì)量檢查記錄，檢查試驗成果資料均應妥善保存，作為工程竣工資料的一部分。填筑單位施工完畢，應及時申請單元驗收，由監(jiān)理工程師組織進行現(xiàn)場驗收和評定，單元工程驗收

30、通過后，方能進行隨后項目的施工。壓實土層不應出現(xiàn)漏壓虛土層、平松層、彈簧土、剪力破壞和光面等到不良現(xiàn)象。在接合的坡面上，應配合填筑的上升速度處理表面松土，達到壓實合格的土層標準為止。坡面需經(jīng)創(chuàng)毛處理，并保證含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。填筑施工時遇雨天停工，并做好層面排水工作，并禁止人員及施工車輛通行。雨后繼續(xù)施工時應將面層土料清除。回填填筑完成后，根據(jù)監(jiān)理工程師安排，工程質(zhì)檢部門應及時進行部分項目工程的驗收工作。第3節(jié) 砼及鋼筋砼工程一、施工程序1、混凝土工程2、鋼筋混凝土工程二、施工方法(1)模板制安 模板的設計制作安裝應使砼得以正常的澆筑和搗實，使其形成準確的形狀、尺寸

31、和位置。模板應有足夠強度，能承受砼的澆筑和換搗固的側壓力與振動力，并應牢靠地維護原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會使砼留有污點的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進行，不承重的側面模板在砼達到規(guī)范要求強度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時方能進行拆除。拆模采用專用工具，應嚴格按照施工程序十分小心地進行，以減少砼及模板的損傷。(2)模板及支架的要求 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 保證混凝土澆筑后結構手的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允

32、許范圍之內(nèi)。 模板表面光潔模平、接縫嚴密。 制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用，盡量做到系列化、標準化。2、鋼筋制安(1)鋼筋材料 鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規(guī)定，熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書：使用前，仍應按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋，應作焊接工藝試驗，鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位上使用。 鋼筋需要代換時，應符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結構設計規(guī)范的規(guī)定，并應征得設計單位的同意。 (2)鋼筋的加工和安裝 鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。

33、帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應遵守以下規(guī)定： 采用冷卻方法調(diào)直鋼筋時，l級鋼筋的冷拉率不宜大于4；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于l；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過設計及有關規(guī)范要求。 鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB50204-92的有關規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。 (3)質(zhì)量檢查 每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應人批進行下列鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣

34、的重量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合日處理能力工程師規(guī)定的數(shù)量時，則別取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。 3、現(xiàn)澆砼 (1)原材料 原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國家標準及有關部門之標準的規(guī)定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測，粗細骨料力學性能的要求和檢驗。按國家工程標準規(guī)范相應規(guī)定執(zhí)行檢驗合格方可使用，并同時出個產(chǎn)品合格出廠證，骨料

35、選用質(zhì)量好，級配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩分、清洗耳恭聽、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場。砂料選用質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的材料，細度模數(shù)按24-28控制。 砼拌和及養(yǎng)護用水采用河水，施工前取水樣進行水質(zhì)檢驗，符合砼施工用水要求才使用。 (2)砼配合比 施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測工作，并做好各種混凝土設計標號配合比試驗，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進先進行混凝土的制作、澆筑施工?；炷恋氖┕栏癜磁浜媳冗M行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時調(diào)整?；炷恋奶涠龋瑧鶕?jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運輸、澆筑方法和氣

36、候條件決定，盡可能采用小的坍落度。 搗實混凝土應按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面積應全振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的l5倍；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固。 混凝土拌和機操作和振動器操作員選用有經(jīng)驗，熟練的專職技術工人，其施工嚴格按有關施工規(guī)程進行。 4、養(yǎng)護 (1)混凝土澆筑完畢后，應及時覆蓋以防目曬，面層凝固后，應即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 (2)混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護

37、時間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應延長養(yǎng)護時間。 5、質(zhì)量檢查 為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查，每班在攪拌機出料口進行四次，倉面進行兩次。按監(jiān)理要求澆筑砼試塊，采取出料口和澆筑地點隨機取樣，一般采用28天齡期試件每50m3成型試件3個，抗拉28天齡期每50m3成型試件3個。并按規(guī)定進行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測。另外按監(jiān)理工程師通知進行砼鉆地取樣壓水、結構荷載、超聲波、回彈儀等測定。 三、埋件施工措施 1、各種埋件及插筋、鐵件和安裝均應符合設計要求，且牢固可靠。 2、各種埋件及插筋在埋設前，應將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。 3、埋設于混凝土中的供、排水管，測壓管等應符合設

38、計要求。 4、埋設的管子應無堵塞現(xiàn)象，外露管口應臨時加蓋保護。 5、埋設管子的連接必須牢固，不得漏水、漏氣。 6、管路安裝后，應用壓力水或充氣的方法檢查是否暢通，否則應進行處理。 7、混凝土澆筑過程中，應對各種管路進行保護，防止損壞、堵塞或變形。 四、砼冬、雨季施工措施 1、雨季施工 (1)雨季施工應做好下列工作： 掌握天氣預報，避免大雨、暴雨時澆筑混凝土； 砂石料場的排水設計應暢通無阻； 運輸工具及道路宜采取防雨、防滑措施； 澆筑倉面宜有防雨設計； 加強骨料的測定工作。 (2)無防雨棚倉面，在小雨中澆筑，應采取下列措施： 減少混凝土拌和的用水量； 加強倉內(nèi)的積水的排除工作，但不得帶走灰漿；

39、防止外水入倉； 做好新澆混凝土面的保護工作。 (3)無防雨棚倉面，在澆筑混凝土過程中，如遇大雨或暴雨，應立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時應鋪一層水泥砂漿，如間歇時間超過規(guī)定，應按施工縫處理。 抗沖、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。 2、冬季施工 (1)對必須要澆筑的砼，采取提高混凝土拌和物溫度的方應運而生，首先應考慮加熱拌和用水，水泥不得直接加熱，應盡量縮短運距，減少倒運次數(shù)。 (2)混凝土的澆筑溫度應符合設計要求，對于日常駐機構平均氣濕定在3以下時，大體積砼不宜澆搗。 (3)對于澆搗完畢的砼應立即覆蓋保溫期間，

40、砼強度還沒有大于允許受漿的臨界強度時，模板禁止拆除。 五、質(zhì)量控制與檢查 1、對砼組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班由工地試驗室負責檢查兩次。 2、檢查砼在拌制、澆筑地點的坍落度，每一工作班由工地試驗室負責檢查至少兩次。 3、砼的攪拌時間應隨時檢查。 4、澆筑混凝土時，工地試驗室在現(xiàn)場取樣檢測。 5、不合格的砼嚴禁入倉，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。 6、下雨天無防雨措施不準開倉澆砼，中途因下雨而迫使停工時，砼表面必須嚴格按工作縫處理，才能繼續(xù)澆上層。 7、經(jīng)常檢查預埋和止水橡皮等的位置是否符合設計要求，否則，要停止?jié)岔?，處理好后才能繼續(xù)砼澆筑。第4節(jié) 漿砌石工程4.1材料（

41、1）石料要求砌石體的石料要采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理批準的料場，砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻，石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。并且材料試驗成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。用汽運至作業(yè)面附近或備料場。砌石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。 料石砌體：按其加工面的平整程度分為細料石、半細料石、粗料石和毛料石四種。料石各面加工要求應符合GBJ5020398第6.3.2條的規(guī)定。（2）砂砂

42、主要從市場上購買汽運至施工區(qū)料場及施工作業(yè)點分類堆放。 砂的質(zhì)量應符合漿砌石壩施工技術規(guī)定SDl2084表212和表2.1.3的規(guī)定，要求粒徑為0155mm，細度模數(shù)為2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為520mm及2040mm。（3）水泥和水1）砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合設計圖紙的規(guī)定，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。2）水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置所需的水泥品種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。本工程計劃用袋

43、裝水泥普通硅酸鹽水泥。3）發(fā)貨；每批水泥出廠前，檢驗人員均對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。4)運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，防止水泥受潮。5)貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別存放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。6)水：拌和用水要達到適宜飲用的標準，拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時，應進行砂漿強度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強度低于標準水制成的砂漿28天

44、齡期抗壓強度的90%以下時，則此水不能使用。（4）膠凝材料(用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土)1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。2)拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定： 水泥為2；砂、礫石為3；水、外加劑為1。3)膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。4)膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。5)膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材

45、料的允許間歇時間應通過試驗確定，或根據(jù)表6-5選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已膠凝材料不得使用。 膠凝材料的允許間歇時間 表5-5 砌筑時氣溫 () 允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥203090120 10201351805101954.2漿砌石體砌筑：（1）一般要求 1)砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。 2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。 3)砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50

46、2032002中的規(guī)定。（2）料石砌體毛石砌體1)砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接。2)毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。3)毛石砌體的灰縫厚度不大于25mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。4)毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。5)毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少

47、應設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。拉結石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于，可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于墻長的2/3。6)毛石砌體每日的砌筑高度，不應超過1.2m。7）在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應同時砌筑，并每隔46皮磚用23皮丁磚與毛石砌體拉結砌合，兩種砌體間的空隙應用砂漿填滿。8）毛石墻和磚墻相接的轉角和交接處應同時砌筑。料石砌體1）料石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。2）料石各面加工的允許偏差應按表66的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊要求，應按監(jiān)

48、理工程師的指示加工。 料石加工的允許偏差表 表 6-6料石種類允許偏差（mm）寬度、厚度長度細料石、半細料石35粗料石57毛料石10153）料石砌體的灰縫厚度，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。4）砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為35mm，粗料石和毛料石為68mm。5）料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于2m。6）在料石和毛石或磚

49、砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或磚砌體應同時砌筑，并每隔23皮料石層用丁砌層與毛石砌體及磚砌體拉結砌合。丁砌料石的長度應與組合墻厚度相同。4.3 質(zhì)量檢查和驗收材料的質(zhì)量檢查（1）砌石工程所用的毛石和料石應按監(jiān)理工程師指示進行物理力學性質(zhì)和外形尺寸的檢查。（2）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料應按監(jiān)理工程師指示進行質(zhì)量檢查。膠凝材料的質(zhì)量檢查（1）應按監(jiān)理工程師指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數(shù)量，2

50、8天齡期的每 200m3砌體取成型試件一組3個。（4）小骨料混凝土的抗壓強度檢查：同一標號的小骨料混凝土試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。（3）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB5020398表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。第5節(jié) 管道安裝1、設備起吊和運輸 根據(jù)設備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細的起吊和運輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運輸設備、大件起吊和運輸方法以及防止吊

51、運過程中構件變形和設備損壞的保護措施。2、安裝前的檢查和清理1） 安裝前的檢查 在進行本工程各項設備安裝前，應按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設備構件以及零部件的完整性和完好性。對重要構件和部件應通過預拼裝進行檢查。（1）埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。（2）按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性。（3）逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況。 （4）對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞和變形等情況，應書面報送監(jiān)理工程師，并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。2）清理設備安裝前，應對要安裝的設備，按施工圖紙和

52、制造廠技術說明書的要求，進行必要的清理和保養(yǎng)。3、焊接1） 焊工和無損檢測人員資格 （1）從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應重新進行考試，合格后方可從事本項目工程焊接工作。（2）無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫質(zhì)量應由級或級以上的檢測人員擔任。2） 焊接材料 （1）進場的每批焊接材料，均應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理工程師的指示和技術規(guī)范要求進行抽樣檢驗，檢驗成果應報送監(jiān)理工程師通過后方可應用。（2）焊接材料的保管和烘焙應符合DlT501894第4.3.6條的規(guī)定。3） 焊接工藝評定 （1）在進行本合

53、同項目各構件的一、二類焊縫焊接前，應按DLT501894第4.1節(jié)規(guī)定進行焊接工藝評定，應將焊接工藝評定報告報送監(jiān)理工程師進行審批。若需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理工程師指示重新進行焊接工藝評定。（2）承包人應根據(jù)批準的焊接工藝評定報告和DL/T501894第4.3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報送監(jiān)理工程師。4）焊接質(zhì)量檢驗 （1）所有焊縫均應按DL/T501894第4.4.1條的規(guī)定進行外觀檢查。 （2）焊縫的無損探傷應按DL/T501894第4.4.3條至第4.4.7條的規(guī)定進行。（3）焊縫無損探傷的抽查率，除應符合DLT501894第4.4.4條的規(guī)定外，還應按監(jiān)理人指定，抽查容易

54、發(fā)生缺陷的部位，并應抽查到每個焊工的施焊部位。5）焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應按DL/T501894第45節(jié)的規(guī)定進行。6）消除應力處理根據(jù)設備結構情況，對重要焊縫進行消除應力處理，并按監(jiān)理工程師的指示，制定消除應力的技術措施，報送監(jiān)理工程師批準后實施。4、螺栓連接 （1）外購的螺栓連接副應具有質(zhì)量證明書或試驗報告。 （2）螺栓、螺母和墊圈應分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強度螺拴時應做好專用標記，以防與普通螺栓相互混用。（3）鋼構件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50-60，并應使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。（4）高強度螺栓連接副的安裝應符合JGJ82-91

55、第三章第四節(jié)的規(guī)定。5、涂裝1）涂裝范圍及材料（1）施工圖紙和設計文件明確規(guī)定的涂裝部位。（2）現(xiàn)場安裝焊逢兩側未涂裝的鋼材表面。（3）在接受移交的設備時，對全部設備表面涂裝情況進行檢驗后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結果應報送監(jiān)理工程師，需要修復的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理工程師確認。（4）安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。（5）保留的原埋件外露表面。2） 涂裝材料采購的涂裝材料，其品種、性能和顏色應與制造廠所使用的涂裝材料一致，并符合設計及規(guī)范要求。3）涂裝工藝措施報告涂裝施工開始前28天，應按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求提交現(xiàn)場涂裝的工藝措施報告，并報送監(jiān)理工程師審批。工藝措施應說明環(huán)境條件及

56、保證措施，表面預處理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設備、質(zhì)量檢驗和損壞的修補措施等。4）表面預處理 （1）涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應達到DL/T501894第7.1.3條和第7.1.4條規(guī)定的標準。 （2）涂裝開始時，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應重新處理，直到符合規(guī)范及設計要求為止。（3）當空氣相對濕度超過85，鋼材表面溫度低于露點以上3時，不得進行表面預處理。5）涂裝施工 （1）經(jīng)預處理合格的鋼材表面應盡快涂裝底漆(或噴涂金屬)。在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應在4h內(nèi)(金屬噴涂2h內(nèi))完成；在晴天或較好的氣候條件下

57、，最長不應超過12h(金屬噴涂為8h)。 （2）嚴格按批準的涂裝材料和工藝進行涂裝作業(yè)，涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應滿足施工圖紙和制造廠使用說明書的要求。（3）涂裝時的工作環(huán)境與表面預處理要求相同，若制造廠的使用說明書中另有規(guī)定時，則應按其要求施工。6）涂裝質(zhì)量檢查 （1）漆膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測定、附著力和針孔檢查應按SLl0595第3.4節(jié)的要求進行。 （2）金屬噴涂的外觀檢查和厚度測定以及結合性能檢查應按SLl0595第4.5節(jié)的要求進行。7）橡膠黏合 （1）所有閘門橡膠水封接頭的黏結，均應通過試驗選定黏結方法，并應經(jīng)監(jiān)理工程師批準方可實施

58、。 （2）采用熱膠合時，應按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進行黏結和硫化，并應提供與橡膠水封形狀和斷面一致的加熱壓模。 （3）采用冷黏結時，應提交一份包括冷膠劑的技術性能和有關參數(shù)、黏結工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結措施報告，報送監(jiān)理工程師批準后實施。 第5章施工進度計劃第1節(jié) 施工總體計劃安排原則1、根據(jù)合同段工程范圍內(nèi)各主要工程項目數(shù)量，在保證合同工期的提前下，運用網(wǎng)絡計劃技術，統(tǒng)籌兼顧，合理地投入該工程的資源(勞力、機械設備、材料、資金等)2、在保證工程質(zhì)量、施工安全的基礎上，優(yōu)化資源配置，挖掘設備潛力，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務。3、以組織均衡法施工及流水施工為基本方法，對控制影響工期的單項工程迅速

59、組織施工，掀起施工高潮，為每個施工環(huán)節(jié)創(chuàng)造有利條件。4、優(yōu)化施工方案，采用先進技術和工藝，加快施工進度。第2節(jié) 施工總工期本工程工期擬于159天內(nèi)完工。施工進度橫道圖見施工進度橫道圖及網(wǎng)絡圖。第3節(jié) 確保工期的措施一、保證人員、施工裝備滿足施工需要的措施(1)根據(jù)本工程的特點，我公司將此工程列為重點工程，從人員上、設備上、技術上、物質(zhì)上優(yōu)先考慮，滿足人員、設備、工期需要。(2)在施工中執(zhí)行動態(tài)管理，所需技術工種和施工機械，在施工高峰期，考慮增加部分民工，如設備不足：1)可從公司范圍內(nèi)調(diào)配；2)企業(yè)法人賦予項目經(jīng)理有購買部分中小型機械的權利，大型機械經(jīng)批準亦可購買；3)企業(yè)法人與項目經(jīng)理之間有包

60、保合同。并采取相應的調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期完成。(3)擬投入本工程設備上場后，施工項目不完工不得調(diào)離本工程。(4)由物資設備部負責上場設備的管理。確保施工設備和車輛的完好率，提高出勤率。(5)設備部門備足易損零配件和常用維修設備，指定專職維修人員駐工地維修，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。(6)加強對該工程的領導和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度。選派有豐富施工經(jīng)驗，良好組織才能，高度責任心的同志擔任項目經(jīng)理。集中專業(yè)技術骨干，組織過硬的施工隊上線施工，項目經(jīng)理部及領導班子的各專業(yè)管理人員，全部由我總公司委派組建。實施項目經(jīng)理負責制推行針目標管理，在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理負責制。充分發(fā)揮項目經(jīng)理的