WFB860發(fā)電機變壓器組保護檢驗規(guī)程

1、PAGE PAGE 40第一篇 繼電保護裝置檢驗規(guī)程總則1 主題內容及適用范圍 為了規(guī)范我廠繼電保護裝置的現場檢驗，保證現場檢驗質量，滿足繼電保護工作人員的需要，本標準規(guī)定了我廠繼電保護裝置的檢驗內容、檢驗要求和試驗接線等詳細要求，從而為我廠繼電保護裝置的檢驗提供了技術規(guī)范。 本規(guī)程適用于華能陜西秦嶺發(fā)電有限公司繼電保護工作人員進行繼電保護裝置的現場檢驗。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。 GB 7261-87 繼電器及繼電保護裝置基本試驗方法 GB 14285-93 繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程 GB/T 15145-94 微機線路保護裝置通用技

2、術條件 DL 478-92 靜態(tài)繼電保護及安全自動裝置通用技術條件 DL/T587-1996 微機繼電保護裝置運行管理規(guī)程 DL/T624-1997 繼電保護微機型試驗裝置技術條件保護廠家技術說明書及調試大綱3 本規(guī)程的有關編寫說明 3.1 本規(guī)程中所使用的保護裝置端子號，在整組試驗時應自行對應被試保護屏的端子號。 3.2 本規(guī)程中額定交流電流用IN表示(即IN= 1A或5A)，額定交流相電壓用UN表示(即UN=57.7V)。 3.3 本規(guī)程不包括通信、通道設備的檢驗。 3.4 本規(guī)程是在產品出廠試驗合格的前提下編寫的，因此本規(guī)程不包括出廠檢驗內容4 檢驗前的準備要求 在進行檢驗之前，工作(試

3、驗)人員應認真學習原水利電力部頒發(fā)的繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安規(guī)定、繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例和本規(guī)程，理解和熟悉檢驗內容和要求。5 試驗設備及試驗接線的基本要求 4.1 為了保證檢驗質量，應使用繼電保護微機型試驗裝置，其技術性能應符合部頒DL/T624-1997繼電保護微機型試驗裝置技術條件的規(guī)定。 4.2 試驗設備的容量應足夠大，在試驗過程中應確保不發(fā)生由于試驗設備的容量不足而燒壞試驗設備，或使輸出特性（包括電流、電壓的波形）變壞、測量不精確的情況。4.3 試驗儀表應經有關部門檢驗合格，其精度應不低于0.5級。 4.4 試驗回路的接線原則，應使加入保護裝置的電氣量與實際

4、情況相符合。模擬故障的試驗回路，應具備對保護裝置進行整組試驗的條件。 6 試驗條件及要求 6.1 交、直流試驗電源質量和接線方式等要求參照部頒繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例有關規(guī)定執(zhí)行。 6.2 試驗時如無特殊說明，所加直流電源均為額定值。 6.3 加入裝置的試驗電流和電壓，如無特殊說明，均指從保護屏后豎端子排相應端子上加入。 6.4 為保證檢驗質量，對所有特性試驗及檢驗整定值時，對試驗中的每一點，應重復試驗三次，其中每次試驗的數值與整定值的誤差應滿足有關規(guī)定的要求。 7 試驗過程中應注意的事項 7.1 斷開直流電源后才允許插、拔插件，插、拔交流插件時應防止交流電流回路開路。 7.2 打印

5、機及每塊插件應保持清潔，注意防塵。 7.3 調試過程中發(fā)現有問題時，不要輕易更換芯片，應先查明原因，當證實確需更換芯片時， 則必須更換經篩選合格的芯片，芯片插入的方向應正確，并保證接觸可靠。 7.4 試驗人員接觸、更換芯片時，應采用人體防靜電接地措施，以確保不會因人體靜電而損壞芯片。 7.5 原則上在現場不能使用電烙鐵，試驗過程中如需使用電烙鐵進行焊接時，應采用帶接地線的電烙鐵或電烙鐵斷電后再焊接。 7.6 試驗過程中，應注意不要將插件插錯位置。 7.7 因檢驗需要臨時短接或斷開的端子，應逐個記錄，并在試驗結束后及時恢復。 7.8 使用交流電源的電子儀器(如示波器、毫秒計等)進行電路參數測量時

6、，儀器外殼應與保護屏(柜)在同一點接地。7.9 應嚴格控制通入大電流試驗時的通流時間，以防損傷試驗設備及保護裝置。7.10 在進行全部檢驗和部分檢驗時，應特別注意做好安全措施，防止誤起動失靈保護，防止誤起、誤碰運行設備，確保運行設備的安全運行。8 對試驗記錄的要求8.1 為了便于對微機保護的狀況進行跟蹤監(jiān)督，每次的檢驗應有記錄。8.2 試驗記錄中，可用數字或表格的形式記錄各保護的動作特性及主要參數（動作值、返回值、動作時間及動作特性等）。8.3 在試驗記錄中，應采用文字形式記錄試驗所用儀器、儀表及其他裝置的型號及規(guī)范。此外，還應詳細記錄試驗中所發(fā)現的問題、處理辦法及效果等。8.4 注明試驗日期

7、及試驗人員。第一章 WFB-860發(fā)電機變壓器組保護檢校規(guī)程1 檢驗項目新安裝檢驗、全部檢驗和部分檢驗的項目參見表1表 1 新安裝檢驗、全部檢驗和部分檢驗的項目項 目新安裝全 部部 分1 外觀及接線檢查2清潔處理3 絕緣電阻及介質強度檢測3.1 絕緣電阻檢測3.2 介質強度檢測3.3電壓互感器的二次回路檢查3.4 電流互感器及其二次回路檢查4 逆變電源的檢驗4.1 逆變電源的自啟動性能4.2 逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測 空載狀態(tài)下檢測 正常工作狀態(tài)下檢測5 通電初步檢驗5.1 直流電源上電試驗5.2檢驗鍵盤5.3 打印機系統(tǒng)檢查5.4 軟件版本和程序檢驗碼的核查5.5 時鐘的整定與校核6 開

8、關量回路檢驗6.1開關量輸入回路檢驗6.2開關量輸出回路檢驗7 定值整定7.1 保護裝置定值整定7.2 整定值的失電保護功能檢驗8 模數變換系統(tǒng)檢驗8.1 零漂檢驗8.2 模擬量輸入的幅值特性檢驗8.3 模擬量輸入的相位特性檢驗9 功耗測量10 保護功能(定值)邏輯檢驗10.1 發(fā)電機保護檢驗10.2 主變壓器保護檢驗10.3 勵磁變保護試驗10.4 廠用變保護檢驗11 整組試驗11.1整組動作時間測量11.2非電量保護及開關量傳動11.3發(fā)變組保護外部接線正確性檢查12 傳動斷路器試驗13啟動試驗14試驗結論注：1.全部檢驗周期：新安裝的微機保護裝置1年內進行1次，以后每隔6年進行一次。2.

9、部分檢驗周期：每隔12年進行一次。3.表中有“”符號的項目表示要求進行。2 檢驗要求2.1 通用部分2.1.1 外觀及接線檢查2.1.1.1檢查保護裝置的硬件配置，標注及接線等應符合圖紙要求。2.1.1.2 檢查保護裝置的元器件外觀質量良好，所有插件應接觸可靠。2.1.1.3檢查保護裝置的接線是否有斷線、短路、焊接不良等現象.2.1.1.4檢查裝置外部電纜接線是否與設計相符，是否滿足運行要求。2.1.1.5檢查、清掃保護屏及接線，緊固螺絲。2.2 清潔處理 對機柜和插件的污染應進行清潔處理,以防爬電、短路等不良現象出現。注意對灰不能用任何溶劑進行清洗。應先用電吹機進行吹灰，然后用軟毛刷輕刷，再

10、吹凈。 對機柜內背板插座、端子可以用電吹機吹，不能用任何物體碰觸。注意應在插件拔出狀態(tài)下從后向前、從上向下吹，以免灰塵落入插座內引起接觸不良。 對柜子其他部分吹灰應先進行，對機箱吹灰應放最后。2.3 絕緣電阻及耐壓試驗檢查2.3.1 絕緣電阻檢測.1 保護屏外部二次回路絕緣電阻檢查用1000V絕緣電阻表分別測量各組回路之間及對地的絕緣電阻，絕緣電阻要求大于10M。2.3.1.2保護屏內部二次回路絕緣電阻檢查 檢驗條件:a 斷開保護屏與外部回路二次接線，將保護裝置的交流插件、出口插件及電源插件插人機箱，拔出其余插件;將打印機與微機保護裝置斷開;b 保護屏上各連片置投人位置。C 在保護屏端子排內側

11、分別短接交流電流和交流電壓回路、保護直流回路、控制直流回路、信號回路的端子。 用1000V絕緣電阻表測量各回路對地的絕緣電阻，絕緣電阻要求大于10M。 用數字萬用表的高歐姆檔對裝置內部工作電源回路 (包括5V、24V電源系統(tǒng))之間及對地絕緣進行測試，絕緣電阻值應大于10M(電源板除外)。注:試驗接線連接要緊固，每進行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電。在進行定期校驗時，可以采用整體絕緣測試的方法，即在保護屏的端子排處將所有電流、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開，用1000V絕緣電阻表測量回路對地 (屏板)的絕緣電阻，其絕緣電阻要求大于lM。此項檢驗只有在被保護設備的斷

12、路器、電流互感器全部停電及電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他單元設備的回路斷開后，才允許進行。 介質強度檢測本項試驗要求每隔6年進行一次。在保護屏端子排處將所有電源、電壓及直流回路的端子連接在一起，并將電流回路的接地點拆開。整個回路進行對地施加工頻電壓為1000V、歷時為1min的介質強度試驗。試驗前必須做好安全措施。試驗區(qū)域應加設安全圍欄，并有專人監(jiān)護。正式加壓試驗前，應將高壓端放在絕緣物上進行空載試升壓，確實證明試驗回路接線正確，方可進行實驗。試驗過程中應無擊穿或閃絡現象。試驗結束后，復測整個二次回路的絕緣電阻應無顯著變化。當實驗設備有困難時，允許用2500V搖表測試絕緣電阻的方法代

13、替。注：在第所規(guī)定的絕緣檢測合格后才允許進行該項試驗。2.3.3 電壓互感器的二次回路檢查 對采用放電器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及放電器的工頻放電電壓。定期檢查時可用兆歐表檢驗放電器的工作狀態(tài)是否正常。一般當用1000V兆歐表時，放電器不應擊穿;而用2500V兆歐表時，放電器應可靠擊穿。2.3.4 TA及其二次回路檢查校核TA特性及變比合理性。校核TA的變比與I0始誤差應滿足要求。校核TA二次繞組的布置及二次回路應滿足反措的要求。2.4 逆變電源的檢查2.4.1自啟動性能檢驗 直流電源緩慢上升的自啟動性能的檢查: 插入全部插件，合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關，試驗

14、直流電源由零緩慢升至80%額定電壓，此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應亮。 拉合直流電源時的自啟動性能檢驗:直流電源分別調至80%、110%額定電壓，斷開、合上逆變電源開關，逆變電源面板上運行指示燈應顯示正常。 逆變電源輸出電壓及穩(wěn)定性檢測:空載狀態(tài)下檢測:保護裝置僅插入逆變電源插件,分別在直流電壓為80%、100%、115%的額定電壓值時，檢測逆變電源的空載輸出電壓。正常工作狀態(tài)下檢測:保護裝置所有插件均插入，加直流額定電壓，保護裝置處于正常工作狀態(tài)。測試各級輸出電壓，其電壓允許范圍見下表：標準電壓（V）測試點電壓允許范圍+5按說明書要求4.85.2+12按說明書要求1113-12按說明書

15、要求-11-13+24按說明書要求2216-24按說明書要求-22-262.5 通電初步檢驗 直流電源上電試驗.1 核對裝置或屏柜直流電源的電壓等級、極性；.2 測試直流回路的對地絕緣以及正、負極之間的電阻；.3 加上直流電源，送上裝置電源開關，檢查裝置電源指示情況；.4 延時幾秒鐘，檢查其他各指示燈狀態(tài)：裝置“運行”綠燈亮，“報警”紅燈滅，“跳閘”紅燈滅(如亮可復歸)，液晶顯示屏幕顯示主菜單狀態(tài)。 檢驗鍵盤 在保護裝置正常運行狀態(tài)下(調試狀態(tài)下),按“確認”、“取消”、 “+、-、左、右、上、下”等鍵，進入或退出各級菜單，檢驗這些按鍵功能正確。 打印機系統(tǒng)檢查.1 檢查打印機是否完好；.2

16、連接好打印機電源和數據線；.3 送上打印機電源，測試打印機，通過保護裝置菜單打印相關報告。 軟件版本和程序檢驗碼的核查說明：該項目在主菜單“幫助”菜單內。裝置CPUCRC碼版本號Lon屏號CPU0：CPU1：CPU2： 系統(tǒng)時鐘整定與校核輸入正確密碼后，按方向鍵，讓光標在“年、月、日、分、秒、確認、取消”進行切換；按“+、-”鍵，修改光標所在的日期或時間，按“確認”鍵，保存對日期或時間所做的修改，裝置提示“日期和時間修改成功”并返回到上一級菜單，按“退出”鍵直接返回到上一級菜單。2.6 開關量回路檢驗 開關量輸入回路檢驗給上裝置電源，進人狀態(tài)監(jiān)視開人量菜單，模擬開關量輸入狀態(tài) (閉合或斷開)，

17、核對顯示開關量狀態(tài)與實際是否相符。 序號開入量名稱及通道號裝置端子號屏柜壓板號保護板狀態(tài)CPU1CPU21發(fā)電機差動保護投退LP32發(fā)電機匝間保護投退LP43定子接地保護投退LP94轉子接地保護投退LP165定子過負荷保護投退LP106轉子表層過負荷保護投退LP117失磁保護投退LP68失步保護投退LP79過電壓保護投退LP810過勵磁保護投退LP2411逆功率保護投退LP1312程跳逆功率保護投退LP1413頻率保護投退LP15(續(xù)上表)14發(fā)電機后備保護投退LP415起停機保護投退LP1716突加電壓保護投退LP1217電超速保護投退LP1818發(fā)電機斷水保護投退LP3119發(fā)電機熱工保護

18、投退LP3220勵磁系統(tǒng)故障投退LP3021系統(tǒng)保護聯跳投退LP3322發(fā)電機斷水開入5X:1,5X:1023發(fā)電機熱工保護開入5X:1,5X:1124勵磁系統(tǒng)故障開入5X:1,5X:925系統(tǒng)保護聯跳開入5X:1,5X:1226勵磁開關位置開入5X:1,5X:727斷路器位置開入5X:1,5X:528主汽門關閉位置開入5X:1,5X:62.6.1.2主變保護壓板及輔助開入檢驗序號開入量名稱及通道號裝置端子號屏柜壓板號保護板狀態(tài)CPU1CPU21主變差動保護投退LP12高壓側相間后備保護投退LP233高壓側接地零序保護投退LP224斷路器斷口閃絡保護投退LP252.6.1.3廠變保護壓板及輔助

19、開入檢驗序號開入量名稱及通道號裝置端子號屏柜壓板號保護板狀態(tài)CPU1CPU21高廠變差動保護投退LP262A分支后備保護投退LP273B分支后備保護投退LP284主變高壓側電壓壓板LP615A分支電壓壓板LP626B分支電壓壓板LP637檢修壓板LP65 開關量輸出回路檢驗給上裝置電源，人為驅動/復歸某一路開關量輸出信號，啟動相應的跳閘(信號)繼電器，觀測面板上信號燈是否點亮，檢查裝置輸出端子對應的跳閘(信號)繼電器接點是否閉合及對應回路壓板是否能可靠投退相應的回路。.1 報警信號接點檢查.1.1 裝置失電告警接點檢查當裝置失去直流電源時，裝置將輸出直流消失告警接點告警。調試時，可通過將保護裝

20、置直流電源退掉。測量保護柜（或對應保護箱）失電告警輸出接點，接點應閉合。.1.2 裝置自檢告警接點檢查當裝置自檢發(fā)現硬件錯誤時，閉鎖裝置出口，并將“告警”燈點亮，同時裝置告警接點閉合輸出信號。調試時可以通過改變裝置運行狀態(tài)為異常運行來使裝置發(fā)告警信號。具體操作為：過人機接口（液晶顯示器）操作“繼保(輸入密碼)系統(tǒng)通訊（輸入密碼）管理機投退”，將管理機投退設定為退出位置，退出保護裝置菜單，大約10秒后裝置即報出裝置告警信號。測量保護柜（或對應保護箱）裝置告警輸出接點，接點應閉合。裝置試驗完畢立即恢復設定。.1.3 裝置保護動作告警接點檢查裝置任何保護動作后都要點亮面板上的“信號”燈，并啟動相應信

21、號繼電器發(fā)出保護動作信號。報警信號回路采用矩陣式出口方式，可以通過相應菜單整定，現場保護裝置已經整定完畢，沒有特殊情況不允許更改。表.1.3.1發(fā)電機保護報警信號接點檢查表序號信號名稱及通道號中央信號接點遠方信號接點事件記錄接點1發(fā)電機差動保護2發(fā)電機匝間保護3基波零序定子接地保護4轉子兩點接地保護5定子過負荷保護6轉子表層過負荷保護7失磁保護8失步保護9過電壓保護10過勵磁保護11逆功率保護12程跳逆功率保護投退13頻率累加保護投退14發(fā)電機后備保護15起停機保護16突加電壓保護17發(fā)電機斷水保護18發(fā)電機熱工保護19勵磁系統(tǒng)故障（續(xù)上表）20系統(tǒng)保護聯跳21 TA斷線信號22 TV斷線信號

22、23轉子一點接地保護24三次諧波電壓定子接地保護表.1.3.2 主變保護報警信號接點檢查表序號信號名稱及通道號中央信號接點遠方信號接點事件記錄接點1主變差動保護信號2高壓側相間后備保護信號3高壓側接地零序保護信號4高壓側不接地零序保護信號5過負荷保護6中壓側相間后備保護信號7中壓側接地保護信號8失靈啟動信號9斷路器斷口閃絡保護10非全相保護信號11發(fā)變組差動保護12差流越限信號13主變TA斷線信號14發(fā)變組TA斷線信號15TV斷線信號16主變通風信號17有載調壓閉鎖信號表.1.3.3 廠變保護報警信號接點檢查表序號信號名稱及通道號中央信號接點遠方信號接點事件記錄接點1高廠變差動保護信號2高廠變

23、后備保護信號3A分支后備保護信號4B分支后備保護信號5差流越限信號6高廠變TA斷線信號7高廠變TV斷線信號8高廠變通風啟動信號9高廠變過負荷信號 注意: 以上信號接點檢查詳見設計院圖紙，更應以實際應用和接線為準。.2 跳閘出口接點及回路檢查裝置跳閘類保護動作后都要點亮面板上的“跳閘”燈，并啟動相應出口繼電器動作跳閘。保護跳閘出口回路采用矩陣式出口方式，可以通過相應菜單在現場整定。保護裝置投運前一定要重新核對跳閘出口矩陣的整定方式，并打印備案。.2.1 跳閘矩陣整定保護裝置給出30組跳閘出口繼電器,每組跳閘繼電器一付出口接點，跳閘繼電器均由跳閘控制字整定。.2.2 跳閘出口回路檢查進行跳閘出口回

24、路檢查時，可通過人機接口（液晶顯示器）操作“繼保傳動選擇模塊（選擇模塊1）按通道傳動”，這時就可以選擇通道進行傳動。出口回路接點具有電流自保持功能，所以不能用通燈來監(jiān)視出口接點的通斷情況，必需采用萬用表監(jiān)視。跳閘接點的最小自保電流為0.25A，允許通入最大電流為10A，保持電流值不必進行測試。進行跳閘出口回路傳動時，出口繼電器動作的同時點亮面板上“跳閘”燈，面板上“信號”指示燈不點亮，信號繼電器不動作。跳閘出口繼電器提供跳閘接點如表.1。表.1保護裝置跳閘出口繼電器接點檢查表序號跳閘出口出口繼電器名稱（根據隨柜原理圖確定）出口壓板出口柜端子備注1出口1跳主變高壓側斷路器一線圈LP373X:1,

25、3X:262出口2跳主變高壓側斷路器一線圈LP383X:2,3X:273出口3跳滅磁開關一線圈LP393X:3,3X:284出口4跳滅磁開關二線圈LP403X:4,3X:295出口5關主氣門1LP413X:5,3X:306出口6關主氣門2LP423X:6,3X:317出口7跳廠變A分支LP433X:7,3X:328出口8跳廠變B分支LP443X:8,3X:339出口9啟動A分支快切LP453X:9,3X:3410出口10啟動B分支快切LP463X:10,3X:3511出口11閉鎖A分支快切LP473X:11,3X:3612出口12閉鎖B分支快切LP483X:12,3X:3713出口13備用出口

26、114出口14備用出口215出口15備用出口316出口16備用出口417出口17備用出口518出口18備用出口619出口19保護動作啟動失靈LP553X:19,3X:4420出口2021出口2122出口2223出口2324出口2425出口25減勵磁LP593X:23,3X:4826出口26減出力LP583X:22,3X:4727出口27啟動主變通風LP563X:20,3X:4528出口28啟動廠變通風LP573X:21,3X:4629出口2930出口30注意:某一路試驗完畢要及時復歸，然后再做其他開關量檢驗。 以上為發(fā)變組保護A,B柜保護開入，開出回路壓板及出口端子號。 非電量保護C柜開入，開

27、出回路壓板及端子號檢驗如下:2.6.3 非電量開入序號開入量名稱及通道號裝置端子號屏柜壓板號保護板狀態(tài)CPU1CPU21主變重瓦斯2X:1,2X:4LP12主變輕瓦斯2X:1,2X:53高主變壓力釋放2X:1,2X:6LP24主變油位異常2X:1,2X:85主變油溫高2X:1,2X:106主變繞組溫度高2X:1,2X:127廠變重瓦斯2X:1,2X:14LP88主變冷卻器全停t12X:1,2X:7LP39主變冷卻器全停t22X:1,2X:7LP410主變油溫超高2X:1,2X:9LP611勵磁變溫度超高2X:1,2X:13LP712主變繞組溫度超高2X:1,2X:11LP513廠變輕瓦斯2X:

28、1,2X:1514廠變壓力釋放2X:1,2X:22LP1215廠變油溫高2X:1,2X:1916廠變油位異常2X:1,2X:2017廠變繞組溫度高告警2X:1,2X:1718廠變繞組溫度高跳閘2X:1,2X:16LP919廠變油溫超高2X:1,2X:18LP1020廠變冷卻器全停2X:1,2X:21LP1121勵磁變溫度高2X:1,2X:2422主變突發(fā)壓力2X:1,2X:26LP1323緊急停機按鈕2X:1,2X:25LP1424檢修壓板LP17非電量出口序號跳閘出口出口繼電器名稱（根據隨柜原理圖確定）出口壓板出口柜端子備注1出口1跳主變高壓側斷路器一線圈LP183X:1,3X:212出口2

29、跳主變高壓側斷路器一線圈LP193X:2,3X:223出口3跳滅磁開關一線圈LP203X:3,3X:234出口4跳滅磁開關二線圈LP213X:4,3X:245出口5關主氣門1LP223X:5,3X:256出口6關主氣門2LP233X:6,3X:267出口7跳廠變A分支LP243X:7,3X:278出口8跳廠變B分支LP253X:8,3X:289出口9啟動A分支快切LP263X:9,3X:2910出口10啟動B分支快切LP273X:10,3X:3011出口1112出口122.7 定值整定 裝置保護定值整定根據定值單整定保護各定值，將打印定值與定值單逐項核對每套保護裝置的CPU模塊有八個定值區(qū)（0

30、7），正常使用0#定值區(qū)的定值。每臺保護裝置具有兩個CPU模塊，整定定值時要按保護分別整定。保護裝置定值整定方法：通過人機接口（液晶顯示器）操作“繼保整定修改保護定值（輸入正確密碼）選擇模塊號（選擇模塊1、2分別整定）選擇定值區(qū)號：（選擇0區(qū)）”，這時就顯示出各種保護名稱，按照不同保護分別整定。 整定值的失電保護功能檢驗整定值的失電保護功能可通過斷開、合上逆變電源開關的方法檢驗，保護裝置的整定值在直流電源失電后不會丟失或改變。2.8 模數變換系統(tǒng)檢驗2.8.1 模擬量采樣系統(tǒng)檢驗 進人通道顯示，外加模擬量，檢查裝置相應通道實時采樣值的當前狀態(tài)，包括幅值、相位、相序，應與外加量一致。其他通道采樣

31、值應不隨外加模擬量變化。2.8.2 零漂檢查 進行本項目檢驗時要求保護裝置不輸入交流量，即將保護裝置電流回路斷開、電壓回路短接。檢查指標要求:在一段時間內(5min)零漂值穩(wěn)定在0.0lIn或0.05V以內。2.8.3 模擬量測量精度檢查 將所有電流通道相應的電流端子加穩(wěn)定交流電流，將所有電壓通道相應的電壓端子加穩(wěn)定電壓。檢驗0.1倍、l倍、5倍的額定電流和0.1倍、0.5倍、1倍、1.4倍的額定電壓下的測量精度，通道顯示值誤差不大于5%，在三相電壓5V和三相電流0.1In時，相角誤差不大于3。轉子電壓通道通人50V、100V、250V電壓，通道顯示值誤差不大于5%。 注意:對于特殊通道 (如

32、三次諧波)采樣值校驗參照相應的調試大綱。在具體的保護功能試驗中測試相應的交流回路通道。2.9 功耗測量 交流電壓回路功耗測量 在保護裝置端子排上分別加電壓UA、UB、UC、UL為額定值，然后分別測量每相交流電壓回路的電流值，得出每相交流電壓回路的功耗，要求交流電壓回路每相功耗基本平衡且小于0.5VA。 交流電流回路功耗測量 在保護裝置端子排上分別加電流IA、IB、IC、3I0為額定值，然后分別測量每相交流電流回路的電壓值，得出每相交流電流回路的功耗，要求交流電流回路每相功耗基本平衡且小于1VA（IN=5A時）或0.5VA（IN=1A時）。 直流回路功耗測量 在微機保護裝置的直流電源輸入串接一只

33、直流電流表，在微機保護裝置正常工作狀態(tài)和最大負載（保護動作）狀態(tài)下分別測量直流電壓和直流電流值得出直流回路功耗，要求正常狀態(tài)功耗應小于35W，最大負載狀態(tài)下應小于50W。2.10 保護功能（定值）邏輯檢驗 發(fā)電機保護.1 差動保護按照保護定值整定保護裝置，跳閘矩陣僅CPU1中有，其他定值在CPU1、CPU2分別整定。投上保護軟壓板，合上保護硬壓板。軟壓板試驗后退出。本保護差動方案選擇循環(huán)閉鎖方式，電壓取自機端TV，投入TA異常報警，但不閉鎖差動。1）、最小差動保護定值測試：先施加機端負序電壓大于6V，在發(fā)電機機端和中性點側分別加入電流至差動保護動作，測試各側差動最小保護定值，誤差應符合技術條件

34、要求。2）、比率制動特性斜率測試(分相進行測試) 先施加機端負序電壓大于6V，在發(fā)電機機端和中性點加差動電流為差動最小動作電流整定值，差動動作燈亮，增加制動電流至差動動作燈滅，則該制動電流為最小制動電流；加制動電流大于最小制動電流，增加差動電流至差動動作燈亮。依據以下公式計算制動特性斜率S。差動動作方程如下： SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 式中： SKIPIF 1 0 為差動電流， SKIPIF 1 0 為差動最小動作電流整定值， SKIPIF 1 0 為制動電流， SKIPIF 1 0 為最小制動電流整定值， SKIPIF 1 0 為比率制系數。各側電流的方向都以指向發(fā)電機為正

35、方向差動電流： SKIPIF 1 0 制動電流： SKIPIF 1 0 式中： SKIPIF 1 0 、 SKIPIF 1 0 分別為機端、中性點二次側電流3）、TA異常功能測試 將發(fā)電機TA異常的軟壓板投入，其他所有保護的硬壓板和軟壓板退出，TA異常能判一相和兩相斷線。 從兩側施加三相電流，大于0.15倍額定電流，小于1.2倍額定電流，差流為0，此時TA異常不動作。斷開任一側一相或兩相輸入電流，相當于對應相電流斷線，TA異常保護可靠動作。4）、保護動作時間測試保護動作時間測試時，采用單側施加2倍的最小差動保護定值進行測試。誤差應符合技術條件要求。5）、保護動作信號接點檢查，根據實際接線測試相

36、應端子，應可靠閉合。6）、保護動作出口接點檢查，根據實際接線測試相應端子，應可靠閉合。（邏輯功能試驗全部完成后，統(tǒng)一做出口，信號傳動測試，以下保護不再羅列此5,6項目）2.10.1.2 定子匝間保護按照保護定值整定保護裝置，跳閘矩陣僅CPU1中有，其他定值在CPU1、CPU2分別整定，投上保護軟壓板，合上保護硬壓板。軟壓板試驗后退出。本保護采用故障分量負序功率方向加零序電壓判據。測試單項保護判據時，首先使與該判據相“與”的其他判據滿足，然后逐漸改變判據條件，至保護出口，記下保護動作參數，與設定值進行比較。1）、縱向零序過壓定值，時間測試?？v向零序電壓取自TV3，匝間保護專用TV.先將保護動作延

37、時整定為最小，并使負序功率方向判據滿足，未施加零序電壓時，保護不動作，施加基波電壓至 SKIPIF 1 0 ,保護動作，誤差應符合技術條件的要求。2）、故障分量負序功率方向原理測試 以A相為例，外加A相電壓，A相電流，固定為額定電壓，電流，調電壓，電流角度為某一值，突加電壓，電流量，保護應動作，待保護返回后，復歸面板指示燈亮，斷開電壓，電流量，保護仍應動作，改變電壓電流角度差，重復試驗，找出動作邊界 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 應滿足 動作區(qū)： SKIPIF 1 0 =160 SKIPIF 1 0 5 SKIPIF 1 0 最大靈敏角: SKIPIF 1 0 = SKIPIF

38、1 0 SKIPIF 1 0 =60 SKIPIF 1 0 5 SKIPIF 1 0 3）、負序功率方向靈敏角測試，測試負序功率方向元件靈敏角時分相進行，分別測出最大動作角和最小動作角 4）、負序功率方向動作時間測試在保護最大靈敏角下測試保護動作時間,故障電壓負序電壓分量及負序電流分量定值應設置的盡量小，測試保護動作時間，其值應不大于30ms.3 發(fā)電機誤上電保護 該保護停機時投入，并網后退出該保護硬壓板。電壓取自機端電壓，電流取自極端電流。動作出口于解列。1)、誤上電保護動作電流及動作時間 將斷路器誤上電保護延時改為最小，模擬斷路器、滅磁開關在斷開位置，輸入單相電流至誤上電保護動作，記錄動作

39、值應與整定值相符，誤差小于5%?；謴蛿嗦菲髡`上電保護延時，加1.2倍整定值的電流，測試保護動作時間應與整定值相符，誤差小于5%。2)、誤上電保護動作阻抗特性檢驗 模擬斷路器在斷開位置，滅磁開關在合閘位置，將誤上電保護和阻抗元件動作延時改為0，輸入三相額定電壓和2A的三相電流 (電流滯后電壓90 SKIPIF 1 0 ，至少大于啟動電流值,本機為1.84A)，緩慢降低三相電壓使誤上電保護動作，檢驗阻抗值應與整定值相符，誤差應小于5%。 恢復阻抗元件動作延時，在最大靈敏角處模擬0.8倍阻抗整定值，記錄保護動作時間應與整定值相符，誤差應小于5%。3)、勵磁開關位置及斷路器位置閉鎖測試分別模擬斷路器，

40、滅磁開關在合閘位置，其他條件滿足，保護應被閉鎖。4)、TV斷線閉鎖功能測試應先確定TV異常保護投退控制字為1，模擬TV斷線，其他條件滿足，保護應被閉鎖。.4 失步保護按照保護定值整定保護裝置，跳閘矩陣僅CPU1中有，其他定值在CPU1、CPU2分別整定，按照保護測試需要投上保護軟壓板，合上保護硬壓板。依照使用說明書中所介紹的方法，按照下列順序進行試驗。試驗完畢后退出保護軟壓板。由于失步保護屬于系統(tǒng)動態(tài)保護，所以，在測試過程中可以根據需要設定臨時定值進行測試保護邏輯，試驗后將定值恢復為實際運行定值。保護測試時的臨時定值和測試結果必須在定值單和測試表中注明。失步保護中阻抗判據僅取Ia、Ua和Ib、

41、Ub兩相，并且采用0接線。所以測試過程測試一相即可。（1）失步保護性能測試將失步保護的硬壓板和軟壓板投入，其它所有保護的硬壓板和軟壓板均退出。 （2）滑極次數測試將失步區(qū)內和失步區(qū)外投入，將延時時間整定為最小，滑極次數整定為某一值。施加試驗電壓量Ua ，試驗電流量Ia ，使測量阻抗位于失步阻抗動作特性I 區(qū)，且位于電抗線下。改變Ua ， Ia 幅值和相位，使測量阻抗依次穿越失步阻抗動作特性II 區(qū)、III 區(qū)和IV 區(qū)，再次回到I 區(qū)，則為一次滑極；當經過幾次滑極后，保護動作，相應的出口指示燈亮，記錄此時的滑極次數，應與整定值相符合。按此方法可測出測量阻抗位于電抗線上時的滑極次數，應與整定值相

42、符合。依此方法對Ub ， Ib 進行測試，所得結果應與之相同。 （3）啟動電流值測試施加試驗電壓量Ua ，試驗電流量Ia ，使Ia 小于啟動電流整定值。改變Ua ，Ia 幅值和相位，當經過整定的滑極次數后，保護可靠不動作。依此方法對Ub ， Ib 進行測試，所得結果應與之相同。 （4）閉鎖電流值測試施加試驗電壓量Ua ，試驗電流量Ia ，使Ia 大于閉鎖電流整定值。改變Ua ，Ia 幅值和相位，當經過整定的滑極次數后，保護可靠不動作。依此方法對Ub ， Ib 進行測試，所得結果應與之相同。 （5）出口延時測試將延時整定為某一值，施加激勵量，使保護動作，根據故障錄波裝置所記錄的波形進行分析，得出

43、動作時間，結果應符合技術指標要求。 例：滑極次數整定為2、啟動電流數整定為0.5A、閉鎖電流整定為10A、發(fā)電機暫態(tài)電抗（Xd）整定為10、系統(tǒng)聯系電抗（Xst）整定為5、變壓器電抗（Xt）整定為5、透鏡傾角整定為90、透鏡內角整定為90、延時時間t1 整定為0s、延時時間t2 整定為0s。施加激勵量Ua =100V、Ia =10A，此時測量阻抗位于失步阻抗動作特性I 區(qū)，且位于電抗線下；改變Ua 幅值，使Ua =10V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性II 區(qū)；改變Ua 相位，使Ua =1180V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性III 區(qū)；改變Ua 幅值，使Ua =

44、10180V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性IV 區(qū)；然后按此方法使測量阻抗依次穿越I 區(qū)、II 區(qū)、III 區(qū)、IV 區(qū)。這樣就經歷了兩次滑極，使測量阻抗再次依次回到I 區(qū)、II 區(qū)、III 區(qū)、IV 區(qū)，當測量阻抗落到III 區(qū)或者IV 區(qū)時，相應的出口指示燈亮。 滑極次數整定為2、啟動電流數整定為0.5A、閉鎖電流整定為10A、發(fā)電機暫態(tài)電抗（Xd）整定為10、系統(tǒng)聯系電抗（Xst）整定為20、變壓器電抗（Xt）整定為5、透鏡傾角整定為90、透鏡內角整定為90、延時時間t1 整定為0s、延時時間t2 整定為0s。施加激勵量Ua =3070V、Ia =10A，此時測量阻抗位于

45、失步阻抗動作特性I 區(qū)，且位于電抗線上；改變Ua 幅值，使Ua =1070V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性II 區(qū)；改變Ua 相位，使Ua =10110V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性III 區(qū)；改變Ua 幅值，使Ua =30110V、Ia 不變，此時測量阻抗進入失步阻抗動作特性IV 區(qū)；然后按此方法使測量阻抗依次穿越I 區(qū)、II 區(qū)、III 區(qū)、IV 區(qū)。這樣就經歷了兩次滑極，使測量阻抗再次依次回到I 區(qū)、II 區(qū)、III 區(qū)、IV 區(qū)，時，相應的出口指示燈會在某一區(qū)亮。 .5 TV異常保護 本保護采用雙TV電壓平衡原理。 在任意一組TV上施加A,B兩相電壓，

46、相位相差180度，增加其中一相或同時增加兩相電壓至保護出口指示燈亮，所加電壓應為動作電壓30V,誤差應滿足技術條件要求。當在TV1上施加電壓時，動作報告顯示TV2異常，在TV2上施加電壓時，動作報告顯示TV1異常。以相同方法在TV1和TV2的Uab，Ubc,Uca上施加電壓，動作報告均應相同，誤差均應滿足技術條件要求。 延時測試：采用電壓突加方法，施加單側TV電壓，1.2倍動作電壓，動作時間不大于100ms. .6 發(fā)電機相間后備保護（發(fā)電機復壓記憶過流保護） 將復合電壓過流保硬壓板和軟壓板投入，復壓過流復壓控制字整定為1，其它所 保護的硬壓板和軟壓板均退出。測試以一段一時限保護為例，多段多個

47、延時時測試方法相同。（1） 動作電流值及記憶功能測試將延時整定為最小，將復合電壓的動作電壓整定為非0 的任意值，施加A 相電流至裝置面板指示燈亮（此時因不加電壓，低壓條件肯定滿足，保護只需加電流即可動作），所加電流應為動作電流整定值，誤差應符合技術條件要求。 過流記憶功能控制字整定為1，退去電流后，經過10s 后保護返回，保護帶過流記憶功能。過流記憶功能控制字整定為0，退去電流后，保護迅速返回，保護不帶過流記憶功能。本保護記憶功能投入。 依次施加B 相(或C 相)電流，均應滿足技術條件要求。 (2) 負序電壓啟動值測試將復合電壓的低壓定值整定為最低，負序電壓啟動值整定為某一值U2op，施加1.

48、2 倍整定值的單相電流(A、B、C 相均可)，電壓加至Ua (Ub 、Uc )、Un 端子，逐漸增加電壓至裝置面板指示燈亮，此時所加電壓應滿足 U=3U2op式中：U為施加電壓值；U 2op 為負序電壓整定值。誤差應符合技術條件要求。 (3) 低壓動作值測試 將負序電壓啟動值整定為最大值，施加1.2 倍整定值的單相電流(A、B、C相均可)，施加三相電壓為57.7V，逐漸降低三相電壓至裝置面板指示燈亮，此時所加相電壓應滿足 SKIPIF 1 0 式中：U為施加相電壓值；U op 為動作電壓整定值。 誤差應符合技術條件要求。 (3.4) TV 異常后復壓元件控制字測試 將TV 異常后復壓元件控制字

49、整定為0，施加電壓使TV 異常和復合電壓條件都滿足，再施加電流使復合電壓過流保護條件滿足，復壓過流保護應動作；將TV 異常閉鎖控制整定為1，按照上面的方法施加電壓和電流，復壓過流保護不應動作。 (3.5) 復壓過流復壓控制字測試 復壓過流復壓控制字整定為0 時，施加電壓使復合電壓條件不滿足，施加電流，電流大于定值時保護動作。 復壓過流復壓控制字整定為1 時，施加電壓使復合電壓條件不滿足，施加1.2 倍整定值的單相電流(A、B、C相均可)，保護不動作。 (3.6) 延時測試施加線電壓 (AB、BC、CA電壓均可，以保證低壓條件滿足即可)，突加單相電流(A、B、C相均可)，為1.2 倍整定值，測延

50、時，結果應符合技術條件要求。 .7 發(fā)電機逆功率保護 （1）逆功率保護性能測試將發(fā)電機逆功率保護的硬壓板和軟壓板投入，其它所有保護的硬壓板和軟壓板均退出。將逆功率t1保護和逆功率t2保護分別投入測試。將出口延時調到最小，施加Uac電壓100V，Iac電流為額定，改變電流相位找出動作區(qū)，動作區(qū)應不小于175度。 在最靈敏角下（即電壓電流反向）施加Uac電壓100V,測出最小動作電流Iac，計算的功率應與最小動作功率相同。（2） 動作延時校驗恢復時間定值，增加電流使計算逆功率為1.2倍整定值，突加功率測量動作時間，應等于動作時間定值。 （3） 將程跳逆功率投退控制字整定為1，主氣門節(jié)點閉鎖投退控制

51、字整定為1，接入主氣門關閉接點開入，（本保護柜為端子排5X:1,5X:6）.測試方法同逆功率t1,t2. 逆功率t1動作出口告警，t2動作于程跳，程跳逆功率動作出口全停。.8發(fā)電機定子接地保護1）、基波定子接地保護性能測試 將基波零序電壓高值和基波零序電壓低值軟壓板分別投入，零序電壓選擇取1，即取自機端開口三角形。保護反映發(fā)電機機端的零序電壓大小，具有三次諧波濾除功能。將保護出口延時整定為最小，施加基波電壓至出口指示燈亮，當3U0U0dz時動作，保護定子繞組靠近機端側的90%左右的繞組，具體根據定值整定。TV斷線時閉鎖該保護。2）、 三次諧波定子接地保護方案一動作判據為： SKIPIF 1 0

52、 其中 SKIPIF 1 0 和 SKIPIF 1 0 分別為發(fā)電機機端TV開口三角繞組和中性點TV輸出中的三次諧波分量； SKIPIF 1 0 為機端和中性點TV的變比平衡系數， SKIPIF 1 0 為“諧波比系數”。a）、三次諧波比例系數測試投入三次諧波方案一軟壓板，分別在機端和中性點側開口三角形輸入通道內加入150hz電壓，并使動作方程滿足，計算 SKIPIF 1 0 ，應與定值相同。b)、保護延時時間測試通過增加節(jié)點返回保護裝置的方法測試保護動作時間。3）、三次諧波定子接地保護方案二 該方案在未并網前整定為0，并網后整定為1. 將三次諧波定子接地保護的軟壓板投入，其他所有保護的硬壓板

53、和軟壓板退出，并接入斷路器開關接地表示并網。 a）、整定向量系數 SKIPIF 1 0 將定值三次諧波方案二整定為0，施加三次諧波電壓1v在中性點零序電壓輸入端，在機端開口三角形零序電壓輸入端同樣輸入1v 電壓，角度相差120度，然后將定值向量系數計算控制整定為1，在發(fā)電機計算定值菜單中查看三次諧波向量系數，將該系數的幅值、相位分別整定至定子接地保護的“三次諧波向量系數幅值”、“三次諧波向量系數相角”定值中，若需要再次進行計算，重復前面步驟。b)、三次諧波比率系數 SKIPIF 1 0 K SKIPIF 1 0 將定值“三次諧波方案二投退”整定為1，保護投入，繼續(xù)加機端三次諧波電壓至保護動作，

54、此時三次諧波比值 SKIPIF 1 ff2，段動作，動作值應與定值相同。改回累計延時定值，加返回節(jié)點測試時間，應與定值相符，再改回延時定值，動作時間應為累加延時和延時的和。2)、 同樣方法做出段，段，段定值，以及過頻保護定值，延時。.14 發(fā)電機對稱過負荷 發(fā)電機對稱過負荷保護主要保護發(fā)電機定子繞組的過負荷或外部故障引起的定子繞組過電流，電流取自中性點側TA,接成三相式，取其中的最大相電流判別，由定時限過負荷和反時限過負荷兩部分組成。定時限動作于告警，反時限動作于程序跳閘。定時限過負荷按發(fā)電機長期允許的負荷電流能可靠返回的條件整定。1）、定時限啟動電流啟動值測試（IdzIqd）2）、定時限啟動

55、電流延時測試（節(jié)點返回測試）3）、反時限過負荷按定子繞組允許的過流能力整定。發(fā)電機定子繞組承受的短時過電流倍數與允許持續(xù)時間的關系為： SKIPIF 1 0 式中： SKIPIF 1 0 定子繞組過負荷常數； SKIPIF 1 0 定子額定電流為基準的標么值； SKIPIF 1 0 與定子繞組溫升特性和溫度裕度有關，一般為0.010.02。反時限特性曲線檢查,加電流大于反時限啟動值，測試動作時間，做出五個點，描出大致曲線，其中包括上下限值。并通過計算大致驗證其準確性。 .14發(fā)電機負序過負荷保護保護由定時限負序過負荷和反時限負序過負荷兩部分組成。負序定時限過負荷按發(fā)電機長期允許的負序電流 SK

56、IPIF 1 0 整定。1）、定時限啟動電流啟動值測試（IdzIqd）2）、定時限啟動電流延時測試（節(jié)點返回測試）3）、反時限負序過負荷由發(fā)電機轉子表層允許的負序過流能力確定。發(fā)電機短時承受負序過電流倍數與允許持續(xù)時間的關系式為： SKIPIF 1 0 式中： SKIPIF 1 0 為發(fā)電機負序電流標么值； SKIPIF 1 0 為發(fā)電機長期允許負序電流標么值；A為轉子表層承受負序電流能力的時間常數。反時限特性曲線檢查,加電流大于反時限啟動值，測試動作時間，做出五個點，描出大致曲線，其中包括上下限值。并通過計算大致驗證其準確性，誤差不大于5%。2.10.1.15 發(fā)電機電超速保護 此保護為運行

57、低電流保護，防止甩負荷引起汽輪機超速，本保護通過低電流進行判斷。 投入發(fā)電機電超速保護軟壓板和硬壓板。將電超速保護控制字整定為1.先加電流大于動作電流值，然后緩慢降低，到達動作值時保護動作，誤差符合技術條件要求，保護應在機組運行后投入。發(fā)電機非電量保護發(fā)電機非電量保護包括斷水延時t1,t2, 熱工延時，勵磁系統(tǒng)故障延時，系統(tǒng)保護聯跳延時保護。短接相應非電量保護開入端子，經定值整定延時保護動作出口。2.10.2 主變壓器保護.1 主變差動保護該保護作為主變壓器單相和相間短路故障的主保護。差動按3側電流配置。對于Y/變壓器各側TA均采用Y接線，差動的相位由軟件完成。配有TA斷線檢測功能，在TA斷線

58、時不閉鎖差動保護，同時發(fā)TA斷線信號。保護采樣邏輯有濾零序電流功能。本裝置根據主變系統(tǒng)參數自動計算平衡系數，基準電流等參數。以高壓側為基準，高壓側平衡系數 SKIPIF 1 0 ,機端側平衡系數 SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 。實驗時電流定值均折算為基準側電流值，差動保護高壓側，機端側，廠變側均要乘以平衡系數才能做差（Y/型的變壓器還需軟件變換幅值相位），即實驗儀所加電流均要乘以平衡系數才為保護測得的電流。二次電流幅值，相位調整方法說明本廠主變?yōu)閅0/-11 型變壓器，高壓側，極端側，廠變側TA二次側均接成星型方式，進入保護裝置后由軟件進行調整，本裝置采用星側向三角側轉化的方

59、式，具體方法如下： SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ， 注意： SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ，為Y側TA 二次電流，實驗時就是實驗儀所加電流。 SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ， SKIPIF 1 0 ，分別為Y側校正后的各相電流。本主變差動三角側有機端和廠變兩側做差。差動方程為： 動作電流： SKIPIF 1 0 ,其中 SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 制動電流： SKIPIF 1 0 , 4，保護性能測試 將主變差動保護的硬壓板和軟壓板（包括比率制動差動軟壓板，差流速斷軟壓板，差流越限軟壓板）投入，其它所有保護的硬壓板和軟壓板均退出。 (4.1) 最小動作電流及差流速斷動作電流測試將比率差動和速斷保護分別投入進行測試。 對于高壓側施加電流： SKIPIF 1 0 在高壓側施加單相電流至面板指示燈亮，施加值應等于上式中I 值，其誤差應符合技術條件的要求。高壓側施加A 相電流，A、C相動作；施加B 相電流，B、A相動作；施加C 相電流，C、B 相動作。 該項試驗應按變壓器高壓側A、B、C 相分別