鉻鐵培訓(xùn)ppt課件

1、 電烙鐵焊接基本知識本資料為網(wǎng)上找得，供大家參考，如有雷同，純屬巧合！.內(nèi) 容一、電烙鐵的構(gòu)成二、烙鐵咀的選型三、焊接要求四、焊接前的準(zhǔn)備五、焊接六、焊接注意事項總結(jié)七、烙鐵的保養(yǎng).一、電烙鐵的構(gòu)成電源開關(guān)烙鐵架基座溫控旋鈕連接線電源指示燈烙鐵架手柄手柄套螺紋接套螺帽烙鐵頭護(hù)套烙鐵頭海棉如上圖，目前我們選用的是恒溫式電烙鐵：HAKO 936.二、烙鐵咀的選型（1）如圖：烙鐵咀的種類繁多，根據(jù)生產(chǎn)實際需要正確的選擇，操作和維護(hù)，能有效的防止失誤，避免事故，提高焊接的質(zhì)量與工作效率。.二、烙鐵咀的選型（2）特尖咀：主要適用于焊接SMD 小料，如0402的電阻電容、電感等。尖咀：適用于焊接連接線，插

2、件元件，IC管腳等。扁咀：主要適用于焊接鎳片，粗的連接線（3mm)等。.二、烙鐵咀的選型（2）常用的烙鐵咀類型平咀：主要適用于焊接軟線路板等。三角咀：主要適用于焊接屏蔽蓋、滑動開關(guān)、排插、排線等。我們公司目前選用前三種，未來有可能根據(jù)實際需要會用到后幾種。.三、焊接要求根據(jù)焊接材料、元器件的不同，需要調(diào)整不同的焊接溫度和時間，及選用不同規(guī)格的焊錫絲。目前我們公司選用的是：焊接溫度：350+20單個腳焊接時間：連接線12秒；鎳片23秒焊錫絲主要為：0.8mm用于加錫量少的零件腳，如連接線1.0mm用于加錫量多的零件腳，如鎳片具體要求參考WI.四、焊接前的準(zhǔn)備焊接前的準(zhǔn)備工作1 焊接前檢查電源插頭

3、有無松脫、短路，電源連接線是否完好無損；2 檢查烙鐵咀有無氧化；3 檢查烙鐵保護(hù)套是否失效，如無問題，則將電烙鐵電源接通預(yù)熱；4 檢查海綿是否有水，如無水則要加適量的水；5 待烙鐵咀熱后，在清潔的海綿上擦干凈附在烙鐵咀上的雜物。6 溫度調(diào)到35020C.五、焊接（1）導(dǎo)線上錫要求：所有導(dǎo)體線在用手焊前應(yīng)該上錫(線終端是啤線除外)。A-絕緣體部分B-無須上錫(1線的直徑，絕緣皮切口空隙“G”小于飛線外徑的2 倍或小于1.5mm 中的較小者，且絕緣皮沒有遮住焊點.)C-需要上錫部分鎳片上錫要求：所有鎳片在用手焊前浸錫有利于提高焊接質(zhì)量及控制上錫的寬度A。A-一般為12mm。特殊的以技術(shù)文件為準(zhǔn)。A

4、.五、焊接（2）1 準(zhǔn)備：把烙鐵及錫線拿近焊錫材料，做好隨時可焊錫的準(zhǔn)備準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強(qiáng)調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。.五、焊接（2）2 預(yù)熱：將烙鐵咀成45角左右輕輕地壓住被焊部件的結(jié)合部位進(jìn)行加熱；.五、焊接（2）3 上錫：送給結(jié)合部適量的錫，使熔錫充分裹住結(jié)合體；(手持錫線方法是：拇指自然地壓住，以中指、無名指、食指來支持。如圖b).五、焊接（2）4 拿開錫線：錫熔化到適量的程度時，快速地將錫線拿離結(jié)合部.五、焊接（2）5 拿開烙鐵咀：確認(rèn)錫完全熔化，并包裹好結(jié)合體，將烙鐵頭迅速拿開。(烙鐵咀離開部品時，應(yīng)與PCB 成45角迅速提起。).操作完成后烙

5、鐵頭要放在烙鐵架內(nèi)放置NG：烙鐵尖高溫達(dá)330-370度易掉落燙傷防靜電皮或員工等常見問題一：烙鐵咀擺放不規(guī)范五、焊接（3）.五、焊接（3）常見問題二：焊接錯誤少錫(或半邊錫)：少于最低接受標(biāo)準(zhǔn)的錫量焊接前加多點錫。良品：錫將引線頭完全包裹住，兩邊錫良均勻且不起錫堆.五、焊接（3）短路(Short 錫)：兩個不相關(guān)的錫點之間有錫絲或錫塊連接。焊接完后要檢查，特別是附近的元器件。.五、焊接（3）掉件：焊接時不小心碰到其他小元件使其掉落而沒有被發(fā)覺。焊接時如果不小心碰到其他元器件，需加強(qiáng)對其檢查，特別是小的電阻電容。.五、焊接（3）起銅皮：焊接時間過長、拉扯用力過大導(dǎo)致銅皮離起、脫落或破裂。每次焊

6、接控制在3秒內(nèi)，如果還沒有焊好，可以先拿開電烙鐵一會兒（0.5s)再繼續(xù)焊。拉扯不易用力過猛。.五、焊接（3）反向：焊接鎳片時沒有分清長短焊接錯誤，導(dǎo)致點焊時B-焊在B+上。備注：紅線接正（+）極，黑線接負(fù)（-）極。嚴(yán)格按照樣品焊接。電池正極B-.五、焊接（3）錫渣錫珠：烙鐵咀上錫多時亂抖動或焊接方式不正確導(dǎo)致爆錫易產(chǎn)生錫渣、錫珠粘在保護(hù)板上。使用正確的焊接方式。如果發(fā)現(xiàn)有錫渣、錫珠，可以使用毛刷等清除。.五、焊接（3）錫尖：電烙鐵拿起太慢拖起錫尖，易刺破保護(hù)膠紙。發(fā)現(xiàn)有錫尖需使用電烙鐵去掉。.鎳片上錫過寬：浸錫或焊接時加錫過多導(dǎo)致過寬，彎折時易超寬或焊盤離起。加錫適量，發(fā)現(xiàn)錫多應(yīng)該及時去掉或

7、更換鎳片。五、焊接（3）.烙鐵咀錫多時易碰到其他IC管腳引起短路或錫橋方法:如上圖改變焊接角度可以避免。五、焊接（4）焊接方法改良案例一.對于多電芯串連，彎折鎳片時因過長易導(dǎo)致正負(fù)極碰到一起短路方法：先焊接B+,B-，后，再彎折BM兩個鎳片并焊接（BM是公共端口，本身是連接在一起的），可以避免電芯直接短路。方法多種多樣，歡迎大家在實際工作中多總結(jié)并提出改善建議。五、焊接（4）焊接方法改良案例二.六、焊接注意事項總結(jié)一個普通錫點持續(xù)焊接時間不能低于1 秒，不超過3 秒每次焊接前，先清潔烙鐵咀；(烙鐵咀成八字型在海棉上左右各清洗一次，將余錫洗干凈)不可甩錫，否則容易濺錫，導(dǎo)致錫珠、錫渣；焊錫過程中，不可敲烙鐵咀，否則容易震壞烙鐵芯或?qū)е嘛w濺的錫珠/錫渣。因電烙鐵在使用過程中發(fā)熱，應(yīng)避免人體或其它物品接觸其金屬裸露部位，以防燙傷海綿吸水飽滿即可，不宜過多，也不能太干。(加水以提起海棉時水滴落為宜，如果成水流則說明加水太多了。)不可先送錫線再送烙鐵咀，否則容易產(chǎn)生爆錫，導(dǎo)致錫渣或