工業(yè)管道材料設(shè)計(jì)與應(yīng)力分析技術(shù)高級(jí)培訓(xùn)ppt課件

1、管道應(yīng)力分析專題主講：李中央中國(guó)寰球工程公司聯(lián)絡(luò)： 010 58676304主辦：中國(guó)石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)管道資料設(shè)計(jì)與應(yīng)力分析技術(shù)高級(jí)培訓(xùn).一、管道應(yīng)力分析的目的1、使管道應(yīng)力在規(guī)范的許用范圍內(nèi)，保證管道系統(tǒng)的整體平安2、使動(dòng)靜設(shè)備管口載荷符合制造商或公認(rèn)的規(guī)范使其能長(zhǎng)周期、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)3、給構(gòu)造及各種支撐提供設(shè)計(jì)載荷4、確定管道熱位移及各種沖擊載荷所導(dǎo)致的管道位移5、處理管道動(dòng)力學(xué)問題：機(jī)械振動(dòng)、脈動(dòng)、平安閥排放等6、優(yōu)化配管設(shè)計(jì) .二、管道應(yīng)力分析根底知識(shí)2.1、應(yīng)力、應(yīng)變及應(yīng)力形狀2.2、資料的機(jī)械性能2.3、強(qiáng)度實(shí)際2.4、管道變形的根本方式2.5、管道中的應(yīng)力形狀2.6、管道

2、應(yīng)力分類2.6.1、應(yīng)力分類校核遵照的原那么2.6.2、管道應(yīng)力分析中的應(yīng)力分類2.6.3、管道應(yīng)力分析中一次和二次應(yīng)力超標(biāo)緣由2.7、管道應(yīng)力分析所遵照的規(guī)范.三、管道的柔性設(shè)計(jì)3.1、柔性定義及柔性設(shè)計(jì)的方法和目的a)定義b)目的c)設(shè)計(jì)方法d)端點(diǎn)位移思索3.2、能否進(jìn)展詳細(xì)柔性設(shè)計(jì)的判別方法a)應(yīng)進(jìn)展詳細(xì)柔性設(shè)計(jì)的管道b)可以不進(jìn)展詳細(xì)柔性設(shè)計(jì)的管道c)判別式的運(yùn)用方法與本卷須知3.3、管道的熱補(bǔ)償.三、管道的柔性設(shè)計(jì)3.4、應(yīng)力增大因子3.5、柔性分析方程3.6、彈性模量隨溫度變化效應(yīng)3.7、柔性分析的另一規(guī)那么.四、管道應(yīng)力分析的職責(zé)4.1、應(yīng)力分析靜力分析、動(dòng)力分析;4.2、對(duì)重

3、要管線的壁厚進(jìn)展計(jì)算，包括特殊管件的應(yīng)力分析； 4.3、對(duì)動(dòng)設(shè)備機(jī)泵、空冷器、透平等管口受力進(jìn)展校核計(jì)算；4.4、管架設(shè)計(jì)；4.5、審核供貨商文件；4.6、編制、修正相關(guān)規(guī)定； 4.7、編制應(yīng)力分析及管架設(shè)計(jì)工程規(guī)定；4.8、本專業(yè)人員培訓(xùn)；4.9、進(jìn)度、質(zhì)量及人工時(shí)控制 ；4.10、參與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)效力；.五、管道機(jī)械專業(yè)應(yīng)力分析常用的規(guī)范規(guī)范1、GB50316-20002、HG/T20645-19983、SH/T3041-20024、GB1505、JB/T8130.1-1999 6、JB/T8130.2-1999 7、GB 50251-2003 8、GB 50253-2003 9、ASME/A

4、NSI B31.1 - Power Piping.10、ASME/ANSI B31.3 Process Piping11、ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and Distribution piping systems12、ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution piping systems13、API610 - 離心泵14、NEMA SM23 - 透平15、API617 - 離心式緊縮機(jī)16、API618 - 往復(fù)式緊縮機(jī)17、API661 - 空冷器18、ANSI/B31.1、APIRP520

5、 - 平安閥、爆破膜.六、工程設(shè)計(jì)階段管機(jī)專業(yè)的義務(wù)6.1、初步設(shè)計(jì)、根底設(shè)計(jì)階段 編制工程設(shè)計(jì)規(guī)定(應(yīng)力分析、管架設(shè)計(jì)) (四級(jí)簽署)； (2) 參與設(shè)備布置任務(wù)； (3) 對(duì)主要管線的走向進(jìn)展應(yīng)力分析和評(píng)定。.6.2、詳細(xì)設(shè)計(jì)階段 修訂工程設(shè)計(jì)規(guī)定(應(yīng)力分析、管架設(shè)計(jì)) (四級(jí)簽署)； 重要管線的壁厚計(jì)算，特殊管件的應(yīng)力分析； 編制臨界管線表(三級(jí)簽署) 應(yīng)力分析管線表 靜力分析 應(yīng)力分析 (三、四級(jí))； 動(dòng)力分析 臥式容器固定端確定，立式設(shè)備支耳標(biāo)高確定； 支管補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算； 動(dòng)設(shè)備許用荷載校核(四級(jí)) . 夾套管(蒸汽、熱油、熱水)計(jì)算(端部強(qiáng)度計(jì)算、內(nèi)部導(dǎo)向翼板位置確定、同時(shí)包括任何應(yīng)力

6、分析管道的一切內(nèi)容)； 往復(fù)式緊縮機(jī)、往復(fù)泵動(dòng)力分析(四級(jí))； 平安閥、爆破膜泄放反力計(jì)算； 構(gòu)造、建筑荷載條件； 設(shè)備管口荷載、預(yù)焊件條件； 編制彈簧架采購(gòu)MR文件及彈簧架技術(shù)數(shù)據(jù)表； 編制柔性件(膨脹節(jié)、軟管等)采購(gòu)MR文件及技術(shù)數(shù)據(jù)表；.6.3、各文件應(yīng)包含的內(nèi)容： 工程規(guī)定內(nèi)容 A、適用范圍； B、概述； C、設(shè)計(jì)中采用的規(guī)范規(guī)范； D、計(jì)算程序(軟件)； E、設(shè)計(jì)溫度、壓力、安裝溫度(環(huán)境溫度)、壓力； F、設(shè)計(jì)荷載 風(fēng)壓值； 地震烈度； 雪荷載； 土壤的力學(xué)性質(zhì)； G、臨界管線表確實(shí)定準(zhǔn)那么哪些管線該做哪類的應(yīng)力分析； H、計(jì)算及平安性評(píng)定準(zhǔn)那么； I、應(yīng)力分析任務(wù)流程。 J、其它

7、. 壁厚計(jì)算A、當(dāng) B、當(dāng) t 確實(shí)定應(yīng)根據(jù)斷裂實(shí)際、疲勞、熱應(yīng)力及資料特性等要素綜合思索確定。C、外壓直管的壁厚，應(yīng)根據(jù)GB150規(guī)定的方法確定。 D、其它的管件(如Y型三通、孔板等)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)范(GB50316-2000)公式進(jìn)展計(jì)算。. 臨界管線表公式法： D0 管外徑(mm)Y 管段總位移(mm) Y=(X2+Y2 +Z2)1/2L 管段兩個(gè)固定點(diǎn)的展開長(zhǎng)度(m) (AB+BC+CD)U 管段兩個(gè)固定點(diǎn)的直線間隔(m) (AD間的直線間隔)(根據(jù)ASME/ANSI B31.1及B31.3)管線應(yīng)力分析計(jì)算機(jī)計(jì)算(BY COMPUTER）（350C)簡(jiǎn)單手算(公式法、圖表法)(BY F

8、ORMULA)目測(cè)法(BY VISUAL)非應(yīng)力分析公式的適用范圍.A、靜力分析包含的內(nèi)容 a) 一次應(yīng)力計(jì)算及評(píng)定 防止管道塑性變形破壞. b) 二次應(yīng)力計(jì)算及評(píng)定 防止疲勞破壞。 c) 設(shè)備管口受力計(jì)算(及評(píng)定) 防止作用力太大，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 d) 支承點(diǎn)受力計(jì)算 為支吊架設(shè)計(jì)提供根據(jù)。 e) 管道上法蘭受力計(jì)算 防止法蘭走漏。 f) 兩相流及液擊沖擊載荷計(jì)算 為支吊架和構(gòu)造設(shè)計(jì)提供根據(jù)。(4)應(yīng)力分析靜力分析(含疲勞分析、風(fēng)載荷及地震載荷分析)動(dòng)力分析.B、動(dòng)力分析包含的內(nèi)容 a)管道固有頻率分析 防止共振。 b)管道強(qiáng)迫振動(dòng)呼應(yīng)分析 控制管道振動(dòng)及應(yīng)力。 c)往復(fù)式緊縮機(jī)(泵)氣

9、(液)柱頻率分析 防止氣柱共振。 d)往復(fù)式緊縮機(jī)(泵)壓力脈動(dòng)分析 控制壓力脈動(dòng)值(值)。.C、動(dòng)力分析要點(diǎn)b) 機(jī)器動(dòng)平衡差修正根底設(shè)計(jì)a)振源機(jī)器動(dòng)平衡差 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)氣流脈動(dòng) 氣柱共振阻力、流速、流向變化 異徑管、彎頭、閥門、孔板等附近產(chǎn)生激振力共振 激振力頻率等于或接近管線固有頻率.c)減少脈動(dòng)和氣柱共振的方法：1)加大緩沖罐 根據(jù)API618計(jì)算緩沖罐的體積，普通為氣缸容積的10倍以上，使緩沖罐盡量接近進(jìn)出口，但不能放在共振管長(zhǎng)位置。2)兩臺(tái)或三臺(tái)緊縮機(jī)的聚集總管截面積至少為進(jìn)口管截面積的三倍，且應(yīng)使柱塞流的沖擊力不添加。 3)孔板消振 在緩沖罐的出口加一塊孔板。 孔徑大?。?孔板

10、厚度=35mm 孔板位置 在較大緩沖罐的進(jìn)出口均可.d)減少激振力減少?gòu)濐^、三通、異徑管等管件。 改90。為彎頭45。彎頭。e)改動(dòng)提高管線的固有頻率，使其遠(yuǎn)離激振力頻率。 (1)共振區(qū)域 放大因子W1 固有頻率角頻W0 激振頻率角頻 通常W1應(yīng)避開0.8W0 1.2W0 的區(qū)域，在工程中最好避開 0.5W0 1.5W0的范圍，這樣振幅較小。 .(2)通常W1應(yīng)在W0緊縮機(jī)的吸入或吸出頻率的1.2倍以上，設(shè)計(jì)時(shí)最好控制在1.5倍以上。(3)激振力頻率n = 轉(zhuǎn)/分 緊縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) .(4)控制壓力脈動(dòng) 注：此為原蘇聯(lián)規(guī)范(5)臥式容器固定端及立式設(shè)備支耳標(biāo)高確定 提高管道柔性，減小位移量，防止對(duì)設(shè)

11、備管口的推力過大。支管補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算 降低部分應(yīng)力 等面積補(bǔ)強(qiáng) WRC329 P壓力脈動(dòng)值5Kg/cm2285 100 Kg/cm226100 200Kg/cm225200 500Kg/cm224支耳標(biāo)高確定. 動(dòng)設(shè)備管口許用荷載校核 API 610;API 617; NEMA SM 23; API 661。 往復(fù)式機(jī)泵動(dòng)力分析 平安閥，爆破膜泄放反力計(jì)算(見規(guī)范計(jì)算程序) ANSI/B 31.1(氣體)；API RP 520(氣體、氣混)構(gòu)造，荷載條件： F1000Kgf，M750Kgf Bf Bf 梁翼緣寬度。 需提條件給土建 ：沉降量的思索；儲(chǔ)罐抗震措施。(8)夾套管a）管道計(jì)算b）端部強(qiáng)度計(jì)

12、算c）內(nèi)部導(dǎo)向翼板位置確定管端構(gòu)造平安閥與爆破片.設(shè)備管口荷載及預(yù)焊件條件 供設(shè)備專業(yè)校核部分應(yīng)力和設(shè)計(jì)用編制彈簧架采購(gòu)MR文件及彈簧架技術(shù)數(shù)據(jù)表 選型、荷載、位移串聯(lián) 按最大荷載選彈簧 位移按最大位移量分配并聯(lián) 選同型號(hào)彈簧、荷載平均分配荷載變化率 國(guó)標(biāo)25可改動(dòng)編制柔性件膨脹節(jié)、軟管等采購(gòu)MR文件及柔性件技術(shù)數(shù)據(jù)表插圖設(shè)備管口承載才干表.七、管道應(yīng)力分析中的特殊問題7.1、夾套管應(yīng)力分析7.2、埋地管應(yīng)力分析7.3、高壓管道應(yīng)力分析八、有限元法在管道應(yīng)力分析中的運(yùn)用九、管道應(yīng)力分析程序9.1、CAESAR II軟件的運(yùn)用9.2、AUTOPIPE軟件的運(yùn)用.十、管道支架設(shè)計(jì)10.1、管道支架

13、的分類及定義按支架的作用分為三大類：承重架、限制性支架和減振架。1承重架 : 用來接受管道的重力及其它垂直向下載荷的支架(含可調(diào)支架)。a滑動(dòng)架：在支承點(diǎn)的下方支撐的托架，除垂直方向支撐力及程度方向摩擦力以外，沒有其他任何阻力。b彈簧架：包括恒力彈簧架和可變彈簧架。c 剛性吊架：在支承點(diǎn)的上方以懸吊的方式接受管道的重力及其他垂直向下的荷載，吊桿處于受拉形狀。d滾動(dòng)支架：采用滾筒支承，摩擦力較小。 吊架.2限制性支架：用來阻止、限制或控制管道系統(tǒng)位移的支架(含可調(diào)限位架)。a導(dǎo)向架：使管道只能沿軸向挪動(dòng)的支架，并阻止因彎矩或扭矩引起的旋轉(zhuǎn)。b限位架：限位架的作用是限制線位移。在所限制的軸線上，至

14、少有一個(gè)方向被限制。c定值限位架：在任何一個(gè)軸線上限制管道的位移至所要求的數(shù)值，稱為定值限位架。d固定架：限制管道的全部位移。 3減振架：用來控制或減小除重力和熱膨脹作用以外的任何力(如物料沖擊、機(jī)械振動(dòng)、風(fēng)力及地震等外部荷載)的作用所產(chǎn)生的管道振動(dòng)的支架。 減振架有彈簧及油壓和機(jī)械三種類型。 .序號(hào) 大 分 類 小 分 類 用 途1承重管架 (1)剛性支吊架(2)可調(diào)剛性支吊架 (3)可變彈簧支吊架(4)恒力彈簧架 用于無垂直位移的場(chǎng)合； 用于無垂直位移，但安裝誤差要求嚴(yán)格的場(chǎng)合；用于有少量垂直位移的場(chǎng)合； 用于垂直位移較大或要求支吊點(diǎn)的荷載變化率不能太大的場(chǎng)合； 2限制性管架 (5)固定架

15、 (6)限位架 (7)軸向限位架 (8)導(dǎo)向架 用于固定點(diǎn)處，不允許有線位移和角位移的場(chǎng)合； 用于限制任一方向線位移的場(chǎng)合； 用于限制管道軸向線位移的場(chǎng)合； 用于允許有管道軸向位移，但不允許有橫向位移的場(chǎng)合 3減振支架 (9)減振器 用于限制或緩和管道振動(dòng) .10.2、管道跨距及導(dǎo)向間距1管道跨距 強(qiáng)度及剛度兩項(xiàng)控制 a)力學(xué)模型 強(qiáng)度條件：延續(xù)敷設(shè)程度直管允許跨距強(qiáng)度條件是管道中最大 縱向應(yīng)力不得大于設(shè)計(jì)溫度下的資料的許用應(yīng)力。b)管道跨距計(jì)算c) 不思索內(nèi)壓最大允許跨距d)思索內(nèi)壓最大允許跨距e)大直徑薄壁管道.10.2、管道跨距及導(dǎo)向間距2導(dǎo)向間距： a程度管 b垂直 垂直管道的最大導(dǎo)向

16、支架間距大致可按不保溫管充水的程度管道支架間距進(jìn)展圓整。 .DN（INCH） H MAX. SPAN（m） WATERWATER+INSUL14311/24.53.525.54.536.55.547.56.058.06.569.07.0810.08.01011.09.01212.010.01412.510.0161310.01813.511.02014.012.02415.013.0.10.3、 確定管道支架位置的要點(diǎn)10.3.1 承重架間隔應(yīng)不大于支架的最大間距。10.3.2 盡量利用已有的土建構(gòu)造的構(gòu)件支承，及在管廊的梁柱上支承。10.3.3 在垂直管段彎頭附近，或在垂直段重心以上做承重架

17、，垂直段長(zhǎng)時(shí)，可在下部增設(shè)導(dǎo)向架當(dāng)載荷大時(shí)，可采用彈簧架分載荷。10.3.4 在集中荷載大的管道組成件附近設(shè)承重架。10.3.5 盡量使設(shè)備接納的受力減小。如支架接近接納，對(duì)接納不會(huì)產(chǎn)生較大的熱脹彎矩。10.3.6 思索維修方便，使裝配管段時(shí)最好不需做暫時(shí)支架。10.3.7 支架的位置及類型應(yīng)盡量減小作用力對(duì)被生根部件的不良影響.10.3.8 管道支吊架應(yīng)設(shè)在彎管和大直徑三通式分支管附近10.3.9 對(duì)于需求作詳細(xì)應(yīng)力計(jì)算的管道，應(yīng)根據(jù)應(yīng)力計(jì)算結(jié)果設(shè)計(jì)管架10.3.10 在敏感的設(shè)備(泵、緊縮機(jī))附近，應(yīng)設(shè)置彈簧支架，以防止設(shè)備口接受過大的管道荷載10.3.11 往復(fù)式緊縮機(jī)的吸入或排出管道以

18、及其它有劇烈振動(dòng)的管道，宜單獨(dú)設(shè)置有獨(dú)立根底的支架，(支架生根于地面的管墩或管架上)，以防止將振動(dòng)傳送到建筑物上10.3.12 除振動(dòng)管道外，應(yīng)盡能夠利用建筑物、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的生根點(diǎn)，且應(yīng)思索生根點(diǎn)所能接受的荷載，生根點(diǎn)的構(gòu)造應(yīng)能滿足生根件的要求10.3.13 管道支吊架應(yīng)設(shè)在不妨礙管道與設(shè)備的銜接和檢修的部位 .10.4、管道布置過程中對(duì)支架位置的思索10.4.1 管道走向首先要滿足平安消費(fèi)、工藝要求，操作方便，安裝維修方便；10.4.2 管道盡量集中布置，如成排布置，便于做結(jié)合支架，盡量減少分散獨(dú)立設(shè)置的柱式架。同時(shí)到達(dá)整齊美觀。10.4.3 管道布置應(yīng)接近能夠作支架的點(diǎn)，如接近為

19、其它目的的做的構(gòu)筑物，沿建筑物的墻、柱?；蜓仄脚_(tái)下敷設(shè)，以便利用梁和柱來支承。10.4.4 管道成組布置時(shí)，各管道的被支承面應(yīng)取齊，即程度管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)取齊，豎直管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)側(cè)齊, 以便設(shè)計(jì)支架。10.4.5 采用彈簧支座或吊架時(shí)，管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠的空間。.10.5、管道支吊架選用的原那么：10.5.1 在選用管道支吊架時(shí)，應(yīng)按照支承點(diǎn)所接受的荷載大小和方向、管道的位移情況、任務(wù)溫度、能否保溫或保冷、管道的材質(zhì)等條件選用適宜的支吊架；對(duì)于冷管,在管架設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該有防止冷橋產(chǎn)生的措施;10.5.2 設(shè)計(jì)管道支吊架時(shí)，應(yīng)盡能夠選用規(guī)范管卡、管托和管吊；10.

20、5.3 以下情況，不得采用焊接型的管托和管吊：a管內(nèi)介質(zhì)溫度等于或大于400的碳素鋼材質(zhì)的管道；b低溫管道；c合金鋼材質(zhì)的管道；d消費(fèi)中需求經(jīng)常裝配檢修的管道；.e架空敷設(shè)且不易施工焊接的管道；f非金屬襯里管道；g需熱處置的管道消除應(yīng)力 10.5.4 為防止管道過大的橫向位移和能夠接受的沖擊荷載，普通在以下位置設(shè)置導(dǎo)向管托，以保證管道只沿著軸向位移：a能夠產(chǎn)生振動(dòng)的兩相流管道；b橫向位移過大能夠影響臨近管道時(shí)；固定支架之間的間隔過長(zhǎng)，能夠產(chǎn)生橫向不穩(wěn)定時(shí)；柱失穩(wěn)c為防止法蘭和活接頭走漏要求管道不宜有過大的橫向位移時(shí)；.10.5.5 當(dāng)架空敷設(shè)的管道熱脹量超越100mm時(shí)，應(yīng)選用加長(zhǎng)管托，以免管

21、托滑到管架梁下；10.5.6 凡支架生根在設(shè)備上時(shí)，應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出所用預(yù)焊件的條件；10.5.7 對(duì)于荷載較大的支架位置要事先與有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人聯(lián)絡(luò)，并提出支架位置、標(biāo)高和載荷情況；10.5.8 凡需求限制管道位移量時(shí)，應(yīng)思索設(shè)置限位架。10.5.9 平安閥出口管線的支架要高度注重，應(yīng)足以抵抗泄放時(shí)沖擊荷載的作用10.6、管道固定點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：10.6.1 對(duì)于復(fù)雜管道可用固定點(diǎn)將其劃分成幾個(gè)外形較為簡(jiǎn)單的管段，如L形管段、U形管段、Z形管段等以便進(jìn)展分析計(jì)算；.10.6.2 確定管道固定點(diǎn)位置時(shí)，使其有利于兩固定點(diǎn)間管段的自然補(bǔ)償；10.6.3 選用形補(bǔ)償器時(shí)，宜將其設(shè)置在兩固定點(diǎn)

22、的中部；10.6.4 固定點(diǎn)宜接近需求限制分支管位移的地方；10.6.5 固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在需求接受管道振動(dòng)、沖擊荷載或需求限制管道多方向位移的地方；10.6.6 作用于管道中固定點(diǎn)的荷載，應(yīng)思索其兩側(cè)各滑動(dòng)支架的摩擦反力；10.6.7 進(jìn)出安裝的工藝管道和非常溫的公用工程管道，宜在安裝分界處設(shè)固定點(diǎn)。 形補(bǔ)償器.10.7、管道支架生根的構(gòu)外型式10.7.1 在設(shè)備VESSEL上生根：在設(shè)計(jì)從設(shè)備上生根的支架時(shí)，要求在設(shè)備上預(yù)焊生根件。假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安裝支架在設(shè)備壁上直接焊接，許多設(shè)備需求重新檢驗(yàn)，且拖延施工進(jìn)度。焊后剩余應(yīng)力會(huì)影響設(shè)備的防腐才干和機(jī)械性能。對(duì)于非金屬襯里的設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)焊接會(huì)損壞內(nèi)襯如橡膠

23、、塑料、玻璃等。對(duì)容器類設(shè)備的管口、設(shè)備上的生根件(包括管道支架預(yù)焊件、平臺(tái)預(yù)焊件及保溫(冷)的預(yù)焊件等)都確定下來，把條件及資料送交設(shè)備制造廠，這對(duì)于提早制造設(shè)備是非常有利的。越是復(fù)雜的及制造周期長(zhǎng)的設(shè)備，越需提早提出條件。.在設(shè)計(jì)中，應(yīng)將生根件(預(yù)焊件)的位置、荷載(力及力矩)、預(yù)焊件的尺寸或規(guī)范等提供應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)者，以滿足支架設(shè)計(jì)的要求。10.7.2 在混凝土CONCRETE構(gòu)造上生根通常采用的方法有：預(yù)埋鋼板或型鋼或套管、在混凝土構(gòu)造上鉆孔后用膨脹螺栓固定等。10.7.3 在墻上WALL生根墻上預(yù)留孔、砌預(yù)制塊(帶有預(yù)埋鋼板)，以及采用膨脹螺栓固定等。10.7.4 在地面/根底FOUNDATION上生根10.7.5 在鋼構(gòu)造/大管上STEEL生根.10