2022年某公司安全質(zhì)量標準化工作總結(jié)

1、華恒公司安全質(zhì)量標準化工作總結(jié)2008年12月16日華恒公司安全質(zhì)量標準化工作總結(jié)尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：現(xiàn)將華恒公司今年以來安全質(zhì)量標準化工作做簡要匯報，不當之處，請批評指正。今年以來，在上級部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，華恒公司認真貫徹落實上級一系列會議、文件精神, 牢固樹立“安全第一、生產(chǎn)第二”、“管生產(chǎn)必須管安全”、“六嚴、四心”抓安全的理念，堅定不移地貫徹落實公司年初確定的“12356”的安全工作思路，全面強化安全質(zhì)量標準化工作，安全工作創(chuàng)出好水平，經(jīng)濟運行質(zhì)量顯著提高，和諧礦區(qū)建設(shè)進一步深化，企業(yè)步入了良性快速發(fā)展的軌道，各項經(jīng)濟技術(shù)指標創(chuàng)出了歷史好水平。礦井先后獲得省級雙基建設(shè)先進礦井、山東省“一通

2、三防”示范化礦井、全國文明煤礦、煤礦安全評估先進礦井等榮譽稱號。一、礦井提升、運輸、通風、排水、供電、壓風和通訊等生產(chǎn)系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 (一)礦井提升系統(tǒng)礦井提升系統(tǒng)分兩類，即鋼纜機主提和絞車副提兩大系統(tǒng)。（1）鋼纜機主提系統(tǒng)：分-250鋼纜機和-650鋼纜機-250鋼纜機型號為GDS-100，運輸長度1565m，傾角1733，運煤速度為2.567m/s，運煤能力330 t/h。2008年1月5月利用日常檢修時間逐步對地面鋼纜機的機械及電控進行改造施工，5月5日改造完成。-650鋼纜機型號為GDS-100，運輸長度1692m，傾角1530，設(shè)計運煤330t/h，運煤速度

3、2.5m/s，電氣控制采用ASCS全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)，制動為液壓盤形閘制動，安全設(shè)施齊全，定期試驗，靈敏可靠。 （2）副井提升系統(tǒng)：分1#、2#副井提升、-650矸石井、-650管子井副井提升和-250繩索運人系統(tǒng)、-650管子井繩索運人系統(tǒng)。1#副井、-650矸石井主要用于提矸和部分材料運輸，2#副井、-650管子井主要用于提升大件、部分矸石、火藥等部分材料和應(yīng)急情況下的運人。 -250繩索運人系統(tǒng)用于地面至-250m水平的人員升降，提升斜長1550m，運人速度1.2m/s，小時運人能力500人。-650管子井繩索運人系統(tǒng)用于-250水平至-650m水平的人員升降，提升斜長1220m，運人速度1

4、.2m/s，小時運人能力430人。兩級繩索運人系統(tǒng)投運后，解決了兩級鋼纜機的集中乘人問題和2#副井絞車及-650管子井絞車的輔助提人問題，縮短了鋼纜機的運行時間，延長了鋼纜機和鋼絲繩的使用壽命，每年可節(jié)約運行費用132.91萬元。（二）運輸系統(tǒng)1、運煤系統(tǒng)-650水平運煤系統(tǒng)分東、西兩翼。東翼運煤系統(tǒng)由一條皮帶運煤線進入-650一采煤倉，西翼運煤系統(tǒng)分四采煤倉運輸系統(tǒng)和六采煤倉運輸系統(tǒng)。-650水平三噸運煤列車拉運四采、六采煤倉的煤到三噸卸載站卸載，進-650三噸煤倉，卸載站卸載能力核定230.4萬噸/年，再由三噸煤倉經(jīng)-650鋼纜機到-250煤倉，由-250煤倉經(jīng)-250鋼纜機到地面煤樓生產(chǎn)

5、系統(tǒng)。2、平巷運人系統(tǒng)-650水平西大巷全長3500m，使用四部ZK10-6/550型電機車牽引PRC-12平巷人行車運輸，礦井運人設(shè)備選型合理。 4、斜巷提升運輸 2008年我公司共投入資金309.5萬元對礦井運輸系統(tǒng)進行改造，其中：投資120萬元安裝卡軌車3部。代替了采區(qū)運輸平巷多部小絞車運輸問題，實現(xiàn)了長距離連續(xù)運輸，運輸效率大大提高，工人勞動強度大幅度降低，輔助運輸人員大幅度減少，設(shè)備運輸?shù)陌踩院涂煽啃远加泻艽筇岣?，減少了中途摘掛鉤的不安全環(huán)節(jié)，尤其避免了在巷道的起伏邊坡處內(nèi)齒輪絞車對拉時易發(fā)生的跑車事故，解決了多部絞車運輸帶來諸多隱患。投資92.5萬元更換22Kg/m型鋼軌57噸，

6、30Kg/m型鋼軌67噸，增強了礦井軌道承載能力，提高運輸安全。投資12萬元新上與絞車聯(lián)動擋車器2套。為斜巷全巷道防跑車保護提供了全面的解決方案，確保了斜井運輸安全。 （三）通風系統(tǒng) 1、礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式為混合式，地面四條斜井進風，兩個立井回風，東風井地面通風機房安設(shè)2臺G4-73-1125D型離心式通風機（一臺工作，一臺備用），配備電機型號為YDF500-8，功率為400KW；北風井地面通風機房安設(shè)兩臺型號為BDK618-8-28通風機（一臺工作，一臺備用），配套電機型號YBF630-8，功率2500KW，目前礦井總配風量為11840m3/min，實際總進風量為13908m3/min

7、，礦井總排風量為14684m3/min，符合規(guī)定。礦井有完整的獨立的通風系統(tǒng)，實行分區(qū)式通風，全礦共有4個采煤工作面和13個掘進工作面，沒有不合理的串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風，礦井風量滿足要求，分配合理。2、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)礦井安裝了KJ90NB型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，可以對井下瓦斯、一氧化碳、溫度、風速、風筒狀態(tài)、負壓、風門開關(guān)、局扇開停以及斷電饋電狀態(tài)下實行24小時不間斷監(jiān)測監(jiān)控。3、礦井防塵系統(tǒng)礦井有完善的防塵灑水管路系統(tǒng)，防塵水源、水壓符合規(guī)定要求?，F(xiàn)有防塵水池3個，分別為地面水池、-50水池、-250水池，其中主要防塵水源-250水池容水量400m3，-50水池容水量100m3，礦井防

8、塵用水完全滿足了生產(chǎn)需要。4、礦井消防系統(tǒng)礦井地面及井下有三個消防水池，井下各類巷道、硐室及其他工作地點均設(shè)有消防管路，消防管路管徑符合要求。在地面井口附近和生產(chǎn)水平250及-650水平設(shè)有三個消防材料庫，配齊了滅火器、沙箱、鐵锨等消防材料。（四）排水系統(tǒng)華恒公司有4個水平中央泵房。排水方式為2組2級接力排水方式。即由-650m中央泵房排至-50m中央泵房再排至地面；-400m水平中央泵房排至-250m水平中央泵房再排至地面。經(jīng)對礦井四個水平中央泵房的水泵、管路、水倉的校驗計算，其系統(tǒng)能力均符合煤礦安全規(guī)程要求，所有主排水泵每年雨季前全部由有資質(zhì)的機構(gòu)進行了技術(shù)測定。（五）供電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)

9、概況目前，我公司正常負荷為11200KW，正常情況下最大負荷為14560KW，礦井裝機容量為36700KVA，能夠滿足礦井供電要求。2、供電方式（1）井下四級中央變電所-50m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運行；-250m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜四趟，供電方式為I、母線聯(lián)絡(luò)斷開，單母線分段運行；-400m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運行；-650m水平中央變電所現(xiàn)在有供電電纜兩趟，供電方式為6KV單母線分列運行。各變電所供電方式符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。（2）主通風機 、提升絞車、主運系統(tǒng)均采用雙回路供電，地面供電和井下供電，兩

10、者互不影響，滿足煤礦安全規(guī)程供電要求。 （六）壓風系統(tǒng)1、壓風機：在-650壓風機房安裝中山復(fù)盛機電有限公司生產(chǎn)的復(fù)盛牌SM160A螺桿空壓機4臺，地面安裝一臺SM160A螺桿空壓機，設(shè)備資料及證件均齊全。各種保護裝置按相關(guān)規(guī)定檢查試驗，按照上級監(jiān)察部門的規(guī)定，每年由山東魯新公司對壓風機進行性能進行檢測檢驗，均符合要求。2、管道采用2198mm管道，無風包，符合要求。3、電控使用QJZ315/1140型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空磁力啟動器控制，資料齊全，符合要求。（七）礦井通訊系統(tǒng)礦井井上下、礦內(nèi)外調(diào)度通訊暢通。井上通訊系統(tǒng)安設(shè)由深圳華為公司生產(chǎn)的C08程控交換機，服務(wù)于生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，通訊系統(tǒng)

11、正常。礦外東風井、北風井風機房安設(shè)了直通調(diào)度室的電話。 礦井井下通訊系統(tǒng)是由深圳華仁達公司生產(chǎn)的HRD-512C全數(shù)字程控調(diào)度機。井下泵房、變電所、炸藥庫等重要場所和崗位都與調(diào)度室安裝了直通電話，保證了井下通訊的可靠性。二、采掘接續(xù)正常，關(guān)系合理 礦井開拓方式為斜井、立井多水平綜合開拓，開采順序為：從上至下，采區(qū)前進式，區(qū)內(nèi)后退式。井田共劃分4個水平，為-50水平，-250水平，-650水平，-1000水平。其中，-50水平和-250水平已結(jié)束，-650水平為現(xiàn)生產(chǎn)水平，-1000水平剛開始開拓。 全公司共有4個采煤工作面，13個掘進工作面，其中3個綜采工作面，2個綜掘工作面，11個炮掘工作面

12、，采掘接續(xù)正常，關(guān)系合理 。（1）4個采煤工作面：61101西工作面、61106東工作面、61303工作面、41502工作面。（2）13個掘進工作面：掘一：1隊：11509上巷；2隊：八采軌道下山 ；3隊：四采軌道下山下段 。 掘二：1隊：-1000炸藥庫回風上山 ；2隊：后四運煤下山下段；3隊：-650老區(qū)總回巷。掘三：1隊：31101東上巷；2隊：61106西上巷；3隊：61106西下巷。延深：1隊：1000皮帶暗斜井 ；2隊：-1000軌道下山石門。 快九：1隊：三采運煤下山；2隊：三采軌道下山。三、提高煤炭資源回采率，延長礦井服務(wù)年限。2008年截至三季度末礦井動用儲量為89.3萬噸，

13、采區(qū)動用儲量為84.9萬噸，其中采區(qū)采出量為76.3萬噸，采區(qū)損失為8.6萬噸，包括落煤損失0.7萬噸，階段煤柱0.4萬噸，上山煤柱7.5萬噸，地質(zhì)損失為4.3萬噸。2008年13季度工作面回采率為99.0%，采區(qū)回采率為89.8%，礦井回采率為85.5%。四、采煤方法和支護方式改革情況1、堅持 “以綜合機械化帶動煤炭生產(chǎn)發(fā)展”的思路，不斷加大安全投入，提高了礦井裝備水平，十一層、十五層煤工作面均采用走向長臂后退式采煤法，綜采工藝，冒落法管理頂板，取消了高檔普采工作面。十三層煤為高檔普采工作面，采用走向長臂前進式采煤法，炮采機裝工藝，采空區(qū)采用泵送矸石充填法管理頂板。2、進行了分階段分級承載沿

14、空留巷技術(shù)研究：在11508工作面運輸巷進行試驗，當工作面推進時，采用充填泵在工作面下頭、運輸巷上幫進行充填，下部充填強度較高的瑞米號充填材料，上部充填強度較低的瑞米號充填材料，以達到讓壓、封實不漏風的目的。沿空留巷263米，護巷效果良好。3、創(chuàng)造性的提出泵送矸石充填采空區(qū)方案，并試驗成功。先后在61303東工作面和61303西工作面進行了矸石充填，每天充矸300方，礦井自12月份實現(xiàn)了掘進矸石不升井的目標。泵送矸石充填的應(yīng)用，減少了柱梁占用，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率大大提高，解決了原充填方法不能連續(xù)生產(chǎn)、工作面多、風量不足的難題。可使薄煤層、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜礦井實現(xiàn)矸石不升井、不上山，實現(xiàn)“以

15、矸換煤、綠色開采”的目標，具有較大的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。下一步主要從以下幾個方面擴展使用范圍：研究在充填矸石漿的基礎(chǔ)上添加水泥、粉煤灰及其他材料提高充填體強度，實施沿空留巷；用于工作面防滅火；矸石不升井后、實施井下煤矸分離工程，減緩主運壓力，提高原煤煤質(zhì)；利用鉆孔對采空區(qū)進行矸石泵送充填；大巷、鐵路、建筑物下煤柱“以矸換煤”置換。 六、礦井安全質(zhì)量標準化主要工作和存在問題實行工程質(zhì)量精細化管理，進一步推進“質(zhì)量標準化”建設(shè)。2008年，公司按照質(zhì)量標準專業(yè)化管理考核辦法實施細則全面實施工程質(zhì)量精細化管理實施辦法，以實現(xiàn)全員、全方位、全過程“上標準崗、干標準活”為目的，堅持以人為本，推

16、行質(zhì)量精細化管理，通過質(zhì)量標準化使現(xiàn)場安全管理水平得到提高。1、明確責任，制定了各個崗位質(zhì)量精細化管理標準，編制了員工手冊，規(guī)范了員工進入工作面后的工作程序，使每個崗位的作業(yè)人員主體責任更明確，行為更明確，操作層責任清晰、工序到位、行為規(guī)范、操作熟練，做到“上標準崗、干標準活”。2、推行作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量精細化，實行質(zhì)量標準化檢查班班被考核，當班的質(zhì)量得分直接與員工的A卡掛鉤，做到了工程質(zhì)量時時、點點被考核，達到動態(tài)達標。3、月度工程質(zhì)量評定采取由專業(yè)人員定期檢查與動態(tài)檢查相結(jié)合的方式，專業(yè)人員定期檢查得分占60%，動態(tài)檢查占40%。根據(jù)每月3次檢查得分評定等級，一級加獎質(zhì)量工資的10%，二級不獎不

17、罰，三級罰質(zhì)量工資的20%，不合格的工程不支付質(zhì)量工資，通過重獎重罰，精細檢查，杜絕不合格的工程投入生產(chǎn)。 4、開展煤礦安全專項整治，現(xiàn)場環(huán)境得到根本轉(zhuǎn)變。公司通過集中人力、物力對薄弱環(huán)節(jié)、地點進行高標準安全專項整治，做到薄弱環(huán)節(jié)有突破，優(yōu)勢專業(yè)有鞏固，領(lǐng)先項目有創(chuàng)新，大力推行“區(qū)長書記示范工程”，創(chuàng)建精品工程，強化安全質(zhì)量標準化工作精品意識。每月公司生產(chǎn)經(jīng)理組織召開一個工作面精細化管理現(xiàn)場推廣工作會，進行評比驗收，使我礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)得到了穩(wěn)步提升 。實施“三化”工程，提高礦井裝備水平大力推行以“采掘生產(chǎn)機械化、輔助系統(tǒng)自動化、監(jiān)測監(jiān)控數(shù)字化”為主要內(nèi)容的“三化”建設(shè)，夯實了本質(zhì)安全型礦

18、井建設(shè)的基礎(chǔ)。一是采掘機械化：堅持 “以綜合機械化帶動煤炭生產(chǎn)發(fā)展”的思路，不斷加大安全投入，提高了礦井裝備水平，實現(xiàn)了十一層煤、十五層煤開采的綜采化。目前，礦井已形成了三套綜采、兩套綜掘、一套挖斗式裝巖機配索式礦車生產(chǎn)系統(tǒng)的采掘生產(chǎn)格局，綜合采掘機械化程度分別達到85%和75%。特別是在-650三采東大巷應(yīng)用了挖斗式扒渣機梭式礦車皮帶轉(zhuǎn)載機8T電瓶車牽引1噸礦車或3噸礦車的新型機械化巖石作業(yè)線，挖斗式扒渣機的應(yīng)用使得扒裝速度大大提高，梭式礦車的應(yīng)用實現(xiàn)了裝矸出碴工作的流水連續(xù)作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率及正規(guī)循環(huán)率，650水平東大巷巷道斷面積18.09m2，2008年月平均進尺達到 110 米。

19、下一步準備在-1000延深時在-1000軌道暗斜井上車場用作延深工程的矸石緩沖倉。另外，同廠家聯(lián)合研制的用于主要13、15炮掘迎頭帶臨時支護的小型扒渣機已經(jīng)出成品，準備現(xiàn)場試驗，徹底解決迎頭積矸及啞炮威脅，解決迎頭的臨時支護問題。礦井裝備水平的提高，減輕了職工的勞動強度，提高了煤炭生產(chǎn)效率，回采工總?cè)藬?shù)由1050人減少到目前的550人，工傷率大幅度下降，夯實了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。二是輔助自動化：目前，礦井采區(qū)運人實現(xiàn)了索車化，掘進運輸實現(xiàn)了皮帶化，采區(qū)皮帶運輸實現(xiàn)了順煤流啟動，礦井自動化水平不斷提高。11月份，我公司在采區(qū)裝載站自行設(shè)計了液壓蓄能器，實現(xiàn)裝載站漏斗的斷電時自動關(guān)閉，解決了當裝載站裝車

20、漏斗液壓系統(tǒng)處于敞開狀態(tài)時，如果突然發(fā)生斷電現(xiàn)象，會造成漏斗無法關(guān)閉而捅漏斗重大安全隱患。三是監(jiān)測監(jiān)控數(shù)字化：完成了安全檢測系統(tǒng)地升級改造，進一步完善了束管監(jiān)測系統(tǒng)，推行了放炮智能化系統(tǒng)，健全了礦井水文自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，進一步提高了礦井災(zāi)害綜合防治能力。加強“一通三防”基礎(chǔ)工作公司狠抓“一通三防”各項工作措施的落實，堅持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產(chǎn)”瓦斯治理12字方針，真正建立起“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的16字瓦斯綜合治理工作體系。1.積極推廣應(yīng)用“一通三防”新技術(shù)、新工藝、新裝備，所有掘進工作面全部使用了211kw及以上對旋式風機，并實現(xiàn)了“雙風機、雙電源、自動切換、自動

21、分風”，投資11.5萬元，對瓦斯巡檢智能管理系統(tǒng)進行了升級，使用了B1.2版瓦斯智能巡檢系統(tǒng)。2.堅持短壁注水措施，炮采工作面、綜采工作面開機窩、煤巷、半煤巷掘進工作面全部使用短壁注水 ，在-250水平大巷、-650水平大巷、斜井配備了自動灑水車。 3.為降低礦井通風阻力，保證各采區(qū)的通風系統(tǒng)合理可靠，對650擴大區(qū)進行通風系統(tǒng)優(yōu)化，將650回風石門改為進風巷，形成了650擴大區(qū)雙巷并聯(lián)進風，共建筑風橋2座，風門4組，擋風墻26道，拆除風門6組，擋風墻5道，經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化，-650北石門風速下降4.6m/s，北風井負壓下降470Pa，電流下降13A，年節(jié)約電費42萬元。4.對-650西翼總回風巷

22、擴修230m，使650六采區(qū)風量增加380m3/min；對-650后一運煤上山、-250后一回風上山、-400集中軌道下山擴修260米，650后一采區(qū)風量增加320m3/min。開展水害隱患治理工作科學論證,重點攻關(guān),礦井防治水工作進一步加強。 2008年，華恒公司加大投入，地面實施了地面凇河、柴汶河、渦溝河、東都河等地點水害治理工程解除了地表水隱患；井下-650水平二采區(qū)構(gòu)筑隔離水閘墻、-290m水平水閘墻加固等工程提高了對老空水的防范能力；實施底板水探測、疏水降壓確保了工作面安全開采。截至11月已完成總投資3222.86萬元，預(yù)計全年完成3451.06萬元。強化安全技能培訓，打造全員素質(zhì)提

23、升體系1.切實提高員工的綜合素質(zhì)，培養(yǎng)一支本質(zhì)安全的員工隊伍。公司堅持招工時把好“入口關(guān)”，入礦前抓好“體檢關(guān)”，招進來抓好“培訓關(guān)”，分下去抓好“上崗關(guān)”，上崗后把好“師徒關(guān)”，堅決把不合格的人員擋在礦井大門之外。2.強化管理人員培訓、專業(yè)培訓、區(qū)隊培訓。管理人員培訓。堅持自主培訓考試方法，即由教培中心月初公布學習考試計劃，月底進行統(tǒng)一考試考核，獎前十名、罰后十名，“以考試促學習，以考核促培訓”，逐步提高了管理人員自主培訓的主動性。專業(yè)培訓。專業(yè)按照分工種、分月份、分地點的制定季度培訓計劃（由礦按季度統(tǒng)一下文公布），明確本專業(yè)培訓內(nèi)容范圍，每個工種編制多套題庫，實行授課教師目標考核責任制。每

24、月底按照教培中心公布的題庫內(nèi)容由專業(yè)組織抽題考試，安監(jiān)處監(jiān)督考核全過程。區(qū)隊培訓。堅持“集中培訓與個體自學相結(jié)合”的原則，每月1號向全區(qū)職工公示月度培訓計劃及上月職工培訓績效考核情況，按照“全員培訓、培養(yǎng)重點、學用結(jié)合、獎優(yōu)罰劣”的原則落實培訓計劃和培訓考核。3.加強安全培訓基地建設(shè)，高標準建設(shè)職工培訓基地在地面生產(chǎn)區(qū)高標準建立了“華恒礦業(yè)職工培訓基地”，可供采煤、掘進、機電、運輸專業(yè)綜采支架工、巷道支護工、扒裝機司機、小絞車司機、信號把鉤工等十幾個工種的實際操作訓練和技能測試，符合省局關(guān)于四級培訓機構(gòu)“一室一地”的建設(shè)要求，為下一步進行全員培訓打下堅實的基礎(chǔ)。4.開展專業(yè)集中培訓。利用周六、

25、周日礦井停產(chǎn)檢修時間，采煤、掘進、機電、運輸、通防、安監(jiān)、地測、洗選發(fā)運等專業(yè)開展專業(yè)集中培訓學習活動。培訓活動始終遵循“按需施教，查缺補漏，干什么學什么，缺什么補什么”的原則，由專業(yè)人員和區(qū)長輪流授課，全員聽課，要做到嚴格考核，一人不漏，注重實效，提高員工安全意識和正規(guī)操作技能。定時、定量生產(chǎn)，嚴格對采掘工作面正規(guī)循環(huán)率進行考核。采掘各區(qū)隊每月把區(qū)隊作業(yè)計劃分解到每個班，安監(jiān)員根據(jù)區(qū)隊上報計劃對采掘工作面每班進行考核，超過計劃10視為超生產(chǎn)能力生產(chǎn)，對班組長罰款50元。安監(jiān)員在A卡上每班記錄工作面實際進尺、產(chǎn)量，上下與計劃不超過10為正規(guī)循環(huán)，月底統(tǒng)計每個采掘工作面的正規(guī)循環(huán)率報生產(chǎn)部，由生

26、產(chǎn)部按規(guī)定考核獎罰。安全監(jiān)督檢查方面采取的主要措施1.扎實全面開展“我的崗位、我負責”活動，推行崗位區(qū)域安全責任界定，安全壓力層層傳遞。自3月份開始，以華恒政字（2008）43文下發(fā)了關(guān)于開展“我的崗位、我負責”活動的文件，要求各專業(yè)將管理范圍、權(quán)限全部界定承包到各專業(yè)管理人員，區(qū)隊負責對副職的管理責任進行界定，現(xiàn)場推行崗位區(qū)域界定，班組長分工完后，對本班組按照施工區(qū)域?qū)踩熑稳拷缍ǖ饺?，員工簽字認可，全公司形成一個全員、全過程的安全責任界定落實的網(wǎng)絡(luò)體系，各專業(yè)、各區(qū)隊建立平安崗位考核辦法，構(gòu)建平安崗位安全績效考核平臺，實行月度考核，月度根據(jù)安全生產(chǎn)管理狀況評選平安崗位，1-10月份獎勵

27、平安崗位職工977人次，總計9.77萬元。 2.立足安全創(chuàng)新，打造專業(yè)、區(qū)隊、班組、員工安全自主管理長效機制。實行安全處罰與素質(zhì)教育新模式，實行違章零距離幫教，不斷提高職工安全素質(zhì)和技能。加強對違章人員的安全素質(zhì)教育，對三違人員實行零距離幫教制度，各級管理人員、安全監(jiān)督監(jiān)察人員現(xiàn)場制止違章，辦理停止作業(yè)，首先對違章人員進行零距離幫教，指出違章內(nèi)容、危害及正規(guī)操作程序，違章人員必須現(xiàn)場承諾，以后不再出現(xiàn)相同的違章，并雙向簽字，改變了原來的以完成三違指標而抓違章，湊指標，罰了就走，以罰代教，處罰不合理的問題。開展好“ 創(chuàng)建三無班組活動”。采掘區(qū)隊員工個人寫出承諾書，“做安全人，告別違章”，由區(qū)隊負

28、責匯總，自4月份起，連續(xù)三個月杜絕違章，三月份的違章罰款額全額返還。在采掘區(qū)隊開展創(chuàng)建三無班組活動，由班組提出申請，集體承諾，杜絕較嚴違，杜絕停止作業(yè)，杜絕事故，由專業(yè)匯總報安監(jiān)處，安監(jiān)處負責考核并在考核例會進行通報。月度實現(xiàn)承諾目標，對班組全體成員給予50元的安全獎勵，對班組長獎勵100元。4-11月份獎勵三無班組42個，計481人，獎勵2.77萬元。3.深化安全風險評價工作,實行副總師以上領(lǐng)導(dǎo)安全評價及解剖檢查管理。持續(xù)深化安全風險評價工作，扎實開展安全評價及解剖檢查管理。今年對井下巷道進行了普查，對各個特殊地點、三岔口、四岔門落實到人，責任聯(lián)責，每月必須檢查一遍，安監(jiān)處在信息站建立檔案。

29、副總師以上領(lǐng)導(dǎo)對所分管施工地點每月進行全評價及解剖檢查，對評價出的問題落實到專業(yè)、單位、個人，做到危險源時時處處有人管、有檔案、有措施、有控制，將評價出的危險源及隱患報安監(jiān)處，由安監(jiān)處進行驗收考核，確保及時消除隱患。 4.強化“五級隱患排查治理”，建立完善的隱患防控體系（1）抓排查，崗位、班組長在開工前必須對崗位區(qū)域內(nèi)的隱患進行排查，填寫在個人A卡、班組隱患排查本上，出現(xiàn)隱患漏排，由安監(jiān)員、各級管理人員按照精細化管理的要求進行扣分，區(qū)隊管理人員、專業(yè)管理人員到達工作地點必須排查隱患不少于3條，否則取消下井指標；（2）抓整改，每一條隱患必須界定整改時間、整改人，所有隱患在整改時間內(nèi)必須完成；（3

30、）抓驗收，安監(jiān)員負責所有隱患的驗收，隱患到期不處理對責任人進行考核處罰。對到期未處理的隱患繼續(xù)界定責任人、整改時間進行整改（4）抓考核，專業(yè)管理人員、安監(jiān)處管理人員重點抓隱患閉合過程的考核。5.持續(xù)開展“手指口述、安全確認，實現(xiàn)零傷害”活動，推進礦井自主安全管理水平。各專業(yè)所有崗位均實行“手指口述、安全確認”活動，進一步促進安全培訓方式的進步，使職工群眾的安全行為由自發(fā)到自覺，成為每個人潛意識的一部分和日常的行為習慣，從根本上扭轉(zhuǎn)職工群眾習慣性違章行為，實現(xiàn)零傷害。按照煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法，經(jīng)過自評，我公司礦井自評得分96分，其中通風系統(tǒng)得分97分, 采煤系統(tǒng)得分95分, 掘進

31、系統(tǒng)得分95分,機電系統(tǒng)得分96分, 運輸系統(tǒng)得分96分, 地測防治水系統(tǒng)得分95分，達到安全質(zhì)量標準化標準礦井標準。各位領(lǐng)導(dǎo)，今年在各級部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我公司質(zhì)量標準化建設(shè)工作雖然我們?nèi)〉昧艘恍┏煽?，但是與兄弟單位相比，還有一定差距。下一步，我們將按照上級要求，認真借鑒兄弟單位先進經(jīng)驗，跟進一步地開展好質(zhì)量標準化建設(shè)工作，開創(chuàng)礦井安全發(fā)展的新局面。山東華恒礦業(yè)公司2008年12月16號華恒公司采煤專業(yè)安全質(zhì)量標準化標準及考核自評分 得分95分檢查項目檢查小項及質(zhì)量標準檢查方法評分辦法一、質(zhì)量管理工作1、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測（包括綜采）并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料。各項全面檢

32、查，地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關(guān)資料，并與井下對照檢查該大項共10分1小項3分2小項1分3小項1分4小項4分（分項各1分）5小項1分2、堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作。3、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告。4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進技術(shù)，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作。從編制審批到貫徹有健全的管理制度，并有礦總工程師組織每月至少進行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。作業(yè)規(guī)程中支護設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)。工作面初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)

33、造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。5、所有支護器材有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。二、頂板管理1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00mmm。1、3小項沿工作面各均勻選5點，和在各點間任選5點，共10點，量機道和放頂處頂?shù)装甯卟钣嬎愫细衤剩c不合格為不合格，不合格時該小項為零分。2小項全面檢查，出現(xiàn)臺階下沉該小項不得分。一架接頂不實扣0.5分，扣完為止。4小項全面檢查一處有頂煤為不合格該大項共10分1、2、3、4小項各為2.5分2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴實。3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大

34、于300mm。4、不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施。三、工作面支護單體液壓支柱支護：1、3小項沿工作面各均勻選5點，和在各點間任選5點，共10點，一點不合格扣一分，扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m。2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分，扣完為止。該大項共15分1小項為6分24小項各為3分有兩種支護的應(yīng)加權(quán)平均1、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60KN，100mm90KN；金屬摩擦支柱必須使用5噸升柱器。2、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過100（局部變化地區(qū)可加柱）

35、。柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過100mm。4、軟底松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底100mm三、工作面支護液壓支架：1、初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）2、支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm。3、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角74、相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（200mm）1、3小項沿工作面各均勻選5點，和在各點間任選5點，共10點，一點不合格扣一分，扣完為止。合格率低于70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m。2、4小項全面檢查，一處不合格

36、扣0.5分，扣完為止。四、安全出口與端頭支架1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力：100mm90kn，80mm60kn綜采工作面要使用端頭支架或其它有效支護形式，在作業(yè)規(guī)程中說明2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，120m范圍內(nèi)打單排柱3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.6米，綜采不低于1.8米，有0.7米寬人行道。4、超前支柱初撐力不低于50KN。1小項全面檢查，一處不合格該小項不得分24小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完

37、為止該大項共10分1小項各為2.5分24小項各為2分五、回柱放頂1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）2、用全部垮落法管理的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（25）m2，用從柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能進行強制放頂時，要有強支可靠措施和礦壓觀測資料及檢測手段3、切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）4、無空載支柱。1、3小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止。2小項全面檢查，一處不合格該小項不得

38、分4小項、工作面內(nèi)空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分，扣完為止。該大項共10分1、2小項各為3分3、4小項各為2分六、煤壁機道1、煤壁平直，與頂板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分，薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。2、炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位。端面距300mm，機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜采要及時移架，端面距最大值340mm，前梁接頂嚴密）。3、靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)齊全、

39、及時。4、機道內(nèi)頂梁水平銷數(shù)量齊全（每梁一個），用小鏈與梁連掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔。各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止。該大項共10分 1小項為4分 2、3、4小項各為2分七、兩巷與文明生產(chǎn)1、巷道凈高不低于1.8m。2、支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空頂空幫、殺板桿擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）齊全。錨網(wǎng)支護齊全有效。3、文明生產(chǎn)：巷道無積水（長5m，深0.2m）；無浮喳、雜物；材料設(shè)備碼放整齊并有標志牌。4、管線吊掛整齊并有標志牌，人行側(cè)寬度不低于0.7m1、2小項各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點，一處不合格該扣一分，扣完為止。24

40、小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止3、4小項全面檢查，處不合格扣一分，扣完為止。第3小項不合格扣1分。該大項共5分1小項各為2分2、3、4小項各為1分八、假頂和煤炭回收上、中分層工作面：1、分層開采工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè)規(guī)程要求，及時灌漿灑水。2、分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況和假頂上冒落大塊巖石（2.0m3）記載在（1：500）圖上。3、分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過100mm。4、不任意丟頂煤和留煤柱。1、2、4小項全面檢查，一處不合格扣不得分。3小項均勻選5點一處不合格扣一分，扣完為止。該大項共10分1、2小項各為3分3、4小項各為2分一次采全高和底分層工作面：

41、5、回收率達到要求6、不丟頂、底煤（必要時要有專項批準的措施）7、浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）8、不任意留煤柱5、6、7、8小項、全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分九、機電設(shè)備1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力18Mpa（綜采30MPa）；乳化液濃度不低于2%3%（綜采3%5%），使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段。2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，低鏈不拉回頭煤。順槽掛板輸送機擋煤板和掛板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板齊全3、順槽膠帶輸送機機架，拖輥齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆

42、電纜要盤好，閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電器設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。4、采煤機完好，不漏油，不缺齒各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分第3小項一處不合格扣2分。該大項共10分 1小項為4分 2、3、4小項各為2分十、安全管理1、工作面順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓戧柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸機的地點要有過橋。2、支柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好、不漏夜、不自動卸載，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3根綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根支柱以上支柱迎山角或退山

43、角過大。綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?采高大、傾角15的工作面支柱，必須有防倒措施。工作面傾角15時，支架設(shè)防滑防倒裝置，有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設(shè)防滑裝置。5、使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%。各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分第3小項一處不合格扣2分。該大項共10分15小項各為2分華恒公司掘進專業(yè)安全質(zhì)量標準化標準及考核自評分自評得分：96分序號檢查 項目檢查標準檢查評級辦法扣分原因扣分實得分1工程管理（60）掘進巷道工程管理按巷道分部工程標志點，對照工程質(zhì)量檢查表進行復(fù)查，以最低得分為實得分。602支護形式與支護材料管理(10)巷道支護形式符合集團公司規(guī)定。一條巷道支護方式不符合規(guī)定，

44、扣10分。9建立健全各類支護材料使用臺帳，數(shù)據(jù)真實、準確，資料齊全各類支護材料使用臺帳不健全，數(shù)據(jù)不真實、不準確，原始資料不齊全，一項扣1分。臺帳不全13管理制度(15)安全生產(chǎn)管理制度齊全有一項不落實扣2分。 嚴違2次411按章指揮、按章作業(yè)掘進專業(yè)人員一次嚴違扣2分安全評價與評估堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作,一處不符合要求扣2分。規(guī)程措施編制必須有完善的安全風險評價，不評價扣5分，不完善一處扣1分；集團公司安全評價問題，必須逐項按期解決，并有完善的驗收資料，不按期解決一項扣2分，驗收資料不合格一項扣1分。4技術(shù)管理(15)作業(yè)規(guī)程內(nèi)容一處不符合

45、規(guī)定扣2分；審批、貫徹手續(xù)、簽字不齊全一處扣1分；內(nèi)容不齊全一處扣0.5分，施工及地質(zhì)條件變化時無補充措施一次扣5分。內(nèi)容不齊全一處0.512.5規(guī)程復(fù)查少一次扣2.5分，內(nèi)容不全扣1分礦壓觀測“800800m巷道”或列入沖擊地壓管理的巷道必須有礦壓觀測方案，方案目的明確，內(nèi)容齊全，且每個班次必須落實觀測人員、觀測項目、記錄、分析數(shù)據(jù)要求等，基礎(chǔ)資料要存檔；礦壓觀測人員要有學習考試成績。一項不符合要求扣1分。工程檔案資料內(nèi)容齊全，缺一項扣2分；一處數(shù)據(jù)不真實、不準確、不正規(guī)，扣0.5分。內(nèi)容缺一項2評定 結(jié)果 92.5掘進文明生產(chǎn)標準及評分表檢查項目及標準標準分評分辦法一、作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容符合

46、煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）及上及有關(guān)規(guī)定2施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施1內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好0.5審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄0.5二、作業(yè)地點綜合防塵措施采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施2采區(qū)沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機0.5放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風流凈化裝置1作業(yè)人員佩戴個體防護用品0.5三、臨時軌道及運輸設(shè)備臨時軌道軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm1軌枕間距不大于1m，連接件齊全緊固有效1無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象1刮板輸送機、

47、帶式輸送機機頭機尾牢固、鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠1四、局部通風通風系統(tǒng)符合規(guī)程規(guī)定2風筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風1工作面風筒不落地，風筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定1五、巷道衛(wèi)生巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m）2浮煤（矸）不超過軌枕上平面，水溝暢通0.5材料、工具碼放整齊，掛牌管理1管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定0.5六、施工圖版作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖2圖版圖文清晰、正確，保護完好0.5圖版懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看0.5現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表1七、掘進安全設(shè)施上、下山掘進安全設(shè)施（包

48、括一坡三擋、聲光信號等）齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定1有突出危險的煤（巖）巷掘進工作面設(shè)置壓風自救裝置1高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷絕境工作面應(yīng)按規(guī)程規(guī)定設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施1采用錨桿支護的煤巷必須對頂板離層進行監(jiān)測，測點布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示1八、機電設(shè)備管理巷道內(nèi)無失爆電氣設(shè)備。2 機電設(shè)備定期檢查維護，達到完好標準各種維護齊全 0.5設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔掛牌管理，開關(guān)上架。0.5-0.5機電維護工，刮板輸送機，膠帶輸送機，絞車司機等持證上崗。1九、頂板管理掘進工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。1嚴禁空頂作業(yè)。臨時支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。1架

49、棚支護巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內(nèi)必須采取加固措施1掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理。1十、爆破管理放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定。1引藥制作、火工品存放符合規(guī)程規(guī)定。1放炮撤人距離和警界設(shè)置符合規(guī)程規(guī)定要求1堅持“一炮三檢和”“三人連鎖”放炮制度1合計得分4039.5華恒公司機電專業(yè)安全質(zhì)量標準化標準及考核自評分自評得分：96分序號項目標準分數(shù)考核評分辦法自評扣分備注總計100一設(shè)備與指標301機電產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志、防爆設(shè)備還必須有防爆合格證5現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)一臺不合格不得分2全礦機電設(shè)備綜合完好率905現(xiàn)場檢查，每降低1扣0.

50、5分3大型在用固定設(shè)備臺臺完好3現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)一臺不完好扣1.5分4防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率1005現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)一臺（件）失爆不得分5小型電器合格率952現(xiàn)場檢查，每降低1扣0.5分6電纜吊掛合格率952現(xiàn)場檢查，每降低1扣0.5分7礦燈完好率95，井下在用礦燈無紅、滅燈2現(xiàn)場檢查，低于95不得分，抽查不少于50盞，井下發(fā)現(xiàn)一盞紅燈扣0.5分，滅燈扣1分8設(shè)備待修率52現(xiàn)場檢查，每增加1扣1分9機電事故率12查報表和記錄，按月累計，超過2不得分，與記錄不相符不得分10設(shè)備更新改造有計劃并按計劃執(zhí)行1無年度計劃或完不成不得分11有公司（局）下達的設(shè)備大修計劃，并能完成90及以上1查賬目，無

51、大修計劃或計劃完成率達不到90，上半年達不到25不得分二機電安全30安全保護裝置齊全、可靠，合格率1001主提升系統(tǒng)5立井（斜井）提升系統(tǒng)應(yīng)裝置：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）過卷保護；（4）過速保護（5）限速保護；（6）閘間隙保護；（7）松繩保護；（8）信號與控制回路閉鎖；（9）單繩罐籠提升有防墜裝置；（10）通訊信號完善，符合要求；（11）深度指示器失效保護；（12）滿倉保護裝置；（13）減速功能保護；（14）防止過卷、過速、限速、減速功能保護設(shè)置為相互獨立的雙線型式；（15）副井及負力提升的系統(tǒng)配齊電氣制動；（16）斜井提升制動減速度達不到要求時裝設(shè)二級制動裝置；（17）提人絞

52、車高低壓雙回路；（18）立井井口設(shè)施聯(lián)鎖；（19）立井提升系統(tǒng)防撞梁和托罐裝置；（20）立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定；（21）主井箕斗實行定重裝載；（22）上下井口安裝工業(yè)電視監(jiān)控器。主提升膠帶輸送機、鋼絲繩牽引膠帶裝設(shè)：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）脫槽保護；（4）過速保護；（5）輸送帶局部過載保護；（6）鋼絲繩漲緊車到達終點和漲緊重錘落地保護；（7）應(yīng)有在輸送機全長任何地點可搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（8）下人地點聲光信號和自動停車裝置；（9）卸煤口防止人員墜入設(shè)施（79指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設(shè)：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）堆煤保護；

53、（4）防滑保護；（5）防跑偏裝置；（6）溫度保護；（7）煙霧保護；（8）自動灑水裝置；（9）輸送帶漲緊力下降保護；（10）防撕裂保護；（11）上運時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運時裝設(shè)制動裝置；（12）斷帶保護裝置。22現(xiàn)場檢查，一處不合格扣1分一處不合格不得分2礦井主通風系統(tǒng)有：（1）可靠的雙電源；（2）反風設(shè)施；（3）防爆門；（4）電機有過流保護和無壓釋放裝置；（5）軸承有超溫指示和警報信號；（6）有專用電話1現(xiàn)場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分3壓風系統(tǒng)有超溫保護，斷水斷油保護（或信號），電機過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠1現(xiàn)場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分4主排水系統(tǒng)有

54、：（1）密閉門；（2）配水閘門齊全、靈活；（3）可靠的飲水裝置；（4）短路保護；（5）電機保護齊全；（6）安全通道暢通；（7）欠壓保護1現(xiàn)場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分5供熱系統(tǒng)（2t/h及以上蒸發(fā)量的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)）蒸汽鍋爐裝設(shè)雙色水位計或兩個獨立的水位表，并有高低水位警報裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統(tǒng)中有減壓閥、超壓報警和聯(lián)鎖保護1現(xiàn)場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分超壓報警和聯(lián)鎖保護不全扣1分6地面供電系統(tǒng)有：（1）主要設(shè)備專用雙回路；（2）直供電機或帶有電容器的開關(guān)有欠壓保護；（3）過電流保護；（4）開關(guān)

55、柜“五防”功能；（5）反送電的開關(guān)柜加鎖并有明顯標志；（6）變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源；（7）高壓配出板上裝設(shè)選擇性的接地保護；（8）單項接地電容電流符合要求；（9）主運行方式符合規(guī)定；（10）電氣工作票、操作票符合要求；（11）有專用電話3現(xiàn)場檢查，少一項或一項不合格：（1）不得分，（2）（11）扣1分東風井開關(guān)柜五防功能不全扣1分7井下供電系統(tǒng)12（1）有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗2現(xiàn)場檢查和查資料，一處不合格扣0.5分（2）高壓隔爆開關(guān)應(yīng)裝設(shè)：欠壓釋放保護；短路保護；過負荷保護；選擇性接地保護裝置；真空隔爆開關(guān)還應(yīng)裝過電壓保護礦用一般型高壓開關(guān)應(yīng)裝設(shè)：欠壓保護；短路保護1.5現(xiàn)場檢查

56、或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格扣0.5分，扣0.2分-250泵房2臺開關(guān)柜欠壓保護動作不靈敏扣0.4（3）低壓電機裝設(shè)短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分（4）40KW及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分（5）127V供電系統(tǒng)（包括信號照明、煤電鉆等）使用綜合保護1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格扣0.5分（6）局部通風機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風電閉鎖裝置1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分（7）煤巷掘進工作面必須裝設(shè)風電閉鎖裝置，瓦斯電閉鎖

57、裝置1.5現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分（8）四小線和動力電纜使用阻燃電纜1一條電纜不合格扣0.5分，本安系統(tǒng)電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統(tǒng)電纜接頭不合格按失爆論處（9）低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格扣0.5分（10）接地保護符合煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則的要求1現(xiàn)場檢查或查資料，發(fā)現(xiàn)一處不合格不得分8、采掘運設(shè)備6（1）（1）采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少每隔30米裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或刨

58、煤機司機發(fā)送信號的裝置，有刨頭位置指示器，工作面傾角12度以上時，刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨固裝置。扒裝機應(yīng)有卡軌器。制動閘、保護護欄、照明燈、掘進機蜂鳴器、照明、急停開關(guān)完整齊全3現(xiàn)場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分（2）刮板輸送機、膠帶輸送機刮板輸送機液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩，行人需跨越處設(shè)過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠2現(xiàn)場檢查或查資料一處不合格扣0.5分（3）液壓系統(tǒng)零部件齊全，管路、閥組不串，漏液，泵站壓力符合要求1現(xiàn)場檢查，一處不合

59、格扣0.1分三機電管理、文明生產(chǎn)401、有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設(shè)備、配件、油脂、膠帶專業(yè)化管理小組5（1）有機電主管部門并發(fā)揮主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)作用1沒有主管部門或不起作用不得分（2）有適合綜合管理的業(yè)務(wù)流程圖1沒有不得分（3）加強專業(yè)化管理電氣管理；電纜管理；小型電器管理；防爆檢查；設(shè)備管理配件管理油脂管理（包括管理乳化液）3發(fā)現(xiàn)一項沒人管理或管理不善扣1分2、開展設(shè)備的綜合管理8（1）參與主要設(shè)備的全面規(guī)劃1查資料，無規(guī)劃或貫徹執(zhí)行不好不得分（2）合理選型1查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求不得分（3）及時安裝1查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求扣0.5分（4）正確使用1查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一

60、臺不符合要求不得分（5）精心維護1沒有日檢修計劃或日檢修少于24小時不得分（6）科學檢修1無停產(chǎn)檢修計劃或礦年停產(chǎn)檢修不足12天不得分（7）高耗能、低效率大型設(shè)備應(yīng)適時更新改造1發(fā)現(xiàn)一臺未及時更新改造扣0.2分有3臺高能耗設(shè)備扣0.6分（8）按規(guī)定報廢1發(fā)現(xiàn)一臺報廢手續(xù)不全不得分3、機電的基礎(chǔ)工作27（1）職工按計劃培訓、持證上崗6有機電職工2年輪訓規(guī)劃1查資料，沒有不得分有機電年度技術(shù)培訓計劃并按計劃培訓考核1查正式下達的培訓計劃和培訓總結(jié)材料，無培訓計劃或執(zhí)行不好不得分各類司機和維修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗2一個人未培訓、不持證上崗或現(xiàn)場口試、筆試不合格扣1分堆各類司機和維修