提高500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率

1、 提高500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率二一三年QC成果材料 現(xiàn)場型廣東省輸變電工程公司東坡 QC小組2013年12月一、前言500kV東坡變電站為作為廣東電網(wǎng)、佛山供電局未來一年的重點項目，為創(chuàng)建“7+6”分區(qū)互聯(lián)的供電格局，實現(xiàn)佛山電網(wǎng)主網(wǎng)架分區(qū)供電，互聯(lián)互援的現(xiàn)代化堅強大電網(wǎng)起重大作用。該項工程倍受各界矚目。工程的質(zhì)量目標定位較高，目標為創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程，力爭魯班獎。本工程基礎(chǔ)螺栓較多，首先開始施工的500kV構(gòu)架基礎(chǔ)，就有768根M36的螺栓，每8根螺栓為一組，均勻分布在圓周上，長度為1470mm,屬大型群組預(yù)埋螺栓。500kV構(gòu)架采用的是全聯(lián)合格構(gòu)式安裝方式，對預(yù)埋螺栓的安裝

2、質(zhì)量有嚴格要求，是本工程土建的難點也是重點，因此提高預(yù)埋螺栓的WHS檢查合格率，已經(jīng)成為工程各級項目部關(guān)注的焦點。為滿足上級部門指定的要求，特成立QC小組，對提高預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率課題進行了研究。二、小組簡介佛山500kV第二項目部QC小組成員共9人，由佛山供電局及廣東省輸變電工程公司相關(guān)管理、技術(shù)人員組成，成員結(jié)構(gòu)合理、分工明確，有豐富的管理經(jīng)驗和解決實際問題的能力和經(jīng)驗。詳細情況見下表：小組概況表小組名稱東坡QC小組TQC教育時間96小時課題名稱提高500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率類型現(xiàn)場型活動次數(shù)18次小組人數(shù)9活動時間2013年02月 至 2013年10月小組成員姓名性

3、別學(xué)歷QC教育學(xué)時職務(wù)QC分工組長韋林男本科72業(yè)主項目經(jīng)理全面負責(zé)組員鄧忠良男本科72高級工程師調(diào)查研究組員梁熠男本科72安全工程師現(xiàn)場實施組員陳銀勝男本科72協(xié)調(diào)工程師技術(shù)工程師協(xié)調(diào)落實組員屈勇男本科72質(zhì)量工程師現(xiàn)場實施組員柯江波男本科72助理工程師現(xiàn)場實施組員譚軍華男中專72高級工現(xiàn)場實施組員朱鵬男本科72技術(shù)員整理分析組員廖伏秋男本科72技術(shù)員整理分析制表人：韋林 制表時間：2013年2月22日名詞解釋預(yù)埋螺栓：預(yù)埋，是在設(shè)備安裝中用來固定設(shè)備而提前用水泥固定的鋼件，那么預(yù)埋螺栓是預(yù)埋的一種，就是在設(shè)備基礎(chǔ)上提前把地腳螺栓預(yù)制在水泥基礎(chǔ)之中，凝固之后用來固定設(shè)備。施工流程主要包括：基

4、礎(chǔ)鋼筋綁扎下層承臺澆筑支架制作支架安裝螺栓安裝基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎澆筑基礎(chǔ)砼。WHS合格率：在WHS關(guān)鍵質(zhì)量控制點實際檢測中，抽檢點的合格數(shù)占抽檢點總數(shù)的百分比。反映工程實體質(zhì)量合格水平，為工程實體質(zhì)量指標。相關(guān)標準基建工程質(zhì)量控制標準(WHS) 提高500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率課題標準WHS 預(yù)埋件安裝檢查表表 H056預(yù)埋螺栓中心位移2 mm垂直偏差5 mm標高偏差+10+5 mm以上三項檢查若有一項不在規(guī)范范圍內(nèi)即為安裝不合格。標準收集人：朱鵬 收集時間：2013年2月27日三、選題理由500kV構(gòu)架基礎(chǔ) 768根M36的螺栓，每8根螺栓為一組，均勻分布在圓周上，長度為1470

5、mm,屬大型群組預(yù)埋螺栓，數(shù)量多，難度大工程難點存在問題提高500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率為使500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率達到90%以上，并達到魯班獎工程標準，小組對某同類變電站工程的500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工進行全面調(diào)查，并進行詳細數(shù)據(jù)分析?？紤]到該工程500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工規(guī)模與東坡變電站工程相當(dāng)，我小組調(diào)查了該工程抽樣的400根預(yù)埋螺栓安裝情況，通過對WHS檢查表（H056）進行統(tǒng)計分析如下：某同類工程500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格情況統(tǒng)計表合格螺栓數(shù)不合格螺栓數(shù)合格率中心位移垂直偏差標高偏差300100979375%100制圖人：梁熠 制

6、圖時間：2013年3月22日 其中500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓合格率僅為75%，不合格螺栓的中心位移、垂直偏差、標高偏差均超出規(guī)范要求，嚴重影響安裝質(zhì)量。選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查2013年3月23日，小組為掌握當(dāng)前基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工不合格的情況，對該工程施工單位檢驗批的驗收情況進行統(tǒng)計分析，找到了影響基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題存在于以下工序中，如下表：各工序基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS不合格情況統(tǒng)計表序號項目內(nèi)容不合格數(shù)量（個）百分比（%）累計百分比（%）1螺栓安裝3838382澆筑基礎(chǔ)砼3535733支架安裝1919924支架制作55975下層承臺澆筑11986基礎(chǔ)鋼筋綁扎11997基礎(chǔ)短柱鋼筋扎筋111

7、00合計100100%制表人：陳銀勝 制表時間：2013年3月23日由以上統(tǒng)計表和排列圖可以看出，基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工WHS檢查合格率為（400-100）/400=75% 。其中螺栓安裝工序占總不達標頻率的38%；澆筑基礎(chǔ)砼占總不達標頻率的35%；支架安裝工序占總不達標頻率的19%；改善這3個工序，即可大大提高基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工的WHS檢查合格率，所以癥結(jié)存在于“螺栓安裝”、 “澆筑基礎(chǔ)砼”、“支架安裝”三個工序中。（一）根據(jù)WHS檢查記錄，對螺栓安裝工序再分層分析：螺栓安裝工序癥結(jié)統(tǒng)計表達標原因數(shù)量（個）百分比（%） 螺栓定位偏移3284%螺栓焊接不牢固38% 其他38% 合計38100%制圖人：

8、屈勇 制圖時間：2013年3月23日從以上分析可知混凝土工序主要問題是螺栓定位偏移問題，占本階段問題的84%；（二）根據(jù)WHS檢查記錄，對澆筑基礎(chǔ)砼工序再分層分析，見下表，并繪制餅圖。澆筑基礎(chǔ)砼工序癥結(jié)統(tǒng)計表不達標原因數(shù)量（個）百分比（%）下料導(dǎo)致螺栓偏移3086%振搗器碰觸螺栓38%其他26%合計35100%制圖人：鄧忠良 制圖時間：2013年3月25日從以上分析可知基礎(chǔ)短柱鋼筋扎筋的問題是下料導(dǎo)致螺栓偏移，占本階段問題的86%；（三）根據(jù)WHS檢查記錄，對支架安裝工序再分層分析，見下表，并繪制餅圖。支架安裝工序癥結(jié)統(tǒng)計表不達標原因數(shù)量（個）百分比（%）支架位置偏移1789其他211合計19

9、100制圖人：鄧忠良 制圖時間：2013年3月25日從以上分析可知支架安裝問題是支架位置偏移，占本階段問題的89%； 從現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果可以看到影響500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率的三大癥結(jié)包括：螺栓定位偏移、下料導(dǎo)致螺栓偏移和支架位置偏移。 五、確立目標1.理論值計算：只要控制好現(xiàn)狀調(diào)查中的螺栓定位偏移、下料導(dǎo)致螺栓偏移、支架位置偏移這三個癥結(jié)的關(guān)鍵因素，就可以將東坡變電站工程的500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工WHS檢查合格率的理論值提升到：（32+30+17） 80%+300/400=90.08%。因此確立目標為500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工檢查合格率提高到90%。500kV構(gòu)架基礎(chǔ)

10、預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率 制圖人：朱鵬 制圖時間：2013年3月28日2.個案調(diào)查：在某變電站工程的500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓檢查合格率達到了92%，達到了目標值。因此，本次QC活動制定的90目標值從理論上、案例上均是能夠?qū)崿F(xiàn)的！六、原因分析現(xiàn)場常規(guī)操作工序繁雜。需在預(yù)埋件底部安裝焊接多條支撐，作業(yè)人員操作上也較為不便。穩(wěn)固性不夠。常規(guī)固定容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，物品碰撞極易出現(xiàn)走位現(xiàn)象。預(yù)埋螺栓現(xiàn)場常規(guī)操作工序繁雜。需在預(yù)埋，作業(yè)人員操作上也較為不便。穩(wěn)固性不夠。常規(guī)固定容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象，物品碰撞極易出現(xiàn)走位現(xiàn)象。鋼筋支架目標確定后，小組深入細致地對造成基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率不滿足要求的情況

11、進行了討論，得出了以下6條末端因素：地腳螺栓易被碰撞螺栓逐一定位、安裝泵車直接下料入模無崗前培訓(xùn)及交底下料沖擊力過大下料導(dǎo)致螺栓偏移支架位置偏移采用臨時性固定支架加固地腳螺栓制圖人：廖伏秋 制圖時間：2013年4月2日支架軸線重復(fù)定位易造成偏移下腳鋼筋焊接固定不牢固螺栓逐一人工定位困難測量儀器不準確施工人員技術(shù)水平低螺栓軸線定位偏移螺栓定位偏移七、要因確認要因確認計劃表針對6條末端因素，小組制定要因確定計劃,并逐條進行確認。序號末端因素確認方法確認內(nèi)容確認標準完成時間責(zé)任人1無崗前培訓(xùn)及交底 資料查閱施工人員交底及培訓(xùn)情況進行調(diào)查崗前培訓(xùn)率達到100%4月12日韋林2螺栓逐一定位、安裝現(xiàn)場調(diào)查

12、螺栓定位、安裝方法，單組柱腳螺栓安裝whs檢查合格率螺栓逐一定位安裝；單組柱腳螺栓安裝whs檢查合格率90%4月13日梁熠3采用臨時性固定支架加固地腳螺栓現(xiàn)場調(diào)查固定支架加固方法，整組柱腳螺栓安裝whs檢查合格率采用臨時性固定支架；整組柱腳螺栓安裝whs檢查合格率90%4月14日屈勇4泵車直接下料入?，F(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場下料情況，下料對螺栓的沖擊情況，螺栓偏位情況下料時采用緩沖措施，螺栓安裝合格率90%4月15日鄧忠良5測量儀器不準確 查閱報告測量儀器在有效的檢定周期內(nèi)測量儀器合格率100%4月15日朱鵬6地腳螺栓易被碰撞 現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場作業(yè)人員碰撞地腳螺栓的情況現(xiàn)場作業(yè)人員觸碰地腳螺栓發(fā)生概率10%4

13、月16日柯江波制表人：柯江波 制表時間：2013年4月8日末端因素一：施工人員施工前未經(jīng)培訓(xùn)崗前培訓(xùn)率達到100% 確認標準該項目依據(jù)南方電網(wǎng)公司安全風(fēng)險體系及南方電網(wǎng)公司施工作業(yè)指導(dǎo)書進行人員上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，施工人員均進行作業(yè)指導(dǎo)書交底及每日站班會，參加率達100%。人員培訓(xùn)情況統(tǒng)計表焊工鋼筋工砼工木工機械操作員測量工總?cè)藬?shù)820231532已經(jīng)培訓(xùn)人數(shù)820231532培訓(xùn)率100%100%100%100%100%100%制表人：韋林 制表時間：2013年4月12日結(jié)論：非要因末端因素二: 螺栓逐一定位、安裝四組柱腳螺栓螺栓逐一定位安裝；單組柱腳螺栓安裝whs合格率90%確認標準單組

14、柱腳螺栓是由8跟地腳螺栓組成，與構(gòu)架柱腳相連。單組柱腳螺栓南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.6.1預(yù)埋件（螺栓）安裝中要求：螺栓底部與基礎(chǔ)豎向預(yù)留的鋼筋焊接固定。2013年4月13日，QC小組組織對該參考項目的現(xiàn)場考察，螺栓定位安裝方法的情況如下表：螺栓安裝情況表（一）安裝方法安裝地點每次安裝螺栓數(shù)量焊接在鋼筋上基礎(chǔ)施工現(xiàn)場一根螺栓安裝情況表（二）人員序號安裝方法逐一定位安裝組合安裝12345678910共計91隨后我小組對四位師傅采用逐一安裝柱腳螺栓進行調(diào)查，統(tǒng)計情況見下表：人員序號安裝方法安裝情況合格率逐一安裝組合安裝中心位移（mm）垂直偏差（mm）標高偏差（mm）2 mm5

15、mm+10+5mm113123341595865%1232252568452212146516588141235335698312124454856931314262596941121513358564212352369611512322525684521214651658861412353356981212445485697313142625969112151335856812322525684521214651658893131426259691121513358561021314252596980%112151335856制表人：廖伏秋 制表時間：2013年5月15日根據(jù)以上數(shù)據(jù)顯示，該

16、工程90%人員采用了逐一安裝的施工方法，合格率為75%；10%人員采用了組合安裝的施工方法，合格率為80%；兩種施工方法均符合南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.6.1預(yù)埋件（螺栓）安裝的要求，但螺栓逐一定位、安裝導(dǎo)致了單根螺栓的中心位移、垂直偏差和標高偏差，不符合驗收規(guī)范要求。結(jié)論：是要因末端因素三: 采用臨時性固定支架加固地腳螺栓采用臨時性固定支架，整組柱腳螺栓安裝whs合格率90%確認標準南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.6.1預(yù)埋件（螺栓）安裝中要求：螺栓架通過鋼管或槽鋼支撐在兩側(cè)模板上。2013年4月15日，QC小組組織對該參考項目的現(xiàn)場考察，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場通過鋼

17、筋焊接固定地腳螺栓，均采用臨時性固定支架加固地腳螺栓，易導(dǎo)致一個基礎(chǔ)的四組柱角螺栓發(fā)生個別或整體位置偏移：固定支架加固地腳螺栓情況表（一）固定支架制作方法安裝地點材料使用次數(shù)鋼管固定基礎(chǔ)施工現(xiàn)場一次性固定支架加固地腳螺栓情況統(tǒng)計表（二）人員序號安裝方法臨時性固定支架其他12345678910共計100我們抽樣調(diào)查了其中兩個500kV構(gòu)架基礎(chǔ)的八組柱腳螺栓（64根地腳螺栓）WHS檢查合格率，情況如下表：整組柱腳螺栓安裝檢查統(tǒng)計表標準組1組2組3組4組5組6組7組8中心位移（mm）2 mm22314131垂直偏差（mm）5 mm4.3221223.52標高偏差（mm）+10+5 mm5667456

18、5合格率63%制表人：屈勇 時間：2013年4月15日根據(jù)以上數(shù)據(jù)顯示，該工程100%人員采用了采用臨時性固定支架加固地腳螺栓的施工方法，合格率為63%。施工方法符合南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.6.1預(yù)埋件（螺栓）安裝的要求，但此做法需重復(fù)調(diào)整單組柱腳螺栓安裝的中心點，垂直度和標高，難以正確保證預(yù)埋螺栓施工精準質(zhì)量。結(jié)論：是要因末端因素四: 泵車直接下料入模下料時采用緩沖措施，螺栓安裝WHS合格率90%確認標準南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.7混凝土澆筑中要求：混泥土可由混凝土泵車泵入模。2013年4月15日，QC小組組織對該參考項目的現(xiàn)場考察，我們發(fā)現(xiàn)該工程全

19、部都是采用泵車直接下料入模，均未采用緩沖措施?；炷料铝锨闆r統(tǒng)計表人員序號安裝方法泵車直接下料采用緩沖措施下料12345678910共計100我們對整個地腳螺栓基礎(chǔ)澆筑情況進行試驗分析，從中發(fā)現(xiàn)泵車直接下料極易造成螺栓位置偏移，我們根據(jù)試驗得出泵車直接下料的螺栓位移量統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如下表：泵車直接下料導(dǎo)致地腳螺栓偏位情況統(tǒng)計表標準組1組2組3組4組5組6組7組8中心位移（mm）2 mm22114131垂直偏差（mm）5 mm4.3221223.52標高偏差（mm）+10+5 mm56674565合格率75%制表人：屈勇 時間：2013年4月15日根據(jù)以上數(shù)據(jù)顯示，該工程全部都是采用泵車直接下料入模

20、，均未采用緩沖措施，合格率為75%。施工方法符合南方電網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)分冊6.7混凝土澆筑中要求。但此做法下料沖擊力大，容易影響安裝的中心點位置，垂直度和標高偏差，難以正確保證預(yù)埋螺栓安裝規(guī)范要求。結(jié)論：是要因結(jié)論：是要因末端因素五: 測量儀器不準確測量儀器在有效的檢定周期內(nèi)使用確認標準我們通過對現(xiàn)場作業(yè)人員及使用測量儀器進行檢查，得出以下統(tǒng)計表：檢查項目儀器1儀器2儀器3儀器4是否周期內(nèi)使用是是是是是否測量人員持證是是是是合格率100%儀器合格證書:結(jié)論：非要因末端因素六: 地腳螺栓易被碰撞現(xiàn)場作業(yè)人員觸碰地腳螺栓發(fā)生機率10%確認標準我們對現(xiàn)場螺栓安裝作業(yè)人員施工過程中進行

21、調(diào)查，發(fā)現(xiàn)人為觸碰已固定好的螺栓情況如下表：觸碰情況統(tǒng)計表人員123566觸碰情況否否否否否否碰觸率0%現(xiàn)場跟蹤調(diào)查得出，由于站班會對安裝方法及注意事項進行了詳細的交底，現(xiàn)場作業(yè)人員幾乎不會碰觸螺栓。結(jié)論：非要因經(jīng)過對以上六個末端因素進行逐條細化分析確認，我們得到以下三個主要原因：八、制定對策（一）方案確定這四個主要原因中，小組成員發(fā)現(xiàn)螺栓逐一定位、安裝這一要因的相關(guān)變量較多，參數(shù)的選擇配合直接影響施工結(jié)果，我們決定對其進行正交試驗，以確定參數(shù)的最佳選擇方案。針對螺栓逐一定位、安裝這一主要原因，小組成員計劃制作一種支架連接方式，經(jīng)過小試已經(jīng)初步成功，但仍然有18%不合格，為此希望通過正交試驗，

22、確定支架技術(shù)參數(shù)，達到既定目標。要考察的指標包括：支架形狀，外徑，內(nèi)徑，連接螺栓上部連接情況，連接螺栓下部連接情況，支架選材。并列出因素位級表如下：因素支架形狀A(yù)外徑（mm）B內(nèi)徑（mm）C連接螺栓上部連接情況D連接螺栓下部連接情況E支架選材F位級1230135不連接不連接槽鋼位級2制表人：梁熠 制表時間：2013年5月5日230145連接連接扁鐵小組成員在2013年5月5日對每組數(shù)據(jù)選取了5個點試驗，并于2013年6月11日完成了相關(guān)試驗，試驗計劃及結(jié)果見下表：試驗計劃試驗結(jié)果 因素試驗支架形狀A(yù)外徑（mm）B內(nèi)徑（mm）C連接螺栓上部連接情況D連接螺栓下部連接情況E支架選材F預(yù)埋螺栓WHS

23、檢查合格率%123456111112168221211172312212283422111274511221282621122278712121170822222192I位級1四次產(chǎn)率之和303300290297298302總和619II位級2四次產(chǎn)率之和316319329322321317極差R制表人：梁熠 制表時間：2013年5月28日131939252315直接看，最佳值為第8號試驗值：92%，達到目標要求。算一算，支架形狀，外徑，內(nèi)徑，連接螺栓上部連接情況，連接螺栓下部連接情況，支架選材極差均在13%以上，對試驗結(jié)果影響較大。根據(jù)以上數(shù)據(jù)選定較佳值進行組合：A2B2C2D2E2F2，定

24、為初步方案。因素支架形狀A(yù)外徑（mm）B內(nèi)徑（mm）C連接螺栓上部連接情況D連接螺栓下部連接情況E支架選材F位級2230145連接連接扁鐵制圖、表人：梁熠 制表時間：2013年5月5日為確保這組技術(shù)參數(shù)符合目標要求，小組成員進行了小批量試驗。共選取試驗點11處，試驗結(jié)果如下表：單根螺栓安裝情況統(tǒng)計表螺栓號標準1號2號3號4號5號6號7號8號9號10號11號中心位移2 mm1mm1mm2mm1mm2mm1mm2mm1mm2mm3mm1mm垂直偏差5 mm4mm1mm3mm6mm3mm1mm3mm6mm3mm4mm2mm標高偏差+10+5 mm6mm5 mm8mm7mm6mm5 mm8mm7mm6

25、mm8mm5mm合格率90%制表人：韋林 制表時間：2013年6月15日運用這組技術(shù)參數(shù)進行小批量試驗后，預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率達90%，符合要求。（二）制定對策表在要因確認后，QC小組經(jīng)過分析、討論，制定對策表如下：要因?qū)Σ弑硇蛱栆驅(qū)Σ吣繕舜胧┑攸c負責(zé)人完成時間1螺栓逐一定位安裝整體組合單組柱腳螺栓現(xiàn)場螺栓100%運用整體組合單組柱腳螺栓；單根柱腳螺栓安裝whs檢查合格率90%1、把整體組合單組柱腳螺栓的做法，及對應(yīng)技術(shù)參數(shù)寫進作業(yè)指導(dǎo)書辦公室韋林2013-6-152、召開工地會議進行宣貫會議室梁熠2013-6-173、安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施，過程中嚴格按照WHS檢查標準進行驗收。施工現(xiàn)

26、場陳銀勝2013-8-172采用臨時性固定支架加固地腳螺栓采用槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓現(xiàn)場100%采用固定支架加固地腳螺栓；整組柱腳螺栓安裝whs檢查合格率90%1、把固定支架加固地腳螺栓的做法編制進作業(yè)指導(dǎo)書，進行差異化分析。辦公室屈勇2013-6-142、召開工地會議進行宣貫會議室鄧忠良2013-6-163、安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施，過程中嚴格按照WHS檢查標準進行驗收。施工現(xiàn)場朱鵬2013-9-143泵車直接下料入模增加泵車下料時的緩沖措施現(xiàn)場100%采用采用緩沖措施，螺栓偏差率15%。1、把采用漏斗卸料的緩沖措施的做法寫進作業(yè)指導(dǎo)書，進行作業(yè)指導(dǎo)書差異化分析。辦公室梁熠2013-6

27、-132、召開工地會議進行宣貫會議室陳銀勝2013-6-173、安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施，過程中嚴格按照WHS檢查標準進行驗收。施工現(xiàn)場屈勇2013-9-12制表人：梁熠 制表時間：2013年6月25日九、對策實施1、整體組合單組柱腳螺栓 （1）2013年6月12日，QC小組對南方電網(wǎng)公司施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)BDTJ-ZW-24中6.6預(yù)埋件安裝進行差異化分析。確定整體組合單組柱腳螺栓的安裝方法。通過固定圓鋼板把螺栓在加工車間組合安裝，將一組螺桿形成整體，采用裝載機倒運。QC小組把該最佳做法編寫入構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書。剛性規(guī)定了該螺栓安裝的做法，按此做法進行施工作業(yè)。拍攝人：

28、譚軍華 拍攝時間：2013年6月15日螺栓安裝情況統(tǒng)計表安裝方法安裝地點每次安裝螺栓數(shù)量上下兩端用螺栓連接在扁鐵上加工車間8根螺栓（2）2013年6月17日，QC小組召開了整體組合單組柱腳螺栓的專題會議，向全體項目管理人員宣貫了整體組合地腳螺栓的做法。拍攝人 ：梁熠 拍攝時間：2013年6月17日（3）2013年6月30日，由QC活動小組組長組織小組組員，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書施工，現(xiàn)場安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施。在實施過程中，QC小組成員配合監(jiān)理嚴格按照WHS標準進行控制。實施結(jié)果確認：施工人員依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書施工，經(jīng)小組人員抽樣調(diào)查，現(xiàn)場螺栓100%運用整體組合單組柱腳螺栓。并再次對四位師傅采用

29、整體組合安裝柱腳螺栓后的單根柱腳螺栓whs檢查合格率進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,統(tǒng)計表如下： 操作者安裝方法安裝情況合格率逐一安裝組合安裝中心位移（mm）垂直偏差（mm）標高偏差（mm）2 mm5 mm+10+5mm112123341595897%121225256885221214651658812123533569831212445485692121425259694112151335856121235236966制表人：屈勇 制表時間：2013年8月15日結(jié)論：對策實施一完成后，現(xiàn)場螺栓100%運用整體組合單組柱腳螺栓,單根柱腳螺栓WHS檢查合格率達到97%，達到了對策目標！2、采用槽鋼組合式固定支架

30、加固地腳螺栓 （1）2013年6月14日，QC小組對南方電網(wǎng)公司施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)BDTJ-ZW-24中6.6預(yù)埋件安裝進行差異化分析。把采用槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓的做法編寫進作業(yè)指導(dǎo)書，向施工作業(yè)人員進行作業(yè)前交底。制圖人：梁熠 制圖時間：2013年6月14日拍攝人：譚軍華 拍攝時間：2013年6月28日槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓情況統(tǒng)計表固定支架制作方法安裝地點使用數(shù)量槽鋼焊接加工車間重復(fù)應(yīng)用（2）2013年6月16日，QC小組召開了采用槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓的專題會議，向全體項目管理人員宣貫了施工方法。（3）2013年6月28日，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書及驗收標

31、準進行施工，現(xiàn)場安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施。在實施過程中，QC小組成員配合監(jiān)理嚴格按照WHS標準進行控制。過程中要求對停工待檢點“預(yù)埋螺栓安裝”檢查后，方可進行下一步工序，必須做好螺栓安裝的質(zhì)量見證。實施結(jié)果確認：施工人員依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書施工，經(jīng)小組人員抽樣調(diào)查，現(xiàn)場100%采用槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓。2013年7月5日，小組對預(yù)埋螺栓安裝情況進行驗收，數(shù)據(jù)如下：整組柱腳螺栓安裝檢查統(tǒng)計表標準組1組2組3組4組5組6組7組8中心位移（mm）2 mm22110101垂直偏差（mm）5 mm32212112標高偏差（mm）+10+5 mm56676565制表人：柯江波 制表時間：2013年9

32、月12日此做法有效控制了整組柱腳螺栓安裝的中心位移，垂直偏差和標高偏差，保證了施工質(zhì)量。結(jié)論：對策實施二完成后，現(xiàn)場100%采用槽鋼組合式固定支架加固地腳螺栓,整組柱腳螺栓安裝WHS檢查合格率達到100%，達到了對策目標！3、增加泵車下料時的緩沖措施 （1）在制定對策時，我們發(fā)現(xiàn)采取緩沖措施有幾種可選方案，因此我們選取了采用漏斗下料及人工斗車下料進行對比選擇。方法項目采用漏斗下料人工斗車卸料緩沖效果滿足要求滿足要求澆筑一個基礎(chǔ)時間30分鐘60分鐘作業(yè)人員數(shù)量3人6人施工用工具及數(shù)量漏斗1個斗車3臺，鐵鍬2把費用150元300元對比結(jié)果采用不采用2013年6月13日，QC小組通過數(shù)據(jù)對比確定采用

33、增加漏斗進行下料，卸料漏斗起到緩沖作用，從而降低砼入模對螺栓沖擊移位現(xiàn)象：2013年6月14日，QC小組對南方電網(wǎng)公司施工作業(yè)指導(dǎo)書構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)BDTJ-ZW-24中6.7混凝土澆筑進行了差異化分析，剛性規(guī)定了采用漏斗進行下料的方法。（2）2013年6月17日，QC小組召開了采用緩沖措施下料的專題會議，對全體項目管理人員及主要技術(shù)人員和質(zhì)量監(jiān)督人員進行了宣貫。（3）2013年6月30日，由QC活動小組組長組織小組組員，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書施工，現(xiàn)場安排人員指導(dǎo)并監(jiān)督實施。在實施過程中，QC小組成員配合監(jiān)理嚴格按照WHS標準進行控制。實施結(jié)果確認：施工人員依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書施工，經(jīng)小組人員抽樣

34、調(diào)查，現(xiàn)場100%采用緩沖措施下料的方法；在2013年9月，采用緩沖措施進行下料的方法我們對礙螺栓安裝情況進行現(xiàn)場測量統(tǒng)計： 泵車采用緩沖措施下料導(dǎo)致地腳螺栓偏位情況統(tǒng)計表標準組1組2組3組4組5組6組7組8組9組10中心位移（mm）2 mm2211013112垂直偏差（mm）5 mm4221223253標高偏差（mm）+10+5 mm5667856597合格率90%制表人：廖伏秋 制表時間：2013年9月17日結(jié)論：對策實施三完成后，現(xiàn)場100%采用緩沖措施下料的方法；整組柱腳螺栓安裝WHS檢查合格率達到90%。解決了砼入模時對螺栓沖擊移位現(xiàn)象問題，達到了對策目標！十、效果檢查 1. 201

35、3年10月1日，小組成員抽樣統(tǒng)計檢查了東坡輸變電工程合共407項500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格情況，合共結(jié)果如下表：工序合格項數(shù)不合格項數(shù)合格率螺栓安裝58297%澆筑基礎(chǔ)砼56395%支架安裝50198%支架制作55297%下層承臺澆筑63395%基礎(chǔ)鋼筋綁扎57297%基礎(chǔ)短柱鋼筋扎筋澆筑基礎(chǔ)砼550100%合計3941396%制圖人：梁熠 制表時間：2013年10月1日 制表人：柯江波 制表時間：2013年9月17日可以看到，東坡變電站500kV構(gòu)架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓WHS檢查合格率達到了96%，WHS質(zhì)量水平等級達到優(yōu)秀，超出了我們的課題目標！2. 螺栓安裝癥結(jié)消除情況螺栓安裝癥結(jié)

36、統(tǒng)計表偏差癥結(jié)統(tǒng)計表針對螺栓安裝的分析：不達標原因數(shù)量百分比螺栓定位偏移133%螺栓焊接不牢固133%其他133%合計3100%制表人：韋林 制表時間：2013年10月10日從以上分析可知螺栓定位偏移這一癥結(jié)已消除。3. 支架安裝階段癥結(jié)消除情況針對支架安裝階段癥結(jié)的分層分析：支架安裝工序癥結(jié)統(tǒng)計表不達標原因數(shù)量百分比支架位置偏移00%其他1100%合計1100%制表人：梁熠 制表時間：2013年10月10日從以上分析可知支架安裝不牢固及支架位置偏移這兩癥結(jié)已消除。4. 澆筑基礎(chǔ)砼工序癥結(jié)消除情況澆筑基礎(chǔ)砼工序癥結(jié)統(tǒng)計表澆筑基礎(chǔ)砼工序癥結(jié)的數(shù)據(jù)分析：不達標原因數(shù)量（個）百分比（%）下料導(dǎo)致螺栓偏移3086%振搗器碰觸螺栓38%其他26%合計35100%從以上分析可知扎筋影響螺栓定位這一癥