大跨度結(jié)構(gòu)施工控制方案#

1、大跨度結(jié)構(gòu)施工控制方案合肥廬陽檢察院技偵綜合樓工程，在施工至八層結(jié) 構(gòu)時(shí)，因?yàn)樵搶咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為15.6米的跨距，無形之中增加 了施工難度，在設(shè)計(jì)考慮并允許的作用效應(yīng)下，大跨度屋面 施工質(zhì)量成為了該建筑結(jié)構(gòu)可靠性的關(guān)鍵。而模板支撐、鋼 筋、砼作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中三大分項(xiàng)，都舉足輕重， 撓度和裂縫更是檢驗(yàn)大跨梁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)。以下就從 這幾個(gè)方面介紹該工程大跨度屋面施工的一些方法和控制 要點(diǎn)。1、模板支撐系統(tǒng)1.1、支撐系統(tǒng)對(duì)于高支模大跨度的非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工來說，支撐 是一關(guān)鍵。該工程部位使用鋼管排架作為大跨結(jié)構(gòu)的施工支 撐，屋面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，其下為七層頂混凝土結(jié)構(gòu)，因此，為 了保證支撐

2、系統(tǒng)不對(duì)七層結(jié)構(gòu)造成影響，所以，為保證鋼管 排架均勻地把力傳到結(jié)構(gòu)上，鋼管立桿間距保持在90cm，排 架下部距地面20cm處設(shè)縱橫向掃地桿，立桿下以50X100 硬質(zhì)木枋平鋪墊底。排架立桿的縱橫間距及水平橫桿的步距 計(jì)算時(shí)（主要計(jì)算參數(shù)詳見模板支撐方案中的計(jì)算式），考 慮屋面梁、屋面板、排架自重及屋面施工荷載等，主要驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定承載力及地基的最大荷載；同時(shí)，為保證排架系 統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，設(shè)置間距5米以內(nèi)的豎向剪刀撐。1.2、模板大跨梁模板設(shè)計(jì)分底模與側(cè)模分別考慮。鋼管排架頂部采 用鋼管行櫳，木枋擱柵，上鋪膠合板形成大梁底模；大梁側(cè) 模面板則采用18mm木膠合板，內(nèi)楞（豎向）用50X100木

3、枋，外楞（水平向）用50X100木枋，對(duì)拉螺栓選用612Q235 鋼制作。設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)底模膠合板、擱柵木枋的承載力及剛 度確定擱柵木枋及行櫳鋼管的間距，而鋼管行櫳驗(yàn)算時(shí)，除 考慮其抗彎、抗剪承載力外，應(yīng)特別注意驗(yàn)算其下部節(jié)點(diǎn)扣 件的抗滑承載力（抗滑承載力計(jì)算詳見高大模板補(bǔ)充方案）。 另外，由于梁高達(dá)1m，梁側(cè)模需根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力及 振搗中產(chǎn)生的荷載驗(yàn)算側(cè)模膠合板、內(nèi)楞、外楞的承載力、 剛度以及對(duì)拉螺栓的間距和規(guī)格，同時(shí)，按墻考慮在梁腰部 設(shè)置間距以不大于 1.5米的“八”字斜撐，另外，由于梁跨 度較大，為防止砼澆筑過程中梁在其腹板平面外失穩(wěn)，我們 還在各梁間的梁腹部設(shè)水平拉桿或?qū)巍?、

4、鋼筋工程2.1、材料鋼筋作為大跨度屋面梁這一重要結(jié)構(gòu)中的精骨，選材需確 保品質(zhì)穩(wěn)定過硬，需無銹蝕、無污染，并按規(guī)定檢驗(yàn)合格。2.2、鋼筋接頭控制與施工對(duì)于大跨度鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來說，鋼筋接頭在所難免，關(guān) 鍵在于其位置與接頭質(zhì)量的控制。該工程大梁主筋接頭采用 冷擠壓套筒連接，選擇此種接頭的原因是質(zhì)量保證且施工方 便，但其缺點(diǎn)是使梁局部主筋間、排距變小，給混凝土澆筑 造成一定困難，所以主筋接頭應(yīng)盡量少設(shè)。本工程中保證底 筋跨中6m范圍內(nèi)無接頭，其它位置任意40d范圍內(nèi)接頭數(shù) 不超過主筋總數(shù)的1/3，施工中嚴(yán)格控制每一個(gè)接頭的連接 質(zhì)量，按規(guī)范要求逐一檢查。另外，由于梁的箍筋箍口因主 筋較密無法按規(guī)范

5、彎成135，則采用封閉焊接，以確保梁 的抗剪承載力和剛度。在本工程中，施工前先確定主筋接頭 位置，并繪出示意圖，施工時(shí)對(duì)照檢查，鋼筋接頭無一差錯(cuò)。2.3、鋼筋制作安裝大梁鋼筋制作中，尺寸精確是關(guān)鍵，否則將影響鋼筋連接 和安裝的質(zhì)量及梁截面的大小，甚至出現(xiàn)質(zhì)量事故。該大跨 梁鋼筋綁扎安裝時(shí)，先在已支好的梁底模上彈好梁寬的控制 線，而后由下而上一排排安放主筋，擠壓連接，并用鋼管搭 設(shè)支架輔助施工。大梁底筋較密，則在每排鋼筋間設(shè)置墊鐵， 保證排距，操作中保證上下排鋼筋對(duì)齊，以保證澆筑時(shí)混凝 土流入暢通和振搗棒得以插入。另外，由于大梁的鋼筋較多， 自重較大，梁底保護(hù)層墊塊則采用與梁混凝土同級(jí)別的去石

6、混凝土特別制作。3、混凝土工程3.1、混凝土材料要求該工程采用的商品混凝土，碎石選用13cm粒徑，坍落度 嚴(yán)格控制在1214cm，要求具有良好的和易性，以確保能夠 通過大梁密集的鋼筋，流淌充實(shí)大梁的任一部位，且不發(fā)生 離析現(xiàn)象，其初凝時(shí)間控制在7小時(shí)左右。3.2、混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)采用了 1臺(tái)砼輸送泵澆筑，由梁中間向兩邊分層流水 施工的方法，嚴(yán)格控制上下層混凝土銜接的時(shí)間，并特別注 意對(duì)大梁下部鋼筋綢密區(qū)的振搗，既不欠振也不過振。澆筑 中派人觀察該孔是否有水泥漿溢出，并用小錘敲擊其翼緣部 位模板，聽聲音，以判斷梁下翼緣處混凝土是否充實(shí)，而后 用木塞將小孔及時(shí)封堵。3.3、混凝土養(yǎng)護(hù)大梁頂面及屋

7、面板采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；大梁側(cè)面及 底面采用延遲拆模的方法，因?yàn)樗写罅耗０寰捎眠M(jìn)口黑 漆大板制作，接頭處用膠帶貼嚴(yán)，密封性能較好，這樣既能 防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防 止大梁因溫度收縮而產(chǎn)生的裂縫，梁側(cè)模拆除時(shí)間需達(dá)28 天，這樣梁混凝土已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)量已能保證。4、撓度與裂縫控制對(duì)于超大跨度的非預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)梁來說，要保證其功 能及外觀要求，對(duì)其撓度和裂縫的控制是設(shè)計(jì)及施工的關(guān)鍵 所在。我們知道，梁的跨中最大撓度是由與荷載形式、支承條件 有關(guān)的荷載效應(yīng)系數(shù)、跨中最大彎矩、截面抗彎剛度幾個(gè)值 決定的。在梁的截面、材料、跨度及上部荷載等結(jié)構(gòu)特征給 定的情況下

8、，起拱從一定意義上改變了支承條件，是減小撓 度最行之有效的方法，它不但能抵消梁的下?lián)袭a(chǎn)生的視覺效 果影響，而且它使作用在梁上的一部分豎向荷載轉(zhuǎn)化為水平 力傳給支座，在梁的橫截面間形成軸向壓力，從一定程度上 防止了梁的裂縫的產(chǎn)生。根據(jù)理論計(jì)算：該工程41米跨梁的撓度達(dá)20cm，而按照 規(guī)范，一般大跨梁施工時(shí)的起拱值為1/10003/1000，若按 3/1000起拱計(jì)算，其起拱值為12.3cm，與其理論撓度還有 近8cm的差值，所以若按常規(guī)施工，此近8cm的撓度勢(shì)必對(duì) 大跨梁周圍的屋面結(jié)構(gòu)造成影響，甚至破壞，而且過大的撓 度還可能產(chǎn)生較大的裂縫，增加鋼筋銹蝕危險(xiǎn)，影響結(jié)構(gòu)的 耐久性，也影響建筑的觀瞻，引起使用者的不安。所以該工 程中，我們采用了加大梁的起拱度的方法，將梁的起拱值加 大到30cm，達(dá)到7.3/1000，同時(shí)正好在屋面上形成結(jié)構(gòu)找 坡。在施工時(shí)，同時(shí)保證控制撓度的另外兩個(gè)重要因素，即支撐系統(tǒng)和砼強(qiáng)度。經(jīng)實(shí)測(cè)，該工程大跨度屋面梁的實(shí)際最 大撓度為4.5cm，由此可見上述措施的作用是明顯和有效的。施工中，對(duì)鋼筋砼構(gòu)件裂縫的控制主要有兩個(gè)方面，一 為對(duì)鋼筋保護(hù)層的控制，另一為對(duì)混凝土的控制。本工程中， 對(duì)鋼筋保護(hù)層的控制我們主要狠抓箍筋尺寸精確