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1、鎢極氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)1鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn):氬氣能有效的隔絕空氣,本身又不溶于金屬,不和金屬反應(yīng),施焊過(guò)程中電弧還能自動(dòng)清除熔池表面氧化膜的作用,因此,可成功的焊接易氧化、氮化、化學(xué)活潑性的有色金屬,不銹鋼和各種合金。鎢極電弧穩(wěn)定,幾十在很小的焊接電流(小于10A)下仍可穩(wěn)定的燃燒,特別適合用于薄板,超薄材料的焊接。熱源和填充焊絲可分別控制,因而熱輸入容易調(diào)節(jié),可進(jìn)行各種位置的焊接,也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型的理想方法。由于填充焊絲熔滴不通過(guò)電弧,所以不會(huì)產(chǎn)生飛濺,焊縫成型美觀。2鎢極氬弧焊的缺點(diǎn)焊縫熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)率較低。鎢極承載電流較差,過(guò)大的電流會(huì)引起鎢極融化和蒸發(fā),其微粒有可能進(jìn)入熔池,

2、造成污染(夾鎢)。惰性氣體(氬氣、氮?dú)猓┹^貴,和其他電弧焊方法(如手弧焊、埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等)相比,生產(chǎn)成本較高。注:脈沖鎢極氬弧焊適宜于焊接薄板,特別是全位置對(duì)接焊。鎢極氬弧焊一般只適用于焊接厚度小于6mm的焊件。二:熔化極氬弧焊的特點(diǎn):與TIG焊一樣,幾乎可焊接所有的金屬,尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金以及不銹鋼等材料。由于焊絲作電極,可采用高密度電流,因而母材熔深大,填充金屬熔敷速度快,用于焊接厚鋁板,銅等金屬時(shí)生產(chǎn)率比TIG焊高,焊接變形比TIG小。熔化極氬弧焊可直流反接,焊接鋁及其合金有著很好的陰極霧化作用。熔化極氬弧焊焊接鋁及其合金時(shí),亞射流電弧的固有調(diào)節(jié)作用比較顯

3、著。三:MIG焊的特點(diǎn):(MIG焊通常采用惰性氣體(氬、氦或其混合氣體)作焊接區(qū)的保護(hù)氣體。MIG焊的優(yōu)點(diǎn):惰性氣體幾乎不與任何金屬產(chǎn)生化學(xué)作用,也不溶于金屬中,所以幾乎可以焊接所有金屬。焊絲外表沒(méi)有涂料層,焊接電流可提高,因而母材熔深較大,焊絲熔化速度快,熔敷率高,與TIG(TungstenInertGasArcWelding)焊相比,其生產(chǎn)效率高。熔滴過(guò)渡主要采用射流過(guò)渡。短路過(guò)渡僅限于薄板焊接時(shí)采用,而滴狀過(guò)渡在生產(chǎn)中很少采用。焊接鋁、鎂及其合金時(shí),通常是采用亞射流過(guò)渡,因陰極霧化區(qū)大,熔池保護(hù)效果好,且焊縫成形好、缺陷少若采用短路過(guò)渡或脈沖焊接方法,可以進(jìn)行全位置焊接,但其焊接效率不及

4、平焊和橫焊。一般都采用直流反接,這樣電弧穩(wěn)定、熔滴過(guò)渡均勻和飛濺少,焊縫成形好。MIG焊的缺點(diǎn):惰性氣體價(jià)貴,成本較高。對(duì)母材及焊絲的油、銹很敏感,容易生成氣孔。與CO2相比其熔深較小,抗風(fēng)能力弱,不宜室外焊接。CO2焊的優(yōu)缺點(diǎn):CO2焊的優(yōu)點(diǎn):CO2電弧的穿透力強(qiáng),厚板焊接時(shí)可增加坡口的鈍邊和減小坡口;焊接電流密度大,焊絲熔化率高;焊后一般不需清渣,所以CO2焊的生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約13倍。純CO2焊在一般工藝范圍內(nèi)不能達(dá)到射流過(guò)渡,常用:短路過(guò)渡、滴狀過(guò)渡,加入混合氣體后才有可能獲得射流過(guò)渡。采用短路過(guò)渡可以用于全位置焊接,而且對(duì)薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高,焊接變形小。因?yàn)殡娀崃考?,受熱面積

5、小,焊接速度快,且CO2氣流對(duì)焊件起到一定冷卻作用,可防止焊薄件燒穿和減少焊接變形??逛P能力強(qiáng),焊縫含氫量低,焊接低合金高強(qiáng)度鋼時(shí)冷裂紋的傾向小。CO2氣體價(jià)格便宜,焊前對(duì)焊件清理可從簡(jiǎn),其焊接成本只有埋弧焊和焊條電弧焊的4050。CO2焊的缺點(diǎn):焊接過(guò)程中金屬飛濺較多,特別是當(dāng)焊接工藝參匹配不當(dāng)時(shí),更為嚴(yán)重。電弧氣氛有很強(qiáng)的氧化性,不能焊接易氧化的金屬材料。抗風(fēng)能力較弱、室外作業(yè)需有防風(fēng)措施。焊接弧光較強(qiáng),特別是大電流焊接時(shí),要注意對(duì)操作人員防弧光輻射保護(hù)。埋弧焊的優(yōu)缺點(diǎn):埋弧焊的優(yōu)點(diǎn):焊接生產(chǎn)率高不存在藥皮成分受熱分解的限制,所以允許使用比焊條電弧焊大得多的電流;由于焊劑和熔渣的隔熱作用,

6、因此使埋弧焊的焊接速度大大提高焊縫質(zhì)量好在焊劑與熔渣的保護(hù)之中;還原性的氣體;較多的時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng),減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性;焊接參數(shù)可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定焊接成本較低a.埋弧焊使用的焊接電流大,可使焊件獲得較大的熔深;b.金屬飛濺極少;埋弧焊的熱量集中,熱效率高勞動(dòng)條件好a.機(jī)械化;b.焊工的勞動(dòng)條件大為改善焊接范圍廣埋弧焊的缺點(diǎn):難以在空間位置施焊;對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高;不適合焊接薄板和短焊縫。電阻焊的優(yōu)缺點(diǎn):電阻焊的優(yōu)點(diǎn):兩金屬是在壓力下從內(nèi)部加熱完成焊接的,無(wú)論是焊點(diǎn)的形成過(guò)程或結(jié)合面的形成過(guò)程,其冶金問(wèn)題都很簡(jiǎn)單。因此,焊接時(shí)無(wú)需焊劑或氣體保護(hù),也不需使用焊絲、焊條

7、等填充金屬,便可獲得質(zhì)量較好的焊接接頭,其焊接成本低。由于熱量集中,加熱時(shí)間短,故熱影響區(qū)小,變形和應(yīng)力也小。通常焊后不必考慮矯正或熱處理工序。操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)噪聲及煙塵,勞動(dòng)條件好。生產(chǎn)率高,在大批量生產(chǎn)中可以與其他制造工序一起編到組裝生產(chǎn)線上。只有閃光對(duì)焊因有火花噴濺需要作適當(dāng)隔離。電阻焊的缺點(diǎn):目前尚缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法,焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查,以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。點(diǎn)焊和縫焊需用搭接接頭,增加了構(gòu)件的重量,其接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。設(shè)備功率大,機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高,故設(shè)備投資大,維修較困難。大功率焊機(jī)饋電網(wǎng)負(fù)荷困難,若是單相交流

8、焊機(jī),則對(duì)電網(wǎng)的正常運(yùn)行有不利的影響。注:電阻焊所適用的材料非常廣泛,不但可以焊低碳鋼,還可以焊接其他各種合金鋼及鋁、銅等有色金屬及其合金。手工焊條電弧焊優(yōu)缺點(diǎn)手工焊條電弧焊優(yōu)點(diǎn):使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡(jiǎn)單,焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備,只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。因此,焊條廠購(gòu)置設(shè)備的投資少,而且維護(hù)方便,這是它廣泛應(yīng)用的原因之一。不需要?dú)怏w防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過(guò)程中可以產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接外避免氧化的氣體,并且有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品,短的或者不規(guī)則的、空間任務(wù)位置的

9、以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。應(yīng)用范圍廣,適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。焊條電弧焊選用合適的焊條不僅可以焊接碳素鋼、低合金鋼,而且還可以焊接高合金鋼及有色金屬,不僅可以焊接同種金屬,而且可以焊接異種金屬,還可以進(jìn)行鑄鐵焊補(bǔ)和各種金屬材料的堆焊等。手工焊條電弧焊的缺點(diǎn):對(duì)焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量,除靠近用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外,主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證,即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn),所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過(guò)程,焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中,勞動(dòng)條件比較差,因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條,并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理,與自動(dòng)焊相比,焊接生產(chǎn)率低。適于特殊金屬以及薄板的焊接。對(duì)于活潑金屬(如Ti、Nb、Zr等)和難熔金屬(如Ta、Mo等),由于這些金屬對(duì)氧的污染

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