工具鉗工竟能競賽理論題

1、工具鉗工技能競賽理論復(fù)習(xí)題（中級(jí)）CA6140車床導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)平行度，允差（A ）。A、0.04MM/1000MMB、0.03MM/1000MMC、0.02MM/1000MM D、0.01MM/1000MM當(dāng)床鞍行程小于或等于1600MM時(shí)可利用（A ）檢驗(yàn)。A、檢驗(yàn)棒與千分表B、框架水平儀C、標(biāo)準(zhǔn)總軸D、擠扳與框加水平儀將油箱加油孔蓋打開，憑嗅覺、視覺和感覺，判斷油的氣味，（C），看是否變質(zhì)。A、顏色B、機(jī)械雜質(zhì)C、粘度D、殘?zhí)繛楸Ｗo(hù)人體健康，制定的噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為（D）dB。A、 40-50B、50-60C、60-70D、 85-90粗糙而堅(jiān)硬的表面凸峰，在較軟的表面上滑動(dòng)。是（A ）

2、摩損原因之一。A、磨粒B、粘著C、機(jī)械D、腐蝕工作臺(tái)上平面度（B665），允差值在任意300MM測(cè)量長度上，為（C ）MM。A、0.01B、0.015C、0.018D、0.02尾座移動(dòng)與床鞍移動(dòng)的平行度，在任意500MM測(cè)量長度上為（B）MM。A、0.04B、0.03C、0.02D、0.01由絲杠所產(chǎn)生的螺距積累誤差，在任意300MM內(nèi)，允差（D ）MM。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04（B665）發(fā)現(xiàn)精度超差，則要全面（A ）機(jī)床各部件的配合是否按動(dòng)，支架調(diào)整是否合適。D、檢驗(yàn)）。D、0.02MM/1000MM）進(jìn)行修復(fù)。D、支架配合面A、檢查B、調(diào)整C、測(cè)量（B665）橫梁

3、與工作臺(tái)移動(dòng)的直線度橫向平面及縱向平面內(nèi)，為（BA、0.08MM/1000MMB、0.06MM/1000MMC、0.04MM/1000MM（B665）有工作臺(tái)支架超差，沒有支架反而合格，此時(shí)對(duì)工作臺(tái)（CA、橫梁B、垂直導(dǎo)軌C、支架的滑動(dòng)面（B665）滑枕移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)側(cè)面的平行度，允差值在任意300MM側(cè)量長度上為（D ）皿。154.A、0.01B、0.015C、0.02D、0.03采用正反二次測(cè)量法，消除過渡工具的代替誤差，并取測(cè)量結(jié)果的（C ）。A、最大值B、最小值C、平均值D、最大或平均值按切削規(guī)范調(diào)整機(jī)床，使主軸的（D），切削深度，切削速度都隨到要求。A、強(qiáng)度B、剛性C、力學(xué)性能D、轉(zhuǎn)速

4、內(nèi)然機(jī)的（A ）、功率、轉(zhuǎn)速、扭矩、和排氣溫度等。是內(nèi)然機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)內(nèi)容。A、耗油量B、曲軸C、連桿D、活塞振動(dòng)監(jiān)測(cè)機(jī)械狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)一般可分為（D ）種。A、6B、5C、4D、3監(jiān)測(cè)齒輪的振動(dòng)強(qiáng)度，如峰值，（A ）等可以判別齒輪的工作狀態(tài)。A、有效值B、平均值C、最大值D、最小值平衡重物的大小和位置是在零部件處于（B ）確定的。A、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)B、靜止?fàn)顟B(tài)C、摸擬工作狀態(tài)D、任意狀態(tài)機(jī)件上的肋板，如縱向剖切都不現(xiàn)剖面符號(hào)，并且用（A ）同時(shí)反映出來。A）粗實(shí)線 （B）細(xì)實(shí)線（C）虛線（D）點(diǎn)劃線在平行于花鍵軸的視圖中，外花鍵小徑尾部應(yīng)畫成與軸線成（D ）的斜線。（A） 45 度（B） 20 度（C） 7

5、5 度（D） 30 度有效圈數(shù)在（B ）圈以上的螺旋彈簧,中間部分可省略不畫，并允許適當(dāng)縮短圖形的長度。（A） 3（B） 4（C） 5（D） 6代號(hào)為7317的滾動(dòng)軸承，其內(nèi)徑為85mm，屬于中窄系列（A ）軸承。（A）單列圓錐滾子（B）滾針 （C）推力滾子（D）螺旋滾子.形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)，圓圈，連線和字母組成.其中基準(zhǔn)符號(hào)為一（A ）的短劃。（A）加粗（約2b）（B）加粗（約1.5b）（C）普通粗實(shí)線（D）普通細(xì)實(shí)線選擇軸，套類零件主視圖的擺放位置時(shí)，常選擇其（A ）位置。（A）加工（B）工作（C）便于觀察 （D）便于畫圖的高速鋼是一種含鎢，鉻，鉬，釩等合金元素較多的合金工具鋼.

6、其熱處理后的紅硬性為（C ）。（A） 200-300 攝氏度（B）250-300 攝氏度（C）500-600 攝氏度（D）400-500 攝氏度工具鉗工用的銼刀是用（A ）鋼制造的。（A） T12（B） T8A （C） CrWMn（D） 9SiCr在主剖面中測(cè)量的主后刀面與切削平面之間的夾角為（C ）。（A）前角丫 0（B）主偏角Ky（C）主后角a 0（D）副后角a 0在車外圓時(shí)，當(dāng)?shù)都飧哂诠ぜ行臅r(shí)，刀具的前角與后角將發(fā)生的變化為（D ）。（A）前角，后角均增大（B）前角減小，后角增大（C）前角，后角均減?。―）前角增大，后角減小當(dāng)加工塑性材料,切削速度較高，刀具前角較大時(shí)，一般得到（A ）

7、切屑。（A）帶狀 （B）粒狀（C）崩碎狀 （D）節(jié)狀切削加工時(shí)，增大前角和主偏角，切削力（C ）。（A）不變 （B）增大（C）減?。―）成倍增加切削脆性金屬材料時(shí)，在正常磨損階段，刀具常發(fā)生（B ）磨損。（A）前刀面（B）后刀面 （C）前，后刀面同時(shí)（D）副后刀面金屬材料的塑性小，切屑與前刀面的接觸長度變短，切削力，切削熱集中在切削刃附近，因此，切 削加工時(shí)，刀具（A ）磨損。（A）容易（B）不容易（C）不會(huì)（D）快速刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆時(shí)，兩手握鉆頭的方法是（A ）。（A）右手握頭部，左手握柄部（B）右手握柄部，左手握頭部（C）隨個(gè)人習(xí)慣（D）無嚴(yán)格要求砂輪組成的三要素（B ）。（A）磨料,結(jié)合劑

8、，硬度（B）磨料,結(jié)合劑，氣孔（C）磨料，硬度，氣孔（D）磨料,結(jié)合劑，尺寸零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的不符合程度稱為（D ）。（A）加工精度（B）公差（C）幾何形狀精度（D）加工誤差在工藝尺寸鏈中，若某組成環(huán)的增大會(huì)導(dǎo)致封閉環(huán)增大，則該組成環(huán)為（B ）。（A）減環(huán) （B）增環(huán)（C）增減環(huán)（D）控制環(huán)計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是（A ）。（A）工藝尺寸鏈計(jì)算（B）極限尺寸驗(yàn)算（C）公差計(jì)算（D）尺寸測(cè)量為消除鑄，鍛毛坯件的殘余應(yīng)力,提高加工精度，常采取的措施是（D ）。（A）調(diào)質(zhì)處理（B）振動(dòng)去應(yīng)力（C）低溫時(shí)效（D）高溫時(shí)效使工件在夾具中占據(jù)正確位置的裝置是（C ）

9、。（A）夾緊裝置（B）夾具體（C）定位裝置 （D）分度裝置自鎖性能最好的夾緊機(jī)構(gòu)是（C ）夾緊機(jī)構(gòu)。（A）斜楔（B）偏心（C）螺旋（D）鉸鏈角鐵式車床夾具一般用于加工（D ）零件的場合。（A）軸類（B）圓盤類 （C）套類（D）軸座類圓周送進(jìn)式銑床夾具適用于（B ）生產(chǎn)。（A）單件（B）大批量（C）小批量（D）較大型工件用雙支承引導(dǎo)鏜模鏜孔時(shí)，所鏜孔的位置精度主要取決于（C ）。（A）鏜桿的剛度（B）機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度（C）鏜模板上兩個(gè)鏜套的位置準(zhǔn)確度（D）刀具的精度液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)之一是能實(shí)現(xiàn)（A ）。（A）無級(jí)變速（B）有級(jí)變速（C）無級(jí)與有級(jí)變速（D）無噪音液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)

10、轉(zhuǎn)所必須保證的流量，叫（A ）。（A）額定流量（B）最小流量（C）最大流量（D）平均流量液壓系統(tǒng)中，壓力的大小決定于（D ）。（A）油泵的輸出流量（B）油缸的體積（C）活塞的有效面積（D）負(fù)載的大小阿基米德螺旋線是指一動(dòng)點(diǎn)沿等速旋轉(zhuǎn)的圓半徑方向作（A ）時(shí)該點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。（A）勻速直線運(yùn)動(dòng)（B）勻加速運(yùn)動(dòng)（C）變速直線運(yùn)動(dòng)（D）勻加勻減速直線運(yùn)動(dòng)對(duì)于大型不便于翻轉(zhuǎn)的箱體其垂直線可利用（D ）來劃出。（A）劃規(guī)（B）劃線盤（C）高度游標(biāo)尺（D）直角尺與劃針配合在鉆孔中取較大進(jìn)給量時(shí)，則（D ）。（A）切削速度增高 （B）鉆頭扭矩減?。–）孔壁粗糙度度減小（D）孔壁粗糙度度增大鉆頭套是用來裝卡（B

11、 ）鉆頭的。（A）柱柄（B）錐柄（C）柱柄或錐柄 （。）中心在鉆斜孔時(shí)可用（B ）先加工出一個(gè)小平面。（A）盤銑刀（B）立銑刀（C）插齒刀（D）刨刀當(dāng)自制接長鉆桿時(shí)，應(yīng)保證接長部分和鉆頭軸線的（C ）。（A）平行度（B）圓柱度（C）同軸度（D）垂直度在工件一個(gè)表面上鉆多個(gè)平行孔時(shí)主要一點(diǎn)是（C ）。（A）孔直徑大?。˙）孔形狀誤差（C）孔中心距精度 （D）孔的表面粗糙度Z535型立式鉆床最大鉆孔直徑為（D ）。（A）20mm（B）25mm（C）30mm（D）35mm使用固定式鉆模在工件的一個(gè)表面上鉆多個(gè)孔時(shí)應(yīng)選用（D ）。（A）Z4012型鉆床（B）Z535型鉆床 （C）Z5140型鉆床（D）

12、Z3040型鉆床鉆床在使用前一定要檢查各部狀態(tài)是否完好且要試車檢查，開車后應(yīng)（A ）。（A）低速運(yùn)轉(zhuǎn)（B）中速運(yùn)轉(zhuǎn)（C）高速運(yùn)轉(zhuǎn)（D）中高速運(yùn)轉(zhuǎn)在使用電磨頭時(shí)，其（C ）。（A）砂輪的外徑應(yīng)盡量?。˙）砂輪的外徑須在100mm之內(nèi).（C）砂輪的外徑在磨頭名牌上規(guī)定的尺寸之內(nèi)（D）砂輪的外徑在磨頭名牌上規(guī)定的尺寸之外隨機(jī)誤差在測(cè)量結(jié)果中（C ）。（A）有一定的規(guī)律性；（B）可以消除（C）無法消除（D）是一個(gè)固定值0.02mn游標(biāo)卡尺副尺上的刻線間距是（B ）。（A）1mm（B）0.98mm（C）0.95mm（D）0.02mm杠桿式內(nèi)徑千分尺在使用中不加接長桿可測(cè)量的尺寸（C ）。（A） 30-4

13、3mm（B） 40-53mm（C） 50-63mm（D） 60-73mm深度千分尺可用來測(cè)量（C ）。（A）孔的直徑和深度（B）槽口的寬度和深度（C）孔槽的深度 （D）孔槽的表面粗糙度杠桿千分尺是由螺旋測(cè)微部分和（C ）組成。（A）杠桿機(jī)構(gòu)部分（B）齒輪機(jī)構(gòu)部分（C）杠桿齒輪機(jī)構(gòu)部分 （D）螺旋機(jī)構(gòu)部分百分表式卡規(guī)的分度值為（B ），是一種精密量具。（A）0.01mm（B）0.005mm（C）0.002mm（D）0.001mm在使用光學(xué)合象水平儀時(shí)當(dāng)兩半氣泡A-B （ B ）進(jìn)行讀數(shù)。（A）靜止時(shí)（B）靜止重合時(shí)（C）靜止相錯(cuò)時(shí)（D）擺動(dòng)時(shí)螺紋量規(guī)按（A ）分為螺紋量規(guī)和螺紋驗(yàn)收量規(guī)。（A）用

14、途（B）形狀 （C）配合松緊程度（D）尺寸大小用齒輪單面嚙合檢查儀測(cè)量的是（B ）。（A）周節(jié)積累誤差 （B）切向綜合誤差（C）齒圈徑向跳動(dòng)（D）齒向誤差齒厚游標(biāo)卡尺的兩個(gè)主尺位置是（B ）。（A）平行的 （B）垂直的（C）鉸接的（D）成60度角當(dāng)測(cè)量較高精度的齒輪公法線長度時(shí)用（C ）。（A）游標(biāo)卡尺 （B）公法線千分尺（C）百分表式卡規(guī)（D）桿杠式百分表采用車，銑，刨，磨加工后的表面粗糙度給人的視覺和觸感是（B ）。（A）相同的 （B）不相同的（C）相同或不相同 （D）判定不清從動(dòng)件的位移S，速度v和加速度a的變化規(guī)律都是由（C ）所決定。（A）從動(dòng)件的接觸形式（B）固定機(jī)架（C）凸輪的輪

15、廓（D）凸輪機(jī)構(gòu)在機(jī)械中的不同應(yīng)用樣板按使用的范圍可分為（A ）。（A）兩大類 （B）三大類（C）四大類（D）五大類用來測(cè)量工件表面輪廓形狀和尺寸精度要求不高的樣板型面精加工選用（A ）。（A）整形銼加工測(cè)量面 /）手工研磨修光測(cè)量面（C）機(jī)械切削精加工測(cè)量面（D）電加工法樣板標(biāo)記的鋼印深度以（D ）為準(zhǔn)。（A）0.1mm（B）0.2mm（C）0.3mm&n （D）目測(cè)清晰216 .阿基米德螺線的齒背是由（D ）。（A）銑削加工形成（B）拉削形成（C）車削形成 （D）鏟削鏟磨形成修磨插齒刀時(shí)，為保證原有齒形，只需刃磨（A ）。（A）插齒刀的前刀面（B）插齒刀的后刀面（C）插齒刀前后刀面的相交部

16、位（D）定位孔制造手用絲錐的材料選用（A ）。（A）碳素工具鋼或合金工具鋼（B）高速鋼（C）硬質(zhì)合金（D）陶瓷刀具刀刃的廓形是由被加工齒輪槽形決定的，屬于（A ）法切齒刀具。（A）成形（B）展成（C）階梯（D）車削完全互換裝配法的特點(diǎn)有（C ）。（A）裝配復(fù)雜化 （B）生產(chǎn)效率低（C）容易確定裝配時(shí)間（D）很難確定裝配時(shí)間過盈連接件在工作中是依靠（B ）來傳遞動(dòng)力的。（A）機(jī)械方法 （B）摩擦力（C）壓力（D）裝配力相對(duì)滑動(dòng)配合表面完全被液體隔開的潤滑狀態(tài)叫（A ）滑動(dòng)軸承。（A）液體摩擦 （B）非液體摩擦（C）干摩擦（D）含油滾動(dòng)軸承與軸的配合采用（A ）。（A）基孔制（B）基軸制（C）混合

17、基制（D）基孔制或基軸制直接影響絲桿螺母副傳動(dòng)精度的主要因素是（C ）。（A）螺紋精度 （B）絲桿的直線度（C）軸向間隙 （D）絲桿的徑向跳動(dòng)量鏈傳動(dòng)特別適合于中心距（C ）的場合。（A）很?。˙）不大 （C）較大（D）很大或很小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（C ）。（A）只能傳遞輕載高速（B）只能傳遞重載，低速（C）能傳遞重載，高速（D）傳遞扭矩范圍很小蝸桿機(jī)構(gòu)最明顯的特點(diǎn)是（B ）。（A）傳動(dòng)比大且具有自銷性（B）降速比大且具有自銷性（C）降速比小且無自銷性（D）降速比大且無自銷性鉆模板應(yīng)具有足夠的（D ）以保證鉆套位置的準(zhǔn)確性和加工的穩(wěn)定性。（A）強(qiáng)度（B）剛度 （C）耐磨性 （D）強(qiáng)度和剛度機(jī)床夾具的

18、安裝基準(zhǔn)面（B ）要求高。（A）尺寸精度（B）接觸精度（C）位置精度（D）配合間隙冷沖模就是在（B ）下對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的模具。（A）低溫（B）常溫 （C）高溫 （D）任一溫度下冷沖模是對(duì)坯件進(jìn)行（D ）的加工。（A）彈性變形（B）彈性和塑性變形（C）分離（D）塑性變形和分離按工序性質(zhì)分屬于分離工序用的模具是（A ）。（A）沖孔模（B）彎曲模（C）翻邊模 （D）拉深模拉深時(shí)材料厚度在（C ）減薄量最大。（A）筒口處（B）筒壁中間（C）筒底與筒壁過渡處（D）筒底在模具熱處理時(shí)要求凸模硬度（A ）凹模硬度。（A）稍低于（B）等于（C）稍高于（D）高于或等于在沖床上安裝模具前應(yīng)檢查滑塊底面與工

19、作臺(tái)面的（A ）。（A）平行度（B）垂直度（C）對(duì)稱度 （D）同軸度在機(jī)床電器線路中，主要起過載保護(hù)作用的是（D ）。（A）熔斷器（B）接觸器（C）時(shí)間繼電器 （D）熱繼電器三相異步電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)P與該電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n,交流電頻率f之間的關(guān)系是（A ）。（A） n=60f/p（B） n=60p/f（C） n=50f/p（D） n=50p/f把電氣設(shè)備的金屬外殼接到線路系統(tǒng)中的中性線上，叫做（B ）（A）保護(hù)接地（B）保護(hù)接中線（C）保護(hù)接外殼 （D）保護(hù)屏蔽熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在（A ）中。（A）主回路中（B）控制回路的起動(dòng),停止按鈕之間（C）控制回路中接觸器線圈的后邊（D）控制回路中的

20、起動(dòng)按鈕前面B6050牛頭刨床的最大刨削長度為（A ）mm。（A） 500（B） 50（C） 250（D） 6050二、判斷題：（X ）1.在垂直于齒輪軸線方向的視圖中，將齒根圓用粗實(shí)線繪制。（X ）2.根據(jù)工件的加工要求，實(shí)際消除的自由度數(shù)，少于應(yīng)消除的自由度數(shù)，稱為不完全定位。（X ）3.在球形工件上鉆通過圓心的10mm孑L,要保證孔深H,應(yīng)限制工件的兩個(gè)平移和三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由 度。（V ）4.以短圓柱銷為定位元件時(shí)只能限制工件的兩個(gè)平移自由度。（V ）5.油液流動(dòng)時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生摩擦力的性質(zhì)叫粘性。（X ）6.畸型工件劃線時(shí),工件的中心或工件與夾具的組合中心沒有落在支承面內(nèi),則必須加輔助支承。（

21、X ）7.鉆青銅的群鉆，要把鉆頭外緣處的前角磨大,以避免鉆孔時(shí)扎刀。（V ）8.扭簧比較儀一般常用于測(cè)量零件的幾何形狀偏差。（X ）9.三角形角度量塊具有三個(gè)工作角度;四邊形角度量塊具有兩個(gè)工作角度。（V ）10.光學(xué)測(cè)齒卡尺不用游標(biāo)讀數(shù)，而是用光學(xué)刻度尺讀數(shù)。（X ）11.刃磨尖齒刀具的前刀面,如刀具的前角Y 00度，則砂輪端面應(yīng)通過刀具的中心。（V ）12.為使成形銑刀獲得鏟齒后較細(xì)的表面粗糙度，在鏟齒前應(yīng)對(duì)刀坯進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)。（X ）13.圓板牙制造過程中的關(guān)鍵工序是刃磨前刀面。（X ）14.模數(shù)m小于等于8mm的盤形齒輪銑刀，每個(gè)模數(shù)由十五把組成一套。（X ）15.當(dāng)零部件的徑向位置有

22、偏重，而在軸向上各個(gè)偏重之間有一定距離時(shí)，稱為靜不平衡。（V ）16.聯(lián)軸器的裝配，主要要求的是保證兩軸的同軸度。(J )17.裝配好的矩形齒離合器,在保證能順利嚙合的前提下,嚙合間隙應(yīng)盡量小些，以免旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生 沖擊。(J )18.分度盤上的分度槽在熱處理淬火后，可以在工具磨床上用砂輪磨削。(J )19.壓印鉗修法加工適用于無間隙或間隙很小的沖裁模。(X )20.模槽的鉗工修整是指淬火前用手工方法修整一些機(jī)械加工難以加工到的模槽部位.淬火后就 不能用手工修整了。(J )21.職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。(X )22.生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。(J )23.通常

23、刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。(J )24.常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。(J )25.碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。(X )26.高速鋼的特點(diǎn)是高韌性、高耐磨性、高熱硬性，熱處理變形小等。(J )27.車床主軸箱齒輪齒面加工順序?yàn)闈L齒、插齒、剃齒等。(J )28.潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。(J )29.平面劃線時(shí)，只要確定好兩根相互垂直的基準(zhǔn)線，就能把平面上所有形面的相互關(guān)系確定下 來。(X)30.當(dāng)絲錐的切削部分全部進(jìn)入工件后，就可以一直攻削至結(jié)束，不需要再倒轉(zhuǎn)退屑。(X)31.低壓斷路器不具備過載和失壓保護(hù)功能。(J)32.環(huán)境是指影響人類生存和發(fā)展的各種天然的和經(jīng)過人工改造的自然因素的總體。(J)33.及時(shí)消除車間，設(shè)施及班組中的各種隱患，避免發(fā)生事故。(J)34. V帶帶輪的材料主要有鑄鐵，鋼，鋁合金以及工程塑料等，其中鋼應(yīng)用最多。(X)35.齒形傳動(dòng)鏈的裝配要求與齒輪裝配一樣，張緊形式和潤滑要求也一樣。(J)36.在傳動(dòng)系統(tǒng)圖中