公司生產管理部年終述職報告模板

1、2019年終述職報告生產管理部xx20191謝謝觀賞目錄1.慨述；2.生產；3.物控；4.生產工程；5.品保；6.廠風建設和團隊精神；7.問題檢討8.建議9.需要的幫助和希望10.2000年目標2謝謝觀賞一.概述生產管理部組建于1999.6. 設四個課.生產課: 按照計劃部的大計劃安排生產, 跟進,協(xié)調 生產進度. 物控課: 管控部品,成品, 提供物料報表. 生產工程課: 指導作業(yè), 確認技術問題, 跟進對策.品保課: IQC, IPQC, QE, OQC.(品保課于1999.10單列為 品管部)3謝謝觀賞基本職責&工作目標高品質,低成本,高效率,按時出貨.八字方針質量，快速,彈性,靈活.4謝

2、謝觀賞遵照方針, 為了實現(xiàn)目標, 生產部搭建了科學嚴謹?shù)钠饭荏w系, 物控體系, 工程體系, 靈活快速的生管體系.采用規(guī)范的系統(tǒng)工程來管制從供應商到來料, 制程, 成品出貨全過程.5謝謝觀賞二. 生產生產管理部的定位是利用好,管理好OEM廠商.12月開始加簽和約, 界定物耗, 重工費用.1.生產方式是OEM方式.OEM廠有三家: 長眾 正科(將關閉) 南方通信(已關閉)我們的航科工廠于1999.9.9開廠, 生產BTO訂單. 快速交貨是目的.6謝謝觀賞2993118655150641133438562049370163409890總計: 1317222. 產量(7.112.20)十萬臺突破日：1

3、2.51003486481144931007謝謝觀賞總計: 10600817725277091962117449165056999產量6999221568謝謝觀賞三. 物控 物控的基本職責: 數(shù)據(jù)準確, 物料安全, 報表及時，確保生產.1.會同財務部、采購部、銷售部、計劃部，規(guī)范了部品流、成品流、單據(jù)流，并嚴格按流程作業(yè)，從送貨計劃、收貨、送檢、入庫、CALL套料、發(fā)料、退庫、成品入出庫、全過程規(guī)范管理，并由財務監(jiān)管。1）帳、物、卡相符；2）可視管理：標識部品、標識區(qū)域；3）清理白條（尚余）；4）人工MRP運行（1999年9月實施）；5）SOTEC & GVC關閉，清理庫存；6）60天不動的物

4、料危險庫存； 呆滯料的處理及管制; 代料的處理（如2088個3963K/B的確認）；9謝謝觀賞 2、重要部品狀態(tài) 1)BARBONE (7.1-12.18)10謝謝觀賞2)CPU、MEMORY、HDD (7.1-12.18)11謝謝觀賞3.標貼物 料 報損量 原因 對策LABEL 78*101 23355 計劃變更：8000 按LOT集中打LABEL 7*40 8896 配置錯：6500 加強審核LABEL 15*50 21973 試機：10000LABEL 56*78 28564 生產損耗：10000LABEL 41*61 4656 計劃變更 4500易碎防偽貼 7177 驗機&返工12謝謝

5、觀賞四.生產工程新產品導入和工程支持完成了610/718系列,618/768/818,1100的新產品導入.維持610/718系列,1100/8000V的正常生產.PE收到R&D的標準后,細化為WI并指導生產,平衡工位,提高工序能力,確認問題.答復客戶投訴,提出對策并實施;指導員:指導生產,一講二看三確認;救火員:維持生產,在最短時間內確認異常、提出對策并實施；創(chuàng)新者：改善生產，從工藝上下功夫，提高工效、改善品質；PE還承擔部份新部品的測試、代料的確認工作；目標：嚴格按WI作業(yè)，是質量的保證（部品質量需得到保證）。13謝謝觀賞制程 直通率（長眾）14謝謝觀賞三大不良原因及對策 1.問題點：HD

6、D CABLE 松； 原因： HDD CABLE 與硬盤活動支架接插不力； 臨時對策： 1).點膠; 2).隆騰選別(1KG的插拔力); 長期對策: 12月21日產品管理部發(fā)文取消活動硬盤支架;15謝謝觀賞3.問題點：電源PCB板斷裂（1095個中有11個不良，不良率1%）； 原因： 1）PCB板材質脆； 2）運輸多次有沖擊、振動； 對策：電源更換PCB板材質（于11月2日實施）。 2.問題點:CPU風扇脫落; 原因:思怡供貨問題,風扇結構不良,卡力不足; 臨時對策:點膠; 長期對策:煒信供貨無問題,取消思怡;16謝謝觀賞返還部品一覽表M/B 1416POWER 977CD-ROM 4261F

7、DD 322MOUSE 476KERBOARD 12417謝謝觀賞五.品保 品質是全過程的管理，是一點一滴做出來的。 1999年9月完成了以下程序并實施: 1.來料檢查(IQC); 2.工程稽核(IPQC)&首件確認(QA對核); 3.異常確認(QE); 4.出貨檢查(OQC);18謝謝觀賞六.廠風建設&團隊精神 管理心靈. 服務、合作 用心做事、珍惜人生 珍惜工作、珍惜發(fā)展 5S&看得見的管理 走多一步，走快一步19謝謝觀賞 美國自由鳥：給予空間、自由發(fā)揮、追求完美結果日本武士道：一成不變、堅決執(zhí)行、追求實際效果中國農民思想：勤勞、任怨、實在寬容、追求實在成果勤能補拙.創(chuàng)業(yè)的激情.20謝謝觀

8、賞七.問題檢討：1. 數(shù)據(jù)不準.2. 7-8月生產指導未歸口到PE.3. 7-8月未專人管制不良品.21謝謝觀賞八.建議： 1.界定：物料可DELAY的天數(shù)， 建立警報系統(tǒng)； 2.界定：新產品由R&D解釋； 現(xiàn)有產品由PE解釋； 3.界定：3% NG，新產品不可量產； 3% NG，QA可要求停線。22謝謝觀賞九.需要的幫助&希望： 1.R&D：提供產品承認書、測試方 法、測試報告; 2.QA：加嚴檢查、信息交流、互動; 3.PUR：準確的供貨計劃，先行通知變動;不良品的返還和及時補數(shù)；4.PM：規(guī)劃好產品，挖掘好源頭。 5.SALES：市場信息，優(yōu)先等級。23謝謝觀賞十.2000年目標： 開箱率：98% 生產效率：92% 因生產延誤天數(shù)：0 異常確認時效：1