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文檔簡介
1、PAGE 金洞鄉(xiāng)峽口壩生態(tài)(shngti)移民小區(qū)電力設(shè)施改造工程 竣工(jngng)資料 編制(binzh)單位: 重慶市黔江區(qū)輝宇建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制日期:二O一五年 月 日主變壓器系統(tǒng)(xtng)設(shè)備安裝單位工程(gngchng)資料核查項目表序 號資 料 名 稱應(yīng)有份數(shù)實有份數(shù)備 注1施工、檢驗及安裝調(diào)整記錄 變壓器運輸沖擊記錄11Q/ CSG表1.0.1變壓器破壓前氣體壓力檢查記錄11Q/ CSG表1.0.2絕緣油試驗(新到油每批取樣,油處理后注油前、后,變壓器投運前、后取樣)記錄11 Q/ CSG表1.0.3氣體繼電器檢驗記錄Q/ CSG表1.0.4變壓器器身檢查(隱蔽)簽證Q
2、/ CSG表1.0.5冷卻器密封試驗簽證Q/ CSG表1.0.6真空注油及密封試驗簽證Q/ CSG表1.0.7導(dǎo)線液壓施工檢查記錄Q/ CSG表1.0.8箱柜基礎(chǔ)檢查記錄Q/ CSG表1.0.92質(zhì)量檢驗及評定記錄單位工程質(zhì)量驗評表Q/ CSG表1分部工程質(zhì)量驗評表分項工程質(zhì)量驗評表質(zhì)檢機構(gòu)核查結(jié)論簽名施工單位年 月 日監(jiān) 理年 月 日變壓器運輸(ynsh)沖擊記錄 表號:Q/ CSG表1.0.1變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期變壓器運輸和裝卸過程中沖擊記錄值:注:1.沖擊記錄儀應(yīng)在變壓器就位后,方可拆下2.應(yīng)附廠
3、家沖擊記錄儀的記錄復(fù)印件3.如變壓器未裝設(shè)沖擊記錄儀, 應(yīng)在此注明,并應(yīng)填寫變壓器外觀檢查結(jié)果質(zhì)檢機構(gòu)驗 收 意 見簽 名制造廠代表年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理 年 月 日變壓器破壓前氣體壓力(yl)檢查記錄 表號:Q/ CSG表1.0.2變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢 查 項 目油箱內(nèi)氣體壓力各階段氣體壓力值MPa 環(huán)境溫度檢查日期檢查人到達(dá)現(xiàn)場時保管期間第1次檢查第2次檢查第3次檢查第4次檢查第5次檢查第6次檢查第7次檢查第8次檢查破 壓 前檢查結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)驗收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工
4、 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日 備注:保管期間(qjin)內(nèi),油箱內(nèi)氣體壓力檢查,間隔時間不應(yīng)超過35天。變壓器絕緣油檢驗(jinyn)記錄 表號:Q/ CSG表1.0.3變壓器型號額定電壓 kV絕緣油牌號額定容量MVA額定電流A油 總 重t冷卻方式絕緣油批數(shù)絕緣油桶數(shù)制造廠家出廠編號出廠日期絕 緣 油 驗 收批 次桶 數(shù)出廠試驗報告編號抽樣桶數(shù)抽樣分析報告份數(shù)(后附)(后附)(后附)(后附)絕 緣 油 試 驗 報 告 登 記 表試驗項目變壓器內(nèi)殘油報告編號注油前報告編號局放前報告編號沖擊前報告編號簡化分析或全分析色譜分析微水含量含 氣 量電氣強度試驗質(zhì)檢機構(gòu)驗 收 意 見
5、簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日變壓器氣體(qt)繼電器檢驗記錄 表號: Q/ CSG表1.0.4變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A調(diào)壓方式制造廠家出廠編號出廠日期氣 體 繼 電 器 變壓器氣體繼電器型號規(guī)格管路內(nèi)徑mm報告編號調(diào)壓開關(guān)氣體繼電器型號規(guī)格管路內(nèi)徑mm報告編號(后附氣體繼電器檢驗報告)質(zhì)檢機構(gòu)驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日主變壓器器身檢查隱蔽(ynb)前簽證記錄 表號:Q/ CSG表1.0.5變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻
6、方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期檢查日期氣象條件環(huán)境溫度相對濕度 %檢查方式鐵芯暴露時間h開始放油或排氣時間開始抽真空時間檢 查 記 錄檢查項目檢查結(jié)果檢查項目檢查結(jié)果檢查項目檢查結(jié)果臨時支撐是否拆除器身無位移螺栓是否緊固螺栓防松措施絕緣螺栓鐵芯有無變形絕緣部件鐵芯對地絕緣鐵芯點接地點數(shù)鐵軛螺桿與鐵芯絕緣鐵軛與夾件絕緣螺桿與夾件絕緣鐵軛鋼帶對鐵軛絕緣鐵芯屏蔽絕緣繞組排列繞組引出線絕緣包扎油 路引出線裸露部分引出線焊接良好引出線絕緣距離出線與套管連接切換裝置連接分接頭接觸分節(jié)開關(guān)操作接點位置油箱底部檢查結(jié)論:(經(jīng)檢查,該變壓器器身未發(fā)現(xiàn)缺陷、異常)質(zhì)檢機構(gòu)驗 收 意 見簽 名
7、制造廠代表年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日主變壓器冷卻器密封(mfng)試驗簽證記錄(jl) 表號:Q/ CSG表1.0.6變壓器型號額定電壓 kV冷卻方式額定容量MVA額定電流A油 重t制造廠家出廠編號出廠日期冷卻器組數(shù)試壓介質(zhì)冷 卻 器 密 封 試 驗檢查項目各組冷卻器檢查結(jié)果12345678910油系統(tǒng)試驗壓力 MPa油系統(tǒng)承壓時間 min承壓下檢查結(jié)果冷卻器試壓后循環(huán)沖洗試驗結(jié)論:(經(jīng)對該變壓器的全部 組冷卻器, 分別進(jìn)行承壓試驗,未見滲漏。冷卻器內(nèi)部己用合格的絕緣油沖洗干凈,可以安裝)質(zhì)檢機構(gòu) 驗 收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日
8、監(jiān) 理年 月 日變壓器真空注油及密封(mfng)試驗簽證記錄 表號:Q/ CSG表1.0.7變壓器型號額定電壓 kV接線方式額定容量MVA額定電流A冷卻方式短路阻抗調(diào)壓方式油 重t制造廠家出廠編號出廠日期真 空 注 油 記 錄 內(nèi) 容氣象條件df環(huán)境溫度相對濕度 %變壓器接地抽真空儲油柜隔離是否符合廠家要求安全氣道隔離是否符合廠家要求真空度允許值kPa真空度保持值kPa真空保持時間h器身溫度真空注油絕緣油溫度絕緣油耐壓強度kV絕緣油tg值油中微水含量ppm注油速度L/min油面距油箱頂mm熱油循環(huán)時間h排氣方法注油后靜止時間h排氣次數(shù)密封試驗壓力MPa密封試驗持續(xù)時間h器身外觀檢查質(zhì)檢機構(gòu)驗
9、收 意 見簽 名班 組年 月 日施 工 隊年 月 日項 目 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日導(dǎo)線液壓施工檢查(jinch)記錄施工(sh gng)日期: 年 月 日 表號:Q/CSG表1.0.8線夾型號 線夾制造廠家導(dǎo)線型號導(dǎo)線制造廠家檢查項目裝設(shè)位置相別壓前鋼管壓前鋁管壓后鋼管壓后鋁管外觀檢查壓接人/鋼印代號外徑需壓長度外徑需壓長度對邊距壓接長度對邊距壓接長度最大最小最大最小最大最小最大最小檢查結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日 說明(shumng):1、主、旁母線(mxin)以背向主變自左至右分為:1、2、3、檔,每檔中左側(cè)三相分別記為:A1、B1、C1,右側(cè)三相分別
10、記為:A2、B2、C2。2、進(jìn)出線耐張線:母線側(cè)三相分別記為:A1、B1、C1,線路側(cè)三相分別記為A2、B2、C2。 主要技術(shù)指標(biāo):1、壓接后對邊距不得超過0.866D0.2mm;2、相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm;3、壓后表面光滑、無裂紋,管口導(dǎo)線無隆起和松股;4;最大允許彎曲2L。 注:D為接續(xù)管外徑,L為接續(xù)管全長。箱柜(xin u)基礎(chǔ)檢查(jinch)記錄表 表號:Q/CSG表1.0.9箱柜型號安裝位置制造廠家出廠編號出廠日期檢 驗 項 目基礎(chǔ)型鋼安裝不直度每米誤差允許值1實測值0.8不直度全長誤差允許值5實測值4水平度每米誤差允許值1實測值05水平度全長誤差允許值5實測值3位置誤差及
11、不平行度允許值5實測值2基礎(chǔ)接地點數(shù)不少于2點4點接地連接是否牢固,導(dǎo)通良好接地連接牢固,導(dǎo)通良好檢查結(jié)論:滿足要求 合格質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日 壓器系統(tǒng)設(shè)備(shbi)安裝單位(dnwi)工程質(zhì)量驗收評定表工程(gngchng)編號:1 表號:Q/ CSG表1序號分 部 工 程 名 稱評定結(jié)果備 注1主變壓器安裝Q/ CSG表1.12主變壓器系統(tǒng)附屬設(shè)備安裝Q/ CSG表1.23主變壓器帶電試運Q/ CSG表1.10應(yīng) 有 資 料 1 份實 有 資 料 1 份資料核查結(jié)論滿足要求有未因施工的原因造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞未損壞有未發(fā)生過因接地及短路事故造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞未
12、發(fā)生過因接地及短路事故造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞分部試運中,有未因電氣的原因而造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞未造成損壞驗收結(jié)論:合格質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日主變壓器安裝(nzhung)分部(fn b)工程質(zhì)量驗收評定表工程(gngchng)編號:1-1 表號: Q/CSG表1.1序 號分 項 工 程 名 稱性質(zhì)評定結(jié)果備 注1主變壓器本體安裝合格Q/ CSG表1.1.12主變壓器檢查主要Q/ CSG表1.1.23主變壓器附件安裝Q/ CSG表1.1.34主變壓器注油及密封試驗主要Q/ CSG表1.1.45主變壓器整體檢查主要Q/ CSG表1.1.5驗
13、收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日變壓器本體(bnt)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-1 表號: Q/CSG表1.1.1產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值基礎(chǔ)安裝預(yù)埋件按設(shè)計規(guī)定對照圖紙檢查基礎(chǔ)水平誤差mm53用水準(zhǔn)儀檢查軌道間距誤差mm53用尺檢查就位前檢查密性封能充氣運輸氣體壓力MPa0.010.03檢查壓力表帶油運輸主要不滲油,頂蓋螺栓緊固觀察檢查油絕緣性能主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值檢查試驗報告本體就位滾裝輪配滾輪安裝
14、能靈活轉(zhuǎn)動扳動檢查制動器安裝牢固,可拆支墩與變壓器及預(yù)埋件連接牢固觀察檢查本體接地主要牢固,導(dǎo)通良好沖擊值和次數(shù)按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查其他油箱頂部定位裝置無變形,無開裂觀察檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日主變壓器器身檢查(jinch)分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-2 表號:Q/CSG表1.1.2產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值器身外觀器身各部位主要無移動觀察檢查各部件外觀主要無燒傷、損壞及變形各部位綁扎措施齊
15、全,緊固扳動檢查絕緣螺栓及墊塊主要齊全,無損壞,且防松措施可靠用扳手檢查繞組及引出線絕緣層主要完整,包纏牢固緊密觀察檢查器身油漆色彩一致,無脫落、污染觀察檢查鐵芯鐵芯接地主要1點,連接可靠 觀察檢查鐵芯絕緣主要按制造廠規(guī)定用兆歐表檢查繞組裸導(dǎo)體外觀無毛刺、尖角、斷股、斷片、擰彎觀察檢查焊接滿焊、無脫焊觀察檢查高壓應(yīng)力錐完好觀察檢查油路(有圍屏者除外)無異物,暢通均壓屏蔽罩(500kV高壓側(cè))完好,無損傷線圈固定檢查主要固定牢固手指搖動檢查繞組絕緣主要出廠值的70出廠值的80用2500V兆歐表檢查電壓切換裝置連接可靠觀察檢查開關(guān)觸頭清潔度、彈力無銹蝕、油污、且彈性良好扳動檢查接觸主要可靠,塞尺塞
16、不進(jìn)用0.0510mm塞尺檢查對應(yīng)位置正確、一致操動檢查部件裝配齊全,正確觀察檢查無勵磁分接開關(guān)操作桿長度三相一致轉(zhuǎn)動器動作靈活、密封良好觀察檢查變壓器器身檢查(jinch)分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-2 表號:Q/CSG表1.1.2續(xù)工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值電壓切換裝置有載調(diào)壓分接開關(guān)開關(guān)動作順序主要正確,切換時無開路儀表測量切換開關(guān)密封良好觀察檢查其他強油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封良好觀察檢查各部位清理主要無雜物、污跡、屑末閥門動作開閉靈活,指示正確操動檢查回罩法蘭連接緊固,螺栓受力均勻;結(jié)合面無
17、滲油觀察并用力矩扳手檢查器身暴露在空氣中的時間主要符合GBJ 147規(guī)定記錄實際值驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日變壓器附件(fjin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-3 表號:Q/CSG表1.1.3產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值 高壓套管安裝套管及電流互感器試驗主要合格檢查試驗報告升高座安裝外檢觀查接線端子牢固,無滲漏油觀察檢查放氣塞升高座最高處安裝位置正確觀察檢查絕緣筒裝配正確、不影響套管穿入法蘭連接緊密套管安
18、裝套管檢查清潔,無損傷,油位正常觀察檢查法蘭連接螺栓主要齊全,緊固用力矩扳手檢查引出線安裝穿線順直、不扭曲觀察檢查220kV應(yīng)力錐在均壓罩內(nèi),深度合適500kV均壓球在均壓屏蔽罩內(nèi)間距15mm左右用尺檢查等電位銅片連接可靠扳動檢查引線與套管連接主要連接螺栓緊固,密封良好觀察并用力矩扳手檢查低壓套管安裝套管檢查清潔,無損傷觀察檢查法蘭連接主要連接螺栓緊固用力矩扳手檢查與低壓側(cè)母線連接的母線橋主要采用絕緣護(hù)套包封觀察檢查電壓切換裝置無勵磁分接開關(guān)傳動連桿回裝正確,轉(zhuǎn)動無卡阻轉(zhuǎn)動檢查指示器密封良好觀察檢查有載調(diào)壓開關(guān)分接頭位置與指示器指示主要對應(yīng),且聯(lián)鎖、限位正確操動檢查油室密封良好觀察檢查就地指示
19、應(yīng)與遠(yuǎn)方指示一致觀察檢查主變壓器附件(fjin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-3 表號:Q/CSG 表1.1.3續(xù)1工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值儲油柜安裝內(nèi)部檢查清潔、無雜物觸摸、觀察膠囊或隔膜無變形、損傷,且清潔觀察檢查膠囊或隔膜氣密性主要無泄漏緩慢充氣試驗?zāi)z囊口密封無泄漏,呼吸通暢觀察檢查油位計檢查反映真實油位吸濕器安裝連通管無堵塞、清潔觀察檢查油封油位在油面線處吸濕劑顏色正常安全氣道安裝及壓力釋放閥安裝內(nèi)部檢查無雜物、污跡觀察檢查隔膜完好隔膜與法蘭連接主要嚴(yán)密,不與大氣相通隔膜位置接點動作準(zhǔn)確,
20、絕緣良好試燈、兆歐表釋放器壓力位置正確觀察檢查閥蓋及彈簧主要無變動電接點檢查動作準(zhǔn)確,絕緣良好檢查試驗報告氣體繼電器安裝繼電器校驗主要合格檢查試驗報告繼電器安裝位置正確,無滲漏觀察檢查連通管升高坡度主要便于氣體排向氣體繼電器防雨罩安裝符合要求,避免接點受潮觀察檢查溫度計安裝溫度計校驗制造廠已校驗查校驗報告插座內(nèi)介質(zhì)及密封與箱內(nèi)油一致,密封良好觀察檢查測溫包毛細(xì)導(dǎo)管無壓偏、死彎,彎曲半徑50mm就地指示應(yīng)與遠(yuǎn)方指示一致主變壓器附件(fjin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-3 表號:Q/CSG表1.1.3續(xù)2工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)
21、檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值冷卻器安裝外觀檢查無變形,法蘭端面平整觀察檢查密封性試驗主要按制造廠規(guī)定檢查記錄支座及拉桿調(diào)整主要法蘭面平行、密封墊居中不偏心受壓觀察檢查潛油泵結(jié)合面嚴(yán)密流速、差壓繼電器按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查風(fēng)扇牢固,葉片無變形觀察檢查閥門動作操作靈活,開閉位置正確操動試驗外接管路內(nèi)壁清潔,流向標(biāo)志正確觀察檢查凈油器安裝內(nèi)部檢查清潔,無雜物、污跡觀察檢查濾網(wǎng)檢查主要完好吸濕劑白色不透明其 他耐油絕緣導(dǎo)線排列整齊,保護(hù)措施齊全觀察檢查接線箱盒牢固,密封良好控制箱安裝牢固扳動檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日變壓器
22、注油及密封(mfng)試驗分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號: 1-1-4 表號:Q/CSG表1.1.4產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值變壓器注油絕緣油試驗主要合格檢查試驗報告油溫(220kV及以上變壓器)高于器身溫度用溫度計檢查器身溫度20真空度主要按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查注油前真空保持時間按制造廠規(guī)定檢查記錄注油(循環(huán))速度L/min按制造廠規(guī)定用流量計檢查注油過程檢查(220kV及以上變壓器)按制造廠規(guī)定觀察檢查注油后真空保持時間按制造廠規(guī)定對照規(guī)范檢查油位檢查油標(biāo)指示正確觀察檢查油標(biāo)
23、指示與油枕油面高度主要按制造廠規(guī)定500kV變熱油循環(huán)器凈油設(shè)備出口油溫按制造廠規(guī)定用溫度計檢查油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定循環(huán)時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄熱油循環(huán)后油質(zhì)試驗主要合格檢查試驗報告整體密封試驗試驗壓力MPa按制造廠規(guī)定檢查壓力表試驗時間h按制造廠規(guī)定檢查記錄所有焊縫及結(jié)合面密封主要無滲漏觀察檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日主變壓器整體(zhngt)檢查分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-1-5 表號:Q/CSG表1.1.5產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo)
24、 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值變壓器整體檢查銘牌及接線圖標(biāo)志齊全,清晰觀察檢查所有附件安裝正確,牢固油系統(tǒng)閥門打開,且指示正確變壓器外觀清潔,頂蓋無遺留物分接開關(guān)位置及指示符合運行要求位置指示正確油位主要正常測溫裝置指示正確氣體繼電器主要模擬試驗良好模擬試驗檢查冷卻裝置試運良好,聯(lián)動可靠觀察檢查事故排油消防設(shè)施主要已驗收投運檢查試驗項目主要合格,無漏項檢查試驗報告整體密封主要無滲油觀察檢查相色標(biāo)志齊全,正確接地鐵芯和夾件接地引出套管牢固,導(dǎo)通良好扳動且導(dǎo)通檢查高壓套管末屏電流互感器備用二次端子短路后可靠接地本體及基礎(chǔ)應(yīng)分別有2點與接地網(wǎng)可靠連接引線與主接地網(wǎng)連接牢固,導(dǎo)通良好孔洞封堵嚴(yán)密
25、觀察檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日號主變壓器系統(tǒng)(xtng)附屬設(shè)備(shbi)安裝分部(fn b)工程質(zhì)量驗收評定表工程編號:1-2 表號: Q/CSG表1.2序 號分 項 工 程 名 稱性質(zhì)評定結(jié)果備 注1中性點隔離開關(guān)安裝Q/ CSG表 1.2.12中性點電流互感器安裝Q/ CSG 表1.2.23中性點避雷器安裝Q/ CSG表 1.2.34支柱絕緣子安裝Q/ CSG 表1.2.45中性點母線安裝1中性點管形母線安裝Q/ CSG表 1.2.5-12中性點軟母線安裝Q/ CSG表 1.2.5-26中性點消弧線圈安裝Q/ CSG
26、表 1.2.67控制柜及端子箱安裝Q/ CSG 表1.2.78二次回路檢查接線Q/ CSG 表1.2.8驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量驗收評定意見簽 名施 工 隊 年 月 日項 目 部 年 月 日監(jiān) 理 年 月 日中性點隔離(gl)開關(guān)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-1 表號:Q/CSG表1.2.1產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值瓷柱安裝外觀檢查主要清潔,無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固瓷柱與底座平面操作軸間連接螺栓緊固用扳手檢查均壓環(huán)外觀檢查清潔,無損傷、變形觀察檢查導(dǎo)電部
27、分可撓軟連接檢查連接可靠,無折損扳動檢查接線端子檢查主要清潔,平整,無外應(yīng)力并涂有電力復(fù)合脂觀察檢查接觸部位檢查觸頭表面鍍銀層完整,無脫落觀察檢查線接觸主要塞尺塞不進(jìn)用0.0510塞尺檢查接觸面寬度50mm主要mm43注:(塞尺塞入深度)接觸面寬度60mm主要mm64注:(塞尺塞入深度)傳動裝置 傳動部件部件安裝連接正確,固定牢靠觀察檢查操作檢查咬合準(zhǔn)確,輕便靈活操動檢查定位螺釘調(diào)整主要可靠,能防止拐臂超過死點操動檢查輔助開關(guān)檢查動作可靠,觸點接觸良好操動檢查接地刀與主觸頭間機械或電氣閉鎖主要準(zhǔn)確可靠觀察或試驗檢查限位裝置動作檢查主要在分、合閘極限位置可靠切除電源操動檢查機構(gòu)箱密封墊檢查完整觀
28、察檢查中性點隔離開關(guān)(kigun)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-1 表號:Q/CSG表1.2.1 續(xù)工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值隔離開關(guān)調(diào)整合閘狀態(tài)觸頭間相對位置主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查備用行程觸頭兩側(cè)接觸壓力主要分閘狀態(tài)觸頭間凈距或拉開角度主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查觸頭接觸時不同期允許值引弧觸頭與主動觸頭動作順序正確操動檢查隔離開關(guān)與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗主要動作平穩(wěn),無卡阻接地底座接地 牢固,導(dǎo)通良好扳動及導(dǎo)通檢查機構(gòu)箱接地隔離開關(guān)安裝用支架接地主要應(yīng)有2點與接地網(wǎng)可靠連接觀察并導(dǎo)通檢查放
29、電間隙安裝型式符合設(shè)計觀察檢查間隙距離主要用尺測量其他防松件檢查主要防松螺母緊固,開口銷打開觀察檢查相色標(biāo)志正確,清晰孔洞處理密封良好機構(gòu)箱內(nèi)電加熱裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計檢查機構(gòu)箱內(nèi)照明裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日電流(dinli)互感器安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-2 表號:Q/CSG表1.2.2產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值本體檢查銘牌標(biāo)志完整,清晰觀察檢
30、查外觀主要完整,無裂紋二次接線板引線端子連接牢固,并有防轉(zhuǎn)動措施觀察檢查絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比及極性檢查主要正確檢查試報告互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查二次接線端子位置在維護(hù)側(cè)一次接線板連接可靠、無外應(yīng)力,并涂有導(dǎo)電膏觀察檢查等電位彈簧固定主要牢固扳動檢查與母線接觸主要緊密可靠零序電流互感器鐵芯與其他導(dǎo)磁體間主要不構(gòu)成閉合磁路觀察檢查所有連接螺栓齊全,緊固用扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導(dǎo)通檢查電流互感器備用二次繞組接地 主要短路后可靠接地互感器安裝用支架接地主要應(yīng)有2點與接地網(wǎng)可靠連接觀察并導(dǎo)通檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目
31、部年月日監(jiān) 理年月日中性點避雷器安裝(nzhung)分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-3 表號:Q/LD表1.2.3產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值外觀檢查瓷件外觀主要光潔,完整無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查主要粘合牢固防爆片檢查主要無損壞、裂紋,且安裝時取下避雷器安裝金屬接觸面主要清潔,無氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂各節(jié)位置按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定檢查垂直度同相串并聯(lián)組合單元非線性系數(shù)誤差按GB 50150規(guī)定檢查試驗報告絕緣底座絕緣檢查主要絕緣良好放電記數(shù)器安裝檢查外觀檢查主要密封良
32、好觀察檢查安裝位置三相一致,便于觀察動作試驗正確、可靠檢查試驗報告與避雷器連接主要按制造廠規(guī)定對照廠家規(guī)定底座接地主要牢固可靠扳動檢查記數(shù)指示數(shù)字相同觀察檢查所有連接螺栓主要齊全,緊固用扳手檢查其他接線端子與其他設(shè)備連接無外應(yīng)力觀察檢查相色標(biāo)志正確,清晰避雷器安裝用支架接地主要應(yīng)有2點與接地網(wǎng)可靠連接觀察并導(dǎo)通檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日支柱(zhzh)絕緣子安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-4 表號:Q/CSG表1.2.4產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方
33、法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值外觀檢查瓷件外觀主要光潔,完整無裂紋觀察檢查瓷鐵膠合處檢查粘合牢固,無縫隙絕緣子安裝絕緣子底座水平誤差mm53用尺檢查母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差主要mm2用尺檢查疊裝支柱絕緣子垂直誤差mm純瓷絕緣子與金屬接觸面間墊圈厚度主要mm1.523絕緣子固定主要螺栓齊全,緊固用扳手檢查接地接地線排列方向一致觀察檢查與接地網(wǎng)連接主要牢固,導(dǎo)通良好扳動及導(dǎo)通檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日中性點管形母線(mxin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-5.1 表號:Q/CSG表1.2.5-1產(chǎn)品型
34、號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值鋁合金管及金具鋁合金管外觀檢查光潔,無裂紋觀察檢查鋁合金管口平整,且與軸線垂直用尺檢查鋁合金管彎曲度按GBJ 149規(guī)定對照規(guī)范檢查金具檢查光潔,無損傷、裂紋觀察檢查管母線焊接焊接方式主要氬弧焊焊口尺寸主要按GBJ 149規(guī)定對照規(guī)范檢查坡口處理兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面處理清潔,無氧化膜觀察檢查坡口加工面主要無毛刺、飛邊對口彎折偏移0.2%用尺檢查中心線偏移mm0.5襯管縱向軸線位置主要位于焊口中央與管母線間隙mm0.5焊縫檢查焊縫高度mm24焊縫外觀主要符合DL/T 754規(guī)定觀察檢查管母焊接試件檢查主要
35、符合規(guī)定查看檢驗報告中性點管形母線(mxin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-5.1 表號:Q/CSG表1.2.5-1續(xù)工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果合格推薦值管母線安裝金具連接主要無閉合磁路觀察檢查金具固定平整,牢固焊口距支持器邊緣距離mm50用尺檢查母線與滑動式支持器軸座間隙mm12母線終端防暈裝置表面光滑,無毛刺、凹凸不平觀察檢查整體檢查帶電體間及帶電體對其它物體間距離按GBJ 149規(guī)定對照規(guī)范檢查母線相色標(biāo)志齊全,正確觀察檢查驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān)
36、 理年月日中性點軟母線(mxin)安裝分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-5.2 表號:Q/CSG表1.2.5-2產(chǎn)品型號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀主要無斷股、松散及損傷;擴徑導(dǎo)線無凹陷、變形觀察檢查合格導(dǎo)線切斷口 整齊、無松散、毛刺,并與線股軸線垂直合格金具型號及規(guī)格主要與連接導(dǎo)線相匹配合格金具及緊固件外觀主要光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平合格導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要 清潔,無氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂合格液壓壓接擴徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接主要中心空隙填滿相應(yīng)的襯料合格導(dǎo)線
37、插入線夾長度主要等于線夾長度合格壓接鋼模及壓接鉗檢查規(guī)格匹配合格相鄰壓接段重疊長度mm5用尺檢查合格壓接后檢查壓接管彎曲度%2用尺檢查合格壓接管表面光滑,無裂紋、凹陷觀察檢查合格管端導(dǎo)線外觀主要無隆起、松股合格六角形對邊尺寸主要mm0.866D+0.2接續(xù)管外徑用尺檢查合格壓接試件試驗主要合格檢查試件試驗報告合格螺栓連接導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞向與外層鋁股旋向一致觀察檢查合格鋁包帶露出線夾口長度mm108用尺檢查合格鋁包帶端口處理壓回線夾內(nèi)觀察檢查合格連接螺栓主要緊固均勻,且螺栓露出螺母23扣觀察并用力矩扳手檢查合格耐張線夾引至設(shè)備的母線配置完整,無斷口觀察檢查合格中性點軟母線(mxin)安裝 分
38、項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-5.2 表號:Q/CSG表1.2.5-2 續(xù)工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值軟母線安裝及整體檢查檔距內(nèi)母線配置無接頭觀察檢查合格連接金具零件裝配完整,緊固合格引下線對構(gòu)架距離主要按GBJ 149規(guī)定對照規(guī)范檢查合格母線與設(shè)備接線端子連接端子無變形、損壞觀察檢查合格母線相色標(biāo)志齊全,正確觀察檢查合格驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日中性點消弧線圈安裝(nzhung) 分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng
39、)編號:1-2-6 表號:Q/CSG表1.2. 6產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值支架安裝支架安裝水平誤差mm3用U型管或水準(zhǔn)儀檢查合格支架立柱間距離主要mm53鋼卷尺測量合格底座連接mm墊片不大于3片,牢固無墊片觀察合格外觀檢查瓷套管無掉瓷、無裂紋合格出線銅螺絲、墊圈齊全,連接牢固合格膨脹器檢查符合規(guī)定合格出線連接檢查牢固、可靠用扳手檢查合格接地檢查牢固、可靠用扳手檢查合格驗收結(jié)論:質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監(jiān) 理年月日控制柜及端子(dun z)箱安裝分項工程(gngchng)
40、質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-7 表號:Q/CSG表1.2.7產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合格推薦值箱體安裝安裝位置按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查合格落地箱底座高出地面尺寸按設(shè)計規(guī)定(無設(shè)計規(guī)定時宜為10)用尺檢查合格懸掛箱中心至地面高度m按設(shè)計規(guī)定,一般為1.21.5合格安裝垂直度誤差1.5用鉛墜檢查合格戶外箱體的密封主要良好,防水、防潮、防塵觀察檢查合格緊固件表面處理鍍鋅合格緊固件檢查主要齊全、完好、緊固用扳手檢查合格箱架接地連接主要牢固、導(dǎo)通良好扳動并導(dǎo)通檢查合格震動場所的防震措施按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查合格
41、裝有電氣可開啟屏門的接地用軟銅導(dǎo)線可靠接地觀察并導(dǎo)通檢查合格箱面標(biāo)志齊全觀察檢查合格電器元件安裝按設(shè)計規(guī)定對照設(shè)計圖檢查合格熔斷器、熔絲配置合格電加熱裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計檢查合格照明裝置齊全,且能正常使用觀察并用表計檢查合格驗收結(jié)論:合格質(zhì)檢機構(gòu)質(zhì)量檢驗評定意見簽名班組年月日施 工 隊年月日二次回路(hul)檢查及接線分項工程(gngchng)質(zhì)量檢驗評定表工程(gngchng)編號:1-2-8 表號:Q/CSG表1.2.8產(chǎn)品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗方法及器具檢驗結(jié)果合 格推薦值配 線導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好,無中間接頭觀察檢查合格配線連接(螺接、插接、焊接或壓接)主要牢固、可靠螺絲刀及用手拉合格導(dǎo)線配置主要按背面接線圖對照接線圖檢查合格導(dǎo)線端頭標(biāo)志清晰正確,且不易脫色觀察檢查合格箱內(nèi)配線絕緣等級耐壓500
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