暖通空調(diào)基礎(chǔ)與質(zhì)量驗收ppt課件214頁

1、通風(fēng)與空調(diào)工程及其施工圖目錄通風(fēng)空調(diào)施工圖識讀2通風(fēng)空調(diào)設(shè)備3Back通風(fēng)空調(diào)基礎(chǔ)知識311 通風(fēng)與空調(diào)基礎(chǔ)知識1.1通風(fēng)系統(tǒng)的分類、組成及原理1.1.1通風(fēng)的任務(wù)和意義 創(chuàng)造良好的空氣環(huán)境條件（如溫度、濕度、空氣流速、潔凈度等），對保障人們的健康、提高勞動生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量是必不可少的。這一任務(wù)的完成，就是由通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。 通風(fēng)是利用室外空氣（稱為新鮮空氣或新風(fēng)）來置換建筑物內(nèi)的空氣（簡稱室內(nèi)空氣），以改善室內(nèi)空氣品質(zhì)。 通風(fēng)的功能主要有： 提供人呼吸所需要的氧氣；稀釋室內(nèi)污染物或氣味；排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物；除去室內(nèi)多余的熱量(稱余熱)或濕量(稱余濕)；提供室內(nèi)燃燒設(shè)備燃

2、燒所需的空氣。1.1.2通風(fēng)系統(tǒng)的分類 根據(jù)換氣方法不同可分為排風(fēng)和送風(fēng)。排風(fēng)是在局部地點或整個房間把不符合衛(wèi)生標準的污染空氣直接或經(jīng)過處理后排至室外；送風(fēng)是把新鮮或經(jīng)過處理的空氣送入室內(nèi)。 此外，如果按照系統(tǒng)作用的范圍大小還可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)兩類。通風(fēng)方法按照空氣流動的作用動力可分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩種。 其中機械通風(fēng)中根據(jù)有害物分布的情況，按照系統(tǒng)作用范圍大小分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。1.2.1建筑火災(zāi)煙氣的特性 毒害性、高溫危害、遮光作用1.2.2火災(zāi)煙氣控制原則 煙氣控制的主要目的是在建筑物內(nèi)創(chuàng)造無煙或煙氣含量極低的疏散通道或安全區(qū)。煙氣控制的實質(zhì)是控制煙氣合理流動，使煙氣不流向

3、疏散通道、安全區(qū)和非著火區(qū)，而向室外流動。主要方法有隔斷或阻擋、疏導(dǎo)排煙和加壓防煙。 1隔斷或阻擋 墻、樓板、門等都具有隔斷煙氣傳播的作用。1.2民用建筑防、排煙系統(tǒng)的分類、組成及原理 防煙分區(qū)，在設(shè)置排煙措施的過道、房間中用隔墻或其他措施(可以阻擋和限制煙氣的流動)分隔的區(qū)域。防煙分區(qū)在防火分區(qū)中分隔；每個防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過500；通常按樓層劃分防煙分區(qū)；特殊用途場所單獨劃分防煙分區(qū)。防煙分區(qū)的隔煙部位：設(shè)定在走廊和房間之間；設(shè)定在走廊中某處；設(shè)定在走廊和樓梯間前室之間；設(shè)定在樓梯間前室和樓梯間之間擋煙垂壁的設(shè)置要求 擋煙垂壁的設(shè)置應(yīng)與頂棚的構(gòu)造相適應(yīng)，這樣才能起到有效的防煙作用，具

4、有代表性的有如下幾種： 頂棚高度不同時，擋煙垂壁的下垂有效高度應(yīng)從較低的頂棚面上起算； 對于格柵式頂棚，由于本身不隔煙，所以擋煙垂壁應(yīng)設(shè)置在頂棚內(nèi)，其下垂有效高度應(yīng)從樓板底面起算；當頂棚材料為可燃材料時，擋煙垂壁的有效高度仍按頂棚面起算，但擋煙垂壁或擋煙隔墻應(yīng)向上延伸，穿過頂棚面，并緊貼在非燃燒體樓板或頂板上，必須完全隔斷，使頂棚內(nèi)實現(xiàn)隔煙。這樣，一旦頂棚燒毀，擋煙垂壁仍能起到有效的防煙作用；當頂棚材料為非燃燒材料或難燃燒材料時，擋煙垂壁的有效高度只按頂棚面起算即可，而擋煙垂壁或擋煙隔墻也只緊貼頂棚面即可，不必完全隔斷。擋煙梁作為頂棚構(gòu)造的一個組成部分，在頂棚某處下垂一梁式構(gòu)造，其高度應(yīng)超過擋

5、煙垂壁的有效高度，而寬度應(yīng)小于頂棚總寬度的十分之一。防煙吊頂是利用吊頂本身下垂的結(jié)構(gòu)部分起隔煙作用，因此要求下垂部分的有效高度應(yīng)超過擋煙垂壁的有效高度。 擋煙隔墻 走廊兩側(cè)的隔墻、面積超過100m2的房間隔墻、貴重設(shè)備房間隔墻、火災(zāi)危險性較大的房間隔墻以及病房等房間隔墻，均應(yīng)砌至梁板底部，不留縫隙，以阻止煙火流竄蔓延，不致使災(zāi)情擴大 2排煙 排煙的部位有兩類：著火區(qū)和疏散通道。著火區(qū)排煙的目的是將火災(zāi)發(fā)生的煙氣(包括空氣受熱膨脹的體積)排到室外，降低著火區(qū)的壓力，不使煙氣流向非著火區(qū)，以利于著火區(qū)的人員疏散及救火人員的撲救。對于疏散通道的排煙是為了排除可能侵入的煙氣，以保證疏散通道無煙或少煙，

6、以利于人員安全疏散及救火人員通行。 優(yōu)先采用自然排煙，有兩種方式：一是利用外窗或?qū)ＴO(shè)的排煙口排煙；二是利用豎井排煙。 也可采用機械排煙。對于某些重點地區(qū)應(yīng)當采用加壓防煙。 實現(xiàn)對某一房間或空間內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度和空氣流速等進行調(diào)節(jié)和控制，并提供足夠量的新鮮空氣的方法叫做空氣調(diào)節(jié)，簡稱空調(diào)?？照{(diào)可以實現(xiàn)對建筑熱濕環(huán)境、空氣品質(zhì)全面進行控制，它包含了采暖和通風(fēng)的部分功能。1.3.1空調(diào)系統(tǒng)的分類1.按承擔室內(nèi)冷熱濕負荷的介質(zhì)分類1.3 空調(diào)系統(tǒng)的分類、組成及原理2.按空氣處理設(shè)備的集中程度分類集中式、半集中式、分散式3.根據(jù)集中式系統(tǒng)處理空氣來源分類4.按空調(diào)系統(tǒng)用途或服務(wù)對象不同分類舒適性、

7、工藝性、潔凈性Back1.3.2空調(diào)系統(tǒng)的組成處理、輸送、分配、輔助 1.3.3空調(diào)制冷原理Back1.3.4制冷劑和載冷劑1.載冷劑 在鹽水制冰、冰蓄冷系統(tǒng)、集中空調(diào)等需要采用間接冷卻方法的生產(chǎn)過程中，需使用載冷劑來傳送冷量。載冷劑起到了運載冷量的作用，故又稱為冷媒。常用載冷劑有水、鹽水、有機物2.制冷劑 制冷劑又稱制冷工質(zhì)。它是在制冷系統(tǒng)中不斷循環(huán)并通過其本身的狀態(tài)變化以實現(xiàn)制冷的工作物質(zhì)。制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收被冷卻介質(zhì)（水或空氣等）的熱量而汽化，在冷凝器中將熱量傳遞給周圍空氣或水而冷凝。 制冷劑分為：無機化合物、有機化合物、混合工質(zhì)。 無機化合物：編號R7XX（XX無機化合物的分子量）

8、有機化合物：（1）烷烴、鹵代烷烴命名： 分子式：CmHnFxCly （n+ x+ y = 2m+2） 編號：R(m1)(n+1)x(a,b)（2）烯烴類 編號：R1+鹵代烴編號方法。 混合工質(zhì)：共沸R5XX 非共沸R4XX 1.4新型空調(diào)系統(tǒng)大型水水水源熱泵機組 2通風(fēng)空調(diào)施工圖識讀2.1空調(diào)通風(fēng)施工圖制圖標準及特點2.1.1通風(fēng)空調(diào)施工圖制圖標準1.暖通空調(diào)專業(yè)制圖采用的線型及其含義 2.常用圖例3.其他符號2.1.2通風(fēng)空調(diào)施工圖的特點(1) 風(fēng)、水系統(tǒng)環(huán)路的獨立性 在空調(diào)通風(fēng)施工圖中，風(fēng)管系統(tǒng)與水管系統(tǒng)（包括冷凍水、冷卻水系統(tǒng)）按照它們的實際情況出現(xiàn)在同一張平、剖面圖中，但是在實際運行中

9、，風(fēng)系統(tǒng)與水系統(tǒng)具有相對獨立性。因此，在閱讀施工圖時，首先將風(fēng)系統(tǒng)與水系統(tǒng)分開閱讀，然后再綜合起來。(2) 風(fēng)、水系統(tǒng)環(huán)路的完整性 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，無論是水管系統(tǒng)還是風(fēng)管系統(tǒng)，都可以稱之為環(huán)路，這就說明風(fēng)、水管系統(tǒng)總是有一定來源，并按一定方向，通過干管、支管，最后與具體設(shè)備相接，多數(shù)情況下又將回到它們的來源處，形成一個完整的系統(tǒng)。(3) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的復(fù)雜性 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中的主要設(shè)備，如冷水機組、空調(diào)箱等，其安裝位置由土建決定，這使得風(fēng)管系統(tǒng)與水管系統(tǒng)在空間的走向往往是縱橫交錯，在平面圖上很難表示清楚，因此，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的施工圖中除了大量的平面圖、立面圖外，還包括許多剖面圖與系統(tǒng)圖，它們對讀懂圖

10、紙有重要幫助。(4) 與土建施工的密切性2.通風(fēng)空調(diào)施工圖識讀2.2 通風(fēng)與空調(diào)施工圖的構(gòu)成 通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖一般由兩大部分組成，即文字部分和圖紙部分。文字部分包括圖紙目錄、設(shè)計施工說明、設(shè)備及主要材料表。圖紙部分包括基本圖和詳圖?；緢D包括空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的平面圖、剖面圖、軸測圖、原理圖等。詳圖包括系統(tǒng)中某局部或部件的放大圖、加工圖、施工圖等。2.2.1文字說明部分1圖紙目錄 包括在工程中使用的標準圖紙或其他工程圖紙目錄和該工程的設(shè)計圖紙目錄。在圖紙目錄中必須完整地列出該工程設(shè)計圖紙名稱、圖號、工程號、圖幅大小、備注等。2設(shè)計施工說明 設(shè)計施工說明包括采用的氣象數(shù)據(jù)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的劃分及具體

11、施工要求等。有時還附有風(fēng)機、水泵、空調(diào)箱等設(shè)備的明細表。 具體地說，包括以下內(nèi)容： (1) 需要空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的建筑概況。 (2) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)采用的設(shè)計氣象參數(shù)。 (3) 空調(diào)房間的設(shè)計條件。包括冬季、夏季的空調(diào)房間內(nèi)空氣的溫度、相對濕度（或濕球溫度）、平均風(fēng)速、新風(fēng)量、噪音等級、含塵量等。 (4) 空調(diào)系統(tǒng)的劃分與組成。系統(tǒng)編號、系統(tǒng)所服務(wù)的區(qū)域、送風(fēng)量、設(shè)計負荷、空調(diào)方式、氣流組織等。 (5) 空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計運行工況。 (6) 風(fēng)管系統(tǒng)。包括統(tǒng)一規(guī)定、風(fēng)管材料及加工方法、支吊架要求、閥門安裝要求、減振做法、保溫等。 (7) 水管系統(tǒng)。包括統(tǒng)一規(guī)定、管材、連接方式、支吊架做法、減振做法、保溫

12、要求、閥門安裝、管道試壓、清洗等。 (8) 設(shè)備。包括制冷設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、供暖設(shè)備、水泵等的安裝要求及做法。 (9) 油漆。包括風(fēng)管、水管、設(shè)備、支吊架等的除銹、油漆要求及做法。 (10) 調(diào)試和試運行方法及步驟。 (11) 應(yīng)遵守的施工規(guī)范、規(guī)定等。3設(shè)備與主要材料表 設(shè)備與主要材料的型號、數(shù)量一般在設(shè)備與主要材料表中給出，它的格式一般采用表11-2（詳見219）的形式。2.2.2 圖紙部分1平面圖 平面圖包括建筑物各層面各空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的平面圖、空調(diào)機房平面圖、制冷機房平面圖等。(1) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)平面圖 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)平面圖主要說明通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備、系統(tǒng)風(fēng)道、冷熱媒管道、凝結(jié)水管道的平面布

13、置。 它的內(nèi)容主要包括： 風(fēng)管系統(tǒng) 水管系統(tǒng) 空氣處理設(shè)備 尺寸標注(2) 空調(diào)機房平面圖 空氣處理設(shè)備 注明按標準圖集或產(chǎn)品樣本要求所采用的空調(diào)器組合段代號，空調(diào)箱內(nèi)風(fēng)機、加熱器、表冷器、加濕器等設(shè)備的型號、數(shù)量，以及該設(shè)備的定位尺寸。 風(fēng)管系統(tǒng) 用雙線表示，包括與空調(diào)箱相連接的送風(fēng)管、回風(fēng)管、新風(fēng)管。 水管系統(tǒng) 用單線表示，包括與空調(diào)箱相連接的冷、熱媒管道及凝結(jié)水管道。 尺寸標注包括各管道、設(shè)備、部件的尺寸大小、定位尺寸。其他的還有消聲設(shè)備、柔性短管、防火閥、調(diào)節(jié)閥門的位置尺寸。（3） 冷凍機房平面圖 冷凍機房平面圖的內(nèi)容主要有制冷機組的型號與臺數(shù)、冷凍水泵和冷凝水泵的型號與臺數(shù)、冷（熱）

14、媒管道的布置以及各設(shè)備、管道和管道上的配件（如過濾器、閥門等）的尺寸大小和定位尺寸。2剖面圖3系統(tǒng)圖（軸測圖）4原理圖5詳圖注意事項： (1) 空調(diào)通風(fēng)平、剖面圖中的建筑與相應(yīng)的建筑平、剖面圖是一致的，空調(diào)通風(fēng)平面圖是在本層天棚以下按俯視圖繪制的； (2) 空調(diào)通風(fēng)平、剖面圖中的建筑輪廓線只是與空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的部分（包括有關(guān)的門、窗、梁、柱、平臺等建筑構(gòu)配件的輪廓線），同時還有各定位軸線編號、間距以及房間名稱。(3) 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的平、剖面圖和系統(tǒng)圖可以按建筑分層繪制，或按系統(tǒng)分系統(tǒng)繪制，必要時對同一系統(tǒng)可以分段進行繪制。2.3 通風(fēng)空調(diào)施工圖識圖方法2.3.1通風(fēng)空調(diào)施工圖識圖的基礎(chǔ) （1

15、） 空調(diào)調(diào)節(jié)的基本原理與空調(diào)系統(tǒng)的基本理論 （2） 投影與視圖的基本理論 （3） 空調(diào)通風(fēng)施工圖的基本規(guī)定2.3.2通風(fēng)空調(diào)施工圖識圖方法與步驟 （1） 閱讀圖紙目錄 （2） 閱讀施工說明 （3） 閱讀有代表性的圖紙 在空調(diào)通風(fēng)施工圖中，有代表性的圖紙基本上都是反映空調(diào)系統(tǒng)布置、空調(diào)機房布置、冷凍機房布置的平面圖，因此，空調(diào)通風(fēng)施工圖的閱讀基本上是從平面圖開始的，先是總平面圖，然后是其他的平面圖。 （4） 閱讀輔助性圖紙 （5） 閱讀其他內(nèi)容3.通風(fēng)空調(diào)設(shè)備3.1通風(fēng)系統(tǒng)除塵設(shè)備 評價除塵裝置除塵效果的好壞，通常用除塵效率來反映。它的意義是：以除塵裝置所捕集的粉塵占進入除塵裝置的粉塵總量的百分

16、數(shù)來表示，即=G1/G2100% =(S1-S2)/S1100% G1、G2可用稱重的方法求得，稱為重量法，結(jié)果比較準確。但通風(fēng)工程中由于生產(chǎn)的連續(xù)性，故使用此法往往受到限制。通過測定除塵裝置進、出口的含塵濃度S1和S2來求得除塵效率，稱為濃度法。 在評價和選擇除塵器時，必須從多方面考慮。這些因素包括：除塵效率、阻力(動力消耗)、制造成本與材料、占用建筑空間、耗水量以及維護安裝等，其中最主要的是除塵效率。 除塵器的除塵效率與粉塵性質(zhì)(容重、親水性、粘結(jié)性、比電阻以及粉塵顆粒大小等)和氣體性質(zhì)(包括溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)等)有關(guān)，在選用時要充分調(diào)查并研究粉塵的性質(zhì)及其分散度。 除此而外，在選擇除塵

17、器時，還必須了解允許的排放濃度。根據(jù)工業(yè)“三廢”排放試行標準中規(guī)定，對含10以下游離二氧化硅的煤塵、石棉粉塵、玻璃棉和礦渣棉塵、鋁化物粉塵等，其排放濃度為100mgm3。對含10以上的游離二氧化硅的煤塵及其他粉塵，其排放濃度為150mgm3。3.2空調(diào)系統(tǒng)過濾凈化設(shè)備3.2.1空氣過濾器 空氣過濾器是用來對空氣進行凈化處理的設(shè)備，根據(jù)過濾效率的高低，通常分為初效、中效和高效過濾器三種類型。為了便于更換，一般做成塊狀。此外，為了提高過濾器的過濾效率和增大額定風(fēng)量，可做成袋式或抽屜式。 初效過濾器也叫粗過濾器如圖9-13所示，主要用于空氣的初級過濾，過濾粒徑在10100m范圍的大顆粒灰塵。中效過濾

18、器用于過濾粒徑在110m范圍的灰塵，通常采用中細孔泡沫塑料、玻璃纖維、無紡布等濾料制作。高效過濾器以及亞高效過濾器用于對空氣潔凈度要求較高的凈化空調(diào)(圖9-14)。通常采用超細玻璃纖維和超細石棉纖維等濾料制作成紙狀。高效過濾器效率為99.91，亞高效過濾器效率為9099.9。 對空氣過濾器的選用，應(yīng)主要根據(jù)空調(diào)房間的凈化要求和室外空氣的污染情況而定。對以溫度、濕度要求為主的一般凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，通常只設(shè)一級粗效過濾器，在新風(fēng)、回風(fēng)混合之后或新風(fēng)入口處采用初次過濾器即可。對有較高凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)粗效和中效兩級過濾器，在風(fēng)機之后增加中效過濾器，其中第二級中效過濾器應(yīng)集中設(shè)在系統(tǒng)的正壓段(

19、即風(fēng)機的出口段)。有高度凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，一般用粗效和中效兩級過濾器作預(yù)過濾，再根據(jù)要求潔凈度級別的高低使用亞高效過濾器或高效過濾器進行第三級過濾。亞高效過濾器和高效過濾器盡量靠近送風(fēng)口安裝。3.2.2空氣的凈化 凈化處理，主要是除去空氣中的懸浮塵埃，此外在某些場合還有除臭、增加空氣離子等要求。潔凈室，指對空氣中的粒狀物質(zhì)及溫、濕度和壓力(根據(jù)需要)實行控制的密閉空間。3.3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)熱濕交換設(shè)備3.4風(fēng)機、閥門通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量驗收目錄防排煙驗收一通風(fēng)空調(diào)驗收二1.通風(fēng)空調(diào)驗收基本規(guī)定及質(zhì)量控制流程2.風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制3.水系統(tǒng)質(zhì)量控制4.制冷系統(tǒng)質(zhì)量控制5.防腐保溫質(zhì)量控制6.系統(tǒng)調(diào)試驗收一

20、.防排煙驗收1 使用規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50067-97人防工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50098-2009通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20022 涉及到防排煙的重要條款 （1）一般規(guī)定 建筑中的防煙可采用機械加壓送風(fēng)防煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。建筑中的排煙可采用機械排煙方式或可開啟外窗的自然排煙方式。防煙樓梯間及其前室、消防電梯間前室或合用前室應(yīng)設(shè)置防煙設(shè)施。下列場所應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施 及其他建筑物中地上長度大于40m的疏散走道。 空調(diào)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)一般分開設(shè)置。當

21、合用時，必須有可靠的防火安全措施。在滿足排煙時著火部位所在防煙分區(qū)排煙量要求的同時，也滿足平時空調(diào)的送風(fēng)要求。 另需設(shè)置機械排煙系統(tǒng)的部位平時有通風(fēng)系統(tǒng)時，常合為一套風(fēng)管?；蛴秒p速風(fēng)機；或用排風(fēng)機和排煙機并聯(lián)。 防煙與排煙系統(tǒng)中的管道、風(fēng)口及閥門等必須采用不燃材料制作。排煙管道應(yīng)采取隔熱防火措施或與可燃構(gòu)件保持不小于150mm的距離。排煙管道的厚度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）自然排煙 設(shè)置在應(yīng)設(shè)置防排煙設(shè)施且具備自然排煙條件的場所。 設(shè)置自然排煙設(shè)施的場所，其自然排煙口應(yīng)符合下列規(guī)定：1 防煙樓梯間前室、消防電梯間前室，不應(yīng)小于2.0；合用

22、前室，不應(yīng)小于3.0 ；2 靠外墻的防煙樓梯間，每5層內(nèi)可開啟排煙窗的總面積不應(yīng)小于2.0 ；3 中庭、劇場舞臺，不應(yīng)小于該中庭、劇場舞臺樓地面面積的5%；4 其它場所，宜取該場所建筑面積的2%5。5 作為自然排煙的窗口宜設(shè)置在房間的外墻上方或屋頂上，并應(yīng)有方便開啟的裝置。自然排煙口距該防煙分區(qū)最遠點的水平距離不應(yīng)超過30.0m。 當防煙樓梯問前室、合用前室如下圖且開窗面積滿足要求時，可不設(shè)防煙裝置。（3）機械防煙下列場所應(yīng)設(shè)置機械加壓送風(fēng)防煙設(shè)施： 不具備自然排煙條件的防煙樓梯間；不具備自然排煙條件的消防電梯間前室或合用前室；設(shè)置自然排煙設(shè)施的防煙樓梯間，其不具備自然排煙條件的前室。送風(fēng)量確

23、定 機械加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)的加壓送風(fēng)量應(yīng)經(jīng)計算確定。當計算結(jié)果與規(guī)定不一致時，應(yīng)采用較大值。壓差法：當疏散通道門關(guān)閉時，加壓部位保持一定的正壓值。Ly=0.827A1.25P1/N3600式中：0.827計算常數(shù)（漏風(fēng)率系數(shù)）；Ly加壓送風(fēng)量，m3/h；A門、窗縫隙的計算漏風(fēng)量總面積，m2；P門縫兩側(cè)的壓差值，Pa。對于防煙樓梯間，取4050Pa；對于前室、消防電梯間前室、合用前室，取3025Pa；有余壓時候也按上取值。N指數(shù)，門縫及其較大漏風(fēng)面積，取2；對于窗口縫隙，取1.6；1.25不嚴密處附加系數(shù)。風(fēng)速法：開啟著火層疏散門時，需要相對保持門洞處一定風(fēng)速所需送風(fēng)量。式中：Ly加壓送風(fēng)量，m3

24、/h；F每個門的開啟面積，m2；v開啟門洞處的平均風(fēng)速，取0.61.0m/s；a背壓系數(shù)，根據(jù)加壓間的密封程度，取值范圍為0.61.0；b漏風(fēng)附加率，取0.10.2；n同時開啟門的計算數(shù)量，對于多層建筑和高層工業(yè)建筑，取2。高層建筑中 封閉避難層（間）的機械加壓送風(fēng)量按避難層凈面積不小于30m/h計算。 防煙樓梯間與合用前室要維持的正壓值不同。防煙樓梯間和合用前室的機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)宜分別獨立設(shè)置；當必須共用一個系統(tǒng)時，應(yīng)在通向合用前室的支風(fēng)管上設(shè)置壓差自動調(diào)節(jié)裝置。 防煙樓梯間的前室或合用前室的加壓送風(fēng)口應(yīng)每層設(shè)置1 個。防煙樓梯間的加壓送風(fēng)口宜每隔23層設(shè)置1個。 機械加壓送風(fēng)防煙系統(tǒng)中送風(fēng)

25、口的風(fēng)速不宜大于7.0m/s。 需設(shè)置機械排煙設(shè)施且室內(nèi)凈高小于等于6m的場所應(yīng)劃分防煙分區(qū)；每個防煙分區(qū)的建筑面積不宜超過500平米防煙分區(qū)不應(yīng)跨越防火分區(qū)。 防煙分區(qū)宜采用隔墻、頂棚下凸出不小于500mm的結(jié)構(gòu)梁以及頂棚或吊頂下凸出不小于500mm的不燃燒體等進行分隔。 （4）機械排煙機械排煙系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置；豎向穿越防火分區(qū)時，垂直排煙管道宜設(shè)置在管井內(nèi)；穿越防火分區(qū)的排煙管道應(yīng)在穿越處設(shè)置排煙防火閥。排煙防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準排煙防火閥的試驗方法GB15931的有關(guān)規(guī)定。在地下建筑和地上密閉場所中設(shè)置機械排煙系統(tǒng)時，應(yīng)同時設(shè)置補風(fēng)系統(tǒng)。當設(shè)置機械補風(fēng)系

26、統(tǒng)時，其補風(fēng)量不宜小于排煙量的50%。高層建筑排煙風(fēng)機風(fēng)量排煙風(fēng)機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 排煙風(fēng)機的全壓應(yīng)滿足排煙系統(tǒng)最不利環(huán)路的要求。其排煙量應(yīng)考慮10%20%的漏風(fēng)量； 排煙風(fēng)機可采用離心風(fēng)機或排煙專用的軸流風(fēng)機； 排煙風(fēng)機應(yīng)能在280的環(huán)境條件下連續(xù)工作不少于30min； 在排煙風(fēng)機入口處的總管上應(yīng)設(shè)置當煙氣溫度超過280時能自行關(guān)閉的排煙防火閥，該閥應(yīng)與排煙風(fēng)機連鎖，當該閥關(guān)閉時，排煙風(fēng)機應(yīng)能停止運轉(zhuǎn)。（4）其他一些規(guī)定排氣管防止回流示意圖防火閥設(shè)置部位 穿越防火分區(qū)處；穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處；穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處；穿越變形縫處的兩側(cè)；垂直風(fēng)管與

27、每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上，但當建筑內(nèi)每個防火分區(qū)的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均獨立設(shè)置時，該防火分區(qū)內(nèi)的水平風(fēng)管與垂直總管的交接處可不設(shè)置防火閥。3 防排煙設(shè)施驗收注意事項（1）查看設(shè)置防排煙設(shè)置的部位是否符合規(guī)范的要求（2）查看系統(tǒng)的設(shè)置是否符合規(guī)范的要求 加壓防煙系統(tǒng) 超過32層的高層建筑是否分段設(shè)置；防煙樓梯間和合用前室是否分別獨立設(shè)置，共用一個系統(tǒng)時，支風(fēng)管上是否有壓差自動調(diào)節(jié)裝置；避難層是否為單獨送風(fēng)系統(tǒng)； 機械排煙系統(tǒng) 地上和地下是否共用排煙系統(tǒng)；中庭是否單獨設(shè)置；是否與通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)合用，合用時有沒有采取可靠安全措施；走道與房間的排煙系統(tǒng)是否分開設(shè)置；每個排煙系統(tǒng)的排煙口個數(shù)是否超

28、過30個；地下室房間是否同時設(shè)有進風(fēng)系統(tǒng)，其進風(fēng)量不小于排煙量的50，并應(yīng)進行合理的氣流組織使煙氣順利排出。（3）查看風(fēng)機選型是否合理 計算送風(fēng)量與要求的表格對比取最大值，選擇合適的軸流風(fēng)機或中、低壓離心風(fēng)機。（4）查看送風(fēng)口和排煙口的設(shè)置位置是否恰當 正壓送風(fēng)口：防煙樓梯間送風(fēng)口每隔二到三層設(shè)置，前室的送風(fēng)口層層設(shè)置。每個送風(fēng)口的大小滿足設(shè)計要求。 機械排煙口：每隔防煙分區(qū)至少有一個排煙口；防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠點的水平距離不大于30m；排煙口設(shè)置在頂棚上或靠近頂棚的墻面上；每隔排煙口的面積是否滿足設(shè)計要求。（5）測試防排煙系統(tǒng)的功能是否齊全正壓送風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)機配電是否滿足要求；風(fēng)機在消防控

29、制室是否一對一的啟動按鈕，一旦發(fā)生火災(zāi)加壓送風(fēng)機能否立即啟動；送風(fēng)口是否有手動或自動的開啟裝置；各地點的余壓值。機械排煙系統(tǒng) 風(fēng)機配電能否滿足要求；排煙口平時關(guān)閉，是否有手動或自動開啟裝置；在消防控制室是否有風(fēng)機的一對一手動操作按鈕；當任一排煙口或排煙閥開啟時，排煙風(fēng)機能否自動啟動；在排煙支管和排煙風(fēng)機的機房入口處是否設(shè)有動作溫度280的排煙防火閥；同一防煙分區(qū)設(shè)置的多個排煙口，能否同時開啟。（6）其他注意事項 防排煙風(fēng)機明敷的配電線路應(yīng)符合防火性能要求； 送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s，排煙口的風(fēng)速不宜大于10m/s； 用鍍鋅金屬風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)超過20m/s，當采用混凝土砌塊或石棉板等其他非

30、金屬材料風(fēng)道時，風(fēng)速不應(yīng)超過15m/s； 凈空高度超過12m的室內(nèi)中庭，豎向的排煙口是否按2到3層設(shè)一排煙口或分段設(shè)置。 排煙風(fēng)機應(yīng)設(shè)置在該排煙系統(tǒng)最高排煙口的上部，不能采用將上層煙氣引向下層的風(fēng)道布置方式； 加壓送風(fēng)機應(yīng)設(shè)置在不受建筑物內(nèi)火災(zāi)影響的送風(fēng)機房內(nèi)，最好設(shè)置在系統(tǒng)底部，且加壓送風(fēng)系統(tǒng)的管道上不應(yīng)裝置防火閥。 二.通風(fēng)空調(diào)驗收1.通風(fēng)空調(diào)驗收基本規(guī)定及質(zhì)量控制流程1.1通風(fēng)空調(diào)驗收基本規(guī)定1.1.1通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分1.1.2安裝質(zhì)量事前預(yù)控熟悉設(shè)計圖紙和組織施工圖紙和設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解工程特點和工程質(zhì)量要求。對圖紙中存在問題提出意見。審核施工方案對施工單位資質(zhì)

31、，施工管理、技術(shù)人員的資質(zhì)，特殊技術(shù)工種的上崗證進行審核。 在安裝工程開始前，對主體工程基面外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件對照圖紙核驗。 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備，是否由承包單位自檢后，報監(jiān)理工程師認定。嚴格按設(shè)計規(guī)范、規(guī)程標準和施工方案施工，做好搭接工作，工序交接組織檢查。 水、電、風(fēng)工種交叉作業(yè)，應(yīng)遵循先上后下、先大后小、先內(nèi)后外、先風(fēng)后水再電的交叉作業(yè)原則 凡采用新材料、新產(chǎn)品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件 。1.1.3安裝質(zhì)量事中控制風(fēng)管、風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量的監(jiān)控；風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的監(jiān)控；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝的監(jiān)控；空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量的監(jiān)控；空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝質(zhì)量

32、的監(jiān)控；防腐與絕熱工程安裝質(zhì)量的監(jiān)控；管道支、吊，托架制作、安裝質(zhì)量的監(jiān)控；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量監(jiān)控。1.1.4安裝質(zhì)量事后控制通風(fēng)、空調(diào)工程應(yīng)按分項、分部工程進行竣工驗收 由現(xiàn)場工程監(jiān)理組織成立驗收小組，施工安裝單位提供驗收方案，經(jīng)驗收小組審核通過后實施。在預(yù)驗收過程中發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題，及時逐條整改 。經(jīng)過復(fù)檢，工程質(zhì)量均達到合格，進行簽認手續(xù)，專業(yè)監(jiān)理工程師寫出質(zhì)量評估報告。審核竣工圖及其他技術(shù)文件資料 竣工圖正確完整，設(shè)計變更和有關(guān)資料齊全；審核進場設(shè)備，如主要設(shè)備開箱檢查、驗收記錄及其相關(guān)設(shè)備復(fù)測記錄；進場主要設(shè)備和材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)各種隱蔽工程驗收原始記錄及

33、會簽手續(xù)。風(fēng)管的漏光試驗、漏風(fēng)試驗、系統(tǒng)調(diào)試報告、冷水管、冷卻管試壓報告等各種試驗報告。組織對工程項目的質(zhì)量等級評定 1.2質(zhì)量控制流程示意圖2 風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制2.1常用風(fēng)管材料、規(guī)格及連接方式（1）金屬薄板普通薄鋼板2.1.1 常用風(fēng)管的材料 由碳素軟鋼經(jīng)熱軋或冷軋制成。熱軋鋼板表面為藍色發(fā)光的氧化鐵薄膜，性質(zhì)較硬而脆，加工時易斷裂；冷軋鋼板表面平整光潔無光，性質(zhì)較軟，最適合空調(diào)工程。冷軋鋼板號一般為Q195、Q215和Q235，有板材和卷材，常用厚度為0.52mm,板材的規(guī)格為750 mm1800mm、900mm1800mm和1000mm2000 mm等。鍍鋅薄鋼板 是用普通薄鋼板表面鍍鋅

34、制成，俗稱“白鐵皮”。常用的厚度為0.51.5mm, 其規(guī)格尺寸與普通薄鋼板相同。常用作輸送不受酸霧作用的潮濕環(huán)境中的通風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管和配件。要求所有品級鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，表層有熱鍍鋅層特有的結(jié)晶花紋，鍍鋅層厚度不小于0.02mm。塑料復(fù)合鋼板 塑料復(fù)合鋼板是在Q215、Q235鋼板表面上噴涂一層厚度為0.20.4mm的軟質(zhì)或半軟質(zhì)聚氯乙烯塑料膜制成，有單面覆層和雙面覆層兩種。用于防塵要求較高的空調(diào)系統(tǒng)和溫度在-1070下耐腐蝕通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管。不銹鋼板鋁及鋁合金板（2）非金屬材料硬聚氯乙烯塑料板玻璃鋼（3）輔助材料墊料 墊料主要用于風(fēng)管之間、風(fēng)管與設(shè)備之間的連接，用以保證接口的密封

35、性。 法蘭墊料應(yīng)為不招塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為58mm的墊料有橡膠板、石棉橡膠板、石棉繩、軟聚氯乙烯板等。緊固件 緊固件是指螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等。2.1.2 常用風(fēng)管規(guī)格 按金屬板材連接的目的，金屬板材的連接可分為拼接、閉合接和延長接三種。拼接是指兩張鋼板板邊連接，以增大其面積；閉合接是指將板材卷成風(fēng)管或配件時對口縫的連接;延長接是指兩段風(fēng)管之間的連接。 按金屬板材連接的方法，分咬接、鉚接和焊接三種,其中咬接使用最廣。（1） 常用的咬口形式有單平咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口和按扣式咬口等。 單平咬口用于板材拼接縫和圓形風(fēng)管縱向閉合縫以及嚴密性要求不高的配件連接。

36、 立咬口適用于圓形風(fēng)管管端的環(huán)向接縫，如圓形彎管、圓形來回彎和短節(jié)間的連接。 轉(zhuǎn)角咬口用于矩形直管的咬縫和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫。 聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管和四通管轉(zhuǎn)角縫的咬接。 按扣式咬口適用于矩形風(fēng)管和配件的轉(zhuǎn)角閉合縫加工時，一側(cè)板邊加工成有凸扣的插口，另一側(cè)板邊加工成折邊帶有倒鉤狀的承口。在安裝時，將插口插入承口即可組合成型。這是目前較理想的咬口形式。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，便于運輸和組裝，便于機械化加工，能提高生產(chǎn)效率，可降低加工噪聲；缺點是漏風(fēng)量較大，用于嚴密性要求較高的風(fēng)管時需補加密封措施。2.1.2 常用風(fēng)管連接方式（2）鉚接 鉚接主要用于

37、風(fēng)管與角鋼法蘭之間的固定連接。當管壁厚度1.5mm時，采用翻邊鉚接。鉚接質(zhì)量要求：鉚釘應(yīng)垂直板面，鉚接應(yīng)壓緊板材密合縫，鉚接牢固，鉚釘應(yīng)排列整齊均勻，不應(yīng)有明顯錯位現(xiàn)象。（3）焊接 通風(fēng)空調(diào)工程中使用的焊接有電焊、氬弧焊、氣焊和錫焊。 電焊電焊用于厚度1.2mm的普通薄鋼板的連接以及鋼板風(fēng)管與角鋼法蘭間的連接。 氣焊氣焊適用于厚度=0.83mm的薄鋼板板間連接，也用于厚度1.5mm的鋁板板間連接。 氬弧焊不銹鋼板厚度1mm和鋁板厚度1.5mm時，可采用氬弧焊焊接。 錫焊錫焊僅用于厚度1.2mm的薄鋼板的連接。錫焊焊接強度低， 耐溫低，故一般用于鍍鋅鋼板風(fēng)管咬接的密封。（1）彎頭 彎頭是用來改變

38、通風(fēng)管道方向的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。2.1.2 常用風(fēng)管管件（2）來回彎 來回彎在通風(fēng)管中用來跨越或讓開其他管道及建筑構(gòu)件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形來回彎和矩形來回彎。（3）三通 三通是通風(fēng)管道的分叉或匯集的配件。根據(jù)其斷面形狀可分為圓形三通和矩形三通。（4）法蘭盤 法蘭盤用于風(fēng)管之間及風(fēng)管與配件的延長連接，并可增加風(fēng)管強度。按其斷面形狀可分為矩形法蘭盤和圓形法蘭盤。（5）閥門 通風(fēng)系統(tǒng)中的閥門主要用于啟動風(fēng)帆，關(guān)閉風(fēng)道、風(fēng)口，調(diào)節(jié)管道內(nèi)空氣量，平衡阻力等。閥門裝于風(fēng)機出口的風(fēng)道、主下風(fēng)道、分支風(fēng)道或空氣分布器之前等位置。 常用的閥門有插板閥和蝶閥。 蝶閥多用于風(fēng)道分支

39、處或空氣分布器前端。轉(zhuǎn)動閥板的角度即可改變空氣流量。蝶閥使用較為方便，但嚴密性較差。 插板閥多用于風(fēng)機出口或主干風(fēng)道處用作開關(guān)。通過拉動手柄來調(diào)整插板的位置即可改變風(fēng)道的空氣流量。其調(diào)節(jié)效果好，但占用空間大。蝶閥構(gòu)造示意圖(a) 圓形；（b) 方形；(c) 矩形(6)柔性短管 為了防止風(fēng)機的震動通過風(fēng)管傳到室內(nèi)引起噪聲，常在通風(fēng)機的入口和出口處裝設(shè)柔性短管，長度150200mm。一般通風(fēng)系統(tǒng)的柔性短管都用帆布做成，輸送腐蝕性氣體的通風(fēng)系統(tǒng)用耐酸橡皮或0.81.0mm厚的聚氯乙烯塑料布制成。2.1.3通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)部件 設(shè)在地下室的進風(fēng)室設(shè)在平臺上的進風(fēng)室 室外排風(fēng)裝置2.2 材料進場驗收（1）

40、風(fēng)管板材驗收標準 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GBT 708-2006 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GBT 709-2006 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 4237-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 3280-2007注意事宜 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差標準： 規(guī)定最小屈服強度小于280Mpa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2-9-1、2-9-2的規(guī)定，最小屈服強度為280MPa360Mpa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差比表2-9-1、2-9-2的規(guī)定值增加20%；最小屈服強度為不小于360Mpa的鋼板和鋼帶的厚度允許偏差比表2-9-1、2-9-2規(guī)定值增加

41、40%。（2）支架型材驗收標準 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787-1988 槽鋼允許偏差GB707-88 熱軋工字鋼GB T706-1988 鋼產(chǎn)品分類GB-T 15574-1995 鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法GB-T 221-2000 熱軋H型鋼和部分T型鋼GBT 11263-2005 注意事宜 按批查驗型鋼出廠合格證、檢測報告，按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測型鋼壁厚及均勻度，并和材料樣品對比。 鍍鋅型鋼鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；外壁表面光潔、型鋼邊角無毛刺、飛邊、變形等缺陷。 熱軋等邊角鋼、熱軋工字鋼、熱軋槽鋼的尺寸及質(zhì)量要求見建筑給排水及采暖工程型鋼質(zhì)量驗收部分表格。（3）閥門及風(fēng)管

42、部件閥門類型 鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、銅閥等。驗收標準 鋼制管法蘭類型GBT 91121988 通用閥門標志GBT 122201989 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GBT 122211989 通用閥門鋼制旋啟式止回閥GBT 122361989 通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥GBT 122381989 通用閥門壓力試驗GBT 139271992 通用閥門鐵制旋啟式止回閥CBT 139321992 整體鑄鐵管法蘭CBT 172416一1998 鑄鐵管法蘭技術(shù)條件GBT 1724171998注意事項 所有閥門進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 閥門進場或安裝前，應(yīng)作強度

43、和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。 閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。 風(fēng)管部件與消聲器的質(zhì)量要求與驗收標準：一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計文件和風(fēng)閥制作的要求進行驗收，其它風(fēng)閥按外購產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收。 通風(fēng)閥門相關(guān)要求： 手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致

44、；葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)； 止回風(fēng)閥：啟閉靈活，關(guān)閉時應(yīng)嚴密； 閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動靈活、耐用；閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)； 插板風(fēng)閥：殼體應(yīng)嚴密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線； 三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥：拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴密；拉桿可在任意位置上固定，手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦； 風(fēng)量平衡閥：風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。通風(fēng)風(fēng)罩： 尺寸正

45、確、連接牢固、形狀規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角； 槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強板分隔間距應(yīng)一致； 廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于消聲器拆卸和清洗。通風(fēng)風(fēng)帽： 尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致。通風(fēng)消聲器： 所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；外殼應(yīng)牢固、嚴密；充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施；消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順

46、氣流，且應(yīng)拉緊，界面無毛邊；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴密；穿孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。 空調(diào)閥門相關(guān)要求： 手動風(fēng)閥：手動單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風(fēng)閥，關(guān)閉時應(yīng)能密封； 電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥：電動、氣動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動裝置，動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。同時應(yīng)核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告，觀察或測試； 防火閥和排煙閥：防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。同時應(yīng)核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告； 防

47、爆風(fēng)閥：防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。應(yīng)全數(shù)檢查，并核對材料品種、規(guī)格，觀察檢查； 凈化系統(tǒng)的風(fēng)閥：凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或做其它防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。同時應(yīng)核對產(chǎn)品的材料，手動操作、觀察； 高壓風(fēng)閥：工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)）強度測試合格的證書（或試驗報告），同時應(yīng)核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。柔性短接管： 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料；如需防潮，帆布柔性短管可刷帆布漆；柔性短管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的形式，通

48、過鉚接使二者結(jié)合起來；柔性短管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。全數(shù)檢查，同時應(yīng)核對材料品種的合格證明文件。消聲彎頭與導(dǎo)流片： 消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。全數(shù)檢查，同時應(yīng)觀察檢查、核對產(chǎn)品的合格證明文件。百葉風(fēng)口： 百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距應(yīng)允許偏差為1.0mm，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。葉片應(yīng)平直，與邊框無碰擦。2.3 風(fēng)管安裝（一）涉及工序材料檢查圖紙校對剪板制作找準安裝固定管道連接（二）驗收標準通風(fēng)與

49、空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（三）質(zhì)量控制要點(1)風(fēng)管及配件制作風(fēng)管的連接質(zhì)量控制 板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫；法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；螺栓及鉚釘孔間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管的加固質(zhì)量控制：圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800MM，且其管段長度大于1250MM或總表面積大于4M2時均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630MM、保溫風(fēng)管邊長大于800MM，管段長度大于1250MM或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2M2、中高壓風(fēng)管大于1.0M2

50、,均應(yīng)采取加固措施。凈化空調(diào)風(fēng)管不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。風(fēng)管制作尺寸偏差質(zhì)量控制風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300MM時，為2MM；當大于300MM時，為3MM。管口平面度的允許偏差為2MM，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2MM。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的制作質(zhì)量接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密；法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于51000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2MM的連續(xù)穿透縫。凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量控制制作及存放現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免積

51、塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理；風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為15級時，不應(yīng)大于65MM，為69級時，不應(yīng)大于100MM；靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；風(fēng)管制作完成后，清洗應(yīng)符合要求。（2）風(fēng)管部件與消聲器制作質(zhì)量閥門制作質(zhì)量控制手動風(fēng)閥手輪或扳手開、閉方向正確；調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致 ； 電動風(fēng)閥驅(qū)動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常；防火閥和排煙閥符合消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明書；止回風(fēng)閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，轉(zhuǎn)軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應(yīng)保證在最大負荷

52、壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)；插板風(fēng)閥殼體嚴密、內(nèi)壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風(fēng)閥上下接管應(yīng)成一直線。矩形彎管導(dǎo)流葉片質(zhì)量控制控制導(dǎo)流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設(shè)計規(guī)定。超長（1250MM）的導(dǎo)流葉片，要做加強處理。柔性短管制作質(zhì)量材料選用正確；外殼嚴密性檢查符合要求；消聲材料充填及覆面層質(zhì)量檢查；其他外觀質(zhì)量檢查；檢查門質(zhì)量控制檢查門啟閉靈活、關(guān)閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。風(fēng)口安裝質(zhì)量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠。（3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)

53、量控制要點風(fēng)管安裝質(zhì)量安裝前風(fēng)管內(nèi)外面清理合格；風(fēng)管安裝時位置、標高、走向檢查；連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確；法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要；柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質(zhì)量檢查；不銹鋼管、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理；無法蘭連接安裝質(zhì)量檢查；風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時質(zhì)量檢查；風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)接地質(zhì)量檢查；凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝符合其有關(guān)特殊規(guī)定； 風(fēng)管部件安裝質(zhì)量控制要點部件安裝方向、位置正確；閥門安裝便于操作及檢修；防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；風(fēng)帽的連接風(fēng)管與屋面或

54、墻面的交接處嚴密性處理檢查；風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝質(zhì)量檢查消聲器安裝質(zhì)量控制要點消聲器安裝內(nèi)、外面清潔情況檢查；安裝位置、方向及風(fēng)管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定檢查。2.4 支架法蘭安裝（一）涉及工序 材料檢查圖紙校對支架法蘭下料焊接制作找準彈線支架安裝固定法蘭鉚接（二）驗收標準通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）（三）監(jiān)理事宜 1.風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和

55、調(diào)整，其位置正確、受力應(yīng)均勻。可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。 2.支、吊架制作按照國標圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，盡量設(shè)置在混凝土墻、樓板和柱等部位。單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿克安托加的螺孔建局或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進行安全可靠的規(guī)定，對焊接后的部位應(yīng)補刷油漆。風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長400mm時，支、吊架間距不大于4m；直徑或邊長400mm時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。當水平懸吊的主、

56、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝，支架間距不得大于3m。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管處外徑相一致。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置依放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋

57、”。2.4 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（一）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝 設(shè)備進場后，安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；（二）通風(fēng)機的安裝質(zhì)量控制要點設(shè)備就位前對其基礎(chǔ)進行驗收；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)情況，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；檢查通風(fēng)機固定措施，固定地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施；通風(fēng)機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸 同心度檢查復(fù)核，偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差；檢查風(fēng)機的隔振

58、鋼支、吊架的結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸、焊接質(zhì)量；（三）空調(diào)機組安裝控制要點檢查各功能段的組裝順序、符合設(shè)計規(guī)定；檢查機組與供回水管的連接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計要求；機組內(nèi)清潔情況檢查；空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；現(xiàn)場組裝機組的漏風(fēng)量檢測必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組GB/T14294規(guī)定；，按總數(shù)抽查20%，不少于1臺，凈化系統(tǒng)15級全數(shù)檢查，69級抽查50%。（四）單元式空調(diào)機組的安裝控制要點分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應(yīng)密封，不得

59、有雨水滲入；整體式空調(diào)機組四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。（五）風(fēng)機過濾器單元（FFU、FMU）的安裝質(zhì)量控制安裝前按規(guī)范規(guī)定進行檢漏；安裝時方向正確；安裝后平整度、與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。（六）高效過濾器安裝質(zhì)量控制要點機械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定；液槽密封時對槽架、密封液高度及密封液熔點檢查；（七）空氣過濾器安裝質(zhì)量控制要點過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間嚴密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料；卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。（八）風(fēng)機盤管安裝質(zhì)量控制要點；機組安裝前三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗合格；機組有獨立支、吊架、安裝位置、標高、坡度正確；機組接水、風(fēng)管連

60、接嚴密；（九）蒸氣加濕器安裝控制要點有獨立支架，固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏。（十）變風(fēng)量末端裝置安裝控制要點設(shè)單獨支、吊架；與風(fēng)管連接前經(jīng)動作試驗正常；3.1材料進場驗收（一）管材、水泵、閥門與給排水相同（二）冷卻塔 按冷卻塔驗收測試規(guī)程CECS118：2000查看冷卻塔是否有合格證、檢測報告等隨帶資料文件，主要技術(shù)參數(shù)是否符合圖紙設(shè)計和規(guī)范要求。查看冷卻塔的外觀：表面應(yīng)無碰撞癟膛，劃橫開裂等現(xiàn)象，所有組裝零配件齊全，無松動。3.2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量控制要點 （一）鋼制管道安裝質(zhì)量控制彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)