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文檔簡介

1、共五十四頁 2015.3月地下(dxi)項管部安環(huán)部 豎井(shjng)施工安全問題與預(yù)防措施強化安全教育落實安全措施共五十四頁1 工程(gngchng)簡介2 施工(sh gng)程序方法3 存在安全風(fēng)險及辨識4 事故案例5 預(yù)防控制措施共五十四頁 烏東德水電站是金沙江下游段四個梯級開發(fā)烏東德、白鶴灘、溪洛渡、向家壩中的最上游梯級,壩址右岸隸屬云南省昆明市祿勸縣,左岸隸屬四川省會東縣。本工程為等大(1)型工程,樞紐工程主體建筑物由擋水建筑物、泄水建筑物、引水發(fā)電建筑物等組成。 左岸地下電站主要包含引水系統(tǒng)、主廠房、主變室、尾水系統(tǒng)、滲控系統(tǒng)等建筑物,構(gòu)成以三大洞室為主體、縱橫交錯、上下分層的

2、大型(dxng)地下洞室群。設(shè)計共布置大大小小豎井20余條,主要包擴出線豎井、引水豎井、通風(fēng)豎井、天錨豎井等。豎井最大井深近157m,最大斷面直徑16.1m,施工工期最長28個月。豎井因其工作面狹窄、垂直高差大、作業(yè)環(huán)境差,施工安全隱患極為突出。.1 工程(gngchng)簡介共五十四頁 豎井(shjng)施工作業(yè)流程 施工(sh gng)程序方法2共五十四頁開挖(ki w)工藝流程上下工作面開挖支護結(jié)束鉆具安裝反井鉆機就位,正向鉆取導(dǎo)孔反井鉆機由下而上鉆取導(dǎo)井手風(fēng)鉆自下而上輻射孔擴井臨時支護第一次擴挖工藝流程(n y li chn)共五十四頁測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵噴砼及錨桿

3、支護安全清撬、危石扒 渣第一次擴井結(jié)束本層支護結(jié)束,轉(zhuǎn)入下一層開挖第二次擴挖工藝流程(n y li chn)共五十四頁LM-200型反井鉆機(zunj) 共五十四頁反井鉆機(zunj)導(dǎo)井法施工示意圖共五十四頁共五十四頁存在安全風(fēng)險及辨識3共五十四頁安全風(fēng)險高處(o ch)墜落根據(jù)豎井施工工序和特點,危險因素主要有高處(o ch)墜落、坍塌、物體打擊、機械傷害四個類型坍塌物體打擊機械傷害存在安全風(fēng)險1共五十四頁高處(o ch)墜落作業(yè)(zuy)活動危險源 危害事件1231.吊籃安裝、維護和拆除2.使用吊籃進行施工作業(yè)測量放樣、人工扒渣鉆孔、裝藥作業(yè)檢測人員利用吊藍做檢測利用吊藍注錨桿利用吊藍放

4、樣利用吊藍掛網(wǎng)1.不系安全帶、未使用雙保險、安全帶(繩)破損、作業(yè)人員踏空2.不系安全帶、未使用雙保險、安全帶(繩)破損、作業(yè)人員踏空、卷揚機故障、安全鎖和控制系統(tǒng)失效、卷揚機吊環(huán)預(yù)埋不牢固、懸掛用鋼絲繩斷裂或脫落、吊籃安全防護設(shè)施不全1.人員墜落傷亡2.人員墜落傷亡、吊籃墜落(1)高處墜落 人員從臨邊、洞口墜落;從腳手架上墜落;從吊籃中墜落;隨吊籃一同墜落等 共五十四頁坍塌(tnt)工序(gngx)作業(yè)活動危險源危害事件12341.井內(nèi)人員作業(yè)2.吊籃作業(yè)3.砼一襯作業(yè)1.測量放樣、人工扒渣、鉆孔、裝藥、人工排險2.吊籃安裝、維護、拆除3.排架搭設(shè)、模板安裝、砼施工、排架拆除1.墜石傷人、傷

5、物2.落物傷人、傷物,人員 墜落傷亡3.落物傷人、傷物,人員墜落傷亡1.井壁坍塌2.龍門架、橫梁支撐倒塌3.排架倒塌、模板失穩(wěn)(2)坍塌 開挖過程中井壁失穩(wěn)引起土石方坍塌;一襯混凝土澆筑模板失穩(wěn)倒塌;龍門架、橫梁支撐、排架拆除發(fā)生坍塌等。共五十四頁物體(wt)打擊工序(gngx)作業(yè)活動危險源危害事件12341.井內(nèi)人員作業(yè)2.砼一襯作業(yè)3.爆破作業(yè)1.測量放樣、人工扒渣、鉆孔、裝藥、人工排險、錨噴支護2.排架搭設(shè)、模板安裝、砼施工、排架拆除3.爆破警戒、避炮爆破完畢檢查1.墜石傷人、傷物2.落物傷人、傷物,3.飛石傷人、傷物4.爆炸傷人,落物傷人、傷物1.上方拋物、墜石,掌子面失穩(wěn)掉塊2.上

6、方拋物、墜石、墜物3.避炮距離不足、警戒不到位4.盲炮、圍巖失穩(wěn)(3)物體打擊人員受到同一垂直作業(yè)面交叉施工和通道處墜落物體的傷害 共五十四頁機械(jxi)傷害施工(sh gng)機械作業(yè)活動危險源危害事件12341.反井鉆機2.卷揚機、龍門吊3.空壓機1.機械架設(shè)、鉆孔施工、機械拆除2.吊籃提升3.鉆孔、吹孔、設(shè)備維護1.砸傷、碰傷、觸電、人體肢體卷入傷害2.吊籃墜落傷人;人體肢體卷入傷害3.人體打擊傷害;肢體卷入傷害4.爆炸傷人,落物傷人、傷物1.鉆機傾斜倒塌,三腳架失穩(wěn)倒塌,發(fā)動機、卷揚等防護不到位2.操作手視野不足;地基不牢產(chǎn)生移動;吊環(huán)、轉(zhuǎn)輪強度不夠發(fā)生裂縫;鋼絲繩老化、繩長不夠3.

7、風(fēng)管爆裂;電動機防護不足;操作不當(dāng)(4)機械傷害垂直運輸機械設(shè)備、吊裝設(shè)備等對人體產(chǎn)生傷害 共五十四頁事 故 案 例4共五十四頁 案例一:厄瓜多爾水電廠豎井(shjng)爆炸事故事件(shjin)經(jīng)過 中國葛洲壩集團股份有限公司在厄瓜多爾承建的索布拉水電站,當(dāng)?shù)貢r間4月1日,四名中方爆破專家按照正常工作程序進入豎井內(nèi)工作,當(dāng)晚20時01分豎井突然發(fā)生爆炸,造成4名中方施工人員當(dāng)場遇難。經(jīng)過5個多小時的施救,4名死者的遺體被挖出共五十四頁 直接原因爆破施工缺乏協(xié)調(diào),豎井外的技術(shù)人員在不清楚豎井內(nèi)是否有人的情況下,引爆豎井內(nèi)炸藥 間接原因裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標志并派出崗哨執(zhí)行警戒任務(wù),并應(yīng)

8、按照指令到達指定地點(ddin)并堅守崗位爆炸指揮部,應(yīng)與爆炸施工現(xiàn)場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)。不成立指揮部的,在起爆站和警戒哨間應(yīng)建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)無關(guān)人員全部撤離至安全地點之后,開始連接起爆網(wǎng)絡(luò),由工作面至起爆站依次進行起爆前應(yīng)發(fā)出預(yù)警信號,該信號發(fā)出后,爆破警戒范圍內(nèi)開始清場確認人員、設(shè)備等全部撤離警戒區(qū),所有警戒人員到位,發(fā)出起爆信號,聽到起爆信號后,負責(zé)起爆的人員起爆共五十四頁“安全操作規(guī)程”是經(jīng)驗的積累,是用生命和鮮血換來的財富(cif),任何人、任何時候必須嚴格執(zhí)行“安全操作規(guī)程”加強監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患加強對當(dāng)?shù)貑T工,特別是關(guān)鍵崗位員工的操作技能和安全技能

9、培訓(xùn)教訓(xùn)(jio xun):共五十四頁案例(n l)二:共五十四頁共五十四頁共五十四頁事故(shg)案例三:溪洛渡豎井坍塌傷亡事故(shg)事故(shg)經(jīng)過 2003.6.4日,葛洲壩溪洛渡施工局章文順駕駛沃爾沃290型反鏟在導(dǎo)流洞閘室5#豎井從事裝渣作業(yè),5:20左右,已支護完畢的頂拱發(fā)生大面積垮塌,塌方巨石將反鏟壓塌,導(dǎo)致司機當(dāng)場傷亡。共五十四頁 事故原因(1)直接原因 5#導(dǎo)流洞的斷面為34*28米,并與34*20米的閘室豎井交匯,從而形成一個直角形交匯面,使交匯處應(yīng)力高度集中,加之地層裂隙發(fā)育,盡管施工單位已按設(shè)計要求進行了錨噴支護,但9米、6米的錨桿仍未起到固定巖體的作用,因而發(fā)生

10、大面積的巖體垮塌,是導(dǎo)致此次事故的直接原因。(2)間接原因 從現(xiàn)場勘查和查閱施工的相關(guān)資料集詢問相關(guān)人員后看,施工單位雖按設(shè)計院提供的施工圖紙進行錨桿和噴砼支護,但不足以固定大面積暴露的巖體,從根本上不能達到巖體開挖后產(chǎn)生新的應(yīng)力平衡,加之導(dǎo)流洞與豎井交匯部位有較明顯的局部層間和裂隙銹染,且最大塌方體9米預(yù)應(yīng)力錨桿穿過(chun u)塌方體也只有1米左右,再加上9米預(yù)應(yīng)力錨桿間距過大(3*3),是導(dǎo)致事故的間接原因之一 導(dǎo)流洞高達28米,豎井深44.95米,加之現(xiàn)場照明不足肉眼難以觀察。 施工單位在豎井與導(dǎo)流洞頂拱部位最后一層爆破開挖時,其開挖深度超過了開挖爆破梯段高度不準大于8m的要求,實際

11、開挖高度為11-15m,超深開挖3-7m,因而爆破時對巖體產(chǎn)生了一定的結(jié)構(gòu)性破壞,對交匯部位本來裂縫的共五十四頁穩(wěn)定性即有了一定的影響。事故責(zé)任劃分和處理 從此次事故的發(fā)生(fshng)過程看,人力不可抗拒的因素占主導(dǎo)地位,從勘探施工設(shè)計施工過程中,受復(fù)雜的地質(zhì)因素的影響,主觀上難以預(yù)見的因素較多,盡管施工單位在開挖豎井時有超深開挖爆破的行為,但該行為不是導(dǎo)致巖體坍塌的主導(dǎo)因素,因此調(diào)查組結(jié)合該事故中的自然因素和認為因素進行比較分析,認定該事故為非責(zé)任事故,有葛洲壩溪洛渡施工局做好善后相關(guān)工作。共五十四頁整改措施 提供地質(zhì)勘探資料的單位應(yīng)隨時派人員對工程地質(zhì)狀況進行跟蹤,掌握各工程段的地質(zhì)變化

12、情況,以便供設(shè)計和施工單位調(diào)整方案。設(shè)計單位應(yīng)本著實事求是的原則,對類似5#閘室這樣的大斷面、大空間的交匯部位成型,做進一步分析論證,確定一個比較有利于洞室成型后應(yīng)力分散和平衡(pnghng)的方案,支護形式。監(jiān)理單位應(yīng)嚴格按照要求,督促施工單位按施工規(guī)范和要求組織施工,杜絕開挖過程中為趕進度而出現(xiàn)超深超長超長開挖爆破。施工單位應(yīng)改一般性常規(guī)安全巡查為定時定點對類似的大斷面、大空間施工地段的固定檢測,以便觀測和掌握圍巖在臨時支護到永久成型期間的變化,從而有效預(yù)防類似事故的發(fā)生。共五十四頁2008年以來豎井提升的安全(nqun)狀況從全國豎井提升運輸系統(tǒng)發(fā)生的事故來看,提升運輸系統(tǒng)的管理狀況不容

13、樂觀,由于麻痹思想抬頭,認為不會(b hu)出現(xiàn)問題,引起疏于管理的現(xiàn)象,導(dǎo)致近兩年了發(fā)生了多起豎井事故。2008年4月8日7時40分,鐵嶺開原市靠山鎮(zhèn)柴河豐源鉛鋅礦西溝井口發(fā)生墜罐事故,造成7人死亡,1人受傷。 2008年7月10日河南濟源煤礦發(fā)生蹾罐事故,死亡11人。 2008年10月24日13時15分,內(nèi)蒙古錫林郭勒盟正藍旗黑城子煤礦,在副井施工時,發(fā)生提升吊桶斷繩墜落事故,造成1人死亡,1人受傷。 2008年廣西某非煤礦山發(fā)生蹾罐事故,所幸沒有造成人員傷亡。共五十四頁5、2009年5月16日,中煤第一建設(shè)公司第十工程處的礦井建設(shè)隊伍,在位于山西省朔州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的同煤麻家梁礦井的建設(shè)項

14、目現(xiàn)場施工時,違章作業(yè),導(dǎo)致絞車吊罐直接下到井底人被甩出罐外,又由于井底炮煙未散盡人全部一氧化碳中毒而死亡,另外人搶救無效而死亡。 6、2009年6月3日8時20分, 內(nèi)蒙古巴彥淖爾烏拉前旗,大中礦業(yè)有限責(zé)任公司書記溝鐵礦4號礦井罐籠因鋼絲繩鎖卡口滑落,發(fā)生墜罐事故,造成3人死亡。 7、2009年9月甘肅省白銀(biyn)集團公司廠壩鉛鋅礦李家溝礦在試罐時發(fā)生墜罐事故;8、2009年10月8日湖南省冷水江市湖南有色控股錫礦山閃星銻業(yè)有限責(zé)任公司南礦二直井發(fā)生蹾罐重大事故,造成26人死亡,5人重傷。 共五十四頁 預(yù)防(yfng)控制措施5共五十四頁三、預(yù)防措施 堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安

15、全生產(chǎn)管理方針,通過對豎井施工工序、作業(yè)活動中危險源進行解析,在安全管理工作中應(yīng)重點做好以下幾點:1、建立、健全安全管理體系是安全管理的前提(1)建立、健全安全保證體系和安全監(jiān)督體系,落實安全管理責(zé)任人;(2)制定(zhdng)豎井施工各項安全管理規(guī)定,各作業(yè)人員要做到人人熟知;(3)加強現(xiàn)場安全監(jiān)控,開展經(jīng)常性安全檢查2、 以提升系統(tǒng)方案設(shè)計、審查為安全工作重點 出線豎井載人提升系統(tǒng)由(2臺5t)卷揚機、支撐、定滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪、鋼絲繩、載人吊籃等組成,目的是為了在3序及4序擴挖施工時專門運送人員上下、由龍門吊負責(zé)井內(nèi)材料及設(shè)備的起吊,其安全生產(chǎn)重要性不言而喻。在提升系統(tǒng)方案的設(shè)計、審查中要注

16、意以下幾點: 1) 提升系統(tǒng)方案應(yīng)結(jié)現(xiàn)場實際情況,對應(yīng)不同施工部位單獨審查提升系統(tǒng)方案設(shè)計,不得生搬硬套已有方案,切實做到科學(xué)、適用;提升系統(tǒng)的剛度及穩(wěn)定性要經(jīng)過回歸分析;風(fēng)水管路的布置與提升系統(tǒng)相結(jié)合;井口、載人吊籃、載物吊盤的防護必須嚴格審查和監(jiān)督落實共五十四頁2)做好配重的設(shè)計工作。在豎井的擴挖過程中,提升系統(tǒng)垂直運輸距離最大接近160m,如采用雙線鋼絲繩提升的方案,其穩(wěn)定性雖能明顯得到改善,但鋼絲繩長度將超過350m,一般標準卷揚機卷筒難于容納;如果采用單線鋼絲繩提升吊籃(吊盤(dio pn)),會導(dǎo)致吊籃水平向搖擺不定,極易出現(xiàn)安全事故,因此采用單線鋼絲繩提升吊籃(吊盤(dio pn

17、))時要注意配重的設(shè)置,以確保吊籃(吊盤(dio pn))的穩(wěn)定。3)為防止吊籃(吊盤)在上下過程中受到井壁錨桿的掛扯引起傾覆,在設(shè)計時應(yīng)充分考慮錨桿與吊籃(吊盤)之間、吊籃(吊盤)與風(fēng)水管路之間的間距。 4)為防止提升過限,拉倒井架(支撐),須在距井架(支撐)頂部0.6m、l.2m之處各安裝一個限位器,并在卷揚機旁設(shè)電源開關(guān),以備卷揚機失控時,直接關(guān)閉電源。 5)成品載人吊籃不僅要牢固,還必須在其頂部設(shè)置蓋板,周邊密封并要有安全繩系掛設(shè)計,以防掉物傷人及傾覆失穩(wěn)傷害。 6)載物吊盤底部用鋼筋網(wǎng)鋪滿,網(wǎng)格間距不得過大,周邊設(shè)置1.2m高剛性護欄,吊點設(shè)計以吊盤穩(wěn)定及施工方便為準,并不少于四個。

18、 7)地面卷揚系統(tǒng)鋼絲繩與人行通道應(yīng)用護欄或安全通道分隔開,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護裝置。 8)卷揚機與第一道轉(zhuǎn)向滑輪之間間距不少于20倍卷揚機卷筒周長,兩者間軸線應(yīng)重合,以防止單側(cè)扭矩過大,對鋼絲與滑輪之間造成較大的磨擦損傷。共五十四頁 9)豎井井口應(yīng)設(shè)置高于1.2m的的鋼性護欄且全部封閉,護欄開門方向應(yīng)背向井口位置,護欄底部設(shè)置防踢板,以防止井口人員意外墜落及高處墜物事故的發(fā)生 10)在提升系統(tǒng)投入使用前,施工單位必須(bx)上報專項施工安全保證措施,卷揚設(shè)備必須(bx)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認證,提升系統(tǒng)必須(bx)經(jīng)過荷載試驗并驗收取得安全許可證后方能投入使用。3 確保提升

19、系統(tǒng)運行正常,減少安全事故的意外因素。豎井施工中的提升系統(tǒng)運行是否正常是豎井施工中最大的意外安全因素之一,相關(guān)責(zé)任人要堅持日常檢查,因此要對豎井施工中各設(shè)備的機械性能及工作原理要熟知,同時對操作工人的業(yè)務(wù)水平提出較高的要求。(1)卷揚機操作手、空壓機操作手等特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)、考試合格方可上崗作業(yè)。操作員必須熟練掌握機械構(gòu)造性能及工作原理,相關(guān)安全知識和管理制度。(2)提升系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)上下荷載運行3、4次以釋放鋼絲繩應(yīng)力,防止運行過程中纏繞打卷。(3)在施工前,相關(guān)責(zé)任人要嚴格檢查整個提升系統(tǒng)各組件的性能及強度,包括卷揚機的牽引力是否滿足提升中的動態(tài)荷載要求,卷揚機制動是

20、否靈活,機體固定是否牢固(log),鋼絲繩是否具有足夠的強度及無損傷,卷筒與鋼絲繩、鋼絲繩與載人吊籃、載物吊盤的連接是否牢固(log)等等。這些環(huán)節(jié)必須明確責(zé)任人,每天檢查,并填報共五十四頁設(shè)備運行記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、設(shè)備檢修記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,未處理前禁止投入使用,如有大的變動應(yīng)重新辦理安全許可證(4)在提升系統(tǒng)使用過程中,應(yīng)注意吊籃須限員限載,并且嚴禁人、物混載,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩,無關(guān)人員(rnyun)不得進入提升系統(tǒng)工作區(qū)間。(5)提升系統(tǒng)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢,休息時應(yīng)將物件或吊籃降至地面。(理故障時,必須先切斷主開關(guān)電源) (

21、6)吊盤作為工作平臺施工時應(yīng)將吊盤與井壁固定,確保吊盤的穩(wěn)定,吊盤下方嚴禁人員滯留。(7)每班完畢后,必須將吊籃起吊到井口,然后將井口封堵好,斷開卷揚機的開關(guān)電源,并將開關(guān)箱上鎖,防止他人誤操作,掛“嚴禁入內(nèi)”等標示牌;施工人員必須在現(xiàn)場進行交接班,要向下班交代清楚當(dāng)班的運行情況,雙方應(yīng)在交接班記錄上簽字。(8)嚴格遵守維護保養(yǎng)規(guī)定,掌握設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)的正確設(shè)定和調(diào)整,運行中如遇電氣故障、開關(guān)區(qū)域的工作必須由專業(yè)電工進行處理.共五十四頁4內(nèi)外通迅順暢是安全生產(chǎn)的重要保障條件 豎井施工時,空壓機、卷揚機、吊籃(吊盤)均在不同的部位,卷揚機操作工、吊籃里的風(fēng)鉆工、空壓機工三方互不相見,無法直接

22、對話,完全依靠對講機、電鈴及事先約定好的信號實現(xiàn)相互間的聯(lián)系,故在實際操作過程(guchng)中有如下幾點要求確保信息溝通的順暢:(1)卷揚機工和風(fēng)鉆工要熟記約定信號,以免出現(xiàn)誤操作而造成事故的發(fā)生。信號約定按鈴響次數(shù)一般為:一停、二上、三下、四開風(fēng)、五停風(fēng)等。(2)電鈴線要有一定的強度,以免在使用過程中折斷,造成通訊停止。各接頭部位要做好絕緣。 (3)如井下有信號傳出,卷揚機操作工應(yīng)先將正在運行的提升系統(tǒng)暫停運行,待清楚井下人員的具體意圖后在行操作。(4)在卷揚機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異??嚲o或下降過程中失重時,要立即制動卷揚機,待了解實際情況后方可按約定繼續(xù)工作。(5)作業(yè)人員在吊籃(吊

23、盤)里施工的過程中,卷揚機操作人員必須堅守崗位,不得離崗,需要離開時,必須將吊籃(吊盤)里人員撤離后方可離開。共五十四頁5 做好安全防護工作能有效降低人員的傷亡(1)注意溜渣井?dāng)U挖爆破后的散煙問題,因洞內(nèi)通風(fēng)條件差,炸藥爆炸反應(yīng)不充分,而且不同部位存在一定的溫差,往往容易發(fā)生炮煙中毒的事故,在實際施工中可采用以下預(yù)防措施:炮后要盡可能長一點時間后再進入工作面,一般不少于60分鐘。施工之前,將風(fēng)管引到吊籃上,提升至掌子面附近通風(fēng)1015分鐘。炮響后,即從導(dǎo)孔孔口向下放水。人員上升時,燃著打火機或臘燭,若出現(xiàn)明火熄滅現(xiàn)象,應(yīng)立即電鈴?fù)ㄖ頁P機工降下吊籃,待進一步查明處理后,方可繼續(xù)施工。(2)全斷

24、面擴挖時,為了提高放碴的效率,擴挖時每個循環(huán)斷面都特意開挖成斜坡,但這給鉆孔、裝藥、支護尤其是人工放碴等施工帶來了較大的安全問題,必須特別重視。 工人施工時必須配帶合格的安全帽、安全繩、安全帶,這些安全護具要使用從正規(guī)廠家購買,下井前工人相互間檢查防護用品是否佩戴正確,是否有損壞。施工中要將安全繩牢固系到已注漿的錨桿上,高掛低用,長短適中,切忌過長,相鄰工人相互間要保持一定的距離。 為防止人員從溜渣井處墜落(zhulu),一般在溜渣井口處放置一井蓋,作為防護措施,當(dāng)工人在工作面上鉆孔、裝藥與支護時,將井蓋蓋住,在反鏟放渣時將井蓋移除。共五十四頁(3)在爆破(bop)施工方面,應(yīng)嚴格按有關(guān)爆破(

25、bop)安全規(guī)程施工,擴挖后加強對井壁圍巖的排險及支護力度,對開挖過程出露的三角體、楔形體采取隨機錨桿和初噴砼進行隨機支護,否則嚴禁施工;全斷面開挖時嚴格按照“一循環(huán)一支護”的施工方案實施。(4)現(xiàn)場管理人員應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護進行定期檢查,每班應(yīng)責(zé)成專人負責(zé)檢查和觀察圍巖的變形情況,一旦發(fā)現(xiàn)圍巖或支護變形異常,及時通知人員設(shè)備撤離危險區(qū)并及時報告。(5)豎井上方作業(yè)時,下方必須設(shè)安全哨、警戒繩(警戒花桿)、并且設(shè)有明顯的安全警示牌。安全警戒人員必須認真負責(zé),上方作業(yè)時,嚴禁任何設(shè)備、人員進入危險區(qū)域。共五十四頁序號作業(yè)工序注 意 事 項必要的知識1施工準備編制專項施工方案,制定安全技術(shù)

26、措施。方案經(jīng)總工批準后執(zhí)行施工人員須經(jīng)安全技術(shù)交底熟悉施工方法,危險預(yù)知。特種作業(yè)人員須培訓(xùn)合格,持證上崗。嚴禁無證作業(yè)卷揚機等特種設(shè)備“三證”齊全,并經(jīng)進場驗收合格。嚴禁報廢或故障設(shè)備投入使用井口場地平整、硬化,設(shè)置排水溝,做好上部系統(tǒng)支護或鎖口。防止施工中的松動塊體及外來水進入井內(nèi)2導(dǎo)井施工反井鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn),位置應(yīng)測量精確定位。根據(jù)施工方案安裝就位3擴挖施工卷揚提升系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢查驗收,合格后方允許投入使用。卷揚提升系統(tǒng)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置應(yīng)保證開挖面平整,溜碴井平順不得有臺坎,松動塊體應(yīng)及時清撬。防止掉塊傷害作業(yè)時,施工人員應(yīng)系好安全帶。防止高處墜落處理堵井時,應(yīng)制定專門的處理方案。防

27、止處置不當(dāng)造成傷害除溜渣作業(yè)外,導(dǎo)井口必須用安全蓋板封閉。防止高處墜落傷害每排炮后應(yīng)用機械或人工進行邊墻危石安全處理。防止邊墻坍塌、掉塊卷揚機制動靈敏、可靠,各種限位、保險裝置有效。防止起重傷害鋼絲繩無毛刺、斷絲,潤滑良好。防止起重傷害吊籃各連接牢固,水平門開關(guān)自如,鎖緊裝置有效。防止高處墜落傷害吊籃設(shè)置上下限位和極限限位裝置、斷繩保護裝置、限速保護裝置及超載保護裝置等,并保持靈敏可靠。防止起重傷害定期檢查吊頂滑輪和導(dǎo)向滑輪,應(yīng)固定可靠。防止起重傷害井口設(shè)置防護欄桿、踢腳板。全封閉、固定牢固,強度滿足要求。井口設(shè)置安全警示、警告、禁止標牌及提升系統(tǒng)驗收牌。對作業(yè)人員實施危險預(yù)知5錨噴支護吊運錨

28、桿等長狀物應(yīng)豎向擺放,且均勻分布。防止吊籠偏斜開挖一層,及時支護一層。防止支護不及時坍塌、掉塊6混凝土襯砌電器設(shè)備、照明應(yīng)加裝漏電保護器,做到“兩級漏電保護”。防止觸電傷害鋼筋吊運應(yīng)綁扎牢固,上下協(xié)調(diào)指揮。防止滑落傷人模板孔洞、周邊應(yīng)用安全網(wǎng)或蓋板封閉。防止人員高處墜落模板上的材料應(yīng)堆放整齊,定期清理。防止落物傷人混凝土溜管下料速度應(yīng)均勻。防止堵管附件(fjin):1共五十四頁豎井施工安全管理要求一、基本要求豎井爬梯:豎井必須設(shè)置防護圈,并且設(shè)置休息平臺。爬梯必須與墻壁相隔20cm以上。同時要從井口到井底部安設(shè)保險繩。鋼絲繩:鋼絲繩沿線必須保證場地的整潔,兩邊(lingbin)用防護欄桿進行防

29、護。鋼絲繩吊鉤末端加設(shè)掛鉤,卷揚機不運行時將掛鉤掛在鋼架上,架設(shè)木方防止鋼絲繩托在地上。防護欄桿:防護欄桿必須由鋼筋制成的1.2米高的鋼筋護欄,統(tǒng)一刷紅白相間的油漆。橫縱向的欄桿頂端要平齊。風(fēng)水管線:豎井的風(fēng)水管線必須統(tǒng)一的上墻整齊布設(shè),井壁的風(fēng)水管線美20米要與井壁固定。踢腳板:豎井鋼架的踢腳板高20cm,沿四周設(shè)置?,F(xiàn)場的照明:下挖30m以內(nèi),臨時的照明燈具。下挖30m以后,井口的上方兩邊分別設(shè)置兩盞永久照明。附件(fjin):2共五十四頁現(xiàn)場的通訊:井口上下的人員通過電鈴、對講機聯(lián)系。必須保持信號的暢通(chngtng),每班的班組負責(zé)人攜帶對講機,調(diào)試暢通(chngtng)后方可下井作

30、業(yè),并且每班井下作業(yè)要明確一個專門負責(zé)信號指揮的人員。井口平臺橫梁部位臨空面的防護:對鋼架上與橫梁臨空面加設(shè)鐵鏈進行安全防護,鐵鏈隨時處于掛設(shè)狀態(tài)。鋼架及井口的清理:每班的施工人員班前及班后對井口及鋼架上的碎石機垃圾進行清理。日常檢查的內(nèi)容: 施工隊日常檢查的內(nèi)容包括天輪、鋼絲繩、電氣設(shè)備、限位、井口的防護、吊籠的防護、天錨、地錨的金屬結(jié)構(gòu)的焊接等。 并填寫卷揚系統(tǒng)日常維護保養(yǎng)記錄表、卷揚提升系統(tǒng)運行記錄表、卷揚系統(tǒng)日常班前檢查表。兩班交接時必須向下一班說明上一班卷揚機的使用情況,工點負責(zé)對現(xiàn)場日常記錄的檢查,安環(huán)部、物資部、質(zhì)檢部、技術(shù)部等相關(guān)單位每兩周對卷揚系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

31、共五十四頁井口的消防的要求:原則上井口禁止動火作業(yè),必須進行焊接作業(yè)時,要告知井下的施工人員,井口必須配備滅火器。出現(xiàn)危石處理措施:每次響炮后對掌子面的危石要及時進行及時的清撬,對別的部位的危石,每班上班前班組長負責(zé)對作業(yè)面的危石進行清理。 驗收后使用要求:井口平臺、卷揚系統(tǒng)及載人吊籠必須驗收合格后方可投入使用。人員荷載(hzi)要求:爬梯每次同時在爬梯上限載3人,吊籠每次限載6人。共五十四頁對下井人員及井口人員的要求(1)下井人員必須正確佩戴(pi di)安全帽等安全防護用品。(2)每班的下井人員都要進行登記,下井人員必須將上崗證掛在井口指定位置,無證人員不得下井。(3)特種作業(yè)人員必須持有

32、效證件上崗,嚴禁無證操作。(4)井內(nèi)禁止吸煙,嚴禁挪用消防器材。(5)嚴禁酒后下井作業(yè)。(6)嚴禁赤膊、穿拖鞋、裙子、高跟鞋等人員下井進洞。(7)防止物體打擊、高處墜落,下井人員熟知操作鈴聲。(8)井下人員必須要在照明良好的情況下進行作業(yè)。(9)井下人員在掌子面鉆孔等作業(yè)必須系安全繩,并確保牢固可靠。(10)非專業(yè)操作工嚴禁操作各種機械設(shè)備開關(guān)。(11)井口的工作人員必須熟悉吊籠的操作,及指揮信號。(12)井口必須24小時有人看管。共五十四頁載人吊籠安全操作須知(1)進入吊籃的工作人員必須系好安全帶、帶好安全帽、安全帶必須與單獨設(shè)置安全繩通過攀巖卡扣緊固連接。(2)身患疾病、酒后、情緒不穩(wěn)定的

33、人不能上崗。(3)嚴禁吊籃超載使用,平臺上的荷載應(yīng)均勻布置,籃內(nèi)的物品應(yīng)穩(wěn)妥放置。(4)工作平臺使用時保持水平狀態(tài),平臺內(nèi)不允許使用梯子,木箱等墊腳工具,不能作為載人載物的電梯使用。(5)避免洞室(dn sh)滲水淋在作業(yè)吊籃上。(6)電動機提升機如有發(fā)熱、聲音異常、特殊氣味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源、有專業(yè)人員檢修,嚴禁擅自拆修安全鎖、提升機及電控箱。共五十四頁載人吊籠安全操作規(guī)程(1)打開電器控制箱接通電源,合上漏電保護器和空氣開關(guān),指示燈亮;按啟動按鈕,將轉(zhuǎn)換開關(guān)停在0位置上,按動提升機開關(guān)上升或下降時,工作平臺隨之上升或下降。(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到左向位置,按動手提開關(guān)上升或下降按鈕這時

34、工作平臺左側(cè)單獨(dnd)上升或下降,如轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到右向位置,按動手提開關(guān)上升或下降按鈕這時工作平臺右側(cè)單獨(dnd)上升或下降。(3)在工作平臺使用,應(yīng)根據(jù)使用高度確定安裝安全鋼絲繩上的限位塊位置,在工作平臺上升是行程開關(guān)與限位塊接觸后,工作平臺立即停止上升、此時按動手動開關(guān)“下降”按鈕,工作平臺開始下降。共五十四頁二、工序安全管理內(nèi)容(一)測量放線 測量人員通過爬梯或者吊籠到作業(yè)面。(二)鉆孔施工1、鉆具等材料用鋼絲繩與井蓋固定后通過卷揚運送至作業(yè)面。運送材料過程井下禁止有人(yu rn)。2、作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達作業(yè)面,下井過程必須將安全繩或者安全帶系好3、作業(yè)人員檢查風(fēng)水管線接

35、頭,按照技術(shù)要求及測量放樣的點進行鉆孔施工。4、作業(yè)面鉆孔期間鉆工必須系好安全繩,確保安全繩另外一段牢固地系掛在錨桿上,避免脫落。5、鉆孔前,對掌子面巖石進行清撬。6、鉆孔期間,必須確保井蓋嚴密牢固蓋在導(dǎo)井口上。7、鉆孔完畢,作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達井口,期間系掛安全帶。共五十四頁(三)驗收監(jiān)理、質(zhì)檢、工區(qū)及作業(yè)隊人員上下井做好個人的安全防護,上下爬梯扶好穩(wěn)繩,上下吊籠系掛好安全帶。(四)裝藥聯(lián)網(wǎng)(lin wn)1、火工材料用井蓋或者運送至作業(yè)面,載人吊籠安裝完畢后用載人吊籠運送。運送材料過程井下禁止有人。2、火工材料的使用符合相關(guān)規(guī)定,禁止煙火,輕拿輕放,禁止邊鉆孔邊裝藥,做好各項臺賬登

36、記。3、裝藥聯(lián)網(wǎng)完畢驗收合格后作業(yè)人員通過爬梯或者吊籠到達井口,期間系掛安全帶。(五)爆破1、做好相鄰爆破單位的告知,并書面簽字確認。2、爆破前,將井蓋提升距離作業(yè)面6米以上的高度,避免爆破飛石砸壞井蓋。3、警戒完畢后,按照規(guī)定的時間用磁電起爆器起爆。4、作業(yè)面散煙完畢后,爆破員下井進行炮后檢查。主要檢查是否存在盲炮。共五十四頁(六)出渣1、反鏟下降前將井蓋下降蓋牢固。2、反鏟就位至吊鉤下方,用鋼絲繩固定在吊點上,起吊高于井口平臺50cm左右,。3、2名作業(yè)人員系好安全帶站在橫梁的兩邊,由里到外依次搬運4、搬運完畢后,將反鏟下降至作業(yè)面,反鏟下降期間禁止作業(yè)面有人。 5、反鏟就位至作業(yè)面,挖機停穩(wěn)后鋼絲繩升上來 。反鏟進行調(diào)整位置到平整的部位(bwi)。穩(wěn)固后,將井蓋提升距離作業(yè)面6米以上的高度,避免影響反鏟作業(yè)。6、反鏟在拔渣前首先將危石進行排險,整個拔渣過程中要注意井口情況,避免發(fā)生傾斜。7、反鏟拔渣期間,井口水管要連續(xù)通水,灑落在碎渣上,進行降塵。8、反鏟拔渣期間,井口下方必須安排專人警戒,安設(shè)警戒護欄及警示標牌,禁止人員靠近。9、掌子面清渣完畢后,將反鏟用鋼絲繩進行固定,準備升井。10、將反鏟起吊上

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