《梁體預(yù)制工程》word版

1、PAGE PAGE 239 梁體預(yù)制工程9-1 概述9-1-1 梁體預(yù)制工程施工內(nèi)容及特點9-1-1-1 施工內(nèi)容梁體預(yù)制工程施工是指在橋位附近的臨時預(yù)制場或固定的混凝土工廠進行批量預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土梁的一種施工方法。按照梁體承重結(jié)構(gòu)截面型式分為T型梁和箱型梁(雙線單室、單線單室)；按照預(yù)應(yīng)力施加和澆筑混凝土的先后次序又分為先張法和后張法。但無論是哪種梁型，哪種方法，其施工工藝中的各個流程：支立模板；鋼筋加工、骨架成型；混凝土拌合、泵送、灌筑、振搗、養(yǎng)護；預(yù)應(yīng)力施工；壓漿與封端；箱梁移運等均需要各類施工機械來完成。9-1-1-2 與現(xiàn)澆法相比預(yù)制梁體工程有以下特點梁體預(yù)制工程和橋梁墩臺現(xiàn)澆法施工

2、相比,梁體預(yù)制與架設(shè)工程可以平行作業(yè)，大大地縮短了制架梁施工工期。梁體預(yù)制工程在專業(yè)化預(yù)制場生產(chǎn),機械化程度高,可以提高勞動生產(chǎn)率，降低工程成本,加快施工進度。梁體預(yù)制工程在專業(yè)化預(yù)制場生產(chǎn),工藝裝備齊全, 質(zhì)量容易控制，流水作業(yè),便于管理。9-1-2 梁體預(yù)制工程裝備演變及發(fā)展方向9-1-2-1 專業(yè)化工廠預(yù)制梁體階段建國初期，鐵道部根據(jù)當時我國工業(yè)發(fā)展水平和鐵路建設(shè)的需要，做出以混凝土梁逐步替代鋼梁的決定。1955年鐵道部科學研究院在豐臺橋梁廠完成了跨徑12m的T型預(yù)應(yīng)力混凝土梁的試制與試驗工作。1956年在東隴海鐵路新沂河成功修建了一座28孔，跨徑24m，預(yù)應(yīng)力混凝土T型橋梁。1960年

3、大橋局在南京長江大橋完成了32m跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁試制,并于1964年開始正式在工地投產(chǎn)制造。目前，我國普通鐵路上的大、中、小橋及特大橋的橋梁大都采用預(yù)應(yīng)力混凝土T型簡支梁。由于鐵路運輸條件可以滿足32m以內(nèi)跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁的運輸，因此鐵道部專業(yè)橋梁廠如豐臺、哈密、成都、株洲、都勻、襄樊等橋梁工廠承擔了大部分32m跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁的制造任務(wù)。在專業(yè)化工廠預(yù)制梁體階段,予制予應(yīng)力混凝土T型梁由固定制梁臺座制梁發(fā)展到活動臺座制梁,再發(fā)展到活動臺座流水生產(chǎn)線制梁。由于予制予應(yīng)力混凝土T型梁重量較輕,其施工機械均為中小型施工設(shè)備。9-1-2-2 施工現(xiàn)場預(yù)制梁體階段90年代末期至今，

4、隨著秦沈、京津、武廣、鄭西、溫福、合寧、合武、哈大、京滬等客運專線、高速鐵路的修建,新型的550t、24m雙線單室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，450t、32m單線單室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，900t、32m雙線單室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁相繼投入使用。鐵路運輸條件已不能滿足24m、32m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的運輸，開始在臨近施工線路工地上建立梁場,進入施工現(xiàn)場預(yù)制梁體階段。在施工現(xiàn)場預(yù)制梁體階段中，采用固定制梁臺座制梁方法,施工機械化程度由低級向高級漸進發(fā)展。箱梁內(nèi)外模模板由人工組合式發(fā)展到整體液壓式內(nèi)模和可移動式整體外模；鋼筋骨架架立由在臺位上綁扎發(fā)展到分片整體吊裝架立；存梁場區(qū)箱梁的移運由移運器移梁,發(fā)展到移運臺車、

5、再發(fā)展到大噸位輪胎搬運機和軌行式搬運機移運；混凝土攪拌設(shè)備由最初260m3/h拌合站發(fā)展到2120m3/h拌合站；混凝土輸送由管道輸送發(fā)展到混凝土輸送車送輸?shù)脚_位；其泵由60m3/時單作用低壓輸送泵發(fā)展到90m3/時雙作用高壓混凝土輸送泵；混凝土布料由簡易布料桿發(fā)展到液壓布料機、混凝土泵車；箱梁梁體橋面抹平由過去的人工抹平發(fā)展到機械抹平。預(yù)制梁體生產(chǎn)效率已由開始的5-6天生產(chǎn)一跨箱梁提高到4-5天生產(chǎn)一跨箱梁的較高水平。9-1-2-3 預(yù)制梁體施工裝備發(fā)展方向展望我國現(xiàn)場預(yù)制梁體工程施工裝備發(fā)展方向，為適應(yīng)今后客運專線、高速鐵路修建的需要，預(yù)制梁體施工裝備應(yīng)向綜合性能廣、專業(yè)性強、技術(shù)性能優(yōu)、

6、生產(chǎn)效率高、操作維修簡捷、環(huán)保性能顯著的方向發(fā)展。 開發(fā)引進綜合性鋼筋成型加工機械，形成批量生產(chǎn)多規(guī)格、多型號的鋼筋骨架和構(gòu)件，降低材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率。開發(fā)高壓，大功率的混凝土泵送設(shè)備，提高機械性能，降低故障頻率，減少堵塞現(xiàn)象，以適應(yīng)高性能混凝土泵送的需要。開發(fā)移動式蒸養(yǎng)罩具，降低勞動強度,縮短梁體養(yǎng)護周期，提高梁體養(yǎng)護質(zhì)量，以適應(yīng)北方地區(qū)寒冷季節(jié)的施工。開發(fā)大噸位、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便并向計算機控制方向發(fā)展的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備。逐漸取代人工調(diào)整操作，確保張拉控制工序的質(zhì)量。梁體予制工程中混凝土攪拌、泵送、振搗、鋼筋加工、箱梁移運、預(yù)應(yīng)力施工、壓漿等工序盡量采用變頻節(jié)能新技術(shù)，

7、以降低能源消耗。9-1-3 預(yù)制梁體工程裝備選型配套的基本原則預(yù)制梁體工程選型配套取決于梁場的規(guī)模、工期進度要求、施工成本、地質(zhì)和地勢條件、企業(yè)的技術(shù)裝備政策等諸多因素。設(shè)備的選型和配套有兩種不同的含義?！斑x型”是指選擇設(shè)備的性能、規(guī)格、型號、廠家，這是設(shè)備選型配套的前提，沒有優(yōu)良、先進性能的設(shè)備就不能發(fā)揮工序設(shè)備的效能?！芭涮住笔侵腹ば蛟O(shè)備之間合理的匹配關(guān)系，這是設(shè)備選型配套的基礎(chǔ)，沒有合理的匹配關(guān)系，就不可能發(fā)揮預(yù)制梁體工程機械設(shè)備的整體效益。因此，在預(yù)制梁體工程機械選型配套應(yīng)遵循如下基本原則：預(yù)制梁體工程機械選型配套應(yīng)滿足施工組織進度要求，以梁體混凝土施工為主線，按照模板架立、鋼筋加工、

8、骨架成型、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封端、移運等工序配置機械設(shè)備，形成各工序機械化流水生產(chǎn)作業(yè)線。預(yù)制梁體工程在機械選型上要保證設(shè)備的技術(shù)先進性和經(jīng)濟合理性。具體要從生產(chǎn)效率、可操作性、安全性、耐用性、維修性、能耗水平、價格、性價比等方面綜合考核選擇。嚴禁選擇技術(shù)陳舊、性能落后、能耗大的過時或淘汰產(chǎn)品。預(yù)制梁體工程在設(shè)備選型是要考慮其通用性。既可以在預(yù)制梁體工程使用也可以在現(xiàn)澆梁體工程中或其他相關(guān)工程中使用，以降低設(shè)備的購置成本和運行成本。預(yù)制梁體工程設(shè)備選型時，對工序中同一用途的多臺設(shè)備盡量在規(guī)格、型號、廠家上統(tǒng)一，有利于設(shè)備的維修、保養(yǎng)，配件儲備和使用管理，以降低工程成本。預(yù)制梁體工程機械設(shè)備配套

9、,應(yīng)考慮工序之間機械化程度的均衡性。前后工序機械設(shè)備之間在生產(chǎn)能力、工藝性能、技術(shù)性能要有合理的配套關(guān)系，體現(xiàn)預(yù)制梁體工程整體機械化施工水平，不能顧此失彼。預(yù)制梁體工程在設(shè)備配套時，對中小型設(shè)備可根據(jù)自身能力，留有備用。這樣既可以及時替換故障設(shè)備，又可以對設(shè)備能力不足的環(huán)節(jié)做必要的補充。9-2 箱梁預(yù)制施工裝備9-2-1 箱梁預(yù)制施工的主要設(shè)備箱梁預(yù)制施工是客運專線、高速鐵路橋梁施工的主要施工方法。其施工工藝主要包括制、存梁臺座設(shè)計、施工；模板的設(shè)計、制造及安裝；鋼筋加工及骨架的制作、架立；混凝土拌合、泵送、灌筑、振搗及養(yǎng)護；預(yù)應(yīng)力施工；孔道注漿和封端；箱梁移運等。9-2-1-1 箱梁預(yù)制工程

10、主要工藝特點主要工藝特點：預(yù)制箱梁梁體輪廓尺寸大、混凝土數(shù)量多、重量重、施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求高。制、存梁臺位受力大，四支點承載高程要求嚴格，對臺座剛度及變形要求高。鋼筋數(shù)量大，型號多，需要在設(shè)計好的胎具上綁扎，整體吊裝，工序復(fù)雜。模板制作、安裝精度要求高，誤差小，整體強度、剛度大，檢測嚴格，定位準確。高性能混凝土對原材料、添加劑選擇要求嚴格，計量準確，強度、彈性模量、耐久性和密實性要求高。大體積混凝土需6小時內(nèi)分層連續(xù)灌筑、搗固,一次成型，蒸汽養(yǎng)護，施工組織要求嚴。預(yù)應(yīng)力張拉施工分三次進行，施工程序多，檢查、測量精度要求嚴，技術(shù)含量高，施工難度大。預(yù)應(yīng)力孔道注漿采取連續(xù)式真空泵壓漿工藝，同一

11、管道一次完成，水泥漿抗壓強度高。9-2-1-2 箱梁預(yù)制工程主要施工設(shè)備模板設(shè)備：底模、外側(cè)模、內(nèi)模、端模；混凝土設(shè)備：攪拌站、混凝土輸送泵、混凝土輸送車、混凝土泵車、混凝土布料裝置、混凝土振動器； 鋼筋加工設(shè)備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋對焊機、鋼筋調(diào)直切斷機、電焊機；起重設(shè)備：門式起重機、汽車起重機、叉車；予應(yīng)力設(shè)備：張拉千斤頂、高壓泵站；壓漿設(shè)備：、灌漿機、壓漿臺車、真空泵；;移運設(shè)備:移梁臺車、搬運機其它設(shè)備：變壓器、柴油發(fā)電機、裝載機、蒸汽養(yǎng)護鍋爐等。9-2-2 箱梁預(yù)制施工裝備選型配套方法9-2-2-1 箱梁預(yù)制施工裝備選型配套方法步驟箱梁預(yù)制施工裝備選型配套實際上是新建箱梁預(yù)制

12、場裝備的整體投入，它的選型配套主要取決于預(yù)制梁場的規(guī)模和工期的長短。在選型配套時要遵循下述步驟進行。首先根據(jù)制架梁工程數(shù)量、工期進度要求、架梁區(qū)段長度、架橋機、運梁車數(shù)量、梁場地勢和地質(zhì)條件、梁場位置、架梁半徑確定梁場的規(guī)模。在滿足制架工期、進度指標和制梁各工序的循環(huán)作業(yè)時間的要求前提下，計算出制、存梁臺座及模板數(shù)量。根據(jù)企業(yè)技術(shù)政策，現(xiàn)有設(shè)備狀況、施工經(jīng)驗，并考慮具有一定儲備能力的原則，選擇各施工工序機械設(shè)備的型號、規(guī)格和數(shù)量。在滿足工期進度指標前提下，要考慮各工序之間的均衡性，注意各工序生產(chǎn)能力的配套關(guān)系，不能顧此失彼。設(shè)備的配套首先立足于自身現(xiàn)有設(shè)備，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的作用，降低工程設(shè)備

13、投入成本。在設(shè)備不足時，再考慮新制和新購設(shè)備。在新購各類機械設(shè)備選型時，要充分調(diào)研考核并掌握設(shè)備的型號分類、特點、規(guī)格及其廠家信譽，在選型上做到技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理。設(shè)備臺數(shù)的確定要根據(jù)工程各工序的工作量及已選機型的生產(chǎn)能力，經(jīng)詳細計算確定。9-2-2-2 模板設(shè)備的選型配套模板的選型在目前的箱梁預(yù)制施工中，模板分為側(cè)外模、底模、端模和內(nèi)模。其中側(cè)外模分為組合式側(cè)外模、整體固定側(cè)外模和移動整體式側(cè)外模，內(nèi)模分為組合式內(nèi)模和液壓整體式內(nèi)模。在選型時應(yīng)優(yōu)先考慮選用移動式整體側(cè)外模和液壓整體式內(nèi)模。移動式側(cè)外模和液壓整體式內(nèi)模工作效率高，不需要人工組拼、拆卸及吊裝，勞動強度低，作業(yè)安全，箱梁成型質(zhì)

14、量好，是箱梁預(yù)制工程理想的模板裝備。但由于移動式整體側(cè)外模和液壓整體式內(nèi)模投入成本高，對于梁場規(guī)模小，制架工期較寬松的箱梁預(yù)制工程也可采用組合式內(nèi)模和外側(cè)模。移動式整體外模及液壓內(nèi)模參看圖9-2.1圖9-2.3。模板與制梁臺座的配套模板數(shù)量的配套取決于箱梁預(yù)制各工作循環(huán)時間及在制梁臺座上的占用時間。通過表9-3-1可以看出臺座的工作循環(huán)周期為120h，模板的循環(huán)周期為60h。因此，在正常的工作情況下，外側(cè)模、端模和內(nèi)模與制梁臺座配備比例為1：2，即1套模板對應(yīng)兩個臺座（含底模）配置使用。表9-2-1 箱梁預(yù)制施工工序循環(huán)時間表順序主要工作內(nèi)容制梁臺占用時間外模占用內(nèi)模占用1清理底模，刷涂脫模劑

15、，調(diào)整上模5h2安裝外側(cè)模，支座板8h3吊裝箱梁底膠板鋼筋骨架3h4安裝液壓（組合）內(nèi)模3h5吊裝頂板鋼筋骨板3h6安裝端模3h7灌筑箱梁混凝土6h8靜停養(yǎng)護4h9蒸汽養(yǎng)生（混凝土達50設(shè)計強度）24h10拖拉內(nèi)模，拆端模、外側(cè)模，穿一期預(yù)應(yīng)力束4h11混凝土自然養(yǎng)生48h12施加一期預(yù)應(yīng)力（混凝土強度達到80%）5h13移運箱梁8h14合計120h60h60h圖9.2.1整體移動外模示意圖圖底模示意圖圖液壓內(nèi)模示意圖圖9.2.4端模示意圖9-2-2-3 混凝土設(shè)備選型配套混凝土攪拌站的選型配套混凝土攪拌站是予應(yīng)力混凝土箱梁施工的主要設(shè)備，它是將一定配合比例的水泥、砂、石骨、料添加劑及水等攪拌

16、成勻質(zhì)混凝土的專用大型機械。參看圖混凝土攪拌站示意圖；圖9.2.6混凝土攪拌站全貌圖圖混凝土攪拌站示意圖圖混凝土攪拌站全貌圖(1)混凝土攪拌站型號混凝土攪拌站由組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯數(shù)字標注，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位3/h；變更或更新代號用A、B、C表示。(2)混凝土攪拌站的型式拉鏟集料式攪拌站。骨料系統(tǒng)采用扇形料場儲料、懸臂拉鏟集料、卸料門下帶稱量斗、料車提升投料的方

17、式，代號A型。拉鏟式攪拌站的建站投資比較低，因此被廣泛采用。但在實際應(yīng)用中逐漸顯露其不足：一是拉鏟卷揚的鋼絲繩和鏟斗的磨損量大，拉鏟的作業(yè)環(huán)境差，勞動強度大；二是料場的堆積容積有限而且死料多，對砂石供應(yīng)流通領(lǐng)域的物流要求較高；三是受拉鏟與提升裝置的規(guī)格和露天料場的影響，攪拌站的規(guī)格受限制。配料機組合式攪拌站。骨料配料機又稱配料站，是集砂石的儲供料、計量和配料輸出的功能于一體的模塊化骨料后臺裝置。它與骨料提升裝置組合的形式逐漸替代了拉鏟式攪拌站的骨料系統(tǒng)。代號B型，其特點是：主體結(jié)構(gòu)比較簡單，60直軌結(jié)構(gòu)占地面積較小，建站投資也較低，應(yīng)用在工程施工現(xiàn)場比較多見。然而，骨料系統(tǒng)采用料車提升方式的攪

18、拌站也有難以逾越的弱點：一是提升卷揚的鋼絲繩磨損較大，鋼絲繩纏繞和料車軌道運行的維護保養(yǎng)工作量較大；二是受提升驅(qū)動和制動裝置配套的局限，規(guī)格難以再大；三是骨料流程中由于料車下降時間的因素存在，批次骨料的工作循環(huán)周期相應(yīng)增加，提高生產(chǎn)率受到限制。皮帶機提升仿樓式攪拌站。其骨料系統(tǒng)有兩種形式，一種是斜皮帶機前加置配料機，骨料提升至主體的中途斗暫存再投料的基本形式，代號C型；另一種是隔墻料場下的地槽內(nèi)加置獨立計量的砂、石計量斗，批次骨料經(jīng)水平皮帶機輸送，傾斜皮帶機提升到主體的中途斗暫存后投料的仿樓流程形式，代號E型。皮帶機提升仿樓式攪拌站結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，配置先進，功能齊全，成套設(shè)備布局能適應(yīng)箱梁

19、予制施工混凝土的使用要求和適用條件。骨料直投式砼攪拌站，代號D型，其結(jié)構(gòu)特點是骨料提升采用人字花紋帶型的傾斜皮帶機，皮帶機輸出直接投料。主體沒有中途暫存斗，計量系統(tǒng)將水泥與摻合料，水與添加劑的計量裝置及其架體采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并直接坐落在攪拌機上。其優(yōu)點是骨料流程簡捷，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試簡捷，拆遷移動便利，外觀簡潔美觀，主體臺面通暢，維護保養(yǎng)方便，而且能采用砂漿裹石攪拌工藝，滿足拌制高性能砼的要求。(3)混凝土攪拌站主機型式混凝土攪拌站主機常用的有錐形反轉(zhuǎn)出料式、立軸渦漿式和雙臥軸強制式三種型式。其攪拌性能與效用參見表9-2-2。表9-2-2 三種攪拌機性能和效用

20、比較表性能和效用名稱攪拌機型式錐形反轉(zhuǎn)出料式(JZ)立軸渦漿式(JW)雙臥軸強制式(JS)適用坍落度范圍(cm用最大骨料(cm)858進料時間中中快攪拌時間最長最短較短攪拌筒或葉片轉(zhuǎn)速慢最快中所需功率小大中材料損耗最小最大中攪拌效果較差最好中保養(yǎng)維修簡單中較繁生產(chǎn)速度慢快最快耗用水泥較多最少中混凝土塑性較差最佳中對環(huán)境污染大小小價格低高高(4)攪拌站類別與特點見表9-2-3表9-2-3 攪拌站（樓）類別與特點表 產(chǎn)品型式拉鏟式組合式直投式兼容型仿樓型攪拌樓攪拌站型式代號HZS-AHZS-BHZS-DHZS-CHZS-EHLS適配主機規(guī)格(m3)0.51.50.510.

21、52131.541.54系統(tǒng)配置骨料粉料液劑完整性比較完整適用較低配置完整齊全適用各種配置最齊全帶粉劑配置復(fù)雜龐大骨料粉料液劑計量方式累積計量累積計量或獨立計量獨立計量控制系統(tǒng)繼電器PLC增設(shè)微機控制監(jiān)視管理增設(shè)工業(yè)電視遠程監(jiān)視設(shè)備外型裝飾裸站不包封操作室包封主體和操作室都包封主體操作室皮帶廊全包裝骨料流程特點骨料料場特點儲料有限料場分離儲存物流適應(yīng)性強料場加蓋可全天候生產(chǎn)骨料儲料形式扇形料場獨立料場隔墻料場骨料供料方式懸臂拉鏟（裝載機）配料機地溝地溝供料皮帶機提升主體貯料再配料投料骨料配料裝置料車骨料提升裝置料車皮帶機皮帶機骨料投料裝置中途斗經(jīng)濟技術(shù)性能指標設(shè)備和基礎(chǔ)初期投資較低稍低適中較大

22、很大設(shè)備運行和保養(yǎng)費用易損件費用較大運行能耗與保養(yǎng)費用適中能耗保養(yǎng)都大成套設(shè)備占地面積較小稍小適中較大很大設(shè)備拆裝與移動性較好可以較差固定式產(chǎn)品技術(shù)性能與功能符合GB/T10172標準要求符合商品砼生產(chǎn)要求最好產(chǎn)品適用規(guī)格小型中型大型產(chǎn)品適用用途通用工程站通用商混站產(chǎn)品綜合性價比(5)HZS系列混凝土攪拌站主要技術(shù)參數(shù)表9-2-4表9-2-4 HZS系列混凝土攪拌站主要技術(shù)參數(shù) 型 號HZS60HZS75HZS90HZS120HZS200生產(chǎn)率607590120200攪拌主機型號JS1000JS1500JS2000JS2000JS4000攪拌功率(kW)218.5 230237255275出料

23、容量(m3)11.5224骨料粒徑(mm)6080120150150配料倉倉容積(m3)6080808080倉格數(shù)34444皮帶機輸送能力(t/h)200200300400 600稱量范圍及精度骨料(kg)25002% 35002%45002%65002%95002%水泥(kg)6001% 10001%12001%18001%24001%粉煤灰(kg)2001%5001%5001% 5001%10001%水(kg)3001% 5001% 5001% 10001% 10001%外加劑(kg)301%301% 301%601% 1001%總功率(kW)92108 127178220 卸料高度(m)

24、3.83.83.83.83.8注：1、總功率中不包含螺旋機的功率。 2、料倉數(shù)及容積可依要求而設(shè)計。 3、以上參數(shù)有可能變動，以產(chǎn)品為準。(6)混凝土攪拌站選型配套基本要求首先，根據(jù)箱梁預(yù)制場的規(guī)模，日制箱梁跨數(shù)，計算預(yù)制梁場單日混凝土供應(yīng)量。一般情況梁場規(guī)模在600跨以上，日平均制梁2-3跨的箱梁預(yù)制場應(yīng)選擇2120m3/h拌合站；梁場規(guī)模在600跨以下，日平均制梁1-2跨可選擇290m3/h拌合站，以滿足箱梁梁體連續(xù)灌筑時間不超過6小時的要求。混凝土攪拌站主機型式的選擇應(yīng)根據(jù)預(yù)制箱梁高性能混凝土稠度大、骨料粒徑小、坍落度小的特點，優(yōu)先選擇雙臥軸強制式拌合機。其優(yōu)點是，攪拌時間短，生產(chǎn)率高，

25、攪拌質(zhì)量好，對環(huán)境污染小?；炷翑嚢枵竟橇瞎?yīng)系統(tǒng)型式的選擇，應(yīng)結(jié)合箱梁預(yù)制場地的地形、地勢條件、場地面積、施工經(jīng)驗及使用習慣來綜合比較選擇。目前，常用的為獨立料場與配料機分離，裝載機供料，皮帶輸送機提升的仿樓型式。其特點是占地面積小，基礎(chǔ)投資費用低，適應(yīng)性強?；炷涟韬险舅喙?yīng)的選擇一般有四種型式：螺旋輸送機、回轉(zhuǎn)給料機、斗式提升機和壓氣輸送。目前常用為壓氣輸送，其特點是對環(huán)境污染小，效率高?；炷翑嚢枵九淞嫌嬃肯到y(tǒng)選擇應(yīng)配置PLC微機控制監(jiān)視管理，以確保預(yù)制箱梁高性能混凝土對砂、石、骨料、粉料、劑料、水的精度要求?；炷帘盟蜋C械選型配套混凝土泵送機械包括混凝土泵及混凝土泵車?；炷帘檬菍?/p>

26、混凝土沿管道連續(xù)輸送到澆筑工作面的一種混凝土輸送機械。參看圖。圖混凝土泵外貌圖混凝土泵車是將混凝土泵裝在汽車底盤上，并用液壓折疊式臂架上的管道來輸送混凝土的機械。參看圖示意圖;圖9.2.9外貌圖圖混凝土泵車示意圖圖混凝土泵車外貌圖(1)混凝土泵送機械分類混凝土輸送泵按其移動方式分為拖式、固定式、臂架式和車載式。拖式混凝土輸送泵安裝有輪胎，可以在施工現(xiàn)場方便地移動，在鐵路工程施工單位使用較為普遍。混凝土輸送泵按其驅(qū)動形式分為機械式、液壓式和風動式。目前機械式和風動式已經(jīng)基本不生產(chǎn)?；炷凛斔捅冒雌渑帕看笮》譃樾⌒停ū门帕啃∮?0m3/h）、中型（泵排量為3080m3/h）和大型（泵排量大于80m

27、3/h）混凝土輸送泵?；炷凛斔捅冒雌浞峙溟y結(jié)構(gòu)型式分為管型閘閥、閘板閥和“S”閥三種類型，目前預(yù)制梁場常用的是閘板閥和“S”閥液壓式混凝土輸送泵?；炷帘密嚢雌涞妆P結(jié)構(gòu)可分為整體式、半掛式和全掛式。目前常用的是整體式混凝土泵車。(2)混凝土輸送泵型號混凝土輸送泵的型號分類及表示方法見表9-2-5。表9-2-5 混凝土輸送泵型號分類及表示方法類組型代號代號含義主要參數(shù)混凝土機械臂架式混凝土泵車（BC）整體式BC整體式臂架式混凝泵車理論輸送量m3/h半掛式B（半）BCB半掛式臂架式混凝泵車全掛式Q（全）BCQ全掛式臂架式混凝泵車混凝土泵（HB）固定式G（固）HBG固定式混凝土泵拖式T（拖）HBT

28、拖式混凝土泵車載式C（車）HBC車載式混凝土泵(3)常用混凝土輸送泵主要技術(shù)性能見表9-2-6 表9-2-6 HB系列混凝土輸送泵的主要性能表產(chǎn)品型號HB30HB60HB80HB90理論排量（m3/h）低壓30658595高壓405555理論最大輸送距離（m）水平350420500520垂直60708085輸送管道直徑（mm）150150150150混凝土坍落度（cm）523523523523骨料最大直徑（mm）卵石50，碎石40卵石50，碎石40卵石50，碎石40卵石50，碎石40清洗方式氣氣氣氣混凝土缸數(shù)2222混凝土缸直徑（mm）行程（mm）22082522082520018002001

29、800料斗容量（m3）0.40.60.70.7功率（kW）4560160902額定壓力（MPa）13161821排量（L/min）1303203801902尺寸458018301300498018401400689120752295562518041855(4)常用混凝土車載泵主要技術(shù)性能表見表9-2-7表9-2-7 HBC混凝土車載泵主要技術(shù)性能表產(chǎn)品型號HBC-60HBC-80HBC-90HBC-110混凝土理論輸送量(m3/h)低壓608090110高壓39455365混凝土理論輸送壓力(Mpa)低壓8.797.57高壓1615.511.512理論泵送次數(shù)（次/min）低壓4522222

30、5高壓16131315輸送缸缸徑200200230230行程1600180018001800料斗容積(m3)0.60.650.650.65系統(tǒng)油壓(Mpa)32323232發(fā)動機功率(Kw)110110161156(5)常用混凝土泵車主要技術(shù)性能,參看表9-2-8表9-2-8 常用混凝土泵車重要技術(shù)性能表產(chǎn)品型號HBC110/22HBC120/28HBC120/37外形尺寸 長寬高(mm)97642490349010500250037901170025003920總量(Kg)125802250028800發(fā)動機功率(KW)213265302臂架最大工作高度(m)20.928.136.6臂架最大

31、水平長度(m)16.92432臂架垂直深度(m)10.813.619.9轉(zhuǎn)臺廻轉(zhuǎn)角度(度)365365365混凝土理論排量(m3)低壓110120120高壓656767混凝土輸送壓力(Mpa)低壓76.36.3高壓1211.811.8理論泵送次數(shù)（次/min）低壓252424高壓151313輸送缸直徑230230230行程180020002000（6）混凝土輸送泵選型配套基本要求在鐵路施工機械中,絕大多數(shù)制造廠家提供的機械性能和生產(chǎn)率與實際使用相差不大，但混凝土泵送機械由于其泵送的介質(zhì)、泵送混凝土的性狀、使用環(huán)境、設(shè)備、輸送管道的安裝和布置及使用操作等因素的影響，理論計算值與實際使用差別較大。

32、為此,在混凝土泵送機械選型配套時要考慮：根據(jù)廠家提供的混凝土輸送泵理論排量計算該型混凝土輸送泵實際平均輸送量，做為設(shè)備選型的重要指標。其計算公式如下：Q1=Qmaxa1式9-2-1式中: Q1每臺混凝土輸送泵的實際平均輸出量(m3/h)；Qmax每臺混凝土輸送泵的最大輸出量(m3/h)；a1配管條件系數(shù)?？扇?.80.9；作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土輸送泵供料的間斷時間，拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況確定，可取0.50.7。混凝土輸送泵形式的選擇要根據(jù)工程量、施工環(huán)境、電力資源等進行確定，在電力資源豐富，地方電網(wǎng)質(zhì)量較高的施工環(huán)境，一般選擇電動泵；在電力資源不足，地方電網(wǎng)質(zhì)量不高的

33、施工環(huán)境選擇內(nèi)燃泵?；炷料淞侯A(yù)制場電力資源豐富，一般選用拖式、電驅(qū)動、雙缸、“”閥混凝土輸送泵。其特點是磨損小，故障率低，作業(yè)效率高。 為提高混凝土輸送泵平均實際排量，在進行管道配管時，混凝土輸送泵輸送管道整體水平換算長度應(yīng)不超過計算所得的最大水平泵送距離，混凝土管道總壓力損失，應(yīng)小于混凝土泵正常工作壓力的最大出口壓力。否則混凝土輸送泵輸送能力將大大降低。a混凝土輸送管的水平換算長度見表9-2-9表9-2-9 混凝土輸送管的水平換算長度類別單位規(guī)格水平換算長度（m）向上垂直管每米100mm3125mm4150mm5錐形管每根100mm4125mm8150mm16彎管每根90R=0.5m12R

34、=1.0m9軟管每58m長的一根20 注：1、R曲率半徑（m）；2、彎管的彎曲角度小于90時，需將表列數(shù)值乘以該角度與90角的比值；3、向下垂直管，其水平換算長度等于其長度；4、斜向配管時，根據(jù)其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計算。b混凝土泵送換算壓力損失見表9-2-10表9-2-10 混凝土泵送的換算壓力損失表 管件名稱換算量換算壓力損失（MPa）水平管每20m0.10垂直管每5m0.1045彎管每只0.0590彎管每只0.10管路截止閥每個0.8035m橡膠軟管每根0.20c混凝土附屬泵體換算壓力損失見表9-2-11表9-2-11 附屬泵體的換算壓力損失表 部位名稱換算量換算壓力

35、損失（MPa）Y形管175125mm每只0.05分配閥每個0.08混凝土泵起動內(nèi)耗每臺2.80混凝土輸送管道包括直管，彎管，錐形管，軟管，管接頭，截止閥等，選配時要考慮阻力小，耐磨損，自重輕，便于拆裝等因素。參看常用直管重量表9-2-12；常用彎管道重量表9-2-13,常用軟管道重量表9-2-14。 表9-2-12 常用直管重量表 管子長度（m）管子自重(kg)充滿砼后的重量(kg)1004.022.3102.33.017.077.02.011.751.71.06.426.40.53.713.51253.021.0113.42.014.676.21.08.133.90.54.720.1 表9-

36、2-13 常用彎管重量表管子內(nèi)徑（mm）彎曲角度管子自重(kg)充滿砼后的重量(kg)1009020.352.46013.935.04510.626.4307.117.4153.79.01259027.576.16018.550.94514.038.3309.125.7155.013.1表9-2-14 常用軟管重量表 管子內(nèi)徑（mm）軟管長度（m）管子自重(kg)充滿砼后的重量(kg)1003.014.068.05.023.3113.38.037.3181.31253.020.5107.55.034.1179.18.054.6286.6選擇混凝土輸送管徑時要考慮粗骨料最大粒徑尺寸，一般情況下粗

37、骨料粒徑與輸送管徑應(yīng)成正比例關(guān)系。參見表9-2-15常用混凝土輸送管規(guī)格表；表9-2-16混凝土輸送管與粗骨料最大粒徑關(guān)系表。表9-2-15 常用混凝土輸送管規(guī)格表 混凝土輸送管總類管徑（mm）100125150焊接直管外徑109.0135.0159.2內(nèi)徑105.0131.0155.2壁厚2.02.02.0無縫直管外徑114.3139.8165.2內(nèi)徑105.3130.8155.2壁厚4.54.55.0表9-2-16 混凝土輸送管道與粗骨料最大粒徑關(guān)系表 粗骨料最大粒徑（mm）輸送管最小管徑（mm）卵石碎石202010025251004040125 混凝土輸送泵在箱梁預(yù)制場一般配置臺同時灌注

38、，考慮梁體系高性能混凝土，坍落度小，極易堵管，為確?；炷吝B續(xù)灌注，在配套時建議增加臺備用設(shè)備?；炷吝\輸機械選型配套混凝土運輸機械是將拌合好的新鮮混凝土及時保質(zhì)保量地運輸?shù)焦嘧⒐さ氐脑O(shè)備?；炷翑嚢柽\輸車是混凝土運輸?shù)膶Ｓ迷O(shè)備。它由運載底盤和相對獨立的攪拌裝置組成，在混凝土運輸過程中通過攪拌裝置不停的攪動，避免了分層離析現(xiàn)象，優(yōu)質(zhì)的將混凝土運輸?shù)焦嘀さ?。參見圖9.2.10 圖9.2.10混凝土攪拌運輸車示意圖（1）混凝土攪拌運輸車的分類及特點： 按運載底盤結(jié)構(gòu)形式分類可分為自行式和拖掛式混凝土攪拌運輸車。自行式采用普通載重汽車底盤，拖掛式采用專用拖掛式底盤。 按攪拌筒驅(qū)動型式可分為集中驅(qū)動

39、和單獨驅(qū)動混凝土攪拌運輸車。集中驅(qū)動攪拌運輸車其結(jié)構(gòu)是攪拌筒旋轉(zhuǎn)與整車行駛共用一臺發(fā)動機。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，造價低廉。但因道路條件的變化將會引起攪拌筒轉(zhuǎn)速的波動，影響混凝土拌和物的質(zhì)量；單獨驅(qū)動攪拌運輸車是單獨為攪拌筒設(shè)置一臺發(fā)動機，該形式的攪拌運輸車可選用各種汽車底盤，攪拌筒工作狀態(tài)與底盤的行使性能互不影響。但是制造成本較高，整車重量較大，適用于大容量攪拌運輸車。 按攪拌裝置傳動方式分類可分為機械傳動、全液壓傳動和機械液壓傳動的混凝土攪拌運輸車。采用液壓傳動與行星減速器易實現(xiàn)大減速，無級調(diào)速，結(jié)構(gòu)緊湊等，目前普遍采用這種傳動方式。 按攪拌容量大小分類可分為小型（攪拌容量為3m 3）、

40、中型（攪拌容量為3-8m3 ）和大型（攪拌容量為8m3以上）。中型車較為通用，特別是容量為68m 3的最為常用。從國內(nèi)外現(xiàn)有的資料來看，大量使用的中小容量運輸攪拌車，一般都采用自行式，液壓-機械傳動，集中驅(qū)動的形式，只有大容量的混凝土攪拌運輸車采用半拖掛式專用底盤。（2）常用混凝土攪拌運輸車主要技術(shù)性能參見表9-2-17。表9-2-17 混凝土攪拌運輸車主要技術(shù)性能表型號5250GJB65252GJB85253GJB9攪拌筒幾何容積(m3)1131379159攪拌筒公稱容積(m3)689攪拌筒填充率（%）5358566攪拌筒傾角（度）121212進料速度(m3/min)333出料速度(m3/m

41、in)222出料殘余率（%）10707坍落度范圍(mm)50-21050-21050-210液壓系統(tǒng)壓力(Mpa)345345345液壓系統(tǒng)回路(Mpa)閉式閉式閉式水箱容積（L）350450450發(fā)動機功率(KW)177235302驅(qū)動形式646464（3）混凝土攪拌運輸車選型配套基本要求 混凝土攪拌運輸車容量的確定，主要取決于灌筑混凝土工程數(shù)量和運輸?shù)缆仿访鏍顩r。由于箱梁預(yù)制場內(nèi)設(shè)有混凝拌合站，場區(qū)運輸?shù)缆仿访鏃l件好，而且一次灌注工程量大，在選擇混凝土攪拌運輸車宜選用中型攪拌運輸車，一般情況下選擇8m3 為宜?；炷翑嚢栎斔蛙囋诖_定數(shù)量時要充分考慮混凝土攪拌輸送車在混凝土拌合站內(nèi)進料時間，

42、梁場最遠運輸距離，運行速度，混凝土出料，待料時間等，經(jīng)詳細計算后并留有備用臺數(shù)，以達到混凝土灌筑不停工，混凝土攪拌輸送車不長時間等待的要求。 混凝土攪拌輸送車在選型時要考慮該車型的工作可靠性，尤其是發(fā)動機，傳動系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)技術(shù)性能要可靠，否則一旦發(fā)生停機故障會導致混凝土凝固在攪拌筒內(nèi)，造成不堪設(shè)想的后果。因此在資金較為充足時應(yīng)選用進口關(guān)鍵部件、總成。混凝土攪拌運輸車在選型時要考慮該機型機構(gòu)設(shè)計的合理性，要選擇攪拌筒充填率高，出料殘余量小的設(shè)備，這不但可以減少攪拌筒清理工作量，也可以避免由于卸料不完全，攪拌筒內(nèi)殘留混凝土增多，容量減少現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翑嚢柽\輸車選型時要考慮該機型攪拌筒及進，出

43、料口，攪拌葉等的材質(zhì)。應(yīng)選用高強度低合金材料或錳硼專用耐磨鋼材以提高耐磨性能，延長易磨損件使用壽命，減少維修工作量?；炷敛剂涎b置選型配套（1）混凝土布料裝置的分類及特點：混凝土布料機總體分為獨立式布料桿和混凝土泵車布料桿。獨立式布料桿按其驅(qū)動方式來講又可分為手動式和液壓式兩種。a手動式布料桿臂架回轉(zhuǎn)依靠人工在水平內(nèi)進行拖動,適合平面布料，布料桿在使用時不需要固定，放在平整堅固的平面上即可工作。該型機械重量輕，能替代接管布料機，但它布料半徑較小，一般情況下其布料半徑不超過15m。b液壓式布料桿用液壓驅(qū)動，布料范圍大，最大布料半徑可達40m以上。獨立式布料桿按其結(jié)構(gòu)型式分為基礎(chǔ)固定式、移置式和移

44、動式。a基礎(chǔ)固定式液壓布料桿安裝在待澆筑物旁邊的固定基礎(chǔ)上，其臂架長，連接方式、基座型式和高度配置多樣化。參看圖圖 固定式布料桿示意圖 圖9.2.12 移動式布料桿示意圖b移動式混凝土布料桿與固定式布料桿不同的是塔架具有行走裝置，可沿軌道移動到待澆筑位置。參看圖c移置式混凝土布料桿一般安放在待澆筑物的旁邊，它需要平衡重保持固定，位置轉(zhuǎn)移時一般靠吊機來吊搬。參看圖圖移置式布料桿示意圖（2）不同型式混凝土布料桿性能特點見表9-2-18。表9-2-18 四種布料桿性能特點基礎(chǔ)固定式移置式移動式手動式優(yōu)點適應(yīng)大型工地施工，高度限制少；可自由的在施工場地按流水作業(yè)段轉(zhuǎn)移機動性好，布料作業(yè)范圍大結(jié)構(gòu)簡單結(jié)

45、構(gòu)簡單，基礎(chǔ)型式連接方式多樣制作簡單，造價低無需拆卸轉(zhuǎn)移造價低缺點獨立機構(gòu)設(shè)置成本較高拆裝轉(zhuǎn)移較為困難高度受限制，輸送高度不高作業(yè)范圍小臂架頭部需要改造勞動強度大（3）常用混凝土布料桿主要技術(shù)參數(shù)表9-2-19表9-2-19 常用混凝土布料桿主要技術(shù)參數(shù)表型號HGY-17HGY-24HGY18HGY13HGS-13布料臂長度（cm）1724281313臂端軟管長度（m）3333回轉(zhuǎn)范圍360360360360360俯仰范圍-490-490-490-284.4液壓系統(tǒng)功率（kW）5.511114人工牽引系統(tǒng)工作壓力（MPa）202020回轉(zhuǎn)速度（r/min）00.300.2400.24輸送管徑（

46、mm）125125125125125（4）混凝土布料裝置選型配套基本要求由于施工環(huán)境差異和施工工藝不同，混凝土的灌筑受到很多因素的制約，各種不同類型的布料裝置都有最適宜的環(huán)境，為了達到設(shè)備的最佳配置，充分發(fā)揮泵送效益、經(jīng)濟、可靠地完成施工任務(wù)，在選型配套時應(yīng)遵循下述基本要求。充分分析工程特點，如混凝土輸送管道的布置，制梁臺座的排列?；炷潦┕用婷娣e大小，平面形狀大小，混凝土灌注數(shù)量及時間等進行綜合對比。了解混凝土布料裝置的多種形式，結(jié)構(gòu)特點及其可能發(fā)揮的優(yōu)勢，有無明顯的限制因素。在箱梁預(yù)制場，一般選用移置式液壓驅(qū)動布料裝置，便于在制梁臺座之間轉(zhuǎn)移。在選擇移置式混凝土布料裝置時，應(yīng)考慮梁場起重

47、設(shè)備能否滿足布裝置的整體轉(zhuǎn)移。當每種型式布料裝置均能滿足梁場灌注混凝土需要時，應(yīng)選擇受限因素最少,通用強的混凝土布料裝置，以便今后其他工程上使用?；炷琳駝悠骰炷琳駝訖C械是一種借助于動力,以一定的裝置為振動源,產(chǎn)生頻率振動,并把這種頻率振動傳給混凝土使之密實的機械。（1）混凝土振動器分類及特點：按工作方式分為插入式振動器、附著式振動器和振動臺。插入式振動器是將振動器插入混凝土拌合物中,直接對混凝土拌合物進行搗固密實，所以密實效果好,它適合于混凝土拌合物深度或厚度較大的混凝土制品或結(jié)構(gòu)；附著式振動器安裝在模板上,通過模板將振動傳給混凝土拌合物,使之密實。它適合于面積較大，鋼筋密集的構(gòu)件。按振動

48、器使用動力分為電動式、風動式、內(nèi)燃式和液壓式。按振動器頻率分為低頻振動器（頻率2000-5000次/min；30-83HZ）、中頻振動器（5000-8000次/ min；83-133HZ）、高頻振動器（8000-12000次/ min；133-350HZ）。按振動器振動原理分為偏心式、行星式、往復(fù)式和電磁式。（2）插入式振動器特點： 插入式振動器分為偏心式和行星式兩種。參見圖圖 偏心式插入震動器示意圖圖 行星式振動器示意圖偏心式振動器：在振動棒內(nèi)裝置偏心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，通過軸承傳遞給振動棒使之振動。其主要特點是振動棒產(chǎn)生的振動頻率與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速相等，常用于中、低頻振動器。這類振動器

49、結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定。但軸承壽命轉(zhuǎn)短，振動頻率低。行星式振動器是在振動棒內(nèi)裝有與轉(zhuǎn)軸相連的滾錐體，當轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時滾錐體除繞其軸線與軟軸同速自轉(zhuǎn)外，同時還沿振動棒內(nèi)壁的滾道作周期反向公轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生行星運動使振動棒產(chǎn)生高頻振動。由于行星式振動器是利用滾錐體的行星運動獲得高頻振動，傳動軸的轉(zhuǎn)速與電動機轉(zhuǎn)速相同，其公轉(zhuǎn)速度確提高3-4倍。因此，克服了偏心式振動器振動頻率低、軸承壽命短的缺點。（3）附著式振動器的特點：圖圖 附著式振動器示意圖附著式振動器系在電動機兩端伸出的轉(zhuǎn)子軸上裝置偏心塊，偏心塊隨轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力而振動，通過振動器殼體傳給模板和混凝土，從而使混凝土得以搗實。它適用面積較大，鋼筋密集

50、的構(gòu)件。附著式振動器按照振動頻率不同又分高頻和普通附著振動器。（4）混凝土振動器主要參數(shù)： 混凝土插入式振動器型號及表示方法見表9-2-20表9-2-20 混凝土插入式振搗器型號表示方法機類機型代號代號含義主參數(shù)混凝土振動器（Z）電動軟軸行星式（X）ZN電動軟軸行星插入式振動棒直徑電動軟軸偏心式（P）ZP電動軟軸偏心插入式振動棒直徑電動機直聯(lián)式（D）ZD電動直聯(lián)插入式振動棒直徑風動偏心式（Q）ZQ風動偏心插入式振動棒直徑內(nèi)燃行星式（R）ZR內(nèi)燃行星插入式振動棒直徑 ZN系列電機驅(qū)動行星式振動器產(chǎn)品主要參數(shù)見表9-2-21表9-2-21 ZN系列電機驅(qū)動行星式振動器產(chǎn)品參數(shù)型號電源功率轉(zhuǎn)速重量尺

51、寸(mm)50Hz60HzZN50220/380V 350/60Hz1.45kW (2.0HP)2850rpm3450rpm14kg330220275ZN50A348220275ZN50Z408220275ZN70220/380V350/60Hz1.9kW (2.5HP)2850rpm3450rpm15kg420220275ZN70A360220275ZN70Z420220275ZN50-D220V 50/60Hz1.45kW(2.0HP)2850rpm3450rpm14kg333220275ZN50A-D4000rpm7kg383220275ZN50Z-D2850rpm3450rpm16kg

52、382220275ZN50Z-DS220V50/60Hz1.45kW ( 2.0)HP2850rpm345014kg385220294ZN50-DSC1.6kW (2.2HP)4000rpm7kg390220208ZN70Z-S220/380V350/60Hz1.9kW (2.5HP)2850rpm3450rpm16kg432220294AH25驅(qū)動電機/AT系列偏心式振動器主要參數(shù)見表9-2-22表9-2-22 AH25驅(qū)動電機/AT系列偏心式振動器主要參數(shù)振動棒棒頭型號AT29AT39AT49直徑 (mm)293949長度 L(mm)337318312振頻 (Hz)260280283振幅

53、(mm)0.810.770.7傳動軟管和軟軸軟管外徑 (mm)30軟管內(nèi)徑 (mm)16軟管直徑 (mm)10長度 (mm)1、1.5、2、3驅(qū)動電動機型號AH25功率 (KW)1.6電源220V50/60Hz電流 (A)7.6轉(zhuǎn)速 (rpm)18000外形尺寸 (mm)340190190總重量 (kg)6.5ZF系列附著式振動器產(chǎn)品參數(shù)見表9-2-23表9-2-23 ZF系列附著式振動器產(chǎn)品參數(shù)型號ZF9-50ZF18-50ZF55-50ZF80-50ZF110-50(B)ZF110-50HZ-7(B)ZF150-50ZF150-50 (B)電源(Ph/HZ/V/A)3/50/3803/60

54、/3803/50/2203/60/220功率（kW）0.090.180.550.81.11.11.51.52電流(A)0.290.481.21.82.32.353.23.24.0振頻(Hz)50(60)25(30)16(20)振幅(mm)1.22.52.52.82.42.52.42.8激振力(KN)1.00.85、1.4、1.7565.566912外形尺寸(mm)220148145225175150310220190375240220310240220375240190375240220350280240350280240安裝尺寸(mm)1201101459018012020018018012

55、0200180200180230150230150安裝螺栓(mm)M10M10M16M16M16M16M16M16M16重量(kg)8.51118321833334242 注： 常規(guī)產(chǎn)品參數(shù) 可供客戶特殊選擇產(chǎn)品 （）振頻括號內(nèi)數(shù)值是60Hz電源參數(shù)高頻附著式振動器產(chǎn)品參數(shù)見表9-2-24表9-2-24 高頻附著式振動器產(chǎn)品參數(shù)名稱變頻機組電子變頻器高頻附著式振動器型號ZJB150IIIZEB55/2ZEB165/6型號ZJB150III容量 (KVA)8.55.516.5輸入 (Ph/HZ/V/A)3/50/380/18.53/50/380/453/50/380/15輸出 (Ph/HZ/V/

56、A)3/150/250/19.63/100(150)/250/203/100(150)/250/69電源3/150/250/4.73/100/250/4.5功率 (kW)1.51.5振頻 (Hz)150100振幅 (mm)0.81.0激振力 (KN)11.712外形尺寸 (mm)655300418410260360600345365284220190284220190安裝尺寸 (mm)180120180120重量 (kg)10815202018（5）混凝土振搗器選型配套基本要求充分考慮工程特點，如混凝土灌筑數(shù)量、時間、灌筑的工藝及方式，混凝土施工層面的面積大小等因素進行綜合對比。了解各種混凝土

57、振動器的型式、結(jié)構(gòu)特點、選擇適應(yīng)的混凝土振搗器型式。干硬性混凝土選用高頻振搗器，能改善振實效果，增加液化作用，擴大搗實范圍，縮短搗實時間。對于骨料顆粒大而光滑的混凝土應(yīng)選用低頻、振幅大的振搗器，可達到搗實效果。在插入式混凝土振搗器結(jié)構(gòu)選型上，應(yīng)選用軟軸式振搗器，輕便靈活，可攜帶使用，降低勞動強度。整體箱梁混凝土體積大，在混凝土振搗器選型配套時，應(yīng)采用插入式和附著式共用方式。9-2-2-4 鋼筋加工設(shè)備鋼筋切斷機選型配套鋼筋切斷機分類： 鋼筋切斷機是把已矯直的鋼筋原材料切斷成所需長度的機械。按結(jié)構(gòu)型式可分為手動式鋼筋切斷機、立式鋼筋切斷機和臥式鋼筋切斷機。目前臥式鋼筋切斷機應(yīng)用比較廣泛。按工作原

58、理可分為凸輪式鋼筋切斷機和曲柄連桿式鋼筋切斷機。凸輪式使用中磨損較大，目前基本不再生產(chǎn)。曲柄連桿式鋼筋切斷機參看圖圖 曲柄連桿式鋼筋切斷機示意圖按傳動方式可分為機械式鋼筋切斷機和液壓式鋼筋切斷機。液壓式鋼筋切斷機運行平穩(wěn)，是今后發(fā)展方向。按驅(qū)動方式可分為電動式鋼筋切斷機和手動式鋼筋切斷機。手動式切斷力小，僅在小型構(gòu)件廠中使用。鋼筋切斷機分類型號表示見表9-2-25 表9-2-25 鋼筋切斷機分類型號表示方法 鋼筋切斷機主要技術(shù)參數(shù) 見表9-2-26 表 9-2-26 鋼筋切斷機主要技術(shù)參數(shù)表 序號型號 項目GQ40GQ50GQSY-161切斷直徑6-4025-506-162切斷次數(shù)28次28次

59、3電機型號Y100L-2 5kwY132S-4 5.5kw4外形尺寸114033060017256158455質(zhì)量500kg850kg GQ40型鋼筋切斷機每次切斷根數(shù) 見表9-2-27 表 9-2-27 GQ40型鋼筋切斷機每次切斷根數(shù) 鋼筋直徑（）68101214-1618-2022-40每次切斷根數(shù)151075321 鋼筋切斷機選型配套基本要求 選擇鋼筋切斷機時要考慮預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁鋼筋工程所用的鋼筋型號、直徑、總數(shù)量及每天加工數(shù)量。 選擇鋼筋切斷機時要充分了解各類鋼筋切斷機的型式、結(jié)構(gòu)、特點、主要技術(shù)參數(shù)，選擇適應(yīng)的鋼筋切斷機。 32m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁鋼筋最大直徑為25,建議選擇GQ4

60、0或GQ50型機械液壓鋼筋切斷機。在鋼筋切斷機選型配套時應(yīng)立足現(xiàn)有設(shè)備，不足時再進行新購。由于32m預(yù)應(yīng)力單室混凝土箱梁鋼筋數(shù)量大（總重約69t）建議備用1-2臺鋼筋切斷機。 鋼筋調(diào)直切斷機選型配套 鋼筋調(diào)直切斷機能自動調(diào)直并定尺切斷鋼筋，也可清除鋼筋表面的氧化皮和污跡的一種鋼筋加工設(shè)備。參看圖9.2.18。 圖鋼筋調(diào)直切斷機示意圖（1）鋼筋調(diào)直切斷機分類及特點 按調(diào)直原理分為孔膜式鋼筋調(diào)直切斷機、斜輥式（雙曲線式）鋼筋切斷機?？啄な讲僮骱唵?，較為普遍使用。 按切斷原理分為錘擊式鋼筋調(diào)直切斷機、輪剪式鋼筋調(diào)直切斷機。輪剪式鋼筋調(diào)直切斷機性能穩(wěn)定，故障率低。按結(jié)構(gòu)不同可分為下切剪刀式調(diào)直切斷機、