三管高壓旋噴施工工程方案(2)

1、 PAGE 7 / 7鉆孔與灌漿工程概述本工程灌漿為三管高壓旋噴灌漿。三管高壓旋噴灌漿主要是主壩三管高壓旋噴灌漿工程。高噴防滲墻施工方案選擇根據(jù)地質(zhì)情況， 及我單位在其它基礎(chǔ)處理工程中的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，高壓旋噴成墻工藝采用水泥漿配比：水：水泥：。根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)， 結(jié)合水庫(kù)防滲軸線地質(zhì)條件， 高噴施工技術(shù)參數(shù)初步確定如下表：噴嘴高噴臺(tái)車(chē)高壓水泵空壓機(jī)泥漿泵高噴孔距孔徑數(shù)目旋轉(zhuǎn)頻率壓力方法（）提升速度壓力流量壓力流量流量（）（個(gè)）次三管旋噴4.8.3高噴施工施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程量、 工期要求及施工設(shè)備工效分析，安排臺(tái)套鉆機(jī)進(jìn)行灌漿孔鉆孔施工，臺(tái)套高噴設(shè)備進(jìn)行防滲墻噴灌施工。主要施工機(jī)械設(shè)備配置

2、計(jì)劃見(jiàn)下表：主要施工設(shè)備配置表選定高壓旋噴技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)設(shè)備情況功率數(shù)量工程沖擊鉆機(jī)高噴臺(tái)車(chē)30m良好良好臺(tái)臺(tái)高壓水泵空壓機(jī)良好良好臺(tái)臺(tái)灌漿泵良好臺(tái)攪拌機(jī)良好臺(tái)套潛水泵良好臺(tái)參項(xiàng) 目密度漏斗 粘失水量塑性指數(shù)動(dòng) 切 力泥皮厚 ()靜切力值三管高壓旋噴防滲墻施工方法高噴防滲墻施工分造孔和灌漿兩大部分。、造孔質(zhì)量要求）孔距：根據(jù)地質(zhì)條件和以往工程施工經(jīng)驗(yàn)初步確定孔距為，在 施工過(guò)程中如有不良地質(zhì)現(xiàn)象（大漂石、孤石），根據(jù)監(jiān)理工程師要求加密鉆孔。）孔徑：選定與高噴管徑相匹配的終孔孔徑，一般采用130mm終孔。）孔位及孔斜： 孔位偏差5cm ，鉆孔傾斜率不大于。） 孔深：孔深滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，確

3、保樁深入相對(duì)隔水層深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。）在一個(gè)施工單元內(nèi)，為防止發(fā)生串孔現(xiàn)象，先施工序孔，后序孔。鉆孔施工時(shí)應(yīng)做好詳細(xì)班報(bào)記錄，包括鉆進(jìn)過(guò)程中的快慢，返漿情況，塊石的分布等。、鉆孔施工）測(cè)量放樣，確?？拙嗫刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，每個(gè)施工段所有鉆孔應(yīng)一次性放完，挖深0.5m ，以套管作護(hù)管，用水泥砂漿澆好孔口， 以便施工。）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)前必須作好維修保養(yǎng)，進(jìn)場(chǎng)后做好安裝調(diào)試，確保鉆進(jìn)效率，鉆機(jī)就位時(shí)必須分清孔序，開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)正鉆機(jī)，使立軸垂直度保持在以?xún)?nèi)，鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)糾正。）必須泥漿鉆進(jìn)，確?？妆诜€(wěn)定，鉆進(jìn)時(shí)泥漿參數(shù)如表：表數(shù)度()()()一般極限鉆進(jìn)過(guò)程中控制好泥漿質(zhì)量：嚴(yán)格按配合比加量，各種

4、材料加量誤差不得超過(guò)，保證泥漿的穩(wěn)定性， 泥漿配合比如表：泥漿配合比（重量比）表材料膨潤(rùn)土水聚丙烯酰胺配合比（）新制泥漿應(yīng)保證小時(shí)水化時(shí)間，使膨潤(rùn)土顆粒充分溶脹、分散， 以滿(mǎn)足粘度及其它質(zhì)量要求；泥漿中加入植物膠 （）改善泥漿性能， 還可加入重晶石粉和鋸末。泥漿循環(huán)系統(tǒng)與高噴水泥漿循環(huán)系統(tǒng)互不干擾，防止泥漿中混入水泥漿產(chǎn)生鈣侵失效。泥漿在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)試，不斷進(jìn)行凈化處理。）成孔后必須更換孔內(nèi)泥漿， 孔內(nèi)泥漿更換為高固相、 高粘度（漏斗粘度左右），低含砂量泥漿，確保天內(nèi)高噴桿能順利插入孔底?？卓谟媚啵ㄉ埃┐w好。、單排三管高壓旋噴灌漿技術(shù)說(shuō)明高壓噴射灌漿技術(shù)是通過(guò)在地層中的鉆孔

5、內(nèi)下入噴射管，用高速射流（水、漿液或空氣）直接沖擊、切割、破壞、剝蝕原地基材料， 受到破壞、擾動(dòng)后的土石料與同時(shí)灌注的水泥漿或其它漿液發(fā)生充分 的摻攪混合、充填擠壓、移動(dòng)包裹，至凝結(jié)硬化，從而構(gòu)成堅(jiān)固的凝 結(jié)體，成為結(jié)構(gòu)較密實(shí)、強(qiáng)度較高、有足夠防滲性能的構(gòu)筑物，以滿(mǎn) 足工程需要的一種技術(shù)措施。三管法是使用能輸送水、氣、漿的三個(gè) 通道的噴射管， 從內(nèi)噴嘴中噴射出壓力為或更高的超高壓水流，水流周?chē)h(huán)繞著從外噴嘴中噴射出的圓管狀氣流，同軸噴射的水流與氣流沖擊破壞土體。由泥漿泵灌注較低壓力的水泥漿液進(jìn)行充填置換。灌漿軸線擬定灌漿軸線選擇主要考慮的因素有：施工期壩體安全穩(wěn)定；具備良 好的施工場(chǎng)地條件；

6、灌漿后受力條件好， 壩體應(yīng)力分布狀態(tài)得以改善。壩頂寬，能滿(mǎn)足施工要求。因此，選定防滲軸線在壩軸線位置。灌漿頂界、底界高程的確定壩頂高程為，寬，滿(mǎn)足施工平臺(tái)寬度要求，正常水位以上，底界綜合考慮確定為深入建基面?？拙嗉般@孔要求孔距及鉆孔要求：大壩防滲處理采用單排孔，沿壩軸線布置，壩體三管旋噴鉆孔位置從樁號(hào)，孔距為，灌漿一般要分序造孔，先導(dǎo)孔應(yīng)最先施工。灌完第一序孔后視情況再造第二序孔，孔距由，壩體采用水泥灌漿，鉆孔采用鉆機(jī)鉆孔，造孔應(yīng)鉛直，偏斜率不得大于。、三管高壓旋噴法施工工藝流程）施工準(zhǔn)備：先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿溝。）測(cè)量定位

7、： 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號(hào)放出試驗(yàn)區(qū)域的控制樁， 然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。）機(jī)具就位：人力緩慢移動(dòng)至施工部位，由專(zhuān)人指揮，用水平尺 和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾 斜率小于。 對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)行調(diào)整，直到鉆桿的垂直度達(dá)到要求。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不 大于。）采用三管高壓旋噴施工。造孔：按設(shè)計(jì)孔位在壩頂安裝型和型 液壓地質(zhì)巖芯旋噴鉆機(jī)鉆孔，宜優(yōu)先使用跟管鉆進(jìn)。 也可采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后注入護(hù)壁泥漿，再拔出套管。

8、護(hù)壁泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、 工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)配制使用。）下入噴射管 :使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，終孔后須取出鉆具，換上旋噴管下入到預(yù)定深度。在下管過(guò)程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可采取包扎塑料膜或膠布的防護(hù)措施，也可邊低壓送水、氣、漿邊下管，水壓力一般不超過(guò)，如壓力過(guò)高則易將孔壁射塌。）漿液配置：為了提高均質(zhì)土壩的防滲能力，增加高噴墻凝結(jié)體的塑性，施工中選擇水泥漿液作為高噴的主要漿材。級(jí)硅酸鹽水泥。水泥：黏土：水（重量比） ，進(jìn)漿密度，回漿密度。）噴射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備 的壓力和排量必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好， 各通道和噴嘴內(nèi)不得有

9、雜物，并做高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。噴 射管下到設(shè)計(jì)深度后， 開(kāi)始時(shí)先送高壓水， 再送水泥漿和壓縮空氣 （在一般情況下，壓縮空氣可遲送） 。之后原地靜噴，待達(dá)到預(yù)定的噴射壓力和噴漿量，且孔口冒出漿液后，再按預(yù)先定好的提升、旋轉(zhuǎn)或 擺動(dòng)速度，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，直到設(shè)計(jì)高度方可停送水、氣、 漿，提出噴射管。設(shè)計(jì)參數(shù):水壓，流量。壓縮氣：壓力,氣量。漿液比重 :漿液采用級(jí)普通硅酸鹽水泥攪制，漿液比重。提升速度:旋噴提升速度為。旋轉(zhuǎn)速度次。旋噴樁直徑，搭接長(zhǎng)度， 搭接厚度。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記

10、錄。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅?再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，直至距樁頂米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度。保證樁頂密實(shí)均勻。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障， 重新開(kāi)始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于，防止固結(jié)體脫節(jié)。）沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗 干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成 清水在地面上噴射， 以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。）充填灌漿： 噴射結(jié)束后漿液凝固析水， 凝結(jié)體頂部會(huì)出現(xiàn)凹陷， 應(yīng)隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直至孔口液面不再下沉。

11、）移動(dòng)機(jī)具：噴射灌漿結(jié)束后，把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上， 進(jìn)行下一孔的施工作業(yè)。 相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于，間距應(yīng)不小于。、施工參數(shù)確定高壓噴射灌漿施工參數(shù)很多，主要的參數(shù)有孔距、漿密度、水壓力、提升速度、轉(zhuǎn)速等，先按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)最終確定施工參數(shù)。應(yīng)選定部分一序孔作為先導(dǎo)孔，采取芯樣，劃分層位，核對(duì)補(bǔ)充勘探資料，先導(dǎo)孔能進(jìn)一步確定高噴墻底部位置。當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜、層位變化較大時(shí)，先導(dǎo)孔間距可小一些，反之則宜大一些，一般，先導(dǎo)孔的深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)墻底深度以下。灌漿深度根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。施工質(zhì)量控制為了保證墻體連續(xù)性，首先要確?？孜黄罾迕?，其次要確保鉆孔垂直，施工中采取控制方法：鉆機(jī)用水平尺調(diào)平

12、；鉆桿采用粗徑鉆桿盡量滿(mǎn)眼鉆進(jìn)；鉆桿用鉛垂調(diào)直。采用普硅或普硅水泥， 使用前委托有資質(zhì)的質(zhì)檢單位抽檢，合格方可使用。施工前進(jìn)行配合比性能試驗(yàn)及凝固體的物理力學(xué)性能試 驗(yàn)；認(rèn)真做好灌漿孔鉆孔施工，提供準(zhǔn)確的防滲深度；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)（做兩組共孔試驗(yàn)樁），進(jìn)一步明確各種參數(shù)并報(bào)監(jiān)理審批；施工中采取跳打法，先施工序孔，后序孔，相鄰樁孔間隔施工時(shí)間小時(shí)以上，間距應(yīng)不小于；樁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜噴，樁頂1.0m 以下往上應(yīng)慢提；高噴作業(yè)過(guò)程中風(fēng)、水、漿必須連續(xù)，遇有風(fēng)、水、漿中斷， 應(yīng)重新復(fù)噴 ,復(fù)噴搭接長(zhǎng)度不小于0.5m ；嚴(yán)格控制進(jìn)漿、回漿比重，進(jìn)漿比重控制在，回漿比重；水泥漿存放時(shí)間當(dāng)氣溫在10以下時(shí)不超過(guò)， 10以上時(shí)， 不超過(guò)。超過(guò)時(shí)間應(yīng)廢棄；及時(shí)不間斷進(jìn)行回填灌漿直至漿面不再下降。施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。高壓旋噴樁施工前應(yīng)先測(cè)量出放水涵洞具體位置及壩軸線 附近涵管頂高程， 放水涵洞上部旋噴樁底部距涵洞頂，