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文檔簡介

1、任務 認識 C5225 型雙柱立式車床任務 檢修 C5225 型雙柱立式車床C5225 型雙柱立式車床有兩個立刀架,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小且形狀比較復雜的大型和重型零件,可粗車工件的外圓、內孔、端面及內外錐面等。 了解雙柱立式車床工作臺、橫梁、刀架的運動形式。 熟悉 C5225 型雙柱立式車床電氣元件的位置,能進行試車操作 掌握 C5225 型雙柱立式車床電路的工作原理。學習目標 任務 認識 C5225 型雙柱立式車床C5225 型雙柱立式車床機械結構和電氣控制線路都較為復雜,機電一體控制結合緊密。為能達到檢修目的,必須了解雙柱立式車床的工作特點、大致結構,熟知電路工作原理,清楚

2、電氣元件位置及線路特點。任務引入相關知識一、C5225 型雙柱立式車床型號規(guī)格二、C5225 型雙柱立式車床的主要結構C5225 型雙柱立式車床外形圖三、C5225 型雙柱立式車床的主要運動形式 橫梁沿立柱導軌上下移動,橫梁升降電動機及蝸桿減速箱置于頂梁上。 橫梁由蝶形彈簧通過杠桿夾緊在立柱上,橫梁在升降前通入壓力油壓縮蝶形彈簧放松橫梁。 變速箱緊固在工作臺底座的后部,主電動機由彈性聯軸器與變速箱相連接,變速箱由變速油缸推動交換齒輪實現 16 種轉速變換。 工作臺由主電動機經變速箱直接啟動和制動,工作臺僅有正向工作轉動,但可以做正反向點動以便于工件調整。 左右兩個進給箱裝在橫梁的兩端,兩個進給

3、箱的結構相同,在進給箱的后部裝有刀架進給用電動機與快速移動電動機各一臺。 工作進給由交換齒輪實現 18 種進給量的變換。進給箱內裝有電磁離合器,用來選擇刀架工作進給或快速移動的方向。 左右兩個立刀架裝在橫梁上,刀架由進給箱通過光杠、絲杠得到垂直和水平的進給或快速移動。 在橫梁上裝有供手動操作的手柄,以便于調整刀架的位置和對刀。 采用液壓實現工作臺的變速、橫梁夾緊機構的放松、立刀架滑枕的平衡。四、C5225型雙柱立式車床電氣控制的特點 工作臺的主拖動電動機 M1 通過變速箱能實現 16 種轉速變換,為減小主拖動電動機啟動對電網的沖擊,采用 Y 降壓啟動;為使工作臺停車準確、平穩(wěn),保證加工精度,停

4、車采用能耗制動。 為保證機床在潤滑良好的情況下工作以及液壓裝置有充足的壓力油,必須先啟動油泵電動機 M2,油泵電動機有可靠的保護。 工作臺變速由電磁滑閥控制,應在工作臺停車時進行變速。 因機床床身較大,為便于操作,所有的操作元件都裝于懸掛的按鈕站上。五、 C5225 型雙柱立式車床電路工作原理C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖如圖所示。C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖C5225 型雙柱立式車床電氣控制原理圖 主電路主電路共有 7 臺三相交流異步電動機,機床全部設

5、備均由 380V 交流電源供電。M1 為工作臺主驅動電動機,它采用 Y 降壓啟動和能耗制動,僅有正向工作轉動,但可做正、反向點動,以便調整刀具。 M2 為油泵電動機,供給車床工作臺潤滑和液壓裝置的壓力油;M3 為橫梁升降電動機,通過機械傳動使橫梁沿立柱導軌上下移動;M4 為右立刀架快速移動電動機,M5 為右立刀架進給電動機;M6 為左立刀架快速移動電動機,M7為左立刀架進給電動機。熔斷器 FU1 FU7 分別作為電動機 M1 M7 的短路保護,FU8 為控制電路總短路保護裝置,熱繼電器 KH1 KH4 分別為電動機 M1、M2、M5和 M7 提供過載保護。 油泵電動機 M2 的控制油泵電動機控

6、制流程如下: 主驅動電動機 M1 的控制 ( 工作臺的控制)() 工作臺的啟動() 工作臺的停止與制動() 工作臺的點動() 工作臺的變速工作臺的變速是通過變速開關 QS1 (35 38 區(qū)) 、電磁鐵 YA1 YA4(35 38 區(qū)) 和液壓傳動機構推動齒輪來完成的。 變速工作流程如下: 橫梁的升降控制() 橫梁上升控制() 橫梁下降控制 刀架的控制() 左立刀架的快速移動控制() 左立刀架進給控制提示工作臺與變速機構及橫梁的升降,通過中間繼電器 KA1和位置開關 SQ1 進行聯鎖。 當工作臺運轉時,KA1 的常閉觸點 (28 區(qū)) 斷開,工作臺變速機構斷電。 KA1 的另一對常閉觸點 (6

7、0 區(qū)) 斷開,切斷橫梁升降電路。 工作臺在變速時由鎖桿壓動位置開關 SQ1(15 區(qū)) 斷開,保證工作臺不能啟動。工作臺停車時,左、右刀架進給就失去了意義。 這時中間繼電器 KA1 的常開觸點 (43區(qū)和 55 區(qū)) 斷開,切斷了左、右刀架進給通路,僅可進行快速移動。 照明電路控制變壓器 T3(101 區(qū)) 的二次側輸出 36V 的安全電壓,作為機床照明燈的電源,FU13 作為照明短路保護,照明燈 EL1、EL2 分別通過接插器 X1、X2 控制。 潤滑變速指示電路潤滑變速指示電路通過控制變壓器 T1(12 區(qū)) 的二次側獲得 6.3V 電壓,由 FU9 提供指示短路保護。C5225 型雙柱

8、立式車床元器件明細見表。C5225 型雙柱立式車床元器件明細表C5225 型雙柱立式車床元器件明細表C5225 型雙柱立式車床元器件明細表六、C5225 型雙柱立式車床元件位置圖C5225 型雙柱立式車床電氣元件位置圖七、C5225 型雙柱立式車床的元器件布置圖C5225 型雙柱立式車床配電箱內電氣元件布置圖任務實施一、認識 C5225 型雙柱立式車床的主要結構和操作部件二、熟悉 C5225 型雙柱立式車床的電氣設備名稱、型號規(guī)格、代號及位置三、觀摩操作 開機前的準備工作 試車操作步驟() 開機操作() 油泵啟動操作() 工作臺運行操作() 橫梁升降操作() 刀架操作() 關機操作四、識讀 C

9、5225 型雙柱立式車床電路圖任務測評對任務實施完成情況進行檢查,并將結果填入表。評 分 標 準 掌握機床電氣設備的維修要求、檢修方法和維修步驟。 掌握 C5225 型雙柱立式車床典型故障的分析方法以及故障的檢測流程。 能按照正確的檢測步驟,排除 C5225 型雙柱立式車床的典型電氣故障。學習目標任務 檢修 C5225 型雙柱立式車床C5225 型雙柱立式車床在使用過程中,由于電氣設備老化或操作不當等原因,不可避免地會出現電氣故障,例如,工作臺停車時無制動、工作臺不能反向運動、橫梁升降時不能放松、橫梁能上升但不能下降等,影響設備的正常工作。 作為機床維修人員,應能迅速、準確地分析并檢修、排除

10、C5225 型雙柱立式車床常見電氣故障,保障設備正常運行。任務引入相關知識C5225 型雙柱立式車床典型故障分析 故障檢修流程圖提示檢修時若不方便觀察繼電器吸合狀態(tài),可從繼電器吸合聲音、電動機運轉聲音來判斷故障大致范圍,然后通過檢驗測量縮小故障區(qū)域。 按下工作臺啟動按鈕 SB4 后,主驅動電動機 M1 工作一下又自動停車M1運行故障檢修流程圖 工作臺停車時無制動M1停車故障檢修流程圖 工作臺不能反向點動 按下工作臺變速按鈕 SB7 后,工作臺不能變速 按下變速按鈕 SB7 后,變速能進行,但主驅動電動機 M1 反復啟、停,做瞬時沖動。在齒輪已嚙合情況下,變速不終止。 橫梁升降時不能放松 橫梁能

11、上升但不能下降橫梁只升不降故障檢測流程 按下橫梁下降按鈕 SB14 橫梁能夠下降,下降到指定位置后無回升動作 左立刀架不能快速移動左立刀架快速移動故障檢測流程任務實施一、任務準備實施本任務所需要的實訓設備及工具材料見表。實訓器材表二、C5225 型雙柱立式車床典型故障的排除 參照電氣元件位置圖和元器件布置圖,熟悉 C5225 型雙柱立式車床各電氣元件的位置、線路走向。 觀察、體會教師示范檢修的流程。 對典型故障分析中涉及的故障現象設置已知故障點,試車、檢測并排除。 針對以下故障現象在 C5225 型雙柱立式車床上設置故障點。 故障檢測前先通過試車說出故障現象,分析故障大致范圍,講清擬采用的故障檢測手段、檢測流程,正確無誤后方能在監(jiān)護下進行檢測訓練。 找出故障點以后切斷電源,仔細修復,不得擴大故障或產生新的故障,修復后通電試車。提示故障點的設置應注意以下幾點:() 不能設置電源短路故障,不要設置短接元器件觸點的故障。() 不能設置讓限位保護以及其他保護失靈的故障。() C5225 型雙柱立

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