磨工(高級)第三章課件

1、第三章 精密平面的磨削 了解不同精度要求平面的磨削特點和磨削工藝參數(shù)的選擇；了解MM7120A型精密平面磨床的結(jié)構(gòu)特點及主要機構(gòu)；掌握V形槽磨削的方法、步驟和精度檢測。第三章 精密平面的磨削第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識一、概述二、平面精密磨削的工藝參數(shù)表3-1平面精密磨削的工藝參數(shù)三、MM7120A型精密平面磨床簡介圖3-1MM7120A型精密平面磨床1工作臺滑板鎖緊手柄2工作臺換向撞塊3砂輪罩殼4切削液開關(guān)5機床照明燈6工作臺縱向移動手輪7電氣按鈕座8電氣控制箱9工作臺開停手柄10垂直進(jìn)給手輪11工作臺速度調(diào)節(jié)手柄12起吊孔13橫向進(jìn)給手輪14冷卻水箱第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識機床采用

2、十字形工作臺的總布局形式，即磨削的縱向運動和橫向進(jìn)給都是由工件隨工作臺運動來實現(xiàn)的，砂輪只隨磨頭上下運動作垂直進(jìn)給。MM7120A型精密平面磨床的主要技術(shù)參數(shù)如下：圖32所示為該機床的操縱圖，各操縱手柄說明如下：第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識1.結(jié)構(gòu)特點和主要用途2.主要技術(shù)參數(shù)3.機床操縱圖圖3-2MM7120A型精密平面磨床操縱圖第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識(1)電氣按鈕座(2)橫向進(jìn)給速度和進(jìn)給量調(diào)節(jié)旋鈕(3)橫向連續(xù)和斷續(xù)進(jìn)給轉(zhuǎn)換旋鈕(4)垂直進(jìn)給刻度盤零位調(diào)節(jié)手柄(數(shù)顯機床為數(shù)顯盤)(5)工作臺開停手柄(6)垂直進(jìn)給微動蝸桿脫落手柄(7)垂直進(jìn)給微動手把(8)工作臺速度調(diào)節(jié)手把(9

3、)橫向進(jìn)給微動手把第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識(10)橫向進(jìn)給微動蝸桿脫落手柄(11)橫向進(jìn)給手輪(12)橫向進(jìn)給刻度盤零位調(diào)節(jié)手柄(13)垂直進(jìn)給手輪(14)垂直進(jìn)給微動按鈕(15)工作臺滑板鎖緊手柄(16)手撳油泵按鈕(17)工作臺滑板橫向行程調(diào)節(jié)手把(18)工作臺換向撞塊(19)工作臺換向撞塊松開和限位按鈕第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識(20)擋水板位置緊固螺釘(21)砂輪罩蓋裝卸手把(22)切削液噴嘴固緊螺釘(23)工作臺換向手柄(24)工作臺縱向移動手輪(1)橫向進(jìn)給機構(gòu)如圖3-3所示，該機床橫向進(jìn)給機構(gòu)由手動和機動兩部分組成。第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識4.主要機構(gòu)和部件第一節(jié)

4、精密平面磨削必備專業(yè)知識(2)垂直進(jìn)給機構(gòu)如圖3-4所示，手動時，垂直進(jìn)給手輪12通過傳動軸10、11和錐齒輪8、9使螺母7轉(zhuǎn)動，絲杠6通過快速升降傳動箱(固定在磨頭體下部)使磨頭上下移動。微量手動進(jìn)給時，可把微動手柄17扳至水平位置，使七頭蝸桿15與手輪軸11上的蝸輪14嚙合，再轉(zhuǎn)動微動手把即可。第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識(3)縱向進(jìn)給結(jié)構(gòu)工作臺縱向進(jìn)給傳動由葉片式雙向變量泵與葉片式輔助定量泵控制。變量泵的轉(zhuǎn)子10用花鍵聯(lián)接在軸9上，其定子11與兩端蓋借偏心軸13的作用可作徑向（圖示中為上下）移動，以改變定子與轉(zhuǎn)子的偏心大小和方向，即改變泵的輸油量大小和方向。第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知

5、識(4)磨頭和砂輪主軸軸承砂輪主軸采用雙速裝入式電動機直接驅(qū)動，定子外圓裝在電動機座上，與電機座和磨頭體裝配定位頭的同軸度較好，使定子與轉(zhuǎn)子間的間隙均勻。砂輪主軸的前后軸承和止推軸承都是小孔節(jié)流靜壓軸承，砂輪主軸在油腔壓力的作用下浮在軸承中心，不與軸承相接觸，在不同轉(zhuǎn)速和不同載荷時都有較好的性能和剛性。(5)滾柱導(dǎo)軌該磨床工作臺橫向移動的導(dǎo)軌為兩排耐磨鑄鐵的滾柱導(dǎo)軌，如圖3-6所示。滾柱的保持架4應(yīng)放置在床身的兩條V形導(dǎo)軌和滑板下導(dǎo)軌的中間位置（前后方向），以免滑板橫向移動到兩端頭位置時，保持架與滑板的端蓋相碰而發(fā)生損壞。第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識圖3-6MM7120A型精密平面磨床的滾柱

6、導(dǎo)軌1工作臺2滾柱3導(dǎo)軌4保持架第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識5.機床液壓系統(tǒng)圖3-7MM7120A型精密平面磨床液壓原理圖1液壓缸2開停閥3變量液壓泵4換向閥5調(diào)整器6穩(wěn)壓閥7濾油器8定量液壓泵9溢流閥10壓力表開關(guān)11先導(dǎo)閥12無觸點行程開關(guān)13操縱閥14潤滑油分油器第一節(jié)精密平面磨削必備專業(yè)知識一、工藝準(zhǔn)備圖38所示為V形塊工件，材料為HT200，外形尺寸為1800mm700mm200mm，上下平面和左右平面間的平行度公差均為0006mm，A、B面間垂直度公差為0005mm，在上平面上有三條90的V形槽，V形槽的直線度公差為001mm，V形槽間的相互平行度公差為001mm，大V形槽對中心

7、平面的對稱度公差為0015mm；上下平面的表面粗糙度為Ra02m，其余均為Ra04m。磨外形用橫向磨削法，磨V形槽用切入磨削法和橫向磨削法結(jié)合。第二節(jié)精密平面磨削技能訓(xùn)練實例2.磨削工藝1.閱讀分析圖樣外形磨削時，平行面用電磁吸盤裝夾，垂直面（A、B面間）用導(dǎo)磁直角鐵或精密角鐵裝夾；磨削V形槽用90V形導(dǎo)磁鐵裝夾，以工件底面和左右二側(cè)面定位。第二節(jié)精密平面磨削技能訓(xùn)練實例3.工件的定位夾緊零件的表面粗糙度和加工精度屬普通磨削等級范圍，砂輪磨料可選擇碳化硅。在MM7120A型磨床上進(jìn)行磨削操作。二、工件磨削步驟及注意事項1)檢查毛坯加工余量，并合理分配。2)工件用電磁吸盤裝夾，粗精磨A面和上平面

8、至圖樣要求。3)以A面為基準(zhǔn)，用精密角鐵裝夾，找正B面與A面的垂直度誤差不超過0.03mm，粗精磨B面，保證和A面垂直度在0.005mm以內(nèi)，表面粗糙度Ra0.4m。第二節(jié)精密平面磨削技能訓(xùn)練實例5.選擇設(shè)備4.選擇砂輪4)以B面為基準(zhǔn)，用電磁吸盤裝夾，粗精磨左側(cè)面至圖樣要求。5)將90V形導(dǎo)磁鐵裝上電磁吸盤臺面，找正導(dǎo)磁鐵側(cè)面和工作臺縱向運動方向平行度不超過0.005mm。6)以A面和左右側(cè)面定位，用90V形導(dǎo)磁鐵裝夾，粗磨三V形槽，保證(300.02)mm(二處)和中間V形槽的對稱度，控制V形槽直線度和相互平行度誤差不超過0.01mm，尺寸820mm和900mm放0.040.06mm的精磨

9、余量。7)同6)定位、裝夾，精磨V形槽至圖樣要求。注意事項：1)加工中應(yīng)隨時注意修整砂輪，以保持砂輪鋒利，獲得圖樣要求的表面粗糙度。第二節(jié)精密平面磨削技能訓(xùn)練實例2)應(yīng)盡可能提高V形塊外形四面間的平行度、垂直度，因為在磨削V形槽時工件要用外形反復(fù)定位，保證A面和B面間有較高的垂直度及B面和其對面間有較高的平行度，有利于減小V形槽磨削時的定位誤差。3)磨削工件的V形槽時必須用手動橫向進(jìn)給，以免發(fā)生碰撞；手動橫向進(jìn)給時速度要緩慢、均勻。4)導(dǎo)磁鐵使用時，應(yīng)使導(dǎo)磁鐵的隔磁片與電磁吸盤的隔磁層對齊，以保證有較強的磁力將工件吸牢。5)每次重新在導(dǎo)磁鐵上裝夾工件時，必須將導(dǎo)磁鐵和工件的定位表面擦干凈，以免人為造成加工誤差。6)V形槽磨削時，既要控制斜面的磨削余量，以保證82mm和90mm兩尺寸；又要保證兩斜面磨削余量均勻，以控制斜面中心在180mm尺寸方向上的位置。第二節(jié)精密平面磨削技能訓(xùn)練實例三、精度檢驗及誤差分析(1)V形槽對稱度誤差的檢驗圖3-9V形槽對稱度誤