閥門編號意義

1、JB/T 3082004 閥門型號編制方法代替JB/T 3081975 1 范圍本標準規(guī)定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。本標準適用于通用中閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

2、本適用于本標準。GB/T 1048 管道元件公稱壓力3 型號編制和代號表示方法閥門的型號編制方法閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。編制的順序按：閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。 閥體材料代號工作壓力代號密封面材料或襯里材料代號結構形式代號連接形式代號驅動方式代號閥門類型代號JB/T 3082004 閥門類型代號閥門類型代號用漢語拼音字母表示，按表l 的規(guī)定表示。表1 閥門類型代號閥門類型代號閥門類型代號彈簧載荷安全閥A

3、 排污閥P 蝶閥D 球閥Q 隔膜閥G 蒸汽疏水閥S 杠桿式安全閥GA 柱塞閥U 止回閥和底閥H 旋塞閥X 截止閥J 減壓閥Y 節(jié)流閥L 閘閥Z 3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按表2 的規(guī)定。表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號第二功能作用名稱代號第二功能作用名稱代號保溫型B 排渣型P 低溫型Da 快速型Q 防火型F （閥桿密封）波紋管型W 緩閉型H a 低溫型指允許使用溫度低于46以下的閥門。驅動方式代號驅動方式代號用阿拉伯數字表示，按表3 的規(guī)定。表3 閥門驅動方式代號驅動方式代號驅動方式代號電磁動0 錐齒

4、輪5 電磁液動1 氣動6 電液動2 液動7 蝸輪3 氣 液動8 正齒輪4 電動9 注：代號1、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進行操作。安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門，本代號省略，不表示。對于氣動或液動機構操作的閥門：常開式用6K、7K 表示；常閉式用6B、7B 表示； 防爆電動裝置的閥門用9B 表示； 連接形式代號連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表4 規(guī)定的。各種連接形式的具體結構、采用標準或方式（如：法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等），不在連接代號后加符號表示，應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。2

5、JB/T 3082004 表4 閥門連接端連接形式代號連接形式代號連接形式代號內螺紋1 對夾7 外螺紋2 卡箍8 法蘭式4 卡套9 焊接式6 3.5 閥門結構形式代號閥門結構形式用阿拉伯數字表示，按表515 規(guī)定。表5 閘閥結構形式代號結構形式代號閥桿升降式（明桿）楔式閘板彈性閘板0 剛性閘板單閘板1 雙閘板2 平行式閘板單閘板3 雙閘板4 閥桿非升降式（暗桿）楔式閘板單閘板5 雙閘板6 平行式閘板單閘板7 雙閘板8 表6 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號直通流道1 直通流道6 Z 形流道2 角式流道7 閥瓣非平衡式三通流道3 閥瓣平衡式 角式流道4 直流流道5 表7

6、 球閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號直通流道1 直通流道7 Y 形三通流道2 四通流道6 浮動球L 形三通流道4 固定球T 形三通流道8 T 形三通流道5 L 形三通流道9 半球直通0 表8 蝶閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號單偏心0 單偏心5 中心垂直板1 中心垂直板6 密封型雙偏心2 非密封型雙偏心7 三偏心3 三偏心8 連桿機構4 連桿機構9 JB/T 3082004 表9 隔膜閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號屋脊流道1 直通流道6 直流流道5 Y 形角式流道8 表10 旋塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號直通流道3 直通流道7 填料密封T 形三通流道4 油密封T

7、 形三通流道8 四通流道5 表11 止回閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號直通流道1 單瓣結構4 升降式閥瓣立式結構2 旋啟式閥瓣多瓣結構5 角式流道3 雙瓣結構6 蝶形止回式7 表12 安全閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號帶散熱片全啟式0 微啟式、雙聯(lián)閥3 彈簧載荷彈簧密封微啟式1 彈簧載荷彈簧不封微啟式7 結構全啟式2 閉且?guī)О馐纸Y構全啟式8 帶扳手全啟式4 杠桿式單杠桿2 帶控制機構全啟式6 雙杠桿4 脈沖式9 表13 減壓閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號薄膜式1 波紋管式4 彈簧薄膜式2 杠桿式5 活塞式3 表14 蒸汽疏水閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮球式1

8、 蒸汽壓力式或膜盒式6 浮桶式3 雙金屬片式7 液體或固體膨脹式4 脈沖式8 鐘形浮子式5 圓盤熱動力式9 JB/T 3082004 表15 排污閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號截止型直通式1 截止型直流式5 液面連接排放截止型角式2 液底間斷排放截止型直通式6 截止型角式7 浮動閘板型直通式8 密封面或襯里材料代號除隔膜閥外，當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16 規(guī)定的字母表示。表16 密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號密封面或襯里材料代號錫基軸承合金（巴氏合金） B 尼龍塑料N 搪瓷C 滲硼鋼P 滲氮鋼D 襯鉛Q 氟塑料F 奧氏體不銹

9、鋼R 陶瓷G 塑料S Cr13 系不銹鋼H 銅合金T 襯膠J 橡膠X 蒙乃爾合金M 硬質合金Y 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，密封面材料代號用“W”表示。壓力代號閥門使用的壓力級符合GB/T l048 的規(guī)定時，采用GB/T 1048 標準10 倍的兆帕單位（MPa）數值表示。當介質最高溫度超過425時，標注最高工作溫度下的工作壓力代號。壓力等級采用磅級（1b）或K 級單位的閥門，在型號編制時，應在壓力代號欄后有l(wèi)b 或K 的單位符號。公稱壓力小于等于1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。公稱壓力大于等于2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥

10、體材料代號在型號編制時予以省略。閥體材料代號閥體材料代號用表17 的規(guī)定字母表示。表17 閥體材料代號閥體材料代號閥體材料代號碳鋼C 鉻鎳鉬系不銹鋼R Cr13 系不銹鋼H 塑料S 鉻鉬系鋼I 銅及銅合金T 可鍛鑄鐵K 鈦及鈦合金Ti 鋁合金L 鉻鉬釩鋼V 鉻鎳系不銹鋼P 灰鑄鐵Z 球墨鑄鐵Q 注：CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌號可直接標在閥體上。JB/T 3082004 3.9 命名對于連接形式為“法蘭”、結構形式為：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”，截止閥、節(jié)流閥的“直通式”，球閥的“浮動球”、“固定球”和“直通式”，蝶閥的“垂直板式”，隔膜閥的“屋脊式”，旋塞閥的“填料”和“直通式”，止回閥的“直通式”和“單瓣式”，安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。3.10 型號和名稱編制方法示例a） 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力PN0.1MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥。b） 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa 、閥體材料為1Crl8Ni9Ti 的球閥：Q21F-40P 外螺紋球閥。c） 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力PN0.6MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式