60mw發(fā)電廠熱工全套作業(yè)指導(dǎo)書s

1、 PAGE PAGE 6作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：某發(fā)電有限公司2600MW發(fā)電機(jī)組編號(hào):作業(yè)項(xiàng)目名稱：#7機(jī)組配合鍋爐水壓熱控施工措施編制單位：江蘇省電力建設(shè)某工程公司某分公司編寫： 日期： 審核： 日期：審定： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： 出版日期： 年 月 日版次：第一版目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc99535210 1適用范圍 PAGEREF _Toc99535210 h 1 HYPERLINK l _Toc99535211 2編制依據(jù) PAGEREF _Toc99535211 h 1 HYPERLINK l _Toc99535212 3工程概況及工

2、程量 PAGEREF _Toc99535212 h 1 HYPERLINK l _Toc99535213 4作業(yè)人員的資格要求 PAGEREF _Toc99535213 h 2 HYPERLINK l _Toc99535214 5主要機(jī)械及工器具 PAGEREF _Toc99535214 h 2 HYPERLINK l _Toc99535215 6施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc99535215 h 2 HYPERLINK l _Toc99535216 7作業(yè)程序 PAGEREF _Toc99535216 h 2 HYPERLINK l _Toc99535217 8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn) PAGEREF _Toc99535217 h 3 HYPERLINK l _Toc99535218 9工序交接及成品保護(hù) PAGEREF _Toc99535218 h 4 HYPERLINK l _Toc99535219 10危險(xiǎn)點(diǎn)分析、安全和文明施工措施 PAGEREF _Toc99535219 h 5 HYPERLINK l _Toc99535220 11技術(shù)記錄 PAGEREF _Toc99535220 h 61適用范圍本熱工專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書適用于某發(fā)電有限公司2600MW發(fā)電機(jī)組水壓前熱控配合施工應(yīng)完成的工作。2編制依據(jù)2.1經(jīng)會(huì)審的施工圖紙鍋爐本體壁溫檢測(cè)系統(tǒng)圖及設(shè)備清冊(cè)F2116

4、02S-K02092.2經(jīng)會(huì)審的施工圖紙鍋爐水系統(tǒng)熱控系統(tǒng)圖及設(shè)備清冊(cè)F211602S-K02012.3經(jīng)會(huì)審的施工圖紙鍋爐汽系統(tǒng)熱控系統(tǒng)圖及設(shè)備清冊(cè)F211602S-K02012.4上海鍋爐廠有限公司汽水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置圖2.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.6國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）1998年版2.7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）SDJ 279-90。3工程概況及工程量3.1工程概況太倉港環(huán)環(huán)保發(fā)電有限公司四期工程#7機(jī)組鍋爐水壓前熱控施工的主要項(xiàng)目有：鍋爐水系統(tǒng)的取源部件安裝、蒸汽系統(tǒng)的取源

5、部件安裝及與鍋爐汽水系統(tǒng)相關(guān)需要焊接的熱控元件安裝。3.2工程量序號(hào)相關(guān)設(shè)備名稱數(shù)量單位水壓前應(yīng)完成的工程量1壁溫?zé)犭娕?15點(diǎn)集熱塊安裝4152介質(zhì)溫度測(cè)點(diǎn)76點(diǎn)插座及套管安裝76套4工質(zhì)壓力取樣16點(diǎn)取樣短管、一次門安裝16套5液位6點(diǎn)差壓取樣短管、一次門安裝6套6爐本體煙氣壓力取樣26點(diǎn)取樣短管、一次門及門前導(dǎo)管安裝26套7爐本體煙氣溫度2點(diǎn)取樣短管、一次門及門前導(dǎo)管安裝2套8波導(dǎo)管安裝34點(diǎn)波導(dǎo)管焊接34套4作業(yè)人員的資格要求4.1施工人員經(jīng)安全考試合格。4.2施工人員施工前必需參加作業(yè)指導(dǎo)書的交底，人人簽字。4.3工組長(zhǎng)、領(lǐng)工應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)熟悉施工圖、相關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)

6、場(chǎng)環(huán)境。4.4焊工等特殊工種應(yīng)持證上崗。4.5施工人員具有認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。5主要機(jī)械及工器具電焊機(jī)3臺(tái)，割炬裝置2套，無齒鋸1臺(tái)，角向砂輪3臺(tái)，手提電鉆2臺(tái)，磁力電鉆1臺(tái)，拐尺1把，水平尺3把，板銼4把，卷尺3把、焊接工具4套。6施工準(zhǔn)備6.1主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1根據(jù)己會(huì)審的施工圖紙編制材料計(jì)劃。6.1.2開工前將施工用主材及設(shè)備領(lǐng)用齊全。6.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1開工前單位工程開工報(bào)告已批準(zhǔn)，并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全、技術(shù)交底。6.2.2質(zhì)量、安全保證體系已建立并完善。6.2.3施工圖紙齊全，并經(jīng)會(huì)審；參加施工的人員對(duì)有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范已熟悉。6.2.4技術(shù)人員仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)施工圖、相關(guān)的鍋

7、爐專業(yè)圖紙，明確設(shè)計(jì)要求。對(duì)設(shè)計(jì)中不合理部分己報(bào)請(qǐng)專工，得到解決。6.3現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備6.3.1鍋爐各層鋼架完成，平臺(tái)圍攔完善。施工地點(diǎn)附近的孔洞應(yīng)進(jìn)行封堵，危險(xiǎn)處設(shè)有警示標(biāo)志。6.3.2鍋爐汽水系統(tǒng)的主要設(shè)備吊裝完畢，己就位。6.3.3作業(yè)環(huán)境有充足的照明。6.3.4施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。6.3.7材料符合規(guī)范要求，設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)符合指定的標(biāo)準(zhǔn)。7作業(yè)程序安裝位置確定 取樣開孔或預(yù)留孔檢查取源部件安裝 檢查記錄。8作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2作業(yè)方法8.2.1壁溫?zé)犭娕嫉募療釅K安裝a）角向砂輪機(jī)將安裝位置處的管壁打磨干凈，見金屬光澤。b）將集熱塊的凹面緊貼在管壁上，找正。c）用電焊點(diǎn)焊三點(diǎn)，將集

8、熱塊牢固焊接在管壁上。d）使用絕緣膠布將集熱塊的螺紋部分包纏起來，防止現(xiàn)場(chǎng)的損壞。8.2.2介質(zhì)熱電偶、雙金屬溫度計(jì)及溫度控制器的插座及套管安裝a）檢查鍋爐廠的預(yù)留插座，是否存在質(zhì)量缺陷并進(jìn)行套管的試安裝。b）進(jìn)行坡口的處理及焊口的打磨。c）采用氬弧打底、電焊蓋面的方法，將套管焊接在插座上。d）螺紋連接的套管，先用扳手將套管擰靠在插座上，然后再用電焊將連接處薄焊一層，以確保密封嚴(yán)密。）用絕緣膠布對(duì)套管口做臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。8.2.3就地壓力表安裝a)檢查鍋爐廠的預(yù)留取壓短管，是否存在質(zhì)量缺陷；并進(jìn)行缺陷處理。b)無預(yù)留的取壓短管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用電鉆開孔取樣，焊接取壓短管。c）將一次取源閥門、彈

9、簧彎及壓力表接頭，依次焊接在一起后，與設(shè)備上的取壓短管用焊接的方法連接在一起。d）經(jīng)檢查后，擰緊所有的活接頭；將壓力表安裝在表接頭上。8.2.4壓力變送器、差壓變送器的取源部件安裝a）確定取樣位置，檢查鍋爐廠是否帶有取壓短管，如果帶則對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。b）如果鍋爐廠沒有配帶取壓短管，則須開孔、焊接取壓短管,并保證取樣位置在流速穩(wěn)定的直管段上。c)開孔取樣時(shí)采用機(jī)械加工的方法，并將取樣孔的毛刺處理干凈；e）汽包水位的取樣及平衡容器按照鍋爐廠施工圖要求施工。8.2.5波導(dǎo)管安裝a）按照鍋爐廠施工圖確定波導(dǎo)管取樣位置；b)用氧乙炔在水冷壁管間扁鋼上開孔，將波導(dǎo)管點(diǎn)焊在水冷壁管間扁鋼上；c)找正后，嚴(yán)

10、密焊接。8.2.6防堵取樣器的安裝a）按照鍋爐廠施工圖確定預(yù)留的壓力取樣位置；b) 將防堵取樣器焊接在預(yù)留孔上；c)將防堵取樣器的管口臨時(shí)封好。8.3工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.3.1 被測(cè)壁溫的管子表面應(yīng)處理光滑、無毛刺；熱電偶的集熱塊與金屬表面接觸緊密、焊接固定牢固可靠，且與管道一起保溫。8.3.2安裝過程中，注意保護(hù)集熱塊上的鎧偶固定螺紋，不得損壞。8.3.3過熱器、再熱器管壁溫的熱電偶集熱塊，安裝位置按鍋爐廠施工圖確定。當(dāng)安裝位置無設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)安裝在離頂棚管上面100的垂直段上。同一過熱器或再熱器上的各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高應(yīng)一致。8.3.4高溫高壓蒸汽管道上的介質(zhì)熱電偶，其套管的插入深度應(yīng)在70100之

11、間，且應(yīng)與管道中心線垂直。8.3.5熱套式熱電偶的套管安裝時(shí)，應(yīng)使其三角錐面完全緊固地支撐于管孔內(nèi)壁并與管道垂直。8.3.6測(cè)量爐膛等帶有灰塵或氣粉等混濁介質(zhì)壓力時(shí)，都采用防堵取樣器的取壓裝置。8.3.7在防堵取樣器安裝于爐墻、煙道或垂直管道上時(shí)，應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線所成夾角應(yīng)大于45；水平管道上安裝時(shí)，取樣器應(yīng)安裝在管道上方、順流束成銳角方向。8.3.8防堵取樣器安裝開孔的孔徑應(yīng)大于取樣管外徑，使取樣短管插入孔內(nèi)，并與其內(nèi)壁平齊，且孔與取樣短管的端部均應(yīng)無毛刺。8.3.9當(dāng)汽水管道上無預(yù)留的取壓孔時(shí)，開孔的方位應(yīng)選擇在管道下半部與管道中心成45的范圍內(nèi)。蒸汽介質(zhì)時(shí)，可選擇在管道中心線以上

12、45角的范圍內(nèi)。8.3.10汽包水位取源部件安裝，應(yīng)滿足鍋爐廠施工圖的要求。8.3.11位于汽包與平衡容器之間的取源閥門應(yīng)橫裝，且閥門桿水平。平衡容器至被測(cè)容器的汽側(cè)導(dǎo)管應(yīng)有使凝結(jié)水回流的坡度。8.3.12焊接時(shí)，焊材的選擇、焊接工藝、預(yù)熱及熱處理工藝等，都必須符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接規(guī)范的要求。9工序交接及成品保護(hù)9.1工序交接程序爐水壓有關(guān)的熱控元件安裝 檢查驗(yàn)收 下道工序9.2工序交接前后成品的保護(hù)方法工序交接前：安裝過程嚴(yán)格注意測(cè)溫元件的保護(hù)，防止人為損壞。工序交接后：嚴(yán)禁施工過程中踩踏測(cè)溫元件及壓力取源部件。10危險(xiǎn)點(diǎn)分析、安全和文明施工措施10.1危險(xiǎn)點(diǎn)分析10.1.1電火焊使用時(shí)

13、發(fā)生火災(zāi)。10.1.2高空作業(yè)時(shí)墜落及高處墜物10.1.3電源接引、電動(dòng)工具使用、電焊時(shí)易觸電。10.1.4各類工具、機(jī)械使用時(shí)機(jī)械傷害10.1.5交叉作業(yè)易發(fā)生危險(xiǎn)10.2安全和文明施工措施10.2.1施工人員經(jīng)體檢合格，具有恐高癥的人員，不得參加高處作業(yè)，參加施工的人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，尤其是安全帽及安全帶。10.2.2在使用腳手架進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查腳手架的可靠性，需要自行搭設(shè)臨時(shí)腳手架時(shí)，須在架子工的指導(dǎo)下進(jìn)行，并經(jīng)安監(jiān)檢查合格后使用。高處作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)及時(shí)將安全帶掛在上方牢固可靠處。10.2.3高處作業(yè)時(shí)，小型工器具應(yīng)有可靠的防墜落措施，高處使用時(shí)，應(yīng)掛安全繩；傳遞物

14、件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。10.2.4剩余的材料不得堆放在腳手架上。施工區(qū)域的材料擺放整齊，施工場(chǎng)所經(jīng)常清掃，保持整潔。施焊人員，應(yīng)將焊條頭放入隨身攜帶的焊條桶內(nèi)，不得隨意亂扔。每天施工結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，消滅“七頭”，做到工完料凈場(chǎng)地清。10.2.5盡量避免交叉作業(yè)，尤其應(yīng)避免高處作業(yè)中的上下交叉作業(yè)。不可避免時(shí)，除做好施工隊(duì)之間的相互聯(lián)絡(luò)外，還應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。10.2.6夜間作業(yè)或作業(yè)區(qū)域光線不足時(shí)，應(yīng)保證足夠的施工照明。10.2.7施工區(qū)域內(nèi)的孔洞蓋板，圍欄及安全網(wǎng)等安全設(shè)施，在施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，未經(jīng)安監(jiān)部門允許，任何人不得隨意挪動(dòng)孔洞蓋板，拆除安全圍欄或動(dòng)用安全網(wǎng)。10.2.8 吊裝作業(yè)，由專業(yè)

15、起重人員指揮。10.2.9 使用氧乙炔時(shí)，氧氣，乙炔瓶間距離應(yīng)在5M以上。乙炔瓶應(yīng)加裝回火防止器。在切割或焊接地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，將易燃、易爆物品清理干凈，無法清除時(shí)應(yīng)采取隔離措施，并要在附近備足滅火器材。動(dòng)用氧乙炔地點(diǎn)，距離易燃易爆物品應(yīng)在10米以上。10.2.10 在雨雪或大風(fēng)天氣施工時(shí)，施工組長(zhǎng)經(jīng)認(rèn)真察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境后，采取可靠的安全措施，防止人身觸電高處滑落及火災(zāi)事故等的發(fā)生，保證人身設(shè)備的安全。10.2.11從事電焊、氣割工作的人員必須持證上崗，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并應(yīng)定期對(duì)其身體進(jìn)行檢查。10.2.12 在材料庫、油區(qū)等禁止動(dòng)火區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必須辦理明火作業(yè)工作票，采取必要安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。10.2.13使用砂輪鋸時(shí)施工人員應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和施工人員，砂輪片有缺陷或裂紋者嚴(yán)禁使用。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須及時(shí)更換。10.2.14接用電源必須按安規(guī)操作并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，電源應(yīng)接于漏電保護(hù)器下口，嚴(yán)禁亂接亂掛。接電源前必