[廣東]某大廈機電安裝工程給排水調(diào)試方案 _secret

1、PAGE 34 第 PAGE 33 頁 共 NUMPAGES 34頁 目 錄 TOC h z t 1111111111111111,1,22222222222222,2,3333333333333333333,3,44444444444444444,4 HYPERLINK l _Toc238958891 1. 機電安裝與其它單位的界面劃分 PAGEREF _Toc238958891 h 3 HYPERLINK l _Toc238958892 1.1 給水系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958892 h 3 HYPERLINK l _Toc238958893 1.2 直飲水系統(tǒng) PAGERE

2、F _Toc238958893 h 3 HYPERLINK l _Toc238958894 1.3 排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958894 h 3 HYPERLINK l _Toc238958895 1.4 消防及噴淋系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958895 h 3 HYPERLINK l _Toc238958896 2. 系統(tǒng)調(diào)試方案 PAGEREF _Toc238958896 h 3 HYPERLINK l _Toc238958897 2.1 生活給水系統(tǒng)：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)給水三個系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958897 h 3 HYPERLINK l _T

3、oc238958898 2.1.1 調(diào)試組織機構(gòu)及人員 PAGEREF _Toc238958898 h 3 HYPERLINK l _Toc238958899 2.1.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958899 h 3 HYPERLINK l _Toc238958900 2.1.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc238958900 h 4 HYPERLINK l _Toc238958901 2.1.4 系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958901 h 4 HYPERLINK l _Toc238958902 2.1.5 設備檢查 PAGEREF _Toc2389

4、58902 h 4 HYPERLINK l _Toc238958903 2.1.6 管道檢查 PAGEREF _Toc238958903 h 4 HYPERLINK l _Toc238958904 2.1.7 系統(tǒng)試壓 PAGEREF _Toc238958904 h 5 HYPERLINK l _Toc238958905 2.1.8 管道沖洗 PAGEREF _Toc238958905 h 5 HYPERLINK l _Toc238958906 2.1.9 單機調(diào)試 PAGEREF _Toc238958906 h 5 HYPERLINK l _Toc238958907 2.1.10 系統(tǒng)調(diào)試

5、PAGEREF _Toc238958907 h 5 HYPERLINK l _Toc238958908 2.2 噴淋系統(tǒng)：分低區(qū)噴淋、中區(qū)噴淋及高區(qū)噴淋管網(wǎng)共3個系統(tǒng)。 PAGEREF _Toc238958908 h 6 HYPERLINK l _Toc238958909 2.2.1 調(diào)試組織機構(gòu)及人員 PAGEREF _Toc238958909 h 6 HYPERLINK l _Toc238958910 2.2.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958910 h 7 HYPERLINK l _Toc238958911 2.2.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc2389589

6、11 h 7 HYPERLINK l _Toc238958912 2.2.4 系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958912 h 7 HYPERLINK l _Toc238958913 2.2.5 設備檢查 PAGEREF _Toc238958913 h 7 HYPERLINK l _Toc238958914 2.2.6 管道檢查 PAGEREF _Toc238958914 h 7 HYPERLINK l _Toc238958915 2.2.7 系統(tǒng)試壓 PAGEREF _Toc238958915 h 8 HYPERLINK l _Toc238958916 2.2.8 管道沖洗 PA

7、GEREF _Toc238958916 h 8 HYPERLINK l _Toc238958917 2.2.9 單機調(diào)試 PAGEREF _Toc238958917 h 8 HYPERLINK l _Toc238958918 2.3 消火栓系統(tǒng)：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)消防管網(wǎng)共3個系統(tǒng)。 PAGEREF _Toc238958918 h 12 HYPERLINK l _Toc238958919 2.3.1 調(diào)試機構(gòu)及人員 PAGEREF _Toc238958919 h 12 HYPERLINK l _Toc238958920 2.3.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958920 h 12

8、 HYPERLINK l _Toc238958921 2.3.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc238958921 h 13 HYPERLINK l _Toc238958922 2.3.4 系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958922 h 13 HYPERLINK l _Toc238958923 2.3.4.1 設備檢查 PAGEREF _Toc238958923 h 13 HYPERLINK l _Toc238958924 2.3.4.2 管道檢查 PAGEREF _Toc238958924 h 13 HYPERLINK l _Toc238958925 2.4 直飲水系統(tǒng)

9、：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958925 h 16 HYPERLINK l _Toc238958926 2.4.1 調(diào)試人員 PAGEREF _Toc238958926 h 16 HYPERLINK l _Toc238958927 2.4.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958927 h 16 HYPERLINK l _Toc238958928 2.4.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc238958928 h 17 HYPERLINK l _Toc238958929 2.4.4 系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958929 h 1

10、7 HYPERLINK l _Toc238958930 2.4.4.1 管路檢查 PAGEREF _Toc238958930 h 17 HYPERLINK l _Toc238958931 2.4.4.2 系統(tǒng)試壓 PAGEREF _Toc238958931 h 17 HYPERLINK l _Toc238958932 2.4.4.3 管道沖洗 PAGEREF _Toc238958932 h 17 HYPERLINK l _Toc238958933 2.4.4.4 單機調(diào)試 PAGEREF _Toc238958933 h 18 HYPERLINK l _Toc238958934 2.4.4.5

11、系統(tǒng)調(diào)試 PAGEREF _Toc238958934 h 18 HYPERLINK l _Toc238958935 2.5 排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958935 h 19 HYPERLINK l _Toc238958936 2.5.1 調(diào)試人員 PAGEREF _Toc238958936 h 19 HYPERLINK l _Toc238958937 2.5.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958937 h 20 HYPERLINK l _Toc238958938 2.5.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc238958938 h 20 HYPERLINK l

12、_Toc238958939 2.5.4 系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958939 h 20 HYPERLINK l _Toc238958940 2.5.4.1 設備檢查 PAGEREF _Toc238958940 h 20 HYPERLINK l _Toc238958941 2.5.4.2 管道檢查 PAGEREF _Toc238958941 h 21 HYPERLINK l _Toc238958942 2.5.4.3 通球試驗 PAGEREF _Toc238958942 h 21 HYPERLINK l _Toc238958943 2.5.4.4 灌水試驗 PAGEREF _

13、Toc238958943 h 21 HYPERLINK l _Toc238958944 2.5.4.5系統(tǒng)調(diào)試方法 PAGEREF _Toc238958944 h 23 HYPERLINK l _Toc238958945 2.6 熱水供回水系統(tǒng) PAGEREF _Toc238958945 h 24 HYPERLINK l _Toc238958946 2.6.1 調(diào)試人員 PAGEREF _Toc238958946 h 24 HYPERLINK l _Toc238958947 2.6.2 調(diào)試工具 PAGEREF _Toc238958947 h 24 HYPERLINK l _Toc238958

14、948 2.6.3 調(diào)試前提條件 PAGEREF _Toc238958948 h 25 HYPERLINK l _Toc238958949 2.6.4 調(diào)試程序 PAGEREF _Toc238958949 h 25 HYPERLINK l _Toc238958950 2.6.4.1 設備檢查 PAGEREF _Toc238958950 h 25 HYPERLINK l _Toc238958951 2.6.4.2 管道檢查 PAGEREF _Toc238958951 h 25 HYPERLINK l _Toc238958952 2.7 安全措施 PAGEREF _Toc238958952 h 2

15、9 HYPERLINK l _Toc238958953 附表一：給排水施工進度計劃 PAGEREF _Toc238958953 h 30 HYPERLINK l _Toc238958954 附表二：全球通給排水系統(tǒng)受控設備數(shù)量 PAGEREF _Toc238958954 h 30 HYPERLINK l _Toc238958955 附表三：給排水調(diào)試試車表格 PAGEREF _Toc238958955 h 32給排水專業(yè)調(diào)試方案1. 機電安裝與其它單位的界面劃分根據(jù)機電安裝工程與各專業(yè)的合同界面，現(xiàn)將機電安裝工程給排水調(diào)試界面劃分如下：1.1 給水系統(tǒng)生活水泵的單機調(diào)試由相應的廠家完成，機電安

16、裝單位予以配合；給水完成至衛(wèi)生間、茶水間、淋浴間第一個閥門為止；水系統(tǒng)的調(diào)試由機電安裝完成，相關單位予以配合。1.2 直飲水系統(tǒng)直飲水設備房設備安裝不屬于機電安裝范圍內(nèi)，調(diào)試由相應廠家完成，機電安裝單位予以配合。1.3 排水系統(tǒng)由機電安裝完成，相關單位予以配合。1.4 消防及噴淋系統(tǒng)消防泵、噴淋泵及穩(wěn)壓泵單機調(diào)試由機電安裝完成；消火栓系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試由機電安裝負責完成。2. 系統(tǒng)調(diào)試方案2.1 生活給水系統(tǒng)：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)給水三個系統(tǒng)2.1.1 調(diào)試組織機構(gòu)及人員2.1.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個

17、15搖表臺16鉗形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.1.3 調(diào)試前提條件 (1) 室外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通； (2) 所有設備的接線必須接通； (3) 給水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通。2.1.4 系統(tǒng)調(diào)試方法2.1.5 設備檢查 (1) 要求生活給水泵、生活給水箱、閥門及管道系統(tǒng)安裝完成； (2) 檢查生活給水泵、生活給水箱、閥門及管道系統(tǒng)安裝位置是否和設計圖紙相符； (3) 檢查生活給水泵、生活給水箱、閥門及管道外觀是否完好，安裝質(zhì)量是否達到要求，設備安裝地面無積水。2.1.6 管道檢查 (1) 要求所

18、有管道系統(tǒng)安裝完成與設備接口完成； (2) 附屬管配件（閥門，過濾器等）。檢查閥門：要求進出口方向正確，便于操作，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。2.1.7 系統(tǒng)試壓 (1) 低區(qū)生活給水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.0MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無漏,檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。 (2) 中區(qū)生活給水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.7MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴

19、密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。(3) 高區(qū)生活給水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力2.2MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。2.1.8 管道沖洗 (1) 管網(wǎng)沖洗水流速度不應小于系統(tǒng)設計的水流速度。流速控制在2.53.0m/s。管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)，分段進行。水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應低于配水管。 (2) 管網(wǎng)沖洗應持續(xù)進行，目測排出口與入水口的水色和透明對比相近無可見雜物，用白布

20、檢測無污垢后沖洗方結(jié)束。結(jié)束后應將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈。 (3) 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專業(yè)排水管道，其排放應暢通和易于安裝。2.1.9 單機調(diào)試 本系統(tǒng)的單機調(diào)試主要包括低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)生活給水泵共9臺。單機調(diào)試由埃梯梯（南京）有限公司負責，機電配合。 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則電機接線需重新調(diào)整； 檢查設備接地是否完好； 運行中軸承盒外表溫度不超過75。 若有不正常噪聲時，應立即停機檢查原因。2.1.10 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試條件：a.市政供水已接至生活水箱；b.系統(tǒng)供電正常；c.生活水箱已儲存設計要求水量。 (2) 水泵單機試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的要求，試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行系統(tǒng)調(diào)試

21、。 (3) 調(diào)試方法1) 打開給水泵進水閥門，起動給水泵運轉(zhuǎn)正常并且泵出口壓力表有壓力顯示后，再打開泵出口閥門，向管網(wǎng)供水，管網(wǎng)內(nèi)空氣由每個系統(tǒng)最高點自動排氣閥排出，管內(nèi)空氣排完后，管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后檢查是否滿足設計要求，觀察和開啟閥門，打開系統(tǒng)最末端的閥門放水，應有1m水柱并作好通水驗收記錄。2) 生活給水系統(tǒng)在13層及22層有可調(diào)式減壓閥組，調(diào)試閥組壓力如下圖所示：2.2 噴淋系統(tǒng)：分低區(qū)噴淋、中區(qū)噴淋及高區(qū)噴淋管網(wǎng)共3個系統(tǒng)。2.2.1 調(diào)試組織機構(gòu)及人員2.2.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個15搖表個16鉗

22、形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.2.3 調(diào)試前提條件 (1) 室外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通； (2) 所有設備的接線必須接通； (3) 給水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通。2.2.4 系統(tǒng)調(diào)試方法2.2.5 設備檢查 (1) 要求噴淋水泵、噴淋穩(wěn)壓泵、消防水箱、閥門及管路系統(tǒng)安裝完成； (2) 檢查噴淋泵、穩(wěn)壓泵，消防水池，閥門及管路安裝位置是否和設計圖紙相符； (3) 檢查噴淋水泵、噴淋穩(wěn)壓泵、消防水池、閥門及管路系統(tǒng)外觀是否完好，安裝質(zhì)量是否達到要求，設備安裝地面無積水。2.2.6 管道檢查 (1) 要求

23、所有管道系統(tǒng)安裝完成，與設備接口完成； (2) 附屬管配件（閘閥、信號閥、濕式報警閥等）檢查閥門：要求進出口方向正確，便于拆裝，試壓無滲漏，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。 2.2.7 系統(tǒng)試壓 (1) 低區(qū)噴淋系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.4Mpa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓30min后管網(wǎng)應無滲漏，無變形且壓力下降不得大于0.05MPa。系統(tǒng)強度試驗已完成。管網(wǎng)嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏，管網(wǎng)強度試驗和嚴密性試驗已完成。 (2) 中區(qū)噴淋系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.5MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓30min后管網(wǎng)應無滲漏，無變形且壓力下降

24、不得大于0.05MPa。系統(tǒng)強度試驗已完成。管網(wǎng)嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏，管網(wǎng)強度試驗和嚴密性試驗已完成。(3) 高區(qū)噴淋系統(tǒng)壓力升至試驗壓力2.5MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓30min后管網(wǎng)應無滲漏，無變形且壓力下降不得大于0.05MPa。系統(tǒng)強度試驗已完成。管網(wǎng)嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h應無泄漏，管網(wǎng)強度試驗和嚴密性試驗已完成。2.2.8 管道沖洗 (1) 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗應接配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 (2) 沖洗前，應對管道

25、支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。 (3) 沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 (4) 管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范的格式填寫記錄。 (5) 管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連續(xù)，其排放應暢通和安全，排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。 (6) 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s：其流量不宜小于下表的規(guī)定。當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗。2.2.9 單機調(diào)試本系統(tǒng)的單機調(diào)試主要包括消防栓泵，消防穩(wěn)壓泵等。 (1) 經(jīng)油杯向軸承盒加注適量通用鋰基黃油； (2) 盤動轉(zhuǎn)子是否靈活，若卡死禁止啟動，并查

26、明原因，排除故障，必要時泵需拆修； (3) 倒灌時打開閘閥，將泵上的放氣堵打開，灌滿為止，吸上時，需向進水管路加注水，放氣堵打開，直到水充滿泵為止； (4) 關閉進出水的所有閥門，放氣堵擰緊； (5) 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則電機接線需重接； (6) 啟動電機，當泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚程為止。泵在長期運轉(zhuǎn)時，應盡量在規(guī)定的流量和揚程范圍內(nèi)工作，以獲得最大的節(jié)能效果，運行中不允許超過性能表中的大流量點； (7) 運行中軸承盒外表溫度不得超過75，溫升不得超過35 ，必要時可使用冷卻水降低軸承溫度。若有不正常噪音時，應立即停機檢查原因。2.2.10 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容與方法

27、 2.2.10.1 噴淋泵功能調(diào)試 噴淋泵功能調(diào)試在其2h全負荷單機試運行合格后進行，利用臨時管道進行調(diào)試。(1) 調(diào)試前應確保氣壓罐已安裝，充氣合格，遠傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。 (2) 手動啟泵：關閉臨時管出口處閥門，手動啟動穩(wěn)壓泵，使臨時管路系統(tǒng)內(nèi)充滿水，并逐漸升壓，當遠傳壓力表升至0.25MPa后停泵。 (3) 將穩(wěn)壓泵調(diào)至自動工作狀態(tài)。 (4) 緩緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當壓力降至0.15MPa時，穩(wěn)壓泵應自動啟泵補水。當滿足上述要求時，繼續(xù)下一項試驗，否則將設備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進行調(diào)整，直至符合要求后繼續(xù)進行下一項試驗。 (5) 重復上述第(2) 、(

28、3)條操作，然后緩緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當壓力降至0.15MPa時，穩(wěn)壓泵應自動啟動補水，此時，緩緩關閉臨時管出口處閥門，系統(tǒng)壓力升高，當壓力升至0.25MPa時，穩(wěn)壓泵應自動停泵。當滿足要求時則進行下一項試驗，否則將設備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進行調(diào)整，直至符合要求后進行下一項試驗。(6) 將一臺穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復第(2)(5)條操作，另一臺泵應能自動工作。(7) 將穩(wěn)壓泵切換至檢修狀態(tài)，當將系統(tǒng)壓力調(diào)至0.25MPa以下，然后將穩(wěn)壓泵切換至自動狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應能自動啟動。關閉系統(tǒng)出口處閥門，用主泵將系統(tǒng)升壓至0.25MPa以上，然后將穩(wěn)壓泵切換至自動狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應不能

29、啟動，否則將設備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進行調(diào)整，直至符合要求。(8) 噴淋主泵應能滿足壓力開關啟泵和消防中心啟、停泵的功能要求。以自動或手動方式啟動噴淋水泵時，噴淋水泵應在30s內(nèi)投入正常運行。以備用電源切換方式或備用泵切換啟動噴淋水泵時，噴淋水泵應在30s內(nèi)投入正常運行。主泵功能調(diào)試完成后，將設備切換至檢修狀態(tài)，將臨時管路拆除，將系統(tǒng)恢復至設計要求的正式工作狀態(tài)。2.2.10.2 噴淋系統(tǒng)調(diào)試(1) 調(diào)試前提1) 檢修自動噴淋系統(tǒng)管路，確保噴頭全部裝上，噴頭無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。2) 將系統(tǒng)上各濕式報警閥和水流指示器前的閥門，以及末端檢驗裝置出

30、的閥門均關上。3) 水泵單機試運行已合格，穩(wěn)壓泵自動功能調(diào)試已完成，管路沖洗已合格。4) 正式水源已準備好。5) 聯(lián)合調(diào)試前，應保證水流指示器、濕式報警閥的壓力開關接線已完成，消防中心具備調(diào)試條件。6) 調(diào)試準備階段及檢修、調(diào)制時，將各設備調(diào)至檢修狀態(tài)。(2) 調(diào)試步驟 1) 將低區(qū)、中區(qū)、高區(qū)之間的連通閥門關閉，各區(qū)調(diào)試單獨進行。2) 水泵接合器充水試驗。3) 手動啟動噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵，將本段自動噴淋系統(tǒng)濕式報警閥前的主干管充滿水，然后關閉穩(wěn)壓泵。4) 系統(tǒng)充水試驗。5) 以濕式報警閥，水流指示器為準對系統(tǒng)進行劃分，根據(jù)現(xiàn)場情況逐個對具備條件的水流指示器區(qū)域進行調(diào)試。(3) 調(diào)試1) 水泵接合

31、器充水試驗：經(jīng)與業(yè)主方聯(lián)系征得同意后，從靠近噴淋系統(tǒng)水泵接合器的室外消火栓處接水龍帶至水泵接合器，同時將室內(nèi)水泵房水泵出水管上的泄水口用臨時管，接入地下室（水泵接合器試驗前，系統(tǒng)為無水狀態(tài)）。開啟室外消火栓向水泵接合器充水，同時開啟泄水閥，應有充足的水流流入地下室。如滿足要求時，繼續(xù)進行下一個水泵接合器的試驗，否則檢查水泵接合器，不合格的更換后重新試驗。依次對各個水泵接合器進行試驗，直至全部合格。2) 噴淋系統(tǒng)充水試驗 ：當某一水流指示器分區(qū)具備充水、調(diào)試條件后，開啟該區(qū)域的末端檢驗裝置閥門，以便放水放氣。將該分區(qū)濕式報警閥上的各試驗閥門和水力警鈴閥門關閉，然后開啟該濕式報警閥前的閥門，同時手

32、動啟動穩(wěn)壓泵補水，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。開啟該水流指示器前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，一邊放氣，一邊補水。待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢驗裝置處閥門關閉。繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚程，然后關閉穩(wěn)壓泵，并將其調(diào)至自動工作狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)進行嚴密性試驗，檢查系統(tǒng)，確保無滲漏。嚴密性試驗合格后，將濕式報警閥各閥門恢復至正常工作狀態(tài)，開啟其試驗閥門放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在590s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關應及時動作，并反饋信號。水力警鈴應鳴鈴報警，合格

33、后關閉其試驗閥門，否則對濕式報警閥進行維修。開啟末端檢驗裝置，對該區(qū)域功能進行檢驗，穩(wěn)壓泵應能根據(jù)系統(tǒng)壓力情況自動啟停對系統(tǒng)補水，末端檢驗裝置開啟時，水力警鈴應鳴響報警，符合要求后應關閉末端檢驗裝置并停泵，將穩(wěn)壓泵調(diào)至檢修狀態(tài)，否則對故障部位進行檢查調(diào)整。其他水流指示器分區(qū)應根據(jù)現(xiàn)場施工情況，依次進行充水及調(diào)試，其程序相同。3) 聯(lián)合調(diào)試： 系統(tǒng)充水試驗完成，水流指示器、濕式報警閥的壓力開關接線已完成，消防中心具備調(diào)試條件后，即可開始系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，安排水流指示器分區(qū)的調(diào)試順序。將水泵均調(diào)至自動工作狀態(tài)。開啟第一個水流指示器分區(qū)的末端檢驗裝置放水，穩(wěn)壓泵應自動啟泵補水，該濕式報

34、警閥應鳴鈴報警，消防泵啟泵，同時，該濕式報警閥的壓力開關和該水流指示器均應能控制啟動噴淋主泵。如能符合要求時，應關閉該末端檢驗裝置，同時在泵房手動停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應自動停泵。否則應對故障部位進行檢查調(diào)整，直至符合要求。重復上述操作，依次對所有水流指示器分區(qū)進行調(diào)試，直至完全符合要求在消防中心對泵房穩(wěn)壓泵進行手動啟停試驗及主泵或穩(wěn)壓泵一臺故障時的切換試驗，應能符合要求。各區(qū)段聯(lián)合調(diào)試完成后，應將整個系統(tǒng)恢復至設計要求的正常工作狀態(tài)，待消防驗收。2.3 消火栓系統(tǒng)：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)消防管網(wǎng)共3個系統(tǒng)。2.3.1 調(diào)試機構(gòu)及人員2.3.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力

35、表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個15搖表個16鉗形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.3.3 調(diào)試前提條件(1) 室外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；(2) 所有設備的接線必須接通；(3) 給水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；2.3.4 系統(tǒng)調(diào)試方法2.3.4.1 設備檢查(1) 要求消防泵、消防穩(wěn)壓泵、消防水箱、閥門及管道系統(tǒng)安裝完成；(2) 檢查消防泵、消防穩(wěn)壓泵、消防水箱、閥門及管道系統(tǒng)位置是否和設計圖紙相符；(3) 檢查消防泵、消防穩(wěn)壓泵、消防水箱、閥門及管道外觀是否完好，安裝質(zhì)量是否達到要

36、求，設備安裝地面無積水。2.3.4.2 管道檢查(1) 要求所有管道系統(tǒng)安裝完成，與設備接口完成；(2) 附屬管配件（閘閥）檢查閥門：要求進出口方向正確，便于拆裝，試壓無滲漏，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。 (3) 管道試壓 1) 低區(qū)消防栓系統(tǒng)：管網(wǎng)壓力升至試驗壓力1.2MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏。2) 中區(qū)消防栓系統(tǒng)：管網(wǎng)壓力升至試驗壓力1.7MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏。3) 高區(qū)消防栓系統(tǒng)：管網(wǎng)壓力升至試驗壓力2.5MPa（在管

37、網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏。(4) 管道沖洗：先沖站內(nèi)消防管道。先自然壓沖洗，后開泵加壓沖洗。在市政水設施正式供給前，用施工臨時水，敷設臨時給水管道，自然壓沖洗多次，繼而開泵加壓沖洗。在開泵的同時，各排放點的沖洗人員要配合好，由最接近泵的消防栓開始排放，順序至最末端，由低位至高位，徹底清除管網(wǎng)內(nèi)的雜物，直至每個消防栓排放口完全不存在雜物，目測出水口的色度與進水口的水質(zhì)基本一致，并請監(jiān)理檢驗認可。(5) 單機調(diào)試：本系統(tǒng)的單機調(diào)試主要包括消防栓泵，消防穩(wěn)壓泵等。1) 經(jīng)油杯向軸承盒加注適量通用鋰基黃油；2) 盤動轉(zhuǎn)子是否靈活

38、，若卡死禁止啟動，并查明原因，排除故障，必要時泵需拆修3) 倒灌時打開閘閥，將泵上的放氣堵打開，灌滿為止，吸上時，需向進水管路加注水，放氣堵打開，直到水充滿泵為止；4) 關閉進出水的所有閥門，放氣堵擰緊；5) 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則電機接線需重接；6) 啟動電機，當泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚程為止。泵在長期運轉(zhuǎn)時，應盡量在規(guī)定的流量和揚程范圍內(nèi)工作，以獲得最大的節(jié)能效果，運行中不允許超過性能表中的大流量點；7) 運行中軸承盒外表溫度不得超過75，溫升不得超過35 ，必要時可使用冷卻水降低軸承溫度。若有不正常噪音時，應立即停機檢查原因。(6) 系統(tǒng)調(diào)試 ：1) 系統(tǒng)調(diào)

39、試條件：a.消防栓系統(tǒng)管網(wǎng)已灌滿水；b.系統(tǒng)供電正常；c.消防水池，消防水箱已儲存設計要求水量；d.與系統(tǒng)配套的火災手動自動按鈕開關，報警警鈴系統(tǒng)處于常備工作狀態(tài)。2) 調(diào)試內(nèi)容:系統(tǒng)的水壓強度試驗和嚴密性試驗見: 2.4.3.2-(3)管道試壓。系統(tǒng)工作壓力設定消火栓系統(tǒng)在系統(tǒng)水壓和嚴密性試驗結(jié)束后，進行穩(wěn)壓設施的壓力設定，穩(wěn)壓設施的穩(wěn)壓值應保證最不利點消火栓的靜壓力值滿足設計要求。當無設計要求時最不利點消火栓的靜壓力應不小于0.2MPa。靜壓測量當系統(tǒng)工作壓力設定后，下一步是對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)內(nèi)的消火栓栓口靜水壓力合消火栓栓口的出水壓力進行測量。靜水壓力不應大于0.80MPa，出水壓力不應大

40、于0.50MPa。當測量結(jié)果大于以上數(shù)值時應采用分區(qū)供水或增設減壓裝置（如減壓閥等），使靜水壓力和出水壓力滿足要求。水源測試水源測試應符合下列要求：按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不它用的措施； 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證； 消防栓泵的調(diào)試上述調(diào)試工作結(jié)束后開始進行消防泵的調(diào)試；在消防泵房內(nèi)通過開閉有關閥門將消防泵和回水構(gòu)成循環(huán)回路，保證試驗時啟動消防泵不會對消防管網(wǎng)造成超壓；以上工作完成后，將消防泵控制裝置轉(zhuǎn)入到手動狀態(tài)，通過消防泵控制裝置的手動按鈕啟動主泵，用鉗型電流表測量啟動電流，用秒表記錄水泵從啟動到正常出水運行

41、的時間，該時間不應大于5min，如果啟動時間過長，應調(diào)節(jié)啟動裝置內(nèi)的時間繼電器，減少減壓過程的時間。主泵運行后觀察主泵控制裝置上的啟動信號燈是否正常，水泵運行時是否有周期性噪音發(fā)出，水泵基礎連接是否牢固，通過轉(zhuǎn)速儀測量時機轉(zhuǎn)速是否與水泵額定轉(zhuǎn)速一致，通過消防控制裝置上的停止按鈕停止消防泵。利用上述方法調(diào)試備用泵，并在主泵故障時備用泵應自動投入。以上工作完成后將消防泵控制裝置轉(zhuǎn)入到自動狀態(tài)，利用短路線短接消防泵控制裝置遠程自動啟動端子，分別啟動主泵和備用泵，并用萬能表測量消防泵控制裝置消防泵運行信號遠程輸出端子是否有信號輸出。對雙電源自動切換裝置實施自動切換，測量備用電源相序是否與主電源相序相同

42、。利用備用電源切換時消防泵應在1.5min內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時：當穩(wěn)壓泵處管網(wǎng)壓力小于0.15MPa，穩(wěn)壓泵起動；當穩(wěn)壓泵處管網(wǎng)壓力大于0.25MPa，穩(wěn)壓泵停泵；當穩(wěn)壓泵處管網(wǎng)壓力小于0.05MPa，消防栓泵起動。最不利點消火栓充實水柱的測量當消火栓系統(tǒng)的靜壓值經(jīng)調(diào)整測量符合要求后，再下一步就是否要進行最不利點消火栓充實水柱的測量；打開試驗消火栓，接好水帶、水槍，啟動消防泵。當消火栓出水穩(wěn)定后測量充實水柱長度是否滿足下列要求：當建筑物高度不超過100m時充實水柱長度應不小于10m；當建筑物高度超過100m時充實水柱長度應不小于13m；應當指出，這里所指的啟動消防泵是指啟動消火栓系統(tǒng)的

43、主泵，同時自動關閉穩(wěn)壓裝置。測量時水槍的上傾角應為45，當測量結(jié)果滿足不了要求時應校核主泵的揚程，審核設計資料。如是泵的問題應更換主泵并重新按照上述要求進行測量直到滿足要求。2.4 直飲水系統(tǒng)：分低區(qū)、中區(qū)及高區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)2.4.1 調(diào)試人員2.4.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個15搖表個16鉗形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.4.3 調(diào)試前提條件(1) 室外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；(2) 所有設備的接線必須接通；(3) 給水

44、管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；2.4.4 系統(tǒng)調(diào)試方法2.4.4.1 管路檢查(1) 要求所有管道系統(tǒng)安裝完成，與設備接口完成；(2) 附屬管配件（閥門，過濾器等）。檢查閥門：要求進出口方向正確，便于操作，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。2.4.4.2 系統(tǒng)試壓(1) 低區(qū)直飲水供回水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.0MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。(2) 中區(qū)直飲水供回水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.7MPa（在管網(wǎng)最低處

45、的表壓）。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。(3) 高區(qū)直飲水供回水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力2.2 MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓）。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。水壓嚴密性試驗應在強度試驗及管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為設計的工作壓力，穩(wěn)壓2h應無泄漏。2.4.4.3 管道沖洗(1) 管網(wǎng)沖洗水流速度，不應小于系統(tǒng)設計的水流速度。流速控制在2.53.0m/s。管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)，分段進行。水平管網(wǎng)沖洗時

46、，其排水管位置應低于配水管。(2) 管網(wǎng)沖洗應持續(xù)進行，目測排出口與入水口的水色和透明對比相近無可見雜物，用白布檢測無污垢后沖洗方結(jié)束。結(jié)束后應將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈。(3) 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專業(yè)排水管道，其排放應暢通和易于安裝。2.4.4.4 單機調(diào)試由于直飲水機房設備及設備房內(nèi)管道不在機電安裝范圍。單機調(diào)試由直飲水廠家完成。2.4.4.5 系統(tǒng)調(diào)試(1) 直飲水機房設備單機調(diào)試合格后，可直接向管道系統(tǒng)供水，機電配合，機電只負責管網(wǎng)試壓閥調(diào)試，如下圖：注：(1) 塔樓直飲水機電只負責直飲水供回水管立管并只在樓層供回水管預留支管閥門，閥門后樓層供回水管裝修負責，如下圖：(2) 裙樓至地下室直飲水供

47、回管由機電負責。2.5 排水系統(tǒng)2.5.1 調(diào)試人員2.5.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個15搖表個16鉗形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.5.3 調(diào)試前提條件(1) 室外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；(2) 所有設備的接線必須接通；(3) 給水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；2.5.4 系統(tǒng)調(diào)試方法2.5.4.1 設備檢查(1) 要求潛水泵、污水提升泵站、污水提升器、閥門及管道系統(tǒng)安裝完成；(2) 檢查潛水泵、污水提升泵站、污水提

48、升器、閥門及管道系統(tǒng)安裝位置是否和設計圖紙相符；(3) 檢查潛水泵、污水提升泵站、污水提升器、閥門及管道外觀是否完好，安裝質(zhì)量是否達到要求。2.5.4.2 管道檢查(1) 要求所有管道系統(tǒng)安裝完成，與設備接口完成；(2) 附屬管配件（閥門，壓力表等）。檢查閥門：要求進出口方向正確，便于拆裝，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。2.5.4.3 通球試驗(1) 對排水主立管及水平干管應作通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。(2) 核對圖紙，繪制管路示意圖，對所有排水管道編號，分段對各立管及水平干管進行通球?qū)嶒灐?3) 將直徑不小于被試驗管道管徑2/3塑料球體從放球口放入，在出

49、球口接出。以由下而上的原則進行試驗，做完下面一段后，及時封堵管口（以免雜物進入），再進行上一段試驗（可參考下圖中的順序）。如果球體順利排出即為合格，否則為不合格（見下圖）。2.5.4.4 灌水試驗(1) 對標高低于各層地面的所有管口，接臨時短管直至某層地面上。對于橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口應加墊、加蓋正式封閉。(2) 通向室外的排出管管口，用大于或等于管徑的橡膠囊封堵管口，放進管口充氣堵嚴。二層做灌水試驗時，可將未充氣膠囊從立管管口（在三樓操作，有檢查口的樓層可從本層檢查口放入）放到所測長度，向膠囊內(nèi)充氣并觀察壓力，表示值上升至0.07MPa為止,最高不超過0.12MPa。依次類推，其

50、它樓層按上述方法進行。頂層做灌水試驗時，可從頂層檢查口放入膠囊，做本層操作（見下圖）。(3) 膠囊施好后，用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水。(4) 從灌水開始應設專人檢查監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴或管道出現(xiàn)漏水時均應停止向管內(nèi)灌水，立即進行整修，待管口堵塞，封閉嚴密或管道接口達到強度后，再重新開始灌水。(5) 管內(nèi)灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和止灌水時間，并對管道，接口逐一進行觀察。(6) 停止灌水15min后在未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復到停止灌水時的位置后第二次記下時間。 (7) 施工人員、施工技術質(zhì)量管理人

51、員、建設單位有關的人員在第二次灌滿水5min后，對管內(nèi)水面共同進行檢查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格，應立即填寫好排水管道灌水試驗記錄，有關檢查人員簽字蓋章。(8) 檢查中若發(fā)現(xiàn)水面下降則灌水試驗沒有合格，應對管道及各接口、堵口全面細致的檢查、修復，排除滲漏因素后重新按上述方法進行灌水試驗，直至合格。(9) 灌水試驗合格后，從室外排水口放凈管內(nèi)存水。拆除灌水試驗臨時接的短管，恢復各管口原標高。用木塞、草繩等將管口臨時堵塞封閉嚴密。2.5.4.5系統(tǒng)調(diào)試方法(1) 潛水泵的調(diào)試1) 系統(tǒng)調(diào)試條件：a.集水坑集滿水；b.系統(tǒng)供電正常。2) 啟動潛水泵，壓力表有壓力反應后，再打開閥門，水排至室

52、外，高水位起泵，低水位停泵。(2) 污水提升泵的調(diào)試1) 試運行 設備應該由專業(yè)人員進行試運行。供貨商應保證該人員可勝任此項工作。在試運行中，用于測試的水量至少應該滿足兩次的開關起停。試運行期間應避免干轉(zhuǎn)。在試運行之前、期間和之后應該檢查以下項目： 電氣安全，根據(jù)IEC（國際電工技術委員會）或者當?shù)胤ㄒ?guī) 電機的運轉(zhuǎn)方向 閥門（運行，開啟，密封） 開關和收集箱內(nèi)液位控制器的設定，如果制造商沒有預置 設備、閥門和管路的水密性 額定電壓和頻率 止回閥的功能測試 報警裝置 排水管路支撐 電機保護開關（通過拆除個別保險絲（兩相運行） 油液位（如果有油室） 控制燈，秒表和計量器 手動泵的運行（如果有安裝）

53、試運行結(jié)果應該進行記錄，包括一些重要的數(shù)據(jù)，比如電機過載開關的設定和小時運行次數(shù)的讀取。維護工作完成后，設備應該重新試運行。工作日志應該記錄所有的維護工作，詳細說明所做的工作和有用信息。如果發(fā)現(xiàn)不能糾正的故障，應該書面通知污水提升設備的供應商并要求回復。2) 檢查和維護檢查污水提升設備應該每月進行檢查，方式為觀察至少兩個開關周期和檢查運行情況。維護提升設備應該定期由專業(yè)人員進行維護。維護間隔不要超過下列數(shù)據(jù)： -1/4年，用于商業(yè)的提升設備 -1/2年，用于多戶住宅的提升設備 -1年，用于單戶住宅的提升設備維護內(nèi)容應該包括： 目測所有連接點是否有泄露 運行閥門，檢查運行情況和密封。如有必要，重

54、新設置和添加潤滑油 打開、關閉止回閥；檢查安裝位置和閥瓣；功能檢查 清潔抽吸單元和直接與其相連的管路；檢查葉輪和軸承 檢查油液位，如有必要，重新加滿或者進行更換（如果有油室） 罐體內(nèi)部的清理（如果需要或者在特殊情況下） 目測設備的電氣原件 目測收集箱的狀態(tài) 每兩年用清水沖洗設備2.6 熱水供回水系統(tǒng)2.6.1 調(diào)試人員2.6.2 調(diào)試工具序號計量器具/工具單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊12壓力表（Y100-2.5MPa）塊43溫度計個24流量計個15搖表個16鉗形電流表套17手電鉆把28扳手把59鐵錘把510手電筒個311電動試壓泵臺112手動試壓泵臺113對講機套22.6.3 調(diào)試前提條件(1) 室

55、外排水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；(2) 所有設備的接線必須接通；(3) 給水管網(wǎng)必須在9月15號之前接通；2.6.4 調(diào)試程序2.6.4.1 設備檢查(1) 要求鍋爐、熱水泵、補給水箱、閥門及管路系統(tǒng)安裝完成； (2) 檢查熱水鍋爐、熱水泵、補給水箱、閥門及管路系統(tǒng)安裝位置是否和設計圖紙相符；(3) 檢查熱水鍋爐、熱水泵、補給水箱、閥門及管路外觀是否完好，安裝質(zhì)量是否達到要求，設備安裝地面無積水。2.6.4.2 管道檢查(1) 要求所有管道系統(tǒng)安裝完成，與設備接口完成；(2) 附屬管配件（閥門，過濾器等）。檢查閥門：要求進出口方向正確，便于操作，材質(zhì)和規(guī)格滿足設計要求。(3) 系統(tǒng)試壓：熱

56、水供回水系統(tǒng)壓力升至試驗壓力1.0MPa（在管網(wǎng)最低處的表壓），穩(wěn)壓10min。壓力下降不得大于0.02MPa。然后降到工作壓力，外觀檢查無滲漏，檢查中包括閥門的檢驗。低區(qū)給水系統(tǒng)強度嚴密性試驗已完成，監(jiān)理驗收，系統(tǒng)試壓合格。(4) 管道保溫管道試壓完成后，將對熱水回供水管進行保溫，保溫的厚度=50mm，保溫層要封閉完好，不得有裂縫等缺口。另外，所有的管道閥門、補償器、法蘭等部位的保溫應能單獨拆卸。(5) 管道沖洗1) 管網(wǎng)沖洗水流速度，流量不應小于系統(tǒng)設計的水流速度，流量。管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)，分段進行。2) 管網(wǎng)沖洗應持續(xù)進行，目測排出口與入水口的水色和透明對比相近，無可見雜物，沖洗方結(jié)束。結(jié)束

57、后應將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈。3) 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專業(yè)排水管道，其排放應暢通和易于安裝。(6) 單機調(diào)試：本系統(tǒng)的單機調(diào)試主要包括一次循環(huán)泵。1) 經(jīng)油杯向軸承盒加注適量通用鋰基黃油；2) 盤動轉(zhuǎn)子是否靈活，若卡死禁止啟動，并查明原因，排除故障，必要時泵需拆修；3) 倒灌時打開閘閥，將泵上的放氣堵打開，灌滿為止，吸上時，需向進水管路加注水，放氣堵打開，直到水充滿泵為止；4) 關閉進出水的所有閥門，放氣堵擰緊；5) 檢查轉(zhuǎn)向是否正確，否則電機接線需重接；6) 啟動電機，當泵以正常轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)后，逐漸打開出口閘閥，直到所需流量和揚程為止。泵在長期運轉(zhuǎn)時，應盡量在規(guī)定的流量和揚程范圍內(nèi)工作，以獲得最大的節(jié)能

58、效果，運行中不允許超過性能表中的大流量點；7) 運行中軸承盒外表溫度不得超過75，溫升不得超過35 ，必要時可使用冷卻水降低軸承溫度。若有不正常噪音時，應立即停機檢查原因。(7) 系統(tǒng)調(diào)試 ：1) 鍋爐調(diào)試：調(diào)試前準備工作 檢查燃氣的輸入壓力和熱值應滿足燃燒機說明書要求，輸入壓力應相對穩(wěn)定。 向鍋爐及整個一次水系統(tǒng)灌水，同時開啟排氣閥排氣，直至水灌滿氣排盡為止。檢查電源電壓是否正常，是否滿足所用電動機的要求。檢查各氣路、水路的閥門狀態(tài)。 檢查煙道門的狀態(tài)，防爆門是否正常。檢查轉(zhuǎn)動機械（如風機、水泵）的轉(zhuǎn)向是否正確。檢查電控箱面板上的指示燈、儀表是否完好。 上述檢查完畢后應作記錄。點火調(diào)試運行在

59、水、電、天然氣全部準備工作完成后，鍋爐進行點火、啟動。 在啟動階段嚴密監(jiān)視管道的壓力和介質(zhì)溫度的變化。首先開循環(huán)水泵，使鍋爐及外部系統(tǒng)中的水在流動中隨點火逐步升溫。鍋爐即進入啟動點火狀態(tài)(所有點火程序都將由程序自動控制)。如果一次點火失敗,則應停爐檢查。查明原因后方可重新點火。進行燃燒器的負荷調(diào)整，滿足鍋爐出力要求。 調(diào)低熱水鍋爐的溫度控制器,使之發(fā)揮作用(如報警、大小火轉(zhuǎn)換、停爐等),以證明其靈敏,然后再按規(guī)定調(diào)整好。產(chǎn)品運行操作由電腦控制，即可進入自動狀態(tài)，具有自動進水、自動點火、自動壓力控制、自動報警及低水位自動保護功能。 遠程通信調(diào)節(jié)，進行鍋爐遠程啟停和報警調(diào)試。運行檢測熱水溫度受燃燒

60、器負荷控制，當熱水溫度接近額定參數(shù)時，燃燒器負荷會自動調(diào)小；當熱水溫度較小時，燃燒器自動用大火，超溫時，自動停爐。轉(zhuǎn)動機械的監(jiān)測:對于水泵燃燒器等用“一看二聽三摸”的方法進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即采取辦法處理。必要時停爐檢修，切不可大意。熱水鍋爐為滿水運行，鍋爐上裝有缺水保護裝置，熱水系統(tǒng)用膨脹補水箱作定壓裝置和自動控制補給水裝置，使系統(tǒng)維持常壓，而不缺水。排煙溫度監(jiān)測: 正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低,隨著運行時間的增加會逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)溫度過高，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否混合不良以致缺氧燃燒而析碳。停爐 自動停爐 :對于熱水鍋爐來說，熱水溫度超溫時，燃燒器即自動關閉，這時鍋爐還處于運行狀態(tài)