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文檔簡(jiǎn)介

1、1汽車行業(yè)的過程方法講座 2021年6月29日2ISO/TS169492002 之顧客 顧客是指 ISO/TS169492002的簽署者。包括 8大汽車公司AIAG/美國(guó)ANFIA/意大利 CCFA/ 法 國(guó) FIEV/法國(guó) SMMT/ 英 國(guó) VDA-QMC/德國(guó)等 3ISO/TS169492002 目的旨在提供達(dá)至持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量體系加強(qiáng)預(yù)防缺陷減少供應(yīng)鏈中的變差及浪費(fèi)。顧客特殊的要求依然要被滿足并將由顧客個(gè)別提出。防止多重審核。4過 程 定 義過程:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián) 或相互作用的活動(dòng)。一個(gè)過程的輸出通常是下一個(gè)過程的輸入。組織為了增值通常對(duì)過程進(jìn)展謀劃并使其在受控條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、5過程方式 (ISO 9001:2000) 6過程輸入和輸出過程是由兩端定義的開場(chǎng)和結(jié)尾輸入具有需求的顧客輸出需求被滿足的顧客7根本的過程方式 過程單元顧客輸入管理活動(dòng)“促進(jìn)者”期望的輸出顧客滿意8過 程 鏈過程活動(dòng)鏈輸入步驟1步驟2輸出步驟3步驟N9過程方法-了解交互關(guān)系 過程單元A過程單元B過程單元C過程單元D輸入輸出控制10過 程 方 法Process增值轉(zhuǎn)換(包括人或其它資源)對(duì)象或要求結(jié) 果輸 入輸 出資 源 (條 件)能夠的測(cè)量點(diǎn)11 過 程 方 法 為了有效地實(shí)施ISO /TS 16949 需求識(shí)別并管理眾多關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。描畫質(zhì)量管理體系各過程的間的關(guān)系。確保顧客的要求被準(zhǔn)確地輸入

3、。在各過程中應(yīng)用PDCA循環(huán)Plan-謀劃 Do-實(shí)施Check-檢查Action-處置。12P D C A 循 環(huán)P謀劃:根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目的和過程。D實(shí)施:實(shí)施過程。C檢查:根據(jù)方針、目的和產(chǎn)品要求,對(duì)過程和產(chǎn)品進(jìn)展監(jiān)視和丈量,并報(bào)告結(jié)果。A處置:采取措施,以繼續(xù)改良過程業(yè)績(jī)。13 質(zhì) 量 管 理 體 系處置監(jiān)察測(cè)量和分析條款4.1a改進(jìn)的實(shí)施條款4.1f謀劃的實(shí)施條款4.1d檢查實(shí)施計(jì)劃順序相互關(guān)系準(zhǔn)則和方法的識(shí)別條款4.1abc14過程的不斷改良每循環(huán)一次過程得到一次提高P D A CP DA CP DA C15顧客導(dǎo)向的過程分析組織和顧客之間的內(nèi)部/外

4、部接口質(zhì)量體系的繼續(xù)改良顧客需求相關(guān)方稱心管理職責(zé)資源管理丈量、分析和改良產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組織OI接口 輸入I接口 輸出O增值活動(dòng)信息流16什么是顧客導(dǎo)向過程?英文:Customer Oriented Process縮寫:COP定義:是指那些經(jīng)過輸入和輸出直接和外部顧客聯(lián)絡(luò)的過程。17 顧 客 導(dǎo) 向 過 程任何與組織及其顧客的接口直接相關(guān)過程包括來自于顧客的輸入以及面向顧客的輸出過程。輸入顧客要求。輸出顧客滿意。與實(shí)現(xiàn)顧客滿意關(guān)系艱苦的過程。每一個(gè)連結(jié)都是對(duì)過程方式的有效作用。18過程分類 顧客導(dǎo)向過程支持性過程管理過程輸入和輸出都和顧客有關(guān)的過程。每一個(gè)COP都會(huì)有一個(gè)或多個(gè)支持性過程補(bǔ)充,支

5、持性過程大致上都有內(nèi)部的顧客和供方。對(duì)組織或質(zhì)量體系進(jìn)展管理的過程。19 過 程 分 類 管理過程顧客 顧客導(dǎo)向過程顧客支持過程輸入輸出20 常見的COP市場(chǎng)分析/顧客要求招標(biāo)訂單/要求產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和過程驗(yàn)證/確認(rèn)產(chǎn)品消費(fèi)交付支付效力顧客反響處置21支持性過程舉例制造過程的支持性過程:文件控制記錄控制培訓(xùn)供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇采購(gòu)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)庫(kù)房管理設(shè)備管理工裝管理監(jiān)控和丈量安裝管理不合格品控制22 管理過程舉例目的管理運(yùn)營(yíng)方案管理管理評(píng)審繼續(xù)改良糾正和預(yù)防措施23單一/一致的過程方法 組織 支持 過程 支持過程的 子過程3 21CBAOIOI顧客導(dǎo)向過程24如何實(shí)施ISO/TS16949:20

6、02了解與識(shí)別汽車業(yè)COPCustomer Oriented Process了解與識(shí)別汽車業(yè)SP Support Process了解與識(shí)別汽車業(yè)MP Management Process運(yùn)用章魚圖分析法分析三種過程;運(yùn)用龜形圖分析法分析每項(xiàng)過程。25顧客導(dǎo)向過程構(gòu)成了組織的“章魚圖組織outputoutputinputoutputinputoutputinputinputinputoutputoutputinput“章魚圖圖示了由顧客到組織的直接輸入和導(dǎo)致的由組織到顧客的直接輸出其數(shù)目是用來示范組織顧客接口的多重性*IATF要求必須具有的圖形*26 章魚圖分析法Octopus27過程方法章魚圖

7、超級(jí)市場(chǎng)126543曾經(jīng)找到產(chǎn)品的顧客O想要付款的顧客I曾經(jīng)付款的顧客O想找到本人車的顧客I曾經(jīng)找到車的顧客O不知道“好吃超市存在的顧客I知道“好吃超市的顧客O想要停車的顧客I曾經(jīng)停好車的顧客O想運(yùn)送采購(gòu)物品的顧客I拿到購(gòu)物車的顧客O想找到產(chǎn)品的顧客I28IATF建議之過程分析-烏龜圖分析法Process、 activity 誰主導(dǎo)?、誰配合?輸出產(chǎn)品、服務(wù)等效率績(jī)效丈量時(shí)間、本錢、等目的硬件軟件環(huán)境等輸入資料、需求、顧客及法規(guī)要求等過程、活動(dòng)怎樣做方法、程序WHOOUTPUTMEASUREMENTWHATINPUTHOW29確保過程有效運(yùn)轉(zhuǎn)和控制所需的準(zhǔn)那么和方法當(dāng)識(shí)別和分析所需的過程后,應(yīng)

8、確定有效運(yùn)轉(zhuǎn)和控制過程所需的準(zhǔn)那么和方法;準(zhǔn)那么和方法可以是流程圖、程序文件、管理制度、指點(diǎn)書等;如所需的過程在ISO/TS16949:2002中有要求時(shí),所制定的準(zhǔn)那么和方法必需符合規(guī)范的要求;如OEM顧客對(duì)所需的過程有特殊要求時(shí),所制定的準(zhǔn)那么和方法必需符合顧客的特殊要求;如:7.2規(guī)定了顧客要求識(shí)別和評(píng)審過程的要求, 7.3規(guī)定了產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)過程的要求,7.5.1.7和7.5.1.8規(guī)定了效力過程的要求,7.5.1.4規(guī)定了設(shè)備管理過程的要求,7.4規(guī)定了采購(gòu)過程的要求,5.3、5.4規(guī)定了質(zhì)量方針和目的管理過程的要求;可經(jīng)過質(zhì)量管理體系過程展開圖進(jìn)展。30質(zhì)量管理體系過程展開圖過程稱

9、號(hào)過程分類TS要求體系文件目的管理MP5.3、5.4 管理評(píng)審MP5.6 內(nèi)部審核MP8.2.2 合同評(píng)審COP7.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)COP7.1、7.3設(shè)備管理SP6.3、7.5.1.4 人力資源管理SP6.2 31如何支持過程的運(yùn)轉(zhuǎn)在制定質(zhì)量管理體系一切過程所必需的準(zhǔn)那么和方法后,如何保證這些過程的運(yùn)轉(zhuǎn)?ISO/TS16949:2002中4.1 d)規(guī)定:確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運(yùn)轉(zhuǎn)和對(duì)這些過程的監(jiān)視;關(guān)鍵詞:必要的;資源有才干的人員、資金、廠房、消費(fèi)設(shè)備、丈量設(shè)備、軟件等;信息記錄、消費(fèi)報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等。32如何監(jiān)視、丈量和分析過程規(guī)范的要求:4.1 e)必需監(jiān)控、丈量

10、和分析這些過程;5.1.1 過程效率最高管理者必需評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程以保證其有效性和效率。必需丈量過程以明確其有效性;應(yīng)根據(jù)預(yù)先確定的目的、丈量方法進(jìn)展丈量33制定過程目的目的制定要求:滿足SMART 原那么,即:Specified:詳細(xì)的、Measurable:可丈量的、Attainable :可到達(dá)的、Real:符合真實(shí)現(xiàn)狀的、Time:具有時(shí)間性的。34制定關(guān)鍵過程目的交付過程的目的:制造過程的目的:消費(fèi)方案完成率100%初次合格率95%;一切的特殊特性Cpk大于1.33;100%準(zhǔn)時(shí)交貨;錯(cuò)送次數(shù)為0;交付過程不合格件數(shù)為0工傷平安為零。35制定支持性過程目的設(shè)備管理過程的目的

11、:設(shè)備完好率大于98%;設(shè)備保養(yǎng)方案完成率大于95%;設(shè)備缺點(diǎn)停機(jī)時(shí)間小于60小時(shí)/月;平均設(shè)備修繕時(shí)間小于50分鐘/次;采購(gòu)過程的目的:100%準(zhǔn)時(shí)交貨;采購(gòu)合格率大于96%;超額運(yùn)費(fèi)小于5000元/季。36過程方法在汽車行業(yè)運(yùn)用中的關(guān)鍵問題每一個(gè)COP的關(guān)鍵問題: 如何了解并到達(dá)顧客要求? 過程的附加價(jià)值如何?過程的績(jī)效和效果是什么?丈量 繼續(xù)改良的證據(jù)是什么?37過程方法在汽車行業(yè)運(yùn)用一切過程的關(guān)鍵要素:過程一切者存在過程曾經(jīng)定義已建立的過程之間的聯(lián)絡(luò)堅(jiān)持記錄38關(guān)于一切者,建議的問題 一切者是誰?如何知道一切者是誰?所在者能否知道他們是一切者?能否曾經(jīng)給予他們?cè)谶^程中的職責(zé)和權(quán)限?IS

12、O/TS16949:2002能否要求有過程一切者?不是,但要求了職責(zé)和權(quán)限。為什么確認(rèn)過程一切者能夠?qū)?nèi)部質(zhì)量管理體系審核有協(xié)助? 39一切過程的關(guān)鍵要素 “過程曾經(jīng)定義關(guān)于過程定義,建議的問題:過程是在哪里定義的?過程是如何定義的?過程是由誰定義的?ISO/TS16949:2002能否要求過程定義?參閱4.1總那么40一切過程的關(guān)鍵要素 “過程曾經(jīng)文件化關(guān)于過程文件化,建議的問題過程需求文件化嗎?過程在哪里文件化?過程如何文件化?能否要求過程文件化?參閱4.2文件要求41一切過程的關(guān)鍵要素“已建立的過程之間的聯(lián)絡(luò)。關(guān)于聯(lián)絡(luò),建議的問題:輸入是什么?輸入是從哪里來的?有多少種輸入?輸入的供方是

13、誰?其它過程和這些輸入的關(guān)系是什么?42一切過程的關(guān)鍵要素輸出是什么?輸出指向哪里?有多少種輸出?輸出的顧客是誰?其它過程和這些輸出的關(guān)系是什么?ISO/TS16949:2002能否要求建立聯(lián)絡(luò)?參閱4.1和0.243一切過程的關(guān)鍵要素“過程曾經(jīng)監(jiān)測(cè)關(guān)于過程監(jiān)測(cè),建議的問題監(jiān)測(cè)什么?多久進(jìn)展一次?如何報(bào)告?誰得到信息?如何處置信息?信息是他們想要的嗎?還有其它人能夠想知道嗎?有繼續(xù)改良嗎?過程監(jiān)測(cè)是管理評(píng)審的一部分嗎?為什么是或?yàn)槭裁床皇??ISO/TS16949:2002能否要求過程監(jiān)測(cè)?參閱5.6.1d,7.4.5,7.644一切過程的關(guān)鍵要素“堅(jiān)持記錄關(guān)于記錄,建議的問題:記錄是什么?為什么會(huì)有這些記錄它們堅(jiān)持在哪里

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