昔陽氯堿詳設(shè)隔熱統(tǒng)一規(guī)定(共24頁)

1、 陽煤集團(tuán)(jtun)昔陽氯堿化工有限責(zé)任公司40萬噸/年燒堿(sho jin)、40萬噸/年P(guān)VC項(xiàng)目 詳細(xì)(xingx)工程設(shè)計(jì)設(shè)備、管道隔熱設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定文件編號(hào)：XXXXX.000.E35.00-2 陽煤集團(tuán)化工設(shè)計(jì)院2013 年 8 月 太原陽煤集團(tuán)(jtun)昔陽氯堿化工有限責(zé)任公司40萬噸/年燒堿(sho jin)、40萬噸/年P(guān)VC項(xiàng)目詳細(xì)(xingx)工程設(shè)計(jì)設(shè)備、管道隔熱設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定文件編號(hào)：XXXXX.000.E35.00-2編制：審核：批準(zhǔn)：陽煤集團(tuán)化工設(shè)計(jì)院2013 年 8 月 太原陽煤集團(tuán)昔陽氯堿40萬噸/年燒堿、40萬噸/年P(guān)VC項(xiàng)目 設(shè)備、管道隔熱設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定陽煤

2、集團(tuán)化工設(shè)計(jì)院 1.概述(i sh)1.1目的(md)為了(wi le)規(guī)范和統(tǒng)一本工程設(shè)計(jì)中設(shè)備、管道隔熱設(shè)計(jì)要求，特編制本規(guī)定。本規(guī)定適用于本工程中需要進(jìn)行隔熱的設(shè)備和管道，但不適用于設(shè)備和管道的內(nèi)隔熱襯里設(shè)計(jì)、儀表系統(tǒng)管道的隔熱設(shè)計(jì)以及臨時(shí)設(shè)施的隔熱設(shè)計(jì)。1.2采用標(biāo)準(zhǔn)1.2.1本規(guī)定應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/ T 4272- 2008設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/ T 8175- 2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50185- 2010工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB 50126- 2008工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235- 2010工業(yè)設(shè)備

3、及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50264- 1997石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH 3010- 2000碳素結(jié)構(gòu)鋼冷扎鋼帶GB 716- 1991一般用途低碳鋼絲YB/ T 5294- 2009 十字槽半沉頭自攻螺釘GB 847- 851.3編制依據(jù)工程廠址地區(qū)氣象資料：全年平均氣溫： 9.3全年平均風(fēng)速： 2.1m/s全年平均相對(duì)濕度： 60%2.適用范圍2.1保溫(bown)設(shè)計(jì)2.1.1本工程規(guī)定的保溫包括一般用途(yngt)保溫、防燙保溫和防噪聲的特殊保溫。2.1.2保溫范圍：具有下列工況之一的設(shè)備和管道（含管子、管件、閥門(f mn)等）必須保溫：A. 工藝生產(chǎn)過程要求隔熱的設(shè)備和

4、管道(含管件、閥門等)；B. 為減少設(shè)備和管道的熱量或冷量損失；C. 為防止高溫設(shè)備和管道散熱對(duì)周圍環(huán)境的影響；D. 防止設(shè)備和管道外壁結(jié)露；2.1.3 下列設(shè)備和管道，不應(yīng)進(jìn)行隔熱：A. 工藝過程要求必須裸露的設(shè)備和管道；B. 要求散熱的設(shè)備和管道；C. 對(duì)于直通向大氣的排凝、放空管道。2.1.4 不保溫的設(shè)備和管道表面溫度超過 60，需要經(jīng)常維護(hù)而又必須采取防燙措施的，應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層：A. 高出地面或工作平臺(tái) 2.1m 以內(nèi)者；B. 離開操作平臺(tái) 0.6m 以內(nèi)者。2.2保冷設(shè)計(jì)具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保冷：A. 需阻止或減少冷介質(zhì)和載冷介質(zhì)的冷損失；B需阻

5、止或減少冷介質(zhì)和載冷介質(zhì)溫度(wnd)升高；C需阻止低溫(dwn)設(shè)備和管道外壁凝露；D與低溫設(shè)備和管道(gundo)相連的低溫儀表。3.一般要求3.1 本工程規(guī)定的隔熱材料需具有制造廠的產(chǎn)品合格證。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)需符合本工程要求。隔熱材料受潮后嚴(yán)禁使用。3.2 設(shè)備和管系的隔熱厚度可根據(jù)管徑、設(shè)備尺寸和設(shè)備、管道的表面溫度，查閱本規(guī)定的隔熱層厚度表。當(dāng)保溫厚度超過 50mm，保冷厚度超過 80mm 時(shí),應(yīng)采用雙層結(jié)構(gòu)，各層厚度宜相近且內(nèi)外層縫隙應(yīng)彼此錯(cuò)開。3.3 對(duì)帶有蒸汽伴管的情況，當(dāng)介質(zhì)溫度低于蒸汽溫度時(shí)，應(yīng)按蒸汽溫度為表面溫度選取保溫厚度。3.4 對(duì)閥門、法蘭等經(jīng)常維修的地方應(yīng)采用拆卸式

6、的結(jié)構(gòu)進(jìn)行保溫和外保護(hù)。3.5 設(shè)備支架、裙座、管道支架、鞍形支座，管道上不要求隔熱的支架以及其它從隔熱層內(nèi)伸出的金屬構(gòu)件，都要求有一段距離的隔熱層，其長度按下述規(guī)定，當(dāng)保溫時(shí)為保溫層厚度的 3 倍，保冷時(shí)則不少于其保冷厚度的 4 倍。3.6 需作防火處理的設(shè)備支架和鋼支架，可從地面起到 2 米高處裝設(shè)紅磚防火保護(hù)層。3.7 在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火的需隔熱設(shè)備(shbi)支承件，在設(shè)備設(shè)計(jì)中應(yīng)予以考慮，并在設(shè)備制造廠焊好。4.隔熱材料的選擇(xunz)4.1 保溫材料一般(ybn)要求4. 1. 1保溫材料及其制品的性能，應(yīng)符合下列要求：(1) 保溫性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均

7、溫度等于或低350時(shí)，用于保溫層的保溫材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12wm；(2)硬質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于 300 kgm3、半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于 200 kgm3；(3) 硬質(zhì)保溫制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0. 4 MPa； (4) 保溫材料及其制品的 pH 值不應(yīng)小于8；(5) 保溫材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能( 不燃性、難燃性、可 燃性) 數(shù)據(jù)。必要時(shí)，尚應(yīng)提供防潮性能( 吸水性、吸濕性、防水性) 、線膨脹率或收宿率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試報(bào)告。4. 1. 2 設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)用非燃

8、燒材料組成。設(shè)備和管道的保溫層除必須采用填充式結(jié)構(gòu)外，宜選用保溫制品；最好使用保溫管殼和曲面保溫塊。4. 1. 3 不應(yīng)使用在被保溫的設(shè)備和管道表面產(chǎn)生腐蝕的保溫材料。用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的保溫材料及其制品中的氯離子含量，氯離子含量應(yīng)符合工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008 中關(guān)于氯離子的有關(guān)規(guī)定，且氯離子含量不大于25ppm。4. 1. 4 有多種可供選擇的保溫材料時(shí)，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度相對(duì)高、無腐蝕性、損耗少、價(jià)格低、運(yùn)輸(ynsh)距離短、施工條件好的材料或制品。當(dāng)不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)選用單位綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品。4. 1. 5設(shè)備和管道(g

9、undo)表面溫度高于或等于450時(shí)，宜采用(ciyng)耐高溫的保溫材料。4. 1. 6 選用纖維材料制成的氈席類制品時(shí)可用玻璃布縫制。4. 1. 7 不宜選用石棉材料及其制品。4. 1. 8所選材料及其制品的各項(xiàng)技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測(cè)定合格。4. 1. 9 存在振動(dòng)的設(shè)備及熱力管道不宜采用硬質(zhì)易碎保溫塊。4. 1. 10 用于保溫和防燙傷保溫的材料規(guī)定見下表：使用溫度700材料陶瓷纖維毯 1050 型容重（Kg/m3）96導(dǎo)熱系數(shù)公式（W/m.）=0+0.000139Tm常溫導(dǎo)熱系數(shù)0（W/ m.）0. 035CL- 含量（ppm）24球渣含量%（0.25mm）

10、15抗拉強(qiáng)度（MPa）0. 080. 12外觀灰白色4.2 保冷材料一般要求4. 2. 1 保冷材料及其制品(zhpn)的性能，應(yīng)符合下列要求：(1) 保冷性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)(xsh)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均溫度低于27時(shí)，用于保冷層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)(xsh)不得大于0. 64wm；(2) 保冷材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/ m3；(3) 硬質(zhì)保冷制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.15 MPa； (4) 保冷材料及其制品的pH 值不應(yīng)小于8；(5) 保冷材料應(yīng)腐蝕性小、防透水性好；(6) 保冷材料及其制品應(yīng)具有安全使用溫度和耐燃燒性能( 不燃性、難燃性、可燃性) 數(shù)據(jù)。必

11、要時(shí)，尚應(yīng)提供防潮性能( 吸水性、吸濕性、防水性) 、線膨脹率或收縮率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試報(bào)告；阻燃型保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)小于30。4. 2. 2 設(shè)備和管道的保冷結(jié)構(gòu)可由阻燃材料組成。設(shè)備和管道的隔熱層除必須采用填充式結(jié)構(gòu)外，宜選用隔熱制品。4. 2. 3 不應(yīng)使用在被保冷的設(shè)備和管道表面產(chǎn)生腐蝕的保冷材料。用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的保冷材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合 GB50126- 2008 中的有關(guān)規(guī)定，并且氯離子含量不應(yīng)高于25ppm。4. 2. 4 有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度

12、相對(duì)高、無腐蝕性、損耗少、價(jià)格低、運(yùn)輸距離短、施工條件好的材料或制品。當(dāng)不能同時(shí)滿足時(shí)，應(yīng)選用單位綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品。4. 2. 5 保冷應(yīng)選用閉孔型(kn xn)材料及其制品，不宜選用纖維材料或其制品。4. 2. 6 不宜選用(xunyng)石棉材料及其制品。4. 2. 7 所選材料及其制品的各項(xiàng)技術(shù)性能，應(yīng)由指定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測(cè)定(cdng)合格。4. 2. 8 保冷層材料用于保冷和防結(jié)露保冷的材料規(guī)定見下表：使用溫度- 60+80- 61- 196材料硬質(zhì)閉孔自熄 性聚氨脂泡沫塑料泡沫玻璃容重（Kg/m3）3060160200導(dǎo)熱系數(shù)公式（W/m.K）0.027+

13、0.00009Tm0.05+0.00023 Tm常溫導(dǎo)熱系數(shù)0（W/m.K）0.0270.056吸水性（kg/cm2）0.20自熄性（秒）1.5抗壓強(qiáng)度（MPa）0.2451.15注：Tm：絕熱層平均溫度，C。4.3 外保護(hù)層材料4. 3. 1 外保護(hù)層應(yīng)選擇強(qiáng)度高，在使用條件下不軟化、不脆裂且抗老化的材料。其使用壽命不得小于設(shè)計(jì)使用年限。4. 3. 2 外保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、防潮、不燃、抗大氣腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕保溫層或防潮層。4. 3. 3 外保護(hù)層材料選擇應(yīng)符合下列要求：(1) 除防火保溫采用不銹鋼外，宜采用鋁合金板保護(hù)層；(2) 在腐蝕工況下的管道(gundo)和設(shè)備可

14、采用不銹鋼板保護(hù)層；(3) 不銹鋼管道和設(shè)備(shbi)應(yīng)采用不銹鋼板保護(hù)層；4. 3. 4 外保護(hù)層的厚度和波形應(yīng)符合(fh)下列規(guī)定：(1) 鋁合金板作為保護(hù)層材料時(shí)的厚度規(guī)定如下：1) 管道和外徑 760 mm 以下的設(shè)備使用 0. 5 mm 厚的平鋁合金板；2) 外徑 760 mm 及以上臥式設(shè)備使用 1. 0 mm 厚的平鋁合金板；3) 外徑 760 mm 及以上的立式設(shè)備用帶有 30 mm 波形 1. 0 mm 厚的鋁合金板；4) 所有不規(guī)則的表面，如設(shè)備封頭、泵表面、閥保溫蓋、管件保溫蓋等使用1. 0 mm 厚的平鋁合金板。(2) 不銹鋼板( GB/T4237- 2007) 作為

15、保護(hù)層材料時(shí)的厚度規(guī)定如下：1) 對(duì)所有管道、臥式和外徑760mm 及以下的立式設(shè)備使用 0. 25mm 厚的平不銹鋼板；2) 外徑760 mm 以上的立式設(shè)備使用帶有30mm 波形的 0. 4 mm 厚的不銹鋼板；3) 所有不規(guī)則形狀和管件使用 0. 4 mm 厚的平不銹鋼板。4.4 緊固材料4. 4. 1 用于保溫層和防燙傷保溫層材料的緊固材料可選鍍鋅鐵絲或鋼帶。4. 4. 2 緊固材料可按下表選用。緊固材料(cilio)的選用序號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格( mm)應(yīng)用1鍍鋅鐵絲#18( 1. 2) 雙股DN100的管道#16( 1. 6) 雙股DNl00DN600的設(shè)備和管道2鋼帶GB/T710-2

16、008120.5( 寬厚)6001000 的設(shè)備3不銹鋼絲GB/T4240-2009#18( 1.2) 雙股DN100 的管道#16( 1.6) 雙股DN 100DN 600 的設(shè)備和管道4不銹鋼帶GB/T3280-2007120.5( 寬厚)6001000 的設(shè)備4.5 防潮層材料(cilio)4. 5. 1防潮層材料應(yīng)具有(jyu)抗蒸汽滲透、防水、防潮、無毒、耐腐蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定，不得對(duì)保溫層和保護(hù)層產(chǎn)生腐蝕或溶解作用，吸水率不應(yīng)大于 1 %。4. 5. 2 防潮層應(yīng)選擇夏季不軟化、不流淌、不起泡，低溫時(shí)不脆裂、不脫落的材 料。用于涂抹型防潮層的材料，其軟化溫度不應(yīng)低于65，粘結(jié)

17、強(qiáng)度不應(yīng)小于 0. 15MPa，揮發(fā)物不得大于30%。4. 5. 3 防潮層材料可按下表選用。防潮層材料的選用序號(hào)材料厚度( mm)應(yīng)用備注1瀝青瑪蹄脂玻璃布防潮層3用于保冷層外第二層：中堿粗格0. 1用于加強(qiáng)石油瀝青瑪玻璃布厚度平紋玻璃布0. 2蹄規(guī)格第三層：阻燃型石油3用于有堿粗格玉紋玻瀝青瑪蹄脂璃4.6 其他(qt)材料4. 6. 1 硬質(zhì)保溫材料的粘結(jié)劑、密封劑，應(yīng)固化時(shí)間(shjin)短、密封性能好，在設(shè)計(jì)年限內(nèi)不開裂，且與主材性能相似。4. 6. 2 保冷用的粘結(jié)劑在使用溫度(wnd)范圍內(nèi)應(yīng)保持一定的粘結(jié)性能，在常溫時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于 0. 15MPa。泡沫玻璃用的粘結(jié)劑，在- 1

18、96時(shí)的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0. 05MPa。4. 6. 3 隔熱結(jié)構(gòu)用輔助材料可按下表選用。輔助材料的選用序號(hào)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格( mm)應(yīng)用l圓鋼GB/ T702-20086用于設(shè)備2角鋼GB/ T706-20083030用于設(shè)備3自攻螺釘M 415用于設(shè)備和管道4支承環(huán)GB/ T710-2008厚 4用于垂直設(shè)備和管道4.7 防銹層用材料保溫設(shè)備和管道的防腐見涂漆與防腐設(shè)計(jì)規(guī)定中有關(guān)規(guī)定。5.隔熱代號(hào)保溫H、保冷C、防燙P、蒸汽伴熱TS、電伴熱TE 6.絕熱層厚度6. 1 一般要求6. 1. 1 設(shè)備和管道公稱(gngchng)直徑大于 1m 時(shí)，應(yīng)按平面計(jì)算(j sun)絕熱層厚度：公稱直徑小于或

19、等于1m時(shí)，應(yīng)按圓計(jì)算(j sun)絕熱層厚度。6. 1. 2 絕熱層的厚度計(jì)算，應(yīng)符合下列原則：(1) 工藝無特殊要求時(shí)，應(yīng)以經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算保溫層厚度。當(dāng)經(jīng)濟(jì)厚度偏小， 且散熱損失量超過最大允許散熱損失時(shí)，應(yīng)用最大允許熱損失量的厚度公式進(jìn)行校核；(2) 延遲凍結(jié)、凝固、結(jié)晶時(shí)間或控制物料溫降的保溫層，應(yīng)按平衡法計(jì)算厚度。(3) 為減少冷量損失的保冷層，應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)厚度法計(jì)算厚度；(4) 為防止外表面結(jié)露的保冷層，應(yīng)采用表面溫度法計(jì)算厚度；(5) 工藝上允許一定量冷損失的保冷層，應(yīng)用熱平衡法計(jì)算厚度，并校對(duì)外表面溫度，且應(yīng)高于露點(diǎn)溫度13。6. 1. 3 絕熱層的厚度不應(yīng)小于20mm，且按5mm

20、遞增。6. 2 絕熱層厚度6. 2. 1 根據(jù)不同的目的和限制條件，采用不同的保溫計(jì)算方法。為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度，應(yīng)按“經(jīng)濟(jì)厚度法”計(jì)算，其散熱損失不得超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。只有在用“經(jīng)濟(jì)厚度法”計(jì)算無法滿足散熱損失要求或無法使用“經(jīng)濟(jì)厚度法”計(jì)算時(shí)，方可按允許熱損失計(jì)算；防止?fàn)C傷部位的保溫層厚度，應(yīng)按“表面溫度法”計(jì)算，保溫層外表面溫度不宜超過60；為限定表面散熱熱流量，應(yīng)采用最大允許散熱損失法計(jì)算。6. 2. 2為減少冷量損失(snsh)，采用“經(jīng)濟(jì)(jngj)厚度法”計(jì)算保冷厚度；為防止(fngzh)外表面結(jié)露，采用“表面溫度法”計(jì)算保冷層厚度；工藝上允許一定量冷損失的保冷層厚

21、度用“熱平衡法”計(jì)算。并校核外表面溫度，且應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 13。6. 3 閥門的絕熱厚度6. 3. 1 閥門的保溫材料選用硅酸鹽涂料（如硅酸鋁）。6. 3. 2 閥門的保溫部位為閥體、閥蓋、中法蘭和端法蘭處。填料函處不應(yīng)保溫。6. 3. 3 其他異徑管件可根據(jù)保溫面積確定。6. 3. 4 閥門的保溫厚度和材料用量可按下表選取。6. 3. 5 閥門的保冷材料厚度可按同外徑管道保冷厚度表選取。6. 3. 6 閥門的保冷部位為閥體、閥蓋、中法蘭和端法蘭處。填料函處不應(yīng)保冷。 閥門保溫用硅酸鹽涂料的用量選用閥門 公 稱直徑DN mm材料用量，m3臺(tái)備注 保溫厚度 20 mm( 介質(zhì)溫度小于400) 4

22、00)保溫厚度 30 mm( 介質(zhì)溫度大于或等于400)150.0l 0. 016200. 0120. 02350. 015 0. 02540 0. 02 0. 03250 0. 02l0. 03680 0. 030. 0491000. 0350. 0571250. 0420. 0671500. 0490. 0782000. 0660. 1250 0. 080. 1243000. 0950. 1473500. 1070. 1654000. 1220. 1884500. 1370. 2095000. 1510. 2336. 4保溫(bown)設(shè)計(jì)6. 4. 1 保溫計(jì)算(j sun)用環(huán)境溫度和

23、風(fēng)速取年平均值。 周圍環(huán)境溫度：9. 3風(fēng)速(fn s)：2. 1 m/s 6. 4. 2 防燙保溫以控制其保溫層外表面溫度不高于60為原則。6. 4. 3 保溫厚度見附表一6. 4. 4 防燙保溫厚度見附表二6.5 保冷設(shè)計(jì)6. 5. 1 保冷計(jì)算原則為防止保冷部位凝露。6. 5. 2 保冷計(jì)算用環(huán)境溫度和濕度取夏季平均值。6. 5. 3 保冷厚度見附表三。7隔熱結(jié)構(gòu)順序7. 1保溫由內(nèi)層至外層保溫結(jié)構(gòu)順序：防銹層、保溫層、保護(hù)層、識(shí)別層。7. 2保冷由內(nèi)層至外層保冷結(jié)構(gòu)順序：防銹層、保冷層、防潮層、保護(hù)層、識(shí)別層。8隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及要求8. 1 隔熱結(jié)構(gòu)圖隔熱( r)結(jié)構(gòu)圖參見SH3010-

24、2000。8. 2 絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8. 2. 1 絕熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合(fh)下列要求：(1) 必須(bx)牢固地固定在本體上；(2) 應(yīng)有嚴(yán)密的防水措施，如設(shè)備和儲(chǔ)罐開口處、設(shè)備或儲(chǔ)罐與管道的連接處、立管與水平的三通處等，均應(yīng)進(jìn)行局部處理，防止雨水滲入；(3) 應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，不會(huì)因自重或偶然外力作用而破壞；8. 2. 2 立式設(shè)備、儲(chǔ)罐和管道應(yīng)設(shè)保溫支持圈，最下一層保溫支持圈的位置及保溫支持圈的間距應(yīng)符合SH3010-2000的設(shè)計(jì)要求。8. 2. 3 立式設(shè)備采用預(yù)制塊或氈席保溫材料進(jìn)行臥式安裝時(shí)，除應(yīng)符合SH3010-2000 的有關(guān)要求外，還應(yīng)焊接保溫釘。8. 2. 4 臥

25、式保溫設(shè)備兩端的封頭、立式設(shè)備的封頭及支腿式立式設(shè)備的底封頭均應(yīng)焊接形及L形保溫釘。8. 2. 5 高大塔器即大型儲(chǔ)罐保溫的外護(hù)層應(yīng)采取防風(fēng)措施，如加鍍鋅扁鋼箍或圓鋼網(wǎng)罩。8. 2. 6 需熱處理的設(shè)備，其保溫支承構(gòu)件應(yīng)在制造廠焊好，如果設(shè)備未帶保溫支承構(gòu)件，可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置螺栓連接的角鋼支承圈。8. 2. 7 對(duì)有振動(dòng)的設(shè)備和管道，鉤釘應(yīng)適當(dāng)加密。8. 2. 8 保溫設(shè)備( 儲(chǔ)罐) 底部邊緣板及抗風(fēng)圈部位應(yīng)采取防積水(j shu)措施，以防該部位存水腐蝕。8. 2. 9 保冷層不應(yīng)使用(shyng)鋼制鉤釘結(jié)構(gòu)。8. 2. 10 隔熱設(shè)備的銘牌(mngpi)位置要留出，其周圍要采取防水處理，將銘

26、牌牢固地安裝 在保護(hù)層的外表面。8. 2. 11 保護(hù)層的最外部需用鋁箔膠帶密封。9施工要求及驗(yàn)收9. 1絕熱施工及驗(yàn)收按工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126- 2008、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50185-2010、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235- 2010 及石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH 3010- 2000有關(guān)規(guī)定。9. 2隔熱施工應(yīng)在設(shè)備和管道按規(guī)定試壓、除銹、刷防銹漆、固定支撐等驗(yàn)收合格后再進(jìn)行施工。9. 3室外的隔熱施工，應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行，若在陰雨天氣施工，一定要有良好的防雨措施。9. 4 交工技術(shù)文件9. 4. 1 絕熱工程竣工后，施工

27、單位應(yīng)向建設(shè)單位提交下列交工技術(shù)文件：(1) 絕熱材料合格證或理化性能試驗(yàn)報(bào)告；(2) 工序交接記錄見 SH3010- 2000的表6. 2. 1；(3) 交工驗(yàn)收證書；(4) 設(shè)計(jì)修改變更(bingng)單及材料變更通知；(5) 隱蔽工程(gngchng)記錄；(6) 設(shè)備(shbi)絕熱工程施工記錄；(7) 管道絕熱工程施工記錄；(8) 抹面保護(hù)層灰漿材料配比及技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告；(9) 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告；9. 4. 2 交工技術(shù)文件的提交，應(yīng)符合SH/ T3503- 2007的要求。附表一保溫(bown)厚度表DN( mm)外徑( mm)介質(zhì)溫度（C）1011

28、512012513013514014515011001502002503003504004505005502533. 7304040405050701001101203242. 4304040405050701001101204048. 3304050506060701101201205060. 3304050507070801101201306576. 1304050507070801201301408088. 930505050808090120130140100114. 330505060808090130140150125139. 740506060808010013015016015

29、0168. 3405060609090100140150160200219. 14050606090901101401601702502734050606090100110140170180300323. 94050607090100110150170180350355. 640507070100110120150180190400406. 440507070100110120160180190450457405070701001201301601802005005085060707010012013016019020060061050607080110130140180190200平壁607090110120140150210220240附表二防燙保溫(bown)厚度表DN( mm)外徑( mm)介質(zhì)溫度（C）60100101150151200201250251300 2533. 73030303030 3242. 43030303030 4048. 33030303030 5060. 33030303030 6576.8088. 93030303040100114. 33030303040125139. 73030303040150168. 33030303040200219. 1303030304025