地下室頂板施工剛性層(含多個工序)

1、工程名稱大觀3、5組和新華6組農(nóng)遷房（海桐三期）交底部位地下室頂板工程編號6#、7#、8#、9#樓日 期 交底內(nèi)容：（找平層）一、施工準備1、材料及要求：所用材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2、主要機具：（1）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。3、作業(yè)條件：（1）找平層施工前，上道工序應進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。（2）各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。（3）根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。（4）施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層

2、的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。三、操作工藝：1、基層清理 管根封堵 標高坡度彈線 灑水濕潤施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂找平層） 養(yǎng)護 驗收2、基層清理：將結(jié)構層（保溫層）上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。3、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。抹水泥砂漿找平層：（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。（2）貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平

3、砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。三、質(zhì)量標準1、保證項目：（1）原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）屋面、天溝、檐找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5；2、基本項目：（1）水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺

4、陷。（2）瀝青砂漿應拌合均勻，瀝青砂漿找平層應鋪密實，無蜂窩等缺陷。（3）找平層與突出屋面構造交接處和轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。3、允許偏差項目見表10-3。 屋面找平層允許偏差表 10-3項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1、 表面平整 5 用2m靠尺和楔形尺檢查4、成品保護抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細

5、、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。五、應注意的質(zhì)量問題1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓

6、；應重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。 交底內(nèi)容：（找坡層）1.施工提示：本工程保溫找坡層材料為1：6水泥爐渣2. 材料及要求：2.1 材料的密度、導熱系數(shù)等技術性能，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有試驗資料。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，應先做好材料的防腐處理。2

7、.2 材料：松散材料：爐渣，粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3,導熱系數(shù)為0.160.25W/mK。2.3 水泥：PO32.5水泥。必須有出廠合格證，復試報告。3. 主要機具： 3.1 機動機具：攪拌機、平板振搗器。3.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。4. 作業(yè)條件4.1 鋪設保溫找坡材料的基層（結(jié)構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫找坡材料。4.2 穿過結(jié)構的管根部位，應用細石混凝土堵塞密實，以使管子固定。5 操作工藝5.1 工藝流程：基層清理彈

8、線找坡管根固定保溫層鋪設做混凝土找平層5.2 基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。5.3 彈線找坡：按設計坡度0.5%及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫找坡層的厚度范圍。5.4 管根固定：穿結(jié)構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。5.5 松散保溫找坡層鋪設：松散保溫層是一種干做法施工的方法，材料使用爐渣，粒徑為540mm。使用時必須過篩，控制含水率。鋪設松散材料的結(jié)構表面應干燥、潔凈，松散保溫材料應分層鋪設，適當壓實，經(jīng)試驗確定。每步鋪設厚度不宜大于150mm，壓實后的屋面保溫找坡層不得直接推車行走和堆積重物。6. 質(zhì)量標準6.1 保證項目：6.1.1

9、保溫找坡材料的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；材料技術指標應有試驗資料。6.1.2 按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。6.2 基本項目：6.2.1 松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。6.2.2 整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確7.成品保護7.1 隔氣層施工前應將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔氣效果7.2 在已鋪好的松保溫找坡層上不得隨意施工，應采取必要措施，保證保溫找坡層不受損壞。7.3 保溫找坡層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。8. 應注意的質(zhì)量問題8

10、.1 保溫找坡層功能不良：保溫材料導熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因；施工選用的材料應達到技術標準，控制密度、保證保溫的功能效果。8.2 鋪設厚度不均勻：鋪設時不認真操作。應拉線找坡，鋪順平整，操作中應避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設。保溫找坡層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。9. 下道工序：70厚C20細石混凝土剛性層，內(nèi)配鋼筋6.5200。交底內(nèi)容：（保溫層）本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。1.屋面保溫層施工材料要求所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數(shù)等技術性能必須符合設計要求和施

11、工規(guī)范的規(guī)定。應有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。(1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為540mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500800kg/m3,導熱系數(shù)為0.160.25W/m.k。(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據(jù)設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數(shù),含水率及強度。A.泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應不低于0.4Mpa。B.加氣混凝土板:表觀密度為500600kg/m3,抗壓強度應不低于0.2Mpa。C.聚苯板塊:表觀密度為45kg/m3,抗壓強度應不低于0.1

12、8Mpa,導熱系數(shù)為0.043W/m.k。2.屋面保溫層施工主要機具一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺,手推車、木拍子等。3.屋面保溫層施工作業(yè)條件(1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構件外表的痕跡應磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。(2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃干凈,按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設隔氣層。(3)鋪設隔氣層的基層表面,應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,

13、雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。4.屋面保溫層施工操作工藝工藝流程:基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度鋪設隔氣層保溫層鋪撒(設)拍(刮)平填補板縫檢查驗收抹找平層(1)基層清理:預制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。(2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。(3)鋪設松散保溫層:1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應經(jīng)篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。2)松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大于150mm,其壓實的程度及厚度應根據(jù)設計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。3)鋪設水泥焦渣層前,應根據(jù)設計要求的厚度拉線找出2%的泛水

14、坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃干凈,板塊應鋪平墊穩(wěn),分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。如設計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。5.屋面保溫層施工質(zhì)量標準(1)保證項

15、目:保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)基本項目:1)松散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。(3)允許偏差項目:見表3/16.屋面保溫層施工成品保護(1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差1整體保溫層表面平整度無找平層5mm有找平層7mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2保溫層厚度松散材料整體+10/

16、100-5/100板狀材料5/100且不大于4mm用鋼針插入和尺量檢查3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注:指保溫層厚度。7.屋面保溫層施工應注意的質(zhì)量問題(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。(2)鋪設厚度不均勻:松散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作(3)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。(4)保溫

17、層施工完成后應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。 交底內(nèi)容：剛性防水層1適用范圍主要適用于防水等級為三級的屋面防水。也可用作一、二級屋面多邊防水設防中的一邊防水層；不適用于設有松散材料保溫層的屋面以及受較大震動或沖擊的建筑屋面。2施工準備2.1材料2.1.1砼：采用商砼C20細石砼2.1.2鋼筋：采用熱軋鋼筋 HPB235級。2.1.3分格縫用的油膏、膠泥、冷底子油等。2.1.4膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應根據(jù)不同品種的適用范圍、技術要求選擇。3.機具2.2.1平板振搗機、直尺、木蟹、鐵抹子等。2.3基層清理干凈，灑水沖洗、濕潤。2.4伸出屋面的

18、機房、樓梯間、水池、煙囪等已按設計施工完畢，伸出屋面的水管、風管等已安裝，并在四周留縫，以便嵌油膏。2.5對有隔熱層的屋面，隔熱層要密實、干燥，并已做好水泥砂漿找平層，經(jīng)養(yǎng)護且有一定強度。3操作工藝3.1隔離層施工為減少結(jié)構變形對防水層不利影響，在防水層下宜設低強度砂漿。鋪抹厚度一般為1020mm。如設計沒有隔離層則應建議加造。3.2分格縫留置與鋼筋網(wǎng)片施工3.2.1按設計或不大于6m或“一間分一分格”，用上口寬為30mm下口寬為20mm的木板或泡沫板作為分格板。3.2.2鋼筋鋪設：按設計要求，如設計無規(guī)定的一般配置4、間距為200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。3.3現(xiàn)澆細石混凝土防水層施工3.3.1按

19、設計要求，先遠后近，先高后低的原則逐格進行施工。3.3.2按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實，直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝以前，再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。3.3.3屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工，如設計無要求時，泛水高度不應低于120mm，并與防水層一次澆搗完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。3.3.4鋪設、振動、震壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。3.3.5混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進行第三次壓光。3.3

20、.6混凝土終凝后，必須立即進行養(yǎng)護，可用蓄水養(yǎng)護法或稻、麥草、鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護不少于14天。也可涂刷混凝土養(yǎng)護劑。3.3.7分格縫嵌油膏或蓋瓦。a) 分格縫嵌油膏應于混凝土澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且達到干燥（含水率不大于6%）時進行，所有縱橫分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角要補好，用刷縫機或鋼絲刷刷干凈，用吹塵機具吹凈。b) 灌嵌油膏部位的混凝土表面均勻涂刷冷底子油，并于當天灌嵌好油膏。落嵌油膏或膠泥施工詳參照建筑施工手冊（第二版）下冊24-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24-2-7-4“膠泥的熱灌施工”的規(guī)定；4質(zhì)量標準4.1保證項目4.1.1原材料、外加劑、混凝土防水性能及強

21、度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.2鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.3細石砼防水層的坡度，必須符合設計要求。4.2基本項目4.2.1細石砼防水層厚度應均勻一致，表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷,確保外觀。4.2.2泛水、檐口做法正確，分格縫位置及間距做法符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，縫格和檐口平直。4.3允許偏差項目4.3.1表面平整度允許偏差5mm。 4.3.2泛水高度允許偏差120mm。5施工注意事項5.1應避免的質(zhì)量通病5.1.1細石砼剛性防水層的開裂預防措施。a)剛性防水屋面不得用于有高溫或有振動的建筑，也不適用于基礎有較大

22、不均勻沉降的建筑；b)為減少結(jié)構變形對防水層的不利影響，在防水層下與基層間宜設置低強度砂漿或卷材隔離層；c)防水層必須分格，分格縫應設在裝配或結(jié)構的板端或現(xiàn)澆體結(jié)構的支座處，分格縫宜上寬下窄。分格縫內(nèi)應嵌填密封材料；d)砼防水層厚度不宜小于40mm，內(nèi)配置46間距為100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，位置宜在砼內(nèi)的上部，并在分格縫處斷開；e)防水層砼強度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不應大于0.55，并宜采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的1/3(一般采用515石子)，宜用中粗砂；f)砼澆灌時應振搗密實、壓實、抹平，收水后應隨即二次壓光，厚度均勻。g)有條件最好采用補償收縮砼；h) 剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構的交接處均應做柔性密封處理；I )防水層的細石混凝土宜摻膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，并應用機械攪拌，機械振搗。5.2屋面滲漏的預防措施a)非承重山墻與屋面板連接處，先灌細石砼（或干硬性砂漿），然后分二次嵌填防水油膏，油膏深30mm，寬20mm，再按常規(guī)做卷材泛水，增加一層卷材；b)當