大體積溷凝土澆筑施工技術(shù)控制

1、大體積基礎(chǔ)砼澆筑的施工技術(shù)措施內(nèi)蒙古雙欣礦業(yè)有限公司選煤廠中的原煤倉和產(chǎn)品倉的主體已經(jīng)完工，原煤倉是一個直徑22米現(xiàn)澆鋼筋砼落地圓筒倉，單倉儲量1萬噸，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)；產(chǎn)品倉是三個直徑22米現(xiàn)澆鋼筋砼落地圓筒倉，單倉儲量1萬噸，基礎(chǔ)也是采用樁筏板基礎(chǔ)。原煤倉筏板承臺基礎(chǔ)的砼量為1260m3（基礎(chǔ)高度2.2米）和產(chǎn)品倉筏板承臺基礎(chǔ)的砼量每個為1233m3（基礎(chǔ)高度2.7米），都屬于大體積砼，大體積砼由于構(gòu)件體積較大，在澆筑過程中，水泥水化時大量的水化熱被積聚在基礎(chǔ)內(nèi)部無法及時排出，致使基礎(chǔ)內(nèi)部引起較大的附加應(yīng)力，即溫度應(yīng)力，這種應(yīng)力的存在會使砼基礎(chǔ)的表面，甚至整個基礎(chǔ)產(chǎn)生深入或貫穿性的裂縫。早

2、期該種裂縫會影響砼澆筑工作的順利進行，后期該種裂縫會影響到整個基礎(chǔ)的質(zhì)量，所以如何避免施工裂縫的產(chǎn)生，是基礎(chǔ)工程施工時必需解決的關(guān)鍵問題，在原煤倉和產(chǎn)品倉基礎(chǔ)筏板承臺大體積砼工程施工中，該基礎(chǔ)在砼澆筑過程中，我們在以下幾個方面加強了管理，保證了基礎(chǔ)砼的質(zhì)量。大體積砼模板1、模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確保砼外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。2、模板的材料：原煤倉和產(chǎn)品倉的基礎(chǔ)砼的模板選用質(zhì)量好膠合板，支撐材料選用扣件式架桿。模板的制作滿足施工圖紙要求的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差沒有超過相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。4

3、、模板安裝：（1）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。(2)模板安裝過程中，設(shè)置了足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形。（3）模板安裝遵守相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。5、模板拆除時，在基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求是進行拆除。大體積砼澆筑1、大體積砼的澆筑和振搗技術(shù)：大體積砼澆筑時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工連續(xù)性，原煤倉和產(chǎn)品倉基礎(chǔ)混凝土就是分層澆筑，澆筑厚度不大于500mm，澆筑過程中派專人進行振搗，并改進振搗技術(shù)，振搗后的砼終凝前給予二次振搗，待每層砼達到預(yù)定高度略作停歇，約1-2h后完成相當(dāng)部分早期沉縮，又散發(fā)了大量的早期水化熱，此時再集中覆蓋下一層砼，二次振搗時間應(yīng)在下層砼初凝前，振

4、搗棒插入振搗，拔出后原位空洞能立即恢復(fù)為準(zhǔn)，確保了基礎(chǔ)厚砼的施工質(zhì)量。2、坍落度控制：澆灌時砼坍落度控制在160mm以內(nèi)，每車砼在入模時，分別測定坍落度，對不符合要求的砼，不準(zhǔn)澆筑，嚴(yán)格制止在施工現(xiàn)場對攪拌車內(nèi)加水。3、測溫與養(yǎng)護：在盡量減少砼內(nèi)部溫度上升的前提下，應(yīng)加強對基礎(chǔ)砼保溫和保濕的養(yǎng)護，以保持適宜的溫度和濕度條件，減少砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的強度潛力和材料松弛特性，使溫差對砼產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止有害裂縫的產(chǎn)生。砼養(yǎng)護采用一層不透水、氣的塑料薄膜和一層毛氈進行保濕和控溫養(yǎng)護。在養(yǎng)護和監(jiān)控期間，嚴(yán)密觀察溫度變化情況。周期的掀動保濕層，

5、加快降溫速度，并隨時補充水分。夜間溫度低，停止翻掀保濕層，保持溫差在一定范圍內(nèi)。4、產(chǎn)品倉和原煤倉的基礎(chǔ)砼澆筑運輸采用的是砼罐車運送商品砼，砼泵車直接將商砼送入基礎(chǔ)模板。5、水化熱對原煤倉和產(chǎn)品倉基礎(chǔ)砼澆筑質(zhì)量的影響及預(yù)防措施：大體積砼澆筑完畢后，由于水泥水化作用所放出的熱量使基礎(chǔ)砼內(nèi)部溫度逐漸升高。與一般結(jié)構(gòu)比較，大體積砼內(nèi)部水化熱不易散出，而內(nèi)部砼熱量散發(fā)較慢，內(nèi)外溫度變形不同，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，在砼中產(chǎn)生拉力，若拉應(yīng)力超過砼的抗拉強度時，砼表層將產(chǎn)生裂縫，影響砼的澆筑質(zhì)量。在原煤倉和產(chǎn)品倉基礎(chǔ)砼澆筑中，我們采取在砼中摻加適量的減水劑，減少水泥用量，減低水化熱量；嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高砼的密實性和抗拉強度；對混凝土進行保濕，保溫養(yǎng)護，適當(dāng)延長養(yǎng)護、拆模時間，提高混凝土的拆模強度，必要時采取保溫養(yǎng)護，時緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力。同時加快基礎(chǔ)四側(cè)回填土，避免長期裸露；對混凝土內(nèi)部溫度進行跟蹤監(jiān)測，每倉設(shè)置5個測溫孔，實行情報信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在25C以內(nèi)。綜上所述，原煤倉和產(chǎn)品