氣體滅火施工工藝設(shè)計(jì)

1、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、操作工藝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件f管材、管件、設(shè)備及附件清點(diǎn)檢查f支、吊架制作、安裝-管道預(yù)制-管道安裝f設(shè)備支架安裝-集合管及配管件、選擇閥安裝-單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓f管道沖洗f設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝設(shè)備、氣瓶穩(wěn)固安裝f裝配設(shè)備附件及壓力開關(guān)f管道刷油-噴嘴安裝-調(diào)試2、安裝準(zhǔn)備：1本工程氣體滅火系統(tǒng)分為有管網(wǎng)和無管網(wǎng)兩種。2復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分部的位置、管徑、異變徑、預(yù)留口的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向及支、吊架、卡件的位置草圖，并將測(cè)量的尺寸做好記錄；并注意并列穿插排列管道的最小間隔尺寸。4按照草圖，進(jìn)展管道預(yù)制工，加工后核

2、對(duì)尺寸，編號(hào)，碼放整齊。按照要求安裝支、吊、卡、架。5將預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)就位，清掃管膛。3、預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件：1）在鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸測(cè)量準(zhǔn)確。2）配合土建放線定位，定標(biāo)高、尺寸。同時(shí)令同有關(guān)部門解決施工相互矛盾的問題。3）標(biāo)記好預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件的部位。將預(yù)制模盒在綁扎鋼筋前固定好，開口盒填塞柔性物材。在澆注混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專業(yè)人員核對(duì)、看護(hù)，以免位移、錯(cuò)位，并且注意復(fù)驗(yàn)位置、尺寸。4）如遇移位、錯(cuò)位，需剔鑿處理時(shí)，須征得有關(guān)部門的同意后，方可進(jìn)展。4、設(shè)備材料的清點(diǎn)檢查：1按照設(shè)計(jì)圖紙要

3、求，安裝前，做規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量等方面的清點(diǎn)驗(yàn)證，保證數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及安裝要求。-.可修編.2對(duì)目測(cè)不易識(shí)別的材料閥件要抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)。5、支、吊架的制作安裝：們支、吊架的制作：管道支、吊架應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號(hào)、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體制作方法參見？SGBZ-0501暖衛(wèi)管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?2支、吊架的安裝管道支、吊架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展支、吊架的固定和調(diào)整工作。安裝支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距應(yīng)合理。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)展安裝。管道不允許位移時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定支架。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，并應(yīng)使管子結(jié)實(shí)地固在支架上。埋入墻的支

4、架，焊接到預(yù)埋件上的支架，用射釘安裝的支架，用膨脹螺栓固定安裝的支架，都應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展安裝。在沒有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架。采用膨脹螺栓有不帶鉆和帶鉆兩種，常用規(guī)格為M8、M10、M12等。a用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時(shí)，必須先在安裝支架的位置上鉆孔。b鉆出的孔必須與構(gòu)件外表垂直。孔的直徑與套管外徑相等，深度為套管長(zhǎng)度加15mm。鉆好后，將孔的碎屑去除干凈。c把套管套在螺栓上，套管的開口端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓的錐形尾部就把開口

5、的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔圖5-1。圖5-1當(dāng)安裝并列管道時(shí)，應(yīng)注意使管道間距排列標(biāo)準(zhǔn)化。6、預(yù)制加工:們管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管段尺寸，畫出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下料，在管段上畫出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。2管道切口的處理：一切管道的切口處必須用鋰鋰成一平滑平面，除去管道外卷邊、毛刺等。3）管道的檢查、清掃、配管端的保護(hù)。a管道切口在接合前一定要清掃管口的存留物及管口邊外的鐵屑等。b加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將客端封閉好，不能使異物進(jìn)入c安裝管道前一定要清掃管膛。4）將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號(hào)

6、放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。時(shí),7、管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集流管、導(dǎo)向管安裝。安裝1）干管安裝：將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對(duì)編號(hào)、運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)順序散開放置就位。確定干管的位置、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，按照尺寸固定好支、吊架。架設(shè)管線連接收道和管件可先在地面組裝一局部，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防止?jié)L落傷人。采用焊接收道、管件，可全部吊裝完畢后，再焊接，但焊口位置應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選定適當(dāng)部位，以便焊工操作。施焊前，須加熱枯燥焊條前方可使用烤箱溫度70100C,烘烤時(shí)間3060min，可根據(jù)焊條的潮濕度而定，不能使用已經(jīng)潮

7、濕了的焊條。注意去除管端污物。焊接按規(guī)操作。根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類、直徑及操作姿勢(shì)，并采用適當(dāng)?shù)碾娏鳌㈦妷?、焊接速度進(jìn)展焊接表7.1.1。使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。電流圍選擇表7.1.1焊條直徑mm2.63.2長(zhǎng)度mm350350電流圍卜向5085A80130A立向4070A60110A上向1.6正確地采用坡口角度及管子與管子連接，不能有錯(cuò)位焊接。在管子焊接部位及管子和法蘭的焊接部位的外面上，涂上與管道同材質(zhì)的防腐劑。采用螺紋連接收道、管件時(shí)，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶，切忌不能用高壓橡膠墊，因?yàn)橄鹉z墊容易

8、膨脹，導(dǎo)致漏氣。更不能用麻絲做填料。一切就緒后即可上緊管道。干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管道看過去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防止局部管段有“下垂或拱起等現(xiàn)象。2）立、支管道安裝：干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直適宜，管道就位，放入預(yù)定地點(diǎn)，兩管口對(duì)準(zhǔn)，用線墜吊掛在立管一定高度上，找直、找正，并用電焊點(diǎn)固，復(fù)核后，方可施焊。立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出位置線，以保證安裝質(zhì)量。3）管道在各段局部安裝后，應(yīng)在焊口中及接合部做防腐處理，使其做法符合設(shè)計(jì)圖紙要求。注意分段試壓后，有時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。然后再進(jìn)展下道工序的安裝。4

9、）銅管道安裝：管道連接采用擴(kuò)口接頭。把擴(kuò)口螺母帶入銅管，然后用脹管工具擴(kuò)管，應(yīng)用指定的脹管工具擴(kuò)管，不能用其它的方法擴(kuò)管。使用專用扳手把擴(kuò)口螺母擰緊，不能用活動(dòng)扳手等。5）安裝后管道防護(hù)與保養(yǎng)：埋設(shè)在混凝土墻的管道，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，須在埋設(shè)部位卷上瀝青黃麻布、聚乙烯膠帶或同類產(chǎn)口。在防火區(qū)域，管道所穿過的間隙應(yīng)填上不烯性材料，并考慮必要的伸縮，充分填實(shí)。8、設(shè)備支架安裝們按照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)展設(shè)備支架組裝，組裝時(shí)注意按照?qǐng)D紙順序編號(hào)進(jìn)展安裝，安裝后應(yīng)再矯正。2各部件的組裝應(yīng)使用配套附件螺栓，螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯(cuò)位，外露螺栓長(zhǎng)度為其直徑的1/2為宜。3貯藏容器支架組裝完，經(jīng)

10、復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，用4根膨脹螺栓固定在貯藏容器室的地面上圖8-1。圖8-11一角鋼；2集合管固定角鋼；3貯藏容器固定后槽鋼；4一上架固定角鋼；5集合管；6導(dǎo)向管上螺母；7一下螺母;8貯藏容器底盤座；91301貯藏容器；10橫槽鋼架；11固定螺栓；12一梯形固定卡套單排瓶組架雙排瓶組架儲(chǔ)存瓶組9、平安閥圖9-2和容器閥圖9-1的安裝圖9-1容器閥圖9-2平安閥1平安閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間局部，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。2壓力容器與平安閥之間的連接收件的通孔，其截面積不得小于平安閥的進(jìn)口截面積，其接收應(yīng)盡量短而直。3壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以

11、上的平安閥時(shí)，那么該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于這些平安閥的進(jìn)口截面積總和。4平安閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實(shí)現(xiàn)平安閥的在線校驗(yàn)，可在平安閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于平安閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器平安的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防措施，方可在平安閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開，截止閥的構(gòu)造和通徑應(yīng)不阻礙平安閥的平安泄放。5平安閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。10、集流管、高壓軟管、單向閥及選擇閥的安裝1集流管制作安裝集流管外表要涂為

12、紅色。集流管上的瀉壓裝置方向不得朝向操作面。集流管是由無縫鋼管、接頭及平安閥組成。圖9-1把集流管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時(shí)擰緊，連接口導(dǎo)向管垂直向下，將容器連接收安裝后，使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定方向調(diào)整到符合要求后，固定打緊即可。集流管是將七氯丙烷氣體滅火劑聚集后，再輸送到支路管道中去的設(shè)備，應(yīng)采用厚壁鍍鋅無縫鋼管，其末端安裝有平安閥，將其用螺栓固定在支架上。導(dǎo)向管的兩端是螺紋接頭，先把緊固側(cè)安在集合管的位置上，然后把活動(dòng)側(cè)安在貯藏容器的配管件上。連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防止管路中的滅火溶劑回流。多個(gè)貯藏容器系統(tǒng)的容器閥與集流管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接，軟管可調(diào)整安裝誤

13、差、減輕噴霧時(shí)的沖擊力。2）選擇閥安裝：選擇閥由閥體、活門軸、活門帽、壓臂、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動(dòng)氣缸等組成圖8、8a小通徑（蚓較連林）選擇做Ufln大沸相（法空述排）選擇牌選擇閥在手動(dòng)開放桿上部，安裝在容易用手操作的位置上。一般選擇閥為法蘭連接，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對(duì)稱分布。安裝螺栓時(shí)注意對(duì)角擰固。墊料采用耐熱石棉O”型圖。安裝后用直角尺和塞尺檢查其垂直度及間隙數(shù)值。選擇閥平常處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)某一防護(hù)區(qū)域失火時(shí)，滅火控制器發(fā)出噴霧指令，此時(shí)通向該區(qū)域管網(wǎng)上的選擇閥翻開，向指令失火區(qū)域噴霧。3高壓軟管和氣體單向閥安裝高壓軟管是容器閥與液體單向閥之間的連接收路，起壓力緩沖作用。圖高壓軟管10

14、-2安裝前應(yīng)外觀檢查，并吹干凈，高壓軟管兩端連接應(yīng)用密封膏防漏，并不得將密封材料擠入管。氣體單向閥用于組合分配系統(tǒng)，當(dāng)防護(hù)區(qū)發(fā)生火警，相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)氣瓶翻開后氣體通過選擇氣缸，翻開選擇閥，繼續(xù)通過氣體單向閥進(jìn)入氣控管路，翻開相應(yīng)的氣體滅火系統(tǒng)儲(chǔ)存瓶，其他分路選擇閥和相應(yīng)的氣體滅火劑儲(chǔ)存瓶不應(yīng)翻開，以到達(dá)組合分配的功能。圖氣體單向閥9-3圖氣體單向閥10-33.4單向閥安裝方向應(yīng)與滅火流動(dòng)方向一致。10、管道單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓：們管道在安裝完畢后交付使用前，必須進(jìn)展以下工作。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，在水壓試驗(yàn)前，首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連接的試壓設(shè)備隔開。并且在所需要的位置上加設(shè)盲板，做好標(biāo)記、記錄。系

15、統(tǒng)的閥門應(yīng)開啟。一般情況下系統(tǒng)水壓試驗(yàn)以工作壓力的1.5倍進(jìn)展。在試驗(yàn)壓力下保持10min,然后降至工作壓力，檢查系統(tǒng)管路，沒有滲漏現(xiàn)象為合格。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)展一次吹掃。吹掃工作一般用工藝裝置的氣體壓縮機(jī)進(jìn)展。吹掃時(shí)在每個(gè)出口處旋轉(zhuǎn)白布或白紙板檢查，不得有鐵銹、鐵屑、塵土、水分及其它臟物存在。吹掃合格后，應(yīng)及時(shí)把該處援合件擰緊。系統(tǒng)一次吹掃管道完畢后，先用氮?dú)獯祪粼囼?yàn)，增壓至1Mpa,檢漏用肥皂刷焊口處，并觀察壓力表10min不動(dòng)為合格。然后分管段試驗(yàn)，由容器出口到選擇閥試驗(yàn)壓力為5.9Mpa。由選擇閥至噴嘴配臨時(shí)盲堵彎頭處試驗(yàn)壓力為4.62Mpa。兩段試驗(yàn)壓力時(shí)間分別為5mi

16、n,不降為合格。及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。當(dāng)使用氮?dú)怏w進(jìn)展管道系統(tǒng)試壓時(shí)包括噴放試驗(yàn)，應(yīng)由消防監(jiān)視部門、建立單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同參加并辦理驗(yàn)收手續(xù)。11、氣壓試驗(yàn)完畢后，就可進(jìn)展管道沖洗工作，要逐根管道地進(jìn)展沖洗，直至符合設(shè)計(jì)要求時(shí)為合格。12、設(shè)備穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)要求的編號(hào)、順序進(jìn)展貯藏容器的穩(wěn)固圖8-1。安裝時(shí)注意底盤不要發(fā)生彎曲下垂，安裝容器框架擰緊地腳螺栓后，把貯藏容器入入容器框架，并用容器箍固定。13、管道及設(shè)備安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)展管道及設(shè)備刷油；刷油時(shí)應(yīng)做到管道及設(shè)備外表干凈、無銹、油污、灰塵等缺陷。14、噴嘴安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)號(hào)入座，不得任意調(diào)換、裝錯(cuò)。以免影

17、響安裝質(zhì)量。們噴嘴保護(hù)罩安裝：此罩一般采用小喇叭形狀，作用是防止噴嘴孔口堵塞。360度四孔全淹沒噴頭局部應(yīng)采用架空型噴頭2連接方法是絲扣，填充采用聚四氟乙烯膠帶。15、調(diào)試。調(diào)試前做好全系統(tǒng)的檢查工作，全部合格后，可進(jìn)展調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力要緩慢增值，注意隨時(shí)檢查系統(tǒng)是否有滲漏，待合格后，將室煙氣排除干凈，以防污染。16、無管網(wǎng)滅火裝置是一種預(yù)制的、全淹沒滅火系統(tǒng)，獨(dú)立成套，它與有管網(wǎng)滅火系統(tǒng)相比具有安裝靈活方便、外觀美觀、滅火劑無管網(wǎng)損失，滅火效率高、速度快、無污染等特點(diǎn)。無管網(wǎng)滅火裝置不設(shè)儲(chǔ)瓶間，儲(chǔ)氣瓶及整個(gè)系統(tǒng)均設(shè)置在保護(hù)區(qū)?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，裝置直接向保護(hù)區(qū)噴放滅火劑。17、無管網(wǎng)滅火裝置按儲(chǔ)存瓶的多少分為：?jiǎn)纹拷M見圖16-1和雙瓶組見圖16-2兩種形式。單瓶組16-1雙瓶組16-2二、系統(tǒng)調(diào)試方案1、系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備1）系統(tǒng)調(diào)試前必須具有完整的工程設(shè)計(jì)文件和施工記錄文件，包括設(shè)備平面布置圖、設(shè)備接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖、施工圖；設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單、施工記錄、檢驗(yàn)記錄；系統(tǒng)調(diào)試大綱。2并按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)