[北京]商業(yè)住宅小區(qū)及地下車庫模板工程施工方案(木模板、全鋼大模板)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、1#住宅樓等29項(xiàng)(首地孫村組團(tuán)二期B-12-2地塊項(xiàng)目) 【模板工程施工方案】PAGE 30首地孫村組團(tuán)二期B-12-2地塊項(xiàng)目模板施工方案北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二一二年十月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc351841845 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc351841845 h 1 HYPERLINK l _Toc351841846 二、工程概況 PAGEREF _Toc351841846 h 1 HYPERLINK l _Toc351841847 2.1建筑設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc351841847 h 1 HYPERLINK l

2、 _Toc351841848 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc351841848 h 2 HYPERLINK l _Toc351841849 2.3工程施工重點(diǎn) PAGEREF _Toc351841849 h 3 HYPERLINK l _Toc351841850 2.3.1模板形式多樣 PAGEREF _Toc351841850 h 3 HYPERLINK l _Toc351841851 2.3.2預(yù)留管線、洞口多 PAGEREF _Toc351841851 h 3 HYPERLINK l _Toc351841852 2.3.3專業(yè)配合多 PAGEREF _Toc35184185

3、2 h 3 HYPERLINK l _Toc351841853 2.3.4安全施工 PAGEREF _Toc351841853 h 3 HYPERLINK l _Toc351841854 三、施工安排 PAGEREF _Toc351841854 h 3 HYPERLINK l _Toc351841855 3.1施工部署 PAGEREF _Toc351841855 h 3 HYPERLINK l _Toc351841856 3.2施工流水段劃分 PAGEREF _Toc351841856 h 3 HYPERLINK l _Toc351841857 3.2 模板選定 PAGEREF _Toc351

4、841857 h 4 HYPERLINK l _Toc351841858 3.3 工期安排 PAGEREF _Toc351841858 h 4 HYPERLINK l _Toc351841859 3.4加工場(chǎng)地布置 PAGEREF _Toc351841859 h 4 HYPERLINK l _Toc351841860 3.5模板用量 PAGEREF _Toc351841860 h 4 HYPERLINK l _Toc351841861 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc351841861 h 4 HYPERLINK l _Toc351841862 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc3

5、51841862 h 4 HYPERLINK l _Toc351841863 4.2測(cè)量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc351841863 h 5 HYPERLINK l _Toc351841864 4.3材料及主要器具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc351841864 h 5 HYPERLINK l _Toc351841865 4.4作業(yè)條件 PAGEREF _Toc351841865 h 5 HYPERLINK l _Toc351841866 4.5人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc351841866 h 5 HYPERLINK l _Toc351841867 4.6模板的制作及加工 PAGE

6、REF _Toc351841867 h 5 HYPERLINK l _Toc351841868 4.6模板的存放 PAGEREF _Toc351841868 h 6 HYPERLINK l _Toc351841869 五主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc351841869 h 6 HYPERLINK l _Toc351841870 5.1模板采用型式 PAGEREF _Toc351841870 h 6 HYPERLINK l _Toc351841871 5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc351841871 h 7 HYPERLINK l _Toc3518418

7、72 5.3基礎(chǔ)墊層 PAGEREF _Toc351841872 h 7 HYPERLINK l _Toc351841873 5.4底板集水坑、電梯井 PAGEREF _Toc351841873 h 7 HYPERLINK l _Toc351841874 5.5墻體模板安裝 PAGEREF _Toc351841874 h 8 HYPERLINK l _Toc351841875 5.5.1地下室墻體模板 PAGEREF _Toc351841875 h 8 HYPERLINK l _Toc351841876 5.5.2大模板安裝 PAGEREF _Toc351841876 h 9 HYPERLIN

8、K l _Toc351841877 5.6獨(dú)立柱模板 PAGEREF _Toc351841877 h 11 HYPERLINK l _Toc351841878 5.7 梁模板 PAGEREF _Toc351841878 h 12 HYPERLINK l _Toc351841879 5.8頂板模板 PAGEREF _Toc351841879 h 14 HYPERLINK l _Toc351841880 5.9坡屋面施工 PAGEREF _Toc351841880 h 14 HYPERLINK l _Toc351841881 5.10樓梯模板支設(shè) PAGEREF _Toc351841881 h 1

9、6 HYPERLINK l _Toc351841882 5.11門窗定型模配置與施工 PAGEREF _Toc351841882 h 16 HYPERLINK l _Toc351841883 5.11.4門洞口模板支設(shè) PAGEREF _Toc351841883 h 17 HYPERLINK l _Toc351841884 5.12施工縫、后澆帶處模板配置與施工 PAGEREF _Toc351841884 h 18 HYPERLINK l _Toc351841885 5.12.2樓梯施工縫的留置 PAGEREF _Toc351841885 h 20 HYPERLINK l _Toc351841

10、886 六、模板施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc351841886 h 20 HYPERLINK l _Toc351841887 6.1模板支設(shè) PAGEREF _Toc351841887 h 20 HYPERLINK l _Toc351841888 6.2模板拆除 PAGEREF _Toc351841888 h 21 HYPERLINK l _Toc351841889 6.3模板清理 PAGEREF _Toc351841889 h 22 HYPERLINK l _Toc351841890 6.4穿墻螺栓 PAGEREF _Toc351841890 h 23 HYPERLINK l _T

11、oc351841891 6.5模板支撐 PAGEREF _Toc351841891 h 23 HYPERLINK l _Toc351841892 七、施工管理主要措施 PAGEREF _Toc351841892 h 23 HYPERLINK l _Toc351841893 7.1質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc351841893 h 23 HYPERLINK l _Toc351841894 7.1.1模板加工制作標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc351841894 h 23 HYPERLINK l _Toc351841895 7.1.2模板支設(shè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc351841895

12、 h 24 HYPERLINK l _Toc351841896 7.1.3 模板工程質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc351841896 h 25 HYPERLINK l _Toc351841897 7.1.4模板堆放 PAGEREF _Toc351841897 h 25 HYPERLINK l _Toc351841898 7.1.5模板的維護(hù) PAGEREF _Toc351841898 h 25 HYPERLINK l _Toc351841899 7.2安全施工措施 PAGEREF _Toc351841899 h 26 HYPERLINK l _Toc351841900 7.3文明施工措施

13、PAGEREF _Toc351841900 h 27 HYPERLINK l _Toc351841901 7.4環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc351841901 h 27 HYPERLINK l _Toc351841902 7.5工期保證及節(jié)約措施 PAGEREF _Toc351841902 h 27 HYPERLINK l _Toc351841903 7.6模板材料節(jié)約措施 PAGEREF _Toc351841903 h 28 HYPERLINK l _Toc351841904 八、計(jì)算書 PAGEREF _Toc351841904 h 29 HYPERLINK l _Toc3518

14、41905 1、參數(shù)信息 PAGEREF _Toc351841905 h 29 HYPERLINK l _Toc351841906 1.1基本參數(shù) PAGEREF _Toc351841906 h 29 HYPERLINK l _Toc351841907 1.2主楞信息 PAGEREF _Toc351841907 h 29 HYPERLINK l _Toc351841908 1.3次楞信息 PAGEREF _Toc351841908 h 29 HYPERLINK l _Toc351841909 1.4面板參數(shù) PAGEREF _Toc351841909 h 29 HYPERLINK l _Toc

15、351841910 1.5、木方和鋼楞 PAGEREF _Toc351841910 h 29 HYPERLINK l _Toc351841911 2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 PAGEREF _Toc351841911 h 30 HYPERLINK l _Toc351841912 3、墻模板面板的計(jì)算 PAGEREF _Toc351841912 h 30 HYPERLINK l _Toc351841913 3.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841913 h 30 HYPERLINK l _Toc351841914 3.2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841914

16、h 31 HYPERLINK l _Toc351841915 3.3.撓度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841915 h 32 HYPERLINK l _Toc351841916 4、墻模板主次楞的計(jì)算 PAGEREF _Toc351841916 h 32 HYPERLINK l _Toc351841917 4.1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841917 h 32 HYPERLINK l _Toc351841918 4.2.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841918 h 33 HYPERLINK l _Toc351841919 4.3.次楞的撓

17、度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841919 h 34 HYPERLINK l _Toc351841920 5、主楞荷載計(jì)算 PAGEREF _Toc351841920 h 34 HYPERLINK l _Toc351841921 5.1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841921 h 35 HYPERLINK l _Toc351841922 5.2.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841922 h 36 HYPERLINK l _Toc351841923 5.3.主楞的撓度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc351841923 h 36 HYPERLIN

18、K l _Toc351841924 6、穿墻螺栓的計(jì)算 PAGEREF _Toc351841924 h 361#住宅樓等29項(xiàng)(首地孫村組團(tuán)二期B-12-2地塊項(xiàng)目) 【模板工程施工方案】第 PAGE 38 頁一、編制依據(jù)序號(hào)類別編號(hào)名稱備注1主要規(guī)范GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-200(2011版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范6JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7JGJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程8JGJ8

19、0-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范9主要規(guī)程DBJ01-26-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)10DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程11DBJ01-89-2004全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程12DBJ01-82-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程13DB11T583-2008鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程14JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15JGJ3-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程16GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)17主要標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)18JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行

20、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)20DBJ01-83-2003建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)21DBJ/T01-69-2003建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)22Q/BCEG401-2007建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)23其它1#住宅樓等29項(xiàng)(首地孫村組團(tuán)二期B-12-2地塊項(xiàng)目)工程施工組織設(shè)計(jì)241#住宅樓等29項(xiàng)(首地孫村組團(tuán)二期B-12-2地塊項(xiàng)目)施工圖紙二、工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑規(guī)模133270.25m2單體建筑指標(biāo)住宅樓號(hào)建筑面積(m2)地上高度(m)地下高度(m)地上層數(shù)地下層數(shù)1#5930.49

21、25.90-9.35932#5927.8925.90-9.35933#5927.8925.90-9.35934#7230.9825.90-9.35925#7246.4225.90-9.35926#4471.6125.900.00907#2672.4623.100.00808#2672.4623.100.00809#3962.8617.50-9.356210#4401.1617.50-9.356211#4391.4817.50-9.356212#2256.2217.500.006013#2256.2217.500.006014#3024.8717.500.006015#3024.8717.500

22、.006016#4508.4317.500.006017#4508.4317.500.006018#4508.4317.500.006019#4508.4317.500.006020#5025.6917.50-5.656121#5025.6917.50-5.656122#5026.2517.50-5.656123#5026.2517.50-5.6561公共服務(wù)設(shè)施S-01607.829.000.0020S-02202.145.700.0010S-0372.025.700.0010S-04652.369.000.0020S-0530.003.600.0010車庫E-0128170.433.60-

23、9.9012其他技術(shù)指標(biāo)建筑耐火等級(jí)地上二級(jí)、地下一級(jí)建筑防水等級(jí)地下室級(jí),屋面級(jí)室內(nèi)相對(duì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高33.100建筑防水地下室防水抗?jié)B混凝土+3厚貼必定BAC雙面自粘卷材屋面防水根據(jù)材料做法表,屋面防水為貼必定自粘防水衛(wèi)生間水泥基滲透結(jié)晶防水涂膜建筑節(jié)能屋頂平屋頂采用最薄70厚的憎水膨脹保溫砂漿,坡屋頂采用90厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板外墻采用70厚鋼網(wǎng)憎水巖棉板外窗6+12A+6型塑鋼中空玻璃窗填充墻地下部分外墻采用200厚混凝土小型空心砌塊;內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊地上部分外墻采用100、160、200厚加氣混凝土砌塊;內(nèi)墻采用100厚加氣混凝土條板隔墻裝飾工程室內(nèi)樓地面細(xì)石砼

24、樓面、砂漿樓面、防滑地磚、防靜電地板、墻面水性耐擦洗涂料、薄型面磚、耐水膩?zhàn)?、乳膠漆頂棚水性耐擦洗涂料、乳膠漆、耐水膩?zhàn)?、紙面石膏板外墻包括:仿石涂料和粘貼彩色劈開磚,公共建筑局部有幕墻屋面面層包括:彩色水泥瓦、砂漿面和防滑地磚2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)+夯實(shí)水泥樁主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)框架屋蓋結(jié)構(gòu)形式混凝土屋面2主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)墊層100基礎(chǔ)底板400、500剪力墻160、200、300、400柱600*600梁800*1000、900*1000、600*800、450*800、800*800、300*600、450*600、900*900

25、、450*1950、450*2050、450*1800、450*2300、450*1730樓板100、120、140、160、180、2503樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式2.3工程施工重點(diǎn)2.3.1模板形式多樣本工程結(jié)構(gòu)形式多樣,結(jié)構(gòu)變化比較大,施工難度大,模板形式多樣化,必然給模板的設(shè)計(jì)及施工帶來難度,所以加強(qiáng)模板設(shè)計(jì)和施工管理是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。2.3.2預(yù)留管線、洞口多本工程各種專業(yè)留洞較多,施工過程中需各專業(yè)密切配合,及時(shí)解決施工中的各種問題,以免漏留、錯(cuò)留,影響工程的進(jìn)度、質(zhì)量。2.3.3專業(yè)配合多在結(jié)構(gòu)施工過程中,有模板、鋼筋、混凝土、水電等多個(gè)專業(yè)在同時(shí)施工,有效協(xié)調(diào)各工種施工,

26、保障工程有序進(jìn)行是施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2.3.4安全施工工程中存在多工種交叉作業(yè)施工存在深基坑、層高高、建筑總高度大、群塔施工、電氣設(shè)備多等多個(gè)安全危險(xiǎn)源;存在木材較多、現(xiàn)場(chǎng)電氣焊多等多個(gè)消防安全危險(xiǎn)源。因此加強(qiáng)施工過程中的安全管理工作,是保障工程進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵。三、施工安排3.1施工部署根據(jù)本工程實(shí)際情況,本工程計(jì)劃分三區(qū)進(jìn)行施工。一區(qū)施工內(nèi)容包括:地下車庫A、B段以及1#、2#、3#、4#、5#、9#、10#、11#住宅樓以及S-01、S-02、S-05商用房、;二區(qū)施工內(nèi)容包括:地下車庫C段以及12#、13#、20#、21#、22#、23#住宅樓以及S-03、S-04商住房;第三區(qū)施

27、工內(nèi)容包括:7#、8#、14#、15#、16#、17#、18#、19#共8棟住宅樓。三個(gè)施工區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工。3.2施工流水段劃分車庫以后澆帶劃分施工流水段;住宅樓以每個(gè)樓梯為一單元,劃分施工流水段。詳見流水段劃分圖。3.2 模板選定在保證施工質(zhì)量和施工安全的前提下,本著經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則,地下室墻體模板采用木模板,0.000以上采用大模板。獨(dú)立柱模板采用多層板做面板的木模板。頂板模板支撐碗扣件支撐體系,頂板主龍骨1010cm方木,次龍骨510cm方木。3.3 工期安排序號(hào)階段施工內(nèi)容起止日期備注1車庫及有地下室住宅基礎(chǔ)及地下施工2012年9月28日2013年4月10日2主體結(jié)構(gòu)施工2013年4月1

28、0日2013年6月20日3無地下室住宅基礎(chǔ)施工2012年9月28日2012年12月10日4主體結(jié)構(gòu)施工2012年12月10日2013年4月30日3.4加工場(chǎng)地布置本工程地下室墻體、柱、頂板模板使用木模板,其余地上墻體模板采用大模板,施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工區(qū)、大模板堆放區(qū)、和周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3.5模板用量序號(hào)材料名稱數(shù)量使用部位1多層板30000m2頂板、地下室外墻2100100木方800m3樓板模主背楞350100木方1000m3樓板模次背楞4碗扣架1.8米長(zhǎng)17500根樓板模支架2.4米長(zhǎng)14500根樓板模支架0.9米長(zhǎng)112000根樓板模支架5可調(diào)節(jié)頂托112000個(gè)樓板模支

29、架6可調(diào)節(jié)底托112000個(gè)樓板模支架7止水對(duì)拉螺栓(16)10000個(gè)地下室外墻用8483.5鋼管6米長(zhǎng)10000根 墻、柱斜支撐4.5米長(zhǎng)3000根2.5米長(zhǎng)3000根四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉和審查施工圖紙,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集。4.1.2由總工程師組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會(huì)審的前期工作,針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,并及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)一步明確,由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方確認(rèn)(簽字)形記錄,作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.1.3針對(duì)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)模板體系的選擇、流水段的劃分、施工縫的留置等有關(guān)問題進(jìn)行研

30、究和論證,達(dá)成共識(shí)。根據(jù)施工流水段的劃分及工程進(jìn)度要求,確定模板配置數(shù)量、勞動(dòng)力需用量等根據(jù)流水段劃分情況進(jìn)行模板加工制作。由于本工程施工體量大,模板用量很大,需及早進(jìn)行模板加工,為正常施工提供有力的技術(shù)保障。4.1.4組織施工管理人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底,明確施工工序及施工作業(yè)條件。專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向各班組進(jìn)行交底,技術(shù)交底必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4.2測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在墊層(包括底板)混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,在板(包括底板)上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,用紅油漆在每層豎向垂直鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.3材料及主要器具準(zhǔn)

31、備4.3.1現(xiàn)場(chǎng)使用定型模板由模板專業(yè)公司加工制作,具體材料計(jì)劃、加工方法、加工尺寸及配模數(shù)量等及多層板各型號(hào)木方,專業(yè)工長(zhǎng)算出用量,由材料部報(bào)公司供應(yīng)。4.3.2門洞口可拆卸定型木模板由施工隊(duì)根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。加工時(shí)嚴(yán)格按照木工工長(zhǎng)的技術(shù)交底進(jìn)行加工制作,門洞口模板的連接鐵件提加工訂貨單。4.3.3項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)在施工前,提出各種材料的需用計(jì)劃,按照程序報(bào)送,由材料部按照計(jì)劃供應(yīng)材料;材料計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃必須規(guī)格齊全、數(shù)量準(zhǔn)確、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí)、不積壓材料、不耽誤施工。4.3.4各類模板在進(jìn)場(chǎng)時(shí),由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織木工工長(zhǎng)、材料員以及施工隊(duì)木工工長(zhǎng)共同驗(yàn)收,施工隊(duì)木工工長(zhǎng)簽字后,交施

32、工隊(duì)分類進(jìn)行管理。4.4作業(yè)條件4.4.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保模板及配件強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。4.4.2 彈好樓層的墻身線,門窗洞口位置線及標(biāo)高線。4.4.3 墻體鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱檢工程驗(yàn)收手續(xù)。4.4.4 為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前,抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。必要時(shí)也可在模板下口貼海面條。4.4.5 安裝大模板前,必須把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑)。4.5人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)木工班組由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)模板安裝、支設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查;模板的維護(hù)必須責(zé)任到人,實(shí)行

33、掛牌制,在模板的背后標(biāo)明模板維護(hù)責(zé)任人、清理責(zé)任人、模板使用部位等。4.6模板的制作及加工為保證混凝土施工后表面平整,并能夠達(dá)到混凝土的質(zhì)量要求,對(duì)模板的加工制作按如下要求控制:1)模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。2)多層板下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確,下料后及時(shí)刷封邊漆,板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。3)墻梁柱模板的小龍骨必須上下兩面刨平刨直后方可使用,板面拼縫高低差需控制在1mm以內(nèi)。4)配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格,分別堆放保管,提高周轉(zhuǎn)次數(shù),以免錯(cuò)用。5)使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修,以備下次使用。6)大鋼模板采用租賃加工形式,根據(jù)施工進(jìn)度和材料使用時(shí)間,對(duì)模板加工廠提出具體的技術(shù)要求和具體進(jìn)廠

34、的時(shí)間要求。由廠家提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算書,保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度4.6模板的存放模板的存放要按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行存放,地面要進(jìn)行硬化;存放區(qū)四周有明顯標(biāo)志,進(jìn)行圍擋封閉。因受施工現(xiàn)場(chǎng)限制,部分大模板不設(shè)支腿,模板存放采用插放架,放置時(shí)背楞對(duì)背楞,清理刷油工作由塔吊將模板吊出,平放在地上進(jìn)行。五主要施工方法及措施5.1模板采用型式根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),項(xiàng)目部綜合考慮施工工期要求、工程進(jìn)度、外觀質(zhì)量、成本控制等多方面因素,本工程結(jié)構(gòu)選用的模板體系及配置如下表所示:序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型施工方法配模數(shù)量1底板及導(dǎo)墻多層板散支散拆,鋼管龍骨,鋼管+U托支撐4個(gè)流水段2地下室外墻、消防水池墻體

35、多層板16對(duì)拉止水螺栓主次背楞及斜支撐483.5鋼管2個(gè)流水段配置3地下室內(nèi)墻多層板16對(duì)拉螺栓(墻體內(nèi)預(yù)留套管)主次背楞及斜支撐483.5鋼管3個(gè)流水段配置4人防臨空墻多層板16對(duì)拉螺栓主次背楞及斜支撐483.5鋼管2個(gè)流水段配置5地上剪力墻全鋼大模板2個(gè)流水段配置3結(jié)構(gòu)柱15mm厚多層板鋼管龍骨,鋼管+U托支撐、對(duì)拉螺栓1個(gè)流水段配置4地下頂板15mm厚多層板48鋼管、全鋼頂板支撐頂板模板按地下室二層、地下室一層整層配置,支撐比模板多配置半個(gè)層5地上頂板15mm厚多層板采用木方龍骨,碗扣架+U托支撐2個(gè)流水段配置6梁15mm厚多層板采用木方龍骨,碗扣架+U托支撐同頂板模板7樓梯底模15mm

36、厚多層板采用木方龍骨,碗扣架+U托支撐同頂板模板8樓梯踏步木方、多層板散支散拆2個(gè)流水段配置9門洞口木方、多層板、鐵制角模制作定型模板2個(gè)流水段配置5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)5.2.1頂板模板和木制板面的其它模板采用水質(zhì)脫模劑,或輕質(zhì)機(jī)油。使用機(jī)油時(shí),應(yīng)該棉絲蘸上機(jī)油在模板面上稍微用力擦拭,板面不得有多余機(jī)油。5.2.2鋼模采用油質(zhì)脫模劑,3:7=機(jī)油:柴油。清理混凝土后及時(shí)涂刷,大模就位前及時(shí)將板面上的多余油質(zhì)擦抹干凈。5.3基礎(chǔ)墊層5.3.1模板支設(shè):基礎(chǔ)墊層100mm厚,表面壓光,沿周邊及施工縫分段處側(cè)模采用100mm100mm或50100mm木方子支設(shè)。支設(shè)時(shí)拉通線找直,木方子用

37、A20短鋼筋在其外側(cè)插入地基土內(nèi)不少于300mm長(zhǎng)固定,間距為1000mm。5.3.2模板拆除:待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模不掉邊掉角時(shí)才準(zhǔn)拆模。5.3.3拆模時(shí)先拔掉木方子外側(cè)鋼筋,然后拆除木方子。拆除木方時(shí),不得碰撞砼墊層的邊角,木方子拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物,并分堆碼放整齊。5.4底板集水坑、電梯井5.4.1底板外側(cè)模板采用磚模,高度不小于900,厚度240mm。砌筑位置為基礎(chǔ)底板向外保護(hù)墻內(nèi)皮線=基礎(chǔ)外邊線+防水保護(hù)層厚度+防水卷材厚度+20mm保護(hù)墻抹灰厚度,砌筑完成后在內(nèi)側(cè)應(yīng)及時(shí)抹灰作為防水層的基層,待抹灰砂漿硬化后磚模外側(cè)及時(shí)回填。5.4.2集水坑采用多層板模板,支撐采用50100木方。

38、集水坑電梯井道模板節(jié)點(diǎn)圖,詳見下圖:5.5墻體模板安裝5.5.1地下室墻體模板根據(jù)本工程地下室墻體高度及剪力墻尺寸,用15厚的多層板和4090木龍骨自制定型木模板,并用48鋼管、3型件和穿墻螺栓進(jìn)行加固。木龍骨的截面尺寸偏差控制在3mm之內(nèi)。模板的安裝工藝流程抄平放線 鋼筋綁扎隱檢 安裝內(nèi)墻模板及外墻外側(cè)模 安裝外墻內(nèi)側(cè)模板 加固調(diào)整 澆混凝土拆模涂刷脫模劑。2.1依據(jù)圖紙尺寸彈出墻邊線并根據(jù)支模需要彈出墻兩側(cè)的模板控制線,控制線距墻邊線500mm(如彈500mm控制線不便時(shí),可進(jìn)行調(diào)整,但必須注明,以免出錯(cuò))。2.2 為防止板底跑漿,安裝模板前在立模板位置處放置50mm寬的海綿條,海綿條應(yīng)與

39、墻邊線平齊,不得進(jìn)入墻內(nèi)。2.3墻體模板安裝: 先按照?qǐng)D紙配制好墻體模板,按線安裝,保證模板位置準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密平整。 模板安裝就位應(yīng)先安裝角模,再安裝內(nèi)墻模,后外墻模的順序進(jìn)行,就位后的墻兩側(cè)模板應(yīng)保證其穿墻螺栓孔的平直且相對(duì)貫通。 當(dāng)安裝地下室外墻模板時(shí),外墻模板組裝就位后應(yīng)先將焊有止水環(huán)的穿墻螺栓穿入,再組裝另一側(cè)模板。 模板組裝到位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正就位,隨后安裝各種連接體,支承件及臨時(shí)支撐,斜撐和水平撐固定在事先安置在基礎(chǔ)筏板上的地錨上。 墻體模板安裝加固好后,由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求報(bào)驗(yàn)監(jiān)理通過后,方可進(jìn)行下道工序。2.4墻體拆除、堆放: 墻體模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及

40、棱角不因拆除模板而受損時(shí)拆除,即混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa。 拆模順序:先裝的后拆,后裝的先拆。 拆模時(shí)先松開或拆除穿墻螺栓,然后收縮鋼管支撐,使墻模同混凝土脫開,當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí),可在模板下口處用撬棍松動(dòng)。 拆下的穿墻螺栓、螺母等零件清理后應(yīng)集中存放以便于下次使用。 拆模后模板要及時(shí)清理干凈,涂刷脫模劑。2.3地下室外墻穿墻螺栓按照下圖進(jìn)行加工:5.5.2大模板安裝地上墻體采用鋼制定型大模板。5.5.2.1大模板的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案檢查模板的面板、槽鋼等材料的厚度及板面平整度、穿墻螺栓、地腳螺栓的直徑、主次龍骨的間距等是否符合要求。以保證模板板面的強(qiáng)度、剛度及支撐的穩(wěn)定性。 根據(jù)

41、模板的拼裝圖用卷尺檢查模板面板的長(zhǎng)度、寬度及陰陽角模的角度等。其整體墻面模板的累積誤差應(yīng)小于規(guī)定尺寸;角模的兩條邊應(yīng)保證垂直。 檢查與模板配套的緊固件(穿墻螺栓、螺母、地腳螺栓、三角支架等)的數(shù)量是否齊全,各部件的連接是否合理有效。 對(duì)于檢查出的模板質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)通知加工廠家進(jìn)行修理,以保證模板的正常使用。 所有模板經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,并及時(shí)辦理進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。5.5.2.2大模板的安裝大模板采用塔吊安裝,為防止脫鉤,采用自鎖卡環(huán),建立統(tǒng)一的指揮信號(hào),吊裝工、哨工持證上崗。大模施工前,先按門窗洞口控制線立好口套,并捆綁牢固,放好預(yù)埋件;為保證墻體截面,模板內(nèi)上、中、下分別設(shè)三道經(jīng)防腐與墻體水平

42、鋼筋綁牢的頂棍(或用梯子筋),其長(zhǎng)比墻寬小4mm,水平間距不大于2米,特別注意是陰角模上、中、下三道頂棍必須準(zhǔn)確無誤,防止角模內(nèi)跑而減少墻體截面。入模時(shí),先角模后墻模,先外墻后內(nèi)墻,按模板圖對(duì)號(hào)入座,再用各種連接件較正固定。模板底要跟線,上口用靠尺找垂直,通過調(diào)整地腳螺旋千斤頂?shù)姆椒▽?shí)現(xiàn),保證大模支好后要垂直、平整、方正、嚴(yán)密牢固。5.5.2.3大模板拆除待墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa(冬施時(shí)4MPa)后方可拆除。不可提前拆除以免造成粘模或混凝土裂縫,拆模時(shí)注意以下幾點(diǎn): 模板拆除本著先裝后拆、后裝先拆的原則。 混凝土終凝后,先將大螺栓松動(dòng)弄活,但不可松動(dòng)模板的支撐螺栓。 拆除時(shí)先將大螺栓拆除

43、干凈,切不可漏拆,拆出的大螺栓、鎖墊要放在大模板的工具箱以利于再用。 松動(dòng)大模板支撐腿的絲桿螺栓,將模裂開,再用撬棍撬模板底部的一頭,將模板撬離墻體10cm左右方可提升,提升時(shí)必須使用自動(dòng)卡環(huán),模板落地放穩(wěn)后方可摘鉤。 模板要邊摘邊清理,清掉板面外粘的水泥,并刷好隔離劑。5.5.2.4大模板的堆放和清理大模板拆除下樓后,按規(guī)定放好,不得亂放及時(shí)清理干凈刷脫模劑,下次使用前辦理大模板清理預(yù)檢。大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角(7580度)。模板要兩塊對(duì)臉堆放,在自穩(wěn)角不夠時(shí)要墊木方支撐螺栓來調(diào)整。5.6獨(dú)立柱模板柱模板板面采用15mm多層板,兩邊長(zhǎng)模夾兩邊短模。50100木方做豎楞

44、,間距200mm,方木均經(jīng)壓刨找平。雙100100木方做柱箍,間距500mm,采用20對(duì)拉螺栓。模板上口的四個(gè)方向設(shè)斜支撐,斜支撐采用48鋼管。墻體模板施工工藝流程:彈線位置線安裝柱模板安柱箍安拉桿辦預(yù)檢操作要點(diǎn)及技術(shù)要求放線:彈出柱邊線、軸線及控制線。清理:將根部的松散砼及雜物清理干凈。組模:組模前先檢查模板底口砼的平整度,若誤差大于5,抹砂漿帶找平,砂漿帶做法:用杠尺比著墻皮黑線,防止砂漿吃入柱體,寬度58。柱采用多層板模板,背楞用50100木方,過壓刨使其寬度一致,背楞間距200,接縫嚴(yán)密。(加固及模板配置見下圖)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿,卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼

45、脫離。5.7 梁模板5.7.1施工工藝:彈線安裝碗口架支撐調(diào)整標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板梁底起拱綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。5.7.2結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距沿梁軸線方向布置;立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對(duì)稱布置,且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。當(dāng)梁截面為400*800以上時(shí),沿梁的長(zhǎng)度方向,間隔800mm布置一道立桿;當(dāng)梁截面為400*600(不包括400*600)以上時(shí),沿梁的長(zhǎng)度方向,立桿間隔不得大于1000mm;當(dāng)梁截面為400*600(包括400*600) 以下時(shí),沿梁的長(zhǎng)度方向,立桿間隔不得大于1200mm,立桿采用碗扣架。當(dāng)梁截面尺寸大于寬度大于400或高度大于600mm時(shí)

46、,在梁底中央部位增加一根立桿,立桿間距與支撐方式同梁兩側(cè)立桿,且與其他立桿用水平桿進(jìn)行拉結(jié)。立桿頂部設(shè)置U型托,以調(diào)整立桿高度。主龍骨設(shè)置在U型托上。5.7.3調(diào)節(jié)U型高度,將主龍骨調(diào)平至設(shè)計(jì)高度,主龍骨設(shè)計(jì)高度為梁底高度-梁底模板厚度-次龍骨高度。為增加立桿穩(wěn)定性,沿碗扣架立桿高度設(shè)置橫向拉桿,最底部橫向拉桿距地高度不超過300mm.橫向拉桿步距不大于1200mm,最上部橫向拉桿距頂板模板不超過400mm。U型托絲扣外露長(zhǎng)度不超過200mm。為增加滿堂紅腳手架整體穩(wěn)定性,在靠近獨(dú)立柱部位,應(yīng)用鋼管將柱與滿堂紅腳手架鎖在一起。5.7.4碗扣式模板支架架體立桿接頭位置相互錯(cuò)開,同一斷面上有接頭的

47、立桿數(shù)量不得超過立桿總數(shù)的50。5.7.5梁模板面板采用15mm厚多層板,梁底及側(cè)向次龍骨(縱向)采用50mm100mm木方,木方50mm寬的面與梁模板相貼,梁底次龍骨間距200mm,梁側(cè)向次龍骨間距300mm。5.7.6梁底主龍骨采用100*100木龍骨,木龍骨與梁方向垂直放置,主龍骨間距900mm。梁模板水平及側(cè)向支撐間距900mm。梁側(cè)向主龍骨采用50*100木方,支撐間距900mm。5.7.7當(dāng)梁高大于600mm時(shí),為增加模板的穩(wěn)定性,在梁的中部增加一道對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓采用20。當(dāng)梁高大于1000mmm時(shí),沿梁高方向設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓。5.7.8梁筋綁扎經(jīng)隱檢合格后,安裝梁側(cè)模板,并用

48、梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板,龍骨間距750mm。梁側(cè)模根部楔緊,防止?jié)q模。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,梁模端頭作為清掃口不封,直到澆筑混凝土前封閉。5.7.9當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m小于9m,梁底按設(shè)計(jì)要求2起拱;當(dāng)梁底板跨度等于及大于9m時(shí),梁底按設(shè)計(jì)要求3起拱;懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的3起拱。5.7.10模板的拆除:模板拆除前填寫拆模申請(qǐng)單,以同條件試塊為依據(jù),并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。梁跨在8m以內(nèi),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75可拆模,大于8m跨度混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100可拆模。支模和拆模施工要由同一班組作業(yè)。5.8頂板模板頂板模板采用15mm厚多層板,支撐系統(tǒng)采用碗口架支撐系統(tǒng),頂板

49、次龍骨采用4090mm木方,使用90mm90mm木方做主龍骨托梁。支撐系統(tǒng)采用碗扣架系統(tǒng)。水平拉桿不少于3道,立桿頂部超出最上面一道水平桿長(zhǎng)度不大于500mm,U托深入立桿內(nèi)不小于200mm,超出部分不大于300mm。工藝流程:支立柱 安大小龍骨 鋪模板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢 樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí),支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 利用碗扣架作為頂板支撐。碗扣架立桿間距按照上表,要求每個(gè)碗扣都有橫桿聯(lián)系。安裝樓板主、次龍骨,主龍骨使用9090mm方木,平行短方向布置,放于可調(diào)頂托上。間距按照上表進(jìn)行排設(shè),按照房間的開間大小進(jìn)行計(jì)算。在最

50、外排碗扣架以外懸挑不超過200mm,如懸挑部分超過200mm,應(yīng)在靠近墻體處,另加一道立桿放主龍骨。次龍骨使用4090方木,次龍骨立放于主龍骨之上,垂直于主龍骨方向,間距為200mm。 利用可調(diào)頂托調(diào)整次龍骨頂面標(biāo)高,由建筑50線上返至模板板底,用已彈板底線校核鋪面板,面板采用15mm厚多層板,板長(zhǎng)邊沿次龍骨方向鋪設(shè)。多層板與墻體的拼縫要加海綿條,鋪板順序由一個(gè)方向依次向前鋪設(shè),板與板要頂緊,保證接縫嚴(yán)密不漏漿。新板與新板拼縫不使用海綿條。保證兩塊板接縫處必須有一道次龍骨。 固定面板使用30mm長(zhǎng)鐵釘,只釘板邊不釘中間,釘子間距600600mm,板的邊緣、中間要有釘子。校正頂板上皮標(biāo)高,500

51、mm線下反500mm+板厚。 平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平。 標(biāo)高校正完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道,往上縱橫方向每隔1.6m左右一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。 將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。5.9坡屋面施工采用滿堂架搭設(shè),滿堂架立桿間距為1200,水平桿間距為1500,桿間搭設(shè)剪刀撐。滿堂架搭設(shè)高度依據(jù)斜屋面坡度及標(biāo)高而定。為了保證整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定,縱橫必須全部設(shè)置掃地桿及落地落地剪力撐,以消除屋面?zhèn)鹊膲毫?。在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道,以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。在搭設(shè)滿堂

52、紅腳手架前,根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架,然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模,在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后,再在其間按上述要求設(shè)置滿堂紅腳手架。屋面模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設(shè)完畢后,應(yīng)檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固,根據(jù)給定的標(biāo)高線,認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度,將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。一切無誤后,才進(jìn)行下道工序的施工。屋脊及陰角模板施工是整個(gè)坡屋面模板工程關(guān)鍵。搭設(shè)架體時(shí)要求嚴(yán)格按樓面放出的輪廓線及控制標(biāo)高施工在架體上鋪好墊底木枋并綁牢后,按樓面上的控制線在木枋上彈出屋

53、脊及陰角線,再進(jìn)行模板施工,確定截面尺寸準(zhǔn)確。按施工規(guī)定要求超過4m跨梁中部起拱2。配置模板時(shí),木工工長(zhǎng)必須編出主要部位剖面圖,并重點(diǎn)檢查模板的加工質(zhì)量。所有木方、模板對(duì)接處均要過刨。坡屋面幾種特殊部位配模:陰角為鈍角時(shí)模板安裝圖 陰角為銳角時(shí)模板安裝圖陽角為鈍角時(shí)模板安裝圖5.10樓梯模板支設(shè)5.10.1施工工藝:支休息平臺(tái)和踏步底模綁鋼筋支踏步檔板澆混凝土拆踏步擋板達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆底模板清掃工作面5.10.2樓梯模板施工:板上踏步模板采用多層板與木方制作模板材料。安裝時(shí),據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板;然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)

54、板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。具體支設(shè)方法見下圖:5.10.3樓梯踏步模板踏步立面與踏步必須保持水平垂直位置,樓梯踏步上下跑支模錯(cuò)位6cm,以滿足裝修踏步的需要。5.10.4樓梯模板拆除:樓梯板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。拆除樓梯的踏步擋板后必須立即在踏步板面上用舊多層板進(jìn)行保護(hù),防止缺邊掉角。5.11門窗定型模配置與施工5.11.1施工準(zhǔn)備:洞口模板由于周轉(zhuǎn)次數(shù)多,故采用可拆卸式定型組裝木模板(利用現(xiàn)場(chǎng)加工)。門洞口模板按照一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層配置,周轉(zhuǎn)使用。洞口定型模采用50100木方外包15mm厚多層板加工而成,門洞口均加木

55、方斜撐,水平木方支撐間距600mm。5.11.3其余土建預(yù)留預(yù)埋洞口大于等于500mm,采用50mm厚白松板外貼同墻厚的多層板制作,洞口小于500mm采用多層板背50mm100mm木方制作。5.11.4門洞口模板支設(shè)門洞口模板在模板堆放場(chǎng)地整體組裝到位,清理干凈并涂刷水性脫模劑,用塔吊吊運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。按門洞口位置線,找正、吊垂直,安裝模板。在門洞口兩側(cè)的箍筋或水平筋上焊接鋼筋支棍,用鋼筋支棍頂住洞口模板,并且洞口模板設(shè)置斜撐,以防止洞口模板的偏移。如圖所示:門洞口模板支設(shè)經(jīng)校正無誤后,在洞口模板的側(cè)面與墻體模板接觸處,加貼20mm厚海綿條。澆筑混凝土?xí)r洞口模板兩側(cè)必須均勻下料,防止模板發(fā)生側(cè)移

56、。模板拆除:墻體模板拆除后再拆洞口模板;先拆模板頂撐,再拆四角角鐵連接件,最后拆除洞口模板。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物,并重新組裝,分散碼放整齊標(biāo)識(shí)待用。5.12施工縫、后澆帶處模板配置與施工5.12.1樓板施工縫用多層板鋸豁口插入樓板鋼筋內(nèi),用砂漿墊塊墊在板筋下鐵下,留出鋼筋保護(hù)層厚度,上鐵筋以上必須有50mm100mm木方平放與多層板用元釘釘牢,四角加斜支撐,樓板施工縫留置處理見下圖;頂板后澆帶在支模時(shí)采取獨(dú)立支撐體系,在其它頂板拆模時(shí)不能拆除,后澆帶在頂板部位模板支撐:采用雙排架進(jìn)行支撐后澆帶頂板部位模板不拆,直到下次后澆帶部位砼澆注養(yǎng)護(hù)達(dá)到28天后,方可拆除模板。支撐采用48碗扣架,設(shè)三

57、道水平拉接桿。車庫底板后澆帶模板支撐見下圖:車庫頂板后澆帶見下圖:住宅樓后澆帶見下圖:5.12.2樓梯施工縫的留置樓梯休息平臺(tái)板施工縫留置在板1/3處,樓梯梁兩端預(yù)留梁窩,預(yù)留位置在墻中1/2處,休息平臺(tái)板同樣留置在墻中1/2處。樓梯施工縫留置位置六、模板施工注意事項(xiàng)6.1模板支設(shè)6.1.1板與板之間采用硬拼縫連接,模板與混凝土縫隙過大或不平處壓入海綿條,板底根部加1010的貼邊龍骨,表面先要用刨刨平。6.1.2為保證混凝土面潔凈、減少漏漿,在陰陽角模、根部、頂板與墻面接茬不平處等均需貼海綿條,預(yù)防縫隙漏漿。海綿條貼在模板上。墻體模板下口在離墻體位置線外側(cè)5mm處貼20mm寬,20mm厚海綿條

58、,防止下口漏漿。6.1.3模板施工前在下口焊定位支撐,在頂板混凝土施工時(shí)在墻體鋼筋內(nèi)側(cè)預(yù)埋附加筋,將定位筋焊在附加筋上,嚴(yán)禁將定位筋焊在墻體主筋上,定位支撐應(yīng)用無齒鋸切割,兩端平整。如有毛邊,應(yīng)打磨光滑,兩端涂防銹底漆,嚴(yán)禁在主筋上焊接支撐筋。6.1.4墻體及門洞口放線采用“五線制”即標(biāo)記墻體邊線、支模控制線、軸線控制線、洞口兩側(cè)邊線及標(biāo)高線。6.1.5梁(板)起拱:梁(板)長(zhǎng)超過8m時(shí)為其凈跨的3(24mm),梁(板)長(zhǎng)為48m時(shí)為其凈跨的2.5(15mm)。6.1.6安裝完模板后,必須拉通線調(diào)整模板,檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。6.1.7墻體、框架柱

59、混凝土澆筑時(shí)比板底、框架梁底高出30mm,拆模后及時(shí)剔除浮漿,故支模時(shí)應(yīng)考慮浮漿層厚度20mm,支梁底、頂板模時(shí),將模板的邊和柱、墻相交,以保證陰角順直;墻體上有梁時(shí)預(yù)留梁窩,兩側(cè)用15厚多層板封堵。6.1.8頂板模板一律采用硬拼縫,不貼膠帶紙,如有找補(bǔ)板,則找補(bǔ)板板縫在拼接前用平刨將毛邊收光、收齊,盡量使拼縫無明顯縫隙,如仍有超過1mm的縫隙,則采用在縫內(nèi)擠5mm寬的海綿條,但海綿條不能超出模板面上口;靠墻處周邊加三面刨光的50100mm木方,木方靠墻處、上口兩面刨光,其中靠墻處在頂模下口將防漏漿海綿條貼于刨光面的木方上,以防止周邊漏漿。6.1.9由于模板縫不嚴(yán)引起的漏漿由木工負(fù)責(zé),在混凝土

60、澆灌時(shí)設(shè)值班木工,一旦發(fā)生漏漿的由值班木工在混凝土初凝前清理干凈。6.2模板拆除6.2.1大模板拆除時(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),必須能保證混凝土表面及棱角不受損壞; 6.2.2大模板的拆除順序遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板,后拆承重模板原則; 6.2.3拆除有支撐架的大模板時(shí),應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的對(duì)拉螺栓及其他連接件,松動(dòng)地腳螺栓,使模板后傾與墻體脫離開;拆除無固定支撐架的大模板時(shí),應(yīng)對(duì)模板采取臨時(shí)固定措施; 6.2.4任何情況下,嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板; 6.3.5拆除的對(duì)拉螺栓、連接件及拆模用工具必須

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