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1、-. z.泥漿泵的參數(shù)額定輸入功率KW 956額定沖次次/min120沖程mm 305齒輪傳動(dòng)比 3 . 81最高砂壓Mpa 34.3(缸徑為時(shí))最大缸套排量(L/S) 46.6最大缸套泵壓(Mpa) 18.4傳動(dòng)軸額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) 457吸入管直徑mm305排出管直徑mm100外型尺寸(長(zhǎng)寬高)mm50101942700泥漿泵操作規(guī)程 1、開(kāi)動(dòng)一臺(tái)新泵和久停不用的泥漿泵,首先必須進(jìn)展開(kāi)動(dòng)前的檢查工作。翻開(kāi)泵上的各檢查蓋,把潤(rùn)滑油注人大齒忙上部的油槽、十字頭上端的油池內(nèi),然后盤車數(shù)圈,使內(nèi)部各儲(chǔ)油部位都能夠充滿油;以保證啟動(dòng)時(shí)各潤(rùn)滑部位都能得到潤(rùn)滑。 2、動(dòng)力端使用的潤(rùn)滑油冬季為120#
2、極壓工業(yè)齒輪油,夏季坷t50或200*極壓工業(yè)齒輪油。 3NB1300C泵的加油量約為400升,SL3NB一1300泵的加油量約為300升左右,在油標(biāo)尺兩格的中間最為適宜。根據(jù)操作條件潤(rùn)滑油要經(jīng)常檢查,定期更換,以保證清潔不含淤泥。 3、缸套的噴淋系統(tǒng)采用水或水為根本介質(zhì)參加防銹乳化劑的冷卻液。噴淋泵系統(tǒng)必須 和動(dòng),以防止燒壞活塞. 4、檢查液力端的缸套,活塞和閥是否裝配正常,卡箍螺絲是否上緊。 5、檢查泥漿管線上的所有閥門,蝶閥是否處于啟動(dòng)前的正確操作狀態(tài)。 6、翻開(kāi)閥蓋,在液缸內(nèi)注滿水或泥漿,排除空氣。 7、噴淋泵,3NB-1300泵在啟動(dòng)前也必須注滿液體,使之不產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。噴淋泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)
3、,填料密封處允許每分鐘泄漏10滴左右,這樣有利于提高填料的壽命。 8、檢查泵壓表,平安閥是否正常。 9、檢查排出空氣包和吸入空氣包的充氣壓力是否符合規(guī)定。開(kāi)動(dòng)后的工作 1、開(kāi)動(dòng)時(shí),泵的轉(zhuǎn)數(shù)最好是慢慢提高,這樣可以便吸入管線內(nèi)的液體逐漸增加,跟上活塞的速度,防止發(fā)生氣穴現(xiàn)象。 2、在自然吸入情況下,泵的最高轉(zhuǎn)數(shù)決定于泵在吸入過(guò)程中能否吸足液體,這個(gè)極限轉(zhuǎn)數(shù)在不同的情況下是不一樣的,根據(jù)吸入管的設(shè)計(jì)和有效壓力而定。也根據(jù)泥漿的情況而定 (如泥漿的比重、粘度和所含氣體量等)操作人員可根據(jù)泵的聲音來(lái)判斷是否出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象和吸入不良,也就是我們所說(shuō)的上水不好以便采取措施。3、運(yùn)轉(zhuǎn)以后,檢查各軸承部位、十字
4、頭、導(dǎo)板等位置的溫度是否過(guò)高或有異常現(xiàn)象,一般軸承溫度不得高于80。4、注意各部位的聲音是否正常,各高壓部位是否有泄漏現(xiàn)象,民現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、嚴(yán)禁在一臺(tái)三缸泵中同時(shí)使用兩種直徑的活塞,或者把三缸泵當(dāng)做雙缸泵使用。 6、鉆井泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的根本要點(diǎn)是三中,三不,兩正常。 三中:中等功率,中略泵壓,中速運(yùn)轉(zhuǎn)。 三不:緊固不松動(dòng),密封不泄漏,泵壓不波動(dòng)。兩正常:溫度正常,響聲正常泥漿泵的維護(hù)與保養(yǎng) 一、每天的保養(yǎng)工作 1、檢查動(dòng)力端的油質(zhì)、油量、如油不夠,需加潤(rùn)滑油。 2、觀察缸套與活塞的工作情況,如有少量泥漿泄漏屬于正常情況,并不是活塞與缸套巳磨損的表示,這種情況可以繼續(xù)下去,直到泄漏過(guò)來(lái)的泥漿
5、變的很明顯或到達(dá)過(guò)份多為止。3、檢查缸套和活塞的冷卻液,缺乏時(shí)需加以補(bǔ)充,冷卻液臟了需把它換掉臟了的冷卻液會(huì)增加泵的磨損,縮短泵的使用壽命。4、每天檢查泵的噴嘴,把堵塞的噴嘴予以導(dǎo)通,保證缸套與活塞都能得到充份的潤(rùn)滑。 5、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)小時(shí)以后,應(yīng)當(dāng)重新檢查缸套卡箍的上緊力矩,安裝時(shí)如果卡箍和接頭沒(méi)有擦凈有臟物夾在里面,運(yùn)轉(zhuǎn)以后卡箍螺絲就會(huì)松動(dòng),重新上緊可防止泥漿泵在接頭松動(dòng)的情況下工作。 6、 每天把活塞卡箍松開(kāi),將活塞轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈左右,然后上緊卡箍,這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布延長(zhǎng)活塞與缸套的使用壽命。7、 每天檢查排出生空氣包的充氣壓力,保證充氣壓力符合規(guī)定要求。排出空氣包的
6、充氣壓力一般為泵工作壓力的1314最為適宜。8、3NBI300泵每天檢查吸入空氣包的充氣壓力,保證它的充氣程度符合規(guī)定要求。吸入空氣包一般充以007兆帕的空氣,這樣才能發(fā)揮其緩沖作用。 二、每周的保養(yǎng)工作 1、每周要把閥蓋卸開(kāi),把壓筒和壓圈絲扣上的淤泥及臟物清理干凈,然后在清理干凈的絲扣上涂一層鉆鋌絲扣油,以防絲扣磨損,擦傷和咬死。 2、 對(duì)3NB-l300泵松開(kāi)楔塊調(diào)解螺絲的螺母清洗楔塊及閥蓋上面的錐面,并涂潤(rùn)滑油。 3、 檢查閥蓋下面的橡膠導(dǎo)向套,如有明顯磨損需換掉。不圓或橢圓的導(dǎo)向套失去正確引導(dǎo)閥桿運(yùn)動(dòng)的作用,會(huì)加速閥體和閥座的磨損,有可能還要把閥卡住不能工作。 4、 檢查閥體和閥座的磨
7、損情況,把磨損和刺壞的閥座換掉,如果閥體的螺母松動(dòng)必須把它上緊。 5、檢查活塞鎖緊螺母是否松動(dòng),損壞、磨蝕、或鎖緊尼龍圈以喪失鎖緊能力,有上述情況者需換新。 6、檢查排出歧管高壓四通(1300泵)高壓五通(100泵)內(nèi)濾清器是否堵塞并加以清洗。 7、檢查并強(qiáng)制更換平安閥保險(xiǎn)銷,以確保平安。 8、檢查主動(dòng)軸大皮帶輪上的四個(gè)鎖緊螺絲并重新擰緊一遍。9、 對(duì)3NB-1300泵需翻開(kāi)大泵蓋上部的兩個(gè)天窗蓋板,檢查油道油管是否暢通,接油盒的M12的螺絲是否松動(dòng),并及時(shí)上緊。如有松動(dòng)檢查不到會(huì)出現(xiàn)打碎齒輪的大事故清洗油槽兩端的磁鐵,防止臟物將油道堵死。三、每月的保養(yǎng)工作 1、 檢查液力端所有的雙頭螺栓、螺
8、母、包括壓蓋法蘭與液缸、液缸與泵體、缸套座與液缸的螺栓與螺母,并上緊到規(guī)定的力矩。 2、檢查十字頭導(dǎo)板間隙,間隙大了需調(diào)整導(dǎo)滑板間隙為025毫米040毫米,最大不能超過(guò)05毫米,否則泵體將出現(xiàn)敲擊聲。 3、檢查導(dǎo)板螺絲包括SL3NBm-l300泵的滑板螺絲并重新擰緊一遍。 4、檢查動(dòng)力端的密封件,介桿盤根及彈性波紋管式介桿密封裝置,如有損壞或漏油需換新。 5、檢查動(dòng)力端所有固定螺絲及被動(dòng)軸鎖緊螺母,并重新緊固一遍。 6、檢查動(dòng)力端潤(rùn)滑油污染情況,每月應(yīng)放出一局部油底的臟油補(bǔ)充局部新油,每六個(gè)月?lián)Q油一次并徹底清洗油底殼及所有油道油孔,參加新油。柴油機(jī)的技術(shù)參數(shù)型式 四沖程、直噴式燃燒室、水冷、增
9、壓、中冷6V機(jī)為非中冷氣缸排列 V型、600夾角氣缸數(shù)12氣缸直徑mm190活塞行程mm210活塞總排量L7145壓縮比14:1標(biāo)定轉(zhuǎn)速r/min1500空載最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速r/min60012小時(shí)標(biāo)定功率KW882/900持續(xù)標(biāo)定功率KW794最大扭矩N.m6174最大扭矩轉(zhuǎn)速r/min1050活塞平均速度m/s10.5燃油消耗率g/kW.H209.4+5%機(jī)油消耗率g/kW.H1.6排氣溫度( 渦輪前)600出水溫度()85機(jī)油溫度(油底殼內(nèi),)90主油道機(jī)油壓力(kpa) 392784穩(wěn)定調(diào)整率(%)8(發(fā)電機(jī)組用5%)冷卻方式強(qiáng)制水冷潤(rùn)滑方式壓力和飛濺潤(rùn)滑起動(dòng)方式氣馬達(dá)或電馬達(dá)起動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)向
10、(面向輸出端視)逆時(shí)針 柴油機(jī)凈質(zhì)量(kg) 5300外型尺寸(長(zhǎng)寬高)mm269215602070柴油機(jī)操作規(guī)程 柴油機(jī)的操作包括起動(dòng)前的準(zhǔn)備,起動(dòng)、初期運(yùn)行,正常工作運(yùn)行和停車等五個(gè)過(guò)程。(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備 柴油機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)期停放后再運(yùn)轉(zhuǎn)或日常工作起動(dòng),起動(dòng)前都應(yīng)分別完成以下工作,使柴油機(jī)處于起動(dòng)前準(zhǔn)備好的狀態(tài)。 1外觀及安裝狀況檢查 柴油機(jī)零、部件應(yīng)齊全完整,固定安裝正確結(jié)實(shí),管道聯(lián)接密封可靠。 2燃料及燃料供應(yīng)系統(tǒng)的檢查 1)檢查燃油箱內(nèi)的油量應(yīng)充足,缺乏應(yīng)向燃油箱內(nèi)加足燃油。 2)翻開(kāi)燃油系統(tǒng)閥門,使系統(tǒng)暢通,讓柴油在靜壓下充滿輸油泵,燃油濾清器和噴油泵。 3)排出燃油濾清器和噴油泵
11、內(nèi)的空氣。 3機(jī)油及潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查 1)檢查油底殼內(nèi)機(jī)油量應(yīng)在油標(biāo)尺上刻線位置。 2)檢查噴油泵和調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油,油量應(yīng)在標(biāo)尺刻線內(nèi)和放油螺釘孔下邊沿處。 3)用預(yù)供油泵泵油,使主油道內(nèi)油壓達(dá)98Mpa以上,翻開(kāi)氣缸蓋上罩殼檢查搖臂軸承處是否上油。 4冷卻系統(tǒng)檢查 1)檢查膨脹水箱內(nèi)冷卻水應(yīng)在水標(biāo)指示位置,缺乏時(shí)添加清潔的軟化水。 2)環(huán)境溫度低時(shí),應(yīng)將冷卻液預(yù)熱到20以上。 5起動(dòng)與操縱裝置檢查 1)氣源檢查:貯氣罐壓力應(yīng)為588882Kpa。 2操縱與平安防護(hù)裝置檢查完好無(wú)損,動(dòng)作靈活無(wú)卡滯。6. 盤車檢查 盤車前要先用預(yù)供泵油進(jìn)展預(yù)潤(rùn)滑,然后將氣缸蓋上的放氣塞旋開(kāi)少許,用人力盤轉(zhuǎn)曲軸至少
12、兩圈,不得有卡滯及其他異?,F(xiàn)象(二)起動(dòng) 1氣動(dòng)馬達(dá)起動(dòng)步驟。 1)先將低油壓自動(dòng)停車扳桿按下,(撥叉應(yīng)離開(kāi)噴油泵齒條連桿的擋塊) 2)按下氣起動(dòng)開(kāi)關(guān)。 3)查看主油道機(jī)油壓力表指示壓力應(yīng)在98千帕以上。 4)判別起動(dòng)氣馬達(dá)氣路已接通,并驅(qū)動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待著火起動(dòng)后,盡快松開(kāi)起動(dòng)氣開(kāi)關(guān) 5)放開(kāi)低油壓自動(dòng)停車扳桿 6)迅速轉(zhuǎn)動(dòng)油門操縱裝置,將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至600800轉(zhuǎn)分,進(jìn)入怠速運(yùn)轉(zhuǎn) 2、起動(dòng)考前須知 1)柴油機(jī)應(yīng)在做好起動(dòng)前準(zhǔn)備工作并檢查無(wú)誤前方可進(jìn)展起動(dòng) 2)柴油機(jī)起動(dòng)時(shí)機(jī)油溫度和冷卻液溫度不得低于20C 3)起動(dòng)時(shí)必須先使主油道機(jī)油壓力到達(dá)98千帕 4)氣起動(dòng)馬達(dá)每次連續(xù)運(yùn)行不得超過(guò)1
13、5秒,連續(xù)進(jìn)展三次不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再進(jìn)展起動(dòng) 5)并在使用柴油機(jī)時(shí),嚴(yán)禁采用車帶車方式進(jìn)展起動(dòng)。(三)初期運(yùn)行 初期運(yùn)行是柴油機(jī)起動(dòng)后,必須進(jìn)展的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)檢查和暖機(jī)階段。 柴油機(jī)在急速和空載下的檢查: 1)機(jī)油主油道壓力應(yīng)343干帕。 2)翻開(kāi)水泵放水閥判明兩個(gè)水泵供水正常3)檢查柴油機(jī)外觀狀況,無(wú)三漏現(xiàn)象,所有零、部件固牢,無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。4排氣管和呼吸器的非氣煙色應(yīng)正常,柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音。 5)將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至800轉(zhuǎn)分暖機(jī),使機(jī)油和冷卻水溫度升至40C以上但注意急速運(yùn)轉(zhuǎn)不宜過(guò)長(zhǎng),以免因燃燒不良,產(chǎn)生積炭,影響正常工作(四)正常工作運(yùn)行 正常工作運(yùn)行是柴油機(jī)使用階段,
14、可在規(guī)定轉(zhuǎn)速和負(fù)載*圍長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)但需加強(qiáng)巡回檢查。 1、柴油機(jī)冷卻水和機(jī)油進(jìn)口溫度應(yīng)在40以上,方可進(jìn)入加載運(yùn)行 2、柴油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,負(fù)載不得超過(guò)所規(guī)定的技續(xù)功率,短時(shí)間(十二小時(shí)之內(nèi))運(yùn)行,負(fù)載不得超過(guò)標(biāo)定功率3、柴油機(jī)正常工作期間,高溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻液出口溫度應(yīng)保持在8085適宜,最高不得超過(guò)90低溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻液進(jìn)口溫度應(yīng)控制在不高于45為宜機(jī)油出口溫度不高于90。 4、機(jī)油主油道壓力應(yīng)在490784千帕,增壓器機(jī)油壓力應(yīng)198441千帕5、多臺(tái)柴油機(jī)并車使用時(shí),應(yīng)保持各臺(tái)柴油機(jī)之間負(fù)荷均勻,相互轉(zhuǎn)速差不超過(guò)50轉(zhuǎn)分。五停車 1、柴油機(jī)停車前先卸除負(fù)荷,逐漸轉(zhuǎn)入怠速運(yùn)行,進(jìn)
15、展冷機(jī),使機(jī)油和冷卻水出口溫度降至60以下,在此期間應(yīng)對(duì)柴油機(jī)進(jìn)展全面檢查,并記錄異?,F(xiàn)象,以備停車后檢修,然后再搬動(dòng)停車手柄,使柴油機(jī)停車。2、如遇有緊急情況可采取緊急停車措施及時(shí)停車。停車后應(yīng)立即盤車2-3圈進(jìn)展檢查,以防因溫度高缺潤(rùn)滑油而使軸承部位受損。3、緊急停車應(yīng)視情況而定,如遇飛車或出現(xiàn)天然氣等特別緊急情況,可在不卸負(fù)荷的情況下立即扳動(dòng)停車手柄或切斷進(jìn)氣方法停車。只要情況允許應(yīng)先卸負(fù)荷再停車以保護(hù)柴油機(jī)。4、一般情況下,增壓器在停車后自行運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘左右。此時(shí)可檢查其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、停車后應(yīng)排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,并按規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng)。柴油機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 搞好柴油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),是保證柴油
16、機(jī)經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,提高柴油機(jī)使用經(jīng)濟(jì)效益的有力措施 設(shè)備管理的十字作業(yè)內(nèi)容:清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整,緊固、防腐,設(shè)備管理的三定內(nèi)容:定人、定機(jī)、定崗,設(shè)備的五定潤(rùn)滑內(nèi)容:定人、定質(zhì)、定點(diǎn),定量、定時(shí) 在原石油部標(biāo)準(zhǔn)SY504884中規(guī)定:石油鉆機(jī)用190系列柴油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作分為五類:班檢查、周檢查、月檢查、換季檢查和完鉆檢查,其具體內(nèi)容規(guī)定如下: 一、班檢查 各當(dāng)班司機(jī)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展以下班檢查內(nèi)容, 1、檢查燃油箱油面位置 2、檢查油底殼、噴油泵及調(diào)速器油面高度是否有不正常增高或下降現(xiàn)象,并檢查油質(zhì)狀態(tài),必要時(shí)添加機(jī)油。 3、檢查散熱水箱內(nèi)水位,必要時(shí)加冷卻液水位應(yīng)保持在膨脹水箱
17、上、下孔標(biāo)記之間 4、檢查氣源壓力,應(yīng)保持在588882干帕5、檢查各連接、固定部位緊固情況 6、密切監(jiān)視儀表指示的柴油機(jī)運(yùn)行參數(shù),特別注意機(jī)油壓力和油、水溫的變化 7、觀察柴油機(jī)排煙及聲響,判別其異?,F(xiàn)象并排除。 8、檢查并排除柴油機(jī)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,保持柴油機(jī)及環(huán)境整齊清潔 9、按要求填寫柴油機(jī)班運(yùn)行記錄。 建立建全柴油機(jī)原始使用記錄非常重要,這是科學(xué)管理的重要內(nèi)容,這些原始記錄對(duì)提高柴油機(jī)使用水平,對(duì)柴油機(jī)設(shè)計(jì)。制造的改良提高是第一手資料,因此,必須認(rèn)真填寫。二、周檢查 1完成班檢查所規(guī)定的所有工程 2檢查并清理空氣攄清器,在風(fēng)沙較大的天氣和環(huán)境條件下工作時(shí),應(yīng)視實(shí)際情況隨時(shí)清理。(
18、一般壓差不大于6干帕) 復(fù)合式空氣濾清器保養(yǎng)方法 1)去除積塵盒內(nèi)的積塵,用手捏動(dòng)排塵鴨嘴灰塵便自動(dòng)落下。一般情況,每周去除二、三次 2)清洗粗濾器i:旋開(kāi)螺釘,松開(kāi)卡箍,分別將集塵杯和預(yù)濾器取下,用洗滌劑沖洗干凈,并用壓縮空氣吹干。 3)主濾芯清理與檢查,松開(kāi)搭和,取下上蓋,松開(kāi)蝶形螺母,取出主濾芯。然后用400 一600干帕壓力的壓縮空氣從濾芯內(nèi)側(cè)沿濾紙折疊方向向外吹,將灰塵吹凈4)平安濾芯保養(yǎng):一般情況下不需保養(yǎng),只有在主濾芯損壞時(shí)或積塵較多時(shí),才進(jìn)展清 理,方法同上。 3排放柴油箱和柴油濾清器中積水和沉淀物。 柴油濾清器中的沉淀物可翻開(kāi)濾清器蓋,取出濾芯、濾筒,用棉紗擦掉沉積在濾清器體
19、 內(nèi)壁上的沉積物。 4排放貯氣罐及分水濾清器內(nèi)的積水。 5清洗呼吸器濾網(wǎng) 1)取下呼吸器蓋,用手輕壓并轉(zhuǎn)一角度,呼吸器便自動(dòng)彈出。 2)清洗捷網(wǎng),把鋼絲絨放在煤油中沖洗,并用壓縮空氣吹凈。注意,在取出濾網(wǎng)后將呼 吸器蓋好,嚴(yán)防灰塵污物落入。 3)復(fù)裝、擦試 三、月檢查 1、完成班、周檢查規(guī)定的所有工程,可和周檢查同時(shí)進(jìn)展。 2、清洗柴油濾清器。 1)關(guān)閉清洗一側(cè)通路:旋轉(zhuǎn)三通閥 2)拆下清洗一側(cè)的濾清器蓋 3)清洗濾芯,取出掂芯,放在汽油內(nèi)將外表污物清洗干凈 4)檢查濾芯,出現(xiàn)破損應(yīng)更換抽出舊掂芯,換上新濾芯,上、下端均用鐵絲捆牢 5)復(fù)裝并清洗另一側(cè) 3清洗機(jī)油濾清器 1)放出機(jī)油濾清器內(nèi)的
20、機(jī)油:翻開(kāi)機(jī)油冷卻器進(jìn)油管下的油堵 2)拆下前蓋,旋出壓緊螺母,取下墊圈。 3)取出濾芯:翻起拉緊鋼絲端環(huán),緩慢向外拉動(dòng),逐個(gè)取下密封膠圈和濾芯,將濾芯報(bào)廢,清洗其他零件 4)換裝新濾芯:檢查芯桿是否緊固,新濾芯不得損壞,端蓋不得脫膠和出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象,將濾芯依次裝入殼內(nèi)。5)裝好濾清器,放入墊圈、旋緊螺母、直至用手剛剛不能轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯,再旋入051圈,并使螺母上的槽對(duì)準(zhǔn)前蓋內(nèi)側(cè)上的筋,以防螺母松動(dòng),最后將前蓋裝好。 4清洗機(jī)油離心濾清器 1)拆下外罩殼,旋掉蓋形螺母,取下外罩殼 2)取下轉(zhuǎn)子組:旋掉轉(zhuǎn)了軸上的螺母,從轉(zhuǎn)了軸上取下轉(zhuǎn)子組 3)清洗轉(zhuǎn)子:拆下扁螺母,翻開(kāi)轉(zhuǎn)子殼,先將轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上的沉積物
21、刮掉,然后清洗,注意疏通噴孔 4)組裝轉(zhuǎn)子組:組裝時(shí)集油管帶孔一側(cè)趨向中心,裝好密封墊和轉(zhuǎn)子殼;注意對(duì)準(zhǔn)記號(hào),最后用扁螺母緊固。 5)裝外殼,旋緊蓋形螺母。檢查轉(zhuǎn)子組無(wú)卡滯現(xiàn)象。 5更換油底殼內(nèi)的機(jī)油。更換時(shí),要按油質(zhì)性質(zhì)進(jìn)展。 油底殼內(nèi)機(jī)油容量,8缸機(jī)為160升,12缸機(jī)為200升。 6更換噴油泵及調(diào)速器內(nèi)的機(jī)油。 7向各潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑脂。 8檢查、調(diào)整氣門間隙。 9檢查噴油器壓力及噴霧質(zhì)量。四、換季檢查 石油勘探開(kāi)發(fā)遍布全國(guó)各地,氣候差異很大,因此柴油機(jī)換季檢查時(shí)間應(yīng)由各地區(qū)的氣候條件所定,一般春、秋各進(jìn)展一次,以5(或運(yùn)行1000小時(shí))為界。 1完成班、周、月檢查所有工程,可和月檢查同時(shí)進(jìn)展 2清洗冷卻系統(tǒng),按不同季節(jié)要求更換冷卻液。 1)水泵的拆檢:將水泵從齒輪罩殼上取下,拆開(kāi)水泵,檢查水泵對(duì)輪和水泵殼內(nèi)腔用清洗液清洗干凈,假設(shè)腐蝕嚴(yán)重應(yīng)更換檢查水封的動(dòng)、靜環(huán)、彈簧,橡膠擴(kuò)套等,把動(dòng)、靜環(huán)座孔清理干凈,均勻涂上一層厭氧膠,把水封裝好檢查水泵葉輪配合間隙,葉輪肯面間隙為11.3毫米,葉輪上端面與進(jìn)水法蘭間隙為0.8-1毫米。然后把水泵裝好,并用手拔動(dòng)水泵葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕快,無(wú)任何碰擦聲音和阻塞現(xiàn)象 2)機(jī)油冷卻器拆檢,拆開(kāi)機(jī)油冷卻器,取出芯子,清洗所有拆下的零件,應(yīng)將芯子組銅管
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