鋼結構專項施工方案范本15915

1、濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司鋼 結 構 施 工專 項 方案編制單位：濮陽市華隆建設工程（集團）環(huán)宇有限公司2016年3月31日1、工程概況（一）工程概況（1）建設單位：濮陽市中煒精細化工有限公司（2）工程名稱：生 產(chǎn)一部電氣儀表電纜管廊、新購空冷器基礎及平臺、閃蒸框架、新建閃蒸罐及酸 沉降罐平臺、欄桿及爬梯。（3）施工單位：濮陽市華隆建設工程（集團）環(huán)宇有限公司（4）工程地點：濮陽市中煒精細化工有限公司廠區(qū)內(nèi)（5）設計單位：蘭州寰球工程 有限公司（6）基礎形式： 獨立基礎濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司2、施工準備2.1技術準備1。鋼結構安裝前，應具備鋼結構設計圖、建筑圖、相關

2、基礎圖、鋼結構施工 總圖、各分部工程施工詳圖及其他有關圖紙等技術文件 .2。參加圖紙會審，與業(yè)主充分溝通，確定圖紙與其他專業(yè)工程設計文件無矛 盾；與其他專業(yè)工程配合施工程序合理。3。編制施工方案，指導書可以細化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員明確相應工 序的操作步驟、質量標準、施工工具和檢測內(nèi)容、檢測標準。4。依承接工程的具體情況，確定鋼構件進場檢驗內(nèi)容及適用標準，以及鋼 結構安裝檢驗批劃分、檢驗內(nèi)容、檢驗標準、檢測方法、檢驗工具，在遵循國家 標準的基礎上，參照部標或其他權威認可的標準 ，確定后在工程中使用。5。組織必要白工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工 藝試驗。根據(jù)結構深化圖

3、紙，驗算鋼結構框架安裝時構件受力情況，科學地預計其可能 的變形情況，并采取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。7。和工程所在地的相關部門，如安全生產(chǎn)及環(huán)境保護等部門進行協(xié)調(diào)等。 并做好防大風、防雨、防寒、防高溫等措施。2。2材料要求1。在鋼結構現(xiàn)場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強度螺栓、壓型鋼 板、栓釘?shù)葢犀F(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。2。鋼結構的鋼材，主要采用Q235等級B、C、D、E的碳素結構鋼.其質量標 準應分別符合我國現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB700和低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定.當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材。當設計文件采 用其他牌號的結構鋼時，應

4、符合相對應的現(xiàn)行國家標準。2.3主要機具在鋼結構施工中，常用主要機具有：汽車式起重機、履帶式起重機、交直流 電焊機、C02氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉 探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺 栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、的產(chǎn)、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索 具、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等.濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司2。4作業(yè)條件1。各類設計圖會審完畢。2.根據(jù)結構深化圖紙，驗算鋼結構框架安裝時構件受力情況，科學地預計其 可能的變形情況，并采取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。3。各專項工種施工方案審核完成

5、.4.鋼筋混凝土基礎完成，并經(jīng)驗收合格.5.施工臨時用電用水鋪設到位.勞動力進場。7.施工機具安裝調(diào)試驗收合格.8。構件進廠驗收檢查合格。3、施工工藝工藝流程3。2操作工藝1。鋼結構吊裝順序鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結構吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同 時進行。當一片區(qū)吊裝完畢后，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待 幾個片區(qū)安裝完畢后，對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后 復測完后，接著進行下一節(jié)鋼柱的吊裝.并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行本層壓型鋼板吊 放和部分鋪設工作.2。螺栓預埋柱位置的準確性取決于預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制 在.+5mm以內(nèi)，定位軸線的

6、偏差控制在土 2mm以內(nèi).3.鋼柱安裝工藝第一節(jié)鋼柱吊裝濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司（1）吊點設置吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點采用一點正吊.吊點設置在柱頂處，柱身豎 直,吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。當多個構件在地面組裝成擴大 單元進行安裝時，吊點應計算確定.（2）起吊方法1）多層與高層鋼結構工程中，鋼柱一般采用單機起吊，對于特殊或超重的構 件，也可采取雙機抬吊.2）起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉扶直，根部不拖。起吊回轉過程中 應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞， 吊索應有一定的有效高度。在吊裝第一

7、節(jié)鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套， 以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的 絲牙。3）第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設 在鋼柱預定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱 兩側裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓 固定連接板做臨時固定。4）必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。1）柱基標高調(diào)整放下鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標高調(diào)整塊控制鋼柱的標高（因為有些鋼 柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調(diào)整塊一-鋼板調(diào)整 標高），

8、精度可控制在土 1mm以內(nèi)，柱底板下預留的空隙，可以用高強度、微膨脹、 無收縮砂漿以捻漿法填實。當使用螺母作為調(diào)整柱底板標高時 ，應對地腳螺栓的 強度和剛度進行計算.2）第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機不松鉤的情況下，將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線 對齊緩慢降落至設計標高位置3）第一節(jié)柱身垂直度校正采用纜風純校正方法。用兩臺呈 90的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷 微調(diào)柱底板下螺母，直到校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩松開 不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復核，如有微小偏差，再重復上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司地腳螺栓上螺母一般

9、用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實。4）柱頂標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高控制柱頂標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高控制可以用兩種方法：一是按相對標高安裝，另一種是按設計標高安裝.一般采用相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大 六角頭高強度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過起重機起吊，撬棍可微調(diào)柱問間隙。量取上下柱頂預先標定的標高值， 符合要求后打人 鋼楔、點焊限制，鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標高偏差調(diào)整控制在4mm 以內(nèi)。5）第二節(jié)鋼柱軸線調(diào)整為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱中心線重合。鋼柱中心線偏差每次 調(diào)整在3mm范圍以內(nèi)，如偏差過大應分23次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸

10、線絕對不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應從地面控制線引至高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤，避免產(chǎn)生過大的積累誤差。6）第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差 就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變 形等的綜合。可采取預留垂直度偏差值消除部分誤差。 預留值大于下節(jié)柱積累偏 差值時，只預留累計偏差值，反之則預留可預留值，其方向與偏差方向相反。經(jīng)驗值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3。 5mm,厚鋼板焊縫的橫向收縮值可按下列公式計算：S=K - A/T（6-1）式中：S焊縫的橫向收縮值，mm；

11、A-焊縫橫截面面積，mm；T焊縫厚度，包括熔深，mm；K常數(shù)，一般取0.1.日照溫度影響：其偏差變化與柱的長細比、溫度差成正比，與鋼柱截面形式、 鋼板厚度都有直接關系.較明顯觀測差發(fā)生在上午910時和下午1415時，控 制好觀測時間，減少溫度影響。7）鋼柱標圖的調(diào)整每安裝一節(jié)鋼柱后，對柱頂進行一次標高實測，標高誤差超過 6mm時，需進 行調(diào)整，多用低碳鋼板墊到規(guī)定要求。如誤差過大（大于 20mm）不宜一次調(diào)整, 可先調(diào)整一部分待下一次再調(diào)整，否則一次調(diào)整過大會影響支撐的安裝和鋼梁 表面標高.中間框架柱的標高宜稍高些，因為鋼框架安裝工期長，結構自重不斷4濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司增大

12、，中間柱承受的結構荷載較大，基礎沉降亦大.8）標準柱安裝為確保鋼結構整體安裝質量精度，在每層都要選擇一個標準框架結構體（或剪 力筒），依次向外發(fā)展安裝.所謂標準柱即能控制框架平面輪廓的少數(shù)柱子，一般是選擇平面轉角柱為標準柱。正方形框架取4根轉角柱；長方形框架當長邊與短邊之比大于 2時取6 根柱；多邊形框架則取轉角柱為標準柱。標準柱的垂直度校正：采用兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁安裝跟蹤觀測。鋼柱垂 直度校正可分兩步.a采用無纜風純校正。在鋼柱偏斜方向的一側打人鋼楔或頂升千斤頂。注意：臨時連接耳板的螺栓孔應比螺栓直徑大 4mm,利用螺栓孔擴大足夠余 量調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差1+5mm。bo將標準框架體的梁安裝

13、上。先安裝上層梁，再安裝中下層梁.安裝過程會對 柱垂直度有影響，可采用鋼絲繩纜索（只適宜跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉的產(chǎn) 進行，其他框架依標準框架體向四周發(fā)展，其做法與上同。（4）框架梁安裝工藝1）鋼梁在吊裝前，應于柱子牛腿處檢查標高和柱子間距，并應在梁上裝好 扶手桿和扶手純，以便待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證施工人 員的安全.一般可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點，其位置取決于鋼梁的跨度。為加快吊 裝速度，對重量較小的次梁和其他小梁，多利用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了減少高空作業(yè)，保證質量，并加快吊裝進度，可以將梁、柱在地面組裝 成排架后進行整體吊裝。當一節(jié)鋼框架吊裝完畢，即需對已吊裝

14、的柱、梁進行誤 差檢查和校正.校正方法參見單層鋼結構安裝工程柱、梁的校正。梁校正完畢，用高強螺栓臨時固定，再進行柱校正.對梁、柱校正完畢后即緊 周連接高強螺栓，焊接柱節(jié)點和梁節(jié)點，并對焊縫進行超聲波檢驗。（2）一節(jié)柱一般有2層、3層或4層梁，原則上豎向構件由上向下逐件安裝。由于梁上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝且保證質量 ，一般在鋼結構安裝實 際操作中，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝 ；同一跨鋼梁，先 安裝上層梁再安裝中下層梁.（3）在安裝柱與柱之間的主梁時，會把柱與柱之間的開檔撐開或縮小。因 此必須跟蹤校正，預留偏差值。柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的焊接以互相協(xié)調(diào)為好.一般可以先

15、焊一節(jié)柱的濮陽市華隆建設(工程)集團環(huán)宇有限公司頂層梁，再從下向上焊接各層梁與柱的節(jié)點。(5)次梁根據(jù)實際施工情況一層一層安裝完成.(6)鋼柱連接鋼柱之間的連接常采用坡口電焊連接。主梁與鋼柱間的連接，一般上、下翼 緣用坡口電焊連接，而腹板用高強螺栓連接。次梁與主梁的連接基本上是在腹板 處用高強螺栓連接，少量再在上、下翼緣處用坡口電焊連接，柱與梁的焊接順序， 先焊接頂部柱、梁節(jié)點，再焊接底部柱、梁節(jié)點，最后焊接中間部分的柱、梁節(jié) 點.坡口電焊連接應先做好準備(包括焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板 和鋼墊板，并點焊固定，清除焊接坡口、周邊的防銹漆和雜物，焊接口預熱)o柱與柱的對接焊接，采用二

16、人同時對稱焊接，柱與梁的焊接亦應在柱的兩側對稱同 時焊接，以減少焊接變形和殘余應力。對于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條焊接，中間層可用5mm或 6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條.三層應連續(xù)施焊，每一層焊完后及時清渣。 焊縫余高不超過對接焊體中較薄鋼板厚的 1/10,但也不應大于3。2mm。焊后當 氣溫低于0c時，用石棉布保溫使焊縫緩慢冷卻.焊縫質量檢驗均按二級檢驗.4、質量驗收要點1?；A和支承面(1)建筑物的定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓(錨栓)的 規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應符合設計要求。(2)多層建筑以基礎頂面直接作為柱的支承面，或以基礎頂面預埋鋼板或支

17、座 作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓 (錨栓)位置的允許偏差應符合表 5-2 的規(guī)定.(3)多層建筑采用坐漿墊板時，坐漿墊板的允許偏差應符合表5-3的規(guī)定。(4)當采用杯口基礎時，杯口尺寸的允許偏差應符合表 54的規(guī)定。(5)地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應符合表 5-5的規(guī)定。2.安裝和校正(1)鋼構件應符合設計要求、規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構 件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補.(2)設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應 大于0.8mm。(3)鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。6濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司（4）當

18、鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于 10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應大于10mm.（5）多層與高層鋼結構中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固 定式鋼直梯（GB4053。1）、固定式鋼斜梯（GB4053.2）、固定式防護欄桿 （GB4053.3）、固定式鋼平臺（GB4053。4）的規(guī)定。5、成品保護1。高強度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等堆放在庫房的貨架上，堆放層數(shù)最多不超過四層。2.鋼構件堆放要求場地平整、牢固、干凈、干燥，堆放整齊，下墊枕木，并做 到防變形、防銹蝕.3。不得對已完工構件任意焊割，空中堆物.對施工完畢并經(jīng)檢驗合格的焊縫

19、、 節(jié)點板處應馬上進行清理，并按要求進行封閉。4。吊裝鋼結構就位時，應緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結構。5。對制作好的鋼柱等要認真管理，以防放置的墊基點不合理產(chǎn)生彎曲變形.6、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施6。1環(huán)境控制措施1。焊接時用鋼管搭設防護欄桿，在欄桿周圍用彩條布圍住，防止電弧光和焊 接產(chǎn)生的煙塵外露。2。對于工程施工過程中和完工后產(chǎn)生的廢棄物，應進行回收處理。6.2職業(yè)健康安全控制措施1。作業(yè)的安全技術措施及其所需機具，必須列入工程的施工組織設計。2。單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全技術教育及 交底，落實所有安全技術措施，未經(jīng)落實的不得進行施工.3.高空作業(yè)中的設施

20、、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好后，方能 投入使用。4。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。 上崗時必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5.高空作業(yè)區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi)。起重 機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人.運輸?shù)跹b構件時，嚴禁在構件上站人指揮和放置材料、工具。7。登高用梯子、吊籃、臨時操作臺應綁扎牢靠榔子與地面夾角以60o70o濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司為宜，操作臺跳板應鋪平扎牢，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。8.構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避免振動 或擺動。9。高空作業(yè)

21、時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網(wǎng)。10。施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定.高空作 業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。11。在鋼屋梁上下弦登高操作時，對于三角形屋架應在屋脊處、梯形屋架應 在兩端設置攀登時上下的梯架。鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；并應預 先在下弦掛設安全網(wǎng)。12.雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對 于水、冰、霜、雪均應及時清除。施工前到當?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高 溫等措施.暴風雪及臺風暴雨前后，應對高空作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn) 問題，立即加

22、以完善.13。結構安裝過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方 向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外； 不符合以上條件時，應設置安全防護層。14.結構施工自二層起，凡人員進出的通道口 （包括井架、施工用電梯的進出 通道口等）,均應搭設安全防護棚。超出24m的層次上的交叉作業(yè)應設雙層防護.15起重機的行駛道路，必須堅實可靠，停放地點必須平坦。不允許起重機兩 側履帶一高一低，或土質一硬一軟.16。嚴禁超載吊裝。起重機應盡量避免滿負荷吊裝，在滿負荷或接近滿負荷 時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免 因道路不平或慣性力等

23、原因，引起起重機超負荷而釀成翻車事故。如必須吊構件 作短距離行駛時，應將構件轉至起重機正前方，構件吊離地面高度不超過50cm,拉 好溜純，防止擺動，而且要慢速行駛。17。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以 免超負荷導致鋼絲繩滑脫或拉斷繩索， 使起重機失穩(wěn)。起吊重型構件，應設牽拉 純。18.雙機抬吊要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不應超過其安全負荷的80%）,在操作時要統(tǒng)一指揮。在整個抬吊過程中兩臺 起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài).兩臺起重機的駕駛人員要相互密切配8濮陽市華隆建設（工程）集團環(huán)宇有限公司合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重

24、機超載。29.綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具應定期進行檢查，對損壞的作出鑒定。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中吊索破斷或構件滑脫，使起重機失 重而傾覆.20.群塔作業(yè)，兩臺起重機之間的最小距離，應保證在最不利位置時，任一臺 的起重臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有 2m的安全距離，同時應避 免兩臺起重臂在垂直位置相交。21。各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空輸電線路時，應 將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合表 6-1的規(guī)定。表6-1起重機吊桿最高點與電線之間應保持的垂直距離線路電壓（kv）距離不小于（m）線路電壓（kV）距離不小于（m）1以下1.020以上2。520以下1。524。構件運輸時，距高壓線路凈距不得小于 2m,距低壓線路不得小于1m, 如超過規(guī)定應采取停電或其他措施。7、應注意的問題1。進行預拼裝的鋼構件，其質量應符合設計要求和質量標準的規(guī)定.柱、梁、 支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值 .2。安裝偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。3。安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷 載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、層面板、平臺鋪板等的承載能力.在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎頂面的空隙進行細石混凝 土、灌漿料等二次灌漿.5。吊車梁或直接承受動力荷載的梁具受拉翼緣